[go: up one dir, main page]

DE19854951A1 - System separator - Google Patents

System separator

Info

Publication number
DE19854951A1
DE19854951A1 DE19854951A DE19854951A DE19854951A1 DE 19854951 A1 DE19854951 A1 DE 19854951A1 DE 19854951 A DE19854951 A DE 19854951A DE 19854951 A DE19854951 A DE 19854951A DE 19854951 A1 DE19854951 A1 DE 19854951A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
assembly
system separator
housing
tie rods
drain valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19854951A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19854951C2 (en
Inventor
Rudolf Vollmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19854951A priority Critical patent/DE19854951C2/en
Priority to EP99123459A priority patent/EP1004715A1/en
Publication of DE19854951A1 publication Critical patent/DE19854951A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19854951C2 publication Critical patent/DE19854951C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/106Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using two or more check valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/108Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Systemtrenner werden als Rückflußverhinderer gegen Rückfließen von Nichttrinkwasser in die Trinkwasserleitung eingesetzt. Die Eignung der Geräte ist durch eine Bauartzulassung nach nationalen oder europäischen Normen nachzuweisen. Nach einer Anforderung dieser Normen müssen die Innenteile des Systemtrenners zu Wartungszwecken ausbaubar sein, ohne das Gerät selbst aus der Rohrleitung ausbauen zu müssen. Diese Forderung führte zu der heute üblichen kreuzförmigen Gehäuseform mit einem großen Abschlußdeckel durch den die Innenteile zugänglich gemacht werden. Diese Lösung bedingt unnötig große Gehäuseabmessungen und eine Vielzahl nicht funktionsbedingter Einzelteile, die kostenerhöhend wirken. DOLLAR A Der neue Systemtrenner soll das teure kreuzförmige Gehäuse mit Abschlußdeckel vermeiden, die Zahl der Einzelteile verringern, aufwendige Form- und Vorrichtungskosten vermeiden, die Wartung erleichtern und dadurch die Herstellkosten deutlich senken. DOLLAR A Bei dem neuen Systemtrenner besteht das Gehäuse lediglich aus zwei Flanschen mit den angeformten Anschlußgewinden (7, 8) zur Befestigung in der Rohrleitung. Der Abstand der beiden Flanschen untereinander wird durch vier Stangen (6; 6') festgelegt. Die Innenteile des Systemtrenners sind in einem rohrförmigen Gehäuse (22) zu einer Baugruppe zusammengefasst. Die Gesamtlänge dieser Baugruppe ist geringfügig kürzer als der Abstand zwischen den beiden Anschlußflanschen. Nach dem Entfernen mindestens einer Stange (6') läßt sich die Baugruppe ...System separators are used as backflow preventers to prevent non-drinking water from flowing back into the drinking water pipe. The suitability of the devices must be verified by a type approval according to national or European standards. According to a requirement of these standards, the internal parts of the system separator must be removable for maintenance purposes without having to remove the device itself from the pipeline. This requirement led to the cruciform housing shape common today with a large end cover through which the inner parts are made accessible. This solution requires unnecessarily large housing dimensions and a large number of non-functional individual parts that increase costs. DOLLAR A The new system separator is intended to avoid the expensive cruciform housing with end cover, to reduce the number of individual parts, to avoid complex mold and device costs, to simplify maintenance and to thereby significantly reduce manufacturing costs. DOLLAR A With the new system separator, the housing only consists of two flanges with the molded connection threads (7, 8) for fastening in the pipeline. The distance between the two flanges is determined by four rods (6; 6 '). The internal parts of the system separator are combined in a tubular housing (22) to form an assembly. The total length of this assembly is slightly shorter than the distance between the two connection flanges. After removing at least one rod (6 '), the assembly ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Systemtrenner nach dem Gattungsbegriff des Patentan­ spruches 1.The present invention relates to a system separator according to the generic term of the patent saying 1.

Ein Systemtrenner ist eine Sicherungsarmatur, die in die Trinkwasserleitung eingebaut wird um ein Rückfließen von Nichttinkwasser in die Trinkwasserleitung zu verhindern. Zu diesem Zweck besteht der Systemtrenner in bekannter Weise aus zwei hintereinandergeschalteten Rückflußver­ hinderern und einem differenzdruckgesteuerten Ablaßventil, welches eine Zwischenkammer zwischen den beiden Rückflußverhinderern entlüftet. Die Achse des Ablaßventiles bildet üblicherweise mit der Durchflußachse einen Winkel von 90°, wobei zur Betätigung des Ablaßventiles eine zwischen dem Gehäuse und einem Abschlußdeckel eingespannte Membrane dient. Die Einbauöffnung des Ablaßventiles dient gleichzeitig zum Aus- und Einbau der Rückflußverhinderer, ohne das Gehäuse selbst aus der Rohrleitung ausbauen zu müssen, eine Forderung die sowohl in nationalen Normen als auch im europäischen Normentwurf EN 12729 verankert ist. Beispiele für solche Systemtrenner sind in vielfältigerweise bekannt und können z. B. den DE-OS'en 21 49 406, 58 54 003 und 29 30 819 sowie den US'en 2 389 412, 2 491 604, 2 503 424, 3 906 987 und 4 044 787 entnommen werden.A system separator is a safety valve that is installed in the drinking water line to prevent non-drinking water from flowing back into the drinking water pipe. To this end consists of the system separator in a known manner from two series-connected Rückflußver hinder and a differential pressure controlled drain valve, which an intermediate chamber between vented the two non-return valves. The axis of the drain valve usually forms with the Flow axis at an angle of 90 °, one for actuating the drain valve between the Housing and a cover clamped membrane serves. The installation opening of the Drain valve also serves to remove and install the non-return valve without the housing To have to remove from the pipeline itself, a requirement that is reflected in both national standards and is also anchored in the European draft standard EN 12729. Examples of such system separators are known in many ways and can e.g. B. DE-OS'en 21 49 406, 58 54 003 and 29 30 819 and U.S. Patents 2,389,412, 2,491,604, 2,503,424, 3,906,987, and 4,044,787.

Die Systemtrennern bei denen die Innenteile ausgebaut werden können ohne den Systemtrenner aus der Rohrleitung ausbauen zu müssen weisen ein gegossenes kreuzförmiges Gehäuse auf.The system separators in which the internal parts can be removed without the system separator from the The need to remove the pipeline has a cast cross-shaped housing.

Bei diesen Systemtrennern hat sich als Nachteil herausgestellt, daß sie durch die notwendige Montageöffnung unnötig groß bauen und viele Einzelteile, benötigen, welche die Wartung erschweren und die Herstellkosten erhöhen.A disadvantage of these system isolators has been that they have the necessary Build the assembly opening unnecessarily large and need many individual parts, which complicate maintenance and increase manufacturing costs.

Es sind auch Systemtrenner bekannt, bei denen die Rückflußverhinderer und das Ablaßventil auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sind. Diese Systemtrennern in axialer Bauform wie z. B. in der DE-PS 24 24 978 dargestellt, sind zwar billiger in der Herstellung, aber der in den einschlägigen Normen geforderte Austausch der Innenteile ohne das Gerät selbst aus der Rohrleitung ausbauen zu müssen ist bei diesen Systemtrennern nicht möglich. Sie erfüllen damit nicht die Anforderungen der nationalen und internationalen Normen und können dadurch nicht zertifiziert werden.System separators are also known in which the backflow preventer and the drain valve are open are arranged on a common axis. These system separators in axial design such. B. in the DE-PS 24 24 978 shown are cheaper to manufacture, but in the relevant Standards required replacement of the internal parts without removing the device itself from the pipeline is not possible with these system separators. They do not meet the requirements of national and international standards and therefore cannot be certified.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Systemtrenner der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Ausbau der Rückflußverhinderer und des Ablaßventiles ohne die Rohrverbindungen zu lösen möglich ist und die Zahl der Einzelteile wesentlich verringert wird, wodurch die Betriebssicherheit erhöht, die Wartung vereinfacht und die Herstellkosten spürbar gesenkt werden.It is therefore an object of the present invention to provide a system separator of the type mentioned to train so that the removal of the backflow preventer and the drain valve without the To solve pipe connections is possible and the number of items is significantly reduced, which operational safety is increased, maintenance is simplified and manufacturing costs are reduced noticeably.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1.This object is achieved in accordance with the characterizing features of patent claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Systemtrenners sind den Unteransprü­ chen entnehmbar.Further advantageous embodiments of the system separator according to the invention are the dependent claims Chen removable.

Anhand eines in den Fig. 1; 2; und 3 der beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungs­ beispieles sei die Erfindung im folgenden näher erläutert. Using one in FIGS. 1; 2; and 3 of the accompanying drawings shown embodiment example, the invention is explained in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch den erfindungsgemäßen Systemtrenner; und Fig. 1 is an axial section through the inventive system separator; and

Fig. 2 einen Systemtrenner bei dem zwei Zuganker und die Baugruppe (22) ausgebaut wurden; Fig. 2 is a backflow preventer in which two tie rod and the assembly (22) have been developed;

Fig. 3 einen Systemtrenner im Schnitt mit dem Rohrstutzen (5) und den Zugankern (6) als Verdrehsicherung; Figure 3 shows a system separator in section with the pipe socket ( 5 ) and the tie rods ( 6 ) as an anti-rotation device.

Fig. 4 die ausgebaute Baugruppe (22) mit Zuganker (6') und den Innensechskant­ schrauben (23); Fig. 4, the removed assembly ( 22 ) with tie rod ( 6 ') and the hexagon socket screw ( 23 );

Gemäß Fig. 1 besteht der Systemtrenner aus einem aus handelsüblichem Rohr gefertigten nicht druckbeaufschlagten Gehäuse (1), welches den Rückflußverhinderer (2), das Ablaßventil (4), den Rückflußverhinderer (3) mit seinem Gehäuse (14) aufnimmt. Am Gehäuse (1) ist der Ablaufrohrstutzen (5) angeschweißt. Das Gehäuse (1) mit den Funktionselementen (2; 3; 4) wird über die Zuganker (6; 6') zwischen dem Eingangsanschluß (7) und dem Ausgangsanschluß (8) gehalten, wobei das Gehäuse (1) durch die Dichtungen (9; 10) stirnseitig flach und ohne Hinterschneidung abgedichtet ist. Die Zuganker sind gleichzeitig Zentrierung und Verdrehsicherung für das Gehäuse (1). Beim Ausbau des Gehäuses verbleiben mindestens zwei Zuganker in eingebautem Zustand, fixieren die Rohrleitung und zentrieren das Gehäuse (1) beim Wiedereinbau. Das Ablaßventil (4) besteht aus dem Balgboden (11), dem Metallbalg (12), dem eingangsseitigen Rückflußverhinderer (2) und wirkt mit dem Ventilsitz (13) des am Gehäuse (14) des ausgangsseitigen Rückflußverhinderers (3) angeformten Ventilkegels (15) zusammen. Der am Gehäuse (1) angeschweißte Rohrstutzen (5') dient dem Anschluß eines Ablauftrichters über den eine Verbindung zu einer Abwasserleitung hergestellt werden kann und sichert das Gehäuse (1) gegen Verdrehung. Die Druckentnahmestellen (16; 17; 18) sind für den Anschluß von Mess- und Prüfgeräte vorgesehen um den Eingangsdruck, den Zwischenkammerdruck und den Ausgangsdruck messen zu können.According to Fig. 1, the system separator consists of a non-pressurized housing ( 1 ) made of commercially available pipe, which accommodates the backflow preventer ( 2 ), the drain valve ( 4 ), the backflow preventer ( 3 ) with its housing ( 14 ). The drain pipe socket ( 5 ) is welded to the housing ( 1 ). The housing ( 1 ) with the functional elements ( 2 ; 3 ; 4 ) is held between the input connection ( 7 ) and the output connection ( 8 ) via the tie rods ( 6 ; 6 '), the housing ( 1 ) being held by the seals ( 9 ; 10 ) is sealed on the end face and sealed without an undercut. The tie rods are centering and anti-rotation devices for the housing ( 1 ). When removing the housing, at least two tie rods remain in the installed state, fix the pipeline and center the housing ( 1 ) when reinstalling. The drain valve ( 4 ) consists of the bellows base ( 11 ), the metal bellows ( 12 ), the backflow preventer ( 2 ) on the inlet side and acts with the valve seat ( 13 ) of the valve cone ( 15 ) formed on the housing ( 14 ) of the outlet backflow preventer ( 3 ). together. The pipe socket ( 5 ') welded to the housing ( 1 ) is used to connect a drain funnel via which a connection to a sewage pipe can be established and secures the housing ( 1 ) against rotation. The pressure tapping points ( 16 ; 17 ; 18 ) are intended for the connection of measuring and testing devices in order to be able to measure the inlet pressure, the intermediate chamber pressure and the outlet pressure.

Anhand der Fig. 1 wird die Funktion des Systemtrenners beschrieben. Das Wasser gelangt durch die Eingangskammer (19) in den Systemtrenner beim Druckaufbau in der Eingangskammer (19) bleibt der eingangsseitige Rückflußverhinderer (2) bis zu einem vorbestimmten Druck geschlossen dabei dehnt sich der Metallbalg (12) aus und bewegt das Ablaßventil (4) bis der Ventilsitz (13) am Ventilkegel (15) dichtend zur Anlage kommt. Der Metallbalg (12) besitzt Federeigenschaften und wurde so ausgelegt, daß die sonst übliche Sollwertfeder zur Bestimmung des Ansprechdruckes ent­ fallen kann. Beim Überschreiten des voreingestellten Druckes in der Eingangskammer (19) öffnet der Rückflußverhinderer (2) und füllt die Zwischenkammer (20). Nach geringfügigem Druckanstieg in der Zwischenkammer (20) öffnet der ausgangsseitige Rückflußverhinderer (3) und das Wasser fließt durch die Ausgangskammer (21) zu dem Verbraucher. Das Gehäuse (1) wird dabei nicht mit Druck beaufschlagt, es dient lediglich als Aufnahme für das Ablaßventil (4), mit dem Rückflußverhinderer (2) und dem Gehäuse (14) mit dem ausgangsseitigen Rückflußverhinderer (3) und zur Abstandshaltung zwischen dem Ablaßventil (4) und dem Ventilkegel (15). Darüberhinaus bietet das Gehäuse (1) beim Öffnen des Ablaßventiles (4) z. B. bei Druckabfall auf der Eingangsseite, einen wirksamen Spritzschutz und ermöglicht am Rohrstutzen (5) den Anschluß einer Abwasserleitung.The function of the system separator is described with reference to FIG. 1. The water passes through the inlet chamber ( 19 ) into the system separator when pressure builds up in the inlet chamber ( 19 ), the inlet-side backflow preventer ( 2 ) remains closed up to a predetermined pressure, the metal bellows ( 12 ) expands and moves the drain valve ( 4 ) to the valve seat ( 13 ) comes into contact with the valve cone ( 15 ). The metal bellows ( 12 ) has spring properties and was designed so that the usual setpoint spring can be used to determine the response pressure. When the preset pressure in the inlet chamber ( 19 ) is exceeded, the backflow preventer ( 2 ) opens and fills the intermediate chamber ( 20 ). After a slight increase in pressure in the intermediate chamber ( 20 ), the outlet-side backflow preventer ( 3 ) opens and the water flows through the outlet chamber ( 21 ) to the consumer. The housing ( 1 ) is not pressurized, it only serves as a receptacle for the drain valve ( 4 ), with the backflow preventer ( 2 ) and the housing ( 14 ) with the outlet-side backflow preventer ( 3 ) and to keep the distance between the drain valve ( 4 ) and the valve cone ( 15 ). In addition, the housing ( 1 ) when opening the drain valve ( 4 ) z. B. in the case of pressure drop on the inlet side, effective splash protection and enables the connection of a waste water pipe ( 5 ).

Anhand der Fig. 2; 3 und 4 soll der Austausch der Baugruppe (22) bestehend aus den Rückflußverhinderern, (2; 3) und dem Ablaßventiles (4) beschrieben werden. Der Systemtrenner wird über den Eingangsanschluß (7) und den Ausgangsanschluß (8) in eine Trinkwasserleitung eingebaut. Nicht dargestellt sind Absperrventile, die vor und nach dem Systemtrenner eingebaut sind und die geschlossen werden, wenn Wartungsarbeiten, z. B. ein Austausch der Funktionselemente (2; 3; 4; 14) vorgenommen werden müssen. Die Zuganker (6') werden ausgebaut, während die Zuganker (6) eingebaut bleiben und den Eingangsanschluß (7) und den Ausgangsanschluß (8) fest miteinander verbinden. Die Zuganker (6) sind geringfügig länger als die Gesamtlänge der Baugruppe (22), so daß die Baugruppe (17) spannungsfrei zwischen den Anschlüssen (7) und (8) ausgewechselt werden kann. Die Zuganker (6) zentrieren dabei die Baugruppe (22) am Umfang des Gehäuses (1). Die stirnseitigen O-Ringe (9; 10) dichten zwischen der Baugruppe (22) und den Anschlußflanschen (7; 8) zur Atmosphäre hin ab und der zwischen den Zuganker (6) liegende Rohrstutzen (5) sichert die Baugruppe (22) gegen Verdrehen.Based on Fig. 2; 3 and 4, the replacement of the assembly ( 22 ) consisting of the backflow preventer, ( 2 ; 3 ) and the drain valve ( 4 ) will be described. The system separator is installed in a drinking water pipe via the inlet connection ( 7 ) and the outlet connection ( 8 ). Shut-off valves which are installed before and after the system separator and which are closed when maintenance work, e.g. B. an exchange of the functional elements ( 2 ; 3 ; 4 ; 14 ) must be made. The tie rods ( 6 ') are removed, while the tie rods ( 6 ) remain installed and firmly connect the input connection ( 7 ) and the output connection ( 8 ). The tie rods ( 6 ) are slightly longer than the total length of the assembly ( 22 ), so that the assembly ( 17 ) can be replaced between the connections ( 7 ) and ( 8 ) without tension. The tie rods ( 6 ) center the assembly ( 22 ) on the circumference of the housing ( 1 ). The front O-rings ( 9 ; 10 ) seal between the assembly ( 22 ) and the connecting flanges ( 7 ; 8 ) from the atmosphere and the pipe socket ( 5 ) between the tie rods ( 6 ) secures the assembly ( 22 ) against rotation .

Claims (5)

1. Systemtrenner, bestehend aus zwei in Durchflußrichtung eines Mediums hintereinander geschalteten Rückflußverhinderern und einem die Zwischenkammer zwischen den beiden Rückflußverhinderern in die Atmosphäre entlüftenden Ablaßventil, welches von der Druckdifferenz des Eingangsdruckes und des Zwischenkammerdruckes gesteuert wird, wobei die Rückflußverhinderer und das Ablaßventil auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückflußverhinderer (2; 3) und das Ablaßventil (4), in einem Gehäuse (1) zu einer Baugruppe (22) zusammengefaßt sind und mittels Zuganker (6; 6'), so zwischen die Anschlußflansche (7; 8) einge­ baut sind, daß nach dem Entfernen mindesten eines Zugankers (6') die Baugruppe (22), ohne die Verbindung der Rohrleitung zu lösen, ausgetauscht werden kann.1. System separator, consisting of two check valves connected in series in the flow direction of a medium and a drain valve venting the intermediate chamber between the two check valves into the atmosphere, which is controlled by the pressure difference between the inlet pressure and the intermediate chamber pressure, the check valve and the drain valve on a common axis are arranged, characterized in that the backflow preventer ( 2 ; 3 ) and the drain valve ( 4 ) are combined in a housing ( 1 ) to form an assembly ( 22 ) and by means of tie rods ( 6 ; 6 '), so between the connecting flanges ( 7 ; 8 ) are built in that after removing at least one tie rod ( 6 ') the assembly ( 22 ) can be replaced without loosening the connection of the pipeline. 2. Systemtrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (6; 6') den Abstand zwischen dem Eingangsflansch (7) und dem Ausgangsflansch (8) bestimmen und die Länge der Zuganker (6; 6') geringfügig länger ist als die Gesamtbaulänge der Baugruppe (22).2. System separator according to claim 1, characterized in that the tie rods ( 6 ; 6 ') determine the distance between the input flange ( 7 ) and the outlet flange ( 8 ) and the length of the tie rods ( 6 ; 6 ') is slightly longer than that Overall length of the module ( 22 ). 3. Systemtrenner nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Austausch der Baugruppe (22) mindesten zwei Zuganker eingebaut bleiben können, die zur Zentrierung der Baugruppe (22) und zur Fixierung der Einbaulänge dienen.3. System separator according to claim 1 and 2, characterized in that when replacing the assembly ( 22 ) at least two tie rods can remain installed, which serve to center the assembly ( 22 ) and to fix the installation length. 4. Systemtrenner nach Anspruch 1 bis 3, dadurch, gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Rohrstutzens (5) so gewählt ist, daß er mit geringem Spiel zwischen zwei Zugankern (6) die Baugruppe (22) gegen Verdrehen sichert.4. System separator according to claim 1 to 3, characterized in that the diameter of the pipe socket ( 5 ) is selected so that it secures the assembly ( 22 ) against rotation with little play between two tie rods ( 6 ). 5. Systemtrenner nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallbalg (12) so ausgewählt und eingebaut wurde, daß die Sollwertfeder für das Ablaßventiles entfällt.5. System separator according to claim 1 to 4, characterized in that the metal bellows ( 12 ) was selected and installed so that the setpoint spring for the drain valve is omitted.
DE19854951A 1998-11-27 1998-11-27 System separator Expired - Lifetime DE19854951C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19854951A DE19854951C2 (en) 1998-11-27 1998-11-27 System separator
EP99123459A EP1004715A1 (en) 1998-11-27 1999-11-25 Backflow preventer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19854951A DE19854951C2 (en) 1998-11-27 1998-11-27 System separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19854951A1 true DE19854951A1 (en) 2000-06-15
DE19854951C2 DE19854951C2 (en) 2001-11-15

Family

ID=7889336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19854951A Expired - Lifetime DE19854951C2 (en) 1998-11-27 1998-11-27 System separator

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1004715A1 (en)
DE (1) DE19854951C2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004081301A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-23 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Device for preventing backflow
WO2004081302A1 (en) 2003-03-14 2004-09-23 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Device for preventing backflow
DE102004044850B3 (en) * 2004-09-10 2006-06-22 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg backflow preventer
DE102007006285A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings
US7681584B2 (en) 2005-07-04 2010-03-23 Hans Sasserath & Co Kg Pipe disconnector
DE202009013771U1 (en) 2009-10-02 2010-07-22 Hidde, Axel R., Dr. System or pipe separator in modular design as a cartridge
DE202007019441U1 (en) 2007-02-01 2012-08-09 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Backflow preventer

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10103374A1 (en) * 2001-01-26 2002-08-01 Sasserath & Co Kg H backflow
PL359448A1 (en) 2002-04-03 2003-10-06 Hans Sasserath & Co Kg Set of isolating valves for water supply system
DE10214747A1 (en) * 2002-04-03 2003-10-16 Sasserath & Co Kg H Valve arrangement for a pipe separator
DE20218121U1 (en) 2002-11-22 2003-03-27 Vollmer, Rudolf, 74821 Mosbach Backflow
DE102005005452A1 (en) * 2005-02-04 2006-08-17 Honeywell Technologies S.A.R.L. Backflow
DE102006030973B3 (en) * 2005-07-04 2007-12-13 Hans Sasserath & Co. Kg Fluid system separator, has load spring causing spring force over lifting unit when inlet side stopper of spring is provided on exhaust valve body so that spring acts on lifting unit and serves as load spring for valve body
DE102005049110B4 (en) * 2005-10-11 2007-05-31 Hans Sasserath & Co. Kg Sealing strength reinforced pipe separator
DE102005061694A1 (en) * 2005-12-21 2007-07-05 Honeywell Technologies S.A.R.L. System separator with drain valve and output side backflow preventer
DE102007030654A1 (en) 2007-07-02 2009-01-08 Hans Sasserath & Co. Kg Pipe separator arrangement
CN102147026A (en) * 2010-02-10 2011-08-10 天津市国威给排水设备制造有限公司 Micro backflow preventer
EP2617904A1 (en) * 2012-01-18 2013-07-24 Honeywell Technologies Sarl System disconnector
CN104315205A (en) * 2014-10-23 2015-01-28 天津市国威给排水设备制造有限公司 Leakproof backflow-preventing valve

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2389412A (en) * 1941-09-26 1945-11-20 Carlton Frank Antibackflow and antisiphonage valve
US2491604A (en) * 1943-06-22 1949-12-20 Carlton Frank Back siphonage prevention, antibackflow, and vacuum breaking valve
US2503424A (en) * 1945-01-15 1950-04-11 Leonard L Snyder Backflow preventer
US2740423A (en) * 1952-03-15 1956-04-03 Crawford K Stillwagon Disc valve
FR87979E (en) * 1964-08-06 1966-04-29 Improvements to ball valves
DE1775317A1 (en) * 1968-07-27 1971-08-12 Bopp & Reuther Gmbh Housing for fittings built into pipelines, especially water meters
US3636968A (en) * 1970-10-05 1972-01-25 Watts Regulator Co Cross-connection control valve
DE2157363A1 (en) * 1971-11-19 1973-05-24 Guenter Preuss PIPE BREAKER FOR LIQUID LINES
US3906987A (en) * 1974-03-13 1975-09-23 Watts Regulator Co Swing open cross-connection valve
DE2424978C2 (en) * 1974-05-22 1985-01-10 Honeywell-Braukmann GmbH, 6950 Mosbach Pipe interrupter, in particular for domestic water pipes
US4044787A (en) * 1976-03-19 1977-08-30 Rockwell International Corporation Backflow preventer and relief valve assembly
US4073402A (en) * 1976-07-21 1978-02-14 Black, Sivalls & Bryson, Inc. Preassembled pressure relief apparatus
US4232704A (en) * 1978-03-28 1980-11-11 Amtrol Inc. In line back flow preventer
DE2930819C2 (en) * 1979-07-30 1985-04-11 Amtrol Inc., West Warwick, R.I. Device for preventing the backflow of water in a supply line
US4313462A (en) * 1980-10-10 1982-02-02 Grove Valve And Regulator Company Sequentially operated valve structure

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004081301A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-23 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Device for preventing backflow
WO2004081302A1 (en) 2003-03-14 2004-09-23 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Device for preventing backflow
DE10311252B3 (en) * 2003-03-14 2004-12-09 Alfred Kärcher GmbH & Co KG Backflow preventer
DE10311251B3 (en) * 2003-03-14 2005-01-05 Alfred Kärcher GmbH & Co KG Backflow preventer
CN100547179C (en) * 2003-03-14 2009-10-07 阿尔弗莱德凯歇尔有限公司及两合公司 check valve
DE102004044850B3 (en) * 2004-09-10 2006-06-22 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg backflow preventer
US7681584B2 (en) 2005-07-04 2010-03-23 Hans Sasserath & Co Kg Pipe disconnector
DE102007006285A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings
DE202007019441U1 (en) 2007-02-01 2012-08-09 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Backflow preventer
DE202009013771U1 (en) 2009-10-02 2010-07-22 Hidde, Axel R., Dr. System or pipe separator in modular design as a cartridge
DE102009048093A1 (en) 2009-10-02 2011-04-07 Hidde, Axel R., Dr. System/pipe separator for physical separation of drinking water system from heating system, has valve shaft including spring at its open end between housing guide and/or shaft guide and fixedly installed fastener with locking ring
DE102009048093B4 (en) 2009-10-02 2022-09-01 Axel R. Hidde System or pipe separator in modular design as a cartridge

Also Published As

Publication number Publication date
EP1004715A1 (en) 2000-05-31
DE19854951C2 (en) 2001-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19854951C2 (en) System separator
DE102007030654A1 (en) Pipe separator arrangement
EP1681520A2 (en) fluid valve
EP0357649A1 (en) Pressure-relief and filter device for pressurized water reactors
EP0176867B1 (en) Filter fitting with integrated pressure reduction valve
CH621646A5 (en)
DE29723350U1 (en) Globe valve of short design
EP1950354B1 (en) System separator
DE10101041A1 (en) Valve unit for a device for the abrupt blow-out of compressed air from a compressed air storage container to remove material build-ups and build-ups
EP0255936B1 (en) Interconnection device for incorporation into the water supply line
DE20110758U1 (en) Safety valve for internally / foreign medium secured lines
DE3507263A1 (en) Safety valve which can exchanged under tank pressure
DE19930610B4 (en) Control device for a compressor
DE2637143A1 (en) HIGH PRESSURE LIQUID LINE FITTED WITH A SHUT-OFF SYSTEM
DE202012101123U1 (en) Pipe separator arrangement
DE3834997A1 (en) WATER SPOUT ARMATURE WITH MUFFLER INSERT
DE9200219U1 (en) Filter safety combination
CH642434A5 (en) VALVE.
AT400747B (en) GAUGE ARRANGEMENT
DE9412420U1 (en) Quick vent for heating systems
EP0337936A1 (en) Domestic water station
DE102004012599A1 (en) Pressure relief of a flange connection in overflow lines between live steam valve and HP steam turbine inlet
DE2034273A1 (en) Shut-off valve
EP1267004A2 (en) Back flow preventer
DE19509875A1 (en) Device for venting pipe systems

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right