DE19830344A1 - Verfahren zum Einstellen der Magnetisierung der Biasschicht eines magneto-resistiven Sensorelements, demgemäß bearbeitetes Sensorelement oder Sensorelementsystem sowie zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Sensorelement und Sensorsubstrat - Google Patents
Verfahren zum Einstellen der Magnetisierung der Biasschicht eines magneto-resistiven Sensorelements, demgemäß bearbeitetes Sensorelement oder Sensorelementsystem sowie zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Sensorelement und SensorsubstratInfo
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Abstract
Verfahren zum Einstellen der Magnetisierung mindestens einer Biasschicht eines magneto-resistiven Sensorelements, wobei die Biasschicht Teil eines AAF-Systems (artificial-antiferromagnetic-system) ist bestehend aus mindestens einer Biasschicht, mindestens einer Flußführungsschicht und mindestens einer zwischen diesen angeordneten, beide Schichten antiferromagnetisch koppelnden Kopplungsschicht, umfassend folgende Schritte: DOLLAR A a) Erwärmen oder Abkühlen des Sensorelements über oder unter eine vorbestimmte Temperatur (T¶s¶), DOLLAR A b) Anlegen eines magnetischen Einstellfelds (H¶ein¶) während und/oder nach dem Erwärmen oder Abkühlen, DOLLAR A c) Abschalten des Einstellfelds (H¶ein¶) nach einer vorbestimmten Zeit, DOLLAR A d) Rückführen der Temperatur auf die Ausgangstemperatur.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen der Ma
gnetisierung der Biasschicht eines magneto-resistiven Senso
relements, wobei die Biasschicht Teil eines AAF-Systems
(artificial-antiferro magnetic-system) ist bestehend aus min
destens der Biasschicht, einer Flußführungsschicht und einer
zwischen diesen angeordneten, beide Schichten antiferromagne
tisch koppelnden Kopplungsschicht.
Solche Sensorelemente kommen beispielsweise bei magneto
resistiven Winkeldetektoren zum Einsatz. Grundlage dieser
Sensoren sind die beiden einander entgegengesetzten Magneti
sierungen der Bias- und der Flußführungsschicht mit einer
starken antiferromagnetischen Kopplung. Diese beiden Schich
ten verhalten sich als eine steife Einheit, die sich von äu
ßeren Feldern kaum beeinflussen läßt. Die magnetische Meß
schicht dagegen ist weichmagnetisch und deren Magnetisierung
richtet sich parallel zum äußeren Feld aus. Über das äußere
Magnetfeld wird der Winkel zwischen den Magnetisierungen in
der Bias- und Meßschichtmagnetisierung und damit der Wider
stand des Sensorelements festgelegt. Um den Einfluß der Tem
peratur auf solche Sensorsysteme, von denen für einen 180°-
Winkeldetektor vier Sensorelemente und für einen 360°-
Winkeldetektor acht Sensorelemente benötigt werden, möglichst
kompensieren zu können, werden diese nach Art einer Wheatsto
ne'sche Brücke verschaltet. Zur weitergehenden Kompensation
von Temperatureinflüssen ist es bevorzugt, die Sensorelemente
auf einem gemeinsamen Substrat anzuordnen und in ihrem
Schichtaufbau und der Schichtstruktur identisch auszugestal
ten. Erforderlich ist in jedem Fall, daß die Magnetisierung
der Bias schichten von zwei Elementen innerhalb des vier Sen
sorelemente umfassenden Sensorsystems entgegengesetzt zu den
anderen beiden Elementen ist. Eine Halbbrücke erfordert nur
zwei Elemente mit entgegengesetzten Biasmagnetisierungen.
Dies gilt unabhängig davon, ob das Sensorsystem auf einem ge
meinsamen Substrat ausgebildet ist oder ob es mittels einzel
ner separater Sensorelemente gebildet ist. Zu diesem Zweck
ist es bekannt, an den einzelnen Sensorelementen mittels
stromdurchflossener Leiter das jeweils entsprechend gerichte
te Magnetfeld anzulegen. Dies bedarf insbesondere bei auf ei
nem gemeinsamen Substrat angeordneten Sensorelementen, die
entsprechend miteinander verschaltet und angeordnet sind, ei
ner aufwendigen Leiterführung. Im übrigen sind die jeweiligen
Einstellfelder für die Gesamtheit der Sensorelemente nicht
uniform.
Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, ein hierzu
alternatives Einstellverfahren anzugeben, das eine einfache
Einstellung der Biasmagnetisierung eines einzelnen Sensorele
ments oder von Sensorelementen eines Sensorsystems ermög
licht.
Zur Lösung dieses Problems ist ein Verfahren der eingangs ge
nannten Art durch folgende Schritte gekennzeichnet:
- a) Erwärmen oder Abkühlen des Sensorelements auf eine vorbe stimmte Temperatur,
- b) Anlegen des magnetischen Einstellfelds während und/oder nach dem Erwärmen oder Abkühlen,
- c) Abschalten des Einstellfelds nach einer vorbestimmten Zeit,
- d) Rückführen der Temperatur auf die Ausgangstemperatur.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt also die Einstellung
bei vorbestimmter erhöhter oder erniedrigter Temperatur.
Grundlage hierfür ist, daß die Biasschicht und die Flußfüh
rungsschicht bzw. deren Magnetisierung ein unterschiedliches
Temperaturverhalten bedingt durch eine zwischen den Schichten
gegebene Asymmetrie aufweisen. Wird nun das Sensorelement auf
die vorbestimmte Temperatur gebracht, so ändert sich die Sät
tigungsmagnetisierung, die Koerzivität oder die Anisotropie
der einen Schicht stärker als der anderen. Dies führt dazu,
daß nach Abschalten des Einstellfeldes infolge der nach wie
vor gegebenen Temperaturerhöhung die Magnetisierung der
Schicht, bei der sich z. B. die Sättigungsmagnetisierung in
folge der Temperaturveränderung deutlich geändert hat, in die
entgegengesetzte Richtung ausrichtet, wie nachfolgend noch
näher beschrieben wird. Es ist also möglich, durch entspre
chende Temperaturführung die Einstellung zu erreichen.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigen sich
insbesondere dann, wenn mindestens zwei Sensorelemente, die
gleichzeitig eingestellt werden sollen, vorhanden sind, wobei
die Magnetisierung der Biasschicht der beiden Sensorelemente
oder bei mehr als zwei Sensorelementen die Magnetisierung ei
nes Teils der Sensorelemente zu der der anderen entgegenge
setzt gerichtet sein soll. In diesem Fall kann erfindungsge
mäß vorgesehen sein, daß lediglich ein Sensorelement oder der
entsprechende Teil der Sensorelemente erwärmt oder abgekühlt
wird. Wie beschrieben ändert sich beispielsweise die Sätti
gungsmagnetisierung bzw. das Verhältnis der Sättigungsmagne
tisierungen der einzelnen Schichten nur bei den erwärmten
Sensorelementen. Wird das Einstellfeld angelegt, so kehrt
sich nur bei den temperaturbeeinflußten Sensorelementen die
Magnetisierung entsprechend um, bei den Sensorelementen, die
nicht temperaturbeeinflußt sind und bei denen die Sättigungs
magnetisierung unverändert ist, kehrt sich die Biasmagneti
sierung nicht um. Es ist also vorteilhaft möglich, mit einem
einzigen uniformen Einstellfeld zur Einstellung aller Senso
relemente zu arbeiten. Die Sensorelemente können, wenn die
mehreren Sensorelemente auf einem gemeinsamen Substrat in
Form von Sensorbrücken zur Bildung von Winkelsensoren, insbe
sondere von 360°-Winkelsensoren angeordnet sind, erfindungs
gemäß lokal erwärmt oder abgekühlt werden.
Wenngleich es möglich ist, die nicht temperaturbehandelten
Sensorelemente auf Raumtemperatur zu halten, können erfin
dungsgemäß gleichermaßen vor der Erwärmung oder Abkühlung des
oder der Sensorelemente alle Sensorelemente abgekühlt oder
erwärmt werden und die dabei erreichte Temperatur für die an
schließend nicht erwärmten oder abgekühlten Sensorelemente
beibehalten werden. Die Wahl der Temperatur und Temperatur
führung ist letztlich abhängig von der Art der verwendeten
Sensorelemente bzw. der jeweiligen Schichten.
Die Erwärmung erfolgt vorteilhafterweise mittels pulsartig
über das oder die Sensorelemente geführter Ströme, wodurch
sich mit besonderem Vorteil im Fall von auf einem gemeinsamen
Substrat angeordneten Sensorelementen eine lokale Erwärmung
erzielen läßt, worauf nachfolgend noch eingegangen wird. Der
Abschaltzeitpunkt für das Einstellfeld sollte früher liegen
als der Zeitpunkt, an dem die Temperatur bei Rückkehr zur Ar
beitstemperatur einen kritischen Wert durchläuft, bei dem die
infolge der Temperaturerhöhung erhaltene Asymmetrie gerade
noch gegeben ist.
Wie beschrieben beruht die Umkehrung der Magnetisierung gemäß
dem vorgeschlagenen Verfahren darauf, daß bei der gewählten
Einstell-Temperatur die Schichten der behandelten Sensorele
mente ein unterschiedliches Temperaturverhalten zeigen.
Zweckmäßigerweise sollte die Temperatur, auf welche die Sen
sorelemente erwärmt oder abgekühlt werden, außerhalb und hö
her oder niedriger liegen als der Temperaturbereich, inner
halb welchem das oder die Sensorelemente betreibbar sind, um
bei Betrieb der Sensorelemente keine Umkehr des vorher er
reichten Effektes zu erhalten.
Für den Fall, daß vorher die Sensorelemente abgekühlt werden,
kann die anschließende Erwärmungstemperatur des oder der je
weiligen Sensorelemente innerhalb des Temperaturbereichs oder
außerhalb und höher liegen als der Temperaturbereich, inner
halb welchem das oder die Sensorelemente betreibbar sind.
Neben dem erfindungsgemäßen Verfahren betrifft die Erfindung
ferner ein Sensorelement oder ein Sensorelementsystem umfas
send mehrere Sensorelemente, wobei die Biasschicht des oder
der Sensorelemente gemäß dem vorbeschriebenen Verfahren ein
gestellt ist. Bei einem demgemäß ausgebildeten Sensorelement
system mit zwei, drei oder vier Sensorelementen oder einem
Vielfachen davon können die vier oder jeweils zwei, drei oder
vier Sensorelemente eine Wheatstone'sche Brücke bilden.
Neben den mit dem erfindungsgemäß eingestellten Verfahren
hergestellten Sensorelementen bzw. Sensorelementsystemen be
trifft die Erfindung desweiteren ein Sensorelement selbst mit
mindestens einer Biasschicht, die Teil eines AAF-Systems
(artificial-antiferromagnetic-system) ist bestehend aus min
destens einer Biasschicht, mindestens einer Flußführungs
schicht und mindestens einer zwischen diesen angeordneten,
beide Schichten antiferromagnetisch koppelnden Kopplungs
schicht, wobei die Magnetisierung der Biasschicht mittels des
vorbeschriebenen Verfahrens in entgegengesetzter Richtung zur
Magnetisierung der Flußführungsschicht einstellbar ist. Die
ses Sensorelement zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus,
daß das Temperaturverhalten der Magnetisierung der Bias
schicht und der mindestens eine Flußführungsschicht in einem
homogenen magnetischen Einstellfeld bedingt durch eine zwi
schen den Schichten gegebene Asymmetrie unterschiedlich ist.
Wie beschrieben läßt sich die Magnetisierung (Koerzivität,
Anisotropie) infolge des asymmetriebedingten unterschiedli
chen Temperaturverhaltens der relevanten Schichten entspre
chend einstellen. Diese Asymmetrie kann gemäß einer ersten
Erfindungsalternative beispielsweise durch unterschiedlich
große magnetische Momente der Biasschicht und der Flußfüh
rungsschicht bei der Einstelltemperatur erzeugt sein. Infolge
der Temperaturbeeinflussung ändert sich das Verhältnis der
magnetischen Momente der beiden Schichten, das heißt, bei
beispielsweise Raumtemperatur ist das magnetische Moment der
Biasschicht größer als das der Flußführungsschicht, während
bei der Einstelltemperatur das magnetische Moment der Bias
schicht kleiner als das der Flußführungsschicht ist. Zusätz
lich ist auch die jeweilige Curietemperatur der Schichten un
terschiedlich. Infolge der Schichtkopplung wird in diesem
Fall die unterschiedliche Ausrichtung ermöglicht.
Eine andere Alternative zur Erzeugung der Asymmetrie kann er
findungsgemäß in unterschiedlichen Dicken der Bias- und der
Flußführungsschicht liegen. Schließlich kann erfindungsgemäß
die Biasschicht und die Flußführungsschicht zur Erzeugung der
Asymmetrie auch unterschiedliche Anisotropien besitzen, wobei
in diesem Fall der unterschiedliche Anisotropiebeitrag bei
der erhöhten Einstelltemperatur ursächlich ist. Schließlich
kann erfindungsgemäß auch die Koerzitivität, also die magne
tische Reibung innerhalb der Schichten unterschiedlich sein.
Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorsehen,
daß die Asymmetrie mittels einer an die Biasschicht oder die
Flußführungsschicht gekoppelten weiteren ferri-, ferro- oder
antiferromagnetischen Schicht erzeugt ist. In diesem Fall
können die Bias- und die Flußführungsschicht gleich sein, da
infolge der Kopplung der jeweiligen Schicht mit der Bilanz
schicht der jeweilige Asymmetriebeitrag beispielsweise in
Form der magnetischen Momente der Bilanzschicht, oder einer
etwaigen Anisotropie oder unterschiedlichen Koerzitivität
derselben zur jeweils angekoppelten Schicht "addiert" wird.
Selbstverständlich können auch in diesem Fall die Bias- und
Flußführungsschicht unterschiedlich sein.
Erfindungsgemäß kann die Phasenübergangstemperatur der weite
ren Schicht niedriger als die Curie-Temperatur der Bias
schicht und der Flußführungsschicht sein, wobei die Bias- und
die Flußführungsschicht aus dem gleichen Material bestehen
können. Infolge der niedrigeren Curie-Temperatur fehlt der
jeweils an die weitere Schicht gekoppelten Schicht bei einer
gegebenen Einstelltemperatur oberhalb der Curie-Temperatur
der weiteren Schicht der Schichtbeitrag, so daß sich oberhalb
dieser Temperatur die Asymmetrie einstellt.
Erfindungsgemäß können zwei weitere Schichten vorgesehen
sein, die an die beiden im AAF-System außenliegenden Flußfüh
rungsschichten gekoppelt sind, es sind hier also zwei Fluß
führungsschichten vorhanden. Eine weitere Ausgestaltung kann
derart sein, daß das AAF-System zwei die weitere Schicht zwi
schen sich aufnehmende Biasschichten aufweist.
Das erfindungsgemäße Sensorelement ist nicht auf eine Struk
turierung mit lediglich einem AAF-System beschränkt. Vielmehr
können erfindungsgemäß zwei AAF-Systeme vorgesehen sein, die
eine entkoppelte Meßschicht zwischen sich aufnehmen. In die
sem Fall sind zwei weitere Schichten vorgesehen, die an die
außenliegenden Flußführungsschichten der beiden AAF-Systeme
gekoppelt sind. Die Temperaturabhängigkeit der Magnetisierung
und/oder der Anisotropie und/oder der Hysteresis kann derart
stark sein, daß sich mit einem festen Einstellfeld mindestens
zwei unterschiedliche Biasmagnetisierungen einstellen lassen,
die parallel zum Einstellfeld liegen können, aber auch unter
einem Winkel dazu, nämlich dann, wenn nach Abschalten des
Einstellfeldes die Magnetisierung um einen gewissen Winkelbe
reich zurückdreht.
Schließlich betrifft die Erfindung ein Sensorsubstrat mit
mehreren Sensorelementen. Erfindungsgemäß sind die Sensorele
mente wie vorbeschrieben ausgebildet, ferner sind Mittel zum
lokalen Erwärmen eines oder mehrerer Sensorelemente vorgese
hen. Die Mittel können erfindungsgemäß derart sein, daß eine
Erwärmung mittels eines über das oder die Sensorelemente
fließenden Stroms ermöglicht ist. Sind jeweils vier Sensore
lemente zur Bildung einer Sensorbrücke miteinander verschal
tet, können die Mittel zum Erwärmen derart ausgebildet und
angeordnet sein, daß jeweils zwei Sensorelemente erwärmbar
sind. Sind auf dem Sensorsubstrat mehrere Sensorbrücken ange
ordnet, können die Mittel erfindungsgemäß derart ausgebildet
sein, daß sie beim Trennen der Sensorbrücken voneinander un
terbrochen werden. Dabei sollten zweckmäßigerweise die Senso
relemente und/oder die Mittel so angeordnet sein, daß der Er
wärmungsstrom über mehrere, aber nicht alle, Sensorelemente,
gegebenenfalls Sensorbrücken geführt wird. Eine zweckmäßige
konkrete Ausgestaltung der Mittel sieht vor, daß diese als
jeweils zwei Sensorelemente einer Sensorbrücke kurzschließen
de Kurzschlußleiter ausgebildet sind, wobei der Erwär
mungsstrom über die beiden nicht kurzgeschlossenen zu erwär
menden Sensorelemente führbar ist.
Alternativ hierzu kann vorgesehen sein, daß die Mittel als
die zu erwärmenden Sensorelemente verbindende Leiter ausge
bildet sind, wobei die nicht zu erwärmenden Sensorelemente im
wesentlichen auf dem gleichen Potential wie die zu erwärmen
den Sensorelemente liegen. Um in diesem Fall weitgehend zu
vermeiden, daß infolge einer möglicherweise gegebenen nicht
uniformen Ausbildung der Sensorelemente einer Sensorbrücke
ein zu einer Erwärmung der eigentlich nicht zu erwärmenden
Sensorelemente führender Heizstrom über diese fließt, kann
erfindungsgemäß wenigstens eine Spannungsausgleichsleitung
zwischen zwei der Erwärmung zweier Sensorelemente einer Sen
sorbrücke dienenden Leitern vorgesehen sein. Die mittels der
Leiter verbundenen Sensorelemente sollten zweckmäßigerweise
längs einer oder mehrerer im wesentlichen gerader Linien an
geordnet sein. Eine zweckmäßige Erfindungsalternative sieht
demgegenüber vor, daß die Sensorelemente einer Sensorbrücke
mäanderförmig ausgebildet sind, wobei jeweils zwei Sensorele
mente ineinander eingreifend angeordnet sind. Dies führt zu
einem besseren Temperaturverhalten und einem mechanischen
Spannungsausgleich der Elemente der jeweiligen Brückenhälf
ten, was eine geringere Brücken-Offset-Spannung zur Folge
hat. Besitzt das Sensorsubstrat vier Sensorelemente oder ein
Vielfaches davon, sind also entsprechende Sensorbrücken vor
handen, können die vier oder jeweils vier Sensorelemente eine
Wheatstone'sche Brücke bilden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung er
geben sich aus den im folgenden beschriebenen Ausführungsbei
spielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipskizze einer vier Sensorelemente auf
weisenden Sensorbrücke, von denen zwei erwärmbar
und zwei kurzgeschlossen sind,
Fig. 2 eine Prinzipskizze der Anordnung mehrerer Sensor
brücken auf einem gemeinsamen Substrat,
Fig. 3 eine Sensorbrücke aus Fig. 2 nach Trennung des
Substrats,
Fig. 4 eine Sensorbrücke einer zweiten Ausführungsform,
wobei auch hier zwei Sensorelemente selektiv er
wärmbar sind,
Fig. 5 mehrere Sensorbrücken gemäß Fig. 4 auf einem ge
meinsamen Substrat,
Fig. 6 eine dritte Ausführungsform einer Sensorbrücke,
Fig. 7 ein Diagramm zur Darstellung der Strom-, Tempera
tur- und Einstellfeldführung nach dem erfindungsge
mäßen Verfahren,
Fig. 8 eine Prinzipskizze zur Darstellung eines Sensorele
ments einer ersten Ausführungsform,
Fig. 9 ein Diagramm zur Darstellung der Temperaturabhän
gigkeit der Magnetisierung der unterschiedlichen
Schichten des AAF-Systems,
Fig. 10 ein Sensorelement einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 11 die Temperaturabhängigkeit der Magnetisierung des
Sensorelements aus Fig. 10,
Fig. 12 eine dritte Ausführungsform eines Sensorelements,
Fig. 13 eine vierte Ausführungsform eines Sensorelements,
Fig. 14 die Temperaturabhängigkeit der Magnetisierung des
Sensorelements aus Fig. 13,
Fig. 15 eine fünfte Ausführungsform eines Sensorelements,
Fig. 16 eine sechste Ausführungsform eines Sensorelements,
Fig. 17 die Temperaturabhängigkeit der Magnetisierung des
Sensorelements aus Fig. 16,
Fig. 18 eine siebte Ausführungsform eines Sensorelements,
und
Fig. 19 die Temperaturabhängigkeit der Magnetisierung des
Sensorelements aus Fig. 18.
Fig. 1 zeigt in Form einer Prinzipskizze eine Sensorbrücke 1
bestehend aus zwei Sensorelementen R1 und zwei Sensorelemen
ten R2, die nach Art einer Wheatstone'schen Brücke miteinan
der zur Temperaturkompensation verschaltet sind. Die Sensor
brücke ist, wie Fig. 2 zeigt, auf einem gemeinsamen Substrat
angeordnet, wobei Fig. 2 lediglich eine Prinzipskizze der
Brückenanordnung zeigt. Bei der Sensorbrücke 1 gemäß Fig. 1
können die Sensorelemente R2 selektiv aufgeheizt werden. Wie
Fig. 2 zeigt, sind die Sensorbrücken 1 der Reihe nach hinter
einander angeordnet und über die jeweiligen Strompads C1 und
C2 miteinander verbunden. Über die Sensorelemente 1 kann ein
Strom geführt werden, was dazu führt, daß die Sensorelemente
R2 infolge des Stromflusses erwärmt werden, die Sensorelemen
te R1 sind über Kurzschlußleiter 2 kurzgeschlossen und führen
keinen oder sehr wenig Heizstrom, so daß sie nicht erwärmt
werden. Die Ausbildung der Kurzschlußleiter ist relativ ein
fach möglich und mittels schmaler Streifenbahnen realisier
bar, zumal die Sensorelemente meist aus mäanderförmigen Lei
terbahnen bestehen, um ein bequemes Impedanzniveau zu errei
chen. Infolge der Anordnung der Kurzschlußleiter 2 und der
Anordnung der Sensorbrücken 1 auf dem Substrat werden die
Kurzschlußleiter während der Trennung der einzelnen Sensor
brücken unterbrochen, vgl. hierzu Fig. 3. Alternativ hierzu
können die Kurzschlußleiter auch anschließend weggeätzt wer
den.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform. Die
brückeneigenen Sensorelemente und Kontaktpads (C1,2 = Strom
pads, U1,2 = Spannungspads) sind so angeordnet, daß die R2-
Elemente außen liegen, und daß sowohl die R2- wie auch die
R1-Elemente auf dem Substrat längs gerader Linien angeordnet
sind. Die R2-Elemente sind reihenweise über Leiter 3 elek
trisch auf der Scheibe verbunden, jede Reihe wird während der
Einstellung von einem Strom Iheiz durchflossen. Die R1-
Elemente liegen im Prinzip auf dem gleichen Potential, wie
sich aus Fig. 4 ergibt, wonach das R1-Element am Spannungspad
U2 auf dem Potential Vh und das R1-Element am Spannungspad U1
auf dem Potential Vn liegt. Sie führen folglich kaum Strom
und werden nicht erwärmt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung einer Sensorbrücke
zeigt Fig. 6. Die R1- und R2-Elemente sind mäanderförmig
strukturiert, innerhalb einer Brückenhälfte greift jeweils
ein R1-Element und ein R2-Element ineinander. Diese
"Verschachtelung" führt zu einem besseren Temperaturausgleich
sowie einem besseren mechanischen Spannungsausgleich der Ele
mente, was in einem geringeren Brücken-Offset resultiert. Um
den ohnehin geringen durch die R1-Elemente fließenden Heiz
strom Iheiz noch weiter zu verringern, sind die Leiter 3, die
die R2-Elemente elektrisch miteinander kontaktieren, mittels
Spannungsausgleichsleitungen 4 verbunden.
Fig. 7 zeigt in Form eines Diagramms das Prinzip der Strom-,
Temperatur- und Einstellfeldführung. Zum Zeitpunkt t1 wird
das Einstellfeld, relativ schnell ansteigend, an das oder die
Sensorelemente gelegt. Nach Erreichen eines Maximums bleibt
das Feld für eine bestimmte Zeit konstant. Im Zeitpunkt t2
wird ein Strompuls über das oder die Sensorelemente ge
schickt, was gleichzeitig zu einem Ansteigen der Temperatur
der stromdurchflossenen R2-Elemente führt. Übersteigt die
Elementtemperatur eine bestimmte Temperatur TS, werden die
Sensorelemente R2 in einen anderen magnetischen Zustand ver
setzt. Nach dem Ausschalten des Feldes wird die Magnetisie
rung in einem dieser Biasschichten zur Magnetisierung der Bi
asschichten der R1-Elemente entgegengesetzt ausgerichtet wer
den. Das Einstellfeld bleibt solange aufrechterhalten, bis
die Temperatur deutlich oberhalb der Temperatur TS ist. Im
Zeitpunkt t3 wird der Strom abgestellt, was zu einem Absinken
der Temperatur führt. Vorher wird bereits das Einstellfeld
erniedrigt, im Zeitpunkt t4 liegt kein äußeres Feld mehr an.
Wichtig ist, daß vor dem Absinken der Temperatur während der
Kühlphase unter einen Grenzwert, nämlich die Temperatur TS
die Einstellung abgeschlossen ist und das Einstellfeld Hein
unterhalb einer bestimmten Grenze liegt. Man braucht zu die
sem Zweck sowohl einen pulsförmigen Heizstrom- wie Feldver
lauf. Die verträgliche Dauer der Aufheizung hängt stark vom
Schichtaufbau ab, den benutzten Materialien, Materialkombina
tionen und vor allem von der Temperatur. Die Ausschaltzeit
des Einstellfeldes Hein muß deutlich kleiner als die Aufheiz
periode sein.
Fig. 8 zeigt eine Prinzipskizze eines Sensorelements. Dieses
besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel aus dem Substrat 5,
der Buffer-Schicht 6, der Meßschicht 7, der Entkopplungs
schicht 8, und dem AAF-System 9, bestehend aus der Bias
schicht I, der Flußführungsschicht II und der antiferro
magnetischen Kopplungsschicht III. Der Grundgedanke ist, wie
beschrieben, die magnetischen Eigenschaften der R2-Elemente
durch lokale Temperaturerhöhung derartig zu ändern, daß die
Biasschicht-Magnetisierungen der R1- und R2-Elemente sich
entgegengesetzt ausrichten lassen. Hierzu nützt man die Tem
peraturabhängigkeit der Sättigungsmagnetisierung und/oder der
Koerzitivität und/oder der Anisotropie. Innerhalb des Opera
tionstemperaturfensters, also des Temperaturbereichs inner
halb welchem das Sensorelement oder die Brücke betrieben
wird, sollen die Elemente möglichst konstant sein. Das heißt,
die Einstelltemperatur T1 bzw. T2 entweder der R1- und/oder
der R2-Elemente soll vorzugsweise entweder ober- oder unter
halb dieses Fensters liegen. Prinzipiell bestehen zwei Mög
lichkeiten: Entweder werden die R2-Elemente auf Temperaturen
oberhalb des Operationstemperaturfenster geheizt, oder das
ganze Substrat wird stark abgekühlt und die R2-Elemente wer
den erhitzt, wobei in diesem Fall die Temperatur durchaus
auch im Operationstemperaturfenster liegen darf, oder aber
darüber.
Wie beschrieben, kann die Erzeugung der für das unterschied
liche Temperaturverhalten der Schichten I, II verantwortliche
Asymmetrie mit Hilfe der magnetischen Momente dieser Schich
ten erzeugt werden. Ausgehend vom in Fig. 8 gezeigten Senso
relement sei angenommen, daß die Schicht II eine niedrigere
Curie-Temperatur Tc2 besitzt als die Schicht I. Es sei ange
nommen, daß die Magnetisierung der Schicht II parallel zum
Einstellfeld Hein liegt. Das heißt, m2 < m1. Eine Umkehrung der
Einstellung über eine lokale Temperaturerhöhung kann erreicht
werden, wenn die Curie-Temperatur Tc2 der Schicht II genügend
tief ist. Fig. 9 veranschaulicht den Verlauf der Magnetisie
rung in Abhängigkeit der Temperatur. Die niedrige Curie-
Temperatur Tc2 der Schicht II führt dazu, daß sich die Sätti
gungsmagnetisierung der R2-Elemente deutlich um den Betrag
ΔM2 erniedrigt, wenn die R2-Elemente auf die Einstelltempera
tur T2 erwärmt werden, die R1-Elemente weisen die niedrigere
Temperatur T1 (z. B. Raumtemperatur) auf. Eine Umkehrung er
folgt, wenn m2 < m1 ist. Es ist offensichtlich, daß die Magne
tisierungen bzw. die Momentenverteilung zwischen den Schich
ten I und II auch vertauscht sein kann. Als Materialien für
die Schicht, deren Magnetisierung umzukehren ist, eignen sich
Ni-reiche Legierungen. Auch NiFeCo-Legierungen mit zu legier
ten nichtmagnetischen Elementen wie z. B. V, Cr, Pt, Pd und
seltenen Erden wie Sm, Tb, Nd etc. können verwendet werden.
Wie Fig. 9 ferner zu entnehmen ist, liegt die Einstelltempe
ratur der R1-Sensoren innerhalb des Operationstemperaturfen
sters. Die der R2-Sensoren liegt darüber, jedoch noch unter
halb der Curie-Temperatur der zu bearbeitenden Schicht.
Fig. 10 zeigt ein Sensorelement mit zwei AAF-Systemen, die
zwischen sich eine entkoppelte Meßschicht aufnehmen. Wie der
zugehörigen Fig. 11 zu entnehmen ist, sind die Curie-
Temperaturen der beiden Schichten I, II gleich und liegen
hoch, so daß die physikalischen Schichtparameter möglichst
stabil sind. Die Schichten II sind im gezeigten Beispiel mit
zwei weiteren Schichten IV, sogenannten Bilanzschichten ge
koppelt, das heißt, die beiden Magnetisierungen sind gekop
pelt. Die Curie-Temperaturen der weiteren Schichten IV liegen
unterhalb des Operationstemperaturfensters, siehe Fig. 11.
Zur Einstellung der R2-Sensoren wird nun das gesamte Sensor
system auf eine Temperatur T1 unterhalb des Operationsfen
sters abgekühlt, wobei diese Temperatur noch unterhalb der
Curie-Temperatur Tc4 der weiteren Schicht liegt. Infolge der
Kopplung der Schichten II mit den weiteren Schichten IV rich
ten sich die magnetischen Momente beider Schichten ferroma
gnetisch aus. Das effektive Moment der jeweiligen Schicht II
steigt deswegen stärker an als das Moment der Schicht I. Da
die R2-Sensoren lokal auf eine Temperatur von oberhalb Tc4
aufgeheizt werden (T2 < Tc4) muß das Moment der Schicht I der
R2-Sensoren größer sein als das Moment der Schicht II bei
dieser Temperatur. Dies zeigt sich in Fig. 11 an der sich er
gebenden Magnetisierungsdifferenz von ΔM4. Dies ist der von
der Bilanzschicht verursachte Beitrag. Eine entgegengesetzte
Ausrichtung der Magnetisierung erfolgt auch hier, wenn das
Verhältnis der Gesamtmomente der Schichten I und II mit IV
der erwärmten R2-Sensoren umgekehrt ist.
Fig. 12 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Sensorele
ments mit einem symmetrischen AAF-System bestehend aus drei
Magnetschichten. An den Außenseiten des AAF-Systems sind zwei
weitere Schichten IV (Bilanzschichten) vorgesehen. Neben der
geringeren Temperaturbelastung dieses Systems besteht hier
ferner die Möglichkeit ein Sensorelement mit vielen Perioden
zu realisieren.
Die Fig. 13 und 14 zeigen eine weitere Ausführungsform eines
Sensorelements. Die dort gekoppelte weitere Bilanz-Schicht IV
besitzt eine Curie-Temperatur Tc4 oberhalb des Operationstem
peraturfensters. Die Schicht ist eine ferri- oder ferromagne
tische Schicht, die mit der Schicht II des AAF-Systems gekop
pelt ist. Die Schichten I und II können im Prinzip aus iden
tischem Material bestehen und eine hohe Curie-Temperatur be
sitzen. Im Falle einer ferrimagnetischen weiteren Schicht IV
besitzt, vgl. Fig. 14, die Schicht I der R1-Sensoren bei de
ren Einstelltemperatur T1 das größere magnetische Moment und
steht parallel zum Einstellfeld. Bei den R2-Sensoren ist dies
gerade umgekehrt aufgrund des fehlenden Moments der Bilanz
schicht (ΔM4). Infolgedessen steht bei diesen Elementen das
Moment der Schicht I parallel zum Einstellfeld.
Fig. 15 zeigt eine weitere Ausführungsform eines AAF-Systems
bestehend aus zwei Biasschichten und zwei daran entkoppelt
angeordneten Flußführungsschichten. Zwischen den Biasschich
ten II ist die weitere Schicht IV aufgenommen, das heißt, ei
ne einzige weitere Schicht dient hier zur Erzeugung der kopp
lungsbedingten Asymmetrie.
Als Materialien für die beschriebenen Schichtsysteme können
für die weitere Schicht NiFeCo-Legierungen mit Zusätzen von
nicht magnetischen Elementen wie z. B. V, Cr, Pt, Pd sowie
seltene Erd/Übergangsmetallegierungen wie (FexCo1-x)1-yXy
mit X = z. B. Sm, Tb, Nd, Gd, Dy etc. Für die Schichten des
AAF-Systems können NiFeCo-Legierungen mit wenig Zulegierungs
bestandteilen oder Multischichten aus diesen Elementen ver
wendet werden.
Alternativ zur oben beschriebenen Erzeugung der erforderli
chen Asymmetrie kann diese auch über unterschiedliche Koerzi
tivitäten oder entsprechende Anisotropien der relevanten Ma
gnetschichten des AAF-Systems erzeugt werden, wobei auch eine
Kombination mit der Momentvariante möglich ist. Haben die Bi
as- und die Flußführungsschicht eines AAF-Systems die glei
chen Momente, muß für eine Einstellung die magnetische Rei
bung (Koerzitivität) oder die Anisotropie der Schichten ent
sprechend gewählt werden. Es sei angenommen, daß die Gesam
treibung (oder Anisotropieenergie) der Schicht II größer als
die der Schicht I ist. In diesem Fall gilt:
τ2d2 < τ1d1, mit τ = Drehreibungsvolumendichte, d = Schicht
dicke,
bzw. für die Anisotropie
K2d2 < K1d1, mit K = uniaxiale Anisotropiekonstante.
bzw. für die Anisotropie
K2d2 < K1d1, mit K = uniaxiale Anisotropiekonstante.
Hiervon ausgehend stellt sich die Biasschichtmagnetisierung
parallel zum Einstellfeld ein wenn dieses Feld parallel zur
leichten Richtung anliegt. Bei Abkühlung wird eine mit der
Flußführungsschicht I gekoppelte weitere Schicht IV vom para
magnetischen in den permanentpolarisierten Zustand übergehen.
Im Falle einer antiferromagnetischen weiteren Schicht IV wird
dies bei der Néel-Temperatur passieren. Die effektive
Drehreibung oder Anisotropieenergiedichte der Bilanzschicht-
Flußführungsschicht-Kombination nimmt um den Betrag τ4d4 bzw.
K4d4 zu. In der gekühlten Schichtkornbination richtet sich die
Magnetisierung der Flußführungsschicht dann parallel zum Ein
stellfeld aus, wenn
τ2d2 < τ1d1 + τ4d4 bzw.
K2d2 < K1d1 + K4d4 ist.
K2d2 < K1d1 + K4d4 ist.
Hierfür müssen die R2-Elemente mittels des Erwärmungsstroms
über z. B. die Néel-Temperatur erwärmt werden. Auch hier kann
ein Material für die Bilanzschicht mit einer Übergangstempe
ratur oberhalb des Operationstemperaturfensters gewählt wer
den. Die R1-Sensoren werden dann im Arbeitstemperaturfenster
eingestellt, die R2-Sensoren oberhalb der Übergangstempera
tur. Als Materialien für die weitere Schicht können antifer
romagnetische Schichten wie:
NiO(500K), CoO(290K), FeMn(530K), FeO(200K), MnO(120K), Cr2O3(310K), α-Fe2O3(950K), wobei in den Klammern die jeweili ge Néel-Temperatur angegeben ist.
NiO(500K), CoO(290K), FeMn(530K), FeO(200K), MnO(120K), Cr2O3(310K), α-Fe2O3(950K), wobei in den Klammern die jeweili ge Néel-Temperatur angegeben ist.
Auch ferrimagnetische Materialien können als Bilanzschichten
zur Kontrolle der Anisotropie wie der Koerzitivität benutzt
werden. In vielen Seltene-Erd-reichen Materialien ist es
leicht, eine uniaxiale Anisotropie über Feldinduktion oder
über magnetoelastische Kopplung zu erzeugen.
Fig. 16 zeigt eine ferrimagnetische weitere Schicht IV mit
einer Kompensationstemperatur Tkomp und einer Curie-Temperatur
Tc4 vorzugsweise unterhalb dem Operationstemperaturfenster,
vgl. Fig. 17. Die weitere Schicht IV ist mit der Schicht II
gekoppelt. Die Einstelltemperatur T1 der R1-Sensoren liegt
nahe der Kompensationstemperatur, so daß der magnetische Mo
mentbeitrag der weiteren Bilanzschicht fast Null ist, während
das Drehreibungsmoment zunimmt. Verglichen mit einem Schicht
system ohne weiterer Schicht. Man kann auf diese Weise eine
reine Steuerung über die Koerzitivität realisieren. Auch eine
Kombination von Momenten- und Koerzitivitätssteuerung ist oh
ne weiteres möglich. Die Schichten I und II bestehen vorwie
gend aus Co, Ni und Fe als Träger der magnetischen Momente.
Ist das ferrimagnetische Bilanzschichtmedium eine Seltene-
Erd/Übergangsmetallegierung, dann überwiegt oberhalb der Kom
pensationstemperatur das Moment des Übergangsmetalls, das in
diesem Fall ferromagnetisch mit der Schicht II gekoppelt ist.
Unterhalb der Kompensationstemperatur überwiegt das Moment
des Seltenen-Erd-Elements, das für die schweren Seltenen-Erd-
Elemente der Magnetisierung der Biasschicht II entgegenge
setzt gerichtet ist. Eine Abnahme der Gesamtmagnetisierung
der Kombination Schicht II, -Bilanzschicht verstärkt die Ten
denz der Schicht I sich parallel zum Einstellfeld auszurich
ten.
Die Fig. 18 und 19 zeigen schließlich eine letzte Ausfüh
rungsform mit ferrimagnetischen weiteren Schichten in den
mittleren AAF-Schichten. Im Operationstemperaturfenster soll
ten sich die Momente der Flußführungsschichten und der Bias
schichten mit angekoppelten Bilanzschichten vorzugsweise kom
pensieren. Wird zur Einstellung der R2-Elemente deren Ein
stelltemperatur T2 über die Curie-Temperatur (Tc4) der Bi
lanzschichten IV erhöht, so ist sowohl der Reibungs- (oder
der Anisotropiebeitrag) wie der Magnetisierungsbeitrag der
Bilanzschicht Null. Bei den auf der Temperatur T1 gehaltenen
R1-Elementen zwingt der Reibungsbeitrag und/oder der Ani
sotropiebeitrag der Bilanzschicht die Magnetisierung der
Schicht II parallel zum Einstellfeld. Auch hier richten sich
dann die Magnetisierungen der Biasschichten der R1- und R2-
Elemente entgegengesetzt zum Einstellfeld. Als Materialien
für die weitere Schicht IV bieten sich bei diesem System sel
tene Erd/Übergangsmetallegierungen wie (FexCo1-x)1-yXy an mit,
X = z. B. Tb, Gd, Dy, Ho. Ferner können oxidische Ferrimagne
ten wie Ferrite verwendet werden.
Claims (33)
1. Verfahren zum Einstellen der Magnetisierung mindestens
einer Biasschicht eines magneto-resistiven Sensorelements,
wobei die Biasschicht Teil eines AAF-Systems (artificial-
antiferromagnetic-system) ist bestehend aus mindestens einer
Biasschicht, mindestens einer Flußführungsschicht und minde
stens einer zwischen diesen angeordneten, beide Schichten an
tiferromagnetisch koppelnden Kopplungsschicht, ge
kennzeichnet durch folgende Schritte:
- a) Erwärmen oder Abkühlen des Sensorelements über oder unter eine vorbestimmte Temperatur,
- b) Anlegen des magnetischen Einstellfelds während und/oder nach dem Erwärmen oder Abkühlen,
- c) Abschalten des Einstellfelds nach einer vorbestimmten Zeit,
- d) Rückführen der Temperatur auf die Ausgangstemperatur.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei mindestens zwei Senso
relemente vorhanden sind, wobei die Magnetisierung der Bias
schicht der beiden Sensorelemente oder bei mehr als zwei Sen
sorelementen die Magnetisierung eines Teils der Sensorelemen
te zu der der anderen entgegengesetzt gerichtet sein soll,
dadurch gekennzeichnet, daß lediglich
ein Sensorelement oder der entsprechende Teil der Sensorele
mente erwärmt oder abgekühlt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß vor der Erwärmung oder Abküh
lung des oder der Sensorelemente alle Sensorelemente abge
kühlt oder erwärmt werden und die dabei erreichte Temperatur
für die anschließend nicht erwärmten oder abgekühlten Sensor
elemente beibehalten wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, wobei die mehreren
Sensorelemente auf einem gemeinsamen Substrat in Form von
Sensorbrücken zur Bildung von Winkelsensoren, insbesondere
von 360°-Winkelsensoren angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß Erwärmung oder Abkühlung
der entsprechenden Sensorelemente lokal erfolgt.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Erwär
mung mittels pulsartig über das oder die Sensorelemente ge
führter Ströme erfolgt.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ab
schaltzeit für das Einstellfeld zeitlich früher liegt als der
Zeitpunkt, an dem die Temperatur bei Rückkehr zum Arbeitstem
peraturfenster einen kritischen Wert durchläuft, bei dem die
infolge der Temperaturerhöhung erhaltene Asymmetrie noch ge
geben ist.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das oder
die Sensorelemente auf eine Temperatur erwärmt oder abgekühlt
werden, die außerhalb und höher oder niedriger liegt als der
Temperaturbereich, innerhalb welchem das oder die Sensorele
mente betreibbar sind.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß bei vorheriger
Abkühlung der Sensorelemente die anschließende Erwärmungstem
peratur des oder der jeweiligen Sensorelemente innerhalb des
Temperaturbereichs oder außerhalb und höher liegt als der
Temperaturbereich, innerhalb welchem das oder die Sensorele
mente betreibbar sind.
9. Sensorelement oder Sensorelementsystem umfassend mehrere
Sensorelemente, wobei die Biasschicht des oder der Sensorele
mente gemäß dem Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8 einge
stellt ist.
10. Sensorelementsystem nach Anspruch 9, mit vier Sensorele
menten oder einem Vielfachen davon, dadurch ge
kennzeichnet, daß die vier oder jeweils vier
Sensorelemente eine Wheatstone'sche Brücke bilden.
11. Sensorelement mit mindestens einer Biasschicht, die Teil
eines AAF-Systems (artificial-antiferromagnetic-system) ist
bestehend aus mindestens einer Biasschicht, mindestens einer
Flußführungsschicht und mindestens einer zwischen diesen an
geordneten, antiferromagnetisch koppelnden Kopplungsschicht,
wobei die Magnetisierung der Biasschicht insbesondere mittels
des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 8 in entgegenge
setzter Richtung zur Magnetisierung der Flußführungsschicht
einstellbar ist, dadurch gekennzeich
net, daß das Temperaturverhalten der Magnetisierung der
Biasschicht (I) und der Flußführungsschicht (II) in einem ho
mogenen magnetischen Einstellfeld (Hein) bedingt durch eine
zwischen den Schichten (I, II) gegebene Asymmetrie unter
schiedlich ist.
12. Sensorelement nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Biasschicht (I) und die
Flußführungsschicht (II) zur Erzeugung der Asymmetrie bei der
Einstelltemperatur unterschiedlich große magnetische Momente
besitzen.
13. Sensorelement nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Biasschicht (I) und
die Flußführungsschicht (I), gegebenenfalls zusätzlich, zur
Erzeugung der Asymmetrie Unterschiedliche Dicken aufweisen.
14. Sensorelement nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bias
schicht (I) und die Flußführungsschicht (II), gegebenenfalls
zusätzlich, zur Erzeugung der Asymmetrie unterschiedliche
Anisotropien besitzen.
15. Sensorelement nach einem der Ansprüche 11 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bias
schicht (I) und die Flußführungsschicht (II), gegebenenfalls
zusätzlich, zur Erzeugung der Asymmetrie unterschiedliche
Koezitivitäten besitzen.
16. Sensorelement nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß, gegebe
nenfalls zusätzlich, die Asymmetrie mittels einer an die Bi
asschicht (I) oder die Flußführungsschicht (II) gekoppelten
weiteren ferri-, ferro- oder antiferromagnetischen Schicht
(IV) erzeugt ist.
17. Sensorelement nach Anspruch 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Phasenübergangstemperatur
der weiteren Schicht (IV) niedriger als die Curie-Tempe
raturen der Biasschicht (I) und der Flußführungsschicht (II)
ist.
18. Sensorelement nach Anspruch 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Biasschicht (I) und die
Flußführungsschicht (II) aus dem gleichen Material bestehen.
19. Sensorelement nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei wei
tere Schichten (IV) vorgesehen sind, die an die beiden im
AAF-System außenliegenden Flußführungsschichten (I) gekoppelt
sind.
20. Sensorelement nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei wei
tere Schichten (IV) vorgesehen sind, die an die außen liegen
den Flußführungsschichten (II) zweier eine entkoppelte Meß
schicht (7) zwischen sich aufnehmende AAF-Systeme gekoppelt
sind.
21. Sensorelement nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß das AAF-
System zwei die weitere Schicht (IV) zwischen sich aufnehmen
de Biasschichten (I) aufweist.
22. Sensorelement nach einem der Ansprüche 11 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Magne
tisierung und/oder die Anisotropie und/oder die Hysteresis
derart stark temperaturabhängig ist, daß sich von einem Ein
stellfeld mit fester Orientierung mindestens zwei unter
schiedliche Biasmagnetisierungen einstellen lassen.
23. Sensorsubstrat mit mehreren Sensorelementen, da
durch gekennzeichnet, daß die Sensorele
mente nach einem der Ansprüche 10 bis 20 ausgebildet sind,
und daß Mittel zum lokalen Erwärmen eines oder mehrere Senso
relement vorgesehen sind.
24. Sensorsubstrat nach Anspruch 23, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Mittel eine Erwärmung mit
tels eines über das oder die Sensorelemente fließenden Stroms
ermöglichen.
25. Sensorsubstrat nach Anspruch 23 oder 24, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils vier Sensorelement
zur Bildung einer Sensorbrücke miteinander verschaltet sind,
und daß die Mittel zum Erwärmen derart ausgebildet und ange
ordnet sind, daß jeweils zwei Sensorelement erwärmbar sind.
26. Sensorsubstrat nach Anspruch 25, wobei auf dem Sensor
substrat mehrere Sensorbrücken angeordnet sind, da
durch gekennzeichnet, daß die Mittel
derart angeordnet sind, daß sie beim Trennen der Sensor
brücken voneinander unterbrochen werden.
27. Sensorsubstrat nach einem der Ansprüche 23 bis 26,
dadurch gekennzeichnet, daß die Senso
relemente und/oder die Mittel derart angeordnet sind, daß der
Erwärmungsstrom über mehrere Sensorelemente, gegebenenfalls
Sensorbrücken führbar ist.
28. Sensorsubstrat nach einem der Ansprüche 23 bis 27,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils
zwei Sensorelemente einer Sensorbrücke kurzschließende Kurz
schlußleiter (2) aufweisen, wobei der Erwärmungsstrom über
die beiden nicht kurzgeschlossenen, zu erwärmenden Sensorele
mente führbar ist.
29. Sensorsubstrat nach einem der Ansprüche 23 bis 27,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
als die zu erwärmenden Sensorelemente verbindende Leiter (3)
ausgebildet sind, wobei die Anschlußpunkte jedes nicht zu er
wärmenden Sensorelementes im wesentlichen auf dem gleichen
Potential liegen.
30. Sensorsubstrat nach Anspruch 29, dadurch ge
kennzeichnet, daß wenigstens eine Spannungsaus
gleichsleitung (4) zwischen zwei der Erwärmung zweier Senso
relemente einer Sensorbrücke dienenden Leitern (3) vorgesehen
ist.
31. Sensorsubstrat nach Anspruch 29 oder 30, dadurch
gekennzeichnet, daß die mittels der Leiter (3)
verbundenen Sensorelemente längs einer oder mehrere im we
sentlichen gerader Linien angeordnet sind.
32. Sensorsubstrat nach Anspruch 29 oder 30, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sensorelemente einer
Sensorbrücke mäanderförmig ausgebildet sind, wobei jeweils
zwei Sensorelemente ineinander eingreifend angeordnet sind.
33. Sensorsubstrat nach einem der Ansprüche 23 bis 32, mit
vier Sensorelementen oder einem Vielfachen davon, da
durch gekennzeichnet, daß die vier oder
jeweils vier Sensorelemente eine Wheatstone'sche Brücke bil
den.
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