DE19827644A1 - Material for permanent or temporary bonding to other material without adhesive, especially in dentistry - Google Patents
Material for permanent or temporary bonding to other material without adhesive, especially in dentistryInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Werkstoff und die Verwendung dieses Werkstoffes, dem vor der Polymerisation ein haftungsförderndes Additiv zugesetzt ist. Der Zusatz der Reaktivkomponente ermöglicht das dauerhafte oder temporäre adhäsivlose Verkle ben des Werkstoffes mit weiteren Materialien. Unter adhäsivlosem Verkleben soll im folgenden ein temporäres oder permanentes chemisches und/oder physikalisches Verbinden ohne Anwendung eines auf die Oberfläche eines der zu verbindenden Werkstoffe aufzutragenden externen Haftvermittlers verstanden werden. Der Begriff der Polymerisation ist im fachsprachlichen Sinn zu sehen, so daß auch Poly additionen, Polykondensationen und alle möglichen Verfahren zur Überführung von Monomeren in Polymere darunter verstanden werden.The invention relates to a material and the use of this material, the an adhesion-promoting additive is added before the polymerization. The addition of the Reactive component enables permanent or temporary adhesive-free bonding ben of the material with other materials. Under adhesive-free gluing should followed by a temporary or permanent chemical and / or physical Connect without applying one to the surface of one of the to be connected Materials to be applied to the external adhesion promoter. The term the polymerization is to be seen in the technical sense, so that poly additions, polycondensation and all possible processes for the transfer of Monomers in polymers are to be understood by this.
Ziel der zahnärztlichen Prothetik ist die Wiederherstellung der Funktionstüchtigkeit des Kauorgans. Je nach Art und Ausmaß der Schädigung werden unterschiedliche Arten der prothetischen Versorgung gewählt (siehe z. B. K. Körber, Zahnärztliche Prothetik, 3. Auflage, Thieme-Verlag, Stuttgart, 1985). So werden einzelne Zähne gewöhnlich durch Kronen, Onlays und lnlays wiederhergestellt. Diese Art der Re stauration wird als festsitzender Zahnersatz gekennzeichnet. Die zahntechnische Arbeit wird hierbei fest und dauerhaft mit der verbliebenen Zahnsubstanz verbunden. Einzelne fehlende Zähne werden generell mit Hilfe einer Brücke ersetzt. Die Brücke wird auf den benachbarten Zähne oder präparierten Stümpfen entweder dauerhaft verklebt oder mit Hilfe einer Teleskopkrone fixiert bzw. mit Hilfe eines Implantates verankert. Ist die Schädigung der Zahnsubstanz zu weit fortgeschritten, so kann die Funktionstüchtigkeit des Kauorgans nur noch durch eine partielle bzw. Totalprothese wiederhergestellt werden. Solche Prothesen werden oft auch als Intermediat prothese nach einem implantologischen Eingriff angefertigt, um eine optimale Wundheilung und das ungestörte Einwachsen des Implantates in den Kiefer zu ge währleisten. Als Werkstoff findet hierbei normalerweise Polymethylmethacrylat (PMMA) Verwendung. Produkte auf Basis von Urethan (wie z. B. Microbase der Firma DeTrey) oder PVC-PMMA-Mischpolymerisat (wie z. B. Luxene der Firma Top- Dent) sind gegenwärtig wenig verbreitet. The aim of dental prosthetics is to restore functionality of the chewing organ. Depending on the type and extent of the damage, different Types of prosthetic restoration selected (see e.g. K. Körber, Dental Prosthetics, 3rd edition, Thieme-Verlag, Stuttgart, 1985). This is how individual teeth become usually restored by crowns, onlays and inlays. That kind of re restoration is identified as a fixed denture. The dental technology Work is firmly and permanently connected to the remaining tooth structure. Individual missing teeth are generally replaced with the help of a bridge. The bridge becomes either permanent on the adjacent teeth or prepared stumps glued or fixed with the help of a telescopic crown or with the help of an implant anchored. If the damage to the tooth structure has progressed too far, it can The chewing organ can only function properly with a partial or full denture be restored. Such prostheses are often used as an intermediate prosthesis made after an implantological procedure to achieve an optimal Wound healing and the undisturbed ingrowth of the implant in the jaw guarantee. Polymethyl methacrylate is normally used as the material (PMMA) use. Products based on urethane (such as Microbase der DeTrey) or PVC-PMMA copolymer (such as Luxene from Top- Dent) are currently not widely used.
Prothesenkunststoffe müssen widerstandsfähig gegenüber permanenter mechani scher Beanspruchung sowie gegen Speisen und Getränke sein. Eine Verschlechte rung der Stabilität der Prothese sowie Verfärbungen u. ä. verhindern den Behand lungserfolg und machen eine kostspielige Neuanfertigung unumgänglich. Da der Kunststoff nach der Polymerisation nicht mehr formbar ist, können größere Paßun genauigkeiten, die nach einer gewissen Tragedauer z. B. durch Atrophieren ent stehen und zur schlechten Haftung der Prothese bzw. zu Druckstellen führen können, nicht mehr ausgeglichen werden. Außerdem sind generelle Unverträglich keiten zu Prothesenkunststoffen bzw. einzelnen Bestandteilen bekannt (siehe dazu z. B. M. Gebhart, J. Geier, D. Welker, Deutsche Zahnärztliche Zeitschrift DZZ 51, 395- 398, 1996). Neben der kostspieligen Neuherstellung einer zweiten Prothese kann die schlechtpassende Prothese der veränderten Kiefersituation durch eine sogenannte Unterfütterung angepaßt werden (H. H. Caesar, Dental-Labor, XLV, 1609-1627, 1997). Für solche Arbeiten stehen unterschiedliche Materialien zur Verfügung wie Werkstoffe auf (Meth)acrylatbasis sowie Silicone (siehe: D. Welker, R. Göbel, S. Arndt, Quintessenz Zahntechnik 23, 675-680, 1997). Bei Siliconen wird als beson ders positiv angesehen, daß sie sehr stabil gegen Umwelteinflüsse sind sowie über elastische Eigenschaften verfügen, wodurch der Kaudruck gleichmäßig über die Prothese verteilt wird und Druckstellen ausgeschlossen sind. Die marktüblichen Siliconprodukte werden nach ihrer Vernetzungstemperatur in heiß- und kalthärtende Produkte eingeteilt, wobei unter Kalthärtung eine Vernetzungstemperatur bis ca. 50°C verstanden wird. Während Heißhärtung mit Peroxid durchgeführt wird, sind bei der Kalthärtung prinzipiell zwei Mechanismen, die Additions- und die Kondensations reaktion, möglich (siehe: Eichner, Kappert (Hrsg.), Zahnärztliche Werkstoffe und ihre Verarbeitung, Bd.1, 6.Aufl., Hüthig-Verlag, Heidelberg, 1996). Während bei der Unterfütterung mit (Meth)acrylatwerkstoffen gewöhnlich auf eine besondere Vor bereitung der Prothesenoberfläche durch Auftragen eines Adhäsivs verzichtet werden kann, da Unterfütterung und Prothesenkunststoff chemisch ähnlich sind, ist für die Siliconunterfütterung die Applikation eines Haftvermittlers obligatorisch. Besonders vorteilhaft und zeitsparend sind Unterfütterungen mit kalthärtendem Silicon. Diese können im Gegensatz zu heißhärtenden Unterfütterungen gegebenen falls auch chairside am Patienten durchgeführt werden, so daß er nicht zu lange auf seine Prothese verzichten muß. Auch eine Unterfütterung im Drucktopf mit kalt- härtendem Silicon ist schneller als eine heißhärtende durchzuführen, da Aufheiz-, Abkühl- und Polymerisationszeiten deutlich kürzer sind. Bei der Durchführung einer Siliconunterfütterung sind folgende Arbeitsschritte notwendig: Reinigung der Pro these, Abschleifen, Reinigung, Applikation des Adhäsivs, Auftragen des Silicons, Aushärtung, Bearbeitung. Die meisten Mißerfolge bei Unterfütterungsversuchen sind erfahrungsgemäß auf Fehlapplikation des Adhäsivs zurückzuführen (s. z. B. E. Cimbura; Quintessenz 6, 1997). So haftet Silicon nur an den Stellen, an denen Ad häsiv in ausreichender Menge aufgetragen worden ist. Wird vor bzw. nach der Appli kation des Adhäsivs die Prothesenoberfläche berührt, kann der Haftverbund ver ringert bzw. eine Haftung verhindert werden. Auch erfordern Adhäsive oftmals eine unvorteilhaft lange Ablüftzeit von 1 h, da die zur Verbindungsknüpfung befähigten Reaktivgruppen erst durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit gebildet werden. Dieses Problem ist besonders bei Unterfütterungsmaterialien auf Basis kondensations vernetzender Silicone (C-Silicone) bekannt. Eine deutliche Erleichterung stellen 2- bzw. 1-Komponentenadhäsive (z. B. OS-DE 195 39 653, EP-OS 632 060, EP-OS 826 359) dar, die nach kurzer Trockenzeit von höchstens 3 Min. beschichtet werden können. Trotzdem bleiben die o. g. fehleranfälligen Arbeitsschritte bestehen.Denture acrylics must be resistant to permanent mechani shear stress and against food and beverages. A bad one tion of the stability of the prosthesis as well as discoloration and. prevent the treatment success and make an expensive new production unavoidable. Since the Plastic can no longer be shaped after the polymerization, can be more suitable accuracies, which after a certain wearing time z. B. ent by atrophying stand and lead to poor adhesion of the prosthesis or pressure points can no longer be compensated. In addition, general are incompatible known about prosthetic acrylics or individual components (see e.g. B. M. Gebhart, J. Geier, D. Welker, German Dental Journal DZZ 51, 395- 398, 1996). In addition to the costly new manufacture of a second prosthesis, the poorly fitting prosthesis of the changed jaw situation due to a so-called Relining can be adjusted (H. H. Caesar, Dental Laboratory, XLV, 1609-1627, 1997). Different materials are available for such work as (Meth) acrylate-based materials and silicones (see: D. Welker, R. Göbel, S. Arndt, Quintessenz Zahntechnik 23, 675-680, 1997). Silicones are considered special positive view that they are very stable against environmental influences as well as have elastic properties, which means that the chewing pressure is evenly distributed over the Prosthesis is distributed and pressure points are excluded. The usual ones Silicone products become hot and cold curing according to their cross-linking temperature Products divided, with a curing temperature of up to approx. 50 ° C is understood. While hot curing with peroxide is carried out at In principle, cold hardening has two mechanisms, addition and condensation reaction, possible (see: Eichner, Kappert (ed.), Dental materials and their Processing, vol. 1, 6th edition, Hüthig-Verlag, Heidelberg, 1996). While at the Relining with (meth) acrylate materials usually on a special basis preparation of the prosthesis surface by applying an adhesive because the relining and prosthetic resin are chemically similar the application of an adhesion promoter is mandatory for silicone relining. Relining with cold hardening is particularly advantageous and saves time Silicone. In contrast to thermosetting relining, these can be given if chairside should also be performed on the patient so that he does not stay on too long must renounce his prosthesis. Relining in the pressure pot with cold hardening silicone is faster than a thermosetting one, because heating, Cooling and polymerization times are significantly shorter. When performing a The following steps are necessary for silicone relining: Cleaning the Pro thesis, grinding, cleaning, application of the adhesive, application of the silicone, Curing, machining. Most failures in relining attempts are Experience has shown that this can be attributed to incorrect application of the adhesive (see e.g. E. Cimbura; Quintessence 6, 1997). Silicon is only liable where Ad has been applied in sufficient quantities. Will be before or after the Appli cation of the adhesive touches the surface of the prosthesis, the adhesive bond can ver wrestles or liability can be prevented. Adhesives also often require one unfavorably long flash-off time of 1 h, because they enable the connection to be made Reactive groups are only formed by reaction with air humidity. This The problem is particularly with relining materials based on condensation cross-linking silicones (C-silicones) known. A significant relief 2- or 1-component adhesives (e.g. OS-DE 195 39 653, EP-OS 632 060, EP-OS 826 359), which are coated after a short drying time of at most 3 minutes can. Nevertheless, the above-mentioned there are error-prone work steps.
Aufgabe der Erfindung ist es einen Werkstoff zur Verfügung zu stellen und die Ver wendung des Werkstoffes zum adhäsivlosen Verkleben, wobei die genannten Nachteile vermieden werden. Erfindungsgemäß gelöst wird die Aufgabe durch einen Werkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und der Verwendung des Werkstoffes nach einem der Ansprüche 5 bis 8. Dem Werkstoff wird eine Reaktivkomponente zur Haftvermittlung vor der Polymerisation zugesetzt. Dies ermöglicht beispielsweise, daß ein Prothesenwerkstoff ohne Applikation eines zusätzlichen Adhäsivs bei Temperaturen unterhalb von 50°C mit üblichen Unterfütterungsmaterialien unter füttert werden kann. Der Einbau haftvermittelnder Reaktivkomponenten führt zu kraftschlüssigen Haftverbunden zwischen den zu verklebenden Werkstoffen, wie beispielsweise Unterfütterungssiliconen und Prothesenkunststoff, ohne das sich die anderen physikalischen Eigenschaften des Haftverbundes und der Werkstoffe ver schlechtern. Bevorzugt wird der Zusatz von 20 Gew.-% der haftungsfördernden Reaktivkomponente. Für den Fachmann ist offensichtlich, daß eine Kunststoff flüssigkeit auch direkt mit Zusatz des Additivs verarbeitungsfertig hergestellt werden kann.The object of the invention is to provide a material and the Ver Use of the material for adhesive bonding, the aforementioned Disadvantages are avoided. According to the invention the object is achieved by a Material according to one of claims 1 to 4 and the use of the material according to one of claims 5 to 8. The material is a reactive component for Adhesion promoter added before the polymerization. This enables, for example, that a prosthesis material without the application of an additional adhesive Temperatures below 50 ° C with common relining materials can be fed. The installation of adhesion-promoting reactive components leads to non-positive adhesive bonds between the materials to be bonded, such as for example relining silicones and denture acrylic, without which the other physical properties of the adhesive bond and the materials ver worse. The addition of 20% by weight of the adhesion-promoting agents is preferred Reactive component. It is obvious to a person skilled in the art that a plastic liquid can also be prepared ready for processing with the addition of the additive can.
Bei den haftungsfördernden Additiven handelt es sich um Komponenten, die sowohl in das (Meth)acrylatnetzwerk eines Kunststoffes einpolymerisierbar sind als auch Vernetzungsstellen für beispielsweise Unterfütterungssilicone zur Verfügung stellen. Diese haftungsfördernde Additive können sowohl in den Prothesenkunststoff als auch in den Unterfütterungswerkstoff eingarbeitet sein. Im Unterfütterungswerkstoff können beispielsweise α,ω-Hydroxy-terminierte Polydimethylsiloxane vorhanden sein, die sowohl befähigt sind mit dem in den Kunststoff eingebauten Reaktiv komponenten sich chemisch zu verbinden, als auch im Unterfütterungswerkstoff auszupolymerisieren. Für kondensationsvernetzende Silicone als Unterfütterungs werkstoffe kommen als Additive beispielsweise Verbindungen der Substanzklasse der (meth)acrylsubstituierten Alkoxysilane infrage. Zusätze solcher Substanzen zu Prothesenflüssigkeit sind aus DE-PS 30 38 153 bekannt. Die Zusätze werden als Haftmittel zwischen Prothesen- und Zahnkunststoff eingesetzt. Hierbei sind die ein gesetzten Mengen jedoch deutlich geringer als in den erfindungsgemäßen Werk stoff. Ferner ist nach dem Stand der Technik zu erwarten, daß sich bei einer hohen Zudosierung eines Additivs, die mechanischen Eigenschaften des Kunststoffes ver schlechtern. Überraschenderweise zeigte sich jedoch, daß sich bei Zusatz eines haftvermittelnden Additivs zu einem Werkstoff ein kraftschlüssiger Haftverbund zwischen Prothesenkunststoff und Unterfütterungssilicon ergibt, ohne daß die mechanischen Eigenschaften beeinflußt werden.The adhesion-promoting additives are components that both can be polymerized into the (meth) acrylate network of a plastic as well Provide networking points for, for example, relining silicones. These adhesion-promoting additives can be used both in the prosthetic resin and also be incorporated into the relining material. In the relining material For example, α, ω-hydroxy-terminated polydimethylsiloxanes can be present be able to use the reactive built into the plastic components to connect chemically, as well as in the relining material polymerize out. For condensation-crosslinking silicones as relining Materials come as additives, for example compounds of the substance class the (meth) acrylic substituted alkoxysilanes in question. Additions of such substances too Prosthetic fluid are known from DE-PS 30 38 153. The additives are called Adhesive used between denture and dental resin. Here are the one However, the amounts set are significantly lower than in the plant according to the invention material. Furthermore, it is to be expected from the prior art that at a high Addition of an additive, the mechanical properties of the plastic ver worse. Surprisingly, however, it was found that the addition of a adhesion-promoting additive to a material a non-positive adhesive bond between prosthetic resin and relining silicone results without the mechanical properties are affected.
Dem Fachmann ist ersichtlich, daß die beschriebenen Werkstoffe und die Verwen dung nicht nur auf einen Prothesenkunststoff sowie ein C-Silicon und auf das Ver binden des Prothesenwerkstoffes mit einem C- Silikon beschränkt sind. Durch Zusatz geeigneter Additive ist auch ein Verbund zu A-Siliconen zu erreichen. Darüber hinaus ist es auch möglich nicht nur einen Kunststoff zu unterfüttern sondern auch einen Schutzlack auf Kunststoffen in der erfindungsgemäßen Art und Weise zu befestigen. Weiterhin ist das adhäsivlose Verkleben von Siliconprodukten mit Prothesen für andere Anwendungen (z. B. Versiegelung gegen Befall mit Mikro organismen, Schutz gegen Bruch und Verfärbung etc.) offenbart. Darüber hinaus ist auch das Verkleben eines auszuhärtenden Werkstoffes mit einem darauf zu polymerisierenden Werkstoff zeitgleich möglich. D. h. die Aushärtung, Polymerisation und Verklebung beider Werkstoffe geschieht zeitgleich in einem Arbeitsschritt. Eine Anwendung der Erfindung ist nicht nur auf den dentalen Bereich beschränkt.The person skilled in the art can see that the materials described and the uses not only on a prosthetic resin and a C-silicone and on the Ver bind the prosthesis material with a C-silicone are limited. By Addition of suitable additives can also achieve a bond to A-silicones. In addition, it is also possible to not only reline a plastic but also a protective lacquer on plastics in the type according to the invention and Way to attach. Furthermore, the adhesive-free gluing of silicone products with prostheses for other applications (e.g. sealing against micro-infestation organisms, protection against breakage and discoloration etc.). Beyond that also the gluing of a material to be hardened to one polymerizing material possible at the same time. That is, curing, polymerization and bonding of both materials takes place simultaneously in one work step. A Application of the invention is not limited to the dental field.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung erläutern ohne sie einzuschränken.The following examples are intended to illustrate the invention without restricting it.
Zu einer Kunststoffflüssigkeit (PalaXpress, Kulzer, Wehrheim) werden 25 Gew.-% einer Mischung, bestehend aus 80 Gew.-% Haftadditiv (Osi Specialities, Düsseldorf) und 20 Gew.-% Vernetzer (Röhm, Darmstadt), gegeben und homogen eingerührt.25% by weight of a plastic liquid (PalaXpress, Kulzer, Wehrheim) a mixture consisting of 80% by weight adhesive additive (Osi Specialties, Düsseldorf) and 20% by weight of crosslinking agent (Röhm, Darmstadt), added and stirred in homogeneously.
Der Vernetzer erhält den Vernetzunggrad gleich. Anschließend wird Kunststoffpulver (PalaXpress, Kulzer, Wehrheim) zugegeben und nach Herstellerangaben im Ver hältnis 20 g Pulver / 14 ml Flüssigkeit gemischt. Die Aushärtung erfolgt bei 55°C in einer isolierten Gipsküvette innerhalb von 20 Minuten unter einem Druck von 2 bar. Anschließend läßt man abkühlen. Die erhaltene Kunststoffplatte (Kunststoff 1, 64 × 60 × 2,5 mm nach ISO 1567, Punkt 7.4.1) wird zur Prüfung von Haftverbund und mechanischen Eigenschaften zersägt.The crosslinker receives the degree of crosslinking immediately. Then plastic powder (PalaXpress, Kulzer, Wehrheim) added and according to the manufacturer's information in Ver Ratio 20 g powder / 14 ml liquid mixed. Curing takes place at 55 ° C in an isolated plaster cell within 20 minutes under a pressure of 2 bar. Then allowed to cool. The plastic plate obtained (plastic 1, 64 × 60 × 2.5 mm according to ISO 1567, point 7.4.1) is used to test adhesive bonds and sawed mechanical properties.
Ein Kunststoff wird ohne Zusatz der Haftadditivmischung, wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt und zersägt (Kunststoff 2).A plastic is made without the addition of the adhesive additive mixture, as in Example 1 described, manufactured and sawn (plastic 2).
Es werden je drei Kunststoff-Prüfkörper nach ISO 1567, Punkt 7.4.5 (64 × 10 × 2,5 mm)
für 24 h in Aqua dest. bei 37°C gelagert und einer Biegebruchprüfung unterzogen.
There are three plastic test specimens according to ISO 1567, item 7.4.5 (64 × 10 × 2.5 mm) for 24 h in distilled water. stored at 37 ° C and subjected to a bending test.
DB: Durchbiegung bei x - Newton in mm
Fmax: maximal aufgewendete Kraft in Newton
Lmax: maximale Längenausdehnung in mmDB: deflection at x - Newton in mm
F max : maximum force applied in Newtons
L max : maximum length in mm
Bewertung: Es lassen sich keine wesentlichen, im Rahmen der Meßgenauigkeiten, Unterschiede zwischen den beiden Kunststoffen in bezug auf ihre mechanischen Eigenschaften feststellen.Assessment: There are no significant, within the measurement accuracy, Differences between the two plastics in terms of their mechanical Determine properties.
Der Haftverbund wird an Prüfkörpern mit überlappender Verklebung (10 × 10 mm) mit
Hilfe eines Zug-Scherversuchs bestimmt. Es werden je 3 Prüfkörper, bestehend aus
je 2 Kunststoffplättchen (30 × 10 × 2,5 mm) hergestellt. Die Klebefläche wird durch
Sandstrahlen gleichmäßig aufgerauht und anschließend mit Isopropanol abgewischt.
In Versuch 1 wird Kunststoff 1 mit Ufi Gel P (VOCO, Cuxhaven) ohne Adhäsiv, in
Versuch 2 Kunststoff 2 ohne sowie in Versuch 3 mit Ufi Gel P Adhäsiv (VOCO,
Cuxhaven) verbunden. Die Aushärtung des Silicons erfolgt in 15 Min bei 40°C im
Dampfraum eines Drucktopfs bei 4 bar Druck. In einem 4. und 5. Versuch wird der
Kunststoff 1 unter anderen Aushärtebedingungen für das Silicon verbunden: Ver
such 4: Verlängerung der Aushärtedauer im Drucktopf auf 20 Minuten, Erhöhung der
Temperatur auf 45°C; Versuch 5: Aushärtung 7 Minuten im Dampfraum eines
Wasserbades, 37°C, ohne Druck
The adhesive bond is determined on test specimens with overlapping bonding (10 × 10 mm) using a tensile shear test. 3 test specimens each consisting of 2 plastic plates (30 × 10 × 2.5 mm) are produced. The adhesive surface is roughened evenly by sandblasting and then wiped with isopropanol. In test 1, plastic 1 is bonded with Ufi Gel P (VOCO, Cuxhaven) without adhesive, in test 2 plastic 2 without and in test 3 with Ufi Gel P adhesive (VOCO, Cuxhaven). The silicone is cured in 15 minutes at 40 ° C in the steam chamber of a pressure pot at 4 bar pressure. In a 4th and 5th experiment, the plastic 1 is bonded under different curing conditions for the silicone: Try 4: Extend the curing time in the pressure pot to 20 minutes, increase the temperature to 45 ° C; Experiment 5: curing for 7 minutes in the steam room of a water bath, 37 ° C, without pressure
Bewertung: Die durch bloßes Anrauhen erzielbare retentive Haftung liegt bei 9 N/cm2. Die Haftwerte des erfindungsgemäßen Kunststoffs liegen mindestens so hoch wie diejenigen des Vergleichskunststoffes, auf den Adhäsiv aufgetragen wurde. Die konkreten Aushärtebedingungen des Silicon beeinflussen den Haftwert signifikant.Evaluation: The retentive adhesion that can be achieved by simply roughening is 9 N / cm 2 . The adhesive values of the plastic according to the invention are at least as high as those of the comparative plastic to which the adhesive was applied. The specific curing conditions of the silicone significantly influence the adhesive value.
Es zeigt sich, daß Haftadditive Kunststoffen, vornehmlich Prothesenkunststoffen, zu gesetzt werden können, ohne daß ihre mechanischen Eigenschaften signifikant be einflußt werden. Zudem werden kraftschlüssige Haftverbunde erhalten.It turns out that adhesive additives, especially prosthetic plastics, too can be set without significant mechanical properties be influenced. In addition, non-positive adhesive bonds are obtained.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19827644A DE19827644A1 (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Material for permanent or temporary bonding to other material without adhesive, especially in dentistry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19827644A DE19827644A1 (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Material for permanent or temporary bonding to other material without adhesive, especially in dentistry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19827644A1 true DE19827644A1 (en) | 1999-12-23 |
Family
ID=7871583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19827644A Withdrawn DE19827644A1 (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Material for permanent or temporary bonding to other material without adhesive, especially in dentistry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19827644A1 (en) |
-
1998
- 1998-06-22 DE DE19827644A patent/DE19827644A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |