DE19911001A1 - Verfahren zur Herstellung resistenter Stärke - Google Patents
Verfahren zur Herstellung resistenter StärkeInfo
- Publication number
- DE19911001A1 DE19911001A1 DE19911001A DE19911001A DE19911001A1 DE 19911001 A1 DE19911001 A1 DE 19911001A1 DE 19911001 A DE19911001 A DE 19911001A DE 19911001 A DE19911001 A DE 19911001A DE 19911001 A1 DE19911001 A1 DE 19911001A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- starch
- resistant starch
- food
- resistant
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000294 Resistant starch Polymers 0.000 title claims abstract description 81
- 235000021254 resistant starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 36
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 26
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 14
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 14
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 13
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 13
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 10
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 10
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 10
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000013341 fat substitute Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003778 fat substitute Substances 0.000 claims description 5
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 35
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 13
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 12
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 9
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 7
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229920002486 Waxy potato starch Polymers 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 4
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 3
- 108010028688 Isoamylase Proteins 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 3
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 3
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 235000021391 short chain fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 150000004666 short chain fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 2
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 210000001072 colon Anatomy 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 244000005709 gut microbiome Species 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 102000001708 Protein Isoforms Human genes 0.000 description 1
- 108010029485 Protein Isoforms Proteins 0.000 description 1
- FTNIPWXXIGNQQF-UHFFFAOYSA-N UNPD130147 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(OC3C(OC(OC4C(OC(O)C(O)C4O)CO)C(O)C3O)CO)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FTNIPWXXIGNQQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LUEWUZLMQUOBSB-UHFFFAOYSA-N UNPD55895 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(OC3C(OC(O)C(O)C3O)CO)C(O)C2O)CO)C(O)C1O LUEWUZLMQUOBSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- BNABBHGYYMZMOA-AHIHXIOASA-N alpha-maltoheptaose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O[C@@H]3[C@H](O[C@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H](O[C@@H]5[C@H](O[C@H](O[C@@H]6[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]6O)CO)[C@H](O)[C@H]5O)CO)[C@H](O)[C@H]4O)CO)[C@H](O)[C@H]3O)CO)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O BNABBHGYYMZMOA-AHIHXIOASA-N 0.000 description 1
- OCIBBXPLUVYKCH-QXVNYKTNSA-N alpha-maltohexaose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O[C@@H]3[C@H](O[C@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H](O[C@@H]5[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]5O)CO)[C@H](O)[C@H]4O)CO)[C@H](O)[C@H]3O)CO)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O OCIBBXPLUVYKCH-QXVNYKTNSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 235000019577 caloric intake Nutrition 0.000 description 1
- 230000023852 carbohydrate metabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000021256 carbohydrate metabolism Nutrition 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037149 energy metabolism Effects 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 210000002919 epithelial cell Anatomy 0.000 description 1
- 235000019211 fat replacer Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- DJMVHSOAUQHPSN-UHFFFAOYSA-N malto-hexaose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(OC4C(C(O)C(O)C(CO)O4)O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 DJMVHSOAUQHPSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJCUPROCOFFUSR-UHFFFAOYSA-N malto-pentaose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 FJCUPROCOFFUSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYQJCPNSAVWAFU-UHFFFAOYSA-N malto-tetraose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UYQJCPNSAVWAFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJCUPROCOFFUSR-GMMZZHHDSA-N maltopentaose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O[C@H]([C@H](O)CO)[C@H](O)[C@@H](O)C=O)O[C@H](CO)[C@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O[C@@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](CO)O1 FJCUPROCOFFUSR-GMMZZHHDSA-N 0.000 description 1
- LUEWUZLMQUOBSB-OUBHKODOSA-N maltotetraose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O[C@@H]3[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]3O)CO)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-OUBHKODOSA-N 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013612 plasmid Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
- A23L29/35—Degradation products of starch, e.g. hydrolysates, dextrins; Enzymatically modified starches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
- C08B30/14—Cold water dispersible or pregelatinised starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von resistenter Stärke, die aus diesem Verfahren erhältliche resistente Stärke sowie deren Verwendung.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von resistenter
Stärke, die aus diesem Verfahren erhältliche resistente Stärke sowie deren
Verwendung.
Der Einsatz resistenter Stärke (RS) gewinnt in der Lebensmittelindustrie zunehmend
an Bedeutung. Aus dem Abbau von RS-haltigen Produkten bezieht der Organismus
nur in geringem Umfang Energie. Diese Energiezufuhr betrifft ausschließlich den
oxidativen Abbau resorbierter kurzkettiger Fettsäuren aus dem Dickdarm. Diese
kurzkettigen Fettsäuren sind Endprodukte des Kohlenhydratstoffwechsels der
intestinalen Mikroflora. Mit der Aufnahme RS-haltiger Lebensmittel werden
Substrate für den Energiestoffwechsel der intestinalen Mikroflora und der
Dickdarmepithelzellen bereitgestellt. Letztere sind zur Aufrechterhaltung ihrer
Struktur und Funktion auf die luminale Zufuhr der kurzkettigen Fettsäuren und
insbesondere von Butyrat angewiesen.
Aus US 3,729,380 ist bekannt, daß der Anteil an hochverzweigtem Amylopektin
durch enzymatische Behandlung mit Entzweigungsenzymen reduziert werden kann
und derartig entzweigte Stärke eine starke Tendenz zur Retrogradation als native
Stärke besitzt.
Bei der Retrogradation (auch: Kristallisation) bilden sich sogenannte α-Amylase
resistente Stärkestrukturen aus, die als "resistente Stärke" (RS) bezeichnet werden,
d. h. sie werden durch α-Amylasen nicht abgebaut. RS stellen in Lebensmitteln oder
Lebensmittelzusammensetzungen aufgrund ihrer verminderten Metabolisierbarkeit
eine energiereduzierte, körpergebende Komponente im Sinne eines Ballaststoffes
oder eines sogenannten "fat-replacers" (Fettersatzstoffes) dar.
EP-A-0 564 893 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines RS-haltigen
Produkts, indem eine etwa 15%ige wässrige Suspension einer Stärke, die zu
mindestens 40% aus Amylose besteht, verkleistert, mit einem Entzweigungsenzym
behandelt und das entstandene Zwischenprodukt anschließend retrogradiert wird.
Das Produkt enthält mindestens 15% RS. Wird in diesem Verfahren eine Stärke mit
einem Amyloseanteil von 100% eingesetzt, so enthält das Produkt etwa 50% RS.
EP-A-0 688 872 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines 25 bis 50%igen RS-
haltigen Produktes aus einer ca. 20%igen wäßrigen Suspension einer sog. "partiell
abgebauten", verkleisterten Stärke bzw. eines Maltodextrins, welche enzymatisch
entzweigt und anschließend retrogradiert werden. In dem Verfahren wird als
Ausgangsmaterial eine Stärke mit einem Amyloseanteil von weniger als 40%
eingesetzt.
Als "partiell abgebaute" Stärke wird in der EP-A-0 688 872 eine Stärke bezeichnet,
die durch geeignete physikalische oder chemische Behandlung in ihrem
Molekulargewicht reduziert wurde, wobei die Verkürzung der Kettenlänge sowohl die
Amylose als auch das Amylopektin betrifft. Die Degradation schließt sowohl
Hydrolyseprozesse (säure- oder enzymkatalysierte), als auch Extrusion, Oxidation
oder Pyrrolyse ein.
Die in der EP-A-0 688 872 genutzten Entzweigungsenzyme sind Pullulanasen und
Isoamylasen. Nach der enzymatischen Behandlung erfolgt die Retrogradation in
einem Temperaturbereich von 0 bis 30°C und einem Zeitintervall von 1 bis 3 Tagen,
indem das wässrige Reaktionsprodukt stehen gelassen wird. Anschließend wird das
Verfahrensprodukt durch Sprühtrocknung getrocknet. Das pulverförmige Produkt
enthält einen RS-Anteil von bis zu 60% (w/w).
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein alternatives Herstellungsverfahren für
RS oder RS-Produkte bereitzustellen, das die Vorteile einer ökonomischen
Verfahrensführung bietet, oder die Herstellung von RS-haltigen Produkten in
verbesserter Qualität und Quantität ermöglicht.
Das erfindungsgemäße Verfahren nutzt hierfür als Ausgangsmaterial neben
herkömmlich erhältlichen Stärken aus Kartoffel, Mais, Weizen, Erbse, Soja und/oder
Süßkartoffel, vorzugsweise Kartoffel, Mais und/oder Weizen, insbesondere auch
pflanzliche Stärken, die mittels gentechnologischer Verfahren modifiziert wurden,
vorzugsweise bezüglich ihrer Seitenkettenverteilung und insbesondere solche aus
Kartoffel, Mais und/oder Weizen. Solche gentechnologisch modifizierten Stärken
sind z. B. aus den nachfolgenden Patentanmeldungen oder Patentschriften bekannt:
WO 90/12876, WO 91/19806, WO 92/11375, WO 92/11376, WO 92/11382, WO 92/14827, WO 94/09144, WO 94/11520, WO 95/04826, WO 95/07355, WO 95/26407, WO 95/34660, WO 95/35026, WO 96/15248, WO 96/19581, WO 96/27674, WO 96/34968, WO 97/04112, WO 97/04113, WO 97/11188, WO 97/16554, WO 97/20040, WO 97/22703, WO 97/45545, WO 98/11181, WO 98/15621, WO 98/37213, WO 98/37214, sowie CA 2,061,443, DE 19 13 20 607.0, DE 198 20 608.9, DE 198 36 097.5, DE 198 36 098.3, DE 198 36 099.1, EP 0 521 621, EP 0 703 314, EP 0 737 777, EP 0 779 363 oder US 5,300,145.
WO 90/12876, WO 91/19806, WO 92/11375, WO 92/11376, WO 92/11382, WO 92/14827, WO 94/09144, WO 94/11520, WO 95/04826, WO 95/07355, WO 95/26407, WO 95/34660, WO 95/35026, WO 96/15248, WO 96/19581, WO 96/27674, WO 96/34968, WO 97/04112, WO 97/04113, WO 97/11188, WO 97/16554, WO 97/20040, WO 97/22703, WO 97/45545, WO 98/11181, WO 98/15621, WO 98/37213, WO 98/37214, sowie CA 2,061,443, DE 19 13 20 607.0, DE 198 20 608.9, DE 198 36 097.5, DE 198 36 098.3, DE 198 36 099.1, EP 0 521 621, EP 0 703 314, EP 0 737 777, EP 0 779 363 oder US 5,300,145.
Durch die vorliegende Erfindung wird überraschenderweise die Herstellung von
resistenter Stärke (RS) oder RS-Produkten in höherer Quantität, Qualität und/oder
Thermostabilität ermöglicht, die in vielfältiger Weise vorteilhaft zur Herstellung von
Lebensmitteln, Lebensmittelzusammensetzungen und Lebensmittelvorprodukten
eingesetzt werden können und auch thermischer Belastung standhalten.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Herstellung von
resistenter Stärke, worin
- a) eine Suspension aus Stärke und Wasser in einem Konzentrationsbereich von etwa 5-50% hergestellt wird;
- b) die besagte Suspension durch Erwärmen verkleistert und anschließend abgekühlt wird;
- c) der pH-Wert der aus b) erhaltenen Suspension auf etwa 3-7,5 und der Feststoffanteil auf etwa 5-50% eingestellt wird;
- d) die Suspension erneut auf maximal 150°C erwärmt wird und schließlich
- e) stufenweise oder graduell mit einer Geschwindigkeit von 0,1-10 K/min, vorzugsweise 0,5-5 K/min, vorzugsweise unter Einwirkung von Scherkräften abgekühlt wird.
Gegebenenfalls kann die in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Stärke
enzymatisch mittels Entzweigungsenzymen (z. B. Isoamylasen, Pullulanasen oder
anderen "debranching enzymes") entzweigt und anschließend das oder die
Entzweigungsenzyme inaktiviert oder entfernt werden, vorzugsweise nach dem
Einstellen des pH-Wertes wie in Schritt c) des erfindungsgemäßen Verfahrens
genannt.
Sofern gewünscht, kann das erhaltene RS-Produkt getrocknet werden, z. B. durch
Sprühtrocknung, Gefriertrocknung oder andere, dem Fachmann bekannte geeignete
Trocknungsverfahren.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung versteht man unter einem RS-
Anteil den Anteil an α-Amylase-resistenten Stärkepolysacchariden, wie er nach der
Methode von Englyst et al. (Classification and measurement of nutritionally
important starch fractions, Europ. J. Clin. Nutr. (1992) 46 (Suppl. 2), S. 33-S. 50)
bestimmt werden kann.
Vorzugsweise wird in dem erfindungsgemäßen Verfahren pflanzliche Stärke als
Ausgangsmaterial eingesetzt, insbesondere Stärke aus Mais, Weizen und Kartoffel.
Weiterhin bevorzugte Ausgangsstärken sind Stärken aus gentechnologisch
modifizierten Pflanzen, vorzugsweise aus Mais, Weizen und Kartoffel und ganz
besonders solche Stärken, die chemisch oder physikalisch modifiziert sind und
besonders in bezug auf ihre Seitenkettenverteilung modifiziert wurden.
Vorzugsweise weisen die erfindungsgemäß einzusetzenden Stärken in ihrem
Seitenkettenanteil einen Polymerisationsgrad (DP) von etwa 9-100 DP,
vorzugsweise etwa 12-60 DP in den A-Ketten, B-Ketten und/oder C-Ketten auf.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens erfolgt das Abkühlen gemäß Verfahrensschritt e) stufenweise (d. h.
indem zwischenzeitlich die Temperatur konstant gehalten wird) oder graduell,
vorzugsweise in Gegenwart von Scherkräften (z. B. unter Rühren oder Fluß), um
starke Temperaturgradienten in der Suspension zu vermeiden.
Die Abkühlungsgeschwindigkeit, die in Verfahrensschritt e) während der
Abkühlphasen eingehalten werden soll, beträgt 0,1-10 K/min, vorzugsweise 0,5-5 K/min.
Optional kann sich an Schritt e) des erfindungsgemäßen Verfahrens eine weitere
Haltephase der Temperatur anschließen.
In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens erfolgt der Verfahrensschritt e) stufenweise, indem zunächst mit einer
Abkühlgeschwindigkeit von 0,1-10 K/min, vorzugsweise 0,5-5 K/min, auf eine
Temperatur im Bereich von etwa 70-30°C abgekühlt wird, diese Temperatur dann für
einen Zeitraum von etwa 10 min bis 10 h gehalten wird, erneutes Abkühlen mit einer
Abkühlgeschwindigkeit von 0,1-10 K/min, vorzugsweise 0,5-5 K/min, auf eine
Temperatur im Bereich von etwa 30-4°C abgekühlt wird und die Temperatur
schließlich für einen Zeitraum von 1-100 h gehalten wird, vorzugsweise unter der
Einwirkung von Scherkräften.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht u. a. darin, daß aus
den beschriebenen Ausgangsstärken ein wässriger heißer Kleister herstellbar ist,
der bis zu 30 Gew.-% oder mehr Feststoffanteil enthält, ohne daß ein partieller
Abbau wie z. B. säure- oder enzymkatalysierte Hydrolyse, Extrusion, Oxidation oder
Pyrolyse vorangestellt werden muß. Dies führt zu einer wesentlichen Vereinfachung
der Prozeßführung und Reduzierung des Zeit- und Kostenaufwandes.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren können für den Entzweigungsprozeß
entzweigende Enzyme wie Pullulanase und Isoamylase oder Gemische von ihnen
eingesetzt werden. Abhängig von der Natur des spezifischen Enzyms, wird der
Entzweigungsprozeß in einem Temperaturbereich von 25 bis 75°C, vorzugsweise 35
bis 65°C insbesondere 40 bis 60°C und bei einem pH-Wert im Bereich von 3 bis 7,5,
vorzugsweise 3,5 bis 6 durchgeführt.
Aufgrund der gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen höheren
Anteile an retrogradationsfähigen Polymeren sowie niedrigeren Anteile an
niedermolekulare, nicht-retrogradierenden Oligosacchariden, wie Glukose, Maltose,
Maltotriose, Maltotetraose, Maltopentaose, Maltohexaose, Maltoheptaose,
Maltoocatose sowie iso-Formen dieser Oligosaccharide wird die Retrogradation
begünstigt und führt zu einer Erhöhung des RS-Anteils. Der Anteil an
schnellverdaulichen Oligosacchariden ist gegenüber herkömmlichen
Maltodextrinpräparaten deutlich reduziert, so daß ein niederkalorisches RS-Produkt
resultiert.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein heißer
Kleister (Suspension) mit einem Gehalt der oben beschriebenen Ausgangsstoffe
von mindestens etwa 5, bevorzugt bis zu etwa 30, 35, 40, 45 oder 50 Gew.-%
hergestellt.
Ferner kann das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet sein, das
man den heißen Kleister (Suspension) auf eine Temperatur im Bereich um 35 bis
75°C abkühlt und anschließend oder gleichzeitig unter Zugabe einer Pufferlösung
einen pH-Wert zwischen 3 und 7,5 einstellt und eine definierte Menge eines Enzyms
und/oder Enzymgemisches (z. B. Pullulanase und/oder Isoamylose) zusetzt, das in
der Lage ist, α-1,6-glycosidische Bindungen der Stärke zu hydrolysieren, sowie
dieses Enzym(gemisch) bis zu 72 h auf den Stärkekleister ggf. unter Rühren
einwirken läßt.
Ferner kann das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet sein, daß
man ggf. nach dem Waschen des entzweigten Produktes eine Suspension herstellt
diese erwärmt und/oder bis 120°C erhitzt und anschließend bei einer Temperatur im
Bereich von 60°C bis 0°C, vorzugsweise 35 bis 15°C, insbesondere 27 bis 22°C, 16
bis 0°C oder 6 bis 2°C und/oder für ein Zeitintervall von 1 bis 72 h, vorzugsweise 1
bis 36 h und insbesondere 15 bis 30 h retrogradiert.
Ferner kann das erfindungsgemäße Verfahren des weiteren dadurch
gekennzeichnet sein, daß man nach einem Temperaturstufenprogramm in einem
Temperaturbereich von 100 bis 0°C und vorzugsweise 90 bis 4°C für ein Gesamt-
Zeitintervall von 8 bis 36 h, vorzugsweise 20 bis 28 h und insbesondere 22 bis 26 h
gemäß dem folgenden Temperatur-Zeit-Programm (Tabelle 1) stufenweise bzw.
graduell, linear oder nicht-linear (Tabelle 2 u. 3) und ggf. unter Einwirkung von
Scherkräften (z. B. Rühren oder Durchfluß) abkühlt und retrogradiert, wobei sich die
gewählten Zeitintervalle zu einem vorstehend angegebenen Gesamt-Zeitintervall
ergänzen:
| Temperatur (°C) | |
| Haltezeit | |
| 90 | 5 min |
| 80 | 10 min |
| 70 | 10 min |
| 60 | 30 min |
| 40 | 1 h |
| 25 | 22 h |
| Temperatur (°C) | |
| Temperaturführung | |
| 100 | konst. 20 min |
| ↓ | 1,5 K/min |
| 50 konst. | 5 h |
| ↓ | 1,5 K/min |
| 25 | konst. 17,83 h |
| Temperatur (°C) | |
| Temperaturführung | |
| 100 | konst. 20 min |
| ↓ | 3 K/min |
| 50 | konst. 5 h |
| ↓ | 3 K/min |
| 25 | konst. 18,58 h |
Ein weiterer Erfindungsgegenstand ist auch die resistente Stärke oder das
resistente Stärkeprodukt, das nach einem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlich
ist und vorzugsweise eine hohe Thermostabilität aufweist, die durch einen TC-Wert
von mindestens 90°C, vorzugsweise von mindestens 120°C, insbesondere von
mindestens 150°C und ganz besonders bevorzugt von mindestens 170°C
gekennzeichnet ist.
Das erfindungsgemäße resistente Stärkeprodukt weist einen RS-Anteil von
mindestens 25%, vorzugsweise mindestens 50%, bevorzugt von mindestens 75%
und insbesondere von etwa 90% auf.
Alle %-Werte der vorliegenden Anmeldung sind Angaben in Gewichts-% (% w/w),
sofern nichts anderes angegeben ist.
Ein weiterer Erfindungsgegenstand ist auch die Verwendung von pflanzliche Stärke,
insbesondere von Stärke aus Mais, Weizen und Kartoffel, speziell von Stärken aus
gentechnologisch modifizierten Pflanzen, vorzugsweise aus Mais, Weizen und
Kartoffel und ganz besonders solche Stärken, die chemisch oder physikalisch
modifiziert sind und insbesondere in bezug auf ihre Seitenkettenverteilung
modifiziert wurden in einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung
resistenter Stärke. Vorzugsweise weisen die erfindungsgemäß zu verwendenden
Stärken in ihrem Seitenkettenanteil einen Polymerisationsgrad (DP) von etwa 9-100 DP,
vorzugsweise etwa 12-60 DP in den A-Ketten, B-Ketten und/oder C-Ketten auf.
Noch ein weiterer Erfindungsgegenstand ist auch die Verwendung von resistenter
Stärke oder eines resistenten Stärkeprodukts, die aus einem erfindungsgemäßen
Verfahren zur Herstellung resistenter Stärke erhältlich ist, a) zur Herstellung von
Lebensmitteln, Lebensmittelzusammensetzungen oder Lebensmittelvorprodukten, b)
als Fettersatzstoff.
Und schließlich ist auch eine Gegenstand der Erfindung ein Lebensmittelvorprodukt,
ein Lebensmittel, eine Lebensmittelzusammensetzung oder ein Fettersatzstoff
enthaltend eine erfindungsgemäße resistente Stärke oder ein erfindungsgemäßes
resistentes Stärkeprodukt.
Die nachfolgend in den Beispielen aufgeführten Kartoffelstärketypen bedeuten:
herkömmlich = Stärke aus Kartoffeln der Sorte Désireé (Wildtyp)
waxy (P-arm) = Stärke aus gentechnologisch modifizierter Kartoffeln erhältlich gemäß Beispiel 11 der WO 97/11188
waxy (P-∅) = Stärke aus gentechnologisch modifizierten Kartoffeln transformiert mit dem in Beispiel 11 der WO 97/11188 beschriebenen Plasmid pB33-anti-GBSSI
Amylose-reich = Stärke aus gentechnologisch modifizierten Kartoffeln erhältlich gemäß Beispiel 10 der WO 97/11188
herkömmlich = Stärke aus Kartoffeln der Sorte Désireé (Wildtyp)
waxy (P-arm) = Stärke aus gentechnologisch modifizierter Kartoffeln erhältlich gemäß Beispiel 11 der WO 97/11188
waxy (P-∅) = Stärke aus gentechnologisch modifizierten Kartoffeln transformiert mit dem in Beispiel 11 der WO 97/11188 beschriebenen Plasmid pB33-anti-GBSSI
Amylose-reich = Stärke aus gentechnologisch modifizierten Kartoffeln erhältlich gemäß Beispiel 10 der WO 97/11188
200 mg (Trockengewicht) eines auf seinen RS-Gehalt zu analysierenden
pulverförmigen Produktes wurden nach der Methode von Englyst et al. zur
Bestimmung des RS-Gehaltes mit der beschriebenen Enzymmischung bei pH 5,2
120 min inkubiert. Nach Beendigung des enzymatischen Abbaus wurde die Aktivität
der Enzyme durch Erniedrigung des pH-Wertes auf einen Wert von 3 und eine
Temperatur von 20°C gestoppt. Anschließend erfolgte durch Zugabe der 4-fachen
Menge an Ethanol die Einteilung einer 80-proz. (v/v) ethanolischen Lösung. Die
80-proz. ethanolische Lösung wurde für 1 h bei Raumtemperatur stehengelassen.
Das Präzipitat wurde zentrifugiert (2500 × g, 10 min) und der Überstand verworfen.
Der Rückstand wurde dreimal mit 80-proz. (v/v) Ethanol und einmal mit absolutem
Ethanol gewaschen und zentrifugiert. Der Rückstand wurde lyophilisiert und
gewogen. Die Trockenmasse des Rückstandes wurde bestimmt und der RS-Anteil
nach folgender Gleichung berechnet:
RS [%] = 100 × Gewicht des Rückstandes (Trockengewicht)/Einwaage
(Trockengewicht)
Aus Entzweigungsprodukten herkömmlicher und gentechnisch modifizierter
Kartoffelstärken wurden heiße Kleister hergestellt. Diese Kleister wurden auf
10 Gew.-% Feststoffanteil eingestellt und im Wasserbad bei 4 oder 25°C 24 h lang
retrogradiert. Die retrogradierten Muster wurden getrocknet und die Bestimmung des
RS-Gehaltes wie oben beschrieben durchgeführt.
Tabelle 4 illustriert den Einfluß der Retrogradationstemperatur und des
Ausgangsmaterials auf den RS-Gehalt im Produkt, hergestellt aus 10%igen
Kleistern (Suspensionen) der verwendeten Entzweigungsprodukte durch 24-
stündige Retrogradation.
Die Beispiele 2 bis 9 in Tabelle 4 verdeutlichen, daß die Retrogradationstemperatur
nur eine geringen Einfluß auf den RS-Anteil in den Produkten ausübt. Entscheidend
für die Höhe des RS-Anteils im Produkt ist vielmehr das Ausgangsmaterial.
Entzweigungsprodukte herkömmlicher und Amylose-reicher Kartoffelstärken neigen
weniger zur RS-Bildung durch Retrogradation 10%iger Kleister als entsprechender
Entzweigungsprodukte von Kartoffelstärke wachsiger Varietät. Unter den wachsigen
Varietäten ist die mit durchschnittlichem Phosphatanteil (P-∅) verglichen mit denen
Phosphat-armer (P-arm) für die Herstellung von RS besser geeignet, wenn der
Feststoffanteil im retrogradierten Kleister 10% beträgt.
Tabelle 5 illustriert den Einfluß des Feststoffanteils und des Ausgangsmaterials auf
den RS-Anteil im Produkt, hergestellt aus 10- und 30%igen Kleistern der bereits
oben genannten Entzweigungsprodukte durch 24-stündige Retrogradation.
Tabelle 5 zeigt, daß durch Erhöhung des Feststoffanteils von 10 auf 30 Gew.-% im
Kleister entzweigter Phosphat-armer Wachskartoffelstärke der RS-Anteil im Produkt
von 59 auf ca. 80% erhöht werden kann, während bei gleichen
Retrogradationsbedingungen der RS-Anteil im Produkt, hergestellt aus entzweigter
Wachskartoffelstärke mit einem durchschnittlichen Gehalt an gebundenem
Phosphat, von ca. 79% auf ca. 62% abnimmt.
Die Ergebnisse in Tabelle 6 illustrieren, daß durch Veränderung der
Abkühlgeschwindigkeit in Kombination mit dem Feststoffanteil der RS-Anteil im
Produkt variierbar ist.
DSC-Messungen an Stärken und Stärkepolymeren unter den Bedingungen des
Wasserüberschusses durchgeführt, ergeben Endothermen, die in der Regel einen
Peak aufweisen. Die Bedingung des Wasserüberschusses ist für alle durchgeführten
Messungen erfüllt.
Diese endothermen Peaks sind durch verschiedene Parameter (TO, TP, TC und dH)
näher charakterisiert. Die onset-Temperatur TO kennzeichnet den Beginn der
thermischen Umwandlung. Am Wert für TP ist die Temperatur ablesbar, bei der die
maximale thermische Umsetzung des kristallinen Materials erfolgt, während TC die
Temperatur darstellt, bei der der Umwandlungsprozeß abgeschlossen ist
(Endtemperatur).
Die Umwandlungsenergie dH wird durch Berechnung der Peakfläche ermittelt. Sie
stellt die Gesamtenergie dar, für die für Transformation notwendig ist. Ergebnisse
von DSC-Messungen wurden zur Charakterisierung der thermischen Stabilität der
RS-Produkte genutzt.
Die Ergebnisse in Tabelle 7 illustrieren den Einfluß der Retrogradationsbedingungen
(konst. Temperatur, Feststoffanteil im Kleister) auf die thermische Stabilität der
Endprodukte hergestellt aus Kartoffelstärke wachsiger Varietät. In Tabelle 8 sind die
Ergebnisse zum Einfluß der thermischen Stabilität derjenigen RS-Produkte
zusammengefaßt, die durch verschiedene Kühlprogramme in Kleistern entzweigter
Amylopektinkartoffelstärken erzeugt wurden.
Aus Tabelle 7 wird deutlich, daß nahezu alle entzweigten retrogradierten Proben
mindestens 2 zum Teil sogar 3 isotherme Umsetzungen unter den Bedingungen des
Wasserüberschusses zeigen. Die onset-Temperaturen der zweiten und dritten
isothermischen Transformationen weisen alle einen Wert von ≧ 110 bzw. ≧ 130°C
auf. Für die thermische Stabilität der entzweigten retrogradierten
Wachskartoffelstärkeproben läßt sich ein Trend ableiten. So wird aus den
Ergebnissen in Tabelle 7 deutlich, daß eine Steigerung des Feststoffanteils von 10
auf 30% im Kleister zu einer Erhöhung der thermischen Stabilität der Endprodukte
führt.
Der Einfluß der Retrogradationstemperatur auf die thermische Stabilität ist hingegen
wesentlich komplexer und nur im Zusammenhang mit dem Feststoffanteil zu
bewerten. So führt die Retrogradation 10%iger Kleister entzweigter
Wachskartoffelstärke bei einer Temperatur von 4°C zu thermisch stabileren
Strukturen als bei einer Retrogradationstemperatur von 25°C. Erhöht sich jedoch
zusätzlich der Feststoffanteil im Kleister auf 30%, zeigen die bei Raumtemperatur
retrogradierten Muster der Phosphat-armen entzweigten Wachskartoffelstärke eine
höhere thermische Stabilität. Dagegen sind die unter diesen Bedingungen
retrogradierten Muster der Wachskartoffelstärke (waxy [P-∅]) instabiler als die bei
4°C rekristallisierten Proben.
Aus den Beispielen in Tabelle 8 wird deutlich, daß mit Hilfe der Kühlprogramme 2
und 3 thermisch sehr stabile Produkte, die erste DSC-onset-Temperaturen (TO) von
≧ 105°C aufweisen, hergestellt werden können. Proben, die mit Hilfe des
Kühlprogramms 1 retrogradiert wurden, zeigen hingegen erste DSC-onset-
Temperaturen zwischen 78 und 82°C. Die zweiten DSC-onset-Temperaturen zeigen
alle Werte ≧ 125°C.
Claims (14)
1. Verfahren zur Herstelllung von resistenter Stärke, worin
- a) eine Suspension aus Stärke und Wasser in einem Konzentrationsbereich von etwa 5-50% hergestellt wird;
- b) besagte Suspension durch Erwärmen verkleistert und anschließend abgekühlt wird;
- c) der pH-Wert der Suspension auf etwa 3-7,5 und der Feststoffanteil auf etwa 5-50% eingestellt wird;
- d) die Suspension erneut auf maximal 150°C erwärmt wird und schließlich
- e) stufenweise oder graduell mit einer Geschwindigkeit von 0,1-10 K/min, vorzugsweise 0,5-5 K/min, vorzugsweise unter Einwirkung von Scherkräften abgekühlt wird.
2. Verfahren zur Herstellung von resistenter Stärke nach Anspruch 1, worin
die Stärke enzymatisch entzweigt wird und
das oder die Entzweigungsenzyme gegebenenfalls inaktiviert oder entfernt
werden.
3. Verfahren zur Herstellung von resistenter Stärke nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1 oder 2, worin das erhaltene Produkt anschließend
getrocknet wird.
4. Verfahren zur Herstellung von resistenter Stärke nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine pflanzliche Stärke
eingesetzt wird, vorzugsweise aus Mais, Weizen und Kartoffel.
5. Verfahren zur Herstellung von resistenter Stärke nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stärke aus
gentechnologisch modifizierten Pflanzen eingesetzt, wird, vorzugsweise aus
Mais, Weizen und Kartoffel.
6. Verfahren zur Herstellung von resistenter Stärke nach einem oder mehreren
der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stärke aus
gentechnologisch modifizierten Pflanzen eingesetzt wird, vorzugsweise aus
Mais, Weizen und Kartoffel, die eine chemisch oder physikalisch modifizierte
Stärke produzieren.
7. Resistente Stärke oder resistentes Stärkeprodukt erhältlich nach einem
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6.
8. Resistente Stärke oder resistentes Stärkeprodukt mit hoher Thermostabilität,
gekennzeichnet durch einen TC-Wert von mindestens 90°C, vorzugsweise
von mindestens 120°C, insbesondere von mindestens 150°C und ganz
besonders bevorzugt von mindestens 170°C.
9. Verwendung von Stärke in einem Verfahren nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 4.
10. Verwendung von Stärke, die aus gentechnologisch modifizierten Pflanzen
erhalten wurde, in einem Verfahren nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6.
11. Verwendung von resistenter Stärke oder eines resistenten Stärkeprodukts
gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 7 und 8 zur Herstellung von
Lebensmitteln, Lebensmittelzusammensetzungen oder
Lebensmittelvorprodukten.
12. Verwendung von resistenter Stärke oder eines resistenten Stärkeprodukts
gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 7 und 8 als Fettersatzstoff.
13. Lebensmittelvorprodukt, Lebensmittel oder Lebensmittelzusammensetzung
enthaltend eine resistente Stärke oder ein resistentes Stärkeprodukt gemäß
einem oder mehreren der Ansprüche 7 und 8.
14. Fettersatzstoff enthaltend eine resistente Stärke oder ein resistentes
Stärkeprodukt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 7 und 8.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19911001A DE19911001C2 (de) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | Verfahren zur Herstellung resistenter Stärke, resistente Stärke und deren Verwendung |
| US09/522,212 US6623943B2 (en) | 1999-03-12 | 2000-03-09 | Process for preparing resistant starch |
| CNB008048142A CN1139601C (zh) | 1999-03-12 | 2000-03-10 | 制备抗性淀粉的方法 |
| PCT/EP2000/002081 WO2000055209A1 (de) | 1999-03-12 | 2000-03-10 | Verfahren zur herstellung resistenter stärke |
| EP00912581A EP1161457A1 (de) | 1999-03-12 | 2000-03-10 | Verfahren zur herstellung resistenter stärke |
| CA002365462A CA2365462A1 (en) | 1999-03-12 | 2000-03-10 | Method for producing resistant starch |
| AU34286/00A AU766960B2 (en) | 1999-03-12 | 2000-03-10 | Method for producing resistant starch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19911001A DE19911001C2 (de) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | Verfahren zur Herstellung resistenter Stärke, resistente Stärke und deren Verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19911001A1 true DE19911001A1 (de) | 2000-09-21 |
| DE19911001C2 DE19911001C2 (de) | 2002-06-20 |
Family
ID=7900699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19911001A Expired - Fee Related DE19911001C2 (de) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | Verfahren zur Herstellung resistenter Stärke, resistente Stärke und deren Verwendung |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6623943B2 (de) |
| EP (1) | EP1161457A1 (de) |
| CN (1) | CN1139601C (de) |
| AU (1) | AU766960B2 (de) |
| CA (1) | CA2365462A1 (de) |
| DE (1) | DE19911001C2 (de) |
| WO (1) | WO2000055209A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10102160A1 (de) * | 2001-01-18 | 2002-08-08 | Bestfoods De Gmbh & Co Ohg | Verfahren zur Herstellung von Stärkeerzeugnissen, die einen hohen Gehalt an resistenter Stärke aufweisen |
| WO2007030507A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Tate & Lyle Ingredients Americas, Inc. | Production of crystalline short chain amylose |
| US11639941B2 (en) | 2008-07-01 | 2023-05-02 | Icagen, Llc | Methods for measuring analyte transport across barriers using X-ray fluorescence |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6013299A (en) | 1997-11-04 | 2000-01-11 | Nabisco Techology Company | Process for making enzyme-resistant starch for reduced-calorie flour replacer |
| US6664389B1 (en) * | 1999-10-01 | 2003-12-16 | National Starch And Chemical Investment Holding Coporation | Highly resistant granular starch |
| DE19959863A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-13 | Axiva Gmbh | Verfahren zur Erhöhung des Gehaltes an a-amylase-resistenter Stärke (RS-Gehalt) eines Polysaccharids, Polysaccharide, deren Verwendung und Lebensmittel mit diesen Polysacchariden |
| US20030215499A1 (en) * | 2002-05-14 | 2003-11-20 | Yong-Cheng Shi | Use of completely linear short chain alpha-glucans as a pharmaceutical excipient |
| US6929817B2 (en) | 2002-05-14 | 2005-08-16 | National Starch & Chemical Investment Holding Corporation | Slowly digestible starch product |
| US7081261B2 (en) * | 2002-05-14 | 2006-07-25 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Resistant starch prepared by isoamylase debranching of low amylose starch |
| WO2004069877A1 (en) * | 2003-02-10 | 2004-08-19 | Coöperatie Avebe U.A. | Method for preparing a gellable starch product |
| CA2530874C (en) | 2003-06-30 | 2012-05-01 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Wheat with altered branching enzyme activity and starch and starch containing products derived therefrom |
| EP1662898A4 (de) * | 2003-09-08 | 2010-09-08 | Univ Louisiana State | Resistente stärke mit kocheigenschaften ähnlich wie unbehandelte stärke |
| EP1662883A1 (de) * | 2003-09-26 | 2006-06-07 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Füllstoff für backwaren |
| GB0325942D0 (en) * | 2003-11-06 | 2003-12-10 | Glycologic Ltd | Compositions and uses thereof |
| US7189288B2 (en) * | 2004-10-08 | 2007-03-13 | Tate & Lyle Ingredients Americas, Inc. | Enzyme-resistant starch and method for its production |
| US20060210696A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-21 | Chi-Li Liu | Slowly digestible carbohydrate |
| US7276126B2 (en) * | 2005-06-03 | 2007-10-02 | Tate And Lyle Ingredients Americas, Inc. | Production of enzyme-resistant starch by extrusion |
| US7648723B2 (en) | 2005-10-26 | 2010-01-19 | Kraft Foods Global Brands Llc | Production of low calorie, extruded, expanded foods having a high fiber content |
| US8557274B2 (en) * | 2005-12-06 | 2013-10-15 | Purdue Research Foundation | Slowly digesting starch and fermentable fiber |
| US8057840B2 (en) * | 2006-01-25 | 2011-11-15 | Tate & Lyle Ingredients Americas Llc | Food products comprising a slowly digestible or digestion resistant carbohydrate composition |
| US7608436B2 (en) * | 2006-01-25 | 2009-10-27 | Tate & Lyle Ingredients Americas, Inc. | Process for producing saccharide oligomers |
| US8993039B2 (en) | 2006-01-25 | 2015-03-31 | Tate & Lyle Ingredients Americas Llc | Fiber-containing carbohydrate composition |
| WO2008036646A1 (en) * | 2006-09-18 | 2008-03-27 | Purdue Research Foundation | Leavened products made from non-wheat cereal proteins |
| US20080138472A1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-12 | Delse Alexandre | High fiber rotary molded cookies containing inulin and resistant starch |
| PL2106449T3 (pl) * | 2007-01-18 | 2013-02-28 | Novozymes As | Sposób wytwarzania produktów ziemniaczanych |
| US20080280332A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-11-13 | Harris Donald W | Production of Resistant Starch Product Having Tailored Degree of Polymerization |
| CN101117647B (zh) * | 2007-09-25 | 2011-05-25 | 中粮融氏生物科技有限公司 | 一种酶法生产玉米淀粉糖工艺 |
| US7727975B2 (en) * | 2007-11-07 | 2010-06-01 | Food Industry Research And Development Institute | Pectin-modified resistant starch, a composition containing the same and method for preparing resistant starch |
| CN101463339B (zh) * | 2009-01-08 | 2011-06-29 | 中国农业大学 | 一种防治苹果真菌病害并促增产的菌剂及其专用菌株与应用 |
| CN101874615B (zh) * | 2009-04-29 | 2013-01-23 | 陈艳端 | 可降低糖尿病人餐后血糖的营养粉的生产方法 |
| CN101831087B (zh) * | 2010-04-27 | 2012-06-13 | 天津科技大学 | 一种新型抗性淀粉的制备方法 |
| AR087157A1 (es) | 2011-06-20 | 2014-02-26 | Gen Biscuit | Galletita saludable |
| CN106213518B (zh) * | 2016-07-25 | 2020-05-01 | 山东百龙创园生物科技股份有限公司 | 一种葛根抗性淀粉的制备方法 |
| US11571013B2 (en) | 2016-11-28 | 2023-02-07 | Corn Products Development, Inc. | Starch-based texturizers for food compositions |
| EP3544440B1 (de) | 2016-11-28 | 2025-08-27 | Corn Products Development, Inc. | Texturgeber auf stärkebasis für proteinarme joghurtzusammensetzungen und verfahren zur herstellung eines proteinarmen joghurts |
| WO2018098180A1 (en) | 2016-11-28 | 2018-05-31 | Corn Products Development, Inc. | Starch-based texturizers for food compositions |
| WO2020124201A1 (en) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | University Of Ottawa | A composition and method for producing an edible product containing starch particles having improved health effects |
| US11540549B2 (en) | 2019-11-28 | 2023-01-03 | Tate & Lyle Solutions Usa Llc | High-fiber, low-sugar soluble dietary fibers, products including them and methods for using them |
| CN111202235A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-05-29 | 沈阳农业大学 | 一种聚丙烯酸钠在改性淀粉或淀粉基食品中的新用途 |
| CN111617262B (zh) * | 2020-05-21 | 2021-05-25 | 华南理工大学 | 一种淀粉基结肠靶向控释晶体包合物及其制备方法 |
| CN112806557A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 瑞泰高直生物科技(武汉)有限公司 | 一种高抗性淀粉含量的脂肪替代品及其制备方法和应用 |
| CN116693705B (zh) * | 2023-08-07 | 2023-10-20 | 青岛农业大学 | 一种耐热型抗性淀粉及其制备方法 |
| CN117430727A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-23 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种制备玉米抗性淀粉的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0846704A2 (de) * | 1996-12-03 | 1998-06-10 | Cerestar Holding B.V. | Sehr fermentierbare resistente Stärke |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU5817590A (en) | 1989-06-06 | 1991-01-07 | Washington State University Research Foundation, Inc. | Purified resistant starch products and their preparation |
| EP0529894A1 (de) | 1991-08-16 | 1993-03-03 | A.E. Staley Manufacturing Company | Als Fettersatz erzweigte und fragmentierte ausgefällte Amylopektin-Stärke |
| US5409542A (en) | 1992-03-25 | 1995-04-25 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Amylase resistant starch product form debranched high amylose starch |
| EP0688872B1 (de) | 1994-04-15 | 1999-03-17 | Cerestar Holding Bv | Verfahren zur Herstellung von stärkehaltigen Produkten |
| ATE366318T1 (de) | 1995-05-05 | 2007-07-15 | Nat Starch Chem Invest | Verbesserungen in oder in bezug auf pfanzenstärkeverbindungen |
| US5849090A (en) * | 1996-03-27 | 1998-12-15 | Opta Food Ingredients, Inc. | Granular resistant starch and method of making |
| US5962047A (en) | 1996-06-14 | 1999-10-05 | Opta Food Ingredients, Inc. | Microcrystalline starch-based product and use in foods |
| US6013299A (en) * | 1997-11-04 | 2000-01-11 | Nabisco Techology Company | Process for making enzyme-resistant starch for reduced-calorie flour replacer |
| DE19830618A1 (de) | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Aventis Res & Tech Gmbh & Co | alpha-Amylase resistente Polysaccharide, Herstellungsverfahren, Verwendung und Lebensmittel mit diesen Polysacchariden |
-
1999
- 1999-03-12 DE DE19911001A patent/DE19911001C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-09 US US09/522,212 patent/US6623943B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-10 CA CA002365462A patent/CA2365462A1/en not_active Abandoned
- 2000-03-10 WO PCT/EP2000/002081 patent/WO2000055209A1/de not_active Ceased
- 2000-03-10 EP EP00912581A patent/EP1161457A1/de not_active Withdrawn
- 2000-03-10 CN CNB008048142A patent/CN1139601C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-10 AU AU34286/00A patent/AU766960B2/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0846704A2 (de) * | 1996-12-03 | 1998-06-10 | Cerestar Holding B.V. | Sehr fermentierbare resistente Stärke |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10102160A1 (de) * | 2001-01-18 | 2002-08-08 | Bestfoods De Gmbh & Co Ohg | Verfahren zur Herstellung von Stärkeerzeugnissen, die einen hohen Gehalt an resistenter Stärke aufweisen |
| WO2007030507A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Tate & Lyle Ingredients Americas, Inc. | Production of crystalline short chain amylose |
| US11639941B2 (en) | 2008-07-01 | 2023-05-02 | Icagen, Llc | Methods for measuring analyte transport across barriers using X-ray fluorescence |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1352652A (zh) | 2002-06-05 |
| US20030054501A1 (en) | 2003-03-20 |
| AU766960B2 (en) | 2003-10-30 |
| CN1139601C (zh) | 2004-02-25 |
| EP1161457A1 (de) | 2001-12-12 |
| WO2000055209A1 (de) | 2000-09-21 |
| US6623943B2 (en) | 2003-09-23 |
| AU3428600A (en) | 2000-10-04 |
| DE19911001C2 (de) | 2002-06-20 |
| CA2365462A1 (en) | 2000-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19911001C2 (de) | Verfahren zur Herstellung resistenter Stärke, resistente Stärke und deren Verwendung | |
| DE68913921T2 (de) | Partiell entzweigte Stärken und enzymatisches Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| DE60319178T2 (de) | Langsamverdauliches Stärkeprodukt | |
| DE69010694T2 (de) | Ein unlöslicher füllstoff aus stärke mit nahrungsmittelqualität. | |
| DE60310161T2 (de) | Herstellung von resistenter Stärke durch Isoamylasespaltung von Stärke mit niedrigem Gehalt an Amylose | |
| DE69508307T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von stärkehaltigen Produkten | |
| DE60313073T2 (de) | Langsam verdauliches Stärkeprodukt | |
| DE69721371T2 (de) | Einphasiges diskontinuierliches Verfahren zur Herstellung von enzymatisch behandelten Stärken mit hohem Feststoffgehalt | |
| DE69523033T3 (de) | Thermisch inhibierte Stärken und Mehle und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE69103383T2 (de) | Kurzkettige Amylose als Fettersatz in Nahrungsmitteln. | |
| DE68905743T2 (de) | An stelle von kaseinaten enzymatisch depolymerisierte staerken enthaltender kaeseersatz. | |
| DE69925741T2 (de) | Klebemittelzusammensetzung | |
| DE2417639C3 (de) | Verfahren zur Umwandlung von körniger Stärke in ein lösliches Hydrolysat | |
| DE60013271T2 (de) | Verfahren zur herstellung von verzweigten, löslichen glukose-polymerisaten | |
| DE2721458A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer waessrigen aufschlaemmung einer verfluessigten und wenigstens merklich solubilisierten staerke | |
| EP1095063B1 (de) | Alpha-amylase resistente polysaccharide, verfahren zu deren herstellung, verwendung, und lebensmittel enthaltend diese polysaccharide | |
| DE1944680C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung hxxochreiner, hxxochmolekularer Amylose | |
| EP1463762A1 (de) | Quellstärken und verfahren zu deren herstellung | |
| EP1242461A2 (de) | Verfahren zur erhöhung des gehaltes an alpha amylase-resistenter stärke(rs-gehalt) eines polysaccharids, polysaccharide, deren verwendung und lebensmittel mit diesen polysacchariden | |
| DE60221970T2 (de) | Nahrungsmittelzusatz | |
| EP1259549B1 (de) | Verfahren zur herstellung thermochemisch modifizierter stärke | |
| DE69012336T2 (de) | Nahrungsmittel enthaltend aewx-stärke. | |
| EP1141370A1 (de) | Alpha-1,4-glucanketten enthaltende polysaccharide sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE69521450T2 (de) | Glukane mit cyclischer Struktur und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2814664A1 (de) | Verfahren zum herstellen von staerke- xanthanzusammensetzungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: AVENTIS CROPSCIENCE GMBH, 65929 FRANKFURT, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAYER CROPSCIENCE GMBH, 65929 FRANKFURT, DE |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |