DE19852930A1

DE19852930A1 - Structure for applying to electric synchronous motor coils has two crosswise rectangular, hollow cylindrical coil unit halves linked like a hinge with end flanges able to rotate between a coaxial position and a parallel position.

Info

Publication number: DE19852930A1
Application number: DE1998152930
Authority: DE
Inventors: Werner Hangmann; Matthias Paul; Norbert Krogmeier
Original assignee: Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1998-11-17
Filing date: 1998-11-17
Publication date: 2000-05-25

Abstract

Two crosswise rectangular, hollow cylindrical coil unit halves (12,14) linked like a hinge with end flanges (20,22,24,26) at both ends can be rotated between a coaxial position set up during a winding process and a parallel position set up in a motor. On the end flange's (20,24) two adjacent edges in the operating position, hinge elements interact while pressing and plugging together.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spulenanordnung, insbesondere für Klein- und Kleinstmotoren, z. B. in der Form von Einphasen-Synchronmotoren, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a coil arrangement, in particular for small and Small motors, e.g. B. in the form of single-phase synchronous motors, according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung befaßt sich mit einer derartigen Spulenanordnung mit zwei im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen, hohlzylindrischen, scharnierför mig verbundenen Spulenkörperhälften mit Endflanschen an beiden Enden, die zwischen einer koaxialen, beim Wickelvorgang eingenommenen Stellung und einer parallelen, im Motor eingenommenen Stellung umklappbar sind.The invention is concerned with such a coil arrangement with two in Cross-section essentially rectangular, hollow cylindrical, hinge-shaped moderately connected bobbin halves with end flanges at both ends, the between a coaxial position assumed during the winding process and a parallel position in the engine can be folded down.

Die beiden Spulenkörperhälften werden heute zumeist einstückig aus Kunst stoff gespritzt. Dadurch wird eine Scharnierverbindung in der Form eines Filmscharniers zwischen den beiden Spulenkörperhälften hergestellt, das zwei benachbarte Endflansche an ihren Rändern verbindet. Die Umklappbar keit bietet die Möglichkeit, die beiden Spulenkörperhälften zunächst in ko axialer Stellung auf einem gemeinsamen Wickeldorn mit einem Draht, zu meist Kupferlackdraht, in einem Vorgang zu bewickeln und dabei den Draht vom Ende der einen Wicklung zum Anfang der anderen Wicklung durchlaufen zu lassen. Nach Fertigstellung der Wicklungen werden die beiden Spulenkör perhälften in die parallele Stellung zusammengeklappt. Die im Querschnitt rechteckigen Hohlräume der Spulenkörperhälften gestatten es, diese nach dem Wickeln auf die Enden eines U-förmigen Statorblechpakets aufzuschie ben. Der über die Spulenkörperhälften hinausgehende Bereich des Stator blechpakets umgreift ein Spaltrohr aus Kunststoff, in dem ein. Rotor, der auf einer Welle befestigt ist, drehbar gelagert ist.The two coil former halves are now mostly made of one piece from art sprayed fabric. This creates a hinge connection in the form of a Film hinge made between the two spool halves, the connects two adjacent end flanges at their edges. The foldable speed offers the possibility of knocking the two coil former halves together axial position on a common mandrel with a wire, too usually enamelled copper wire, wrapping in one operation while doing the wire run from the end of one winding to the beginning of the other allow. After completing the windings, the two bobbins half folded into the parallel position. The cross section Rectangular cavities in the coil former halves allow them to be replicated the winding on the ends of a U-shaped stator core ben. The area of the stator that extends beyond the coil body halves sheet metal package encompasses a plastic can, in which a. Rotor that on a shaft is attached, is rotatably mounted.

Die Verwendung eines Filmscharniers zur Verbindung der beiden Spulenkör perhälften hat den Nachteil, daß sie die Auswahl unter den verwendbaren Kunststoffen erheblich einschränkt. So können beispielsweise nur Kunststof fe mit einem Glasfaseranteil von weniger als 10% als verstärkendem Füllstoff eingesetzt werden. Bei einem höheren Glasfaseranteil würde das Filmschar nier bei der Schwenkbewegung der Spulenkörperhälften brechen. Die heuti gen Anforderungen an die Isolierung verlangen Materialeigenschaften, die beispielsweise mit Polyamid mit hohem Glasfaseranteil zu erfüllen wären. Dieses Material ist zwar preiswert, läßt aber die Bildung von Filmscharnieren bei hohem Füllstoffanteil nicht zu. Polyester würde den Anforderungen ohne Verwendung von Glasfasern entsprechen, ist jedoch teuer.The use of a film hinge to connect the two bobbins Perhälften has the disadvantage that they have the choice among the usable Plastics significantly restricted. For example, only plastic fe with a glass fiber content of less than 10% as a reinforcing filler be used. With a higher glass fiber content, the film set would Never break when swiveling the bobbin halves. Today's Insulation requirements require material properties that for example with polyamide with a high glass fiber content. Although this material is inexpensive, it leaves the formation of film hinges not at a high filler content. Polyester would meet the requirements without Corresponding to the use of glass fibers, however, is expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spulenkörperanordnung der obigen Art mit einer Scharnierverbindung zu schaffen, die mit vergleichswei se preiswerten Materialien realisierbar ist.The invention has for its object a bobbin assembly To create the above type with a hinge connection that with comparatively inexpensive materials can be realized.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Spulenanordnung der obigen durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a coil arrangement of the above solved by the features of claim 1.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die erfindungsgemäße Spulenanord nung dadurch gekennzeichnet, daß an zwei in der Betriebsstellung benach barten Rändern der Endflansche zweier Spulenkörperhälften zusammenwir kende, zusammendrückbare oder zusammensteckbare Scharnierelemente vorgesehen sind.The coil arrangement according to the invention is used to achieve the object tion characterized in that adjacent to two in the operating position beard edges of the end flanges of two coil former halves kend, compressible or pluggable hinge elements are provided.

Das bedeutet, daß die beiden Spulenkörperhälften aus einem geeigneten, wärmefesten Material, etwa Polyamid mit hohem Glasfaseranteil gespritzt werden können, ohne daß ein Filmscharnier benötigt wird. Die Scharnierele mente sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie in ihrer koaxialen Position auf dem gemeinsamen Wickeldorn unter Ausnutzung der Elastizität des Mate rials miteinander verrastbar sind. Alternativ können die Scharnierelemente so geformt sein, daß sie sich in der koaxialen Anordnung auf dem Wickeldorn ohne Kraftaufwendung ineinanderschieben lassen, nach dem Umklappen in der parallelen Stellung der Spulenkörperhälften dagegen formschlüssig zu sammengehalten werden. Es liegt auf der Hand, daß diese Art der Scharnier verbindung in sehr unterschiedlichen Ausführungen verwirklicht werden kann. In jedem Falle sollte die Scharnierverbindung so gestaltet sein, daß sie sich ohne oder mit verhältnismäßig geringem Kraftaufwand, ohne Einsatz von Werkzeugen und ohne Verwendung zusätzlicher Verbindungsmittel zusam menfügen läßt.This means that the two coil former halves are made of a suitable heat-resistant material, such as injected polyamide with a high glass fiber content can be without a film hinge is required. The hinge elements are preferably designed so that they are in their coaxial position on the common mandrel using the elasticity of the mate rials can be locked together. Alternatively, the hinge elements be shaped so that they are in the coaxial arrangement on the mandrel slide into each other without using force, after folding into the parallel position of the bobbin halves, however, positive be held together. It is obvious that this type of hinge connection can be realized in very different versions can. In any case, the hinge connection should be designed so that it yourself with or with relatively little effort, without using Tools and without using additional connecting means together lets add.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform verläuft an einem Rand der zu verbin denden Endflansche ein langgestreckter, zylindrischer Zapfen, und am ande ren Rand des anderen Endflansches befinden sich zwei kürzere Zapfen an den beiden Enden des entsprechenden Randes, die mit den Enden des lang gestreckten Zapfens verrastbar sind. Beispielsweise kann der langgestreckte Zapfen an beiden Enden Mulden aufweisen, und an den kurzen Zapfen, die diesen Mulden zugewandt sind, halbkugelförmige oder kegelstumpfförmige Vorsprünge.In a preferred embodiment, the connection is at an edge an elongated, cylindrical spigot at the end flanges, and at the other There are two shorter pins on the edge of the other end flange the two ends of the corresponding edge that match the ends of the long straight pin can be locked. For example, the elongated one Have pegs at both ends and the short pegs facing these troughs, hemispherical or frustoconical Ledges.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den. Unteran sprüche.Further features and advantages of the invention result from the. Below claims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the attached drawing explained.

Fig. 1 ist eine perspektivische Gesamtdarstellung eines Ein phasen-Synchronmotors mit erfindungsgemäßer Spu lenanordnung; Fig. 1 is an overall perspective view of a single-phase synchronous motor with len arrangement according to the invention;

Fig. 2 zeigt die beiden Spulen des Motors in der beim Wickeln der Wicklungen eingenommenen Stellung; Fig. 2 shows the two coils of the motor in the position assumed when winding the windings;

Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung der beiden zusam mengehörigen Spulenkörperhälften vor dem Wickeln; Fig. 3 is a perspective view of the two coherent halves together before winding;

Fig. 4 ist eine vergrößerte Darstellung eines Details aus Fig. 3; Fig. 4 is an enlarged view of a detail of Fig. 3;

Fig. 5 entspricht Fig. 3, zeigt die beiden Spulenkörperhälften jedoch aus einer anderen Blickrichtung; FIG. 5 corresponds to FIG. 3, but shows the two coil former halves from a different viewing direction;

Fig. 6 zeigt die Spulenkörperhälften gemäß Fig. 5 nach dem Wickeln der Spulen; FIG. 6 shows the bobbin halves according to FIG. 5 after winding the bobbins;

Fig. 7 zeigt die Spulenkörperhälften der Fig. 6 nach dem Umklappen in die Betriebs- oder Gebrauchsstellung; Fig. 7 shows the bobbin halves of Figure 6 after folding into the operating or use position.

Fig. 8 ist eine schematische Darstellung der beiden Spulen körperhälften und veranschaulicht eine mögliche Aus führung eines verwendbaren Scharniers vor dem Ver binden; Fig. 8 is a schematic representation of the two coils body halves and illustrates a possible implementation of a usable hinge before binding Ver;

Fig. 9 ist eine vergrößerte Teildarstellung zu Fig. 8; Fig. 9 is an enlarged partial view of Fig. 8;

Fig. 10 zeigt die Scharnieranordnung der Fig. 9 in der zusam mengefügten Stellung; Fig. 10 shows the hinge assembly of Fig. 9 in the assembled position;

Fig. 11 ist eine vergrößerte Teildarstellung zu Fig. 10, Fig. 11 is an enlarged partial view of FIG. 10,

Fig. 12 ist eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform einer Scharnieranordnung; Fig. 12 is a side view of another embodiment of a hinge assembly;

Fig. 13 ist eine Draufsicht zu Fig. 12. FIG. 13 is a top view of FIG. 12.

Fig. 1 zeigt ein Beispiel eines Einphasen-Synchronmotors 10 mit einem Spu lenkörper, der zwei parallele, im Querschnitt rechteckige Spulenkörperhälf ten 12, 14 umfaßt, auf denen sich Wicklungen 16, 18, beispielsweise aus Kup ferlackdraht befinden. Die Wicklungen 16, 18 werden unmittelbar hinterein ander in einem Vorgang gewickelt und bestehen aus einer zusammenhängen den Drahtlänge. Es ist erkennbar, daß die Spulenkörperhälften an ihren bei den axialen Enden jeweils einen im Umriß rechteckigen Endflansch 20, 22 bzw. 24, 26 aufweisen. Die Spulenkörperhälften 12, 14 bestehen beispielswei se aus einem Polyamid mit einer Füllung aus einem relativ hohen Glasfaseran teil. Es ist erkennbar, daß die Spulenkörperhälften 12, 14 so parallel neben einander angeordnet sind, daß sich die Endflansche 20 und 24 bzw. 22 und 26 jeweils an einer in Fig. 1 nicht bezeichneten Längskante berühren. Fig. 1 shows an example of a single-phase synchronous motor 10 with a spool lenkkörper, which comprises two parallel, rectangular in cross-section coil body halves 12 , 14 , on which there are windings 16 , 18 , for example, copper wire enamel. The windings 16 , 18 are wound one behind the other in one operation and consist of a coherent wire length. It can be seen that the coil former halves each have an end flange 20 , 22 and 24 , 26 , which is rectangular in outline at the axial ends. The bobbin halves 12 , 14 consist, for example, of a polyamide with a filling of a relatively high glass fiber component. It can be seen that the coil former halves 12 , 14 are arranged parallel to one another in such a way that the end flanges 20 and 24 or 22 and 26 touch each other on a longitudinal edge not shown in FIG. 1.

Die Spulenkörperhälften weisen in ihrem Kern einen in Axialrichtung verlau fenden, im Querschnitt rechteckigen Durchbruch auf, so daß sie im vorlie genden Zusammenhang auch als hohlzylindrisch bezeichnet werden. Sie kön nen daher auf zwei Statorblechpakete 28, 30, oder, genauer gesagt, auf die pa rallelen Schenkel einer insgesamt U-förmigen Statorblechpaket-Anordnung aufgeschoben werden, zu der die Statorblechpakete verbunden sind. Oberhalb der beiden Spulenkörperhälften 12, 14 liegt zwischen den Statorblechpake ten 28, 30 ein röhrenförmiges Spaltrohr 32, in dem ein Rotor 34 drehbar ge lagert ist. Der Rotor 34 ist auf einer Welle 36 befestigt, die auf der in Fig. 1 - abgelegenen Seite durch ein Lagerschild 38 hindurch austritt und hier mit dem nicht dargestellten, anzutreibenden Element verbunden ist. Der Rotor 34 und die Welle 36 sind in der Praxis durch eine Abdeckung aus Kunststoff abgedeckt, also in Fig. 1 verdeckt. Derartige Einphasen-Synchronmotoren werden heute beispielsweise in Haushaltsmaschinen, etwa für Entleerungs pumpen in Waschmaschinen, Geschirrspülern oder Wäschetrocknern einge setzt.The bobbin halves have in their core an end in the axial direction, rectangular opening in cross section, so that they are referred to in the context of vorlie also as hollow cylindrical. You can therefore NEN on two stator laminations 28 , 30 , or, more precisely, be pushed onto the parallel legs of an overall U-shaped stator laminate assembly to which the stator laminations are connected. Above the two coil former halves 12 , 14 is a tubular can 32 , in which a rotor 34 is rotatably supported, between the stator laminations 28 , 30 . The rotor 34 is fastened on a shaft 36 , which emerges through a bearing plate 38 on the side remote in FIG. 1 and is connected here to the element to be driven, not shown. In practice, the rotor 34 and the shaft 36 are covered by a cover made of plastic, that is to say they are covered in FIG. 1. Such single-phase synchronous motors are used today, for example, in household machines, for example for emptying pumps in washing machines, dishwashers or tumble dryers.

Da die beiden Spulenkörperhälften 12, 14 einen durchlaufenden Draht auf nehmen sollen, werden sie in einem Zug in koaxialer Anordnung gemäß Fig. 2 bewickelt. Die beiden Spulen sind daher durch einen durchlaufenden Ver bindungsdraht 40 (Fig. 6) verbunden.Since the two coil former halves 12 , 14 are to take up a continuous wire, they are wound in one go in a coaxial arrangement according to FIG. 2. The two coils are therefore connected by a continuous connecting wire Ver 40 ( Fig. 6).

Damit der Verbindungsdraht 40 nach dem Wickeln bei der Montage nicht be schädigt wird, und zur Vereinfachung der Montage insgesamt, ist es üblich, die beiden Spulenkörperhälften 12, 14 scharnierförmig zu verbinden, so daß sie aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung in die in Fig. 1 gezeigte Stellung um geklappt werden können und als Einheit auf die Statorblechpakete 28, 30 auf geschoben werden können. Die beiden freien Enden des Drahtes, von denen in Fig. 1 nur das Ende 42 zu sehen ist, werden bereits während des Wickel vorganges mit Flachsteckern 44, 46 in der Form von flachen Blechstreifen verbunden, die in nicht bezeichnete Taschen in den beiden in Fig. 1 unten liegenden Endflanschen 22, 26 eingeschoben und in diesen verrastet sind.So that the connecting wire 40 is not damaged after winding during assembly, and to simplify assembly as a whole, it is common to connect the two coil former halves 12 , 14 in a hinge-shaped manner, so that they move from the position shown in FIG Fig. 1 position shown can be folded around and as a unit on the stator core 28 , 30 can be pushed on. The two free ends of the wire, of which only the end 42 can be seen in Fig. 1, are already connected during the winding process with tabs 44 , 46 in the form of flat sheet metal strips, which are in pockets not shown in the two in Fig . 1 located at the bottom end flanges 22, 26 inserted and locked in these are.

Fig. 3 und 4 zeigen in perspektivischer Darstellung die beiden Spulenkörper hälften 12, 14 in der koaxialen Stellung vor der Herstellung der Wicklungen. Es ist ersichtlich, daß die Spulenkörperhälften 12, 14 zwischen den Endflan schen 20, 22 bzw. 24, 26 jeweils einen im Querschnitt rechteckigen Korpus 48, 50 mit einem im Querschnitt ebenfalls rechteckigen Durchbruch 52 auf weisen, der zur Aufnahme eines Statorblechpaketes dient, auf die im Zusam menhang mit Fig. 1 bereits hingewiesen wurde. An den in Fig. 3 und 4 oben liegenden Rändern befindet sich eine Scharnieranordnung 54, die sich zu sammensetzt aus zylindrischen Zapfen an den beiden Rändern der Endflan sche 20, 22, die parallel zu diesen Rändern laufen. Im einzelnen ist an dem rechten Endflansch 24 in Fig. 3 und 4 in dessen Mittelbereich ein langge streckter Zapfen 56 vorgesehen, während sich an dem linken Endflansch 20, ebenfalls parallel zu dessen oberem Rand zwei kurze Zapfen 58, 60 befinden, die in Richtung der beiden Enden des Randes angeordnet sind, so daß sie beim Zusammenfügen der Scharnieranordnung den mittleren Zapfen 54 von beiden Enden her einrahmen. FIGS. 3 and 4 show in perspective view, the two coil former halves 12, 14 in the coaxial position in front of the manufacture of the windings. It can be seen that the coil former halves 12 , 14 between the end flanges 20 , 22 and 24 , 26 each have a body 48 , 50 which is rectangular in cross section and has an opening 52 which is also rectangular in cross section and which serves to accommodate a stator laminated core which has already been mentioned in connection with FIG. 1. At the edges in FIGS . 3 and 4 there is a hinge arrangement 54 which is composed of cylindrical pins on the two edges of the end flanges 20 , 22 which run parallel to these edges. Specifically, at the right end flange 24 in Fig. 3 and 4 provided in the middle portion of a Langge stretched pin 56, while at the left end flange 20, also parallel to the upper edge two short pins 58 which are 60 in the direction of Both ends of the edge are arranged so that they frame the central pin 54 from both ends when the hinge assembly is assembled.

Fig. 5 entspricht Fig. 3, zeigt die beiden koaxial angeordneten Spulenkörper hälften 12, 14 jedoch aus einer anderen Blickrichtung. Für die gleichen Teile sind die gleichen Bezugsziffern eingetragen worden, so daß eine Beschrei bung in der Gesamtheit nicht mehr erforderlich ist. Erkennbar sind in Fig. 5 zwei Taschen 62, 64 an den Außenseiten der in der koaxialen Stellung äuße ren Endflansche 22, 26, in die die Flachstecker 44, 46 vom schmalseitigen Rand der Endflansche her eingeschoben sind und einrastet. Fig. 5 corresponds to Fig. 3, shows the two coaxially arranged coil former halves 12 , 14 but from a different direction. The same reference numerals have been entered for the same parts, so that a description of the whole is no longer necessary. Can be seen in Fig. 5, two pockets 62, 64 on the outer sides of the äuße in the coaxial position ren end flanges 22, 26 into which the tabs 44, 46 inserted from the narrow-side edge of the end flanges forth and engages.

Fig. 5 bis 7 dienen im Zusammenhang zur Erläuterung der Schrittfolge bei der Herstellung des Spulenkörpers. FIGS. 5 to 7 are related to illustrate the sequence of steps in the production of the bobbin.

Fig. 5 zeigt die beiden Spulenkörperhälften 12, 14 vor dem Wickeln, während Fig. 6 die Spulenkörperhälften in der gleichen Stellung, aber mit den beiden Wicklungen 16,18 darstellt. FIG. 5 shows the two bobbin halves 12 , 14 before winding, while FIG. 6 shows the bobbin halves in the same position, but with the two windings 16 , 18 .

Fig. 7 zeigt die fertig gewickelten Spulenkörperhälften 12, 14 nach dem Um klappen in die im Motor eingenommene Gebrauchsstellung. Die beiden Durchbrüche 52 in den Spulenkörperhälften 12, 14, die zur Aufnahme der Statorblechpakete dienen, sind in Fig. 7 gut erkennbar. Fig. 7 zeigt im übri gen die Scharnieranordnung 54 zwischen den beiden Spulenkörperhälften, auf die später genauer eingegangen werden soll. Erkennbar ist auch der Ver bindungsdraht 40 zwischen den beiden Wicklungen, der über die Scharnier anordnung 54 von einer Wicklung zur anderen verläuft. Fig. 7 shows the fully wound bobbin halves 12 , 14 after folding around in the use position assumed in the motor. The two openings 52 in the coil former halves 12 , 14 , which serve to receive the stator laminated core, are clearly visible in FIG. 7. Fig. 7 shows the rest of the hinge assembly 54 between the two bobbin halves, which will be discussed in more detail later. Can also be seen the Ver connecting wire 40 between the two windings, which extends over the hinge arrangement 54 from one winding to the other.

In diesem Zusammenhang soll noch einmal auf Fig. 4 Bezug genommen wer den. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß der Verbindungsdraht 40 sicher festgelegt und gegen Zerstörung ge schützt ist. Bei herkömmlichen Lösungen ist der Verbindungsdraht nach dem Umklappen der beiden Spulenkörperhälften oft unzureichend fixiert, so daß er bei der späteren Montage oder beim Auftreten von Vibrationen be schädigt oder zerrissen werden kann. Werden die Spulenkörperhälften nach träglich mit einem Kunststoff umspritzt, d. h., hermetisch gegenüber der Um gebung gekapselt, kann auch die in das Spritzwerkzeug einströmende Kunst stoffmasse den Draht unterbrechen.In this context, reference should be made to FIG. 4 again. A major advantage of the solution according to the invention is that the connecting wire 40 is securely fixed and protected against destruction ge. In conventional solutions, the connecting wire is often insufficiently fixed after folding over the two coil former halves, so that it can be damaged or torn during subsequent assembly or when vibrations occur. If the bobbin halves are subsequently extrusion-coated with a plastic, ie encapsulated hermetically with respect to the environment, the plastic material flowing into the injection mold can also interrupt the wire.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion wird der Draht auf der Seite der links in Fig. 4 liegenden Spulenkörperhälfte 12 zunächst in eine Aussparung 66 eingelegt und auf der Seite der rechten Spulenkörperhälfte 14 in einen weiteren, durch eine in Abstand vor die Innenseite des rechten Endflansches 24 gesetzte Wand 70 gebildeten Kanal 68 hineingezogen. Er legt sich dabei über die Scharnieranordnung 54 hinweg, wie Fig. 6 zeigt. Beim Umklappen der beiden Spulenkörperhälften legt sich eine Schutzplatte 72, die an die Wand 70 angeformt ist und in Fig. 4 nach oben über die Wand hinausragt, ge gen die Aussparung 66, so daß der in Fig. 4 nicht gezeigte Verbindungsdraht fixiert und geschützt wird.In the construction according to the invention, the wire on the side of the bobbin half 12 lying on the left in FIG. 4 is first inserted into a recess 66 and on the side of the right bobbin half 14 in another wall by a distance from the inside of the right end flange 24 70 formed channel 68 drawn. It lies over the hinge arrangement 54 , as shown in FIG. 6. When folding the two bobbin halves, a protective plate 72 is formed , which is integrally formed on the wall 70 and in Fig. 4 protrudes upwards beyond the wall, ge conditions the recess 66 , so that the connecting wire, not shown in Fig. 4, is fixed and protected .

Die Scharnieranordnung 54 soll so ausgebildet sein, daß sich die Spulenkör perhälften relativ leicht, ohne nennenswerten Kraftaufwand und ohne Zuhil fenahme von Werkzeugen oder zusätzlichen Verbindungsmitteln zusammen fügen lassen. Das Zusammenfügen soll insbesondere in der koaxialen Anord nung der Spulenkörperhälften auf einem nicht dargestellten, im Querschnitt rechteckigen Wickeldorn möglich sein. Fig. 8 bis 11 zeigen ein Beispiel für eine derartige Lösung. Fig. 8 zusammen mit der vergrößerten Detaildarstel lung der Fig. 9 zeigt die Scharnieranordnung vor dem Zusammenfügen. Fig. 10 zusammen mit der vergrößerten Detaildarstellung der Fig. 11 sind ent sprechende Darstellungen, die den zusammengefügten Zustand zeigen.The hinge assembly 54 should be designed so that the spool half can be relatively easily, without significant effort and without aid tools or additional connecting means together. The joining should be possible in particular in the coaxial arrangement of the coil former halves on a winding mandrel, not shown, which is rectangular in cross section. Fig. 8 to 11 show an example of such a solution. Fig. 8 together with the enlarged detail representation of FIG. 9 shows the hinge arrangement before assembly. Fig. 10 together with the enlarged detailed representation of Fig. 11 are ent speaking representations showing the assembled state.

Gemäß Fig. 8 und 9 sind an den beiden äußeren, kurzen Zapfen auf den ein ander zugewandten Seiten kugelförmige oder kegelstumpfförmige Vorsprün ge 74, 76 vorgesehen, während sich an den Enden eine entsprechende nega tive oder konkave Mulde 78 befindet. Die Elastizität des Materials ermöglicht es, die Mulden des mittleren Zapfens 56 über die Vorsprünge 74, 76 der kur zen Zapfen zu schieben und die Anordnung insgesamt so zu treffen, daß die Zapfen anschließend mit für die weitere Handhabung ausreichender Festig keit durch Rückfedern des Materials zusammengehalten werden.Provided according to Figs. 8 and 9 are at the two outer, spherical short pin on the other one facing sides or frustoconical Vorsprün ge 74, 76, while located at the ends of a corresponding nega tive or concave depression 78th The elasticity of the material makes it possible to push the troughs of the central pin 56 over the projections 74 , 76 of the short pin and to make the arrangement as a whole so that the pin is then held together with sufficient strength for further handling by springback of the material become.

Dies ist in Fig. 10 und 11 veranschaulicht.This is illustrated in Figures 10 and 11.

Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß diese Ausführungsform der Schar nieranordnung 54 nur als Beispiel zu verstehen ist. So ist es zunächst mög lich, die Anordnung der Vorsprünge 74, 76 und der Mulden 78 umzukehren, die Vorsprünge also an den Enden des mittleren Zapfens 56 vorzusehen. It has already been pointed out that this embodiment of the hinge arrangement 54 is to be understood only as an example. So it is initially possible to reverse the arrangement of the projections 74 , 76 and the troughs 78 , that is to say to provide the projections at the ends of the central pin 56 .

Fig. 12 und 13 veranschaulichen eine andere Ausführungsform einer Schar nieranordnung, die in den genannten Figuren der Zeichnung mit 80 bezeich net ist. Diese Scharnieranordnung weist an den beiden scharnierförmig zu verbindenden Rändern der Endflansche 20 und 24 je einer Spulenkörper hälfte 12, 14 auf der einen Seite eine geschlitzte Hülse 82 und auf der ande ren Seite einen in Abstand zu dem Endflansch 24 angeordneten Stab 84 auf. Die Hülse 82 ist so am scharnierseitigen Rand des Endflansches 20 befestigt, daß ein über die gesamte Länge der Hülse 82 verlaufender Schlitz 86 dem Stab 84 an dem anderen Endflansch 24 zugewandt ist. Die Öffnungsweite des Schlitzes 86 ist vorzugsweise etwas geringer als der Durchmesser des Stabes 84, so daß der Stab 84 unter Überwindung eines gewissen Widerstands in die Hülse 82 hineingedrückt werden kann und in der Hülse verrastet wird. Der Stab ist nur an seinen beiden Enden über abgewinkelte Ansätze 88,90 mit dem Endflansch 24 der Spulenkörperhälfte 14 verbunden. FIGS. 12 and 13 illustrate another embodiment of a hinge arrangement, which is designated by 80 in the figures of the drawing. This hinge assembly has on the two hinge-like edges of the end flanges 20 and 24 each a coil former half 12 , 14 on one side a slotted sleeve 82 and on the other side a spaced from the end flange 24 arranged rod 84 . The sleeve 82 is fastened to the hinge-side edge of the end flange 20 such that a slot 86 extending over the entire length of the sleeve 82 faces the rod 84 on the other end flange 24 . The opening width of the slot 86 is preferably somewhat smaller than the diameter of the rod 84 , so that the rod 84 can be pressed into the sleeve 82 while overcoming a certain resistance and is locked in the sleeve. The rod is connected to the end flange 24 of the bobbin half 14 only at its two ends via angled lugs 88 , 90 .

Nachdem der Stab 84 in die Hülse 82 eingedrückt worden ist, ist die Schar nierverbindung fertiggestellt. Sie gestattet es, die beiden Spulenkörperhälf ten 12, 14 um jeweils 90° in die für die Montage benötigte parallele Stellung umzuklappen.After the rod 84 has been pressed into the sleeve 82 , the hinge connection is completed. It allows the two bobbin halves 12 , 14 to be folded down by 90 ° into the parallel position required for assembly.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, den Durchmesser des Stabes 84 größer zu dimensionieren als die Schlitzweite der Hülse 82. Die Scharnierfunktion der Scharnieranordnung 80 wird nur vorübergehend benötigt, bis die Spulen körperhälften auf dem Statorblechpaket montiert sind. Die Scharnieranord nung 80 muß daher nicht die Qualität eines längerfristig einzusetzenden. Scharniers haben.It is not absolutely necessary to dimension the diameter of the rod 84 larger than the slot width of the sleeve 82 . The hinge function of the hinge assembly 80 is only needed temporarily until the coil halves are mounted on the stator core. The hinge arrangement 80 must therefore not have the quality of a longer-term use. Have hinge.

Es gibt aber auch gänzlich andere Lösungen, insbesondere solche, die in der koaxialen Stellung der Spulenkörperhälften ohne Kraftaufwendung zusam menzufügen sind, nach der Drehung der beiden Spulenkörperhälften um je weils 90° jedoch formschlüssig ineinanderliegen.But there are also completely different solutions, especially those that are in the coaxial position of the bobbin halves together without applying force must be added after the two halves of the bobbin have been rotated by each because 90 ° are interlocking.

Claims

1. Coil arrangement, especially for small and very small motors, for. B. in the form of single-phase synchronous motors, with two in cross-section essentially rectangular, hollow cylindrical, hinge-shaped coil body halves with end flanges at both ends, which can be folded between a coaxial position assumed during the winding process and a parallel position in the motor , characterized in that on two adjacent edges of the end flanges ( 20 , 24 ) of two bobbin halves ( 12 , 14 ) cooperate in the operating position, compressible or pluggable hinge elements ( 56 , 58 , 60 ) are provided.

2. Coil arrangement according to claim 1, characterized in that the hinge elements by parallel to the adjacent edges of two end flanges ( 20 , 24 ) along the edges extending pins ( 56 , 58 , 60 ) are provided, of which two pins ( 58 , 60th ) on one edge flange a further pin ( 56 ) on the other edge flange from the ends, and that the pins on the mutually facing edges cooperating projections ( 74 , 76 ) or troughs ( 78 ) sen.

3. Coil arrangement according to claim 1, characterized in that the hinge elements of the hinge arrangement ( 80 ) are formed by a on the edge of one of the end flanges to be connected ( 20 ), provided with egg nem over the entire length slot ( 86 ) provided sleeve ( 82 ) and one on the edge of the other end flange ( 24 ) with the help of two Ansät zen ( 88 , 90 ) carried rod ( 84 ) which can be pressed into the sleeve ( 82 ) through the slot ( 86 ).