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DE19831975A1 - Förderkette für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine - Google Patents

Förderkette für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine

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DE19831975A1
DE19831975A1 DE19831975A DE19831975A DE19831975A1 DE 19831975 A1 DE19831975 A1 DE 19831975A1 DE 19831975 A DE19831975 A DE 19831975A DE 19831975 A DE19831975 A DE 19831975A DE 19831975 A1 DE19831975 A1 DE 19831975A1
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DE
Germany
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chain
conveyor
links
gripper
special
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DE19831975A
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Inventor
Frank Gunschera
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine mit mittels Kettenrollen tragender Kettenbolzen und diese gelenkig verbindender Laschen gebildeten Normal-Kettengliedern und Sonder-Kettengliedern welche letztere zur Verbindung der Förderkette mit dem Greifersystem vorgesehen sind, sowie eine Bogen verarbeitende Druckmaschine mit einem Kettenförderer, der zum Transport von Bogen vorgesehene Greiferbrücken aufweist, welche von betriebsmäßig umlaufenden Förderketten getragen werden.
Im praktischen Einsatz einer Förderkette der genannten Art in einem ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine durchläuft die Förderkette betriebsmäßig eine geschlossene Kettenbahn mit wenigstens zwei Umlenkbereichen. Dabei wird wenigstens einer der Umlenkbereiche mittels eines mit der Förderkette kämmenden und diese antreibenden Kettenrades realisiert.
Das Greifersystem ist mittels Bogengreifer tragender Greiferbrücken gebildet. Diese erstrecken sich in Längsrichtung derselben quer zur genannten Kettenbahn. An ersten Enden der Greiferbrücken sind diese mit einer ersten und an zweiten Enden derselben mit einer zweiten Förderkette der eingangs genannten Art verbunden. Die Kettenrollen sind mittels innerer und äußerer Kettenführungen geführt, von welchen je nach den Anforderungen an die Stabilität der Kettenführungen die inneren innerhalb eines Teiles des mittels des Kettenrades gebildeten Umlenkbereiches unterbrochen sind oder eine innerhalb des Fußkreises des Kettenrades verlaufende Kontur aufweisen. Diese inneren Kettenführungen weisen seitlich des Kettenrades verlaufende Endabschnitte auf, entlang derer die Kettenrollen mittels der Kettenführungen allmählich an den Fußkreis des Kettenrades herangeführt bzw. aus diesem ausgehoben werden. Die Endabschnitte besitzen eine wenigstens um das Maß der Dicke der Zähne des Kettenrades verschmälerte Lauffläche für die Kettenrollen.
Solchermaßen ausgebildete Kettenförderer sind beispielsweise von den von der Anmelderin unter der Typenbezeichnung SM 102 vertriebenen Druckmaschinen bekannt. Sie dienen hier zur Übernahme eines jeweiligen Bogens von einem Druckzylinder und zum Weitertransport der Bogen zu einer Stapelstation und vermeiden insbesondere einen stoßbehafteten Einlauf der Förderkette in die Verzahnung des Kettenrades durch eine derartige Ausgestaltung des Verlaufes der Endabschnitte der inneren Kettenführungen daß eine jeweilige in eine Zahnlücke des Kettenrades tauchende Kettenrolle erst nach Zurücklegen eines größeren Drehwinkels des Kettenrades dessen Fußkreis erreicht und anschließend von der verschmälerten Lauffläche der Endabschnitte abgehoben wird.
Dem Vorteil des weitestgehend stoßfreien Einlaufs der Förderkette in die Verzahnung des Kettenrades durch die dargelegte Ausgestaltung der Endabschnitte der inneren Kettenführungen steht jedoch nachteilig gegenüber, daß insbesondere die genannten Endabschnitte für einen Verschleiß des Kettenförderers verantwortlich sind, der daher rührt, daß entlang einer bestimmten Wegstrecke dieser Endabschnitte deren Lauffläche zum Fußkreis des Kettenrades konzentrisch verläuft und dessen Krümmung besitzt. Die Kettenrollen können somit entlang dieser Wegstrecke einerseits die Lauffläche kontaktieren, während andererseits der Eingriff in die Verzahnung des Kettenrades einem Abrollen der Kettenrollen auf der Lauffläche entgegenwirkt.
In einem weitgehend lastfreien Zustand wären die hierbei auftretenden Reibungsverhältnisse relativ unproblematisch. Auf die Kettenrollen, vor allem auf jene der die Greiferbrücken tragenden Sonder-Kettenglieder wirken jedoch Kräfte, welche die Reibkräfte gegenüber jenen an weitgehend lastfreien Kettengliedern erheblich vergrößern. Diese Kräfte wirken verstärkt und besonders verschleißfördernd innerhalb der genannten Wegstrecke der Endabschnitte der Kettenführungen, da diese Wegstrecke im Umlenkbereich des Kettenrades liegt. Hier herrschen bei den hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten moderner Druckmaschinen, die großformatige Bogen verarbeiten und hierzu Greiferbrücken von relativ großem Gewicht besitzen, erhebliche Fliehkräfte, die je nach Lage des Schwerpunktes der Greiferbrücken auf die Sonder-Kettenglieder erhebliche Kippmomente ausüben, die über die Kettenrollen der Sonder-Kettenglieder an den inneren und äußeren Kettenführungen abgestützt werden.
Erfolgt beispielsweise die weiter oben genannte Übernahme der Bogen von einem Druckzylinder innerhalb der genannten Wegstrecke der Endabschnitte der Kettenführungen, so addieren sich zu den genannten Fliehkräften an Rollenhebeln der Greiferbrücken wirkende Betätigungskräfte, mittels derer von den Greiferbrücken getragene Bogengreifer üblicherweise gegen die Wirkung von Federkräften geöffnet werden. Und schließlich wirken sich innerhalb der genannten Wegstrecke die vom Kettenrad auf die Förderkette übertragenen Antriebskräfte insofern verschleißfördernd aus, als gerade die jeweils im Einlaufbereich des Kettenrades befindlichen Zähne desselben mit dem Hauptanteil der seitens des Kettenrades auf die Förderkette wirkenden Antriebskraft belastet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschleiß an einem ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zumindest auf die Kettenbolzen der Sonder- Kettenglieder zwei voneinander unabhängig drehbare Kettenrollenabschnitte aufgereiht sind.
Damit wird erreicht, daß ein erster von einem Kettenbolzen getragener Kettenrollenabschnitt in einem mittels eines Kettenrades realisierten Umlenkbereich rollfähig bleibt während ein zweiter, von ein und demselben Kettenbolzen getragener Kettenrollenabschnitt infolge des Eingriffs desselben in das Kettenrad bezüglich des Kettenrades stillsteht. Dies verhindert aber weitestgehend eine bei einer gattungsgemäßen Förderkette auftretende Gleitreibung zwischen einer Kettenrolle und einer Lauffläche einer im Bereich des Kettenrades angeordneten Kettenführung. Mit der bei erfindungsgemäßer Ausbildung der Förderkette erzielbaren drastischen Reduzierung von Reibkräften zwischen der Förderkette und den genannten Endabschnitten der Kettenführungen geht auch eine entsprechende Reduzierung der thermischen Belastung des mit dieser Kette ausgestatteten Kettenförderers einher, während bei herkömmlichen Kettenförderern von Druckmaschinen zumindest bei stark belasteten Kettenrollen eine thermische Ausdehnung derselben insbesondere zu deren Klemmen zwischen einer inneren und einer äußeren Kettenführung führen kann. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung der Förderkette wird überdies dem bei herkömmlichen Kettenförderern auftretenden Umstand entgegengewirkt, das eine Kettenrolle entlang ihrer Länge unterschiedliche Verschleißerscheinungen aufweist, was erhöhte Flächenpressungen zwischen der Kettenrolle und einer diese führenden Lauffläche der Kettenführungen zur Folge hat.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Hierin zeigt:
Fig. 1 in einer Draufsicht einen im Bereich eines die Förderkette umlenkenden Kettenrades liegenden Ausschnitt eines Kettenförderers mit einem Abschnitt der erfindungsgemäß ausgebildeten Förderkette,
Fig. 2 in einer Ansicht einen Teil der Förderkette in einem mittels des Kettenrades gebildeten Umlenkbereich, sowie Teilstücke einer inneren und einer äußeren Kettenführung mit einem seitlich des Kettenrades verlaufenden Endabschnitt der inneren Kettenführung und eine mit der Förderkette verbundene - im Querschnitt erkennbare - Greiferbrücke eines Greifersystems,
Fig. 3 den Verlauf der Lauffläche eines Endabschnitts einer inneren Kettenführung in Relation zum Fußkreis des Kettenrades,
Fig. 4 eine stark vereinfachte Darstellung eines beispielhaft für einen Ausleger einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine ausgelegten Kettenförderers unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Förderkette.
Im Falle eines Kettenförderers einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine ist das Greifersystem üblicherweise mittels Greiferbrücken gebildet, die sich in Längsrichtung derselben quer zu der Richtung erstrecken, in der die Bogen die Druckmaschine durchlaufen. Ein jeweiliges Ende der Greiferbrücken 2 ist mit je einer Förderkette verbunden, die jeweils im Bereich einer Seitenwand der Druckmaschine angeordnet ist und betriebsmäßig eine geschlossene Kettenbahn durchläuft, die eine zur Längserstreckung der Greiferbrücken 2 senkrechte Ebene aufspannt.
Der in Fig. 1 dargestellte Ausschnitt eines solchen Kettenförderers zeigt eine augenblickliche Lage einer Förderkette 1, in welcher eine daran befestigte Greiferbrücke 2 bei der mittels des Pfeils 3 angegebenen Umlaufrichtung der Förderkette 1 kurz vor einem mittels eines Kettenrades 4 gebildeten Umlenkbereich steht.
Die Förderkette 1 ist als Rollenkette ausgebildet und umfaßt Normal-Kettenglieder 5 und mit den Greiferbrücken 2 verbundene Sonder-Kettenglieder 6. In Fig. 1 ist ein Beispiel für die Verbindung zwischen dem Sonder-Kettenglied 6 und der Greiferbrücke 2 wiedergeben. Hiernach ist die der Greiferbrücke 2 zugewandte der die Kettenbolzen 6.1 des Sonder-Kettengliedes 6 gelenkig verbindenden Kettenlaschen als Winkellasche 6.2 ausgebildet und ein Schenkel 6.2' der Winkellasche 6.2 ist mit der Greiferbrücke 2 verschraubt. Auf die Kettenbolzen 6.1 des Sonder-Kettengliedes 6, sowie gemäß der in Fig. 1 dargestellten bevorzugten Ausgestaltung, auf die Kettenbolzen 5.1 der Normal-Kettenglieder 5 sind jeweils zwei voneinander unabhängig drehbare Kettenrollenabschnitte 6.1' und 6.1'' bzw. 5.1' und 5.1'' aufgereiht.
Der Verlauf der von der Förderkette 1 durchlaufenen Kettenbahn ist teils mittels des Kettenrades 4 und teils mittels einer inneren Kettenführung 7 und einer äußeren Kettenführung 8 bestimmt (siehe Fig. 2). In der Fig. 1 ist hiervon lediglich ein Teil des Kettenrades 4 und ein Abschnitt der inneren Kettenführung 7 wiedergegeben, von welcher entsprechend der für Fig. 1 gewählten Darstellungsart die den Kettenrollenabschnitten 5.1' und 5.1'' bzw. 6.1' und 6.1'' zugeordnete Lauffläche 7.1 erkennbar ist.
Im folgenden wird lediglich auf das Einlaufen der Förderkette 1 in die Verzahnung des Kettenrades 4 Bezug genommen, da das Auslaufen der Förderkette 1 aus dieser Verzahnung in analoger Weise erfolgt. Dementsprechend ist in Fig. 2 auch lediglich ein dem Einlaufbereich des Kettenrades 4 zugeordneter Teil der Kettenführungen 7 und 8 dargestellt. Hieraus ist in Verbindung mit Fig. 1 ersichtlich, daß die innere Kettenführung einen seitlich des Kettenrades 4 verlaufenden Endabschnitt 7' aufweist. In diesem Endabschnitt 7' ist die Breite der Lauffläche 7.1 um wenigstens die Dicke der Zähne des Kettenrades 4 verkleinert. Der Verlauf dieses Endabschnittes 7' ist am deutlichsten aus Fig. 3 erkennbar, in welcher die Zuordnung der Kontur des Endabschnittes 7' zum Fußkreis 4' des Kettenrades 4 dargestellt ist.
Mit der Aufreihung zweier voneinander unabhängig drehbarer Kettenrollenabschnitte 5.1' und 5.1'' bzw. 6.1' und 6.1'' auf die Kettenbolzen 5.1 bzw. 6.1 besteht die Möglichkeit, die ersteren so zu dimensionieren, daß jeweils die Kettenrollenabschnitte 5.1'' und 6.1'' auf der verschmälerten Lauffläche 7.1 des Endabschnittes 7' der inneren Kettenführung 7 abrollen, während die Kettenrollenabschnitte 5.1' und 6.1' ohne Kontakt zur Lauffläche 7.1 im Eingriff mit der Verzahnung des Kettenrades 4 gegenüber diesem stillstehen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel eines Kettenförderers mit einer Kontur der inneren Kettenführung 7, die im Umlenkbereich des Kettenrades 4 im Anschluß an einen zu dessen Fußkreis 4' konzentrischen Abschnitt innerhalb des Fußkreises 4' verläuft, heben die Kettenrollenabschnitte 5.1'' bzw. 6.1'' nach erfolgtem Einlaufen der jeweils durch Aneinanderreihung zugehörigen Kettenrollenabschnitte 5.1' bzw. 6.1' in die Verzahnung des Kettenrades 4 von der inneren Kettenführung 7 ab. Auf einen somit entbehrlichen Abschnitt der inneren Kettenführung 7 im Anschluß an das Abheben der Kettenrollenabschnitte 5.1'' bzw. 6.1'' von dieser ist daher verzichtet, so daß seitlich des Kettenrades 4 lediglich ein Endabschnitt 7' der inneren Kettenführung 7 verläuft. Es ist selbstverständlich auch möglich, die innere Kettenführung 7 im Anschluß an den zum Fußkreis 4' des Kettenrades 4 konzentrischen Abschnitt der Lauffläche 7.1 mit einer innerhalb des Fußkreises 4' verlaufenden Kontur bis zu einem entsprechenden konzentrischen Abschnitt im Auslaufbereich der Förderkette 1 fortzuführen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, endet im vorliegenden Einsatzfall der entsprechend den weiter oben gemachten Angaben ausgebildeten Förderkette 1 auch die äußere Kettenführung 8 im Bereich des bezüglich der Laufrichtung 3 stromabwärts gelegenen Endes der inneren Kettenführung 7. Im übrigen stellt die Fig. 2 jenen Einsatzfall der Förderkette 1 dar, in welchem im Umlenkbereich neben den erwähnten Fliehkräften auch Betätigungskräfte zum Öffnen von in Fig. 1 erkennbaren Bogengreifern 9 auftreten, die unter der Wirkung einer Federanordnung 10 geschlossen gehalten und mittels eines Rollenhebels 11 vorübergehend geöffnet werden, wenn dieser mittels einer Steuerkurve 12 entsprechend ausgelenkt wird.
In einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine liegt das Einsatzgebiet der insoweit erläuterten Förderkette dort wo die Bogen nicht mittels Zylindern oder Trommeln durch die Druckmaschine befördert werden. Dies ist beispielsweise der Fall zwischen Verarbeitungsstationen, die nicht über Wende- und/oder Umführtrommeln miteinander in Verbindung stehen, und in Kettenauslegern.
In Fig. 4 ist der Einsatz der Förderkette 1 in einem Ausleger 13 veranschaulicht, der auf eine letzte Verarbeitungsstation einer im Offsetverfahren arbeitenden Druckmaschine folgt. Im vorliegenden Beispiel ist diese letzte Verarbeitungsstation ein Druckwerk 14. Die das Greifersystem bildenden von der Förderkette 1 getragenen Greiferbrücken 2 werden in der vereinfachten Darstellung der Fig. 4 durch die von diesen getragenen Bogengreifern 9 repräsentiert. Diese übernehmen einen jeweils vom Druckzylinder 14.1 des Druckwerkes 14 geführten Bogen 15, transportieren ihn entlang des in Fig. 4 unteren Trumes der Förderkette 1 über eine zwischen sich und dem Bogen 15 ein Luftkissen ausbildende Bogenleitvorrichtung 16 und übergeben ihn an eine Bogenbremse 17, welche die Bogen 15 sodann nach deren Abbremsung auf eine Ablagegeschwindigkeit freigibt, so daß die Bogen 15 auf ihrem weiteren Weg schließlich auf Vorderkantenanschläge 18 auftreffen und einen mittels dieser und diesen gegenüberliegender Hinterkantenanschläge 19 ausgerichteten Bogenstapel 20 bilden.
Bezugszeichenliste
1
Förderkette
2
Greiferbrücke
3
Umlaufrichtung der Förderkette
1
4
Kettenrad
4
' Fußkreis des Kettenrades
4
5
Normal-Kettenglied
5.1
Kettenbolzen des Normal-Kettengliedes
5
5.1
',
5.1
'' Kettenrollenabschnitt
6
Sonder-Kettenglied
6.1
Kettenbolzen des Sonder-Kettengliedes
6
6.1
',
6.1
'' Kettenrollenabschnitt
6.2
Winkellasche
6.2
' Schenkel der Winkellasche
6.2
7
innere Kettenführung
7
' Endabschnitt der inneren Kettenführung
7
7.1
Lauffläche der inneren Kettenführung
7
8
äußere Kettenführung
9
Bogengreifer
10
Federanordnung
11
Rollenhebel
12
Steuerkurve
13
Ausleger
14
Druckwerk
14.1
Druckzylinder
15
Bogen
16
Bogenleitvorrichtung
17
Bogenbremse
18
Vorderkantenanschlag
19
Hinterkantenanschlag
20
Stapel

Claims (2)

1. Förderkette (1) für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine mit mittels Kettenrollen tragender Kettenbolzen (5.1, 6.1) und diese gelenkig verbindender Laschen gebildeten Normal-Kettengliedern (5) und Sonder-Kettengliedern (6), welche letztere zur Verbindung der Förderkette (1) mit dem Greifersystem vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest auf die Kettenbolzen (6.1) der Sonder-Kettenglieder (6) zwei voneinander unabhängig drehbare Kettenrollenabschnitte (6.1', 6.1'') aufgereiht sind.
2. Bogen verarbeitende Druckmaschine mit einem Kettenförderer, der zum Transport von Bogen vorgesehene Greiferbrücken aufweist, welche von betriebsmäßig umlaufenden Förderketten getragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderketten nach Anspruch 1 ausgebildet sind.
DE19831975A 1997-12-05 1998-07-16 Förderkette für einen ein Greifersystem tragenden Kettenförderer einer Druckmaschine Withdrawn DE19831975A1 (de)

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Legal Events

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