DE19917157C2

DE19917157C2 - Device for feeding and separating a wet adhesive strip for a sealing head of a carton sealing machine

Info

Publication number: DE19917157C2
Application number: DE1999117157
Authority: DE
Inventors: Lothar Beeck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 1999-04-16
Publication date: 2001-12-13
Anticipated expiration: 2019-04-17
Also published as: DE19917157A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen und Abtrennen eines Naßklebestreifens für einen Verschließkopf einer Kartonverschließmaschine mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for feeding and separating Wet adhesive strip for a sealing head of a carton sealing machine with the features according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung für das vollständige maschinelle Verschließen von Verpackungskartons mittels eines Naßklebestreifens ist in der DE 33 14 104 A1 (Beeck) beschrieben. Die Problematik bei solchen Vorrichtungen besteht darin, daß Streifen, die ein Papiergewicht von etwa 75 g/m² und darunter aufweisen, nicht ohne weiteres knickfrei durch die Vorrichtung hindurchgeführt werden können. In der genannten Druckschrift wird daher vorgeschlagen, das vor der Abschneideinrichtung befindliche Förderwal zenpaar für den noch nicht befeuchteten Klebestreifen mit einer Profilie rung der Mantelfläche seiner beiden Walzen zu versehen. Dadurch wird der Klebestreifen beim Durchlauf durch das Walzenpaar in seiner Quer richtung profiliert und erhält somit eine Eigensteifigkeit für die nachfolgen de Förderstrecke bis zu dem Auslaufschlitz der Vorrichtung, so daß bei abgetrenntem Klebestreifen die immanente Einrolltendenz des neuen Anfangsabschnittes des Klebestreifens unwirksam ist und der neue An fangsabschnitt sicher in den Auslaufschlitz der Vorrichtung eingeführt werden kann, wo die Querprofilierung des Klebestreifens wieder rückgän gig gemacht wird. Abgesehen davon, daß die Profilierung der beiden Walzen des Förderwalzenpaares sehr kostenaufwendig herzustellen ist, hat sich gezeigt, daß beim Durchschneiden des Klebestreifens im Bereich seiner Querprofilierung oft eine gewisse Deformierung des Streifens entlang seines Schnittes auftritt mit der Folge, daß das Eintreten des Anfangsendes einer neuen Länge des Klebestreifens in den Auslaufschütz behindert ist. Dadurch kommt es öfter zu einem Streifenstau im Bereich zwischen der Schneideinrichtung und dem Auslaufschlitz der Vorrichtung, was wiederum einen Stillstand der Vorrichtung bedeutet und somit zu einem Produktions ausfall führt. Des weiteren ist der Anwendungsbereich dieser bekannten Vorrichtung begrenzt, weil dickere Naßklebestreifen nicht sicher zu ver arbeiten sind, und zwar aufgrund der Tatsache, daß es schwierig ist, die Profilierung des Förderwalzenpaares so zu gestalten, daß die Profilierung gleichermaßen für sehr dünne als auch für dickere Klebestreifen geeignet ist. Es kommt daher bei Klebestreifen aus dünnerem Papier beim Profilieren des Streifens zu unerwünschten Fältelungen des profilierten Klebestreifens.DE 33 14 104 A1 (Beeck) describes such a device for completely mechanically closing packaging cartons by means of a wet adhesive strip. The problem with such devices is that strips which have a paper weight of about 75 g / m ² and below cannot be easily passed through the device without kinks. In the cited publication it is therefore proposed to provide the pair of conveyors located in front of the cutting device for the not yet moistened adhesive strips with a profiling of the lateral surface of its two rollers. As a result, the adhesive tape is profiled in its transverse direction when passing through the pair of rollers and thus receives its own rigidity for the subsequent conveyor path to the outlet slot of the device, so that when the adhesive tape is detached, the intrinsic curling tendency of the new initial section of the adhesive tape is ineffective and the new operator Catch section can be safely inserted into the outlet slot of the device, where the transverse profile of the adhesive strip is made back again gig. Apart from the fact that the profiling of the two rollers of the pair of conveyor rollers is very expensive to produce, it has been shown that when the adhesive strip is cut through in the area of its transverse profile, a certain deformation of the strip along its cut often occurs, with the result that the beginning of the beginning of a new one occurs Length of the adhesive strip in the leakage protector is obstructed. This often results in a strip jam in the area between the cutting device and the outlet slot of the device, which in turn means that the device is at a standstill and thus leads to a loss of production. Furthermore, the scope of this known device is limited because thicker wet adhesive strips are not safe to work because of the fact that it is difficult to design the profile of the pair of conveyor rollers so that the profile for both very thin and thicker Adhesive tape is suitable. In the case of adhesive strips made of thinner paper, there is therefore undesired wrinkling of the profiled adhesive strip when the strip is profiled.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung einer Vorrichtung der einleitend angeführten Art dahingehend, daß die nach jedem Ab schneidevorgang jeweils neu entstehenden Anfangsabschnitte sowohl dünner als auch relativ dicker Naßklebestreifen bei einfachem Aufbau der Vorrichtung faltenfrei und sicher in den Auslaufschlitz der Vorrichtung eingeführt werden können.The object of the invention is to improve a device of the type mentioned in the introduction in that the after each Ab cutting process each emerging starting sections both thin as well as relatively thick wet adhesive strips with simple construction of the Device wrinkle-free and securely in the outlet slot of the device can be introduced.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Patentanspruch 1 angeführt.The solution to this problem is set out in claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist die Vorrichtung sowohl für sehr dünne als auch für relativ dicke Naßklebestreifen geeignet, ohne daß die Gefahr besteht, daß nach dem Abschneiden und Herausziehen des bereits überwiegend an einem zu verschließenden Karton angeklebten Streifens Anfangsabschnitt eines neuen Naßklebestreifens auf dem Weg vom inneren Durchlaufschlitz bzw. von der Abschneideinrichtung bis zu dem Auslaufschlitz der Vorrichtung in irgendeiner Form deformiert und gestaucht wird. Der profilfreie Anfangsabschnitt eines jeweils neuen Klebe streifens unterliegt aufgrund des erfindungsgemäßen Führungskanales einer Zwangsführung, die den sonst freien Bereich zwischen dem inneren Durchlaufschlitz und dem Auslaufschlitz überbrückt und sicher für eine knickfreie und staufreie Einführung eines neuen Anfangsabschnittes in den Auslaufschlitz der Vorrichtung sorgt. Der Klebestreifen wird an keiner Stelle deformiert, insbesondere nicht querprofiliert, und verbleibt somit bis zu seiner Anwendung an einem zu verschließenden Karton faltenfrei in seiner ebenen Form. Des weiteren ist die neue Vorrichtung kostengünstiger herstellbar, weil eine Profilierung der Förderwalzen des Förderwalzenpaa res und auch eine entsprechende Ausbildung des Eintrittsbereiches des Auslaufschlitzes nicht mehr erforderlich ist. Dagegen kann das Vorsehen des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Führungskanales mit relativ wenig Kosten und einfachen Mitteln erreicht werden.By the solution according to the invention, the device is both for very thin as well as for relatively thick wet adhesive strips without the There is a risk that after cutting and pulling out the already mostly stuck to a box to be closed Start of a new wet adhesive strip on the way from the inner through slot or from the cutting device up to the outlet slot of the device is deformed in some form and is compressed. The profile-free starting section of a new adhesive strip is subject to the guide channel according to the invention a forced guidance, which the otherwise free area between the inner Pass-through slot and the outlet slot are bridged and secure for one kink-free and jam-free introduction of a new start section in the Outlet slot of the device ensures. The adhesive tape is nowhere deformed, especially not cross-profiled, and thus remains up to its use on a carton to be closed without wrinkles in its flat shape. Furthermore, the new device is cheaper producible because a profiling of the conveyor rollers of the conveyor roller pair res and also a corresponding training of the entrance area of the Outlet slot is no longer required. This can be prevented of the guide channel proposed according to the invention with relatively little Costs and simple means can be achieved.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung ist der Führungskanal durch eine bewegliche, für das Abschneiden des Naß klebestreifens aus dem Schneidbereich kurzzeitig herausbewegbare, ebene Führungsfläche und eine stationäre, der beweglichen Führungsflä che gegenüberliegende, ebene Führungsfläche gebildet. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Schneideinrichtung durch den Führungskanal in ihrer Funktion nicht behindert wird. Es wird ein kurzer Bereich des Führungs kanales auf der Seite freigegeben, die dem beweglichen Schneidelement der Abschneideinrichtung zugekehrt ist, so daß eine vorbestimmte Länge des bereits überwiegend auf einem Karton aufgeklebten Naßklebestrei fens einwandfrei abgeschnitten werden kann.In an advantageous embodiment of the solution according to the invention, the Guide channel through a movable, for cutting off the wet adhesive tape that can be temporarily moved out of the cutting area, flat guide surface and a stationary, movable guide surface opposed, flat guide surface formed. This is ensured that the cutting device through the guide channel in their Function is not hindered. It becomes a short area of leadership channel released on the side facing the movable cutting element the cutter is facing so that a predetermined length of the wet glue strip, which is mostly already glued to a box fens can be cut off perfectly.

Eine vorteilhafte Ausführungsform für die bewegliche Führungsfläche besteht darin, daß eine geformte Blattfeder in L-Form vorgesehen ist, deren kürzerer Schenkel die bewegliche Führungsfläche aufweist und deren längerer Schenkel eine geneigte Gleitfläche aufweist, gegen wel che das bewegliche Schneidelement der Abschneideinrichtung zur An lage kommt, wenn dieses Schneidelement die Schneidbewegung durch führt, wodurch die Blattfeder eine kurze Strecke nach unten bewegt wird und dadurch das Abschneiden des Klebestreifens ermöglicht. An advantageous embodiment for the movable guide surface consists in the fact that a shaped leaf spring is provided in an L-shape, whose shorter leg has the movable guide surface and whose longer leg has an inclined sliding surface against wel che the movable cutting element of the cutting device to location comes when this cutting element completes the cutting movement leads, whereby the leaf spring is moved a short distance down and thereby cutting off the adhesive strip.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the further subclaims.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der anliegenden, einzigen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on one in the attached, single Drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Gemäß der Zeichnung ist ein allgemein mit 1 bezeichnetes Gehäuse vorgesehen, das sich aus einem stationären Gehäuseteil 2 und einem daran angelenkten, verschwenkbaren Gehäuseteil 3 zusammensetzt.According to the drawing, a housing, generally designated 1, is provided, which is composed of a stationary housing part 2 and a pivotable housing part 3 articulated thereon.

Zwischen den beiden Gehäuseteilen ist in bekannter Weise ein Einlauf kanal 4 für einen Naßklebestreifen 5 vorgesehen, der sich bis zu einem Förderwalzenpaar mit einer angetriebenen Förderwalze 6 und einer An drückwalze 7 erstreckt, wobei die Mantelfläche der beiden Walzen profil frei ist. Die Förderwalze 6 wird in bekannter Weise durch einen in dem Gehäuseteil 2 angeordneten Antrieb 8 drehangetrieben. Für die andere, frei drehbare Andrückwalze 7, die an einem Exzenterzapfen 9 gelagert ist, ist eine Elektromagneteinrichtung 10 vorgesehen, die eine Betätigungs stange 11 aufweist, die wiederum an einem seitlichen Zapfen 12 der Andrückwalze 7 angreift, wie es in der Zeichnung deutlich zu erkennen ist. Die Elektromagneteinrichtung 10 bewirkt ein Andrücken des zwischen den beiden Walzen 6 und 7 durchlaufenden Klebestreifens 5 an der Andrück walze 7, wobei der Klebestreifen mittels der Förderwalze 6 vorbewegt wird, wenn er durchgeschnitten worden ist.Between the two housing parts, an inlet channel 4 is provided for a wet adhesive strip 5 , which extends to a pair of conveyor rollers with a driven conveyor roller 6 and a pressure roller 7 , the lateral surface of the two rollers profile is free. The conveyor roller 6 is driven in a known manner by a drive 8 arranged in the housing part 2 . For the other, freely rotatable pressure roller 7 , which is mounted on an eccentric pin 9 , an electromagnetic device 10 is provided which has an actuating rod 11 , which in turn engages a lateral pin 12 of the pressure roller 7 , as can be clearly seen in the drawing is. The electromagnet device 10 causes a pressing of the adhesive strip 5 passing between the two rollers 6 and 7 on the pressing roller 7 , the adhesive strip being advanced by means of the conveyor roller 6 when it has been cut through.

Den Walzen 6 und 7 folgt ein innerer Durchlaufschlitz 13 für den Naßklebe streifen, wobei dieser Schlitz beispielsweise durch ein feststehendes Bau element 14 des Gehäuseteiles 2 und durch ein stationäres Schneidelement 15 gebildet ist. Unterhalb des stationären Bauelementes 14 befindet sich ein bewegliches Schneidelement 16, beispielsweise eine verschwenkbare Schneidklinge, das bzw. die sich für die Durchführung eines Schneidvor ganges auf das stationäre Schneidelement 15 zu bewegt. Die Schneid elemente 15 und 16 bilden eine Abschneideinrichtung für den Naßklebe streifen. The rollers 6 and 7 are followed by an inner passage slot 13 for the wet adhesive strip, this slot being formed, for example, by a fixed construction element 14 of the housing part 2 and by a stationary cutting element 15 . Below the stationary component 14 there is a movable cutting element 16 , for example a pivotable cutting blade, which moves toward the stationary cutting element 15 for carrying out a cutting operation. The cutting elements 15 and 16 form a cutting device for the wet adhesive strip.

An den inneren Durchlaufschlitz 13 schließt sich ein schmaler Führungs kanal 17 an, an den sich wiederum ein Auslaufschlitz 18 für den Naßklebe streifen 5 anschließt. Wie die Zeichnung zeigt, liegen der Einlaßkanal 4, der innere Durchlaufschlitz 13, der Führungskanal 17 und der Auslaufkanal 18 hintereinander und vorteilhaft in gerader Richtung.At the inner through slot 13 , a narrow guide channel 17 connects, to which in turn an outlet slot 18 for the wet adhesive strip 5 connects. As the drawing shows, the inlet channel 4 , the inner through-slot 13 , the guide channel 17 and the outlet channel 18 lie one behind the other and advantageously in a straight direction.

Für die Ausbildung der einen Seite des in Querrichtung geraden Führungs kanales 17 zwischen dem inneren Durchlaufschlitz 13 und dem Auslauf schlitz 18 ist eine geformte Blattfeder 19 vorgesehen, die bei 20 an dem Gehäuseteil 2 befestigt ist. Die Blattfeder 19 weist im wesentlichen eine L- Form auf, wobei an deren kürzerem Schenkel 21 auf der dem Führungs kanal 17 zugekehrten Seite eine ebene Führungsfläche 22 vorgesehen ist. Der kürzere Schenkel 21 erstreckt sich von dem stationären Bauelement 14 bis zu dem Auslaufschlitz 18. Der längere Schenkel 23 der Blattfeder 19 ist, ausgehend von dem kürzeren Schenkel 21, über eine gewisse Strecke nach hinten und unten geneigt verlaufend ausgebildet und stellt auf diese Weise eine geneigte Gleitfläche zur Verfügung. Diese Gleitfläche ist somit in bezug auf die Schneidbewegungsrichtung des beweglichen Schneid elementes 16 zu geneigt. Dadurch drückt das Schneidelement 16 die Blattfeder nach unten, wenn das Schneidelement seine Schneidbewe gung nach vorne, d. h. in Richtung des stationären Schneidelementes 15, ausführt. Damit bewegt sich aber auch der kürzere Schenkel 21 der Blatt feder nach unten und gibt den Eintrittsbereich des Führungskanales 17 für den kurzen Moment des Abschneidens des Naßklebestreifens 5 frei. Wenn sich das Schneidelement 16 nach dem Abschneiden zurückbewegt, federt die Blattfeder 19 wieder zurück, so daß sich deren kürzerer Schenkel 21 und damit dessen Führungsfläche 22 wieder in die Ausgangslage nach oben gegen das stationäre Bauelement 14 zurückbewegt und somit den Führungskanal 17 wieder schließt.For the formation of one side of the straight guide channel 17 between the inner through slot 13 and the outlet slot 18 , a shaped leaf spring 19 is provided, which is attached at 20 to the housing part 2 . The leaf spring 19 has an essentially L-shape, a flat guide surface 22 being provided on its shorter leg 21 on the side facing the guide channel 17 . The shorter leg 21 extends from the stationary component 14 to the outlet slot 18 . The longer leg 23 of the leaf spring 19 is, starting from the shorter leg 21 , formed inclined backwards and downwards over a certain distance and in this way provides an inclined sliding surface. This sliding surface is thus inclined with respect to the cutting movement direction of the movable cutting element 16 . As a result, the cutting element 16 presses the leaf spring downward when the cutting element executes its cutting movement forward, ie in the direction of the stationary cutting element 15 . But this also moves the shorter leg 21 of the leaf spring down and releases the entry area of the guide channel 17 for the short moment of cutting off the wet adhesive strip 5 . If the cutting element 16 moves back after cutting, the leaf spring 19 springs back again, so that its shorter leg 21 and thus its guide surface 22 moves back up to the starting position against the stationary component 14 and thus closes the guide channel 17 again.

In alternativer Ausführung zu der Blattfeder 19 kann auch so vorgegangen sein, daß ein beispielsweise im wesentlichen L-förmiges, starres Bauteil vorgesehen ist, das sowohl den kürzeren Schenkel 21 mit seiner Führungsfläche 22 als auch den Abschnitt mit der geneigten Gleitfläche 24 auf weist. Ein solches Bauteil kann dann federnd bei 20 an dem Gehäuseteil 2 der Vorrichtung 1 befestigt sein. Auch in diesem Fall wird der kürzere Schenkel 21 mit der Führungsfläche 22 kurzzeitig nach unten bewegt, wenn sich das bewegliche Schneidelement 16 für die Durchführung des Abschneidvorganges vorbewegt.In an alternative embodiment to the leaf spring 19, it can also be provided that a substantially L-shaped, rigid component is provided, for example, which has both the shorter leg 21 with its guide surface 22 and the section with the inclined sliding surface 24 . Such a component can then be resiliently attached at 20 to the housing part 2 of the device 1 . In this case, too, the shorter leg 21 with the guide surface 22 is briefly moved downward when the movable cutting element 16 moves forward to carry out the cutting process.

Auf der anderen, gegenüberliegenden Seite wird der Führungskanal 17 durch eine federnde Platte 25 gebildet, die dem kürzeren Schenkel 21 gegenüberliegt und mittels einer Montageplatte 26 unten an dem ver schwenkbaren Gehäuseteil 3 befestigt ist, wie es die Zeichnung zeigt. Die federnde, im Bereich des Führungskanales ebene Platte erstreckt sich nach oben bis zum dem stationären Schneidelement 15 der Abschneid einrichtung, so daß sich der Führungskanal 17 unmittelbar an den Durch laufschlitz 13 anschließt. Zwischen dem Oberende der federnden, auf ihrer Vorderseite eine stationäre Führungsfläche 30 aufweisenden Platte 25 und dem unteren Bereich des stationären Schneidelementes 15 ist ein kleiner Spalt 27 vorgesehen. Dieser Spalt vermeidet das Anstoßen der Schneid kante des beweglichen Schneidelementes 16 an der federnden Platte 25 beim Schneidvorgang, so daß die Schneidkante des Schneidelementes nicht beschädigt wird. Gleichzeitig ist es aber möglich, daß das bewegli che Schneidelement 16 beim Schneidvorgang mit seiner übrigen Vorder fläche gegen das Oberende der federnden Platte 25 zur Anlage kommen kann. In diesem Fall gibt die Platte 25 federnd nach und stellt sich bei der Rückbewegung des Schneidelementes 16 wieder in ihre Ausgangsstellung zurück. Im Falle einer starren Platte 25 ist deren Oberende so ausgebildet, daß eine Beschädigung des beweglichen Schneidelementes 16 beim Abschneidvorgang nicht gegeben ist.On the other, opposite side, the guide channel 17 is formed by a resilient plate 25 which is opposite the shorter leg 21 and is fastened below by means of a mounting plate 26 to the pivotable housing part 3 , as shown in the drawing. The resilient, in the region of the guide channel flat plate extends up to the stationary cutting element 15 of the cutting device, so that the guide channel 17 connects directly to the through slot 13 . A small gap 27 is provided between the upper end of the resilient plate 25 , which has a stationary guide surface 30 on its front side, and the lower region of the stationary cutting element 15 . This gap avoids abutting the cutting edge of the movable cutting element 16 on the resilient plate 25 during the cutting process, so that the cutting edge of the cutting element is not damaged. At the same time, however, it is possible that the movable cutting element 16 can come into contact with the rest of the front surface against the upper end of the resilient plate 25 during the cutting process. In this case, the plate 25 yields resiliently and returns to its starting position when the cutting element 16 moves back. In the case of a rigid plate 25 , its upper end is designed in such a way that there is no damage to the movable cutting element 16 during the cutting process.

Die starre Montageplatte 26 dient auch als Stützfläche für den Naßklebe streifen 5, wenn dieser durch die Vorrichtung 1 hindurchgezogen und an deren Unterende mittels der Borsten 28 einer Anfeuchtungseinrichtung 29 befeuchtet wird. The rigid mounting plate 26 also serves as a support surface for the wet adhesive strip 5 when it is pulled through the device 1 and moistened at the lower end thereof by means of the bristles 28 of a moistening device 29 .

Bekanntlich wird der benetzte Naßklebestreifen 5 mit Hilfe der Abschneid einrichtung 15, 16 abgeschnitten, wenn er sich zum Verkleben der ent sprechenden Kartonklappen bereits überwiegend an dem zu verschließenden Karton befindet. Zum Abschneiden des bereits überwie gend angeklebten Naßklebestreifens 5 wird das bewegliche Schneid element 16 vorbewegt, wobei es auf die geneigte Gleitfläche 24 auf gleitet und diesen Federbereich zusammen mit dem kürzeren Schenkel 21 der Blattfeder 19 nach unten drückt, so daß der Führungskanal 17 oben kurzzeitig freigegeben wird und der Streifen 5 abgeschnitten werden kann und zum weiteren Verkleben des Kartons aus der Vorrichtung 1 herausge zogen wird. Danach bewegt sich das Schneidelement 16 zurück, wodurch der kürzere Schenkel 21 mit seiner Führungsfläche 22 in seine Ausgangs lage zurückgelangt. Nun wird der in der Vorrichtung 1 verbliebene An fangsabschnitt eines nächsten Klebestreifens mittels des Förderwalzenpaa res 6, 7 vorbewegt und gelangt mit seinem Anfangsende sicher in den Führungskanal 17 und weiter in den Auslaufschlitz 18. Sobald dieser weitere Naßklebestreifen in bekannter Weise mit seinem Anfangsabschnitt an dem nächstfolgenden Karton angeklebt worden ist, wird die Andrückwalze 7 mittels der Elektromagneteinrichtung 10 von der Förderwalze 6 gelockert, so daß der Naßklebestreifen nun ohne irgendeine Vorschubkraft durch die gesamte Vorrichtung 1 hindurchgezogen wird, und zwar bis zum nächsten Abschneidevorgang.As is known, the wetted wet adhesive strip 5 is cut off with the aid of the cutting device 15 , 16 when it is already predominantly on the cardboard to be sealed for gluing the corresponding cardboard flaps. To cut the already predominantly glued wet adhesive strip 5 , the movable cutting element 16 is moved forward, whereby it slides onto the inclined sliding surface 24 and presses this spring area together with the shorter leg 21 of the leaf spring 19 downward, so that the guide channel 17 is briefly released at the top is and the strip 5 can be cut off and is pulled out to further glue the carton from the device 1 . Then the cutting element 16 moves back, whereby the shorter leg 21 with its guide surface 22 returns to its starting position. Now the remaining in the device 1 to start section of a next adhesive strip by means of the Förderwalzenpaa res 6 , 7 and reaches with its beginning end safely in the guide channel 17 and further into the outlet slot 18th As soon as this further gummed tape has been adhered in a known manner, with its top portion on the next following carton, the platen roller is loosened 7 by the electromagnet device 10 by the conveyor roller 6, so that the gummed tape is then pulled through without any feed force through the entire device 1, namely until the next cutting process.

Claims

1. An apparatus for feeding and separating a wet adhesive strip for a sealing head of a carton sealing machine, comprising a pair of rollers for feeding the wet adhesive strip which can be driven in rotation, a passage slot arranged downstream of the roller pair, to which a cutting device for the adhesive strip is assigned, a subsequent outlet slot which allows the adhesive strip to pass and one then seen before moistening device for the adhesive strip, characterized in that the rotationally drivable pair of rollers is designed with a profile-free surface of the rollers and that a slot extending from the passage ( 13 ) to the outlet slot ( 18 ) in the transverse direction is a straight guide channel ( 17 ) is provided for the wet adhesive strip ( 5 ), the entry region of which, when the wet adhesive strip is cut off, can be released temporarily for the entry or passage of a cutting element ( 16 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the guide channel ( 17 ) is formed by a movable, for the cutting of the wet adhesive strip out of the cutting area, flat guide surface ( 22 ) and a stationary, opposite the movable guide surface, flat guide surface ( 30 ) is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an L-shaped component ( 21 , 23 ) is provided, whose shorter leg ( 21 ) has the movable guide surface ( 22 ), and that the component is resiliently attached to the device and by the movable cutting element ( 1 b) of the cutting device ( 15 , 16 ) can be actuated during its cutting movement.

4. The device according to claim 3, characterized in that the L-shaped component ( 21 , 23 ) with respect to the cutting movement direction of the movable cutting element ( 16 ) inclined sliding surface ( 24 ) and that the component by sliding the movable cutting element ( 16 ) on the sliding surface ( 24 ) is pivotable.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that a shaped leaf spring ( 19 ) is provided which sections as the shorter leg ( 21 ) with the movable guide surface ( 22 ) and the other leg ( 23 ) with the sliding surface ( 24 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stationary guide surface ( 30 ) of the guide channel ( 17 ) is formed by a resilient plate ( 25 ).