DE19916257A1 - Mehrfarben-Druckmaschine zum wahlweisen Bedrucken von einzelnen Bahnen oder von zwei Bahnen - Google Patents
Mehrfarben-Druckmaschine zum wahlweisen Bedrucken von einzelnen Bahnen oder von zwei BahnenInfo
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Abstract
Eine Mehrfarben-Druckmaschine zum Bedrucken von einer einzelnen Bahn (30) oder zwei Bahnen (30, 32) umfaßt zwei Gummituchzylinder (10, 20), die in eine Kontaktposition und eine kontaktlose Position bewegbar sind. Jedem dieser Gummituchzylinder (10, 20) ist eine Vielzahl von Plattenzylindern (12a-12b; 22a-22d) zugeordnet, die ein mehrfarbiges Bild auf den jeweiligen Gummituchzylinder (10, 20) auftragen. Befinden sich die Gummituchzylinder (10, 20) in der Kontaktposition, so wird eine den Druckspalt (N) durchlaufende Bahn (30) auf beiden Seiten mit einem mehrfarbigen Bild bedruckt. Befinden sich die Gummituchzylinder (10, 20) dagegen in einer kontaktlosen Position, so können zwei Bahnen (30, 32) durch die weiteren, jeweils von den Gummituchzylindern (10, 20) und jeweils an einem der zwei weiteren Druckzylindern (14, 24) gebildeten Druckspalte (N1, N2) hindurchlaufen, wobei jede der Bahnen (30, 32) jeweils auf einer Seite mit einem mehrfarbigen Bild (4/0; 0/4) bedruckt wird (Fig. 1).
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Mehrfarben-Rollenrotations-
Offsetdruckmaschinen zum wahlweisen Bedrucken von einzelnen Bahnen oder von zwei
Bahnen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bei einer Rollen-Offsetdruckmaschine wird von einem Druckplattenzylinder ein Bild auf
einen Gummituchzylinder und von diesem auf eine Papierbahn übertragen. Es sind
Mehrfarben-Rollen-Offsetdruckmaschinen bekannt, bei denen ein mehrfarbiges Bild
mittels eines einzelnen Gummituchzylinders auf die Vorderseite einer Papierbahn
übertragen wird und zwei Gummituchzylinder zum Bedrucken beider Seiten einer
Papierbahn verwendet werden.
Bei herkömmlichen Mehrfarben-Systemen steht jedes Gummituch mit einer Vielzahl von
Plattenzylindern in Kontakt, die jeweils ein Bild in jeweils einer anderen Farbe auf das
Gummituch übertragen. Die Gummituchzylinder bilden einen Druckspalt, den die
Papierbahn passiert und dabei das mehrfarbige Bild von jedem der Gummitücher
aufnimmt. Eine derartige Vorrichtung wird in US 4,633,777 beschrieben.
In manchen Situationen ist es wünschenswert, ein mehrfarbiges Bild auf eine einzige Seite
einer Bahn zu drucken, während es in anderen Situationen wünschenswert ist, ein
mehrfarbiges Bild auf beide Seiten zu drucken. In wieder anderen Situationen kann es
wünschenswert sein, ein mehrfarbiges Bild auf jeweils eine einzige Seite von zwei
Papierbahnen zu drucken. Bei bekannten Mehrfarben-Druckmaschinen ist es nicht
möglich, wahlweise entweder beide Seiten einer einzelnen Bahn oder einzelne Seiten
zweier Bahnen zu bedrucken.
Eine Ausführungsform einer Mehrfarben-Druckmaschine gemäß der vorliegenden
Erfindung umfaßt zwei Gummituchzylinder, die jeweils mit einer Vielzahl von
Plattenzylindern, z. B. mit vier Plattenzylindern, in Kontakt stehen. Die Plattenzylinder
übertragen ein mehrfarbiges Bild auf jedes Gummituch, das dann auf eine Bahn oder
mehrere Bahnen übertragen wird.
Die Gummituchzylinder sind von einer Druckanstellung oder Kontaktposition in eine
Druckabstellung oder kontaktlose Position bewegbar. In der Kontaktposition berühren die
Gummitücher einander und bilden einen Druckspalt, während in der kontaktlosen Position
ein Zwischenraum zwischen den Gummituchzylindern besteht. In der Kontaktposition
drucken die Gummituchzylinder in dem Druckspalt z. B ein mehrfarbiges Bild auf beide
Seiten einer sich durch den Druckspalt bewegenden Bahn.
Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckmaschine umfaßt außerdem zwei
weitere Druckzylinder und zwei weitere Walzen, die mit diesen zusätzlichen
Druckzylindern zusammenwirken. Jeder der zusätzlichen Druckzylinder steht zum Beispiel
mit einem der Gummituchzylinder in Kontakt, wodurch zwei weitere Druckspalte
entstehen. Wenn sich die Gummituchzylinder in einer kontaktlosen Position befinden, so
kann jeweils eine Bahn durch jeden der zusätzlichen Druckspalte geführt werden, so daß
jeder Gummituchzylinder ein mehrfarbiges Bild auf eine Seite jeder der Bahnen druckt. Da
sich die Gummituchzylinder in einer kontaktlosen Position befinden, kann einer der
Gummituchzylinder beispielsweise verlangsamt oder angehalten werden, während der
Druckvorgang auf dem anderen Gummituchzylinder fortgeführt wird. Auf diese Weise
ermöglicht es die vorliegende Erfindung in vorteilhafter Weise, sowohl eine Bahn als auch
zwei Bahnen zu bedrucken und zudem das Problem des Breiterdruckens zu reduzieren.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung
bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend
aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Mehrfarben-
Druckmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung in der Betriebsart, bei der
zwei Bahnen auf einer Seite bedruckt werden;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen
Mehrfarben-Druckmaschine in der Betriebsart, bei der eine Bahn auf beiden
Seiten bedruckt wird.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform einer Mehrfarben-Druckmaschine
gemäß der vorliegenden Erfindung, bei der in zwei Betriebsarten ein vierfarbiges Bild
entweder auf beide Seiten einer einzelnen Bahn (Fig. 2) oder auf jeweils eine Seite zweier
Bahnen (Fig. 1) gedruckt wird. Obgleich sich die Zeichnungen und größtenteils auch die
Beschreibungen auf eine Vierfarben-Druckmaschine beziehen, kann die Druckmaschine
selbstverständlich auch für eine beliebige Anzahl Farben konstruiert sein.
Die in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Druckmaschine umfaßt beispielsweise zwei
Gummituchzylinder 10, 20, die von einer Kontaktposition (Fig. 2) in eine kontaktlose
Position (Fig. 1) bewegt werden können. In der Kontaktposition bilden die
Gummituchzylinder 10, 20 einen Druckspalt N zum Bedrucken beider Seiten einer
einzelnen Bahn 30, die sich zwischen den Zylindern 10, 20 hindurchbewegt, wie dies in
Fig. 2 gezeigt wird. In der in Fig. 1 gezeigten kontaktlosen Position bilden die beiden
Gummituchzylinder 10, 20 einen Zwischenraum G. Dieser Zwischenraum G kann jede
geeignete Breite annehmen und zum Beispiel ca. 25 mm betragen. Um die Kontaktposition
und die kontaktlose Position herzustellen, genügt es, wenn nur einer der beiden
Gummituchzylinder 10, 20 bewegbar gestaltet ist; es können jedoch auch beide
Gummituchzylinder 10, 20 bewegbar angebracht sein, sofern dies gewünscht wird. Obwohl
hier beide Gummituchzylinder 10, 20 als bewegbar beschrieben sind, sollte diese
Beschreibung so verstanden werden, daß sie auch eine Anordnung umfaßt, bei der nur
einer der beiden Gummituchzylinder 10, 20 bewegbar ist.
Eine Vielzahl von Plattenzylindern, z. B. vier Plattenzylinder 12a-12d, wirken mit dem
Gummituchzylinder 10 zusammen, während eine weitere Vielzahl von Plattenzylindern, z. B.
vier Plattenzylinder 22a-22d dem Gummituchzylinder 20 zugeordnet sind. Die vier
Plattenzylinder 12a-12d sowie die vier Plattenzylinder 22a-22d übertragen ein
mehrfarbiges Bild auf den ihnen jeweils zugeordneten Gummituchzylinder 10, 20. Zur
Aufnahme des mehrfarbigen Bildes durch die Gummituchzylinder 10, 20 beträgt der
Umfang der Gummituchzylinder 10, 20 vorzugsweise jeweils mindestens das Vierfache
des Umfangs der zugehörigen Plattenzylinder 12a-12d, 22a-22d. Auch die
Plattenzylinder 12a-12d, 22a-22d können beweglich angeordnet sein, um sowohl in der
Kontaktposition als auch in der kontaktlosen Position mit den Gummituchzylindern 10, 20
zusammenwirken zu können.
In einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung können die Plattenzylinder 12a-
12d, 22a-22d, wie durch die Pfeile in Fig. 1 angedeutet, von einer Position, in der die
Druckplatte in Kontakt mit dem Gummituchzylinder 10, 20 steht, in eine Position bewegt
werden, in der die Druckplatte nicht in Kontakt mit dem Gummituchzylinder 10, 20 steht,
wodurch ein Auswechseln der Druckplatten oder sogar der gesamten
Druckplattenzylinder 12a-12d, 22a-22d ermöglicht wird.
Jeder der Plattenzylinder 12a-12d, 22a-22d wird zum Beispiel von Farbwalzen 18
eingefärbt. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind vorzugsweise farbzonenlose
Farbwerke vorgesehen. Zudem können die Farbwalzen 18 beispielsweise in einem Abstand
zu den Farbkästen 34 angeordnet sein oder aber die Farbe direkt aus den Farbkästen 34
aufnehmen. Letztere Anordnung ermöglicht eine rasche Stabilisierung des Farbfilms beim
Anlaufen der Maschine.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform zum Bedrucken zweier Bahnen umfaßt
weiterhin zwei sekundäre Druckzylinder 14, 24 sowie beispielsweise zwei sekundäre
Walzen 16, 26. Diese sekundären Druckzylinder 14, 24 sind jeweils an den zugehörigen
Gummituchzylinder 10, 20 anstellbar und bilden mit diesem jeweils einen sekundären
Druckspalt N1, N2. Die zusätzlichen Walzen 16, 26 wirken mit den sekundären
im folgenden näher erläutert wird, durch die sekundären Druckspalte N1 und N2 zu
führen,.
In Fig. 1 stehen die Gummituchzylinder 10, 20 in der kontaktlosen Position. Zwei
Bahnen 30, 32 sind mit einer jeweiligen Führungswalze 15, 25 in Kontakt und durchlaufen
den Zwischenraum G zwischen den Gummituchzylindern. Da kein Druck vorhanden ist,
erfolgt innerhalb des Zwischenraums kein Bedrucken der Bahnen 30, 32, selbst wenn diese
mit den Gummituchzylindern 10, 20 in Kontakt kommen. Natürlich können die
Führungswalzen 15, 25 und die zusätzlichen Walzen 16, 26 beweglich und so angeordnet
sein, daß ein Kontakt zwischen den Bahnen 30, 32 und den Gummituchzylindern 10, 20 im
Zwischenraum G vermieden wird. Die Bahnen 30, 32 können dann zumindest teilweise um
die jeweilige zusätzliche Walze 16, 26 herum und durch den jeweiligen Druckspalt N1, N2
geführt werden, wo der Druck erfolgt. Die sekundären Druckzylinder 14, 24 sowie die
zusätzlichen Walzen 16, 26 können z. B. auch so angeordnet sein, daß die Bahnen 30, 32
die sekundären Druckspalte N1, N2 durchlaufen, bevor sie sich durch den Zwischenraum
G zwischen den Gummituchzylindern 10, 20 bewegen.
Beim Passieren der sekundären Druckspalte N1, N2 werden die Bahnen 30, 32 jeweils auf
einer Seite mit einem mehrfarbigen Bild bedruckt. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, werden die
Bahnen zur Vereinfachung nachfolgend in Abhängigkeit von der Anzahl der auf sie
aufgedruckten verschiedenfarbigen Bilder numerisch gekennzeichnet. So wird zum
Beispiel Bahn 30 mit einem 4/0 Bild, d. h. mit einem vierfarbigen Bild auf einer Seite
bedruckt, während Bahn 32 mit einem 0/4 Bild (oder allgemeiner mit jeweils einem x/0
bzw. 0/y) Bild bedruckt wird, wobei es sich bei beiden Bildern um dasselbe Bild oder um
verschiedene Bilder handeln kann. Da bei dieser Anordnung jedes Druckwerk, bestehend
aus Gummituch-, Platten- und Gegendruckzylindern, unabhängig von dem anderen
arbeitet, kann eines der Druckwerke angehalten oder verlangsamt werden, während der
Druckvorgang in dem anderen Druckwerk fortgeführt wird. Nachdem die Bahnen 30, 32
den jeweiligen sekundären Druckspalt N1, N2 durchlaufen haben, können jeweils auf eine
oder beide Seiten einer jeden Bahn 30, 32 nach Wunsch weitere Bilder gedruckt werden.
Befinden sich die Gummituchzylinder 10, 20, wie in Fig. 2 gezeigt, in der Kontaktposition,
so kann eine einzelne Bahn (z. B. Bahn 30) den zwischen den Gummituchzylindern 10, 20
gebildeten Druckspalt N durchlaufen und dabei beidseitig mit einem mehrfarbigen Bild
bedruckt werden. Bei dieser Anordnung durchläuft die Bahn 30 keinen der sekundären
Druckspalte N1, N2, sondern kann zum Beispiel zwischen den Walzen 16 und 26
hindurchlaufen, wobei die Bahn 30 die Walzen 16, 26 berühren kann oder nicht, ebenso
wie dies bei den Walzen 15 und 25 der Fall ist. Nachdem die Bahn 30 die Druckmaschine
verlassen hat, kann die Bahn 30 getrocknet, weiter bedruckt oder nach Wunsch anderweitig
weiterverarbeitet werden. Zu bemerken ist, daß bei dieser Druckbetriebsart die sekundären
Druckzylinder 14 und 24 von den Gummituchzylindern 10, 20 abgestellt werden können,
jedoch nicht abgestellt werden müssen.
10
Gummituchzylinder
12
aPlattenzylinder
12
bPlattenzylinder
12
cPlattenzylinder
12
dPlattenzylinder
14
sekundärer Gegendruckzylinder
15
Führungswalze
16
weitere Walze
18
Farbwalze
20
Gummituchzylinder
22
aPlattenzylinder
22
bPlattenzylinder
22
cPlattenzylinder
22
dPlattenzylinder
24
sekundärer Gegendruckzylinder
25
Führungswalze
26
weitere Walze
30
Bahn
32
Bahn
34
Farbkästen
GZwischenraum
NDruckspalt
N1sekundärer Druckspalt
N2sekundärer Druckspalt
GZwischenraum
NDruckspalt
N1sekundärer Druckspalt
N2sekundärer Druckspalt
Claims (7)
1. Mehrfarben-Druckmaschine, welche die folgenden Merkmale umfaßt:
einen ersten und einen zweiten Gummituchzylinder (10, 20), die in eine
Kontaktposition bewegbar sind, in der diese einen Druckspalt bilden, und die in
eine kontaktlose Position bewegbar sind, in der ein Zwischenraum zwischen diesen
besteht;
eine Vielzahl von ersten Plattenzylindern (12a-12d), wobei jeder der ersten Plattenzylinder (12a, 12b, 12c, 12d) an den ersten Gummituchzylinder (10) anstellbar ist;
eine Vielzahl von zweiten Plattenzylindern (22a-22d), wobei jeder der zweiten Plattenzylinder (22a, 22b, 22c, 22d) an den zweiten Gummituchzylinder (20) anstellbar ist;
einen ersten sekundären Gegendruckzylinder (14), der an den ersten Gummituchzylinder (10) zur Bildung eines ersten sekundären Druckspalts (N1) anstellbar ist; und
einen zweiten sekundären Gegendruckzylinder (24), der an den zweiten Gummituchzylinder (20) zur Bildung eines zweiten sekundären Druckspalts (N2) anstellbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß, in einer ersten Betriebsart, in der sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der Kontaktposition befinden, eine erste Bahn (30) den Druckspalt (N) durchläuft und dabei auf beiden Seiten mit einem ein- oder mehrfarbigen Bild bedruckt wird; und
daß, in einer zweiten Betriebsart, in der sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der kontaktlosen Position befinden, eine Bahn (30) den ersten sekundären Druckspalt (N1) durchläuft und mit einem Bild (x/0) bedruckt wird und eine weitere Bahn (32) den zweiten sekundären Druckspalt (N2) durchläuft und mit einem 0/y Bild bedruckt wird, wobei x und y gleich oder größer als 1 sind.
eine Vielzahl von ersten Plattenzylindern (12a-12d), wobei jeder der ersten Plattenzylinder (12a, 12b, 12c, 12d) an den ersten Gummituchzylinder (10) anstellbar ist;
eine Vielzahl von zweiten Plattenzylindern (22a-22d), wobei jeder der zweiten Plattenzylinder (22a, 22b, 22c, 22d) an den zweiten Gummituchzylinder (20) anstellbar ist;
einen ersten sekundären Gegendruckzylinder (14), der an den ersten Gummituchzylinder (10) zur Bildung eines ersten sekundären Druckspalts (N1) anstellbar ist; und
einen zweiten sekundären Gegendruckzylinder (24), der an den zweiten Gummituchzylinder (20) zur Bildung eines zweiten sekundären Druckspalts (N2) anstellbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß, in einer ersten Betriebsart, in der sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der Kontaktposition befinden, eine erste Bahn (30) den Druckspalt (N) durchläuft und dabei auf beiden Seiten mit einem ein- oder mehrfarbigen Bild bedruckt wird; und
daß, in einer zweiten Betriebsart, in der sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der kontaktlosen Position befinden, eine Bahn (30) den ersten sekundären Druckspalt (N1) durchläuft und mit einem Bild (x/0) bedruckt wird und eine weitere Bahn (32) den zweiten sekundären Druckspalt (N2) durchläuft und mit einem 0/y Bild bedruckt wird, wobei x und y gleich oder größer als 1 sind.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine erste und eine zweite Walze (16, 26) vorgesehen sind, die jeweils dem ersten und dem zweiten sekundären Gegendruckzylinder (14, 24) zugeordnet sind;
daß die erste Bahn (30) zwischen der ersten und der zweiten Walze (16, 26) hindurchläuft, wenn sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der Kontaktposition befinden; und
daß die erste und die zweite Bahn (30, 32) die erste und die zweite Walze (16, 26) zumindest teilweise umschlingen, wenn sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der kontaktlosen Position befinden.
daß eine erste und eine zweite Walze (16, 26) vorgesehen sind, die jeweils dem ersten und dem zweiten sekundären Gegendruckzylinder (14, 24) zugeordnet sind;
daß die erste Bahn (30) zwischen der ersten und der zweiten Walze (16, 26) hindurchläuft, wenn sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der Kontaktposition befinden; und
daß die erste und die zweite Bahn (30, 32) die erste und die zweite Walze (16, 26) zumindest teilweise umschlingen, wenn sich der erste und der zweite Gummituchzylinder (10, 20) in der kontaktlosen Position befinden.
3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß diese ferner eine Vielzahl von farbzonenschraubenlosen Farbwerken umfaßt,
die den ersten und zweiten Plattenzylindern (12a-12d, 22a-22d) zugeordnet sind.
4. Druckmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes der farbzonenschraubenlosen Farbwerke Farbe direkt aus einem
jeweiligen einer Vielzahl von Farbkästen (34) aufnimmt.
5. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vielzahl von ersten Plattenzylindern aus vier ersten Plattenzylindern (12a,
12b, 12c, 12d) besteht und die Vielzahl von zweiten Plattenzylindern aus vier
zweiten Plattenzylindern (22a, 22b, 22c, 22d) besteht.
6. Druckmaschine nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweilige Vielzahl der ersten und der zweiten Plattenzylinder (12a-12d,
22a-22d) jeweils ein Plattenzylinderpaar aufweist, und zwar in der Weise, daß ein
Plattenzylinder eines jeden Plattenzylinderpaares in Kontakt mit dem jeweils
zugeordneten ersten und zweiten Gummituchzylinder (10, 20) steht, während der
andere Plattenzylinder des Plattenzylinderpaares sich nicht in Kontakt mit dem
jeweils zugeordneten ersten und zweiten Gummituchzylinder befindet.
7. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß x gleich 4 und y gleich 4 sind.
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1999
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- 1999-05-06 JP JP12637799A patent/JP4414505B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7194953B2 (en) | 2002-04-18 | 2007-03-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Dressing on a cylinder or a transfer cylinder as well as printing units of a printing press |
| US7571677B2 (en) | 2002-04-18 | 2009-08-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit having transfer cylinder with compressible layer |
Also Published As
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| JPH11334027A (ja) | 1999-12-07 |
| JP4414505B2 (ja) | 2010-02-10 |
| US5907997A (en) | 1999-06-01 |
| DE19916257B4 (de) | 2008-01-03 |
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