DE19831975A1 - Förderkette für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine - Google Patents
Förderkette für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer DruckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer
Druckmaschine mit mittels Kettenrollen tragender Kettenbolzen und diese gelenkig
verbindender Laschen gebildeten Normal-Kettengliedern und Sonder-Kettengliedern
welche letztere zur Verbindung der Förderkette mit dem Greifersystem vorgesehen
sind, sowie eine Bogen verarbeitende Druckmaschine mit einem Kettenförderer, der
zum Transport von Bogen vorgesehene Greiferbrücken aufweist, welche von
betriebsmäßig umlaufenden Förderketten getragen werden.
Im praktischen Einsatz einer Förderkette der genannten Art in einem ein
Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine durchläuft die
Förderkette betriebsmäßig eine geschlossene Kettenbahn mit wenigstens zwei
Umlenkbereichen. Dabei wird wenigstens einer der Umlenkbereiche mittels eines mit
der Förderkette kämmenden und diese antreibenden Kettenrades realisiert.
Das Greifersystem ist mittels Bogengreifer tragender Greiferbrücken gebildet. Diese
erstrecken sich in Längsrichtung derselben quer zur genannten Kettenbahn. An
ersten Enden der Greiferbrücken sind diese mit einer ersten und an zweiten Enden
derselben mit einer zweiten Förderkette der eingangs genannten Art verbunden. Die
Kettenrollen sind mittels innerer und äußerer Kettenführungen geführt, von welchen
je nach den Anforderungen an die Stabilität der Kettenführungen die inneren
innerhalb eines Teiles des mittels des Kettenrades gebildeten Umlenkbereiches
unterbrochen sind oder eine innerhalb des Fußkreises des Kettenrades verlaufende
Kontur aufweisen. Diese inneren Kettenführungen weisen seitlich des Kettenrades
verlaufende Endabschnitte auf, entlang derer die Kettenrollen mittels der
Kettenführungen allmählich an den Fußkreis des Kettenrades herangeführt bzw. aus
diesem ausgehoben werden. Die Endabschnitte besitzen eine wenigstens um das
Maß der Dicke der Zähne des Kettenrades verschmälerte Lauffläche für die
Kettenrollen.
Solchermaßen ausgebildete Kettenförderer sind beispielsweise von den von der
Anmelderin unter der Typenbezeichnung SM 102 vertriebenen Druckmaschinen
bekannt. Sie dienen hier zur Übernahme eines jeweiligen Bogens von einem
Druckzylinder und zum Weitertransport der Bogen zu einer Stapelstation und
vermeiden insbesondere einen stoßbehafteten Einlauf der Förderkette in die
Verzahnung des Kettenrades durch eine derartige Ausgestaltung des Verlaufes der
Endabschnitte der inneren Kettenführungen daß eine jeweilige in eine Zahnlücke
des Kettenrades tauchende Kettenrolle erst nach Zurücklegen eines größeren
Drehwinkels des Kettenrades dessen Fußkreis erreicht und anschließend von der
verschmälerten Lauffläche der Endabschnitte abgehoben wird.
Dem Vorteil des weitestgehend stoßfreien Einlaufs der Förderkette in die
Verzahnung des Kettenrades durch die dargelegte Ausgestaltung der Endabschnitte
der inneren Kettenführungen steht jedoch nachteilig gegenüber, daß insbesondere
die genannten Endabschnitte für einen Verschleiß des Kettenförderers verantwortlich
sind, der daher rührt, daß entlang einer bestimmten Wegstrecke dieser
Endabschnitte deren Lauffläche zum Fußkreis des Kettenrades konzentrisch verläuft
und dessen Krümmung besitzt. Die Kettenrollen können somit entlang dieser
Wegstrecke einerseits die Lauffläche kontaktieren, während andererseits der Eingriff
in die Verzahnung des Kettenrades einem Abrollen der Kettenrollen auf der
Lauffläche entgegenwirkt.
In einem weitgehend lastfreien Zustand wären die hierbei auftretenden
Reibungsverhältnisse relativ unproblematisch. Auf die Kettenrollen, vor allem auf
jene der die Greiferbrücken tragenden Sonder-Kettenglieder wirken jedoch Kräfte,
welche die Reibkräfte gegenüber jenen an weitgehend lastfreien Kettengliedern
erheblich vergrößern. Diese Kräfte wirken verstärkt und besonders
verschleißfördernd innerhalb der genannten Wegstrecke der Endabschnitte der
Kettenführungen, da diese Wegstrecke im Umlenkbereich des Kettenrades liegt. Hier
herrschen bei den hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten moderner
Druckmaschinen, die großformatige Bogen verarbeiten und hierzu Greiferbrücken
von relativ großem Gewicht besitzen, erhebliche Fliehkräfte, die je nach Lage des
Schwerpunktes der Greiferbrücken auf die Sonder-Kettenglieder erhebliche
Kippmomente ausüben, die über die Kettenrollen der Sonder-Kettenglieder an den
inneren und äußeren Kettenführungen abgestützt werden.
Erfolgt beispielsweise die weiter oben genannte Übernahme der Bogen von einem
Druckzylinder innerhalb der genannten Wegstrecke der Endabschnitte der
Kettenführungen, so addieren sich zu den genannten Fliehkräften an Rollenhebeln
der Greiferbrücken wirkende Betätigungskräfte, mittels derer von den Greiferbrücken
getragene Bogengreifer üblicherweise gegen die Wirkung von Federkräften geöffnet
werden. Und schließlich wirken sich innerhalb der genannten Wegstrecke die vom
Kettenrad auf die Förderkette übertragenen Antriebskräfte insofern
verschleißfördernd aus, als gerade die jeweils im Einlaufbereich des Kettenrades
befindlichen Zähne desselben mit dem Hauptanteil der seitens des Kettenrades auf
die Förderkette wirkenden Antriebskraft belastet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschleiß an einem ein
Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zumindest auf die Kettenbolzen der Sonder-
Kettenglieder zwei voneinander unabhängig drehbare Kettenrollenabschnitte
aufgereiht sind.
Damit wird erreicht, daß ein erster von einem Kettenbolzen getragener
Kettenrollenabschnitt in einem mittels eines Kettenrades realisierten Umlenkbereich
rollfähig bleibt während ein zweiter, von ein und demselben Kettenbolzen getragener
Kettenrollenabschnitt infolge des Eingriffs desselben in das Kettenrad bezüglich des
Kettenrades stillsteht. Dies verhindert aber weitestgehend eine bei einer
gattungsgemäßen Förderkette auftretende Gleitreibung zwischen einer Kettenrolle
und einer Lauffläche einer im Bereich des Kettenrades angeordneten Kettenführung.
Mit der bei erfindungsgemäßer Ausbildung der Förderkette erzielbaren drastischen
Reduzierung von Reibkräften zwischen der Förderkette und den genannten
Endabschnitten der Kettenführungen geht auch eine entsprechende Reduzierung
der thermischen Belastung des mit dieser Kette ausgestatteten Kettenförderers
einher, während bei herkömmlichen Kettenförderern von Druckmaschinen zumindest
bei stark belasteten Kettenrollen eine thermische Ausdehnung derselben
insbesondere zu deren Klemmen zwischen einer inneren und einer äußeren
Kettenführung führen kann. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung der Förderkette
wird überdies dem bei herkömmlichen Kettenförderern auftretenden Umstand
entgegengewirkt, das eine Kettenrolle entlang ihrer Länge unterschiedliche
Verschleißerscheinungen aufweist, was erhöhte Flächenpressungen zwischen der
Kettenrolle und einer diese führenden Lauffläche der Kettenführungen zur Folge hat.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Hierin zeigt:
Fig. 1 in einer Draufsicht einen im Bereich eines die Förderkette umlenkenden
Kettenrades liegenden Ausschnitt eines Kettenförderers mit einem
Abschnitt der erfindungsgemäß ausgebildeten Förderkette,
Fig. 2 in einer Ansicht einen Teil der Förderkette in einem mittels des
Kettenrades gebildeten Umlenkbereich, sowie Teilstücke einer inneren
und einer äußeren Kettenführung mit einem seitlich des Kettenrades
verlaufenden Endabschnitt der inneren Kettenführung und eine mit der
Förderkette verbundene - im Querschnitt erkennbare - Greiferbrücke
eines Greifersystems,
Fig. 3 den Verlauf der Lauffläche eines Endabschnitts einer inneren
Kettenführung in Relation zum Fußkreis des Kettenrades,
Fig. 4 eine stark vereinfachte Darstellung eines beispielhaft für einen
Ausleger einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine ausgelegten
Kettenförderers unter Verwendung einer erfindungsgemäßen
Förderkette.
Im Falle eines Kettenförderers einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine ist das
Greifersystem üblicherweise mittels Greiferbrücken gebildet, die sich in
Längsrichtung derselben quer zu der Richtung erstrecken, in der die Bogen die
Druckmaschine durchlaufen. Ein jeweiliges Ende der Greiferbrücken 2 ist mit je einer
Förderkette verbunden, die jeweils im Bereich einer Seitenwand der Druckmaschine
angeordnet ist und betriebsmäßig eine geschlossene Kettenbahn durchläuft, die eine
zur Längserstreckung der Greiferbrücken 2 senkrechte Ebene aufspannt.
Der in Fig. 1 dargestellte Ausschnitt eines solchen Kettenförderers zeigt eine
augenblickliche Lage einer Förderkette 1, in welcher eine daran befestigte
Greiferbrücke 2 bei der mittels des Pfeils 3 angegebenen Umlaufrichtung der
Förderkette 1 kurz vor einem mittels eines Kettenrades 4 gebildeten Umlenkbereich
steht.
Die Förderkette 1 ist als Rollenkette ausgebildet und umfaßt Normal-Kettenglieder 5
und mit den Greiferbrücken 2 verbundene Sonder-Kettenglieder 6. In Fig. 1 ist ein
Beispiel für die Verbindung zwischen dem Sonder-Kettenglied 6 und der
Greiferbrücke 2 wiedergeben. Hiernach ist die der Greiferbrücke 2 zugewandte der
die Kettenbolzen 6.1 des Sonder-Kettengliedes 6 gelenkig verbindenden
Kettenlaschen als Winkellasche 6.2 ausgebildet und ein Schenkel 6.2' der
Winkellasche 6.2 ist mit der Greiferbrücke 2 verschraubt. Auf die Kettenbolzen 6.1
des Sonder-Kettengliedes 6, sowie gemäß der in Fig. 1 dargestellten bevorzugten
Ausgestaltung, auf die Kettenbolzen 5.1 der Normal-Kettenglieder 5 sind jeweils zwei
voneinander unabhängig drehbare Kettenrollenabschnitte 6.1' und 6.1'' bzw. 5.1'
und 5.1'' aufgereiht.
Der Verlauf der von der Förderkette 1 durchlaufenen Kettenbahn ist teils mittels des
Kettenrades 4 und teils mittels einer inneren Kettenführung 7 und einer äußeren
Kettenführung 8 bestimmt (siehe Fig. 2). In der Fig. 1 ist hiervon lediglich ein Teil des
Kettenrades 4 und ein Abschnitt der inneren Kettenführung 7 wiedergegeben, von
welcher entsprechend der für Fig. 1 gewählten Darstellungsart die den
Kettenrollenabschnitten 5.1' und 5.1'' bzw. 6.1' und 6.1'' zugeordnete Lauffläche 7.1
erkennbar ist.
Im folgenden wird lediglich auf das Einlaufen der Förderkette 1 in die Verzahnung
des Kettenrades 4 Bezug genommen, da das Auslaufen der Förderkette 1 aus
dieser Verzahnung in analoger Weise erfolgt. Dementsprechend ist in Fig. 2 auch
lediglich ein dem Einlaufbereich des Kettenrades 4 zugeordneter Teil der
Kettenführungen 7 und 8 dargestellt. Hieraus ist in Verbindung mit Fig. 1 ersichtlich,
daß die innere Kettenführung einen seitlich des Kettenrades 4 verlaufenden
Endabschnitt 7' aufweist. In diesem Endabschnitt 7' ist die Breite der Lauffläche 7.1
um wenigstens die Dicke der Zähne des Kettenrades 4 verkleinert. Der Verlauf
dieses Endabschnittes 7' ist am deutlichsten aus Fig. 3 erkennbar, in welcher die
Zuordnung der Kontur des Endabschnittes 7' zum Fußkreis 4' des Kettenrades 4
dargestellt ist.
Mit der Aufreihung zweier voneinander unabhängig drehbarer
Kettenrollenabschnitte 5.1' und 5.1'' bzw. 6.1' und 6.1'' auf die Kettenbolzen 5.1
bzw. 6.1 besteht die Möglichkeit, die ersteren so zu dimensionieren, daß jeweils die
Kettenrollenabschnitte 5.1'' und 6.1'' auf der verschmälerten Lauffläche 7.1 des
Endabschnittes 7' der inneren Kettenführung 7 abrollen, während die
Kettenrollenabschnitte 5.1' und 6.1' ohne Kontakt zur Lauffläche 7.1 im Eingriff mit
der Verzahnung des Kettenrades 4 gegenüber diesem stillstehen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel eines Kettenförderers mit einer Kontur der
inneren Kettenführung 7, die im Umlenkbereich des Kettenrades 4 im Anschluß an
einen zu dessen Fußkreis 4' konzentrischen Abschnitt innerhalb des Fußkreises 4'
verläuft, heben die Kettenrollenabschnitte 5.1'' bzw. 6.1'' nach erfolgtem Einlaufen
der jeweils durch Aneinanderreihung zugehörigen Kettenrollenabschnitte 5.1' bzw.
6.1' in die Verzahnung des Kettenrades 4 von der inneren Kettenführung 7 ab. Auf
einen somit entbehrlichen Abschnitt der inneren Kettenführung 7 im Anschluß an das
Abheben der Kettenrollenabschnitte 5.1'' bzw. 6.1'' von dieser ist daher verzichtet,
so daß seitlich des Kettenrades 4 lediglich ein Endabschnitt 7' der inneren
Kettenführung 7 verläuft. Es ist selbstverständlich auch möglich, die innere
Kettenführung 7 im Anschluß an den zum Fußkreis 4' des Kettenrades 4
konzentrischen Abschnitt der Lauffläche 7.1 mit einer innerhalb des Fußkreises 4'
verlaufenden Kontur bis zu einem entsprechenden konzentrischen Abschnitt im
Auslaufbereich der Förderkette 1 fortzuführen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, endet im vorliegenden Einsatzfall der entsprechend den
weiter oben gemachten Angaben ausgebildeten Förderkette 1 auch die äußere
Kettenführung 8 im Bereich des bezüglich der Laufrichtung 3 stromabwärts
gelegenen Endes der inneren Kettenführung 7. Im übrigen stellt die Fig. 2 jenen
Einsatzfall der Förderkette 1 dar, in welchem im Umlenkbereich neben den
erwähnten Fliehkräften auch Betätigungskräfte zum Öffnen von in Fig. 1
erkennbaren Bogengreifern 9 auftreten, die unter der Wirkung einer Federanordnung
10 geschlossen gehalten und mittels eines Rollenhebels 11 vorübergehend geöffnet
werden, wenn dieser mittels einer Steuerkurve 12 entsprechend ausgelenkt wird.
In einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine liegt das Einsatzgebiet der insoweit
erläuterten Förderkette dort wo die Bogen nicht mittels Zylindern oder Trommeln
durch die Druckmaschine befördert werden. Dies ist beispielsweise der Fall zwischen
Verarbeitungsstationen, die nicht über Wende- und/oder Umführtrommeln
miteinander in Verbindung stehen, und in Kettenauslegern.
In Fig. 4 ist der Einsatz der Förderkette 1 in einem Ausleger 13 veranschaulicht, der
auf eine letzte Verarbeitungsstation einer im Offsetverfahren arbeitenden
Druckmaschine folgt. Im vorliegenden Beispiel ist diese letzte Verarbeitungsstation
ein Druckwerk 14. Die das Greifersystem bildenden von der Förderkette 1
getragenen Greiferbrücken 2 werden in der vereinfachten Darstellung der Fig. 4
durch die von diesen getragenen Bogengreifern 9 repräsentiert. Diese übernehmen
einen jeweils vom Druckzylinder 14.1 des Druckwerkes 14 geführten Bogen 15,
transportieren ihn entlang des in Fig. 4 unteren Trumes der Förderkette 1 über eine
zwischen sich und dem Bogen 15 ein Luftkissen ausbildende
Bogenleitvorrichtung 16 und übergeben ihn an eine Bogenbremse 17, welche die
Bogen 15 sodann nach deren Abbremsung auf eine Ablagegeschwindigkeit freigibt,
so daß die Bogen 15 auf ihrem weiteren Weg schließlich auf
Vorderkantenanschläge 18 auftreffen und einen mittels dieser und diesen
gegenüberliegender Hinterkantenanschläge 19 ausgerichteten Bogenstapel 20
bilden.
1
Förderkette
2
Greiferbrücke
3
Umlaufrichtung der Förderkette
1
4
Kettenrad
4
' Fußkreis des Kettenrades
4
5
Normal-Kettenglied
5.1
Kettenbolzen des Normal-Kettengliedes
5
5.1
',
5.1
'' Kettenrollenabschnitt
6
Sonder-Kettenglied
6.1
Kettenbolzen des Sonder-Kettengliedes
6
6.1
',
6.1
'' Kettenrollenabschnitt
6.2
Winkellasche
6.2
' Schenkel der Winkellasche
6.2
7
innere Kettenführung
7
' Endabschnitt der inneren Kettenführung
7
7.1
Lauffläche der inneren Kettenführung
7
8
äußere Kettenführung
9
Bogengreifer
10
Federanordnung
11
Rollenhebel
12
Steuerkurve
13
Ausleger
14
Druckwerk
14.1
Druckzylinder
15
Bogen
16
Bogenleitvorrichtung
17
Bogenbremse
18
Vorderkantenanschlag
19
Hinterkantenanschlag
20
Stapel
Claims (2)
1. Förderkette (1) für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer
Druckmaschine mit mittels Kettenrollen tragender Kettenbolzen (5.1, 6.1) und
diese gelenkig verbindender Laschen gebildeten Normal-Kettengliedern (5) und
Sonder-Kettengliedern (6), welche letztere zur Verbindung der Förderkette (1) mit
dem Greifersystem vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest auf die Kettenbolzen (6.1) der Sonder-Kettenglieder (6) zwei
voneinander unabhängig drehbare Kettenrollenabschnitte (6.1', 6.1'') aufgereiht
sind.
2. Bogen verarbeitende Druckmaschine mit einem Kettenförderer, der zum Transport
von Bogen vorgesehene Greiferbrücken aufweist, welche von betriebsmäßig
umlaufenden Förderketten getragen werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Förderketten nach Anspruch 1 ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
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| DE19831975A DE19831975A1 (de) | 1997-12-05 | 1998-07-16 | Förderkette für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine |
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| DE19831975A DE19831975A1 (de) | 1997-12-05 | 1998-07-16 | Förderkette für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine |
Publications (1)
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