DE199245C - - Google Patents
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- DE199245C DE199245C DENDAT199245D DE199245DA DE199245C DE 199245 C DE199245 C DE 199245C DE NDAT199245 D DENDAT199245 D DE NDAT199245D DE 199245D A DE199245D A DE 199245DA DE 199245 C DE199245 C DE 199245C
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- DE
- Germany
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- drying chamber
- endless belt
- pulp
- chamber
- dried
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Links
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- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
OlSERLiCHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVi 199245 KLASSE 82«. GRUPPE
Der zu trocknende Faserstoff wird mittels endloser Bänder, welche mit Mitnehmern besetzt
sind, in gleichmäßig dicker Schicht schlangenförmig durch eine Trockenkammer geleitet, während ein regelbarer Luftstrom in
entgegengesetzter Richtung dem Faserstoff zwangsläufig entgegengeführt wird, zum
Zwecke, den Faserstoff schneller und gleichmäßiger zu trocknen. Der Luft muß daher
ίο der Durchgang unterhalb der endlosen Bänder,
wo sich kein Faserstoff befindet, versperrt bleiben.
Zu diesem Zwecke sind an der Querwand der Trockenkammer Klappen drehbar angebracht,
welche sich auf die Aufnahmestelle eines jeden endlosen Bandes legen, derart,
daß bei Bewegung dieses Bandes ein Mitnehmer die eine Klappe hebt, die andere geschlossen
ist.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung veranschaulicht, und
zwar zeigt
Fig. ι die Trockenvorrichtung im Längsschnitt und
Fig. 2 die Führung für das endlose Band im Querschnitt.
Der zu trocknende Faserstoff wird in einen Behälter α gebracht; an dessen einer schräg
angeordneten Seite entlang ein mit hakenförmigen Mitnehmern versehenes Förderband
b angebracht ist, durch welches der Faserstoff aus dem Behälter einem Trichter c
zugeführt wird, der sich oben auf der Trockenkammer der Vorrichtung befindet.
Durch feste Einsätze e ist in der Trockenkammer d in bekannter Weise ein schlangenförmiger
Kanal gebildet, in welchem der Faserstoff von oben nach unten durch die Kammer befördert wird. In den wagerechten
Teilen des Kanals sind endlose Bänder f vorgesehen, welche eine Anzahl von in Ab-'
ständen voneinander angebrachten Mitnehmern geeigneter Art, wie z. B. Stiften, tragen.
Eine im unteren Ende des Trichters c befindliche Flügeltrommel h dient, wie bekannt,
zur Überführung und zur gleichmäßigen Verteilung der zu trocknenden Faserstoffe auf
das obere endlose Band, so daß dieses eine überall gleich starke Schicht aufnimmt. Diese
Trommel hält mit ihren Flügeln die Ein-. trittssteile während der Zuleitung des Faserstoffes
stets geschlossen. An der Austrittsstelle im unteren Teile der Trockenkammer d
ist eine zweite Flügeltrommel i angebracht, welche den getrockneten Faserstoff bei beständigem
Abschluß gleichmäßig abführt. Des weiteren befindet sich an je einem Ende der Einsätze e zwischen der entsprechenden
Abführungs- und Aufnehmestelle zweier endloser Bänder f eine Flügeltrommel j, welche
zur Beschleunigung des Trocknens den ihr zugeführten Faserstoff aufwirbelt und auflockert,
um denselben dann an das nächste endlose Band abzuliefern.
Während der oben in die Trockenkammer d eingeführte Faserstoff von oben nach unten
durch diese Kammer geht und unten aus ihr heraustritt, leitet man die zum Trocknen des
Faserstoffes verwendete, zweckmäßig vorgewärmte Luft durch ein mit Klappe oder Ventil versehenes Rohr k unten in die Kammer
ein und oben durch ein ebenfalls mit Klappe oder Ventil versehenes Rohr / aus
ίο der Kammer ab. Der Luftstrom wird entweder
durch .Druck oder Zug bzw. durch Druck und Zug durch die Trockenkammer
geleitet und läßt sich mittels der in die Rohre k, I eingeschalteten Klappen oder Ventile
dem Feuchtigkeitsgrade des Faserstoffes entsprechend genau regeln, so daß dieser
Faserstoff, welcher bei passend angeordnetem Antrieb und Vorgelege auch mit verschiedener
Geschwindigkeit durch die Kammer befördert werden kann, bei Austritt aus der letzteren ganz gleichmäßig getrocknet worden
. ist.
Wie Fig. 2 zeigt, werden die endlosen Bänder f in bekannter Weise an den seitliehen
Rändern in Winkeleisen oder Schienen m. geführt, welche mit diesen Rändern einen
möglichst dichten Abschluß herstellen, so daß die Luft nicht ihren Weg an den Seitenwänden
der Trockenkammer entlang nimmt, sondern über die endlosen Bänder durch die darauf fortbewegte Faserschicht geleitet wird.
Ferner legen sich, und das ist der Gegenstand der Erfindung, an der Aufnahmestelle
eines jeden endlosen Bandes f zwei an der Kammerwand drehbare Klappen n, 0, welche
den durch den schlangenförmigen Kanal streichenden Luftstrom verhindern, unterhalb
des endlosen Bandes fortgeleitet zu werden. Die beiden Klappen sind so angeordnet, daß
beim Heben der einen Klappe durch einen sich vorbeibewegenden Mitnehmerstift g des
endlosen Bandes die andere Klappe geschlossen ist. Unter diesen Umständen muß der Luftstrom stets gleichmäßig oberhalb des
endlosen Bandes durch den darauf befindliehen Faserstoff streichen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Trockner für Wolle und andere Faserstoffe, bei dem das Trockengut auf schlangenförmigem Wege mittels endloser Bänder durch eine Trockenkammer geleitet und einem ihm entgegenströmenden, erhitzten Luftstrome ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an der Aufnahmestelle eines jeden endlosen Bandes (f) zwei an der Trockenkammerwand drehbar befestigte Klappen (n, 0) angeordnet sind, von denen die eine stets geschlossen bleibt, solange die andere durch die sich vorbeibewegenden Mitnehmer (g). des endlosen Bandes (f) gehoben wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE199245C true DE199245C (de) |
Family
ID=461982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT199245D Active DE199245C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE199245C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1010481B (de) * | 1955-04-18 | 1957-06-19 | Josef Scheibenbogen | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Hopfen |
| DE1090372B (de) * | 1953-12-09 | 1960-10-06 | Spinnfaser Ag | Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen eines nassen Zellwollvlieses im fortlaufenden Arbeitsgang |
| NL1011775C2 (nl) * | 1999-04-12 | 2000-10-13 | Poultry Beheer B V | Van een verkleininrichting voorziene drooginrichting voor mest. |
-
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- DE DENDAT199245D patent/DE199245C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1090372B (de) * | 1953-12-09 | 1960-10-06 | Spinnfaser Ag | Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen eines nassen Zellwollvlieses im fortlaufenden Arbeitsgang |
| DE1010481B (de) * | 1955-04-18 | 1957-06-19 | Josef Scheibenbogen | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Hopfen |
| NL1011775C2 (nl) * | 1999-04-12 | 2000-10-13 | Poultry Beheer B V | Van een verkleininrichting voorziene drooginrichting voor mest. |
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