DE19857614A1

DE19857614A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Umladen

Info

Publication number: DE19857614A1
Application number: DE1998157614
Authority: DE
Inventors: Armin Zimmermann; Peter Enenkel; Dirk Nolte
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1998-12-14
Filing date: 1998-12-14
Publication date: 2000-06-15

Abstract

Zum Umladen eines auf einer entfernbaren Unterlage zwischen zwei verfahrbaren Haltestützen komprimierten Stapels nebeneinander stehender schmaler Sendungen, wobei mindestens eine Haltestütze einen den Stapeldruck aufnehmenden Sensor aufweist und die Haltestützen so verfahrbar sind, daß ein festgelegter Stapeldruck eingehalten wird, sind die Haltestützen als in Umladerichtung ausgerichtete und antreibbare Transportbänder ausgebildet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Umladen nach den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.

Ein Umladen von schmalen Sendungen, die als Stapel mit einem festgelegten Stapeldruck nebeneinander auf ihren Schmalseiten stehen, unter Wahrung des Stapeldruckes, ist im Rahmen der Bearbeitungs- und Verteilprozesse häufig notwendig, z. B. beim Umladen von Spezialbehältern in Standardbehälter oder umge kehrt bzw. beim Portionieren von bei der Bearbeitung auffal lenden größeren Sendungsmengen und anschließendem Beladen von entsprechenden Behältern.

Bekannt sind Vorrichtungen, aus denen manuell Stapel von Briefsendungen konfektioniert und in die Standard-Behälter durch Schieben und gleichzeitiges Absenken umgeladen werden. Zur Unterstützung kann bei diesen Vorrichtungen der Boden teilweise mitgeschwenkt werden. Nachteilig ist die arbeits aufwendige manuelle Betätigung.

Weiterhin sind Lösungen bekannt, die einen Spezialbehälter voraussetzen, wie Behälter mit einer wegschwenkbaren Seiten wand, um den Stapel in den Behälter zu schieben oder Behälter mit einem schwenkbaren Boden, der mit dem aufgeschobenen Sta pel gemeinsam abgesenkt wird. Nachteilig hierbei ist die Ver wendung teurer und aufwendiger Spezialbehälter.

Der in den unabhängigen Ansprüchen 1 und 4 angegebenen Erfin dung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Umladen von zwischen Haltestützen kompri mierten Stapeln von flachen Sendungen zu schaffen, wobei die Haltestützen so ausgebildet sind, daß der Umladevorgang auf wandsarm und sicher durchgeführt wird.

Der erfindungsgemäße Einsatz von angetriebenen Transportbän dern in den Haltestützen ermöglicht eine sichere Verschiebung des Stapels bei Entfernung einer Unterlage auf eine Zielun terlage oder in einen Behälter. Dabei sind die Haltestützen möglichst platzsparend realisiert und die Haltestützen können soweit in die Behälter eintauchen, daß der Sendungsstapel im komprimierten Zustand sicher in den Behälter gelangt.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt.

Nach Anspruch 2 ist es vorteilhaft, die Unterlage aus dem Be reich des Sendungsstapels seitlich zu entfernen.

Gemäß Anspruch 3 ist es zum Umladen in einen Behälter vor teilhaft, unter der seitlich entfernbaren Unterlage zwei nach außen schwenkbare, parallel verlaufende Längsträger anzuord nen, unter denen sich der Behälter mit schräg nach außen ver laufenden Seitenwänden befindet.

In dem Verfahren zum Umladen des Sendungsstapels in einen Be hälter nach Anspruch 4 erfolgt nach dem seitlichen Entfernen der Unterlage ein Hochfahren des Behälters, so daß der auf den Längsträgern stehende Sendungsstapel mit den Haltestützen teilweise in den Behälter eintaucht. Dann werden die Längs träger zur Seite geschwenkt in den durch schräge Seitenwände gegebenen Raum und anschließend werden die Transportbänder der Haltestützen in Richtung Behälterboden in Bewegung ge setzt, so daß der komprimierte Stapel sicher zum Boden bewegt wird.

Anschließend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.

Dabei zeigen

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Umlade vorrichtung mit einem Behälter

Fig. 2a-e schematische Darstellungen gemäß dem Schnitt A-A der Fig. 1 von hintereinander ablaufenden Umladevorgängen des Stapels von der Unterlage in den Behälter.

Gemäß der Fig. 1 befindet sich ein Stapel 1 von nebeneinander stehenden flachen Sendungen auf einer Unterlage 2. Dieser Stapel wird seitlich von als Transportbänder ausgeführten Haltestützen 3, von denen mindestens eine Haltestütze 3 in Stapelrichtung verfahrbar ist und einen Sensor zur Messung des Stapeldrucks aufweist, mit einem gewählten Stapeldruck gehalten.

Unter der Unterlage 2 befinden sich zwei nach außen schwenk bare Längsträger 4 und darunter ein oben offener Behälter 5 mit schrägen Seitenwänden.

In den folgenden Schnittdarstellungen werden die nacheinander ablaufenden Umlagevorgänge näher dargestellt.

Als erstes wird gemäß Fig. 2a die Unterlage 2 seitlich unter dem Stapel 1 herausgezogen, wobei die Längsträger 4 so befe stigt sind, daß die Entfernung der Unterlage 2 nicht behin dert wird. Die Sendungen werden durch einen Anschlag 8 in ih rer Position gehalten. Danach wird wie der Fig. 2b zu entneh men ist, der Behälter 5 mit entsprechenden Hebemitteln 6 von einer Rollenbahn 7 soweit angehoben, daß sich die Längsträger 4 und die Sendungen mit ihren unteren Teilen unterhalb des oberen Randes der Seitenwände der Behälter 5 befinden. An schließend erfolgt das mit den Pfeilen angedeutete Nachaußen schwenken der Längsträger 4. In der nächsten Phase (Fig. 2c) werden die Transportbänder der den Sendungsstapel 1 unter ei nem festgelegten Stapeldruck haltenden Haltestützen 3 so an getrieben, daß der Stapel 1 zum Behälterboden hin bewegt wird. Nachdem der Sendungsstapel auf dem Behälterboden steht, wird der Behälter 2 mit Hilfe der Hebemittel 6 wieder auf die Rollenbahn 7 abgesenkt (Fig. 2d), mittels der er dann abtrans portiert wird (Fig. 2e).

Wie in Fig. 2a-e angegeben, besitzt jede Haltestütze 3 drei Transportbänder. Die Länge der Transportbänder ist so ausge führt, daß der Stapel 1 sicher in den Behälter 5 transpor tiert wird.

Je nach konkreter Ausführung kann es dabei notwendig sein, zum ungehinderten Abtransport der Behälter 5 die Haltestüt zen 3 nach oben zu bewegen. Ist in einem konkreten Fall der Stapel 1 kleiner als das Fassungsvermögen des Behälters 5, so daß die Sendungen im Behälter 5 umkippen könnten, wird in den Behälter 5 eine an die Behälterseitenwände festklemmbare Hal terung eingesetzt. Diese Halterung ist so geformt, daß die Haltestützen 3 Platz zum Eintauchen in den Behälter 5 haben.

Claims

1. Vorrichtung zum Umladen eines auf einer entfernbaren Un terlage (2) zwischen zwei verfahrbaren Haltestützen (3) kom primierten Stapels (1) nebeneinander stehender schmaler Sen dungen, wobei mindestens eine Haltestütze (3) einen den Sta peldruck aufnehmenden Sensor aufweist, und die Haltestüt zen (3) so verfahrbar sind, daß ein festgelegter Stapeldruck eingehalten wird, dadurch gekennzeich net, daß die Haltestützen (3) als in Umladerichtung ausge richtete und antreibbare Transportbänder ausgebildet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Unterlage (2) aus dem Be reich des darauf befindlichen und komprimierten Sendungssta pels seitlich entfernbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß unter der seitlich entfernbaren Unterlage (2) zwei parallel verlaufende, nach außen schwenk bare Längsträger (4) angeordnet sind, unter denen sich ein zu beladender, oben offener Behälter (5) mit schräg nach außen verlaufenden Seitenwänden befindet.

4. Verfahren zum Umladen eines auf einer entfernbaren Un terlage (2) zwischen zwei verfahrbaren Haltestützen (3) kom primierten Stapels (1) nebeneinander stehender schmaler Sen dungen in einen oben offenen Behälter (5), dadurch gekennzeichnet, daß

- der Sendungsstapel auf zwei parallele unter der Unterla ge (2) befindliche Längsträger (4) transportiert wird, in dem die Unterlage (2) seitlich unter dem komprimierten Sendungsstapel (1) weggezogen wird, wobei der Sendungssta pel (1) durch einen entsprechenden Anschlag (8) in einer Bewegung gehindert wird,
- der Behälter (5) so hoch bewegt wird, daß sich die Längs träger (4) mit dem Sendungsstapel (1) schon innerhalb des Behälters (5) befindet, aber nur soweit, daß noch Platz zum seitlichen Wegschwenken der Längsträger (4) vorhanden ist,
- gleichzeitig die Längsträger (4) unter dem Sendungssta pel (1) zur Seite geschwenkt werden und die den Sendungs stapel (1) komprimierenden Transportbänder der Haltestüt zen (3) so angetrieben werden, daß der Sendungsstapel (1) in Richtung Behälterboden bewegt wird.