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DE199245C - - Google Patents

Info

Publication number
DE199245C
DE199245C DENDAT199245D DE199245DA DE199245C DE 199245 C DE199245 C DE 199245C DE NDAT199245 D DENDAT199245 D DE NDAT199245D DE 199245D A DE199245D A DE 199245DA DE 199245 C DE199245 C DE 199245C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drying chamber
endless belt
pulp
chamber
dried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT199245D
Other languages
English (en)
Publication of DE199245C publication Critical patent/DE199245C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/08Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

OlSERLiCHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVi 199245 KLASSE 82«. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Mai 1907 ab.
Der zu trocknende Faserstoff wird mittels endloser Bänder, welche mit Mitnehmern besetzt sind, in gleichmäßig dicker Schicht schlangenförmig durch eine Trockenkammer geleitet, während ein regelbarer Luftstrom in entgegengesetzter Richtung dem Faserstoff zwangsläufig entgegengeführt wird, zum Zwecke, den Faserstoff schneller und gleichmäßiger zu trocknen. Der Luft muß daher
ίο der Durchgang unterhalb der endlosen Bänder, wo sich kein Faserstoff befindet, versperrt bleiben.
Zu diesem Zwecke sind an der Querwand der Trockenkammer Klappen drehbar angebracht, welche sich auf die Aufnahmestelle eines jeden endlosen Bandes legen, derart, daß bei Bewegung dieses Bandes ein Mitnehmer die eine Klappe hebt, die andere geschlossen ist.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung veranschaulicht, und zwar zeigt
Fig. ι die Trockenvorrichtung im Längsschnitt und
Fig. 2 die Führung für das endlose Band im Querschnitt.
Der zu trocknende Faserstoff wird in einen Behälter α gebracht; an dessen einer schräg angeordneten Seite entlang ein mit hakenförmigen Mitnehmern versehenes Förderband b angebracht ist, durch welches der Faserstoff aus dem Behälter einem Trichter c
zugeführt wird, der sich oben auf der Trockenkammer der Vorrichtung befindet.
Durch feste Einsätze e ist in der Trockenkammer d in bekannter Weise ein schlangenförmiger Kanal gebildet, in welchem der Faserstoff von oben nach unten durch die Kammer befördert wird. In den wagerechten Teilen des Kanals sind endlose Bänder f vorgesehen, welche eine Anzahl von in Ab-' ständen voneinander angebrachten Mitnehmern geeigneter Art, wie z. B. Stiften, tragen.
Eine im unteren Ende des Trichters c befindliche Flügeltrommel h dient, wie bekannt, zur Überführung und zur gleichmäßigen Verteilung der zu trocknenden Faserstoffe auf das obere endlose Band, so daß dieses eine überall gleich starke Schicht aufnimmt. Diese Trommel hält mit ihren Flügeln die Ein-. trittssteile während der Zuleitung des Faserstoffes stets geschlossen. An der Austrittsstelle im unteren Teile der Trockenkammer d ist eine zweite Flügeltrommel i angebracht, welche den getrockneten Faserstoff bei beständigem Abschluß gleichmäßig abführt. Des weiteren befindet sich an je einem Ende der Einsätze e zwischen der entsprechenden Abführungs- und Aufnehmestelle zweier endloser Bänder f eine Flügeltrommel j, welche zur Beschleunigung des Trocknens den ihr zugeführten Faserstoff aufwirbelt und auflockert, um denselben dann an das nächste endlose Band abzuliefern.
Während der oben in die Trockenkammer d eingeführte Faserstoff von oben nach unten durch diese Kammer geht und unten aus ihr heraustritt, leitet man die zum Trocknen des Faserstoffes verwendete, zweckmäßig vorgewärmte Luft durch ein mit Klappe oder Ventil versehenes Rohr k unten in die Kammer ein und oben durch ein ebenfalls mit Klappe oder Ventil versehenes Rohr / aus
ίο der Kammer ab. Der Luftstrom wird entweder durch .Druck oder Zug bzw. durch Druck und Zug durch die Trockenkammer geleitet und läßt sich mittels der in die Rohre k, I eingeschalteten Klappen oder Ventile dem Feuchtigkeitsgrade des Faserstoffes entsprechend genau regeln, so daß dieser Faserstoff, welcher bei passend angeordnetem Antrieb und Vorgelege auch mit verschiedener Geschwindigkeit durch die Kammer befördert werden kann, bei Austritt aus der letzteren ganz gleichmäßig getrocknet worden
. ist.
Wie Fig. 2 zeigt, werden die endlosen Bänder f in bekannter Weise an den seitliehen Rändern in Winkeleisen oder Schienen m. geführt, welche mit diesen Rändern einen möglichst dichten Abschluß herstellen, so daß die Luft nicht ihren Weg an den Seitenwänden der Trockenkammer entlang nimmt, sondern über die endlosen Bänder durch die darauf fortbewegte Faserschicht geleitet wird.
Ferner legen sich, und das ist der Gegenstand der Erfindung, an der Aufnahmestelle eines jeden endlosen Bandes f zwei an der Kammerwand drehbare Klappen n, 0, welche den durch den schlangenförmigen Kanal streichenden Luftstrom verhindern, unterhalb des endlosen Bandes fortgeleitet zu werden. Die beiden Klappen sind so angeordnet, daß beim Heben der einen Klappe durch einen sich vorbeibewegenden Mitnehmerstift g des endlosen Bandes die andere Klappe geschlossen ist. Unter diesen Umständen muß der Luftstrom stets gleichmäßig oberhalb des endlosen Bandes durch den darauf befindliehen Faserstoff streichen.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Trockner für Wolle und andere Faserstoffe, bei dem das Trockengut auf schlangenförmigem Wege mittels endloser Bänder durch eine Trockenkammer geleitet und einem ihm entgegenströmenden, erhitzten Luftstrome ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an der Aufnahmestelle eines jeden endlosen Bandes (f) zwei an der Trockenkammerwand drehbar befestigte Klappen (n, 0) angeordnet sind, von denen die eine stets geschlossen bleibt, solange die andere durch die sich vorbeibewegenden Mitnehmer (g). des endlosen Bandes (f) gehoben wird.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT199245D Active DE199245C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE199245C true DE199245C (de)

Family

ID=461982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT199245D Active DE199245C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE199245C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1010481B (de) * 1955-04-18 1957-06-19 Josef Scheibenbogen Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Hopfen
DE1090372B (de) * 1953-12-09 1960-10-06 Spinnfaser Ag Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen eines nassen Zellwollvlieses im fortlaufenden Arbeitsgang
NL1011775C2 (nl) * 1999-04-12 2000-10-13 Poultry Beheer B V Van een verkleininrichting voorziene drooginrichting voor mest.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1090372B (de) * 1953-12-09 1960-10-06 Spinnfaser Ag Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen eines nassen Zellwollvlieses im fortlaufenden Arbeitsgang
DE1010481B (de) * 1955-04-18 1957-06-19 Josef Scheibenbogen Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Hopfen
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