[go: up one dir, main page]

DE19828820A1 - Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten - Google Patents

Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten

Info

Publication number
DE19828820A1
DE19828820A1 DE19828820A DE19828820A DE19828820A1 DE 19828820 A1 DE19828820 A1 DE 19828820A1 DE 19828820 A DE19828820 A DE 19828820A DE 19828820 A DE19828820 A DE 19828820A DE 19828820 A1 DE19828820 A1 DE 19828820A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
belt
gluing machine
blanks
belts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19828820A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19828820C2 (de
Inventor
Hubert Pons
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Jagenberg Diana GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19828820A priority Critical patent/DE19828820C2/de
Application filed by Jagenberg Diana GmbH filed Critical Jagenberg Diana GmbH
Priority to EP99927823A priority patent/EP1001878B1/de
Priority to ES99927823T priority patent/ES2217765T3/es
Priority to US09/463,889 priority patent/US6503181B1/en
Priority to PCT/EP1999/003786 priority patent/WO1999062701A1/de
Priority to DE59909022T priority patent/DE59909022D1/de
Priority to JP2000551942A priority patent/JP4714340B2/ja
Publication of DE19828820A1 publication Critical patent/DE19828820A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19828820C2 publication Critical patent/DE19828820C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/02Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • B65H5/021Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
    • B65H5/023Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between a pair of belts forming a transport nip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0022Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed made from tubular webs or blanks, including by tube or bottom forming operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/30Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/003Straightening the side walls of boxes; Squaring collapsed folded box blanks; Deforming boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04Feeding sheets or blanks
    • B31B50/042Feeding sheets or blanks using rolls, belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/626Arrangements for permitting the glue to set
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/92Delivering
    • B31B50/94Delivering singly or in succession
    • B31B50/96Delivering singly or in succession in an overlapping arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Faltschachtelklebemaschinen zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten weisen bekannterweise eine Faltschachtel (3) zum Falten von Zuschnitteilen, eine anschließende Überleitstation (5) und eine Sammel- und Preßeinrichtung (6) auf, in der die flachliegend gefalteten Faltschachteln zum Abbinden des Klebstoffs gepreßt werden. Die Überleitstation (5) enthält als Fördereinrichtung zumindest ein Förderriemenpaar, das aus einem unteren Riemen (7) und einem oberen Riemen (8) besteht. DOLLAR A Damit die gefalteten Zuschnitte mit exakt ausgerichteten Seitenlappen der Sammel- und Preßeinrichtung (6) übergeben werden können, sind nach der Erfindung Mittel vorhanden, in der Überleitstation (5) die oberen Förderriemen (8) mit höherer Geschwindigkeit anzutreiben als die unteren Förderriemen (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschach­ teln aus Zuschnitten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Faltschachtelklebemaschinen zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten weisen bekannterweise mehrere Bearbeitungsstationen auf, die von den Zuschnitten/Schachteln nacheinander durchlaufen werden:
Die Zuschnitte werden zunächst in einem Einleger mit hoher Geschwindigkeit aus einem Stapel nacheinander abgezogen und einzeln entweder direkt einer Faltstation oder zunächst einem sogenannten Vorbrecher zugeführt, der der Faltstation vorgeschaltet ist. In der Faltstation werden die mit einem Klebestreifen versehenen Zuschnitteile zur Herstellung einer Klebeverbindung um 180° umgelegt, also gefaltet. Im Vorbrecher werden die Faltlappen vor dem Auftragen von Klebstoff vor- und zurückgefaltet, damit die entsprechenden Längsrillinien durch Knicken um 180° weich und geschmeidig gemacht werden.
Im Anschluß an die Faltstation folgt üblicherweise eine sogenannte Überleitstation, in der die Schachteln gezählt, markiert und - falls schadhaft - ausgeschleust werden können. Danach folgt eine Sammel- und Preßeinrichtung, in der zunächst ein Schuppenstrom aus gefalteten Zuschnitten gebildet wird, der anschließend zwischen Preßbändern für einige Zeit unter Druck gehalten wird, damit die beiden Zuschnitteile an der Klebenaht verbunden werden. Als Abschluß folgt üblicherweise eine Packeinrichtung, in der die flachliegend gefalteten Faltschachteln in Umkartons gepackt werden.
Die Überleitstation hat die primäre Aufgabe, die gefalteten, mit einem noch nicht abgebundenen Klebemittel versehenen Zuschnitte in allen Teilen exakt ausgerichtet der Sammel- und Preßeinrichtung zuzuführen. Zwischen den Preßbändern der Sammel- und Preßeinrichtung werden die zu verklebenden Schachtelteile in der Form aufeinander fixiert, in der sie angefördert werden. Dies führt dazu, daß die relative Position zweier Schachtelteile zueinander dort nicht mehr korrigiert werden kann.
Bekannterweise werden die gefalteten Zuschnitte durch die Stationen mittels zweier Förderriemenpaare transportiert, die mit Abstand voneinander so angeordnet sind, daß sie die Zuschnitte an deren Seiten von oben und unten haltend führen. Bei Schachteln, bei denen an jeder Längsseite ein Seitenlappen umgelegt wird, der jeweils von einem seitlichen Riemen niedergedrückt wird, kann in der Faltstation unerwünschterweise der sogenannte "Fischschwanzeffekt" auftreten: Unter Fischschwanzeffekt bezeichnet man eine relative Verschiebung der oberen Schachtelteile, der umgelegten Seitenlappen, zu den unteren Schachtelteilen, dem Boden, dahingehend, daß die Seitenlappen vorne jeweils etwas nach innen verdreht werden, also ihre Längskante nicht mehr exakt parallel zu den Längskanten des Bodens verlaufen. Verursacht wird diese unerwünschte Verschiebung dadurch, daß die Faltriemen die umzulegenden Seitenlappen zuerst in Laufrichtung vorne anheben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Faltschachtelklebema­ schine so zu verbessern, daß die gefalteten Zuschnitte mit exakt ausgerichteten Seitenlappen den Preßbändern der Sammel- und Preßeinrichtung übergeben werden können.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Nach der Erfindung kann in der Überleitstation die Fördergeschwindigkeit der oberen Transportriemen relativ zu der Fördergeschwindigkeit der unteren Transportriemen vergrößert werden, um die oben liegenden Schachtelteile zur Korrektur des Fisch­ schwanzeffekts relativ zu den unten liegenden Schachtelteilen zu verschieben.
Die Unteransprüche enthalten bevorzugte, da besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines vereinfacht dargestell­ ten Ausführungsbeispiels.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Seitenansicht die einzelnen Stationen einer Faltschachtelklebemaschine.
Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Darstellung den Aufbau einer Überleitstation.
In Förderrichtung (von rechts nach links) beginnt die Faltschachtelmaschine mit einem Einleger 1, der die zu verarbeitenden Zuschnitte mit hoher Geschwindigkeit aus einem Stapel nacheinander abzieht und einzeln der nachfolgenden Bearbeitungsstation zuführt. Auf den Einleger 1 folgt ein Vorbrecher 2, der im vorliegenden Ausführungsbei­ spiel zweistufig ausgebildet ist. Der Vorbrecher 2 enthält Faltelemente, um Faltlappen vor und zurück zu falten, damit die entsprechenden Längsrillinien durch Knicken um 180° weich und geschmeidig gemacht werden. Die zweistufige Ausführungsform ermöglicht es, mehr Längs- und Querrillinien zu brechen und zusätzliche Faltungen durchzuführen. Bei bestimmten Schachtelformen werden auch bereits innerhalb des Vorbrechers Klebstoffauftragwerke angeordnet, um zusätzliche Klebestreifen in Längsrichtung aufzutragen. Auf den Vorbrecher 2 folgt als nächste Arbeitsstation die Faltstation 3, an deren Anfang ein Auftragwerk 4 für Klebstoff, üblicherweise für Leim, angeordnet ist. Das Klebstoffauftragwerk 4 enthält Leimdüsen oder Leimscheiben, von denen der Klebstoff streifenförmig auf die Zuschnitte aufgebracht wird. Anschließend werden die Faltlappen der Zuschnitte von Faltelementen gefaltet.
In Fig. 2 ist der Aufbau einer Überleitstation detaillierter dargestellt:
Die Überleitstation 5 enthält als Fördereinrichtung für die Zuschnitte zwei sich parallel mit Abstand voneinander in Förderrichtung erstreckende Riemenpaare, die jeweils aus einem unteren Riemen 7 und einem oberen Riemen 8 bestehen. Die gefalteten Zuschnitte werden zwischen den oberen Trums der unteren Riemen 7 und den unteren Trums der oberen Riemen 8 liegend gefördert, wobei die oberen Riemen 8 die umgelegten Seitenlappen der Zuschnitte nieder halten. Die Förderrichtung der Riemen 7, 8 in Fig. 2 verläuft von rechts unten nach links oben.
Jeder der unteren Förderriemen 7 umläuft eine Riemenscheibe 9, die querverschiebbar auf einer angetriebenen Vielkantwelle 11 sitzt. Entsprechend umlaufen die oberen Förderriemen 8 Riemenscheiben 10, die querverschiebbar auf einer angetriebenen Vielkantwelle 12 befestigt sind. Beide Riemenpaare 7, 8 können so quer positioniert werden, um ihre Arbeitsposition dem jeweiligen Schachtelformat anzupassen.
Die Antriebswelle 11 der unteren Riemen 7 wird über ein Getriebe von dem zentralen Antrieb 13 der Faltschachtelklebemaschine angetrieben. Die Antriebswelle 12 der oberen Riemen 8 wird über ein Getriebe 14 mit begrenzt variablem Übersetzungsver­ hältnis von der unteren Welle 11 mit angetrieben. Bevorzugt ist das die beiden Wellen 11, 12 verbindende Getriebe 14 ein Zugmittelgetriebe, insbesondere ein Riemengetrie­ be, das an der Bedienerseite außen auf der Seitenwand 15 der Maschine befestigt ist. Verwendet wird beispielsweise ein Flach- oder Keilriemengetriebe mit einem verstellba­ ren Konustrieb.
Das Getriebe 14 ist mit variablem Übersetzungsverhältnis so ausgelegt, daß das Verhältnis der Fördergeschwindigkeit der oberen Riemen 8 zu der Geschwindigkeit der unteren Riemen 7 von 1 : 1 bis 1,1 : 1 stufenlos variiert werden kann. Die Fördergeschwin­ digkeit der oberen Riemen 8 kann somit relativ zu der Fördergeschwindigkeit der unteren Riemen 7 exakt um das Maß erhöht werden, das erforderlich ist, um die obenliegenden Schachtelteile relativ zu den untenliegenden Schachtelteilen in die korrekte Position zu verschieben.

Claims (5)

1. Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten mit
  • 1. einer Faltstation (3), in der die mit einem Klebestreifen versehenen Zuschnitteile gefaltet werden,
  • 2. einer sich anschließenden Überleitstation (5) und
  • 3. einer Sammel- und Preßeinrichtung (6), in der die flachliegend gefalteten Faltschach­ teln zum Abbinden des Klebstoffs gepreßt werden,
wobei die Überleitstation (5) als Fördereinrichtung zumindest ein Förderriemenpaar aufweist, das aus einem unteren Riemen (7) und einem oberen Riemen (8) besteht, gekennzeichnet durch Mittel, die in der Überleitstation (5) oberen Förderriemen (8) mit höherer Geschwindigkeit anzutreiben als die unteren Förderriemen (7).
2. Faltschachtelklebemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Förderriemen (7) mit den oberen Förderriemen (8) über ein Getriebe (14) mit variablem Übersetzungsverhältnis verbunden sind.
3. Faltschachtelklebemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (14) ein Zugmittelgetriebe, insbesondere ein Riemengetriebe, ist.
4. Faltschachtelklebemaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Förderriemen (7) vom Antrieb (13) der Faltschachtelklebemaschine angetrieben werden und die Antriebswelle (12) der oberen Förderriemen (8) über das Getriebe (14) von der Antriebswelle (11) der unteren Förderriemen (7) angetrieben wird.
5. Faltschachtelklebemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß über ein variables Getriebe (14) das Verhältnis der Fördergeschwindigkeiten der oberen Riemen (8) zu der Geschwindigkeit der unteren Riemen (7) von 1 : 1 bis 1,1 : 1 stufenlos variiert werden kann.
DE19828820A 1998-06-04 1998-06-27 Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten Expired - Fee Related DE19828820C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828820A DE19828820C2 (de) 1998-06-04 1998-06-27 Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
ES99927823T ES2217765T3 (es) 1998-06-04 1999-06-01 Maquina encoladora de cajas plegables para la fabricacion de cajas plegables a partir de recortes.
US09/463,889 US6503181B1 (en) 1998-06-04 1999-06-01 Machine for gluing folding cartons for producing folding cartons from blanks
PCT/EP1999/003786 WO1999062701A1 (de) 1998-06-04 1999-06-01 Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten
EP99927823A EP1001878B1 (de) 1998-06-04 1999-06-01 Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten
DE59909022T DE59909022D1 (de) 1998-06-04 1999-06-01 Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten
JP2000551942A JP4714340B2 (ja) 1998-06-04 1999-06-01 裁断カートンから折り畳み箱を製造する折り畳み箱接着機械

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19824985 1998-06-04
DE19828820A DE19828820C2 (de) 1998-06-04 1998-06-27 Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19828820A1 true DE19828820A1 (de) 1999-12-09
DE19828820C2 DE19828820C2 (de) 2003-04-03

Family

ID=7869902

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19828820A Expired - Fee Related DE19828820C2 (de) 1998-06-04 1998-06-27 Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
DE59909022T Expired - Lifetime DE59909022D1 (de) 1998-06-04 1999-06-01 Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59909022T Expired - Lifetime DE59909022D1 (de) 1998-06-04 1999-06-01 Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4714340B2 (de)
DE (2) DE19828820C2 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002020382A1 (de) 2000-09-05 2002-03-14 Jagenberg Diana Gmbh Vorrichtung zum drehen flacher gegenstände, insbesondere von faltschachtelzuschnitten
DE10241448A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-18 Bahmüller Maschinenbau und Präzisionswerkzeug GmbH Faltmaschine mit erhöhtem Durchsatz
DE102004022212A1 (de) * 2004-05-04 2005-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Faltsschachtelklebemaschine mit verbesserter Zugänglichkeit
DE102004022344A1 (de) * 2004-05-04 2005-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
DE102005050032A1 (de) * 2005-10-14 2007-04-26 Wilhelm Bahmüller, Maschinenbau Präzisionswerkzeuge GmbH Vorrichtung zum Falten von Faltschachtelzuschnitten
US7258655B2 (en) 2004-05-04 2007-08-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Gathering and pressing device for a folded box-gluing machine
EP2060514A1 (de) 2007-11-16 2009-05-20 Heidelberger Druckmaschinen AG Vorrichtung zum Drehen flacher Gegenstände, insbesondere von Faltschachtelzuschnitten

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103057162B (zh) * 2013-01-19 2016-08-31 东莞市鸿铭机械有限公司 一种自动制盒机
CN105151843B (zh) * 2015-09-22 2018-05-04 佛山市方悦机械科技有限公司 一种纸片下料装置
CN105538780B (zh) * 2016-02-02 2018-06-12 东莞市龙行胜机械有限公司 全自动纸盒机
CN114290748A (zh) * 2021-11-23 2022-04-08 重庆联大包装制品有限公司 包装箱裁剪装置
CN114261142B (zh) * 2021-12-23 2024-04-09 浙江新元创自动化设备股份有限公司 一种用于瓦楞纸箱糊口精度保证的方法
CN116573442B (zh) * 2023-05-23 2024-04-05 德州春祥包装制品有限公司 一种纸板加工自动折叠装置及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2526726A (en) * 1947-03-24 1950-10-24 Sperry Corp Speed control mechanism
DE1288016B (de) * 1967-12-22 1969-01-23
DE2324409A1 (de) * 1972-05-24 1974-01-10 Bobst Fils Sa J Verfahren und vorrichtung zur steuerung des transportes flacher gegenstaende, wie zusammengefaltete schachteln oder deren zuschnitte

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1972021A (en) * 1930-04-03 1934-08-28 Int Paper Box Machine Co Machine for making boxes
US4547183A (en) * 1982-11-18 1985-10-15 Don Mowry Flexo Parts, Inc. Corrugated box machine
DE3743728A1 (de) * 1987-12-23 1989-07-06 Jagenberg Ag Maschine und verfahren zur herstellung von gefalteten behaeltern, insbesondere von faltschachteln
JP2676592B2 (ja) * 1994-12-22 1997-11-17 サンエンヂニアリング株式会社 箱の矯正装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2526726A (en) * 1947-03-24 1950-10-24 Sperry Corp Speed control mechanism
DE1288016B (de) * 1967-12-22 1969-01-23
DE2324409A1 (de) * 1972-05-24 1974-01-10 Bobst Fils Sa J Verfahren und vorrichtung zur steuerung des transportes flacher gegenstaende, wie zusammengefaltete schachteln oder deren zuschnitte

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002020382A1 (de) 2000-09-05 2002-03-14 Jagenberg Diana Gmbh Vorrichtung zum drehen flacher gegenstände, insbesondere von faltschachtelzuschnitten
DE10241448A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-18 Bahmüller Maschinenbau und Präzisionswerkzeug GmbH Faltmaschine mit erhöhtem Durchsatz
DE102004022212A1 (de) * 2004-05-04 2005-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Faltsschachtelklebemaschine mit verbesserter Zugänglichkeit
DE102004022344A1 (de) * 2004-05-04 2005-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
US7258655B2 (en) 2004-05-04 2007-08-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Gathering and pressing device for a folded box-gluing machine
DE102005050032A1 (de) * 2005-10-14 2007-04-26 Wilhelm Bahmüller, Maschinenbau Präzisionswerkzeuge GmbH Vorrichtung zum Falten von Faltschachtelzuschnitten
EP2060514A1 (de) 2007-11-16 2009-05-20 Heidelberger Druckmaschinen AG Vorrichtung zum Drehen flacher Gegenstände, insbesondere von Faltschachtelzuschnitten
DE102007054822A1 (de) 2007-11-16 2009-05-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Drehen flacher Gegenstände, insbesondere von Faltschachtelzuschnitten

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002516773A (ja) 2002-06-11
JP4714340B2 (ja) 2011-06-29
DE59909022D1 (de) 2004-05-06
DE19828820C2 (de) 2003-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2261416C3 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Faltschachtelzuschnitten od. dgl. in Versandkartons
DE102004022217B4 (de) Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
DE19828820C2 (de) Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
EP2422970B1 (de) Faltschachtelklebemaschine
EP2234891A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für zigaretten
EP1001878B1 (de) Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten
DE10057599C5 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken
EP2423137B1 (de) Transportvorrichtung
EP1001877B1 (de) Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten
DE10119925A1 (de) Maschine zur Herstellung von fertiggeklebten und flachgelegten Faltkartons
EP1593483B1 (de) Sammel- und Presseinrichtung einer Faltschachtelklebemaschine
EP1593485B1 (de) Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
EP1218168A1 (de) Faltschachtelklebemaschine zur herstellung von faltschachteln aus zuschnitten
EP1345827A1 (de) Vorrichtung zum drehen flacher gegenstände, insbesondere von faltschachtelzuschnitten
EP3228446B1 (de) Rilllinienpressstation
DE19828821B4 (de) Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
DE102014010572A1 (de) Faltschachtelklebemaschine mit Schneidestation
DE598819C (de) Verfahren zur Herstellung eines Kartons oder einer Kartonroehre von rechtwinkligem Durchschnitt aus einem flachen, gekerbten Bogen
DE540374C (de) Einzugswalzenpaar fuer Briefumschlag- und Papierbeutelmaschinen
EP2476546B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten flacher Gegenstände, insbesondere von Faltschachtelzuschnitten
DE3318970A1 (de) Klebepresse mit uebergabevorrichtung
DE3145966A1 (de) "versandtasche"
DE2843506A1 (de) Verfahren zur herstellung von mit deckeln versehenen schachteln, einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und mit dem verfahren erhaltene schachteln
DE1153235B (de) Verfahren und Maschine zum Fertigstellen von Briefumschlaegen
CH397516A (de) Maschine zum Herstellen von Kartonpackungen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8304 Grant after examination procedure
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, 69115 HEIDELBERG,

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee