DE19908336C2

DE19908336C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Einloch- oder Mehrloch-Führungen an Strangpressen

Info

Publication number: DE19908336C2
Application number: DE1999108336
Authority: DE
Inventors: Thomas Stock
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2002-11-21
Anticipated expiration: 2019-02-27
Also published as: DE19908336A1

Description

Die Erfindung betrifft ein vollautomatisches Verfahren zum Wechseln einer Einloch- bzw. Mehrloch-Führung an Strangpressen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Zwischen Werkzeug und Auspreßbahn befinden sich sogenannte rohrförmige "Führungen" aus Metall/Grafit, die entsprechend der gepreßten Lochzahl eine bestimmte Anzahl von Führungs kanälen aufweisen. Die Führungen haben die Aufgabe, den Raum zwischen Werkzeug und Pressenauslauf im Bereich des Pressen mundes zu überbrücken.

Auf sogenannte "Führungskanister" aus Graphit an Strangpressen wird beispielsweise unter dem Stichwort "Ausziehvorrichtungen" in dem Buch von K. Laue/H. Stenger: "STRANGPRESSEN (Verfahren - Maschinen - Werkzeuge)", Aluminium-Verlag, 1976, insbes. auf S. 226/227 i. V. m. Bild 4.39/4.40 hingewiesen.

Weiterhin wird auf S. 234 i. V. m. Bild 4.51 die Möglichkeit beschrieben, die Preßanlagen für das Strangpressen von Draht oder Rohren mit zwei oder drei hintereinander- oder nebenein anderliegenden Drahthaspeln auszurüsten.

Je nach Anzahl der gepreßten Stränge muß die zugehörige Füh rung eingebaut bzw. bei Verschleiß ausgewechselt werden. Nach dem Stand der Technik geschieht dies bisher immer noch manuell bzw. mit Hebezeug und ist damit eine kraftraubende und vor allem zeitaufwendige Angelegenheit. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein vollautomatisches Wechselverfahren anzugeben, durch das die erforderlichen Umrüstzeiten bei Verschleiß der Führungen oder bei Produktwechsel wesentlich reduziert werden.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die folgenden Verfah rensschritte gelöst:

a) Freifahren der Auslaufrinnen,
b) Einfahren einer Wechselvorrichtung, die einen Schlitten zum Einschieben und Herausziehen der Führung in Axialrichtung der Presse und ein damit in Verbindung stehendes Gestell mit mindestens einer in Vorrat gehaltenen Führung und mindestens einen freien Ablegeplatz aufweist,
quer zur Presse aus der Grundstellung in die Arbeitsstel lung ("Wechselposition") derart,
daß der Schlitten und das Gestell mit dem freien Ablege platz jeweils auf die Pressenmitte ausgerichtet sind,
c) Entriegeln der auszuwechselnden Führung,
d) Herausziehen der auszuwechselnen Führung und Ablage auf dem freien Ablegeplatz,
e) Verschieben des Gestells bis zur Position der einzuwech selnden Führung und Einschieben der einzuwechselnden Füh rung in die Presse,
f) Verriegeln der eingewechselten Führung,
g) Zurückfahren der Wechselvorrichtung in die Grundstellung,
h) Fahren der Auslaufrinnen in Position.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung werden auf dem Gestell vorrangig drei Führungen bevorratet. Dabei emp fiehlt es sich bei einer auszuwechselnden Einloch-Führung, eine Ersatz-Führung sowie eine Zweiloch-Führung und deren Ersatz zu bevorraten, während bei einer auszuwechselnden Zweiloch-Führung eine entsprechende Ersatzführung und eine Einloch-Führung mit Ersatz bevorratet werden.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Wechselvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Vorzugsweise sind dabei das Gestell und der Schlitten auf einem quer zur Presse verfahrbaren Grundrahmen angeordnet und getrennt von einander verschiebbar.

Das Gestell weist dabei vorzugsweise Ablegerinnen für die Führung und für einen Leerplatz aus, die parallel zur Axial richtung der Presse verlaufen. Der Schlitten ist insbesondere längs einer Führungsbahn verschiebbar, die ebenfalls parallel zur Axialrichtung der Presse verläuft. Zum leichten Einschie ben und Herausziehen der Führung empfiehlt es sich, wenn der Schlitten Spannklauen oder dergleichen aufweist.

Die Erfindung wird anhand des folgenden Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 schematisch das Auslaufende einer Strangpresse in Seitenansicht,

Fig. 2 schematisch das Auslaufende einer Strangpresse in Draufsicht und

Fig. 3 die einzelnen Phasen eines Wechselvorgangs.

Bei der in Fig. 1 mit 1 bezeichneten Strangpresse verläßt ein Strang 2 - in Form eines Drahtes oder Rohres - eine Einloch- Führung 3.1 und gelangt über eine Auslaufrinne 4 zum Einspulen in eine Haspel 5. (Handelt es sich um eine Zweiloch-Führung 3.2, so wird ein zweiter Strang 2' über eine zusätzliche Auslaufrinne 4' in eine Haspel 5' gespult.)

Die vertikale Verstellbarkeit der Auslaufrinnen 4, 4' wird durch einen Doppelpfeil angedeutet.

Die rohrförmigen Führungen 3.1 bzw. 3.2 aus Metall/Grafit sind jeweils in der Strangpresse 1 zwischen (nicht dargestell ter) Preßmatrize und Pressenende angeordnet und dort verrie gelt.

Die Fig. 1 und 2 zeigen weiter eine Wechselvorrichtung 6, die aus einem quer zur Strangpresse 1 verschiebbaren Grundrahmen 7 mit einem Gestell 8 und einem Schlitten 9 zum Einschieben bzw. Herausziehen einer Führung 3.1 bzw. 3.2 besteht. Gestell 8 und Schlitten 9 sind getrennt voneinander auf dem Grundrah men verschiebbar. Das Gestell 8 weist Ablegemöglichkeiten in Form von Ablegerinnen 10 für Führungen 3.1 E, 3.2, 3.2 E bei Ersatz bzw. bei Produktwechsel sowie einen Leerplatz auf. Die Ablegerinnen 10 erstrecken sich parallel zur Axialrichtung der Presse 1.

Der Schlitten 9 ist längs einer Führungsbahn 11 verschiebbar, die ebenfalls parallel zur Axialrichtung der Presse 1 ver läuft. Zum Einschieben bzw. Herausziehen der Führungen 3.1, 3.1 E, 3.2 und 3.2 E weist er Spannklauen 12 oder dergleichen auf.

Mit Fig. 3 wird ein Wechselvorgang einer gebrauchten Einloch- Führung 3.1 durch eine Ersatz-Führung 3.1 E erläutert. Die Wechselvorrichtung 6 bevorratet dabei beispielsweise einen freien Ablegeplatz, die Ersatz-Führung 3.1 E sowie eine Zwei loch-Führung 3.2 mit Ersatz-Führung 3.2 E.

Fig. 3a zeigt die Ausgangsposition:
Die auszuwechselnde Führung 3.1 befindet sich noch in der Presse 1, die Wechselvorrichtung 6 befindet sich in der Grund stellung. Damit die Wechselvorrichtung 6 gemäß Pfeil in die Arbeitsstellung fahren kann, sind die Auslaufrinnen 4, 4' freizufahren, d. h. im vorliegenden Fall abzusenken.

Gemäß Fig. 3b befindet sich die Wechselvorrichtung in der Arbeitsstellung. Die (vorher entriegelte) Führung 3.1 wird durch den Schlitten 9 in die Leerposition gezogen.

Nach Fig. 3c fährt die Wechselvorrichtung 6 in die gewünschte Position weiter und schiebt über den Schlitten 9 die einzuwechselnde Führung 3.1 E in die Presse 1 ein. Dort wird sie gleichzeitig verriegelt.

Die Führungen sind in der Gestalt so ausgeführt, daß sie leichtgängig über Gleitleisten oder Rollen in den dafür vorbe reiteten Pressenmund eingeschoben werden können und dort über eine spezielle Vorrichtung verriegelt werden.

Gemäß Fig. 3d fährt die Wechselvorrichtung 6 wieder in die Grundstellung zurück. Die Auslaufrinnen 4, 4' werden in Position gefahren, d. h. im vorliegenden Fall hochgefahren, so daß die Presse wieder preßbereit ist.

Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Wechselverfahrens ergeben sich deutlich geringere Umrüstzeiten als bei den bisher verwendeten Verfahren nach dem Stand der Technik.

Claims

1. Vollautomatisches Verfahren zum Wechseln einer Einloch- bzw. Mehrloch-Führung (3.1, 3.2), die innerhalb einer Strangpresse (1) zwischen der Preßmatrize und außerhalb der Presse (1) vorgesehenen Auslaufrinnen (4, 4') für einen Strang (2) angeordnet ist, mit folgenden Verfah rensschritten:

a) Freifahren der Auslaufrinnen (4, 4'),
b) Einfahren einer Wechselvorrichtung (6), die einen Schlitten (9) zum Einschieben und Herausziehen der Führung (3.1) in Axialrichtung der Presse (1) und ein damit in Verbindung stehendes Gestell (8) mit mindestens einer in Vorrat gehaltenen Führung (3.1 E) und mindestens einen freien Ablegeplatz aufweist,
quer zur Presse (1) aus der Grundstellung in die Arbeitsstellung ("Wechselposition") derart,
daß der Schlitten (9) und das Gestell (8) mit dem freien Ablegeplatz jeweils auf die Pressenmitte ausgerichtet sind,
c) Entriegeln der auszuwechselnden Führung (3.1),
d) Herausziehen der auszuwechselnen Führung (3.1) und Ablage auf dem freien Ablegeplatz,
e) Verschieben des Gestells (8) bis zur Position der einzuwechselnden Führung (3.1 E) und Einschieben der einzuwechselnden Führung (3.1 E) in die Presse (1),
f) Verriegeln der eingewechselten Führung (3.1 E),
g) Zurückfahren der Wechselvorrichtung (6) in die Grundstellung,
h) Fahren der Auslaufrinnen (4, 4') in Position.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Gestell (8) drei Führungen bevorratet werden.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer auszuwechselnden Einloch-Führung (3.1) auf dem Gestell (8) Führungen (3.1 E, 3.2, 3.2 E) bevorratet werden.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer auszuwechselnden Zweiloch-Führung (3.2) auf dem Gestell (8) Führungen (3.2 E, 3.1, 3.1 E) bevorratet werden.

5. Wechselvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß das Gestell (8) und der Schlitten (9) auf einem quer zur Presse (1) verfahrbaren Grundrahmen (7) angeordnet und getrennt voneinander verschiebbar sind.

6. Wechselvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich net, daß das Gestell (8) Ablegerinnen (10) für die Führungen (3.1 E, 3.2, 3.2 E) und für einen Leerplatz aufweist, die parallel zur Axialrichtung der Presse (1) verlaufen.

7. Wechselvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge kennzeichnet, daß der Schlitten (9) längs einer Führungsbahn (11) ver schiebbar ist, die parallel zur Axialrichtung der Presse (1) verläuft.

8. Wechselvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich net, daß der Schlitten (9) Spannklauen (12) oder dergleichen zum Einschieben und Herausziehen der Führungen (3.1, 3.1 E, 3.2, 3.2 E) aufweist.