DE19923153A1 - Schalbauteil - Google Patents
SchalbauteilInfo
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
- E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract
Bei einem Schalbauteil zur Begrenzung eines Hohlraums für das Einfüllen erstarrender oder abbindender gießbarer Massen, insbesondere Gußbeton werden geringes Gewicht, problemlose Entsorgung und niedriger Preis dadurch erreicht, daß es aus einem Wellpappeblock (1) besteht, der aus einer Vielzahl aufeinanderliegender und miteinander verklebter Lagen von abwechselnd Glatt- (2) und Wellpapier (3) gebildet ist und dessen eine, die abschließende Stirnseite bildende Glattpapierlage (6) mit einer wasserfesten Beschichtung oder Imprägnierung versehen ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Schalbauteil zur Begrenzung eines Hohlraums für das
Einfüllen erstarrender oder abbindender gießbarer Massen, insbesondere Guß
beton.
Solche Schalbauteile werden häufig eingesetzt, um bei gegossenen Geschoß
decken in Gebäuden Durchbrüche z. B. für Versorgungsschächte, Treppen od. dgl.
zu bilden. Bei der Herstellung derartiger Geschoßdecken geht man üblicherweise
von sogenannten Filigrandecken aus. Das sind im Betonwerk vorgefertigte, relativ
dünnwandige Betonplatten, in welche Matten aus Bewehrungsstahl eingegossen
sind, die über die Oberfläche vorstehen. Diese Filigrandecken werden in das
Bauwerk eingefügt, worauf Gußbeton aufgebracht wird, der die vorstehenden
Bewehrungsmatten einbettet.
An den Stellen, an denen Durchbrüche entstehen sollen, müssen auf der
dünnwandigen Betonplatte der Filigrandecke Schalbauteile aufgebracht werden,
durch die die zu bildenden Durchbrüche abgegrenzt werden. Als Schalbauteile hat
man dabei teils Vierkanthölzer, teils auch Styroporplatten eingesetzt. Diese
Werkstoffe konnten nicht befriedigen. Einerseits ist Vierkantholz relativ teuer und
schwer und der Resourcenverbrauch ist hoch. Styropor andrerseits ist ein
grundsätzlich umweltbelastender Werkstoff, der als verlorener Bauhilfsstoff einer
gesonderten Entsorgung bedarf. Hinzu kommt, daß beim Ausbau dieser Schalbau
teile Styroporreste im Beton verbleiben, wodurch die Verbindungsfestigkeit später
angegossener Betonteile oder aufgeputzter Schichten reduziert wird. Hinzu
kommt, daß beim Trennen vor Ort gesundheitsgefährdender Flugschmutz
entsteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Vermeidung der geschilderten
Nachteile ein Schalbauteil zu schaffen, das preiswert, leicht und problemlos
entsorgbar ist.
Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß das Schalbauteil aus einem
Wellpappeblock besteht, der aus einer Vielzahl aufeinanderliegender und
miteinander verklebter Lagen von abwechselnd Glattpapier und Wellpapier
gebildet ist und dessen eine, die abschließende Stirnseite bildende Glattpapier
lage mit einer wasserfesten Beschichtung oder Imprägnierung versehen ist.
Derartige Wellpappeblöcke sind relativ einfach herstellbar, beispielsweise derart,
daß eine als Rollenware angelieferte Bahn aus einer Glattpapierlage mit aufge
klebter Wellpapierbahn zu Abschnitten gleicher Länge geschnitten wird, welche
Abschnitte unter Aufbringen von Kleber auf die Wellenberge des Wellpapiers
miteinander verklebt und schließlich durch eine ebenfalls aufgeklebte Glattpa
pierlage abgeschlossen werden. Auf diese Weise lassen sich Wellpappeblöcke
beliebiger Dicke herstellen.
Abschließend wird die Glattpapierlage, die die später zum Gußbeton hin gerich
tete Stirnseite des so gebildeten Wellpappeblocks ist, mit einer wasserfesten
Beschichtung oder Imprägnierung versehen, um beim Betonieren das Eindringen
von Wasser zu verhindern, was sonst zum Aufweichen und damit zur Unbrauch
barkeit des Wellpappeblocks führen würde.
Zu diesem Zweck kann auf diese Glattpapierlage z. B. eine Kunststoff- oder
Wachsschicht aufgebracht werden.
Man kann aber auch für diese Glattpapierlage ein wasserfestes Papier verwenden
und erspart sich dabei sogar zusätzliche Maßnahmen.
Ebenfalls ist es möglich, die die abschließende Stirnseite bildende Glattpapierlage
mit einer wasserundurchlässigen Folie zu kaschieren.
Und letztlich kann man die erforderliche Wasserdichtheit auch durch das Aufbrin
gen von Ölen, Lacken od. dgl. auf die abschließende Glattpapierlage erreichen.
Das so gebildete Schalbauteil hat den weiteren kostensparenden Vorteil, daß es
ohne weiteren Materialaufwand und mit einfachsten Werkzeugen und geringstem
Zeitaufwand durch Einschnitte, z. B. in Form von Gehrungsschnitten in eine
gewünschte Umfangsform abknickbar ist. Dabei kann man den weiteren Vorteil
nutzen, in diesen Fällen den Wellpappeblock nur teilweise durchzuschneiden, so
daß einige wenige verbleibende Lagen der Wellpappe beim Abknicken als
Scharnier wirken, wodurch eine feste Verbindung zwischen den einzelnen
Abschnitten erhalten bleibt.
Die Verbindung des Schalbauteils mit angrenzenden Bauteilen, z. B. einer Filigran
decke, kann z. B. durch ein Doppelklebeband oder durch wasserunlöslichen
Kleber, vorzugsweise durch Heißleim erfolgen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer perspektivi
schen Ansicht dargestellt.
Der dargestellte Wellpappeblock 1 ist - wie insbesondere die links oben im Kreis
gezeigte vergrößerte Darstellung zeigt - aufgebaut aus aufeinanderfolgenden
Lagen von Glattpapier 2 und Wellpapier 3, die jeweils an den Wellenbergen 4 der
Wellpapierlagen miteinander verklebt sind.
Die dem Beton 5 zugewandte End-Glattpapierlage 6 ist durch Aufbringen einer
geeigneten Schicht oder durch Imprägnierung wasserdicht ausgeführt.
Die dargestellte rechtwinklige Form des Schalbauteils ist durch einen Gehrungs
schnitt 7 erzielt, der sich nach dem Abknicken schließt. Dadurch, daß der
Gehrungsschnitt nicht vollständig durch den Wellpappeblock 1 geht, bleiben
wenige Lagen unversehrt, die als Scharnier 8 wirken.
1
Wellpappeblock
2
Glattpapier
3
Wellpapier
4
Wellenberge
5
Beton
6
End-Glattpapierlage
7
Gehrungsschnitt
8
Scharnier
Claims (8)
1. Schalbauteil zur Begrenzung eines Hohlraums für das Einfüllen erstarrender
oder abbindender gießbarer Massen, insbesondere Gußbeton, dadurch gekenn
zeichnet, daß es aus einem Wellpappeblock (1) besteht, der aus einer Vielzahl
aufeinanderliegender und miteinander verklebter Lagen von abwechselnd
Glatt- (2) und Wellpapier (3) gebildet ist und dessen eine, die abschliessende Stirnseite
bildende Glattpapierlage (6) mit einer wasserfesten Beschichtung oder
Imprägnierung versehen ist.
2. Schalbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die die
abschliessende Stirnseite bildende Glattpapierlage (6) eine Kunststoff- oder
Wachsschicht aufgebracht ist.
3. Schalbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die abschlie
ßende Stirnseite bildende Glattpapierlage (6) durch wasserfestes Papier gebildet
ist.
4. Schalbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die abschlie
ßende Stirnseite bildende Glattpapierlage (6) mit einer wasserundurchlässigen
Folie kaschiert ist.
5. Schalbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine wasserfeste
Imprägnierung der abschließenden Stirnseite (6) durch Aufbringen von Ölen,
Lacken od. dgl. erfolgt.
6. Schalbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der Wellpappeblock (1) durch Einschnitte, z. B. in Form von Gehrungsschnitten
(7) in eine gewünschte Umfangsform abknickbar ist.
7. Schalbausteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellpappe
block (1) nur teilweise durchgeschnitten ist, so daß einige wenige verbleibende
Lagen der Wellpappe beim Abknicken als Scharnier (8) wirken.
8. Schalbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß seine Verbindung mit angrenzenden Bauteilen durch Doppelklebe
band oder wasserunlöslichen Kleber, vorzugsweise Heißleim erfolgt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19923153A DE19923153A1 (de) | 1998-05-29 | 1999-05-20 | Schalbauteil |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29809549U DE29809549U1 (de) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Schalbauteil |
| DE19923153A DE19923153A1 (de) | 1998-05-29 | 1999-05-20 | Schalbauteil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19923153A1 true DE19923153A1 (de) | 1999-12-09 |
Family
ID=8057762
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29809549U Expired - Lifetime DE29809549U1 (de) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Schalbauteil |
| DE19923153A Ceased DE19923153A1 (de) | 1998-05-29 | 1999-05-20 | Schalbauteil |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29809549U Expired - Lifetime DE29809549U1 (de) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | Schalbauteil |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT409876B (de) |
| DE (2) | DE29809549U1 (de) |
Cited By (1)
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- 1998-05-29 DE DE29809549U patent/DE29809549U1/de not_active Expired - Lifetime
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1999
- 1999-05-18 AT AT0088199A patent/AT409876B/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-20 DE DE19923153A patent/DE19923153A1/de not_active Ceased
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| AT409876B (de) | 2002-12-27 |
| ATA88199A (de) | 2002-04-15 |
| DE29809549U1 (de) | 1998-10-08 |
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Legal Events
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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