DE19921621C1

DE19921621C1 - Ink jet printer with ink jet head cleaning station has carrier plate pivoted to printer frame provided with pressure equalization device adjacent suction cup for sealing against ink jet head

Info

Publication number: DE19921621C1
Application number: DE1999121621
Authority: DE
Inventors: Thomas Franke; Gerhard Schmidt; Johann Stempfle
Original assignee: Tally Computerdrucker GmbH
Current assignee: Dascom Europe 89079 Ulm De GmbH
Priority date: 1999-05-10
Filing date: 1999-05-10
Publication date: 2000-10-19
Anticipated expiration: 2019-05-11

Abstract

The ink jet printer has a cleaning station for one or more ink jet heads, sealed against the cleaning station via a suction cup (3), attached to a carrier plate (7), pivoted to the printer frame, provided with a pressure equalization device having a compact valve unit with a miniature valve for each ink line and a coaxial electrically operated magnet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintendrucker mit den gattungsbildenden Merkmalen des Patentanspruches 1.The invention relates to an ink printer with the generic features of Claim 1.

Aus der DE 40 00 416 C2 ist ein solcher Tintendrucker bekannt, der eine Reini gungsstation für einen oder mehrere Düsenköpfe aufweist, an die der Düsenkopf dichtend angestellt wird. In dieser Stellung wird der Düsenkopf und/oder eine Saug kappe durch Absaugen oder Durchdrücken von Tinte durch einen Belüftungskanal gereinigt, wobei mittels eines ein- oder ausschaltbaren Druckausgleichselementes ein unerwünschter Unterdruck oder ein ebenso unerwünschter Überdruck vermieden werden können. Das Druckausgleichselement in Form eines gesteuerten Druckaus gleichventils ist bekannt. Dabei ist eine Anordnung in der Tintenleitung zwischen der Saugkappe und einer Faltenbalgpumpe gewählt.From DE 40 00 416 C2 such an ink printer is known, the Reini has supply station for one or more nozzle heads to which the nozzle head sealing is employed. In this position the nozzle head and / or a suction cap by sucking or pushing ink through a ventilation duct cleaned, using a pressure compensation element that can be switched on or off an undesirable negative pressure or an equally undesirable excess pressure avoided can be. The pressure compensation element in the form of a controlled pressure compensation equal valve is known. There is an arrangement in the ink line between the Suction cap and a bellows pump selected.

Nach dem dichten Anlegen des Düsenkopfes an die Saugkappe wird durch eine Druckdifferenz Tinte aus dem Düsenkopf gedrückt oder gesaugt, wodurch Luftblasen aus den Düsen sowie angetrocknete Tinte und Papierfasern von der Düsenfläche entfernt werden. Die Tinte aus der Saugkappe kann durch Nachspülen mit Luft ent fernt werden. Nach Abheben des Düsenkopfes von der Saugkappe ist der Reini gungsvorgang beendet. Die Funktion des Druckausgleichselements ist dabei, daß der Aufbau eines Überdrucks beim Aufsetzen des Düsenkopfes auf die Saugkappe und der Aufbau eines Unterdrucks beim Abheben des Düsenkopfes von der Saug kappe sicher verhindert werden.After the nozzle head is tightly attached to the suction cap, a Differential pressure ink pushed or sucked out of the nozzle head, causing air bubbles from the nozzles and dried ink and paper fibers from the nozzle surface be removed. The ink from the suction cap can be removed by rinsing with air be removed. After lifting the nozzle head off the suction cap, the Reini is process ended. The function of the pressure compensation element is that the build-up of overpressure when the nozzle head is placed on the suction cap and the build-up of a negative pressure when lifting the nozzle head from the suction cap can be prevented safely.

Die günstige Anordnung und die entsprechende Ausführung eines geeigneten Druckausgleichselements sind nicht bekannt. In den meisten Fällen sind solche Druckausgleichselemente spezifisch an einen Druckertyp angepaßt, wobei eine Kopplung an andere Funktionen des Druckers vorgenommen wird. Dadurch wird das Druckausgleichselement für andere Druckertypen nicht verwendbar.The favorable arrangement and the appropriate execution of a suitable one Pressure compensation elements are not known. In most cases they are Pressure compensation elements specifically adapted to a printer type, one Coupling to other functions of the printer is made. This will make it Pressure compensation element cannot be used for other types of printer.

Ein anderes Problem ist, daß durch das Druckausgleichselement das abzusaugende Volumen vergrößert wird, weil es sich wie im Beispiel der DE 40 00 416 C2 innerhalb eines langen Verbindungsschlauches befindet, der z. B. von der Saugkappe bis zu einer entfernt angeordneten Pumpe geführt ist. Nachteilig ist dabei auch, daß eine höhere Anzahl von Leckstellen entstehen kann. Ebenfalls wird ein höherer Teile- und Montageaufwand geschaffen. Handelsübliche Druckausgleichselemente (Magnet ventile) können wegen ihrer relativ großen Abmessungen nicht eingesetzt werden.Another problem is that through the pressure compensation element that to be extracted Volume is increased because it is within as in the example of DE 40 00 416 C2 a long connecting hose is located, the z. B. from the suction cap to a remote pump is guided. Another disadvantage is that a higher number of leaks can occur. Also a higher parts and Installation effort created. Commercially available pressure compensation elements (magnet valves) cannot be used because of their relatively large dimensions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einfacher Montage, ohne lange Lei tungsverbindungen ein Druckausgleichselement zu schaffen, das fast an beliebiger Stelle und insbesondere sehr nahe an der Saugkappe angeordnet werden kann und keinen besonderen Bauraum erfordert.The invention is based, with simple assembly, without long lei the task tion connections to create a pressure compensation element that almost at any Place and in particular can be arranged very close to the suction cap and does not require any special installation space.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer am Druc kerrahmen anlenkbaren Trägerplatte für jeweils eine zu verschließende oder zu öff nende Tintenleitung ein Kleinventil, bestehend aus einer kompakten Ventileinheit mit einem koaxial angeschlossenen, elektrisch betätigbaren Topfmagneten, befestigt ist. Eine solche Ventileinheit kann unmittelbar an der Saugkappe eingesetzt werden, nimmt wenig Raum ein, ist leicht und schnell zu montieren und bei Defekten für Wartungsarbeiten leicht zugänglich. Lange Leitungsverbindungen entfallen, so daß auch nicht mehr große Tinten- oder Luftmengen bewegt werden müssen. The object is achieved in that on a Druc Kerrahmen articulated support plate for one to be closed or open a small valve, consisting of a compact valve unit with a coaxially connected, electrically actuated pot magnet is attached. Such a valve unit can be used directly on the suction cap, takes up little space, is easy and quick to assemble and in the event of defects for Maintenance work easily accessible. Long line connections are eliminated, so that no longer need to move large amounts of ink or air.

Die Montage oder Demontage wird insbesondere dadurch erleichtert, daß jeweils eine Ventileinheit mittels einer Verbindung in einer Fassung auf der Trägerplatte lös bar befestigt ist.The assembly or disassembly is particularly facilitated by the fact that solve a valve unit by means of a connection in a socket on the support plate bar is attached.

Dazu ist die Erfindung dahingehend ausgestaltet, daß die Verbindung in der Fassung aus einem Bajonette-Verschluß, die Zapfen an der Ventileinheit und Schlitzführungen für die Zapfen an der Fassung aufweist, besteht.For this purpose, the invention is designed such that the connection in the version from a bayonet lock, the pins on the valve unit and slot guides for the pin on the socket.

Eine andere Alternative für die Verbindung besteht darin, daß die Verbindung in der Fassung durch eine Schnappverbindung gebildet ist.Another alternative for the connection is that the connection in the Socket is formed by a snap connection.

Eine andere Ausgestaltung ergibt sich dadurch, daß die Ventileinheit, bestehend aus einem gefederten Ventilelement und dem Topfmagneten, die beide in einem gemein samen Ventilgehäuse eingebaut sind, gebildet ist. Auch dadurch kann die Ventilein heit baulich kleiner als marktübliche Magnetventile gestaltet werden.Another embodiment results from the fact that the valve unit consisting of a spring-loaded valve element and the pot magnet, both in common seed valve housing are built, is formed. This can also be the valve be structurally smaller than conventional solenoid valves.

Das Ventilelement kann auf verschiedene Art im Bereich seiner Aktionsfläche ge staltet werden. Eine Art sieht vor, daß das Ventilelement scheibenförmig ausgebildet ist und das Ventilgehäuse dem Gehäuseboden gegenüberliegend mit Bewegungs spiel verschließt.The valve element can ge in various ways in the area of its action area be designed. One type provides that the valve element is disc-shaped is and the valve housing opposite the housing base with movement game closes.

Weitere Merkmale der Ventileinheit stellen eine oder mehrere axial wirkende, zwi schen der Ventilelement-Scheibe und dem Topfmagneten, auf einer Achse der Ven tilelement-Scheibe koaxial angeordnete Federn dar, die sich gegen einen Ringabsatz des Ventilgehäuses abstützen.Other features of the valve unit represent one or more axially acting, zwi between the valve element disc and the pot magnet, on an axis of the Ven tilelement washer coaxially arranged springs against a ring shoulder support the valve body.

Zur Einstellung einer geeigneten Federkraft wird ferner vorgeschlagen, daß die axial wirkende Feder vorgespannt oder flach ohne Vorspannung eingebaut ist. To set a suitable spring force, it is also proposed that the axial spring is preloaded or installed flat without preload.

Die axial wirkenden Federn bestehen nach weiteren Merkmalen jeweils aus Tellerfe dern, aus mit einzelnen Federarmen gebildeten Ringfedern, aus einer Tellerfeder mit schraubenlinienförmiger Ringstruktur oder aus einer Schraubenfeder.The axially acting springs consist of further features from Tellerfe , from ring springs formed with individual spring arms, from a plate spring helical ring structure or from a coil spring.

Zur Übertragung der Ventilfunktion ist ferner vorgesehen, daß das Ventilelement ei nen an der Ventilelement-Scheibe vorstehenden, an seiner Ventilstößel-Spitze fla chen oder kegelförmigen Ventilstößel bildet. Dieser Vorsprung des Ventilelements ermöglicht die Ventilfunktion nicht nur durch Andrücken gegen eine Öffnungsmün dung sondern auch durch Spreizen oder Abdichten die jeweilige Öffnung zu ver schließen.To transfer the valve function it is further provided that the valve element ei NEN projecting on the valve element disc, fla on its valve tappet tip Chen or conical valve tappet forms. This projection of the valve element enables the valve function not only by pressing against an opening but also to spread the respective opening by spreading or sealing conclude.

Eine solche Ventilfunktion kann insbesondere dann ausgeübt werden, wenn in der Trägerplatte konzentrisch zum in der Saugkappe vorhandenen Belüftungskanal eine geometrisch geformte Ausnehmung vorgesehen ist, in der eine elastische Einlage eingelegt ist, die mittels des Ventilstößels des Ventilelements unter eine Dichtspan nung versetzbar ist.Such a valve function can be exercised in particular when Carrier plate concentric to the ventilation duct in the suction cap geometrically shaped recess is provided in which an elastic insert is inserted by means of the valve tappet of the valve element under a gasket voltage is relocatable.

Dabei kann die elastische Einlage aus einer O-Ring-Dichtung und/oder einem ela stischen Werkstoffformteil bestehen.The elastic insert can consist of an O-ring seal and / or an ela tical material molding exist.

Weitere Vorteile bei der Herstellung der Ventileinheit ergeben sich dadurch, daß das gefederte Ventilelement und/oder das Ventilgehäuse der Ventileinheit aus einem weichmagnetischen Werkstoff hergestellt sind.Further advantages in the manufacture of the valve unit result from the fact that spring-loaded valve element and / or the valve housing of the valve unit from one are made of soft magnetic material.

Die Fertigungstechnik kann ferner noch dadurch unterstützt werden, daß das Ventil element und/oder das Ventilgehäuse der Ventileinheit durch Spritzgießen herge stellt sind. Dafür wird z. B. die Anwendung des "metal injection moulding" (MIM) empfohlen.The manufacturing technology can also be supported by the fact that the valve element and / or the valve housing of the valve unit by injection molding represents are. For this z. B. the application of "metal injection molding" (MIM) recommended.

Schließlich entsteht noch eine besonders hervorzuhebende Lagerung für die Achse des Ventilelements, indem das Ventilelement mit einer dem Topfmagneten zuge wandten Ventilelement-Achse in einem koaxialen Hohlraum des Topfmagneten gela gert ist.Finally, a bearing to be emphasized is created for the axle of the valve element by the valve element with the pot magnet turned valve element axis in a coaxial cavity of the pot magnet gela device.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are shown and are shown in the drawing explained in more detail below.

Es zeige:It shows:

Fig. 1a eine perspektivische Ansicht des Druckers mit der Reinigungsstation, FIG. 1a is a perspective view of the printer with the cleaning station,

Fig. 1b einen Querschnitt durch die Reinigungsstation mit Trägerplatte, FIG. 1b a cross section through the cleaning station with support plate,

Fig. 2a eine perspektivische Ansicht der Trägerplatte mit der Fassung, FIG. 2a is a perspective view of the support plate to the socket,

Fig. 2b die Situation beim Einsetzen der Ventileinheit in die Fassung auf der Trägerplatte mit einem Bajonette-Verschluß, FIG. 2b shows the situation during insertion of the valve unit into the socket on the carrier plate with a bayonet closure,

Fig. 3 eine alternative Ausführung der Trägerplatte mit einer Schnappverbin dung für die Ventileinheit in der Fassung, Fig. 3 shows an alternative embodiment of the carrier plate with a Schnappverbin dung for the valve assembly in the socket,

Fig. 4 eine Explosionsdarstellung der Ventileinheit, Fig. 4 is an exploded view of the valve unit,

Fig. 5 eine Explosionsdarstellung von zwei Ventileinheiten auf der Träger platte, Figure 5 is an exploded view of two valve units plate. On the carrier,

Fig. 6 einen Teilschnitt durch die Trägerplatte mit Ventilstößel, Fig. 6 is a partial section through the support plate with the valve tappet,

Fig. 7 den gleichen Teilschnitt mit einem alternativen Ventilstößel, Fig. 7 shows the same partial cross-section with an alternative valve stem,

Fig. 8 den gleichen Teilschnitt mit einer weiteren Alternativen für den Ven tilstößel, Figure 8 tilstößel. The same part-section with a further alternative to the Ven,

Fig. 9 den gleichen Teilschnitt in einer weiteren alternativen Bauform, Fig. 9 shows the same partial cross-section, in a further alternative design

Fig. 10 den gleichen Teilschnitt in einer anderen alternativen Bauform, Fig. 10 shows the same partial cross-section of another alternate design,

Fig. 11 einen Teilschnitt durch die Saugkappe mit Trägerplatte und Ventilstö ßel, Fig. 11 is a partial sectional view of the suction cup with the support plate and Ventilstö Key,

Fig. 12 einen axialen Längsschnitt durch die Ventileinheit, Fig. 12 is an axial longitudinal section through the valve unit,

Fig. 13a eine perspektivische Ansicht einer Feder für die Ventileinheit, FIG. 13a is a perspective view of a spring for the valve unit,

Fig. 13b eine perspektivische Ansicht einer alternativen Feder, Fig. 13b is a perspective view of an alternative spring,

Fig. 13c eine perspektivische Ansicht einer weiteren Feder, Fig. 13c is a perspective view of a further spring,

Fig. 13d eine perspektivische Ansicht für eine andere Ausführungsform der Fe der in der Ventileinheit, Fig. 13d is a perspective view of another embodiment of the Fe, in the valve unit

Fig. 14 einen axialen Längsschnitt der Ventileinheit mit einer Schraubenfeder, Fig. 14 is an axial longitudinal section of the valve unit with a coil spring,

Fig. 15 die in der Fig. 14 verwendete Schraubenfeder in perspektivischer An sicht, Figure 15, the coil spring used in the FIG. 14 view. An in perspective,

Fig. 16a einen axialen Längsschnitt durch die Ventileinheit mit einer ersten Aus führungsform der Feder, Fig. 16a shows an axial longitudinal section through the valve unit having a first shape from the guide spring,

Fig. 16b einen axialen Längsschnitt durch die Ventileinheit mit einer zweiten Ausführungsform der Feder, Fig. 16b is an axial longitudinal section through the valve unit with a second embodiment of the spring,

Fig. 16c einen axialen Längsschnitt durch die Ventileinheit mit einer dritten Aus führungsform der Feder, Fig. 16c shows an axial longitudinal section through the valve unit with a third guide die from the spring,

Fig. 16d eine perspektivische Darstellung der in Fig. 16a verwendeten Feder, Fig. 16d is a perspective view of the spring used in Fig. 16a,

Fig. 16e eine perspektivische Darstellung der in Fig. 16b verwendeten Feder, FIG. 16e is a perspective view in Fig 16b. Spring used,

Fig. 17 einen axialen Längsschnitt durch die Ventileinheit mit einer alternativen Ausführungsform für den Topfmagneten, Fig. 17 is an axial longitudinal section through the valve assembly with an alternative embodiment for the pot magnet,

Fig. 18a einen Teilschnitt durch die Saugkappe mit angestellter Trägerplatte bei geschlossenem Ventilstößel und Fig. 18a is a partial section through the suction cap with the support plate with the valve lifter closed and

Fig. 18b den gleichen Teilschnitt wie Fig. 18a bei geöffnetem Ventilstößel. Fig. 18b the same partial section as Fig. 18a with the valve lifter open.

Die perspektivische Ansicht gemäß Fig. 1a zeigt in einem Tintendrucker die Reini gungsstation 1 im linken Endbereich des Druckwiderlagers für einen oder mehrere Düsenköpfe 2 mit Düsenplatte 2a, die an eine Saugkappe 3 dichtend anstellbar sind, wobei entweder der Düsenkopf 2 oder die Saugkappe 3 die Bewegung in die Dicht stellung ausführen.The perspective view of Fig. 1a shows in an ink printer, the Home Care station 1 in the left end portion of the platen for one or more nozzle heads 2 with the nozzle plate 2 a, which are sealingly placed against a suction cup 3, wherein either the nozzle head 2 or the suction cap 3, the Carry out movement in the sealing position.

Gemäß Fig. 1b ist die Reinigungsstation 1 mit einer Trägerplatte 7 versehen, die auch die Saugkappe 3 aufnehmen kann, wobei der Düsenkopf 2 mit seiner Düsen platte 2a gegen die Dichtlippe 3a der Saugkappe 3 mittels eines Anstellantriebs 41 zum Anliegen gebracht wird. Über der Trägerplatte 7 kann noch in einem getrennten Halbgehäuse ein Absorber 42 untergebracht sein. An der Rückseite der Trägerplatte 7 befindet sich das Druckausgleichselement 5 in Form einer kompakten Ventileinheit 9, die aus einem nachstehend genauer beschriebenen Kleinventil 8 besteht. Abzu führende Tinte wird über eine Tintenleitung 4 oder über einen Belüftungskanal 7b geleitet.According to Fig. 1b, the cleaning station 1 is provided with a carrier plate 7, which can also take up the suction cup 3, wherein the nozzle head 2 plate with its nozzle 2 a is brought into abutment against the sealing lip 3 a of the suction cup 3 by means of a Anstellantriebs 41st An absorber 42 can also be accommodated in a separate half-housing above the carrier plate 7 . On the back of the carrier plate 7 is the pressure compensation element 5 in the form of a compact valve unit 9 , which consists of a small valve 8 described in more detail below. Abzu leading ink is supplied via an ink duct 4 b or via a ventilation channel. 7

In der gezeigten Stellung kann Tinte aus der Saugkappe 3 abgesaugt oder durch eine Tintenleitung 4 gespült werden, wobei die Reinigung von festen Bestandteilen stattfindet.In the position shown, ink can be sucked out of the suction cap 3 or flushed through an ink line 4 , the cleaning of solid components taking place.

Um Tinte beim Andocken nicht in den Düsenkopf derart stark zurückzudrängen, daß der Tintenmeniskus an einem Düsenausgang zerstört wird, ist ein steuerbares Druckausgleichselement 5 vorgesehen, das einen Unterdruck beim Absaugen oder einen Überdruck beim Andocken steuert.In order not to push ink back into the nozzle head so strongly that the ink meniscus at a nozzle outlet is destroyed, a controllable pressure compensation element 5 is provided which controls a negative pressure during suction or an excess pressure during docking.

Gemäß den Fig. 1b, 2a und 2b ist am Druckerrahmen 6 die Trägerplatte 7 angelenkt, um die Saugkappe 3 zum Dichten an die Düsenköpfe 2 anzustellen. Auf der Träger platte 7 befindet sich ein Kleinventil 8, das im wesentlichen aus einer kompakten Ventileinheit 9 mit einem koaxial angeschlossenen, elektrisch betätigbaren Topfma gneten 10 besteht. Die Größe des Kleinventils ergibt sich aus den Abmessungen des Hubmagneten und liegt in Größenordnungen kleiner als 12 × 15 × 10 mm. Derar tige Kleinventile 8 werden auch als Miniaturventile bezeichnet.Referring to FIGS. 1b, 2a and 2b, the carrier plate 7 is hinged to the printer frame 6, to make the suction cap 3 for sealing the nozzle heads 2. On the support plate 7 there is a small valve 8 , which consists essentially of a compact valve unit 9 with a coaxially connected, electrically operable Topfma magnets 10 . The size of the small valve results from the dimensions of the solenoid and is in the order of magnitude smaller than 12 × 15 × 10 mm. Derar term small valves 8 are also referred to as miniature valves.

Das Kleinventil 8 ist mit seiner Ventileinheit 9 in einer Verbindung 11 mittels einer Fassung 12 auf der Trägerplatte 7 lösbar befestigt. Die Ventileinheit 9 weist einen Zapfen 13 auf, der in eine Schlitzführung 14 in Pfeilrichtung 15 gerade eingeführt wird wonach die Ventileinheit in Pfeilrichtung 16 gedreht wird und dadurch einen Bajonette-Verschluß bildet. The small valve 8 is detachably fastened with its valve unit 9 in a connection 11 by means of a socket 12 on the carrier plate 7 . The valve unit 9 has a pin 13 which is inserted straight into a slot guide 14 in the direction of the arrow 15 , after which the valve unit is rotated in the direction of the arrow 16 and thereby forms a bayonet catch.

Eine weitere Verbindung 11 ist in Fig. 3 dargestellt. Auf der Trägerplatte 7 sind leichtfedernde Hülsensegmente 18a, 18b und 18c befestigt, die unter einem hinter schnitteten Rand 19 eine Rille 20 aufweisen. In die Rille 20 greift ein Wulst 21 von der Ventileinheit 9. Die Hülsensegmente 18a, 18b und 18c, die Rille 20 und der Wulst 21 bilden zusammen eine Schnappverbindung 22. Bei Anwendung dieser Schnappverbindung 22 ist die Ventileinheit 9 lediglich in Pfeilrichtung 15 gerade ein zudrücken.Another connection 11 is shown in FIG. 3. On the carrier plate 7 , slightly resilient sleeve segments 18 a, 18 b and 18 c are fastened, which have a groove 20 under an undercut edge 19 . A bead 21 from the valve unit 9 engages in the groove 20 . The sleeve segments 18 a, 18 b and 18 c, the groove 20 and the bead 21 together form a snap connection 22 . When using this snap connection 22 , the valve unit 9 can only be pressed in in the direction of the arrow 15 .

Gemäß Fig. 4 ist die Ventileinheit 9 in Explosionsdarstellung gezeigt und besteht aus einem Ventilgehäuse 23, einem passenden Spulenkörper 24, einer Magnetspule 25, einer Feder 26 und einem bewegbaren Ventilelement 27.According to FIG. 4, the valve unit 9 is shown in exploded view and comprises a valve housing 23, a matching coil body 24, a solenoid 25, a spring 26 and a movable valve member 27.

Zwei solche Funktionseinheiten jeweils aus den wesentlichen Bestandteilen der Ven tileinheit 9 zusammengebaut, sind nebeneinander im festgelegten Abstand gemäß Fig. 5 angeordnet.Two such functional units each assembled from the essential components of the Ven valve unit 9 are arranged side by side at a fixed distance according to FIG. 5.

In den Fig. 6 bis 11 ist das Ventilelement 27 jeweils mit einem Ventilstößel 27a aus gebildet, wobei eine Ausnehmung 7a in der Trägerplatte 7 vorgesehen ist, die über einen Belüftungskanal 7b mit der Saugkappe 3 in Verbindung steht. In der Ausneh mung 7a ist eine O-Ring-Dichtung 28 eingelegt (Fig. 6 bis 8). Innerhalb der O-Ring- Dichtung 28 kann der Ventilstößel 27a entweder an seiner Ventilstößelspitze 27b flach oder kegelförmig (Fig. 6) oder bei größerem Außendurchmesser des Ventilstö ßels 27a ebenfalls kegelfömig (Fig. 7) ausgeführt sein und auf die als elastische Ein lage 29 wirkende O-Ring-Dichtung 28 eine Preßkraft ausüben. Gemäß Fig. 9 ist an stelle der O-Ring-Dichtung 28 als elastische Einlage 29 ein elastischer Einsatz 30 als Buchse gesetzt, wobei der Ventilstößel 27a an der Ventilstößelspitze 27b kegelförmig in eine ausgerundete Durchgangsöffnung drückt und damit abdichtet.In Figs. 6 to 11 the valve element 27 is in each case formed with a valve stem 27 a of, wherein a recess 7a provided in the support plate 7, b via a ventilation duct 7 with the suction cap 3 is in communication. In the Ausneh measurement 7 a, an O-ring seal 28 is inserted ( Fig. 6 to 8). Within the O-ring seal 28 of the valve stem 27 can be a either on its valve stem tip 27 b flat or conical (Fig. 6) or be embodied with a larger outer diameter of the Ventilstö SSELS 27 a also kegelfömig (Figure 7.) And to the as elastic A layer 29 acting O-ring seal 28 exert a pressing force. According to FIG. 9 in place of the O-ring seal 28 is set as an elastic insert 29, an elastic insert 30 as a socket, wherein the valve stem 27 a of the valve plunger tip 27 b conically in a rounded passage opening presses and seals.

Gemäß Fig. 10 ist die Einlage 29 als angespritztes Dichtelement ausgeführt und bil det eine ringförmige Dichtlippe 30b. Referring to FIG. 10, the insert 29 is designed as injection-molded sealing element and bil det an annular sealing lip 30 b.

Innerhalb der Saugkappe 3 (Fig. 11) sind um den Belüftungskanal 7b konzentrische Dichtlippen 3a angespritzt, die dem Ventilstößel 27a, der an der Ventilstößelspitze 27b flach ausgeführt ist, gegenüberliegen und der auf die Dichtlippen 3a drückt.Concentric sealing lips 3 a are injection molded around the ventilation channel 7 b inside the suction cap 3 ( FIG. 11), which lie opposite the valve tappet 27 a, which is flat on the valve tappet tip 27 b, and which presses on the sealing lips 3 a.

In den Fig. 12 bis 15 sind die Ventileinheit 9 und der Topfmagnet 10 genauer darge stellt. Gemäß Fig. 12 ist in dem Ventilgehäuse 23 das Ventilelement 27 mit einer Ventilelement-Scheibe 31 versehen, wobei die Ventilelement-Scheibe 31 mit Bewe gungsspiel 32 sich aus der Öffnung des Ventilgehäuses 23 heraus- und wieder zu rückbewegen kann (Bewegungsrichtungen 33). Die Ventilelement-Scheibe 31 bildet, dem Topfmagneten 10 zugewendet, eine Ventilelement-Achse 31a, auf der koaxiale Federn 26 angeordnet sind, die sich gegen einen Ringabsatz 23b des Ventilgehäu ses abstützen. Die Feder 26 kann vorgespannt oder flach ohne Vorspannung mon tiert werden.In Figs. 12 to 15, the valve unit 9 and the pot magnet are 10 provides more accurate Darge. Referring to FIG. 12, the valve member is provided with a valve element plate 31 27 in the valve housing 23, wherein the valve member disc 31 supply game with BEWE 32 to challenges from the opening of the valve housing 23 and can return to reset move (moving directions 33). The valve element disc 31 forms, facing the pot magnet 10 , a valve element axis 31 a, on which coaxial springs 26 are arranged, which are supported against an annular shoulder 23 b of the Ventilgehäu ses. The spring 26 can be biased or installed flat without bias.

Die axial wirkenden Federn 26 können aus Tellerfedern 26a (Fig. 12), aus mit einzel nen Federarmen 34 gebildeten Ringfedern 35 (Fig. 13b), aus einer Tellerfeder 26a mit einer schraubenlinienförmigen Ringstruktur 36 (Fig. 13a und 13c), aus einer Flachfeder 37 (Fig. 13d) oder aus einer Schraubenfeder 38 (Fig. 15) bestehen. Ge mäß den Fig. 13c und 13d bewirken die jeweiligen Federn 26 eine flache Federkenn linie über einen großen Hubbereich gegenüber der Tellerfeder 26a in Fig. 12 bzw. der Schraubenfeder 38 in den Fig. 14 und 15.The axially acting springs 26 can from disc springs 26 a ( Fig. 12), from with spring arms 34 NEN formed ring springs 35 ( Fig. 13b), from a plate spring 26 a with a helical ring structure 36 ( Fig. 13a and 13c) a flat spring 37 ( FIG. 13d) or a coil spring 38 ( FIG. 15). Ge according to FIGS . 13c and 13d, the respective springs 26 bring about a flat spring characteristic over a large stroke range in relation to the plate spring 26 a in FIG. 12 and the coil spring 38 in FIGS. 14 and 15.

Gemäß Fig. 14 ist in die Ventileinheit 9 die Schraubenfeder 38 gemäß Fig. 15 einge baut.Referring to FIG. 14, the coil spring 38 as shown in FIG into the valve unit 9. 15 is built.

Die Fig. 16a bis 16e zeigen den Einbau der verschiedenen Federn 26. Gemäß Fig. 16a ist eine nicht vorgespannte Flachfeder 37 vorgesehen. In Fig. 16b ist eine Flachfeder 37 im vorgespannten Zustand bei nichtbestromtem Topfmagneten 10 ge zeigt. In Fig. 16c ist die Flachfeder 37 vorgespannt und der Topfmagnet 10 ist be stromt. Die in Fig. 16d gezeigte Flachfeder 37 ist die in den Fig. 16a bis 16c verwen dete Feder 26. Ebenso entspricht die in Fig. 16e gezeigte Feder 26 der vorgespann ten Flachfeder 37 im vorgespannten Zustand. Figs. 16a-16e show the installation of the various springs 26. Referring to FIG. 16a is a non-prestressed leaf spring 37 is provided. In Fig. 16b, a flat spring 37 is shown in the biased state when the pot magnet 10 is not energized. In Fig. 16c, the flat spring 37 is biased and the pot magnet 10 is energized. The flat spring 37 shown in FIG. 16d is the spring 26 used in FIGS . 16a to 16c. Likewise, the spring 26 shown in Fig. 16e corresponds to the preloaded flat spring 37 in the preloaded state.

Gemäß Fig. 17 ist das Ventilelement 27 mit einer dem Topfmagneten 10 zugewand ten Ventilelement-Achse 27c in einem koaxialen Hohlraum 10a des Topfmagneten 10 gelagert. Der Spulenkörper 24 ist sowohl über einen einstückigen Kernzapfen 39 des Gehäusebodens 23a verbunden als auch der Topfmagnet 10 den Hohlraum 10a für die Ventilelement-Achse 27c bildet.Referring to FIG. 17, the valve element 27 is provided with a magnet 10 applied to the pot wall ten valve element axis 27 c in a coaxial cavity 10 of a pot magnet 10 stored. The coil body 24 is connected via an integral core pin 39 of the housing base 23 a and the pot magnet 10 forms the cavity 10 a for the valve element axis 27 c.

In den Fig. 18a und 18b ist die gegen die Saugkappe 3 angestellte Trägerplatte 7 mit der Ventileinheit 9 gezeigt. Dabei liegt die Trägerplatte 7 gegen die Rückseite der Saugkappe 3 an und bildet zwischen dem Ventilgehäuse 23 in der Trägerplatte 7 einen Entlüftungskanal 40. Fig. 18a zeigt den geschlossenen Zustand des Ventilele ments 27. Gemäß Fig. 18b entweicht Luft durch die Entlüftungskanäle 40, wobei sich der Ventilstößel 27a in Offenstellung befindet, d. h. der Ventilstößel 27a ist von der Dichtlippe 3a der Saugkappe 3 abgehoben. Der Arbeitshub (leicht erkennbar in den Fig. 18a und 18b) beträgt bei einer praktischen Ausführungsform ca. 0,2 bis 0,9 mm. FIGS . 18a and 18b show the carrier plate 7 with the valve unit 9 which is positioned against the suction cap 3 . The support plate 7 lies against the back of the suction cap 3 and forms a ventilation channel 40 between the valve housing 23 in the support plate 7 . FIG. 18a shows the closed state of the Ventilele ments 27th Referring to FIG. 18b, air escapes through the vent channels 40, where the valve lifter is in the open position 27a, that the valve stem 27 a is a the suction cap 3 is lifted from the sealing lip 3. The working stroke (easily recognizable in FIGS. 18a and 18b) is approximately 0.2 to 0.9 mm in a practical embodiment.

Reference list

11

Reinigungsstation
Cleaning station

22nd

Düsenkopf
Nozzle head

22nd

a Düsenplatte
a nozzle plate

33rd

Saugkappe
Suction cap

33rd

a Dichtlippe
a sealing lip

44th

Tintenleitung
Ink line

55

Druckausgleichselement
Pressure compensation element

66

Druckerrahmen
Printer frame

77

Trägerplatte
Carrier plate

77

a Ausnehmung
a recess

77

b Belüftungskanal
b ventilation duct

88th

Kleinventil
Small valve

99

Ventileinheit
Valve unit

1010th

Topfmagnet
Pot magnet

1010th

a Hohlraum
a cavity

1111

Verbindung
connection

1212th

Fassung
Frame

1313

Zapfen
Cones

1414

Schlitzführung
Slot guide

1515

Pfeilrichtung, gerade
Arrow direction, straight

1616

Pfeilrichtung, drehend
Direction of arrow, rotating

1717th

Bajonette-Verschluß
Bayonet lock

1818th

a Hülsensegment
a sleeve segment

1818th

b Hülsensegment
b sleeve segment

1818th

c Hülsensegment
c sleeve segment

1919th

Rand
edge

2020th

Rille
groove

2121

Wulst
bead

2222

Schnappverbindung
Snap connection

2323

Ventilgehäuse
Valve body

2323

a Gehäuseboden
a case back

2323

b Ringabsatz
b ring heel

2424th

Spulenkörper
Bobbin

2525th

Magnetspule
Solenoid

2626

Feder
feather

2626

a Tellerfeder
a disc spring

2727

Ventilelement
Valve element

2727

a Ventilstößel
a valve lifter

2727

b Ventilstößelspitze
b Valve tappet tip

2727

c Ventilelement-Achse
c valve element axis

2828

O-Ring-Dichtung
O-ring seal

2929

elastische Einlage
elastic insert

3030th

Einsatz
commitment

3030th

a Durchgangsöffnung
a through opening

3030th

b ringförmige Dichtlippe
b annular sealing lip

3131

Ventilelement-Scheibe
Valve element disc

3131

a Ventilelement-Achse
a valve element axis

3232

Bewegungsspiel
Movement game

3333

Bewegungsrichtungen
Directions of movement

3434

Federarme
Spring arms

3535

Ringfeder
Ring spring

3636

Tellerfeder mit Ring struktur
Belleville washer with ring structure

3737

Flachfeder
Flat spring

3838

Schraubenfeder
Coil spring

3939

Kernzapfen
Core pin

4040

Entlüftungskanal
Ventilation duct

4141

Anstellantrieb
Actuator

4242

Adsorber
Adsorber

Claims

1.Ink printer with a cleaning station for one or more nozzle heads to which the nozzle head can be sealingly adjusted, the nozzle head and / or a suction cap being cleaned by suction or pressing ink through a ventilation channel, with a controllable pressure compensation element against negative pressure or excess pressure, characterized in that a small valve ( 8 ) consisting of a compact valve unit ( 9 ) with a coaxially connected, electrically actuated, on a support plate ( 7 ) which can be articulated on the printer frame ( 6 ) and which can be articulated for each ink line ( 4 ) to be closed or opened Pot magnet ( 10 ) is attached.

2. Ink printer according to claim 1, characterized in that in each case a valve unit ( 9 ) by means of a connection ( 11 ) in a fas solution ( 12 ) on the support plate ( 7 ) is releasably attached.

3. Ink printer according to one of claims 1 or 2, characterized in that the connection ( 11 ) in the socket ( 12 ) from a bayonet lock ( 17 ), the pin ( 13 ) on the valve unit ( 9 ) and slot guides ( 14 ) for the pin ( 13 ) on the socket ( 12 ).

4. Ink printer according to one of claims 1 or 2, characterized in that the connection ( 11 ) in the socket ( 12 ) is formed by a snap connection ( 22 ).

5. Ink printer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve unit ( 9 ), consisting of a spring-loaded valve element ( 27 ) and the pot magnet ( 10 ), both of which are installed in a common valve housing ( 23 ), is formed .

6. ink printer of any of claims 1 to 5, characterized in that the valve element (27) is disc-shaped and the Ventilge housing (23) the housing bottom (23 a) closing opposite with play for movement (32).

7. Ink printer according to one of claims 1 to 6, characterized in that one or more, axially acting, between the valve element disc ( 31 ) and the pot magnet ( 10 ), on an axis ( 31 a) of the valve element disc ( 31 ) Coaxial springs ( 26 ) are arranged, which are supported against a ring shoulder ( 23 b) of the valve housing ( 23 ).

8. Ink printer according to one of claims 5 to 7, characterized in that the axially acting spring ( 26 ) is biased or installed flat without bias.

9. Ink printer according to one of claims 5 to 8, characterized in that the axially acting springs ( 26 ) each from plate springs ( 26 a), with individual spring arms ( 34 ) formed ring springs ( 35 ), from a plate spring ( 26 a) consist of a helical ring structure ( 36 ) or a helical spring ( 37 ).

10. Ink printer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the valve element ( 27 ) one on the valve element disc ( 31 ) standing before, on its valve lifter tip ( 27 b) flat or conical Ven tilstößel ( 27 a) forms.

11. Ink printer according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the carrier plate ( 7 ) concentrically to the suction cap ( 3 ) existing NEN ventilation channel ( 7 b) a geometrically shaped recess ( 7 a) is seen in the an elastic insert ( 29 ) is inserted, which can be placed under a sealing tension by means of the valve tappet ( 27 a) of the valve element ( 27 ).

12. Ink printer according to claim 11, characterized in that the elastic insert ( 29 ) consists of an O-ring seal ( 28 ) and / or egg nem elastic material molding.

13. Ink printer according to one of claims 1 to 12, characterized in that the spring-loaded valve element ( 27 ) and / or the valve housing ( 23 ) of the valve unit ( 9 ) are made of a soft magnetic material.

14. Ink printer according to one of claims 12 or 13, characterized in that the valve element ( 27 ) and / or the valve housing ( 23 ) of the valve unit ( 9 ) is produced by injection molding.

15. Ink printer according to one of claims 1 to 14, characterized in that the valve element ( 27 ) with a pot magnet ( 10 ) facing valve element axis ( 27 c) in a coaxial cavity ( 10 a) of the Topfma gneten ( 10 ) stored is.