DE19837154C2

DE19837154C2 - Screwdriver

Info

Publication number: DE19837154C2
Application number: DE1998137154
Authority: DE
Inventors: Sylvester Rosanwo
Original assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Current assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1998-08-17
Publication date: 2001-03-22
Anticipated expiration: 2018-08-18
Also published as: DE19837154A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug mit einem Griff und zwei im Griff angeordneten, koaxial hinterein anderliegenden, richtungsumschaltbare Freilaufgesperre aufweisenden, jeweils in Gegenrichtung sperrenden Ein zelfreilaufgetrieben mit jeweils walzenförmigen Klemm körpern, die bei Drehung eines Antriebsringteils rela tiv zu einem zylindrischen Kernteil in Sperrrichtung in Klemmzwickel gedrückt werden, welche einerseits von der Zylindermantelwand des Kernteils und andererseits von schräg zur Umfangsrichtung verlaufenden Flanken des die Klemmkörper lagernden Antriebsringteils gebildet sind, wobei die Einzelfreilaufgetriebe wahlweise aus einer in der jeweiligen Sperrrichtung sperrenden Funktionsstel lung gebracht werden können.The invention relates to a screwing tool with a Handle and two arranged in the handle, coaxially behind one another other, directional freewheel lock having, each blocking in the opposite direction one-way freewheel gears, each with roller-shaped clamp bodies that rela tiv to a cylindrical core part in the blocking direction in Clamp gussets are pressed, which on the one hand by the Cylinder jacket wall of the core part and on the other hand by flanks of the Clamping body bearing drive ring part are formed the individual freewheel gear optionally from one in the respective locking direction blocking function can be brought.

Aus der US 4,485,699 ist ein Schraubwerkzeug der in Rede stehenden Art bekannt, wobei die beiden axial hintereinander angeordneten, stirnseitig aneinandersto ßenden Einzelfreilaufgetriebe mittels eines Schaltglie des in axialer Richtung innerhalb des Griffes verschieb bar angeordnet sind. Dies verlangt einen die axiale Verschiebung erlaubenden Freiraum innerhalb des Grif fes, um beide Freilaufgetriebe gemeinsam verschieben zu können. Sodann ist das mit der Schraubendreherklinge verbundene Kernteil auf seinem Mittelabschnitt stufen förmig abgesetzt. Die Länge des stufenförmigen Absatzes entspricht der Länge eines Freilaufgetriebes. Nimmt das Schaltglied die Mittelstellung ein, so kann das Schraub werkzeug wie ein normaler Schraubendreher verwendet werden, derart, dass die Schraubendreherklinge in bei den Richtungen mitgenommen wird. Bei einer Verlagerung der Einzelfreilaufgetriebe in der einen Richtung er folgt dann eine Mitnahme der Schraubendreherklinge nur in einer Richtung. Wird das Schaltglied in die andere Endposition bewegt, so erfolgt die Mitnahme des Kern teils bzw. der Schraubendreherklinge in der anderen Richtung. Es sind hierbei jeweils lange Schaltwege zu überbrücken. Grundsätzlich ist die Funktionsweise des Schraubwerkzeuges so, dass entweder das eine oder das andere Einzelfreilaufgetriebe in funktionelle Wirkung mit dem Kernteil gebracht wird.From US 4,485,699 is a screwing tool in Known type known, the two axially arranged one behind the other ß single freewheel transmission using a Schaltglie which moves in the axial direction within the handle are arranged bar. This requires the axial one Freedom of movement within the handle fes to move both freewheels together can. Then that's the screwdriver blade step connected core part on its central section formally offset. The length of the step-shaped heel corresponds to the length of a freewheel gear. Take that Switching element in the middle position, so the screw tool used like a normal screwdriver be such that the screwdriver blade in the directions are taken away. With a relocation the one-way clutch in one direction the screwdriver blade is then only taken along in one direction. The switching element is in the other End position moves, so the core is carried partly or the screwdriver blade in the other Direction. There are long switching distances bridge. Basically, the functioning of the So that either one or the other other single freewheel gearbox in functional effect brought with the core part.

Ein Schraubwerkzeug mit einem einzigen, im Griff unter gebrachten Freilaufgetriebe ist aus der DE AS 22 44 222 bekannt. Die Querschnittsform des Antriebsringteils entspricht auf Höhe der walzenförmigen Klemmkörper einem Bogendreieck mit gerundeten Scheiteln. Aufgenom men sind die Klemmkörper im Zwischenraum zwischen längs verlaufenden Käfigstangen, die ihrerseits von einem stirnseitig des Griffes vorgesehenen Schaltring ausge hen. Durch Drehen desselben in der einen oder anderen Richtung werden die Käfigstangen so verlagert, dass der Eintritt der Klemmkörper in den Klemmzwickel gehindert ist. Je nach Drehstellung des Schaltringes sperrt das Einzelfreilaufgetriebe entweder in die eine oder in die andere Richtung.A screwdriver with a single one, under the handle brought freewheel gear is from DE AS 22 44 222 known. The cross-sectional shape of the drive ring part corresponds to the height of the roller-shaped sprags an arch triangle with rounded vertices. Recorded men are the sprags in the space between longitudinal extending cage bars, which in turn are from a provided on the front of the handle switching ring hen. By turning it in one way or another The cage bars are shifted in such a way that the Preventing the sprags from entering the gusset is. Depending on the rotary position of the switching ring, this locks Single freewheel gearbox either in one or in other direction.

Schließlich ist aus der US 593 157 ein Schraubwerkzeug bekannt, wobei das Kernteil zwei in Achsrichtung hinter einanderliegende Klinkenräder ausbildet, die jeweils mit einer zugehörigen Sperrklinke zusammenwirken. Die Kupplungsmitnahme erfolgt bei dieser Lösung also form schlüssig und nicht kraftschlüssig wie beim Einsatz von Klemmkörpern als Kraftübertragungselemente.Finally, from US 593 157 is a screwing tool known, the core part two in the axial direction behind forms ratchet wheels lying opposite each other interact with an associated pawl. The Coupling is carried out formally with this solution conclusive and non-positive as when using Clamping bodies as power transmission elements.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrun de, ein gattungsgemäßes Schraubwerkzeug bei stabilem und raumgünstigem Aufbau schalttechnisch günstig zu gestalten.The object of the invention is based on the task de, a generic screwdriver with a stable and space-saving construction favorable in terms of switching technology shape.

Diese Aufgabe ist bei einem Schraubwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abge stellt ist, dass sich zwischen den Klemmkörpern je eines Einzelfreilaufgetriebes Käfigstangen eines Käfigs erstrecken, durch deren Verlagerung in Umfangsrichtung die Klemmkörper ihre sperrende Funktionsstellung verlas sen, ein Eintritt der Klemmkörper in die Klemmzwickel verhindert wird und eine Funktionsstellung des jeweili gen Einzelfreilaufgetriebes eingenommen wird, welche einen Freilauf in beiden Richtungen ermöglicht.This task is with a screwdriver Features of claim 1 solved, where abge is that between the sprags depending of a single freewheel gear cage bars of a cage extend, by their displacement in the circumferential direction the sprags left their blocking functional position sen, an entry of the clamping body in the clamping gusset is prevented and a functional position of the respective single freewheel gearbox is taken, which allows a freewheel in both directions.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Schraubwerk zeug geschaffen, welches sich neben einem stabilen Aufbau durch einen erhöhten Gebrauchswert auszeichnet. Das Umschalten der Mitnahmerichtung des Schraubwerkzeu ges verlangt keine Axialverschiebung der Einzelfreilauf getriebe. Im Detail sieht dies so aus, dass weder das Kernteil noch das Antriebsringteil verlagert werden. Vielmehr wird der Käfig bei einer Schaltbetätigung verschoben. Er wird dabei so verlagert, dass das zugehö rige Einzelfreilaufgetriebe eine in beiden Richtungen frei drehende Funktionsstellung einnimmt. Da keine Axialverschiebung der Einzelfreilaufgetriebe stattfin det, sind daraus resultierende axiale Freiräume inner halb des Griffes nicht erforderlich, was auch zu einer Stabilitätserhöhung führt. Beim Verlassen der sperren den Funktionsstellung zwischen den Klemmkörpern werden ausschließlich die die Klemmkörper zwischen sich aufneh menden Käfigstangen eines Käfigs in Umfangsrichtung gedreht einhergehend damit, dass die Klemmkörper nicht in die Klemmzwickel eintreten können. Bei diesem Verlas sen der sperrenden Funktionsstellung werden stets sämt liche Klemmkörper eines Einzelfreilaufgetriebes zwangs läufig mitverlagert, so dass die Funktionsstörungen weitgehend ausgeschaltet sind. Die Einzelfreilaufgetrie be und die in diesen zugehörigen zylindrischen Kerntei le können dabei axial unverschieblich im Griff angeord net sein. In dieser Hinsicht erweist es sich von Vor teil, dass die beiden Kernteile von einem gemeinsamen Zylinderabschnitt ausgebildet sind. Der Zylinderab schnitt braucht demgemäss keine Ringnuten etc. aufzuwei sen. Er kann vielmehr glatt gestaltet sein, was sich herstellungstechnisch als günstig erweist und eine kostensparende Fertigung zulässt. Ein weiteres vorteil haftes Merkmal ist darin zu sehen, dass die beiden Käfige von einem gemeinsamen Schaltglied verlagerbar sind, wobei die Verlagerung des Schaltgliedes in einer ersten Richtung den Käfig eines ersten Einzelfreilaufge triebes aus der sperrenden Funktionsstellung und ein Verlagern des Schaltgliedes in einer zweiten Richtung den Käfig eines zweiten Einzelfreilaufgetriebes aus der sperrenden Funktionsstellung verlagert. Das bedeutet, wenn das eine Einzelfreilaufgetriebe seine sperrende Funtionsstellung einnimmt, dass dann das andere Frei laufgetriebe wie ein in beiden Richtungen wirkender Freilauf arbeitet. In herstellungstechnisch einfacher Weise ist dabei so vorgegangen, dass die Käfigverlage rung in Umfangsrichtung abgeleitet ist von einer Verla gerung des Schaltgliedes in Achsrichtung des Griffes. Dabei ist der Bewegung des Käfigs in Umfangsrichtung eine Axialverlagerung überlagert. Das Schaltglied braucht demgemäß nur in Axialrichtung des Griffes be wegt zu werden, einhergehend mit einer Axialverlagerung des Käfigs, überlagert durch eine Bewegung in Umfangs richtung. In einfacher Weise wird dieses durch am Käfig rand angeordnete, schräg ansteigend verlaufende Füh rungsstege erreicht, welche in Führungsausnehmungen des Ringteils eingreifen. In der Praxis sieht dies so aus, dass die Klemmkörper in Achsrichtung mit verlagert werden. Sodann ist vorgesehen, dass die Axialverlage rung aus oder in die sperrende Funktionsstellung gegen die Kraft einer Rückstellfeder erfolgt. Wird das Schalt glied z. B. aus einer Endposition in die andere bewegt, so gelangt der zuvor durch das Schaltglied verlagerte Käfig in seine Ausgangsstellung, so dass das betreffen de Einzelfreilaufgetriebe in die sperrende Funktions stellung tritt. Einen günstigen Angriff am Käfig er fährt das Schaltglied aufgrund des Sachverhalts, dass der Käfigrand in Achsrichtung über den Ringteilrand vorsteht. An diesem Käfigrand greift das Schaltglied an. Herstellungsgünstig ist es, wenn die Führungsaus nehmungen von einem umgebördelten Kragen des Ringteils ausgebildet sind, welcher Kragen den Gegenanschlag für eine Anschlagschulter des Käfigs bildet. Gibt das Schaltglied den Käfig frei, so tritt der federbelastete Käfig mit dieser Anschlagschulter gegen den Kragen des Ringteils. Handhabungstechnische Vorteile bestehen erfindungsgemäß darin, dass die Einzelfreilaufgetriebe mit einander zugekehrten Käfigrandüberständen derart im Griff mit Abstand zueinander festgelegt sind, dass mittels des Schaltgliedes aus einer mittleren Neutral stellung, in welcher beide Einzelfreilaufgetriebe sich in einer sperrenden Funktionsstellung befinden, jedes der beiden Einzelfreilaufgetriebe wahlweise durch Käfig verlagerung in Achsrichtung in eine einen Freilauf in beiden Richtungen ermöglichende Funktionsstellung bring bar ist, in welcher jeweils das andere Einzelfreilaufge triebe einseitig sperrt.As a result of such a configuration, a screw mechanism is used created stuff, which is next to a stable Structure characterized by an increased use value. Switching the driving direction of the screwing tool ges does not require an axial shift of the single freewheel transmission. In detail, this looks like neither Core part still be moved the drive ring part. Rather, the cage is actuated by a switch postponed. It will be relocated so that it belongs Single freewheel gearbox one in both directions takes up a freely rotating functional position. Since none Axial displacement of the individual freewheel gearbox instead det, resulting axial free spaces are inside half of the handle not required, which also leads to a Increased stability leads. When leaving the lock the functional position between the sprags only the take up the sprags between them end cage bars of a cage in the circumferential direction rotated along with the fact that the sprags are not can enter the gusset. At this reading sen the blocking position are always all Liche clamp body of a single freewheel gearbox forced commonly shifted so that the malfunction are largely turned off. The single freewheel gear be and the associated cylindrical core le can be arranged axially immovable in the handle be nice. In this regard, it turns out from before part that the two core parts of a common Cylinder section are formed. The cylinder Accordingly, the cut need not have any ring grooves, etc. sen. Rather, it can be smooth, whatever is proves to be cheap in terms of production technology and one allows cost-saving manufacturing. Another advantage An important feature is that the two Cages relocatable from a common switching element are, the displacement of the switching element in a first direction the cage of a first single freewheel drive from the locking functional position and Moving the switching element in a second direction the cage of a second freewheel gear from the blocking functional position shifted. That means, if that's a single freewheel gear its locking Functional position occupies that then the other free running gear like one acting in both directions Freewheel works. Technically easier The way it works is that the cage publishers tion in the circumferential direction is derived from a Verla the switching element in the axial direction of the handle. This is the movement of the cage in the circumferential direction an axial displacement superimposed. The switching element accordingly needs only be in the axial direction of the handle to be moved, accompanied by an axial displacement of the cage, overlaid by a movement in circumference direction. In a simple way this is done on the cage edge arranged, inclined slope Rungsstege reached, which in leadership recesses of the Intervene in the ring part. In practice, this looks like that the sprags are also displaced in the axial direction become. Then it is provided that the axial publishers tion from or into the blocking functional position the force of a return spring occurs. Will the switching link z. B. moved from one end position to the other, so the previously shifted by the switching element Cage in its initial position so that affect that de Single freewheel gear in the locking function position occurs. A cheap attack on the cage moves the switching element due to the fact that the cage edge in the axial direction over the ring part edge protrudes. The switching element engages on this cage edge on. It is favorable for production if the guide Takes from a flanged collar of the ring part are trained, which collar the counterstop for forms a stop shoulder of the cage. Give that Switching element releases the cage, so the spring-loaded occurs Cage with this shoulder against the collar of the Ring part. There are handling advantages According to the invention in that the individual freewheel gear with mutually facing cage edge protrusions in such a way Handle spaced from each other that by means of the switching element from a medium neutral position in which both individual freewheels are are in a blocking functional position, each of the two individual freewheel gears optionally by cage shift in the axial direction in a one-way clutch in Bring functional position enabling both directions bar, in which the other individual freewheel locks on one side.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt: The following is an embodiment of the invention explained using the drawings. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht eines als Schraubendreher gestal teten Schraubwerkzeuges mit Blick auf das Schaltglied, Fig. 1 is a view of a screwdriver as a decor with dark ended screwing tool with a view of the switching member,

Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 in der Stellung, in welcher das Schaltglied seine mittlere Neutralstellung einnimmt, in welcher beide Einzelfreilaufgetriebe sich in einer sperrenden Funktionsstellung befinden, Shows the section in which both single freewheeling gear are located. 2 along the line II-II in Fig. 1 in the position in which the switching member is in its central neutral position into a blocking function position

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Austrittsdarstel lung der Fig. 2, Fig. 3 in an enlarged scale a Austrittsdarstel development of Fig. 2,

Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 shows the section along the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 den Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3, Fig. 5 is a section, along the line VV in Fig. 3

Fig. 6 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, wobei abweichend gegenüber dieser das Schalt glied in die obere Stellung verlagert ist mit von diesem verlagerten Käfig unter Ermögli chung eines Freilaufs in beiden Richtungen des betreffenden Einzelfreilaufgetriebes, Fig. 6 is a Fig. 3 corresponding representation, said deviation relative to this the switching member is displaced to the upper position with displaced by this cage under Ermögli monitoring of a freewheel in both directions of the respective individual free-wheeling gear,

Fig. 7 den Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 6,

Fig. 8 ebenfalls eine Darstellung wie Fig. 3, jedoch bei in die untere Endstellung verlagertem Schaltglied, wobei dieses den Käfig des zwei ten Einzelfreilaufgetriebes verlagert und dieses in die Freilaufstellung bringt, Fig. 8 is also a view similar to FIG. 3, but with verlagertem in the lower end position switch, said shift the cage of the two-th individual freewheel transmission and brings this into the freewheeling position,

Fig. 9 den Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8, und Fig. 9 shows the section along the line IX-IX in Fig. 8, and

Fig. 10 eine perspektivische Darstellung des Antriebs ringteils mit Käfig vor der Montage der beiden. Fig. 10 is a perspective view of the drive ring member with a cage before the assembly of the two.

Das als Schraubendreher gestaltete Schraubwerkzeug besitzt einen Griff 1, welcher als sogenannter Kraft formgriff gestaltet ist. Eingelassen in den Griff 1 ist eine sich in Grifflängsrichtung erstreckende Schrauben dreherklinge 2, welche ein beliebiges, nicht dargestell tes Arbeitsende ausbilden kann. Die Schraubendreherklin ge 2 setzt sich in zwei innerhalb des Griffes 1 angeord nete Kernteile 2', 2" fort. Umgeben sind diese von einem vom Griff 1 aufgenommenen, richtungsumschaltbaren Freilaufgesperre F.The screwdriver designed as a screwdriver has a handle 1 , which is designed as a so-called force shape handle. Embedded in the handle 1 is a screwdriver blade 2 extending in the longitudinal direction of the handle, which can form any working end, not shown. The screwdriver blade ge 2 continues into two core parts 2 ′, 2 ″ arranged within the handle 1. These are surrounded by a direction-switchable freewheel mechanism F which is picked up by the handle 1 .

Das Freilaufgesperre F besitzt zwei koaxial hintereinan derliegende, jeweils in Gegenrichtung sperrende Einzel freilaufgetriebe 3, 4. Das Einzelfreilaufgetriebe 3 stellt das erste und das Freilaufgetriebe 4 das zweite dar. Aufgenommen sind die in Achsrichtung hintereinan der angeordneten Einzelfreilaufgetriebe 3, 4 von einer Hülse 5. Deren unteres Ende ist mit radial auswärts gerichteten, in gleicher Umfangsverteilung angeordneten Zungen 6 ausgestattet, um eine Undrehbarkeit der Hülse 5 im Griff 1 zu gewährleisten. Die Hülse wird beim Spritzvorgang des Griffes diesem einverleibt.The freewheel lock F has two coaxially one behind the other, each locking in the opposite direction single freewheel gear 3 , 4th The individual freewheel gear 3 represents the first and the freewheel gear 4 is the second. The individual freewheel gear 3 , 4 arranged behind one another in the axial direction are received by a sleeve 5 . Its lower end is equipped with radially outwardly directed tongues 6 arranged in the same circumferential distribution in order to ensure that the sleeve 5 can not be rotated in the handle 1 . The sleeve is incorporated into the handle during the injection process.

Jedes Einzelfreilaufgetriebe 3, 4 besitzt ein fest in der Hülse 5 verankertes Antriebsringteil 7, 8, deren einander zugekehrte, einwärts umgebördelte Kragen 9 einen axialen Abstand zwischen sich belassen. Jedes Antriebsringsteil 7, 8 nimmt je einen Käfig 10 auf mit konzentrisch zur Längsachse des Griffes 1 angeordneten Käfigstangen 11, die in gleichmäßiger Umfangsverteilung vorgesehen sind. Zwischen den Käfigstangen 11 erstrec ken sich walzenförmige, der Länge der Käfigstangen entsprechende Klemmkörper 12. Deren Durchmesser ist geringer als der Abstand von Käfigstange zu Käfigstan ge. Für den Käfig 10 ist Kunststoffmaterial gewählt. Die Klemmkörper 12 wirken zusammen mit schräg zur Um fangsrichtung verlaufenden Flanken 13, 14 des Antriebs ringteils 7, 8 sowie mit den Kernteilen 2', 2", welche von einem gemeinsamen Zylinderabschnitt ausgebildet sind.Each individual freewheel gear 3 , 4 has a drive ring part 7 , 8 firmly anchored in the sleeve 5 , the mutually facing, inwardly flanged collar 9 leaving an axial distance between them. Each drive ring part 7 , 8 receives a cage 10 with cage rods 11 arranged concentrically to the longitudinal axis of the handle 1 , which are provided in a uniform circumferential distribution. Between the cage bars 11 erstrec ken roll-shaped, the length of the cage bars corresponding clamping body 12th Their diameter is less than the distance from the cage rod to the cage rod ge. Plastic material is selected for the cage 10 . The clamping body 12 act together with obliquely to the circumferential direction flanks 13 , 14 of the drive ring part 7 , 8 and with the core parts 2 ', 2 ", which are formed by a common cylinder section.

Jeder Käfig 10 steht unter der Wirkung von Rückstellfe dern 15, welche die Käfige 10 aufeinander zu belasten und welche sich an je einem einwärts ragenden Bund 16 des zugehörigen Antriebsringteils 7, 8 abstützen. Eine Anschlagbegrenzung erfährt jeder Käfig 10 durch eine Anschlagschulter 17 im Zusammenwirken mit dem Kragen 9, welcher demgemäß den Gegenanschlag für den Käfig 10 bildet. Im Anschluss an die Anschlagschulter 17 über ragt der Käfigrand 18 den Ringteilrand bzw. den umgebör delten Kragen 9 des Abtriebsringteiles 7, 8. An dem Käfigrand 18 sind schräg ansteigend verlaufende Füh rungsstege 19 materialeinheitlich angeformt, welche beim Ausführungsbeispiel rechtssteigend verlaufen. Diese Führungsstege 19 durchgreifen formschlüssig Füh rungsausnehmungen 20 des Kragens 9.Each cage 10 is under the action of Rückstellfe countries 15 , which load the cages 10 on each other and which are each supported on an inwardly projecting collar 16 of the associated drive ring part 7 , 8 . Each cage 10 experiences a stop limitation through a stop shoulder 17 in cooperation with the collar 9 , which accordingly forms the counter-stop for the cage 10 . Following the stop shoulder 17 , the cage edge 18 projects beyond the ring part edge or the folded collar 9 of the driven ring part 7 , 8 . At the cage edge 18 are inclined guiding Füh approximately 19 webs formed integrally, which run right-hand in the embodiment. These guide webs 19 positively engage recesses 20 of the collar 9 .

Die Einzelfreilaufgetriebe 3, 4 sind identisch aufge baut. Ihre unterschiedliche Wirkungsweise erhalten sie jedoch dadurch, dass sie so eingebaut sind, dass ihre Käfigränder 18 sich gegenüberliegen. The individual freewheel gear 3 , 4 are built identically. However, they obtain their different mode of action from the fact that they are installed in such a way that their cage edges 18 lie opposite one another.

Zur Verlagerung beider Käfige 10 dient ein gemeinsames Schaltglied 21, welches eine Längsausnehmung 22 des Griffes 1 durchgreift. Die Länge der Längsausnehmung 22 ist größer als diejenige des Schaltgliedes 21, so dass dieses in Längsrichtung hin und her bewegbar ist. Nicht veranschaulichte Rastmittel sind vorgesehen, um das Schaltglied 21 in seinen jeweiligen Stellungen zu fixie ren. Das Schaltglied 21 steht in Wirkverbindung mit einem zwischen den Käfigrändern 18 befindlichen Mitnah mering 23, welcher in der mittleren Neutralstellung des Schaltgliedes 21 gemäß Fig. 3 von den beiden Käfigrän dern 18 flankiert wird.A common switching element 21 , which extends through a longitudinal recess 22 of the handle 1, serves to displace both cages 10 . The length of the longitudinal recess 22 is greater than that of the switching element 21 , so that it can be moved back and forth in the longitudinal direction. Not shown locking means are provided to fixie the switching element 21 in their respective positions. The switching element 21 is operatively connected to a ring 23 located between the cage edges 18 , which in the central neutral position of the switching element 21 according to FIG. 3 of the two Cage border 18 is flanked.

Die vorgenannten schräg zur Umfangsrichtung verlaufen den Flanken 13, 14 laufen in Mulden 24, 25 zur teilwei sen Aufnahme der Klemmkörper 12 aus, welche Mulden 24, 25 dem Umfangsverlauf der Klemmkörper 12 folgen. Zur anderen Seite der Flanken 13, 14 schließen sich kurze konzentrische Abschnitte 26, 27 an, welchen in der neu tralen Mittelstellung des Schaltgliedes 21 die Käfig stangen 11 gegenüberliegen, vgl. Fig. 4 und 5.The aforementioned oblique to the circumferential direction of the flanks 13 , 14 run in troughs 24 , 25 for partially receiving the clamping body 12 , which troughs 24 , 25 follow the circumferential course of the clamping body 12 . To the other side of the flanks 13 , 14 are short concentric sections 26 , 27 , which in the neutral central position of the switching element 21, the cage rods 11 are opposite, cf. Fig. 4 and 5.

Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein:The following mode of action occurs:

Gemäß Fig. 2 bis 5 nimmt das Schaltglied seine mittlere Neutralstellung ein, in welcher beide Einzelfreilaufge triebe 3, 4 sich in einer sperrenden Funktionsstellung befinden. Bei Drehung des Griffes 1 entgegen Uhrzeiger richtung wirkt das erste Freilaufgetriebe 3 sperrend. Das sich in Pfeilrichtung x mitbewegende Antriebsring teil 7 führt dazu, dass die zugehörigen Klemmkörper 12 in die Klemmzwickel Z1 gelangen, welche durch die Flan ken 13 und der Mantelwand des Kernteils 2' gebildet sind. Hierdurch wirkt eine Klemmkraft auf das Kernteil 2', welche zu einer Mitnahme desselben führt. Das zwei te Einzelfreilaufgetriebe 4 wirkt demgegenüber als Freilauf, da die Klemmkörper 12 von den Mulden 25 aufge nommen sind. Erfolgt dagegen eine Drehung des Griffes in Pfeilrichtung y, vgl. Fig. 5, so treten die Klemmkör per 12 in die Klemmzwickel Z2 verbunden damit, dass die Klemmkörper 12 an den Flanken 14 und am Umfang des Kernteils 2" anliegen und die Mitnahme in dieser Rich tung y bewirken. Das erste Einzelfreilaufgetriebe 3 wirkt dann als Freilauf.Referring to FIG. 2 to 5, the switching element assumes its central neutral position in which both Einzelfreilaufge gear 3, 4 are in a blocking function position. When the handle 1 is turned counterclockwise, the first freewheel gear 3 has a locking effect. The moving in the arrow direction x drive ring part 7 leads to the associated clamping body 12 get into the clamping gusset Z1, which are formed by the flanges 13 and the outer wall of the core part 2 '. As a result, a clamping force acts on the core part 2 ', which leads to the same being carried along. The two te individual freewheel gear 4, on the other hand, acts as a freewheel, since the clamping bodies 12 are taken up by the troughs 25 . If, on the other hand, the handle is rotated in the direction of the arrow y, cf. Fig. 5, so the Klemmkör by 12 in the clamping gusset Z2 connected so that the clamping body 12 abut on the flanks 14 and on the circumference of the core part 2 "and cause entrainment in this direction y. The first individual freewheel gear 3 then acts as Freewheel.

Soll das Schraubwerkzeug nur in Pfeilrichtung y, also in Uhrzeigerrichtung, eine Drehmitnahme der Schrauben dreherklinge 2 bewirken, so ist das Schaltglied 21 in die obere Endstellung zu verlagern. Das bedeutet, dass das zweite Einzelfreilaufgetriebe 4 in seiner sperren den Funktionsstellung verbleibt, während das andere Freilaufgetriebe 3 in die in beiden Drehrichtungen wirkende Freilaufstellung gebracht wird. Bei dieser Aufwärtsverlagerung wird über den Mitnahmering 23 der Käfigrand 18 des ersten Freilaufgetriebes 3 beauf schlagt und damit der Käfig 10 mit den Klemmkörpern 12 in Achsrichtung bewegt. Aufgrund der Führungsstege 19 im Zusammenwirken mit den Führungsausnehmungen 20 er folgt eine überlagerte Drehbewegung des Käfigs 10 und damit der Käfigstangen 11, welche in die Stellung gemäß Fig. 7 treten. Das Einzelfreilaufgetriebe 3 ermöglicht nun einen Freilauf in beiden Richtungen, weil vermieden ist, dass die Klemmkörper 12 in die ihnen zugeordneten Klemmzwickel Z1 eintreten können. Das zweite Einzelfrei laufgetriebe 4 bewirkt dabei eine Drehmitnahme in Pfeil richtung y, wie in Fig. 5 dargestellt ist, da die sper rende Funktionsstellung dieses Einzelfreilaufgetriebes 4 nicht aufgehoben wurde.If the screwing tool is to cause the screwdriver blade 2 to be rotated only in the direction of the arrow y, that is to say in the clockwise direction, the switching element 21 is to be displaced into the upper end position. This means that the second individual freewheel gear 4 remains in its locked functional position, while the other freewheel gear 3 is brought into the freewheel position acting in both directions of rotation. During this upward displacement of the cage edge is the first one-way transmission 3 beauf moved strike and thus the cage 10 18 with the clamp bodies 12 in the axial direction over the driving ring 23rd Due to the guide webs 19 in cooperation with the guide recesses 20 it follows a superimposed rotational movement of the cage 10 and thus the cage bars 11 , which come into the position shown in FIG. 7. The single freewheel gear 3 now enables freewheeling in both directions because it is avoided that the clamping bodies 12 can enter the clamping gusset Z1 assigned to them. The second single freewheel gear 4 causes rotational entrainment in the direction of the arrow y, as shown in FIG. 5, since the blocking functional position of this single freewheel gear 4 has not been removed.

Ist eine Drehmitnahme in Richtung des Pfeiles x er wünscht, so ist das Schaltglied 21 in die untere Endpo sition zu bewegen. Das erste Freilaufgetriebe 3 gelangt aufgrund der Rückstellfedern 15 in die sperrende Funkti onsstellung, während über den Anschlagring 23 der Käfig 10 des zweiten Freilaufgetriebes 4 in Achsrichtung verlagert wird bei gleichzeitiger Drehung in Umfangs richtung, verursacht durch die Führungsstege 19 im Zusammenwirken mit den Führungsausnehmungen 20 dieses zweiten Einzelfreilaufgetriebes 4. Dadurch stellt sich die Position der Käfigstangen 11 gemäß Fig. 9 ein. Die Käfigstangen 11 verhindern den Eintritt der Klemmkörper 12 in die Klemmzwickel Z2, so dass das zweite Einzel freilaufgetriebe 4 nun eine einen Freilauf in beiden Richtungen ermöglichende Funktionsstellung einnimmt. Das erste Einzelfreilaufgetriebe 3 wirkt nun sperrend bei Drehung des Griffes in Pfeilrichtung x, was der Fig. 4 entspricht. In der anderen Drehrichtung des Griffes wirkt dagegen das zweite Einzelfreilaufgetriebe 4 als Freilauf.Is a rotational drive in the direction of arrow x they wish, so the switching element is in the lower sition Endpo to move 21st The first freewheel gear 3 comes due to the return springs 15 in the locking functi onsstellung, while on the stop ring 23 of the cage 10 of the second freewheel gear 4 is shifted in the axial direction with simultaneous rotation in the circumferential direction, caused by the guide webs 19 in cooperation with the guide recesses 20 this second single freewheel gear 4 . This sets the position of the cage bars 11 according to FIG. 9. The cage bars 11 prevent the entry of the clamping bodies 12 into the clamping gusset Z2, so that the second individual freewheel gear 4 now assumes a functional position which enables freewheeling in both directions. The first single freewheel gear 3 now has a blocking effect when the handle is rotated in the direction of the arrow x, which corresponds to FIG. 4. In the other direction of rotation of the handle, on the other hand, the second individual freewheel gear 4 acts as a freewheel.

Anstelle eines axial verlagerbaren Schaltgliedes 21 wäre auch ein drehbares Schaltglied einsetzbar, welches bspw. über einen Exzenter die Axialverlagerung der Käfige veranlaßt. Auch wäre ein dem Griff 1 drehbar zugeordnetes Schaltglied möglich, welches über eine Steigungsfläche zu einer Axialverlagerung der Käfige führt.Instead of an axially displaceable switching element 21, it would also be possible to use a rotatable switching element which, for example, causes the cages to be axially displaced via an eccentric. A switching element rotatably assigned to the handle 1 would also be possible, which leads to an axial displacement of the cages via a slope surface.

Claims

1.Screwing tool with a handle ( 1 ) and two in the handle, coaxially one behind the other, direction-switchable freewheel (F) having, each in the opposite direction locking individual freewheels ( 3 , 4 ) with roller-shaped clamping bodies ( 12 ), which when a drive ring part rotates ( 7 , 8 ) are pressed relative to a cylindrical core part ( 2 ', 2 ") in the blocking direction in the clamping gusset (Z1, Z2) which on the one hand from the cylinder jacket wall of the core part and on the other hand from obliquely to the circumferential direction flanks ( 13 , 14 ) of the clamping body ( 12 ) supporting drive ring part ( 7 , 8 ) are formed, the individual freewheel gear ( 3 , 4 ) can be brought from a blocking position in the respective blocking direction, characterized in that between the clamping bodies ( 12 ) each of a single freewheel gear ( 3 , 4 ) cage bars ( 11 ) of a cage ( 10 ) extend through the V Storage in the circumferential direction, the sprags ( 12 ) leave their blocking functional position, entry of the sprags by ( 12 ) into the clamping gusset (Z1, Z2) is prevented and a functional position of the individual freewheeling gear is assumed, which enables free running in both directions.

2. Screwing tool according to claim 1, characterized in that the individual freewheel gear ( 3 , 4 ) and the associated cylindrical core parts ( 2 ', 2 ") are arranged axially immovably in the handle ( 1 ).

3. Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the two core parts ( 2 ', 2 ") are formed by a common cylinder section.

4. Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the two cages ( 10 ) can be displaced by a common switching element ( 21 ), the displacement of the switching element ( 21 ) in a first direction the cage ( 10 ) of a first free running gear ( 3 ) from the blocking functional position and a shifting of the switching element ( 21 ) in a two-th direction the cage ( 10 ) of a second single free running gear ( 4 ) shifted from the blocking functional position.

5. Screwing tool according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the cage displacement in the circumferential direction is derived from a displacement of the switching element ( 21 ) in the axial direction of the handle ( 1 ).

6. Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the cage ( 10 ) is superimposed on an axial displacement in the circumferential direction.

7. Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized by te on the cage edge ( 18 ) arranged, obliquely increasing guide webs ( 19 ) which engage in guide recesses ( 20 ) of the drive ring part ( 7 , 8 ).

8. Screwing tool according to one of claims 5 to 7, characterized in that the clamping bodies ( 12 ) are also displaced in the axial direction.

9. Screwing tool according to one of claims 5 to 8, characterized in that the axial displacement from or into the locking functional position takes place against the force of a return spring ( 15 ).

10. Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cage edge ( 18 ) protrudes in the axial direction over the ring part edge.

11. Screwing tool according to one of claims 7 to 10, characterized in that the guide recesses ( 20 ) of a flanged collar ( 9 ) of the ring part ( 7 , 8 ) are formed, which collar ( 9 ) the counter strike for a stop shoulder ( 17th ) of the cage ( 10 ).

12. Screwing tool according to one of claims 4 to 11, characterized in that the individual freewheel gear ( 3 , 4 ) with mutually facing cage edge protrusions in the handle ( 1 ) are fixed at a distance from one another that by means of the switching element ( 21 ) from a central neutral position, in which both single freewheel gearboxes ( 3 , 4 ) are in a locking function position, each of the two single freewheel gearboxes ( 3 , 4 ) can be brought into a functional position that enables free-wheeling in both directions, by moving the cage in the axial direction, in which cher that locks other single freewheel gearboxes on one side.