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DE19825325A1 - Method of installing at least one pipe line and/or an empty conduit in already laid supply and sanitation pipes, esp. sewer pipe systems, does not affect operation of pipes - Google Patents

Method of installing at least one pipe line and/or an empty conduit in already laid supply and sanitation pipes, esp. sewer pipe systems, does not affect operation of pipes

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Publication number
DE19825325A1
DE19825325A1 DE19825325A DE19825325A DE19825325A1 DE 19825325 A1 DE19825325 A1 DE 19825325A1 DE 19825325 A DE19825325 A DE 19825325A DE 19825325 A DE19825325 A DE 19825325A DE 19825325 A1 DE19825325 A1 DE 19825325A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
hose
sewer pipe
pipes
sewer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19825325A
Other languages
German (de)
Inventor
Sabine Gruber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENZE, MICHAEL, DIPL.-ING., 63500 SELIGENSTADT, DE
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to BR9911623-5A priority patent/BR9911623A/en
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Priority to SK1803-2000A priority patent/SK286292B6/en
Priority to HU0102937A priority patent/HUP0102937A3/en
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Priority to IL13983399A priority patent/IL139833A0/en
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Priority to EP99929141A priority patent/EP1090448A1/en
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
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Abstract

The method involves introducing the pipe line and/or empty conduit (2) into the pipe (1) and attaching it/them to its wall. A tubular inner cladding (3) is inserted and/or pulled into the already laid pipe, whereby at least one flexible empty conduit and/or pipe line is mounted in the region of its outer surface. The flexible cladding is forced against the inner wall of the pipe by a pressure medium. An Independent claim is also included for

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Installation mindestens einer Lei­ tung und/oder eines Leerrohrs zum Einziehen einer Leitung, insbesondere von Lei­ tungen für Informationsübertragungen, in verlegte Kanalrohre, in Kanalrohr-Systeme oder -Netze und dergleichen, insbesondere in Abwasserkanalrohre oder Lüftungs­ rohre, entlang deren innerer Wandung.The present invention relates to a method for installing at least one Lei device and / or an empty pipe for pulling a line, in particular Lei for information transmission, in laid sewer pipes, in sewer pipe systems or networks and the like, especially in sewer pipes or ventilation pipes, along their inner wall.

Das Gebiet der Kommunikation zeigt anhaltend starke Zuwachsraten und ein Ende dieses Zuwachses ist derzeit noch nicht abzusehen. Während insbesondere die Te­ lekommunikation in einem großen Umfang über Satelliten vorgenommen wird, hat die Übertragung von Daten und Informationen über erdverlegte Kabel zumindest ei­ nen gleichwertigen Rang zu der Übertragungsmöglichkeit über Satellit beibehalten. Darüberhinaus gewinnen in der Erde verlegte Leitungen und Kabel zunehmend wie­ der an Bedeutung mit der Einführung von Glasfaserkabeln, die es ermöglichen, hohe Datenmengen unter hohen Geschwindigkeiten zu übertragen. Weiterhin werden na­ türlich Energieversorgungsleitungen, insbesondere für die privaten Haushalte, nach wie vor in der Erde verlegt. The field of communication continues to show strong growth rates and an end this growth is currently not foreseeable. While in particular the Te telecommunications has been carried out on a large scale via satellites at least the transmission of data and information via underground cables Maintain an equivalent rank to the possibility of transmission via satellite. In addition, lines and cables laid in the ground are becoming increasingly popular of importance with the introduction of fiber optic cables that allow high Transfer data at high speeds. Furthermore, na energy supply lines, especially for private households as previously laid in the earth.  

Insbesondere in Bezug auf Glasfaserkabel ist eine schnelle und kostengünstige Ver­ netzung zum Aufbau flächendeckender Kommunikationsnetze erwünscht. Eine sol­ che Kabel- oder Leitungsverlegung erfordert natürlich aufwendige Erdarbeiten, es sei denn, es wird auf bereits vorhandene, installierte Leerrohre oder sonstige, nutzbare Kanalrohre zurückgegriffen.Especially with regard to fiber optic cables is a quick and inexpensive Ver Networking to set up nationwide communication networks desired. A sol Of course, laying cables or lines requires extensive earthworks, be it because it will be on existing, installed empty pipes or other usable ones Sewer pipes used.

Eine Verfahrensweise zum Installieren von Leitungen und/oder Leerrohren, wobei in diesen Leerrohren Leitungen eingezogen werden können, wie beispielsweise Infor­ mationsübertragungsleitungen oder zusätzliche Stromversorgungsleitungen, die schon derzeit praktiziert wird, ist diejenige, daß in vorhandene Kanalrohre, beispiels­ weise Abwasserrohre, die sehr große Querschnitte haben können, solche neu zu in­ stallierenden Leitungen oder Leerrohre an den Wänden befestigt werden, beispiels­ weise mittels Leitungs- oder Rohrschellen, die in regelmäßigen Abständen an den Kanalrohrwänden verdübelt werden. Eine solche Art und Weise ist verständlicher­ weise sehr arbeits- und damit kostenintensiv und ist nur in Kanalrohren mit großem Querschnitt, die für eine Person zugänglich sind, durchführbar, es sei denn, es wer­ den mit Kameras geführte und überwachte Roboter für solche Verlegearbeiten eingesetzt.A procedure for installing pipes and / or conduits, in which lines can be drawn into these empty pipes, such as Infor mation transmission lines or additional power supply lines, the is already being practiced, is that in existing sewer pipes, for example as wastewater pipes, which can have very large cross-sections, such new installing cables or conduits are attached to the walls, for example as by means of pipe or pipe clamps, which are connected to the Sewer pipe walls are pegged. Such a way is more understandable very labor-intensive and therefore costly and is only in sewer pipes with large Cross-section accessible to one person, feasible unless it is who the robot, guided and monitored by cameras, for such laying work used.

Alternativ zu dem Verdübeln einzelner Rohre mit jeweils einzelnen Rohrschellen ist es auch derzeit möglich, mehrere Leerrohre oder Leitungen mittels Spannschellen zu befestigen, die sich am Umfang des gesamten Kanalquerschnitts verspannen. Solche Spannschellen können auch mittels Robotern verlegt werden, auch in vor­ handenen Kanalrohren, wie beispielsweise Abwasserrohren, die einen kleineren Querschnitt haben, der allerdings noch für solche Roboter ausreichend ist, d. h. sol­ che Rohrdurchmesser müssen bei 200 mm und mehr liegen. Es ist ersichtlich, daß die so nachträglich verlegten Leerrohre und Kabel, ob nun mit Rohr- oder Kabel­ schellen oder mit den erwähnten Spannschellen befestigt, komplett dem rauhen Ka­ nalbetrieb ausgesetzt sind. Diese Rohrtrassen müssen sowohl dem Abwasserfluß bei hohem Wasserandrang als auch einer Hochdruck-Kanalreinigung standhalten. Insbesondere an den filigranen Schellen und Spannringen setzen sich erfahrungsge­ mäß Abwasserfeststoffe ab und verstopfen den Kanal früher oder später, so daß da­ mit zu rechnen ist, daß auch diese Befestigungselemente der nachträglich verlegten Leitungen und Leerrohre den dabei entstehenden Staudrücken nicht standhalten werden. Aus diesem Grund ist nicht abzusehen, daß sich eine solche Verfahrenswei­ se unter Berücksichtigung der zu erwartenden Störfaktoren zukünftig durchsetzen wird.As an alternative to doweling individual pipes with individual pipe clamps It is also currently possible to use multiple conduits or pipes using clamps to attach, which brace the circumference of the entire channel cross section. Such clamps can also be installed using robots, even in front existing sewer pipes, such as sewage pipes, which are smaller Cross-section, which is still sufficient for such robots, i. H. sol pipe diameters must be 200 mm and more. It can be seen that the empty pipes and cables subsequently installed, whether with pipes or cables clamp or fastened with the mentioned clamps, completely the rough Ka are exposed to normal operation. These pipe routes must include both the wastewater flow withstand high water demand as well as high-pressure sewer cleaning. Experience is particularly evident on the filigree clamps and tension rings according to wastewater solids and sooner or later clog the channel, so that there it is to be expected that these fasteners will also be installed later  Pipes and conduits do not withstand the resulting back pressure become. For this reason, it is not foreseeable that such a procedure Enforce it in the future taking into account the expected disruptive factors becomes.

Ausgehend von dem vorstehend angegebenen Stand der Technik und der damit ver­ bundenen Problematik liegt der vorliegenden Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Installation mindestens einer Leitung und/oder eines Leerrohrs zum Einziehen von Leitungen in verlegte Kanalrohre, in Kanalrohr-Systeme oder -Netze und dergleichen anzugeben, das nicht mit den angesprochenen Nachteilen der bisherigen Verfahrensweisen behaftet ist, bei dem insbesondere ein ausreichen­ der Schutz der nachträglich verlegten Leerrohre und Leitungen gegeben ist und bei dem eine Verstopfungsgefahr, wie sie angesprochen ist, nicht gegeben ist.Based on the prior art specified above and the ver tied problems, the present invention is based on the object a method for installing at least one line and / or an empty pipe for pulling cables into installed sewer pipes, sewer pipe systems or - Specify networks and the like, which does not have the disadvantages mentioned of the previous procedures, in which one is sufficient protection of the subsequently installed empty pipes and lines is given and at who is not at risk of constipation as mentioned.

Gelöst wird diese Aufgabe, ausgehend von dem eingangs genannten Verfahren, da­ durch, daß in das verlegte Kanalrohr eine rohrförmige Innenauskleidung eingescho­ ben und/oder eingezogen wird, wobei im Bereich dessen Außenoberfläche minde­ stens ein flexibles Leerrohr und/oder eine Leitung angeordnet wird.This problem is solved on the basis of the method mentioned at the beginning because by inserting a tubular inner lining into the sewer pipe ben and / or is drawn in, in the area of whose outer surface least a flexible empty pipe and / or a line is arranged.

Der Grundgedanke der Erfindung liegt darin, in bereits vorhandene, verlegte Kanal­ rohre, in Kanalrohr-Systeme oder -Netze, und dergleichen, beispielsweise auch in Lüftungsrohre, eine rohrförmige Innenauskleidung einzuziehen oder einzuschieben und zwischen der Außenwand dieser Innenauskleidung und der Innenwand des vor­ handenen Kanalrohrs die neuen Leitungen oder Leerrohre, um später noch Leitun­ gen darin einzuziehen, anzuordnen. Mit dieser Verfahrensweise sind keine zusätzli­ chen Aufhängeelemente oder Befestigungsteile notwendig, um die einzelnen, neu zu verlegenden Leitungen und/oder Leerrohre, in dem Kanalrohr zu befestigen und zu halten. Weiterhin wird durch die rohrförmige Innenauskleidung eine neue, glatte Rohrwandung geschaffen, durch die das Abwasser geführt wird, so daß keine Stör­ stellen entstehen, die den Fluß bzw. die Strömung durch das Kanalrohr behindern könnten oder im Bereich derer aufgrund von sich dort absetzenden Feststoffen, die im Abwasser mitgeführt werden, Verstopfungen bilden können. Vielmehr wird sogar die glatte Innenfläche einer solchen neuen, rohrförmigen Innenauskleidung die Hy­ draulik fördern. Alle neu verlegten Leerrohre und Leitungen sind von dem durch das Kanalrohr strömende Medium getrennt und die Gefahr von Korrosion und Abrasion bezüglich der neu verlegten Leitungen ist nicht gegeben. Gleichzeitig können mit die­ ser Verfahrensweise vorhandene Kanalrohre zusätzlich abgedichtet oder saniert werden. Es ist ersichtlich, daß mit diesem Verfahren praktisch unbegrenzte Möglich­ keiten bestehen, ein Datenkommunikations-Netz mit relativ geringem Aufbau auf- und auszubauen, da praktisch alle Haushalte oder sonstige industrielle und kommu­ nale Einrichtungen an Abwasserkanalrohre angeschlossen sind, die genutzt werden können, auch dann, wenn solche Kanalrohre einen relativ geringen Durchmesser ha­ ben, beispielsweise auch bei Kanalrohren, deren Durchmesser zwischen 80 und 150 mm liegt, da auch in solchen Kanalrohren die erfindungsgemäße Verfahrensweise zur Anwendung kommen kann.The basic idea of the invention is in existing, laid channel pipes, in sewer pipe systems or networks, and the like, for example also in Ventilation pipes to pull in or push in a tubular inner lining and between the outer wall of this inner liner and the inner wall of the front existing sewer pipe, the new pipes or empty pipes to be later on to move in to order. With this procedure there are no additional Chen suspension elements or fasteners necessary to the individual, new Laying pipes and / or empty pipes in the sewer pipe to fix and hold. Furthermore, the tubular inner lining creates a new, smooth one Pipe wall created through which the wastewater is passed, so that no sturgeon places arise that hinder the flow or the flow through the sewer pipe could or in the area of those due to the settling of solids there carried in the wastewater, can form blockages. Rather, it will the smooth inner surface of such a new tubular inner lining the Hy promote draulic. All newly installed empty pipes and lines are of the same through the  Sewer pipe flowing medium separated and the risk of corrosion and abrasion regarding the newly laid lines is not given. At the same time, with the This procedure additionally sealed or refurbished sewer pipes become. It can be seen that practically unlimited possibilities are possible with this method existing, a data communication network with a relatively small structure to build and expand, as practically all households or other industrial and commu nale facilities are connected to sewer pipes that are used can, even if such sewer pipes have a relatively small diameter ha ben, for example also with sewer pipes, the diameter of which is between 80 and 150 mm, because the procedure according to the invention is also in such sewer pipes can be used.

Es kann vorkommen, daß die Gegebenheiten in den vorhandenen, verlegten Kanal­ rohren, Kanalrohr-Systemen oder -Netzen derart sind, daß die rohrförmige Innenaus­ kleidung nur dann einziehbar ist, wenn deren Außendurchmesser wesentlich gerin­ ger als der Innendurchmesser des Kanalrohrs ist, in das die rohrförmige Innenaus­ kleidung eingeschoben oder eingezogen werden soll. Insbesondere für einen sol­ chen Fall wird als rohrförmige Innenauskleidung ein irreversibel verformbarer Schlauch eingezogen, mit einem Außendurchmesser derart, daß er leicht in das Ka­ nalrohr einziehbar ist. Anschließend wird dieser Schlauch, durch geeignete Maßnah­ men, wie beispielsweise durch einen hohen Innendruck, verformt und hierbei gegen die Innenwand des Kanalrohrs gedrückt, so daß auch zwischen dem verformten Schlauch und der Kanalrohrwandung die Leitungen und/oder Leerrohre unverrück­ bar angepreßt werden.It can happen that the conditions in the existing, laid channel pipes, sewer pipe systems or networks are such that the tubular interior clothing can only be retracted if its outer diameter is significantly reduced is larger than the inside diameter of the sewer pipe into which the tubular inside clothing should be inserted or drawn in. Especially for a sol Chen case becomes an irreversibly deformable as a tubular inner lining Retracted hose, with an outer diameter such that it easily into the Ka canal is retractable. Then this hose is, by suitable measure men, such as deformed by a high internal pressure and thereby counter pressed the inner wall of the sewer pipe, so that even between the deformed Hose and the sewer pipe wall, the pipes and / or empty pipes are immovable be pressed in bar.

Bevorzugt wird für einen solchen verformbaren Schlauch ein flexibler Schlauch ver­ wendet, der darüberhinaus, in Bezug auf seine Querschnittsabmessungen, zusam­ mengefaltet werden kann, so daß sich eine flache Bahn ergibt, die einfach in ein vor­ handenes Kanalrohr oder ein Kanalrohr-System oder -Netz einziehbar ist. Mit dem Einziehen eines solchen Schlauchs können gleichzeitig erforderliche Leerrohre und Leitungen auf der Außenoberfläche aufgebracht werden. Nachdem der Schlauch in das Kanalrohr eingezogen ist, kann der Schlauch an seinen Enden verschlossen und durch Füllen mit einem flüssigen Medium oder mit einem gasförmigen Medium, bei­ spielsweise Druckluft, an die Innenwand des Kanalrohrs angedrückt und dann an der Innenwand anliegend irreversibel verfestigt werden, beispielsweise durch Wärme oder UV-Strahlung, falls es sich bei dem Material des Schlauchs um ein unter Wär­ me aushärtbares oder unter UV-Strahlung aushärtbares Material handelt. Nachdem der Schlauch verfestigt ist, kann der Druck von dem Innenraum des Schlauchs weg­ genommen werden. Der Schlauch liegt dann eng an der Innenwand des Kanalrohrs, die Leitungen und Leerrohre haltend, an.A flexible hose is preferably used for such a deformable hose turns, furthermore, in relation to its cross-sectional dimensions can be folded so that there is a flat web that simply fits into a front existing sewer pipe or a sewer pipe system or network is retractable. With the Pulling in such a hose can simultaneously require empty pipes and Lines are applied to the outer surface. After the hose in the sewer pipe is retracted, the hose can be closed at its ends and by filling with a liquid medium or with a gaseous medium, at for example compressed air, pressed against the inner wall of the sewer pipe and then on the  Inner wall are irreversibly solidified, for example by heat or UV radiation, if the material of the hose is under heat me curable or UV curable material. After this the hose is solidified, the pressure can go away from the interior of the hose be taken. The hose is then close to the inner wall of the sewer pipe, holding the lines and conduits.

Grundsätzlich ist es möglich, die zu installierenden Leitungen und/oder Leerrohre (zum Einziehen von Leitungen) auf allen Seiten der rohrförmigen Innenauskleidung und damit auf allen Seiten des vorhanden Kanalrohrs anzubringen. Vorzugsweise werden allerdings solche Leerrohre und/oder Leitungen auf den oberen Bereich der Außenoberfläche der rohrförmigen Innenauskleidung aufgebracht, so daß sie dann, nachdem die rohrförmigen Innenauskleidung installiert ist, an der Oberseite des Ka­ nalrohrs positioniert werden.Basically, it is possible to install the lines and / or empty pipes (for pulling in lines) on all sides of the tubular inner lining and thus to be installed on all sides of the existing sewer pipe. Preferably However, such empty pipes and / or lines are on the upper area of the Applied to the outer surface of the tubular inner liner so that after the tubular liner is installed, on top of the Ka can be positioned.

Um die Installationsarbeiten vor Ort, d. h. an der Baustelle, zu erleichtern, kann es von Vorteil sein, eine rohrförmige Innenauskleidung zu verwenden, die bereits das oder die Leerrohr(e) und/oder die Leitung(en) in der Wand integriert enthält. In Be­ zug auf einen verformbaren Schlauch als Innenauskleidung können solche Leitun­ gen und Leerrohre in die Wand integriert werden.To complete the installation work on site, i.e. H. at the construction site, it can facilitate be beneficial to use a tubular liner that already has the or contains the empty pipe (s) and / or the line (s) integrated in the wall. In Be Such a conduit can be pulled onto a deformable hose as the inner lining and empty pipes can be integrated into the wall.

Es kann ausreichend sein, die zu installierenden Leerrohre und/oder Leitungen auf der Außenseite der einzuziehenden oder einzuschiebenden rohrförmigen Innenaus­ kleidung entlang deren Länge punktweise an der Außenfläche zu fixieren, so daß diese beim Installieren der rohrförmigen Innenauskleidung in fester Zuordnung zu dieser verbleiben. Eine solche punktförmige Befestigung ist auch unmittelbar vor Ort während der Installation der rohrförmigen Innenauskleidung mit einfachen Mitteln möglich, so daß die einzelnen zu installierenden Rohre oder Leitungen je nach Be­ darf unmittelbar während des Einziehens der rohrförmigen Innenauskleidung an die­ ser fixiert werden.It may be sufficient to have the empty pipes and / or lines to be installed the outside of the tubular interior to be retracted or inserted to fix clothing along the length of the surface at points so that this when installing the tubular inner lining in a fixed assignment these remain. Such a point-like attachment is also directly on site during the installation of the tubular inner lining with simple means possible so that the individual pipes or lines to be installed depending on the Be may be directly attached to the pipe while the tubular inner lining is being pulled in be fixed.

Falls ein Schlauch in das Kanalrohr eingezogen wird, sollte es sich hierbei, aus Fe­ stigkeitsgründen, um einen Gewebeschlauch handeln, wobei ein Glasfaserschlauch zu bevorzugen ist. Weiterhin kann als Schlauch ein mit einem aushärtbaren Harz ge­ tränkter, textiler Gewebe- und/oder Gelegeschlauch verwendet werden. Als Harz kann hierbei ein solches eingesetzt werden, das unter UV-Strahlung oder Wärme aushärtet, um dann den an die Kanalwandung unter Druck angedrückten Schlauch zu verfestigen. Da das Harz eine klebrige Eigenschaft aufweist, bevor es ausgehärtet ist, sollte auf die äußere und/oder innere Fläche dieses Schlauchs eine Folie in Schlauchform aufgebracht werden, so daß die Schlauchwandungen, insbesondere auch dann, wenn der Schlauch in einem gefalteten Zustand in das Kanalrohr einge­ zogen wird, nicht aneinander anhaften.If a hose is pulled into the sewer pipe, it should be made of Fe reasons of rigidity, to act a fabric tube, being a glass fiber tube is to be preferred. Furthermore, a hose with a curable resin can be used as a hose impregnated, textile fabric and / or scrim hose can be used. As a resin  can be used here under UV radiation or heat hardens, then the hose pressed against the duct wall under pressure to solidify. Because the resin has a sticky property before it cures a film should be placed on the outer and / or inner surface of this hose Tubular shape are applied so that the tube walls, in particular even if the hose is folded into the sewer pipe is pulled, do not stick together.

Insbesondere dann, wenn als rohrförmige Innenauskleidung eine solche eingesetzt werden soll, die in sich formstabil ist, d. h. die nicht unter Druck nach dem Einziehen auf ihre endgültige Form gebracht und anschließend verfestigt wird, kann von Vorteil sein, die rohrförmige Innenauskleidung beim Einbringen in das Kanalrohr aus Bah­ nenmaterial spiralförmig, formstabil zu wickeln. Hierzu wird in einen Zugangsschacht eine entsprechende Maschinenanordnung eingebracht und das Bahnenmaterial zu dieser Maschine als Endlosbahn zugeführt. In der Maschine wird dann diese Bahn spiralförmig gewickelt und die einzelnen längs aneinander anliegenden Längskanten dieser Spiralform werden mit geeigneten Mitteln miteinander verbunden, beispiels­ weise durch Umbördeln oder Verschweißen. Das Spiralrohr wird dann fortlaufend in das Kanalrohr vorgeschoben, wobei gleichzeitig auf der Außenwand die zu installie­ rende Leitung und/oder das zu installierende Leerrohr eingeführt wird. Das Bahnen­ material, das verwendet wird, um das spiralförmig aufgebaute Rohr zu bilden, kann eine Metallbahn oder eine Kunststoffbahn sein.Especially when such a tubular inner lining is used should be, which is inherently stable, d. H. which are not under pressure after moving in brought to their final shape and then solidified can be beneficial be the tubular inner liner when inserted into the sewer pipe from Bah inner material spirally, dimensionally stable. This is done in an access shaft an appropriate machine arrangement is introduced and the web material is closed fed to this machine as an endless path. This path then becomes in the machine spirally wound and the individual longitudinal edges lying against each other this spiral shape are connected with each other by suitable means, for example by flanging or welding. The spiral tube is then continuously in the sewer pipe advanced, while at the same time installing the on the outer wall cable and / or the empty pipe to be installed is introduced. The paving material that can be used to form the spiral tube be a metal sheet or a plastic sheet.

Eine weitere Möglichkeit, die unter bestimmten Gegebenheiten zu bevorzugen ist, ist diejenige, daß als rohrförmige Innenauskleidung ein Kunststoffrohr verwendet wird, dessen Rohrwandquerschnitt als gefaltetes Profil in das vorhandene Kanalrohr ein­ gezogen und anschließend mittels eines aufgeheizten Mediums unter Innendruck wieder zum ursprünglichen Rohrquerschnitt zurückverformt wird.Another option that is preferable under certain circumstances is that that a plastic tube is used as the tubular inner lining, the pipe wall cross section as a folded profile in the existing sewer pipe drawn and then using a heated medium under internal pressure is deformed back to the original pipe cross section.

Um eine enge Anlage eines formstabilen Rohrs, das die rohrförmige Innenausklei­ dung bildet, an der Innenwand eines Kanalrohrs zu erzielen, kann eine Verfahrens­ weise von Vorteil sein, bei der als rohrförmige Innenauskleidung ein Kunststoffrohr verwendet wird, dessen Rohrquerschnitt vor dem Einzug in das vorhandene Kanal­ rohr mechanisch durch Zugextrudierung verkleinert und nach dem Einzug wieder durch Aufhebung der Zugspannung zu dem ursprünglichen Rohrquerschnitt ent­ spannt wird. Mit dieser Maßnahme wird erreicht, daß die rohrförmige Innenausklei­ dung dann eng an der Wandung des Kanalrohrs anliegt und damit die zwischen der Außenwand dieses Kunststoffrohrs und der Innenwand des vorhandenen Kanalrohrs eingezogenen Leerrohre und/oder Leitungen eng anliegend gehalten werden.A tight fit of a dimensionally stable pipe that covers the tubular inner lining dung to achieve on the inner wall of a sewer pipe can be a process be an advantage when using a plastic tube as the tubular inner lining is used, the pipe cross-section before moving into the existing channel tube mechanically reduced in size by extrusion and again after pulling in  by removing the tension to the original pipe cross section ent is stretched. This measure ensures that the tubular inner lining then lies tightly against the wall of the sewer pipe and thus between the Outer wall of this plastic pipe and the inner wall of the existing sewer pipe retracted empty pipes and / or lines are kept tight.

Die nachträgliche Installation der Leitungen und/oder Leerrohre in vorhandene Ka­ nalrohre, in Kanalrohr-Systeme oder -Netze, oder dergleichen, wird bevorzugt von sogenannten Mannschächten oder sonstigen, gut zugänglichen Stellen aus vorge­ nommen. Im Bereich dieser Installationszugänge können die zwischen der rohrförmi­ gen Innenauskleidung und dem vorhandenen Kanalrohr eingefügten Leitungen und/oder Leerrohre mit ihren Enden in einen Verteiler- und/oder Anschlußkasten ge­ führt werden, um sie dann später im Bereich dieser Anschlußkästen miteinander zu vernetzen oder an ein vorhandenes Kommunikationsnetz oder ein elektrisches Netz anzuschließen; gleiches gilt für Leerrohre, in die dann über die Anschlußkästen zu­ gänglich, Leitungen, beispielsweise Datenkommunikationsleitungen, eingezogen werden können.The subsequent installation of the lines and / or empty pipes in existing Ka nalrohre, in sewer pipe systems or networks, or the like, is preferred by so-called manholes or other, easily accessible places from pre taken. In the area of these installation accesses, the between the tubular lining and the existing sewer pipe and / or empty pipes with their ends in a distribution and / or junction box leads to them later in the area of these junction boxes network or to an existing communication network or an electrical network connect; The same applies to empty pipes, which are then connected to the junction boxes common, lines, such as data communication lines, pulled can be.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgen­ den Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. In der Zeich­ nung zeigt:Further details and features of the invention result from the following the description of exemplary embodiments with reference to the drawing. In the drawing shows:

Fig. 1A einen Querschnitt durch ein verlegtes Kanalrohr mit einer darin eingeführ­ ten, rohrförmigen Innenauskleidung in einem gefalteten Zustand mit den auf der Oberseite bereits angeordneten Leitungen und/oder Leerrohren, Fig. 1A is a cross-section through a misplaced sewer pipe with a recessed guide therein th tubular inner liner in a folded state with the on top of the already laid pipes and / or conduits,

Fig. 1B das Kanalrohr der Fig. 1A mit an der Innenwand angepreßter, rohrförmiger Innenauskleidung, FIG. 1B, the channel tube of FIG. 1A with angepreßter on the inner wall tubular inner liner,

Fig. 2 eine schematische Ansicht zum Erläutern der Verlegungsweise der schlauchförmigen Innenauskleidung, wie sie in den Fig. 1A und 1B dar­ gestellt ist, Fig. 2 is a schematic view for explaining the installation, the tubular inner liner, as provided in FIGS. 1A and 1B represent

Fig. 3A, 3B Querschnitte durch ein verlegtes Kanalrohr mit zwei verschiedenen Verfahrensstufen eines Anordnens einer Innenauskleidung, die zunächst in verformtem Zustand eingebracht wird (Fig. 3A), Fig. 3A, 3B show cross sections through a misplaced sewer pipe with two different process steps of arranging an inner liner, which is first introduced in the deformed state (Fig. 3A),

Fig. 4A eine schematische Darstellung des Einbringens von Rohrabschnitten als Innenverkleidung unter Anordnen von zu installierenden Leerrohren oder Leitungen darauf, und Fig. 4A is a schematic representation of the introduction of pipe sections as an inner lining with arrangement of empty pipes or lines to be installed thereon, and

Fig. 4B einen Querschnitt durch den Kanal der Fig. 4A mit verlegten Rohrabschnitten, FIG. 4B is a cross section through the channel of Fig. 4A with threaded pipe sections

Fig. 5 eine schematische Darstellung, die den Aufbau eines Kommunikationsnet­ zes unter Anwendung der erfindungsgemäßen Verfahrensweise darstellt. Fig. 5 is a schematic representation illustrating the structure of a communication network using the procedure according to the invention.

Um in einem vorhandenen, verlegten Kanalrohr 1, beispielsweise einem Abwasser­ kanalrohr, Leitungen und/oder Leerrohre 2 zu installieren, wird, wie in Fig. 2 zu se­ hen ist, ein zu einer flachen Bahn in Bezug auf seinen Querschnitt zusammengefal­ teter Schlauch 3 von einem Vorratswickel 4 abgezogen und über eine Einlaufrolle 5 in einen Versorgungsschacht 6, der senkrecht zwischen der Straßenoberfläche 7 und dem Kanalrohr 1 bzw. einer Rinne 8 verläuft, herabgelassen. Bei diesem Schlauch 3 kann es sich um einen Gewebe- und/oder Gelegeschlauch handeln, der mit einem Harz getränkt ist, so daß dieser Schlauch 3 bzw. die daraus gefaltete Bahn leicht, da flexibel, handhabbar ist. Während des Einlaufens dieses Schlauchs 3 werden von Vorratsrollen 11, beispielsweise in einem Versorgungslastkraftwagen 9 bevorratet, Leitungen oder flexible Leerrohre abgewickelt, über eine Umlenkrolle 10 geführt und mit dem gefalteten Schlauch zusammengeführt. Im Bereich der Einlauf­ rolle 5 können diese Leitungen und/oder Leerrohre 2 auf der Oberseite des gefalte­ ten Schlauchs 3 punktweise fixiert werden, so daß sich diese Leitungen/Leerrohre 2 nicht verschieben können. Der Schlauch 3 zusammen mit den Leitungen /Leerrohren 2 wird im Schacht 6, von dem aus der Kanal 1 gut zugänglich ist, in den Kanal 1 ein­ gezogen, beispielsweise mittels eines in Richtung des Pfeils 12 ziehenden Einzugs­ seils. Der Schlauch 3 wird dann in den Kanal bis zu einer anderen, in Fig. 2 nicht dargestellten, Zugangsstelle, beispielsweise einen weiteren Schacht, gezogen, so daß das Ende dort zugänglich ist. Der Schlauch 3 mit den Leitungen/Leerrohren 2 auf der Oberseite davon liegt dann auf dem Boden des Kanalrohrs 1 auf, wie mit der unterbrochenen Linie 13 in Fig. 2 angedeutet ist bzw. die Querschnittsdarstellung des Kanalrohrs der Fig. 1A zeigt. Anschließend wird der Schlauch 3 von dem Vor­ ratswickel 4 abgetrennt und an seinen beiden offenen Enden luftdicht verschlossen. Über zumindest eines dieser verschlossenen Enden wird dann Druckluft, über einen beispielsweise auf dem Lastkraftwagen 9 installierten Kompressor, zugeführt, der Schlauch 3 aufgeblasen und dadurch an die Innenwand des Kanalrohrs 1 gedrückt. Hierdurch kommen die Leitung/Leerrohre 2 an der Oberseite des Kanalrohrs 1 zur Anlage, wie die Fig. 1B zeigt. In dieser an der Innenwand des Kanalrohrs 1 anlie­ genden Positionierung des Schlauchs 3 wird dann, je nach Art des eingesetzten Schlauchs 3, dieser verfestigt; beispielsweise wird, falls es sich bei dem Schlauch 3 um einen solchen handelt, der mit einem unter Wärme aushärtbaren Harz getränkt ist, das Innere des Schlauchs 3 aufgeheizt, um das Harz auszuhärten, oder aber es wird, falls es sich bei dem Harz um ein unter UV-Strahlung härtendes Harz handelt, die Innenseite des Schlauchs 3 mittels einer geeigneten Strahlungseinrichtung mit Infrarotstrahlung bestrahlt. Nach Aushärten des Schlauchs 3 kann der Innendruck weggenommen werden. Die Leitungen und/oder Leerrohre 2 werden dann in eine Übergabestation 14, die an der Wand des Schachts 6 gut zugänglich befestigt ist, eingeführt und fixiert. Die Enden des Schlauchs 3 können danach im Bereich des Übergangs des Kanalrohrs 1 zu dem Schacht 6 geeignet befestigt werden, so daß der Zwischenraum zwischen der Wand des Kanalrohrs 1 und der Außenseite des Schlauchs 3 abgedichtet ist. Der Kanal 1 ist somit, wie die Fig. 1B zeigt, mit einer glatten Innenauskleidung versehen, unter gleichzeitigem Schutz und gleichzeitiger Abdichtung der Leitungen oder Leerrohre 2, die an der Innenwand des Kanalrohrs 1 anliegen. In Leerrohre 2, die zwischen dem Kanalrohr 1 und dem Schlauch 3 instal­ liert sind, können später erforderliche Leitungen, beispielsweise Datenkommunikati­ onsleitungen in Form von Lichtleitfaserkabeln, von der Übertragungsstation 14 aus eingezogen werden.In order to install sewer pipe, pipes and / or empty pipes 2 in an existing, laid sewer pipe 1 , for example a sewage, as can be seen in FIG. 2, a hose 3 folded together to form a flat web with respect to its cross section withdrawn from a supply roll 4 and lowered over a feed roller 5 into a supply shaft 6 which runs perpendicularly between the road surface 7 and the sewer pipe 1 or a channel 8 . This hose 3 can be a fabric and / or lay-up hose which is impregnated with a resin, so that this hose 3 or the web folded from it can be handled easily, since it is flexible. As this hose 3 runs in, lines or flexible empty pipes are unwound from supply rolls 11 , for example stored in a supply truck 9 , guided over a deflection roll 10 and brought together with the folded hose. In the area of the inlet roll 5 , these lines and / or empty tubes 2 can be fixed point by point on the top of the folded hose 3 , so that these lines / empty tubes 2 cannot move. The hose 3 together with the lines / empty pipes 2 is in the shaft 6 , from which the channel 1 is easily accessible, pulled into the channel 1 , for example by means of a pulling rope in the direction of arrow 12 . The hose 3 is then pulled into the channel to another access point, not shown in FIG. 2, for example a further shaft, so that the end is accessible there. The hose 3 with the lines / empty pipes 2 on the upper side thereof then lies on the bottom of the sewer pipe 1 , as indicated by the broken line 13 in FIG. 2 or shows the cross-sectional view of the sewer pipe of FIG. 1A. The hose 3 is then separated from the supply roll 4 and sealed airtight at its two open ends. Compressed air is then supplied via at least one of these closed ends, for example via a compressor installed on the truck 9 , the hose 3 is inflated and thereby pressed against the inner wall of the sewer pipe 1 . As a result, the line / empty pipes 2 come to rest on the upper side of the sewer pipe 1 , as shown in FIG. 1B. In this on the inner wall of the sewer pipe 1 lying positioning of the hose 3 is then, depending on the type of hose 3 used , this solidified; for example, if the hose 3 is one that is impregnated with a thermosetting resin, the inside of the hose 3 is heated to cure the resin, or if the resin is a resin curing under UV radiation, the inside of the tube 3 is irradiated by means of a suitable radiation device with infrared radiation. After the hose 3 has hardened, the internal pressure can be removed. The lines and / or empty pipes 2 are then inserted and fixed in a transfer station 14 , which is fastened to the wall of the shaft 6 in an easily accessible manner. The ends of the hose 3 can then be suitably fastened in the region of the transition from the sewer pipe 1 to the shaft 6 , so that the space between the wall of the sewer pipe 1 and the outside of the hose 3 is sealed. The duct 1 is thus, as shown in FIG. 1B, provided with a smooth inner lining, with simultaneous protection and simultaneous sealing of the lines or empty pipes 2 which bear against the inner wall of the sewer pipe 1 . In empty pipes 2 , which are installed between the sewer pipe 1 and the hose 3 , later required lines, for example data communication lines in the form of optical fiber cables, can be drawn in from the transmission station 14 .

Wie anhand der Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, handelt es sich bei diesem Verfahren zum nachträglichen Installieren von Leitungen und/oder Leerrohren in vorhandene Kanalrohre, Kanalrohr-Systeme oder -Netze, um ein sehr flexibel und universell einsetzbares Verfahren, um, unter Ausnutzung bestehender Kanalrohr-Systeme, Kommunikationsnetze auszubauen.As can be seen from FIGS. 1 and 2, this method for the subsequent installation of lines and / or empty pipes in existing sewer pipes, sewer pipe systems or networks is a very flexible and universally usable method of using existing sewer pipe systems to expand communication networks.

Während vorstehend das Verfahren zur Installation von Leitungen und/oder Leerroh­ ren 2 in bestehende Kanalrohr-Systeme unter Verwendung eines flexiblen, gefalte­ ten Schlauchs 3 beschrieben wurde, ist in Fig. 3A ein Querschnitt eines Kanalrohrs 1 dargestellt, in dem ein längs gefaltetes Rohrprofil aus einem verformten Kunststoff­ rohr dargestellt ist, das mit seinen Rändern, im Querschnitt gesehen, nach innen ge­ faltet ist, d. h. die beiden Ränder sind nach unten gefaltet und einander zugewandt. Ein so verformtes Rohr, beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial, zeigt eine ge­ wisse Formstabilität in dem gefalteten Zustand, wie er in Fig. 3A dargestellt ist. Auf der Oberseite dieses gefalteten Schlauchs 3 sind wiederum Leitungen/Leerrohre 2 angeordnet und fixiert, so daß sie zu der oberen Kanalrohrwandung hinweisen. Nachdem dieser Schlauch 3 in dem Kanalrohr 1 geeignet positioniert ist, wird der Schlauch mittels eines aufgeheizten Mediums und unter Innendruck wieder zum ur­ sprünglichen Rohrquerschnitt zurück verformt, so daß er die Innenseite des Kanal­ rohrs 1 auskleidet und gleichzeitig die Leitung/Leerrohre 2 gegen die Innenwand des Kanalrohrs 1 drückt, wie in Fig. 3B dargestellt ist.While the method for installing lines and / or empty pipes 2 in existing sewer pipe systems using a flexible, folded hose 3 has been described above, a cross section of a sewer pipe 1 is shown in Fig. 3A, in which a longitudinally folded pipe profile a deformed plastic tube is shown, which is seen with its edges, seen in cross section, inwardly ge, ie the two edges are folded down and facing each other. Such a deformed tube, for example made of a plastic material, shows a certain dimensional stability in the folded state, as shown in Fig. 3A. Lines / conduits 2 are in turn arranged and fixed on the top of this folded hose 3 , so that they point to the upper sewer pipe wall. After this hose 3 is suitably positioned in the sewer pipe 1 , the hose is deformed back to the original pipe cross section by means of a heated medium and under internal pressure, so that it lines the inside of the sewer pipe 1 and at the same time the line / empty pipes 2 against the inner wall of the sewer pipe 1 presses, as shown in Fig. 3B.

Während vorstehend das Verfahren unter Verwendung eines Schlauchs als rohrför­ mige Innenauskleidung beschrieben wurde, ist in Fig. 4A eine schematische An­ sicht eines Kanalrohrs 1, das sich zwischen zwei Schächten erstreckt, dargestellt. Im Gegensatz zu den vorstehend beschriebenen Verfahrensweisen werden in der Dar­ stellung der Fig. 4A einzelne Rohrabschnitte 16 in den einen Schacht 3 herabgelas­ sen und mittels einer Schubvorrichtung 17 abschnittsweise in das Kanalrohr 1 einge­ schoben. Hierbei werden die einzelnen Rohrabschnitte 16 ineinander gesteckt, mit­ einander verschweißt oder miteinander verschraubt, so daß sie miteinander verbun­ den sind. Gleichzeitig werden auf der Oberseite dieser Rohrabschnitte 16 Leitun­ gen/Leerrohre 2 angebracht und zusammen mit den Rohrabschnitten 16 vorgescho­ ben. Diese Leitungen/Leerrohre 2 können entsprechend der Darstellung der Fig. 2 direkt einem Vorratsfahrzeug zugeführt werden. Nachdem die Rohrabschnitte 16 bis zu dem zweiten Schacht 3 vorgedrungen sind, werden dort die Leitungen/Leerrohre 2 wiederum in eine Übergabestation 14 eingeführt und befestigt. Die erforderliche Länge für die Leitungen/Leerrohre kann bereits beim Einführen des ersten Rohrabschnitts 16 in den Kanal 1 belassen werden, oder diese Leitung oder Leer­ rohre können zu der Übergabestation 14 hin verlängert werden. Falls es erwünsch­ t ist, kann anschließend in eventuell verbleibende Zwischenräume, oder einen Rin­ graum erzeugend, ein Verdämmungsmaterial 15 eingepreßt werden, wie die Fig. 4B zeigt.While the method using a hose as a tubular inner lining has been described above, a schematic view of a sewer pipe 1 , which extends between two shafts, is shown in FIG. 4A. In contrast to the procedures described above, in the Dar position of FIG. 4A, individual pipe sections 16 are lowered in one shaft 3 and are pushed in sections into the sewer pipe 1 by means of a pushing device 17 . Here, the individual pipe sections 16 are inserted into one another, welded to one another or screwed together, so that they are connected to one another. At the same time 16 INTR empty pipes 2 are gen on top of these pipe sections / attached and ben pre scho together with the pipe sections 16th These lines / empty pipes 2 can be fed directly to a storage vehicle as shown in FIG. 2. After the pipe sections 16 have penetrated as far as the second shaft 3 , the lines / empty pipes 2 are in turn inserted and fastened into a transfer station 14 . The required length for the lines / empty pipes can be left as soon as the first pipe section 16 is inserted into the channel 1 , or these lines or empty pipes can be extended to the transfer station 14 . If desired, insulation material 15 can then be injected into any remaining spaces or creating a ring space, as shown in FIG. 4B.

In Fig. 5 ist der schematische Aufbau eines Netzes unter Anwendung des vorste­ hend angegebenen Verfahrens gezeigt. Um beispielsweise ein neues Informations-Über­ tragungsnetz aufzubauen, werden vorzugsweise bereits verlegte Hauptkanal­ rohre 1 eines Kanalrohrnetzes, beispielsweise für die Abwasserentsorgung, genutzt, um darin eine Vielzahl von einzelnen Leitungen/Leerrohren 2 jeweils zwischen Über­ gabestationen 14 unter Verwendung einer rohrförmigen Innenauskleidung, beispiels­ weise eines Schlauchs 3 oder von Rohrabschnitten 16, wie dies vorstehend be­ schrieben wurde, zu installieren. Über vorhandene Hausanschlüsse, d. h. Hausan­ schluß-Kanalrohre, die das Abwasser von einem Haus 18 zu dem Kanalrohr 1 füh­ ren, ebenfalls mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet, werden unter Einziehen einer rohrförmigen Innenauskleidung, in einem solchen Fall vorzugsweise Schläuche 3, eingebracht und zwischen einem solchen Schlauch und dem Kanalrohr 1 verklemmt. In dem Haus 18 wird dann eine Übergabestation 14 vorgesehen, um diesen Haus­ halt an das neu verlegte Netz anzukoppeln. Im Bereich des Übergangs von dem Hausanschluß-Kanalrohr 1 zu dem Haupt-Kanalrohr 1 kann eine gesonderte An­ schlußstelle 19 vorgesehen werden, um dort die erforderlichen Abzweigungen der Leitungen/Leerrohre 2 zu dem Haus 18 hin vorzunehmen.In Fig. 5 the schematic structure of a network is shown using the above-mentioned method. For example, to build a new information transmission network, preferably already installed main sewer pipes 1 of a sewer pipe network, for example for wastewater disposal, are used to insert a plurality of individual pipes / empty pipes 2 between transfer stations 14 using a tubular inner lining, for example a hose 3 or of pipe sections 16 , as described above, to be installed. Over existing house connections, ie Hausan circuit sewer pipes, the füh ren the waste water from a house 18 to the sewer pipe 1, also denoted by the reference numeral 1, are drawing a tubular inner liner, preferably in such a case, the tubes 3 are introduced, and between a such hose and the sewer pipe 1 jammed. A transfer station 14 is then provided in the house 18 in order to couple this house to the newly laid network. In the area of the transition from the house connection sewer pipe 1 to the main sewer pipe 1 , a separate connection point 19 can be provided in order to make the necessary branches of the lines / empty pipes 2 to the house 18 there.

Claims (21)

1. Verfahren zur Installation mindestens einer Leitung und/oder eines Leerrohrs zum Einziehen einer Leitung, insbesondere Leitungen für Informationsübertra­ gungen, in verlegte Kanalrohre, in Kanalrohr-Systeme oder -Netze und derglei­ chen, insbesondere in Abwasserkanalrohre oder Lüftungsrohre, entlang deren innerer Wandung, dadurch gekennzeichnet, daß in das verlegte Kanalrohr eine rohrförmige Innenauskleidung eingeschoben und/oder eingezogen wird, wobei im Bereich dessen Außenoberfläche mindestens ein flexibles Leerrohr und/oder eine Leitung angeordnet wird.1.Procedure for installing at least one line and / or an empty pipe for pulling a line, in particular lines for information transmissions, in installed sewer pipes, in sewer pipe systems or networks and the like, in particular in sewer pipes or ventilation pipes, along the inner wall thereof, characterized in that a tubular inner lining is inserted and / or drawn into the installed sewer pipe, at least one flexible empty pipe and / or a line being arranged in the area of the outer surface thereof. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Innenausklei­ dung ein irreversibel verformbarer Schlauch eingezogen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that as the inner lining an irreversibly deformable hose is pulled in. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch in das Kanalrohr eingezogen wird, der Schlauch zur Auskleidung des Kanalrohrs durch Füllen mit einem gasförmigen oder flüssigen Medium an die Innenwand des Kanalrohrs gedrückt und an der Innenwand anliegend irreversibel verfestigt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the hose in the Sewer pipe is drawn in, the hose for lining the sewer pipe  by filling the interior wall with a gaseous or liquid medium of the sewer pipe and irreversibly solidified against the inner wall becomes. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leerrohr und/oder die Leitung auf der Außenoberfläche der rohrförmigen Innenausklei­ dung aufgebracht wird (werden).4. The method according to claim 1, characterized in that the empty pipe and / or the pipe on the outer surface of the tubular inner lining application will be applied. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Leerrohr und/­ oder die Leitung auf dem oberen Bereich der Außenoberfläche aufgebracht wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the empty pipe and / or the line is applied to the upper area of the outer surface becomes. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine rohrförmige In­ nenauskleidung verwendet wird, die das Leerrohr und/oder die Leitung in der Wand integriert enthält.6. The method according to claim 1, characterized in that a tubular In inner lining is used, the empty pipe and / or the pipe in the Wall integrated contains. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leerrohr und/oder die Leitung wenigstens punktweise an der Außenoberfläche der rohr­ förmigen Innenauskleidung entlang deren Länge fixiert wird (werden).7. The method according to claim 1, characterized in that the empty tube and / or the line at least in spots on the outer surface of the tube shaped inner lining along its length is (are) fixed. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Installation der rohrförmigen Innenauskleidung das Leerrohr und/oder die Lei­ tung bereitgehalten und beim Einziehen der rohrförmigen Innenauskleidung in das Kanalrohr das Leerrohr und/oder die Leitung auf den Schlauch aufgebracht wird (werden).8. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that for Installation of the tubular inner lining, the empty pipe and / or the Lei tion ready and when pulling the tubular inner lining in the sewer pipe, the empty pipe and / or the line applied to the hose will become). 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als rohrförmige In­ nenauskleidung eine solche verwendet wird, deren Querschnittsumfang annä­ hernd dem Querschnittsumfang des Kanalrohrs entspricht.9. The method according to claim 1, characterized in that as a tubular In inner lining is used, the cross-sectional circumference approx corresponds to the cross-sectional circumference of the sewer pipe. 10. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Schlauch ein Gewebeschlauch verwendet wird.10. The method according to claim 2, characterized in that as a hose Fabric hose is used. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Gewebe­ schlauch ein Glasfaserschlauch verwendet wird. 11. The method according to claim 10, characterized in that as a fabric a glass fiber tube is used.   12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Schlauch ein mit einem aushärtbaren Harz getränkter, textiler Gewebe- und/oder Gelege­ schlauch verwendet wird.12. The method according to claim 10, characterized in that as a hose textile fabric and / or scrim impregnated with a hardenable resin hose is used. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere und/oder die innere Fläche des Schlauchs mit einer Folie in Schlauchform ab­ gedeckt wird.13. The method according to claim 12, characterized in that the outer and / or the inner surface of the hose with a film in the form of a hose is covered. 14. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Harz ein mit ul­ travioletter Strahlung härtbares Harz verwendet wird.14. The method according to claim 11, characterized in that as a resin with ul traviolet radiation curable resin is used. 15. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch als ei­ ne im wesentlichen flache Bahn gefaltet in das jeweilige Kanalrohr eingezogen wird.15. The method according to claim 2, characterized in that the hose as an egg ne essentially flat sheet folded and drawn into the respective sewer pipe becomes. 16. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Leitung eine Da­ tenkommunikationsleitung eingezogen wird.16. The method according to claim 1, characterized in that a Da as a line telecommunications line is pulled in. 17. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige In­ nenauskleidung durch einzelne Rohrabschnitte gebildet wird, die miteinander beim Einbringen in das Kanalrohr miteinander verbunden werden.17. The method according to claim 1, characterized in that the tubular In inner lining is formed by individual pipe sections that work together when connected to the sewer pipe. 18. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige In­ nenauskleidung beim Einbringen in das Kanalrohr aus Bahnenmaterial spiral­ förmig, formstabil gewickelt wird.18. The method according to claim 1, characterized in that the tubular In inner lining made of spiral sheeting when inserted into the sewer pipe shaped, dimensionally stable. 19. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als rohrförmige In­ nenauskleidung ein Kunststoffrohr verwendet wird, dessen Rohrwandquer­ schnitt als gefaltetes Profil in das vorhandene Kanalrohr eingezogen und an­ schließend mittels eines aufgeheizten Mediums unter Innendruck wieder zum ursprünglichen Rohrquerschnitt rückverformt wird.19. The method according to claim 1, characterized in that as a tubular In a plastic tube is used, the tube wall cross cut and folded into the existing sewer pipe as a folded profile closing by means of a heated medium under internal pressure original pipe cross section is deformed. 20. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als rohrförmige In­ nenauskleidung ein Kunststoffrohr verwendet wird, dessen Rohrquerschnitt vor dem Einzug in das vorhandene Kanalrohr mechanisch durch Zugextrudierung verkleinert und nach dem Einzug wieder durch Aufhebung der Zugspannung auf den ursprünglichen Rohrquerschnitt entspannt wird.20. The method according to claim 1, characterized in that as a tubular In a plastic pipe is used, the pipe cross section of which is used mechanically by pulling it into the existing sewer pipe  reduced in size and after moving in again by removing the tension is relaxed to the original pipe cross section. 21. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Verlegen des Leerrohrs und/oder der Leitung deren jeweiligen Enden in einen Verteiler- oder Anschlußkasten geführt werden, der im Bereich einer Zugangsstelle zu dem je­ weiligen Kanalrohr angeordnet wird.21. The method according to claim 1, characterized in that after laying the Empty pipe and / or the line whose respective ends in a distributor or Connection box are performed, which in the area of an access point to the sparse sewer pipe is arranged.
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