DE19837154A1

DE19837154A1 - Screw driver tool with individual ratchet gears, which are released from locking position by displacement of cage bars to prevent clamp body entry into clamp spaces

Info

Publication number: DE19837154A1
Application number: DE1998137154
Authority: DE
Inventors: Sylvester Rosanwo
Original assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Current assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1998-08-17
Publication date: 2000-03-02
Anticipated expiration: 2018-08-18
Also published as: DE19837154C2

Abstract

The tool has a grip containing a direction-reversible ratchet mechanism (F) with two individual ratchet gears (3,4), each with clamp bodies (12). To release individual gears from locking position, cage bars (11) of a cage (10) between the clamp bodies are displaced in circumferential direction, to prevent entry of the clamp bodies into clamp spaces. Individual gears and associated core parts (2',2'') are held axially non-moveable in the grip. The cages are move by a common switch member (21).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug mit einem Griff und im Griff angeordneten, richtungsumschaltbaren Freilaufgesperre, aufweisend zwei koaxial hintereinan derliegende, jeweils in Gegenrichtung sperrende Einzel freilaufgetriebe mit jeweils walzenförmigen Klemmkör pern, die bei Drehung eines Antriebsringteils relativ zu einem zylindrischen Kernteil in Sperrichtung in Klemmzwickel gedrückt werden, welche einerseits von der Zylindermantelwand des Kernteils und andererseits von schräg zur Umfangsrichtung verlaufenden Flanken des die Klemmkörper lagernden Antriebsringteils gebildet sind, wobei die Einzelfreilaufgetriebe wahlweise aus einer in der jeweiligen Sperrichtung sperrenden Funktionsstel lung gebracht werden können.The invention relates to a screwing tool with a Handle and arranged in the handle, reversible Freewheel lock, having two coaxial one behind the other the individual lying in the opposite direction freewheel gearbox with roller-shaped sprags pern, the relative rotation of a drive ring part to a cylindrical core part in the reverse direction in Clamp gussets are pressed, which on the one hand by the Cylinder jacket wall of the core part and on the other hand by flanks of the Clamping body bearing drive ring part are formed the individual freewheel gear optionally from one in the function blocking the respective locking direction can be brought.

Ein Schraubwerkzeug der in Rede stehenden Art ist be kannt aus der US 4,485,699, wobei die beiden axial hintereinander angeordneten, stirnseitig aneinandersto ßenden Einzelfreilaufgetriebe mittels eines Schaltglie des in axialer Richtung innerhalb des Griffes verschieb bar angeordnet sind. Dies verlangt einen die axiale Verschiebung erlaubenden Freiraum innerhalb des Grif fes. Sodann ist das mit der Schraubendreherklinge ver bundene Kernteil auf seinem Mittelabschnitt stufenför mig abgesetzt. Die Länge des stufenförmigen Absatzes entspricht der Länge eines Einzelfreilaufgetriebes. Nimmt das Schaltglied die Mittelstellung ein, so kann das Schraubwerkzeug wie ein normaler Schraubendreher verwendet werden. Das bedeutet, daß die Schraubendreher klinge in beiden Richtungen mitgenommen wird. Bei einer Verlagerung der Einzelfreilaufgetriebe in der einen Richtung erfolgt dann eine Mitnahme der Schraubendreher klinge nur in einer Richtung. Wird das Schaltglied in die andere Endposition bewegt, so erfolgt die Mitnahme des Kernteils bzw. der Schraubendreherklinge in der anderen Richtung. Es sind hierbei lange Schaltwege zu überbrücken.A screwing tool of the type in question is be knows from US 4,485,699, the two axially arranged one behind the other ß single freewheel transmission using a Schaltglie which moves in the axial direction within the handle are arranged bar. This requires the axial one Freedom of movement within the handle fes. Then that is with the screwdriver blade tied core part on its middle section discontinued. The length of the step-shaped heel corresponds to the length of a single freewheel gear. If the switching element is in the middle position, it can the screwdriver like a normal screwdriver be used. That means the screwdriver blade is carried in both directions. At a Relocation of the individual freewheel gear in one The screwdriver is then carried in the direction only sound in one direction. If the switching element in the other end position moves, so the take takes place the core part or the screwdriver blade in the other direction. There are long switching distances here bridge.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrun de, ein gattungsgemäßes Schraubwerkzeug bei stabilem und raumgünstigem Aufbau so auszugestalten, daß zum Umschalten der Mitnahmerichtung des Freilaufgesperres kurze Schaltwege realisiert sind.The object of the invention is based on the task de, a generic screwdriver with a stable and space-saving construction so that the Switching the direction of travel of the freewheel lock short switching distances are realized.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einem Schraubwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß zum Verlas sen der sperrenden Funktionsstellung zwischen den Klemm körpern je eines Einzelfreilaufgetriebes sich erstrec kenden Käfigstangen eines Käfigs in Umfangsrichtung verlagert werden, um den Eintritt der Klemmkörper in die Klemmzwickel zu verhindern.This task is first and foremost a screwing tool with the features of the claim 1 solved, the focus being on that to leave the locking functional position between the clamps bodies of a single freewheel gearbox first cage bars of a cage in the circumferential direction be moved to the entry of the sprags in to prevent the pinch gusset.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Schraubwerk zeug geschaffen, welches sich neben einem stabilen Aufbau durch einen erhöhten Gebrauchswert auszeichnet. Das Umschalten der Mitnahmerichtung des Schraubwerkzeu ges verlangt keine Axialverschiebung der Einzelfreilauf getriebe. Daraus resultierende axiale Freiräume inner halb des Griffes sind demgemäß nicht erforderlich, was zu einer Stabilitätserhöhung führt. Beim Verlassen der sperrenden Funktionsstellung zwischen den Klemmkörpern werden ausschließlich die die Klemmkörper zwischen sich aufnehmenden Käfigstangen eines Käfigs in Umfangsrich tung gedreht einhergehend damit, daß die Klemmkörper nicht in die Klemmzwickel eintreten können. Bei diesem Verlassen der sperrendenden Funktionsstellung werden stets sämtliche Klemmkörper eines Einzelfreilaufgetrie bes zwangsläufig mitverlagert, so daß Funktionsstörun gen weitgehend ausgeschaltet sind. Die Einzelfreilaufge triebe und die diesen zugehörigen zylindrischen Kerntei le können dabei axial unverschieblich im Griff angeord net sein. In dieser Hinsicht erweist es sich von Vor teil, daß die beiden Kernteile von einem gemeinsamen Zylinderabschnitt ausgebildet sind. Der Zylinderab schnitt braucht demgemäß keine Ringnuten etc. aufzuwei sen. Er kann vielmehr glatt gestaltet sein, was sich herstellungstechnisch als günstig erweist und eine kostensparende Fertigung zuläßt. Ein weiteres vorteil haftes Merkmal ist darin zu sehen, daß die beiden Käfi ge von einem gemeinsamen Schaltglied verlagerbar sind, wobei die Verlagerung des Schaltgliedes in einer ersten Richtung den Käfig eines ersten Einzelfreilaufgetriebes aus der sperrenden Funktionsstellung und ein Verlagern des Schaltgliedes in einer zweiten Richtung den Käfig eines zweiten Einzelfreilaufgetriebes aus der sperren den Funktionsstellung verlagert. Das bedeutet, wenn das eine Einzelfreilaufgetriebe seine sperrende Funktions stellung einnimmt, daß dann das andere Freilaufgetriebe wie ein in beiden Richtungen wirkender Freilauf arbei tet. In herstellungstechnisch einfacher Weise ist dabei so vorgegangen, daß die Käfigverlagerung in Umfangsrich tung abgeleitet ist von einer Verlagerung des Schalt gliedes in Achsrichtung des Griffes. Dabei ist der Bewegung des Käfigs in Umfangsrichtung eine Axialverla gerung überlagert. Das Schaltglied braucht demgemäß nur in Axialrichtung des Griffes bewegt zu werden einherge hend mit einer Axialverlagerung des Käfigs, überlagert durch eine Bewegung in Umfangsrichtung. In einfacher Weise wird dieses durch am Käfigrand angeordnete, schräg ansteigend verlaufende Führungsstege erreicht, welche in Führungsausnehmungen des Ringteils eingrei fen. In der Praxis sieht dies so aus, daß die Klemmkör per in Achsrichtung mit verlagert werden. Sodann ist vorgesehen, daß die Axialverlagerung aus oder in die sperrende Funktionsstellung gegen die Kraft einer Rück stellfeder erfolgt. Wird das Schaltglied z. B. aus einer Endposition in die andere bewegt, so gelangt der zuvor durch das Schaltglied verlagerte Käfig in seine Aus gangsstellung, so daß das betreffende Einzelfreilaufge triebe in die sperrende Funktionsstellung tritt. Einen günstigen Angriff am Käfig erfährt das Schaltglied aufgrund des Sachverhalts, daß der Käfigrand in Achs richtung über den Ringteilrand vorsteht. An diesem Käfigrand greift das Schaltglied aufzuweisen herstel lungsgünstig ist es, wenn die Führungsausnehmungen von einem umgebördelten Kragen des Ringteils ausgebildet sind, welcher Kragen den Gegenanschlag für eine An schlagschulter des Käfigs bildet. Gibt das Schaltglied den Käfig frei, so tritt der federbelastete Käfig mit dieser Anschlagschulter gegen den Kragen des Ringteils. Handhabungstechnische Vorteile bestehen erfindungsgemäß darin, daß die Einzelfreilaufgetriebe mit einander zuge kehrten Käfigrandüberständen derart im Griff mit Ab stand zueinander festgelegt sind, daß mittels des Schaltgliedes aus einer mittleren Neutralstellung, in welcher beide Einzelfreilaufgetriebe sich in einer sperrenden Funktionsstellung befinden, jedes der beiden Einzelfreilaufgetriebe wahlweise durch Käfigverlagerung in Achsrichtung in eine einen Freilauf in beiden Rich tungen ermöglichende Funktionsstellung bringbar ist, in welcher jeweils das andere Einzelfreilaufgetriebe ein seitig sperrt.As a result of such a configuration, a screw mechanism is used created stuff, which is next to a stable Structure characterized by an increased use value. Switching the driving direction of the screwing tool ges does not require an axial shift of the single freewheel transmission. The resulting axial clearances inside half of the handle are therefore not necessary what leads to an increase in stability. When leaving the locking functional position between the sprags only the sprags between them receiving cage bars of a cage in circumferential direction tion rotated along with the fact that the sprags cannot enter the gusset. With this Leaving the blocking position always all sprags of a single freewheel gear bes inevitably relocated, so that malfunction conditions are largely switched off. The individual freewheels gears and the associated cylindrical core le can be arranged axially immovable in the handle be nice. In this regard, it turns out from before part that the two core parts of a common Cylinder section are formed. The cylinder cut does not need to have ring grooves etc. sen. Rather, it can be smooth, whatever is proves to be cheap in terms of production technology and one allows cost-saving manufacturing. Another advantage The characteristic feature is that the two cages can be shifted from a common switching element, the shifting of the switching element in a first Direction the cage of a first single freewheel gear from the blocking position and a relocation of the switching element in a second direction the cage a second single freewheel gear from the lock shifted the functional position. That means if that a single freewheel gear its locking function takes position that then the other freewheel gear work like a freewheel acting in both directions tet. This is done in a technically simple manner proceeded so that the cage shift in the circumferential direction device is derived from a shift of the switch link in the axial direction of the handle. Here is the Movement of the cage in the circumferential direction an Axialverla overlay. The switching element accordingly only needs hand to be moved in the axial direction of the handle with an axial displacement of the cage, superimposed by a movement in the circumferential direction. In simple This is achieved by means of guideways running at an incline, which ream into guide recesses of the ring part fen. In practice, this means that the sprag can also be moved in the axial direction. Then is provided that the axial displacement from or into the locking functional position against the force of a back spring. If the switching element z. B. from a If the end position is moved to the other, the previous one arrives through the switching element moved cage in its off gear position so that the individual freewheel concerned drives into the blocking functional position. One the switching element experiences a favorable attack on the cage due to the fact that the cage border in axis protrudes beyond the ring part edge. At this Cage edge grips the switching element to manufacture It is advantageous if the guide recesses from a flanged collar of the ring part is formed which collar is the counterstop for one type forming the shoulder of the cage. Gives the switching element free the cage, the spring-loaded cage comes along this stop shoulder against the collar of the ring part. Handling technical advantages exist according to the invention in that the individual freewheel gearboxes with each other Cage edge protrusions returned in this way with Ab were mutually agreed that by means of Switching element from a middle neutral position, in which both single freewheel gearbox in one blocking functional position, each of the two Individual freewheel gear optionally through cage displacement in the axial direction in a one-way clutch in both directions functions enabling functional position can be brought in which each the other single freewheel gear locks on one side.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt: The following is an embodiment of the invention explained using the drawings. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht eines als Schraubendreher gestal teten Schraubwerkzeuges mit Blick auf das Schaltglied, Fig. 1 is a view of a screwdriver as a decor with dark ended screwing tool with a view of the switching member,

Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, in der Stellung, in welcher das Schaltglied seine mittlere Neutralstellung einnimmt, in welcher beide Einzelfreilaufgetriebe sich in einer sperrenden Funktionsstellung befinden, Shows the section according to the line II-II in Fig. 1, in the position in which the switching member is in its central neutral position in which both single freewheeling gear are located. 2 in a blocking function position

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Ausschnittsdar stellung der Fig. 2, Fig. 3 in an enlarged scale a Ausschnittsdar position of FIG. 2,

Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 shows the section along the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 den Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3, Fig. 5 is a section, along the line VV in Fig. 3

Fig. 6 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, wobei abweichend gegenüber dieser das Schalt glied in die obere Stellung verlagert ist mit von diesem verlagerten Käfig unter Ermögli chung eines Freilaufs in beiden Richtungen des betreffenden Einzelfreilaufgetriebes, Fig. 6 is a Fig. 3 corresponding representation, said deviation relative to this the switching member is displaced to the upper position with displaced by this cage under Ermögli monitoring of a freewheel in both directions of the respective individual free-wheeling gear,

Fig. 7 den Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 6,

Fig. 8 ebenfalls eine Darstellung wie Fig. 3, jedoch bei die untere Endstellung verlagertem Schalt glied, wobei dieses den Käfig des zweiten Einzelfreilaufgetriebes verlagert und dieses in die Freilaufstellung bringt, Fig. 8 is also a view similar to FIG. 3, but verlagertem at the lower end position switch, said shift the cage of the second single freewheeling gear and brings this into the freewheeling position,

Fig. 9 den Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8 und Fig. 9 shows the section along the line IX-IX in Fig. 8 and

Fig. 10 eine perspektivische Darstellung des Antriebs ringteils mit Käfig vor der Montage der beiden. Fig. 10 is a perspective view of the drive ring member with a cage before the assembly of the two.

Das als Schraubendreher gestaltete Schraubwerkzeug be sitzt einen Griff 1, welcher als sogenannter Kraftform griff gestaltet ist. Eingelassen in den Griff 1 ist eine sich in Grifflängsrichtung erstreckende Schrauben dreherklinge 2, welche ein beliebiges, nicht dargestell tes Arbeitsende ausbilden kann. Die Schraubendreherklin ge 2 setzt sich in zwei innerhalb des Griffes 1 angeord netes Kernteile 2', 2'' fort. Umgeben sind diese von einem vom Griff 1 aufgenommenen, richtungsumschaltbaren Freilaufgesperre F.The screwdriver designed as a screwdriver sits a handle 1 , which is designed as a so-called Kraftform handle. Embedded in the handle 1 is a screwdriver blade 2 extending in the longitudinal direction of the handle, which can form any working end, not shown. The screwdriver blade ge 2 continues into two core parts 2 ', 2 ''arranged within the handle 1 . These recorded by a from the handle 1, richtungsumschaltbaren Freilaufgesperre surrounded F.

Das Freilaufgesperre F besitzt zwei koaxial hintereinan derliegende, jeweils in Gegenrichtung sperrende Einzel freilaufgetriebe 3, 4. Das Einzelfreilaufgetriebe 3 stellt das erste und das Einzelfreilaufgetriebe 4 das zweite dar. Aufgenommen sind die in Achsrichtung hinter einander angeordneten Einzelfreilaufgetriebe 3, 4 von einer Hülse 5. Deren unteres Ende ist mit radial aus wärts gerichteten, in gleicher Umfangsverteilung ange ordneten Zungen 6 ausgestattet, um eine Undrehbarkeit der Hülse 5 im Griff 1 zu gewährleisten. Die Hülse wird beim Spritzvorgang des Griffes diesem einverleibt.The freewheel lock F has two coaxially one behind the other, each locking in the opposite direction single freewheel gear 3 , 4th The single freewheel gear 3 represents the first and the single freewheel gear 4 the second. The individual freewheel gear 3 , 4 arranged one behind the other in the axial direction are received by a sleeve 5 . The lower end of which is equipped with radially directed from the outside, in the same circumferential distribution arranged tongues 6 to ensure that the sleeve 5 can not be rotated in the handle 1 . The sleeve is incorporated into the handle during the injection process.

Liedes Einzelfreilaufgetriebe 3, 4 besitzt ein fest in der Hülse 5 verankertes Antriebsringteil 7, 8, deren einander zugekehrte einwärts umgebördelte Kragen 9 einen axialen Abstand zwischen sich belassen. Jedes Antriebsringteil 7, 8 nimmt je einen Käfig 10 auf mit konzentrisch zur Längsachse des Griffes 1 angeordneten Käfigstangen 11, die in gleichmäßiger Umfangsverteilung vorgesehen sind. Zwischen den Käfigstangen 11 erstrec ken sich walzenförmige, der Länge der Käfigstangen entsprechende Klemmkörper 12. Deren Durchmesser ist geringer als der Abstand von Käfigstange zu Käfigstan ge. Für den Käfig 10 ist Kunststoffmaterial gewählt. Die Klemmkörper 12 wirken zusammen mit schräg zur Um fangsrichtung verlaufenden Flanken 13, 14 des Antriebs ringteils 7, 8 sowie mit den Kernteilen 2', 2'', welche von einem gemeinsamen Zylinderabschnitt ausgebildet sind.Liedes single freewheel gear 3 , 4 has a drive ring part 7 , 8 firmly anchored in the sleeve 5 , the mutually facing inwardly flanged collar 9 leaving an axial distance between them. Each drive ring part 7 , 8 receives a cage 10 with cage rods 11 arranged concentrically to the longitudinal axis of the handle 1 , which are provided in a uniform circumferential distribution. Between the cage bars 11 erstrec ken roll-shaped, the length of the cage bars corresponding clamping body 12th Their diameter is less than the distance from the cage rod to the cage rod ge. Plastic material is selected for the cage 10 . The clamping body 12 act together with obliquely to the circumferential direction flanks 13 , 14 of the drive ring member 7 , 8 and with the core parts 2 ', 2 '', which are formed by a common cylinder section.

Jeder Käfig 10 steht unter der Wirkung von Rückstellfe dern 15, welche die Käfige 10 aufeinander zu belasten und welche sich an je einem einwärts ragenden Bund 16 des zugehörigen Antriebsringteils 7, 8 abstutzen. Eine Anschlagbegrenzung erfährt jeder Käfig 10 durch eine Anschlagschulter 17 im Zusammenwirken mit dem Kragen 9, welcher demgemäß den Gegenanschlag für den Käfig 10 bildet. Im Anschluß an die Anschlagschulter 17 überragt der Käfigrand 18 den Ringteilrand bzw. den umgebördel ten Kragen 9 des Abtriebsringteiles 7, 8. An dem Käfig rand 18 sind schräg ansteigend verlaufende Fürungsste ge 19 materialeinheitlich angeformt, welche beim Ausfüh rungsbeispiel rechtssteigend verlaufen. Diese Führungs stege 19 durchgreifen formschlüssig Führungsausnehm ungen 20 des Kragens 9.Each cage 10 is under the action of Rückstellfe countries 15 , which load the cages 10 on each other and which are each supported on an inwardly projecting collar 16 of the associated drive ring part 7 , 8 . Each cage 10 experiences a stop limitation through a stop shoulder 17 in cooperation with the collar 9 , which accordingly forms the counter-stop for the cage 10 . Following the stop shoulder 17, the cage edge 18 projects beyond the ring part edge or the flange 9 of the driven ring part 7 , 8 . On the cage edge 18 are inclined inclined Fürungsste ge 19 molded from the same material, which are right-hand in the example. These guide webs 19 pass through form-fitting guide recesses 20 of the collar 9 .

Die Einzelfreilaufgetriebe 3, 4 sind identisch aufge baut. Ihre unterschiedliche Wirkungsweise erhalten sie jedoch dadurch, daß sie so eingebaut sind, daß ihre Käfigränder 18 sich gegenüberliegen.The individual freewheel gear 3 , 4 are built identically. However, they obtain their different mode of action from the fact that they are installed in such a way that their cage edges 18 lie opposite one another.

Zur Verlagerung beider Käfige 10 dient ein gemeinsames Schaltglied 21, welches eine Längsausnehmung 22 des Griffes 1 durchgreift. Die Länge der Längsausnehmung 22 ist größer als diejenige des Schaltgliedes 21, so daß dieses in Längsrichtung hin und her bewegbar ist. Nicht veranschaulichte Rastmittel sind vorgesehen, um das Schaltglied 21 in seinen jeweiligen Stellungen zu fixie ren. Das Schaltglied 21 steht in Wirkverbindung mit einem zwischen den Käfigrändern 18 befindlichen Mitnah mering 23, welcher in der mittleren Neutralstellung des Schaltgliedes 21 gemäß Fig. 3 von den beiden Käfigrän dern 18 flankiert wird.A common switching element 21 , which extends through a longitudinal recess 22 of the handle 1, serves to displace both cages 10 . The length of the longitudinal recess 22 is greater than that of the switching element 21 , so that it can be moved back and forth in the longitudinal direction. Not shown locking means are provided to fixie the switching element 21 in their respective positions. The switching element 21 is operatively connected to a ring 23 located between the cage edges 18 , which in the central neutral position of the switching element 21 according to FIG. 3 of the two Cage border 18 is flanked.

Die vorgenannten, schräg zur Umfangsrichtung verlaufen den Flanken 13, 14 laufen in Mulden 24, 25 zur teilwei sen Aufnahme der Klemmkörper 12 aus, welche Mulden 24, 25 dem Umfangsverlauf der Klemmkörper 12 folgen. Zur anderen Seite der Flanken 13, 14 schließen sich kurze konzentrische Abschnitte 26, 27 an, welchen in der neutralen Mittelstellung des Schaltgliedes 21 die Käfig stangen 11 gegenüberliegen, vgl. Fig. 4 und 5.The aforementioned, oblique to the circumferential direction, the flanks 13 , 14 run in troughs 24 , 25 for partially receiving the clamping body 12 , which troughs 24 , 25 follow the circumferential course of the clamping body 12 . On the other side of the flanks 13 , 14 there are short concentric sections 26 , 27 which, in the neutral central position of the switching element 21, have the cage rods 11 opposite, cf. Fig. 4 and 5.

Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein:
Gemäß Fig. 2 bis 5 nimmt das Schaltglied 21 seine mitt lere Neutralstellung ein, in welcher beide Einzelfrei laufgetriebe 3, 4 sich in einer sperrenden Funktions stellung befinden. Bei Drehung des Griffes 1 entgegen Uhrzeigerrichtung wirkt das erste Freilaufgetriebe 3 sperrend. Der sich in Pfeilrichtung x mitbewegende An triebsringteil 7 führt dazu, daß die zugehörigen Klemm körper 12 in die Klemmzwickel Z1 gelangen, welche durch die Flanken 13 und der Mantelwand des Kernteils 2' gebildet sind. Hierdurch wirkt eine Klemmkraft auf das Kernteil 2', welche zu einer Mitnahme desselben führt. Das zweite Einzelfreilaufgetriebe 4 wirkt demgegenüber als Freilauf, da die Klemmkörper 12 von den Mulden 25 aufgenommen sind.The following mode of action occurs:
Referring to FIG. 2 to 5, the switching element 21 assumes its mitt sized neutral position in which both single freewheeling drive 3, 4 are in a blocking function position. When the handle 1 is turned counterclockwise, the first freewheel gear 3 has a locking effect. The moving in the direction of the arrow x to the drive ring part 7 leads to the associated clamping body 12 entering the clamping gusset Z1, which are formed by the flanks 13 and the outer wall of the core part 2 '. As a result, a clamping force acts on the core part 2 ', which leads to the same being carried along. In contrast, the second individual freewheel gear 4 acts as a freewheel, since the clamping bodies 12 are received by the troughs 25 .

Erfolgt dagegen eine Drehung des Griffes in Pfeilrich tung y, vgl. Fig. 5, so treten die Klemmkörper 12 in die Klemmzwickel Z2 verbunden damit, daß die Klemmkör per 12 an den Flanken 14 und am Umfang des Kernteils 2'' anliegen und die Mitnahme in dieser Richtung y bewirken. Das erste Einzelfreilaufgetriebe 3 wirkt dann als Freilauf.If, on the other hand, the handle is rotated in the direction of the arrow y, cf. Fig. 5, the clamping body 12 enter the clamping gusset Z2 connected so that the clamping body abut by 12 on the flanks 14 and on the circumference of the core part 2 ″ and cause entrainment in this direction y. The first single freewheel gear 3 then acts as a freewheel.

Soll das Schraubwerkzeug nur in Pfeilrichtung y, also in Uhrzeigerrichtung, eine Drehmitnahme der Schrauben dreherklinge 2 bewirken, so ist das Schaltglied 21 in die obere Endstellung zu verlagern. Das bedeutet, daß das zweite Einzelfreilaufgetriebe 4 in seiner sperren den Funktionsstellung verbleibt, während das andere Freilaufgetriebe 3 in die in beiden Drehrichtungen wirkende Freilaufstellung gebracht wird. Bei dieser Aufwärtsverlagerung wird über den Mitnahmering 23 der Käfigrand 18 des ersten Freilaufgetriebes 3 beauf schlagt und damit der Käfig 10 mit den Klemmkörpern 12 in Achsrichtung bewegt. Aufgrund der Führungsstege 19 im Zusammenwirken mit den Führungsausnehmungen 20 er folgt eine überlagerte Drehbewegung des Käfigs 10 und damit der Käfigstangen 11, welche in die Stellung gemäß Fig. 7 treten. Das Einzelfreilaufgetriebe 3 ermöglicht nun einen Freilauf in beiden Richtungen, weil vermieden ist, daß die Klemmkörper 12 in die ihnen zugeordneten Klemmzwickel Z1 eintreten können. Das zweite Einzelfrei laufgetriebe 4 bewirkt dabei eine Drehmitnahme in Pfeil richtung y, wie in Fig. 5 dargestellt ist, da die sper rende Funktionsstellung dieses Einzelfreilaufgetriebes 4 nicht aufgehoben wurde.If the screwing tool is to cause the screwdriver blade 2 to be rotated only in the direction of the arrow y, that is to say in the clockwise direction, the switching element 21 is to be displaced into the upper end position. This means that the second individual freewheel gear 4 remains in its locked functional position, while the other freewheel gear 3 is brought into the freewheel position acting in both directions of rotation. During this upward displacement of the cage edge is the first one-way transmission 3 beauf moved strike and thus the cage 10 18 with the clamp bodies 12 in the axial direction over the driving ring 23rd Due to the guide webs 19 in cooperation with the guide recesses 20 it follows a superimposed rotational movement of the cage 10 and thus the cage bars 11 , which come into the position shown in FIG. 7. The single freewheel gear 3 now enables freewheeling in both directions because it is avoided that the clamping bodies 12 can enter the clamping gusset Z1 assigned to them. The second single freewheel gear 4 causes rotational entrainment in the direction of the arrow y, as shown in FIG. 5, since the blocking functional position of this single freewheel gear 4 has not been removed.

Ist eine Drehmitnahme in Richtung des Pfeiles x er wünscht, so ist das Schaltglied 21 in die untere Endpo sition zu bewegen. Das erste Freilaufgetriebe 3 gelangt aufgrund der Rückstellfedern 15 in die sperrende Funkti onsstellung, während über den Anschlagring 23 der Käfig 10 des zweiten Freilaufgetriebes 4 in Achsrichtung verlagert wird bei gleichzeitiger Drehung in Umfangs richtung, verursacht durch die Führungsstege 19 im Zusammenwirken mit den Führungsausnehmungen 20 dieses zweiten Einzelfreilaufgetriebes 4. Dadurch stellt sich die Position der Käfigstangen 11 gemäß Fig. 9 ein. Die Käfigstangen 11 verhindern den Eintritt der Klemmkörper 12 in die Klemmzwickel Z2, so daß das zweite Einzelfrei laufgetriebe 4 nun eine einen Freilauf in beiden Rich tungen ermöglichende Funktionsstellung einnimmt. Das erste Einzelfreilaufgetriebe 3 wirkt nun sperrend bei Drehung des Griffes in Pfeilrichtung x, was der Fig. 4 entspricht. In der anderen Drehrichtung des Griffes wirkt dagegen das zweite Einzelfreilaufgetriebe 4 als Freilauf.Is a rotational drive in the direction of arrow x they wish, so the switching element is in the lower sition Endpo to move 21st The first freewheel gear 3 comes due to the return springs 15 in the locking functi onsstellung, while on the stop ring 23 of the cage 10 of the second freewheel gear 4 is shifted in the axial direction with simultaneous rotation in the circumferential direction, caused by the guide webs 19 in cooperation with the guide recesses 20 this second single freewheel gear 4 . This sets the position of the cage bars 11 according to FIG. 9. The cage bars 11 prevent the entry of the clamping body 12 into the clamping gusset Z2, so that the second single freewheel gear 4 now assumes a functional position enabling a freewheel in both directions. The first single freewheel gear 3 now has a blocking effect when the handle is rotated in the direction of the arrow x, which corresponds to FIG. 4. In the other direction of rotation of the handle, on the other hand, the second individual freewheel gear 4 acts as a freewheel.

Anstelle eines axial verlagerbaren Schaltgliedes 21 wäre auch ein drehbares Schaltglied einsetzbar, welches bspw. über einen Exzenter die Axialverlagerung der Käfige veranlaßt. Auch wäre ein dem Griff 1 drehbar zugeordnetes Schaltglied möglich, welches über eine Steigungsfläche zu einer Axialverlagerung der Käfige führt.Instead of an axially displaceable switching element 21, it would also be possible to use a rotatable switching element which, for example, causes the cages to be axially displaced via an eccentric. A switching element rotatably assigned to the handle 1 would also be possible, which leads to an axial displacement of the cages via a slope surface.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Anspruchs vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in the present application with to record.

Claims

1.Screwing tool with a handle ( 1 ) and a direction-switchable freewheel locking mechanism (F) arranged in the handle, comprising two coaxial single freewheeling transmissions ( 3 , 4 ), each locking in the opposite direction, each with roller-shaped clamping bodies ( 12 ), which rotate when a drive ring part ( 7 , 8 ) are printed relative to a cylindrical core part ( 2 ', 2 '') in the blocking direction in clamping gussets (Z1, Z2) which on the one hand run from the cylinder jacket wall of the core part and on the other hand from flanks ( 13 , 14 ) running at an angle to the circumferential direction of the clamping body ( 12 ) bearing drive ring part ( 7 , 8 ) are formed, wherein the single freewheel gear ( 3 , 4 ) can be brought optionally from a locking position in the respective locking direction, characterized in that to leave the locking functional position between the clamping bodies ( 12 ) each one freewheel gear ( 3 , 4 ) extending cage bars ( 11 ) of a cage ( 10 ) are displaced in the circumferential direction in order to prevent the clamping body ( 12 ) from entering the clamping gusset (Z1, Z2).

2. Screwing tool according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the individual freewheel gear ( 3 , 4 ) and the associated cylindri's core parts ( 2 ', 2 '') are arranged axially immovably in the handle ( 1 ).

3. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the two core parts ( 2 ', 2 '') are formed by a common cylinder section.

4. Screwing tool according to one or more of the preceding speech or in particular according thereto, characterized in that the two cages ( 10 ) can be displaced by a common switching element ( 21 ), the displacement of the switching element ( 21 ) in a first direction the cage ( 10 ) a first freewheel gear ( 3 ) from the blocking functional position and a Verla like the switching element ( 21 ) in a second direction, the cage ( 10 ) of a second individual freewheel gear ( 4 ) from the blocking functional position.

5. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the cage displacement in the circumferential direction is derived from a displacement of the switching member ( 21 ) in the axial direction of the handle ( 1 ).

6. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the movement of the cage ( 10 ) is superimposed on an axial displacement in the circumferential direction.

7. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by markedly arranged on the cage edge ( 18 ), obliquely increasing guide webs ( 19 ) which engage in guide recesses ( 2 ) of the drive ring part ( 7 , 8 ).

8. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the clamping body ( 12 ) in the axial direction are moved with.

9. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the axial displacement takes place from or into the blocking functional position against the force of a return spring ( 15 ).

10. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the cage edge ( 18 ) protrudes in the axial direction over the ring part edge.

11. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the guide recesses ( 20 ) are formed by a flanged collar ( 9 ) of the ring part ( 7 , 8 ), which collar ( 9 ) is the counter-stop for one Stop shoulder ( 17 ) of the cage ( 10 ) forms.

12. Screwing tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the individual freewheel gear ( 3 , 4 ) with mutually facing cage edge protrusions in the handle ( 1 ) are fixed at a distance from one another that by means of the switching element ( 21 ) a middle neutral position, in which both individual freewheel gearboxes ( 3 , 4 ) are in a blocking functional position, each of the two single freewheel gearboxes ( 3 , 4 ) can be brought into a functional position that enables free-wheeling in both directions, by moving the cage in the axial direction, in which the locks other single freewheel gearboxes on one side.