[go: up one dir, main page]

DE19916107A1 - Seal for pressure medium supply during relative movement of two components has four sealing lips in two pairs for dynamic seal effect, and connecting bores in seal - Google Patents

Seal for pressure medium supply during relative movement of two components has four sealing lips in two pairs for dynamic seal effect, and connecting bores in seal

Info

Publication number
DE19916107A1
DE19916107A1 DE1999116107 DE19916107A DE19916107A1 DE 19916107 A1 DE19916107 A1 DE 19916107A1 DE 1999116107 DE1999116107 DE 1999116107 DE 19916107 A DE19916107 A DE 19916107A DE 19916107 A1 DE19916107 A1 DE 19916107A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
sealing lips
pairs
sealing
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1999116107
Other languages
German (de)
Other versions
DE19916107C2 (en
Inventor
Mohammad Mohsen Saadat
Peter Beck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1999116107 priority Critical patent/DE19916107C2/en
Publication of DE19916107A1 publication Critical patent/DE19916107A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19916107C2 publication Critical patent/DE19916107C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/762Sealings of ball or roller bearings by means of a fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7816Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F16C33/782Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region
    • F16C33/7823Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region of sealing lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7836Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members floating with respect to both races
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
    • F16J15/3236Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints; Joints allowing movement
    • F16L27/08Adjustable joints; Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

The seal has four sealing lips and seals a gaseous and fluid pressure medium. The four sealing lips form two neighboring pairs of a seal (3), with each pair being located in one of two machine components (1,2). At least one pair supplies dynamic sealing effect between two planes of a component. Bores (6) in the seal connect the spaces between the pairs of sealing lips. Rows (11) of bores between the sealing lip pairs permit the flow of a gaseous or fluid medium. One part of the seal may acts as a cage for a roller bearing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung zwecks Zu- und/oder Rück­ führung von Druckmitteln wie z. B. Gasen oder Flüssigkeiten während einer rotatorischen oder translatorischen Bewegung zweier Teile relativ zueinander gemäß Gattungsbegriff des An­ spruchs 1.The invention relates to a seal for the purpose of supply and / or return management of pressure media such. B. gases or liquids during a rotational or translational movement two parts relative to each other according to the generic term of the An saying 1.

Die auf dem Markt befindlichen Dichtungen für derartige Auf­ gaben besitzen zwei gegenüberliegende Dichtlippen, die in einer Nut sitzen, von denen eine Dichtlippe statisch auf einem Teil aufliegt und sich mit diesem Teil bewegt, während die zweite Dichtlippe gegen den rotierenden Teil abdichtet. Daher werden zur Realisierung eines jeden Druckmittelzuführungska­ nals jeweils zwei Stück derartiger Dichtungen benötigt. Somit wächst die Anzahl der erforderlichen Dichtungen mit dem Faktor zwei der Druckmittelkanäle. Bei einer größeren Anzahl von Druckmittelkanälen vergrößert sich zusätzlich zu den wachsen­ den Kosten der Dichtungen entsprechend auch das Bauvolumen der Dichtungseinheit. Die Folge ist eine progressive Steigerung der Kosten in Abhängigkeit von der Anzahl der Druckmittelkanä­ le.The seals on the market for such on have two opposite sealing lips, which in a groove, of which a sealing lip statically on one Part rests and moves with this part while the seals the second sealing lip against the rotating part. Therefore are used for the realization of each pressure medium supply box nals two pieces of such seals required. Consequently the number of seals required increases with the factor two of the pressure medium channels. With a larger number of Pressure medium channels increase in addition to the grow the volume of the Sealing unit. The result is a progressive increase the costs depending on the number of pressure medium channels le.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei derartigen Dichtungsaufgaben die Anzahl der Dichtungen sowie das Bauvolumen der Einheit zu halbieren und gegebenenfalls die Lebensdauer durch Halbierung des Verschleißes zu verdoppeln.In contrast, the invention is based on the object such sealing tasks the number of seals as well to halve the construction volume of the unit and, if necessary, the Double the service life by halving the wear.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den in Anspruch 1 ange­ gebenen Merkmalen gelöst.This object is according to the invention in claim 1 given characteristics solved.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.The subclaims represent advantageous developments of the Invention.

Zufolge der symmetrischen Ausbildung der durchbohrten Dich­ tung, ausgestaltet mit vier Dichtlippen, von denen mindestens zwei, in Bezug auf die Ebene der Druckmittelbohrungen symme­ trisch liegenden Dichtlippen, dynamisch abdichten, verbunden mit Druckmittelbohrungen in der Symmetrieebene bzw. Symmetrie­ zylinder der Dichtlippen wird erfindungsgemäß für jeden Druck­ mittelkanal eine einzige Dichtung benötigt. Due to the symmetrical design of the pierced you tion, designed with four sealing lips, at least of which two, symme with respect to the level of the pressure medium holes sealing lips, dynamically sealing, connected with pressure medium holes in the plane of symmetry or symmetry cylinder of the sealing lips is according to the invention for any pressure a single seal is required for the central duct.  

Eine Dichtungseinheit für mehrere Druckmittelkanäle besitzt eine einzige erfindungsgemäße scheibenförmige Dichtung, die viermal soviel Dichtlippen besitzt wie Druckmittelkanalreihen vorhanden sind. Die Bohrungen der Druckmittelkanäle liegen alle reihenweise in parallelen Ebenen bzw. auf konzentrischen Zylindern. Die Dichtlippen sind in Bezug auf die einzelnen Druckmittelkanalebenen paarweise symmetrisch.Has a sealing unit for several pressure medium channels a single disc-shaped seal according to the invention, the has four times as many sealing lips as rows of pressure medium channels available. The holes in the pressure medium channels are located all in rows in parallel planes or on concentric ones Cylinders. The sealing lips are in relation to the individual Pressure medium channel levels symmetrical in pairs.

Zwecks geringerer Abnutzung der Dichtlippen werden alle vier Dichtlippen einer Druckmittelkanalreihe dynamisch abdichtend gestaltet, so daß die Dichtung gegenüber beide der abzudich­ tenden Teile eine Relativbewegung aufweist. Eine derartig gestaltete Dichtung schwimmt somit zwischen den beiden abzu­ dichtenden Teilen. Hierdurch verteilen sich Verschleiß und Abnutzung gleichmäßig auf beide Dichtlippenpaare jeder Kanal­ seite. Die Lebensdauer der Dichtung verdoppelt sich bei glei­ chen Parametern und Betriebsbedingungen.To reduce wear on the sealing lips, all four Sealing lips of a row of pressure medium channels dynamically sealing designed so that the seal against both of the seals tendency parts has a relative movement. One of those designed seal thus swims between the two sealing parts. This distributes wear and tear Wear evenly on both pairs of sealing lips on each channel page. The life of the seal is doubled at glei parameters and operating conditions.

Ebenfalls kann die Drehzahl bei gleicher Relativgeschwindig­ keit zwischen der Dichtlippen und dem Bauteil verdoppelt wer­ den.The speed can also be at the same relative speed speed between the sealing lips and the component the.

Erfindungsgemäß wird für eine Dichteinheit nur eine Dichtung benötigt und zwar unabhängig von der Anzahl der Druckmittel­ kanäle.According to the invention, only one seal is used for a sealing unit required, regardless of the number of pressure media channels.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Dichtung einen Steg oder Kranz aufweist, der als Käfig eines Wälzlagers dient, das zwischen den beiden bewegten und abzudichtenden Teilen angeordnet ist. Der Dichtungskranz besitzt Löcher, die zur Aufnahme von Wälzkörpern dienen. Durch die Bewegung der Wälzkörper wird die Dichtung gezwungen, sich mit der halben Relativgeschwindigkeit der beiden abzudichten­ den Teile zu bewegen.A further advantageous embodiment of the invention provides before that the seal has a web or wreath, which as The cage of a rolling bearing is used to move between the two and parts to be sealed is arranged. The sealing ring has holes that are used to hold rolling elements. By the movement of the rolling elements is forced to seal itself seal with half the relative speed of the two to move the parts.

Durch entsprechende Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dich­ tung mit einem Wälz- oder Gleitlager entsteht ein neues und sehr kompaktes Maschinenelement, das in der Industrie eine breite Anwendung findet.By appropriate design of the invention With a rolling or plain bearing, a new and very compact machine element that is one in the industry is widely used.

Bei translatorischen Bewegungen zweier Maschinenteile werden die Enden der erfindungsgemäßen Dichtung separat abgedichtet. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf schema­ tisch dargestellte Figuren näher erläutert.During translatory movements of two machine parts the ends of the seal according to the invention sealed separately. The invention will now be described with reference to schematic figures shown in the table.

Konstruktiv einander entsprechende oder äquivalente Teile sind mit gleichen Bezugsnummern versehen.Structurally corresponding or equivalent parts  provided with the same reference numbers.

Im Einzelnen Zeigen:Show in detail:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Dich­ tung mit zwei dynamisch wirkenden Dichtlippen für einen Druckmittelkanal, Fig. 1 shows a cross section through the inventive like tung with two dynamically acting sealing lips for a pressure medium channel,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Dich­ tung mit vier dynamisch wirkenden Dichtlippen für zwei Druckmittelkanäle und einem dritten Kanal für drucklose Medien, Fig. 2 shows a cross section through the inventive like tung with four dynamically acting sealing lips for two pressure-medium channels, and a third channel for non-pressure media,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Dich­ tung mit vier dynamisch wirkenden Dichtlippen für einen Druckmittelkanal, Fig. 3 shows a cross section through the inventive like tung with four dynamically acting sealing lips for a pressure medium channel,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Dich­ tung mit acht dynamisch wirkenden Dichtlippen für zwei Druckmittelkanäle und einem dritten Kanal für drucklose Medien, Fig. 4 shows a cross section through the inventive like tung with eight dynamically acting sealing lips for two pressure-medium channels, and a third channel for non-pressure media,

Fig. 5 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Dich­ tung mit acht dynamisch wirkenden Dichtlippen für zwei Druckmittelkanäle und einem dritten Kanal für drucklose Medien sowie einem mittleren Kranz als Käfig eines Wälzlagers, Fig. 5 shows a cross section through the inventive log processing dynamically interacts with eight sealing lips for two pressure-medium channels, and a third channel for non-pressure media, and a middle ring of a rolling bearing as a cage,

Fig. 6 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Dich­ tung mit acht dynamisch wirkenden Dichtlippen für zwei Druckmittelkanäle und einem dritten Kanal für drucklose Medien sowie einem seitlichen Kranz als Käfig eines Wälzlagers. Fig. 6 shows a cross section through the device according to the invention with eight dynamically acting sealing lips for two pressure medium channels and a third channel for unpressurized media and a side ring as a cage of a rolling bearing.

Gemäß Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Dichtung (3) zwischen zwei gegeneinander rotatorisch oder translatorisch beweglichen Teilen (1, 2) angebracht. Die Dichtung (3) besitzt zwei Dicht­ lippenpaare (Doppeldichtlippenpaar) mit vier Dichtlippen, von denen sich ein Dichtlippenpaar im beweglichen Teil (1) dreht und gegen diesen Teil dynamisch abdichtet und das zweite Dichtlippenpaar fest im unbeweglichen Teil (2) sitzt und gegen diesen Teil statisch abdichtet.According to FIG. 1, a seal ( 3 ) according to the invention is attached between two parts ( 1 , 2 ) that are rotatable or translatory relative to one another. The seal ( 3 ) has two pairs of sealing lips (pair of double sealing lips) with four sealing lips, of which one pair of sealing lips rotates in the movable part ( 1 ) and seals dynamically against this part and the second pair of sealing lips sits firmly in the immovable part ( 2 ) and against this part statically seals.

Die Dichtlippenpaare sind vorteilhafterweise in Bezug auf ihre Mittelebene symmetrisch gestaltet. Zwischen den Dichtlippen­ paaren befinden sich parallel zur Symmetrieebene der Dichtung (3) Bohrungen (6), die zum Durchfluß von Druckmitteln wie z. B. Gasen, Druckluft, Öl, Wasser oder anderen Medien dienen.The pairs of sealing lips are advantageously designed symmetrically with respect to their central plane. Between the sealing lips are parallel to the plane of symmetry of the seal ( 3 ) bores ( 6 ) that allow the flow of pressure media such. B. gases, compressed air, oil, water or other media.

Das Medium fließt durch die Bohrungen (7) des beweglichen Teil s (1) über die Bohrungen (6) der Dichtung (3) in die Boh­ rungen (8) des feststehenden Teils (2).The medium flows through the holes ( 7 ) of the movable part s ( 1 ) through the holes ( 6 ) of the seal ( 3 ) into the holes ( 8 ) of the fixed part ( 2 ).

Zwischen den Dichtlippenpaaren werden vorteilhafterweise fe­ dernde Elemente (4, 5) angebracht, die dafür sorgen, daß die Dichtlippenpaare sich an die Teile (1, 2) fest andrücken.Between the pairs of sealing lips are advantageously fe derenden elements ( 4 , 5 ) attached, which ensure that the pairs of sealing lips press firmly against the parts ( 1 , 2 ).

Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtung (3) bestehend aus zwei Doppeldichtlippenpaaren gemäß Fig. 1 zum Durchlaß zweier Medien in einer einzelnen Dichtung. Das zweite Medium fließt durch die Bohrungen (13) des beweglichen Teils über die zweite Bohrungsreihe (14) der Dichtung (3) in die Bohrungsreihe (12) des feststehenden Teils (2). Fig. 2 shows a seal ( 3 ) according to the invention consisting of two pairs of double sealing lips according to FIG. 1 for the passage of two media in a single seal. The second medium flows through the bores ( 13 ) of the movable part via the second row of bores ( 14 ) of the seal ( 3 ) into the row of bores ( 12 ) of the fixed part ( 2 ).

Zwischen den beiden Doppeldichtlippenpaaren befindet sich eine weitere Bohrungsreihe (11), die gemeinsam mit den Bohrungen (9) im beweglichen Teil (1) sowie den Bohrungen (10) im fest­ stehenden Teil (2) ein drittes druckschwacheres Medium, wie z. B. Abluft oder Abwasser, während der Bewegung der beiden Teile (1, 2 durchlassen.Between the two pairs of double sealing lips there is another row of bores ( 11 ), which together with the bores ( 9 ) in the movable part ( 1 ) and the bores ( 10 ) in the fixed part ( 2 ), a third medium with less pressure, such as, for. B. exhaust air or waste water, during the movement of the two parts (1, 2 pass.

Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtung (3) bestehend aus einem zweifach symmetrischen Doppeldichtlippenpaar, bei dem alle vier Dichtlippen dynamisch abdichten. Das Druckmedium gelangt durch die Bohrungen (7) des einen Maschinenteils (1) über die Bohrungen (6) in der Dichtung in die Bohrungen (8) des zweiten Maschinenteils (2). Ein Wulst in der Mitte der Dichtung (3) sorgt dafür, daß die Dichtung (3) einigermaßen mittig bleibt. Diese Dichtung (3) ist somit zwischen den Ma­ schinenteilen (1, 2) schwimmend untergebracht. Fig. 3 shows a seal ( 3 ) according to the invention consisting of a double symmetrical double sealing lip pair, in which all four sealing lips seal dynamically. The pressure medium passes through the bores ( 7 ) of one machine part ( 1 ) via the bores ( 6 ) in the seal into the bores ( 8 ) of the second machine part ( 2 ). A bead in the middle of the seal ( 3 ) ensures that the seal ( 3 ) remains reasonably central. This seal ( 3 ) is thus housed between the machine parts ( 1 , 2 ) floating.

Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße schwimmende Dichtung (3) bestehend aus zwei dynamisch abdichtenden symmetrischen Dop­ peldichtlippenpaaren gemäß Fig. 3. Fig. 4 shows a floating seal ( 3 ) according to the invention consisting of two dynamically sealing symmetrical double sealing lip pairs according to FIG. 3rd

Zwischen den beiden Doppeldichtpaaren befindet sich eine wei­ tere Reihe von Bohrungen (11), die gemeinsam mit den Bohrungen (9) im beweglichen Teil (1) sowie den Bohrungen (10) im zwei­ ten beweglichen Teil (2) ein drittes druckschwacheres Medium durchlassen. Between the two pairs of double seals there is a further row of bores ( 11 ) which, together with the bores ( 9 ) in the movable part ( 1 ) and the bores ( 10 ) in the second movable part ( 2 ), allow a third medium with less pressure to pass through.

Fig. 5 zeigt eine Ausführung der erfindungsgemäßen schwimmen­ den Dichtung (3) gemäß Fig. 4 mit einem Zwischensteg, der zur Aufnahme von Wälzkörpern (15) eines axialen Wälzlagers dient. Dabei können die beiden gegeneinander abzudichtenden Teile (1, 2) als Innen- und Außenring des Wälzlagers verwendet werden. Fig. 5 shows an embodiment of the seal according to the invention ( 3 ) according to FIG. 4 with an intermediate web, which serves to receive rolling elements ( 15 ) of an axial rolling bearing. The two parts ( 1 , 2 ) to be sealed against each other can be used as the inner and outer ring of the rolling bearing.

Fig. 6 zeigt eine identische Ausführung der erfindungsgemäßen Dichtung (3) gemäß Beschreibung der Fig. 5, jedoch mit einem abgewinkelten Steg (16), der als Käfig eines radialen Wälzla­ gers dient. Fig. 6 shows an identical embodiment of the seal ( 3 ) according to the description of FIG. 5, but with an angled web ( 16 ) which serves as a cage of a radial Wälzla gers.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirkli­ chung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merk­ male sind erfindungswesentlich.The in the above description, the drawings and the Features of the invention disclosed in claims can be both individually as well as in any combination for the entanglement Chung of the invention may be of importance. All disclosed Merk male are essential to the invention.

Claims (5)

1. Dichtung zum Durchführen von Medien, insbesondere gasförmi­ ge und flüssige Druckmedien, über zwei sich relativ zu ein­ ander rotatorisch oder translatorisch bewegenden Teilen mit mindestens vier Dichtlippen dadurch gekennzeichnet, daß die vier Dichtlippen zusammen zwei benachbarte Dichtlip­ penpaare einer Dichtung (3) bilden, von denen jedes Dichtlip­ penpaar sich in einem der beiden Maschinenteile (1, 2) befindet und wenigstens ein Dichtlippenpaar zwischen zwei Ebenen eines Teils (1) dynamisch abdichtend wirkt und daß sich innerhalb der Dichtung (3) Bohrungen (6) befinden, die die Räume zwi­ schen den beiden Dichtlippenpaaren miteinander verbinden.1.Seal for carrying media, in particular gaseous and liquid pressure media, via two parts which move relative to one another in a rotational or translatory manner and have at least four sealing lips, characterized in that the four sealing lips together form two adjacent sealing lip pairs of a seal ( 3 ), of which each pair of sealing lips is located in one of the two machine parts ( 1 , 2 ) and at least one pair of sealing lips has a dynamic sealing effect between two planes of a part ( 1 ) and that there are bores ( 6 ) within the seal ( 3 ) which define the spaces Connect between the two pairs of sealing lips. 2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippenpaare doppelt oder mehrfach über oder ne­ beneinander angeordnet sind.2. Seal according to claim 1, characterized in that the sealing lip pairs twice or more over or ne are arranged side by side. 3. Dichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen den Dichtlippenpaaren Bohrungsreihen (11) befinden, die ebenfalls zum Durchfluß von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen.3. Seal according to claim 2, characterized in that there are rows of holes ( 11 ) between the sealing lip pairs, which also serve for the flow of gaseous or liquid media. 4. Dichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (3) mit allen Dichtlippenpaaren dynamisch abdichtet und selbst zwischen den beiden abzudichtenden Ma­ schinenteilen (1, 2) schwimmt.4. Seal according to one or more of the preceding claims, characterized in that the seal ( 3 ) dynamically seals with all pairs of sealing lips and even machine parts ( 1 , 2 ) floats between the two Ma to be sealed. 5. Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil (16) der Dichtung (3) als Käfig eines Wälzlagers (15) dient.5. Seal according to claim 4, characterized in that a part ( 16 ) of the seal ( 3 ) serves as a cage of a rolling bearing ( 15 ).
DE1999116107 1999-04-09 1999-04-09 Seal for pressure medium supply during rotary movements of two parts Expired - Lifetime DE19916107C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999116107 DE19916107C2 (en) 1999-04-09 1999-04-09 Seal for pressure medium supply during rotary movements of two parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999116107 DE19916107C2 (en) 1999-04-09 1999-04-09 Seal for pressure medium supply during rotary movements of two parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19916107A1 true DE19916107A1 (en) 2000-10-26
DE19916107C2 DE19916107C2 (en) 2003-06-18

Family

ID=7904059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999116107 Expired - Lifetime DE19916107C2 (en) 1999-04-09 1999-04-09 Seal for pressure medium supply during rotary movements of two parts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19916107C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140339817A1 (en) * 2012-08-20 2014-11-20 Ice Adaptive Tires, LLC. Selectably Engaged Rotary Union
CN110864115A (en) * 2019-10-31 2020-03-06 江门市鑫辉特种密封科技有限公司 Multi-lip support dynamic seal
EP4350178A1 (en) * 2022-10-05 2024-04-10 ETI Group Rotary joint device of an energy exploitation installation, such as an offshore platform, and installation comprising such a device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE560674C (en) * 1932-01-21 1932-10-05 Demag Akt Ges Vehicle or equipment with pressure fluid connection between the upper and lower chassis
DE926170C (en) * 1952-09-05 1955-04-07 Westinghouse Bremsen Ges M B H Connection of pressure medium channels for rotors
GB1312199A (en) * 1971-04-21 1973-04-04 Smw Spanneinrichtungen Apparatus including a rotatable component supplied with a pressure medium
DE2546746A1 (en) * 1975-10-18 1977-04-28 Smw Spanneinrichtungen Hydraulic feed for double acting power chuck - has feed ring guided axially in housing with sealing element
US4063743A (en) * 1976-06-14 1977-12-20 Mesta Machine Company Sealing arrangement for a rotatable member
DE4006257A1 (en) * 1989-03-09 1990-09-20 Busak & Luyken Gmbh & Co Sealing assembly for connections between pipes - has sealed sealing ring with sealing edges either side of bore

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE560674C (en) * 1932-01-21 1932-10-05 Demag Akt Ges Vehicle or equipment with pressure fluid connection between the upper and lower chassis
DE926170C (en) * 1952-09-05 1955-04-07 Westinghouse Bremsen Ges M B H Connection of pressure medium channels for rotors
GB1312199A (en) * 1971-04-21 1973-04-04 Smw Spanneinrichtungen Apparatus including a rotatable component supplied with a pressure medium
DE2546746A1 (en) * 1975-10-18 1977-04-28 Smw Spanneinrichtungen Hydraulic feed for double acting power chuck - has feed ring guided axially in housing with sealing element
US4063743A (en) * 1976-06-14 1977-12-20 Mesta Machine Company Sealing arrangement for a rotatable member
DE4006257A1 (en) * 1989-03-09 1990-09-20 Busak & Luyken Gmbh & Co Sealing assembly for connections between pipes - has sealed sealing ring with sealing edges either side of bore

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140339817A1 (en) * 2012-08-20 2014-11-20 Ice Adaptive Tires, LLC. Selectably Engaged Rotary Union
US9409455B2 (en) * 2012-08-20 2016-08-09 Ice Adaptive Tires, LLC Selectably engaged rotary union
CN110864115A (en) * 2019-10-31 2020-03-06 江门市鑫辉特种密封科技有限公司 Multi-lip support dynamic seal
EP4350178A1 (en) * 2022-10-05 2024-04-10 ETI Group Rotary joint device of an energy exploitation installation, such as an offshore platform, and installation comprising such a device
FR3140660A1 (en) * 2022-10-05 2024-04-12 Eti Group Rotating joint device for a fluid exploitation installation, offshore platform type, and installation comprising such a device
US12460755B2 (en) 2022-10-05 2025-11-04 Eti Group Rotating joint device for a fluid energy exploitation installation, offshore platform type, and installation comprising such a device

Also Published As

Publication number Publication date
DE19916107C2 (en) 2003-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3404816C2 (en) Sealing device
EP1400772A2 (en) Plate heat exchanger
DE1675212A1 (en) Sealing ring
DE10254928A1 (en) Filter device comprises filter elements with inner ring wall openings and filter elements having outer ring openings, outer housing, filter inner line, filter material between filter elements, lid, and base
DE2605384A1 (en) SELF-CLEANING FILTER FOR SEPARATING LIQUIDS FROM FLUSHING
DE2065812B2 (en) DEVICE FOR CARRYING OUT REVERSE OSMOSIS
DE2529403A1 (en) SEALING ARRANGEMENT FOR SEALING BETWEEN TWO LEVEL SURFACES
DE2560201C2 (en) Piston-cylinder arrangement with sealing hose
DE2641761A1 (en) Spindle valve for compressed gas flow - has coaxial expansion bushes between bearing plate and seat ring to reduce decompression noise
DE1642784A1 (en) Dialysis machine
DE3130760A1 (en) Sealing arrangement
DE2829121A1 (en) HEAT EXCHANGER
EP0124471B1 (en) Tool for testing pipes in a pipe test press
EP3094913B1 (en) Lubricant-conducting x-ring
EP0482332B1 (en) Process for injecting compressed air into a liquid
DE19916106C2 (en) Machine element for carrying media through the rotation of two machine parts
DE19916107A1 (en) Seal for pressure medium supply during relative movement of two components has four sealing lips in two pairs for dynamic seal effect, and connecting bores in seal
DE19521860C3 (en) Deflection-controllable roller
DE4033362C3 (en) Device for reducing the pressure of a gaseous medium
DE29906384U1 (en) Seal for pressure medium supply during a relative movement of two parts
DE19521859C2 (en) Deflection-controllable roller
DE2306775A1 (en) LIP SEAL
DE102021129828A1 (en) Pressure reducing device for a flowing fluid
DE2412652A1 (en) PISTON VALVE
DE3411087A1 (en) Tubular pressure filter

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right