DE19820361A1 - Coupling joining two ship containers stacked on top of each other - Google Patents
Coupling joining two ship containers stacked on top of each otherInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Kuppelstück zur Verbindung zweier aufeinander ge stapelter Container über deren Langlöcher aufweisende Eckbeschläge, insbesondere für die Verwendung im Bereich neben der Mittelfuge einander benachbarter Containerstapel angeordneter Eckbeschläge (Mitlock), wobei das Kuppelstück zur ver riegelnden Einführung in die Langlöcher der Eckbeschläge der Container in zueinander entgegengesetzte Richtungen vorragende Kupplungsvorsprünge aufweist, wobei einem dieser Kupplungsvorsprünge ein in das Langloch desselben Eckbeschlages ein bringbarer Blockieranschlag zugeordnet ist und wobei der Kupplungsvorsprung und der zugeordnete Blockieranschlag unter federnd nachgiebiger Belastung bis zur vollen Länge des Langloches auseinanderspreizbar sind.The invention relates to a coupling piece for connecting two ge to each other stacked container over their corner holes, especially for use in the area adjacent to the middle joint, adjacent to each other Stack of containers arranged corner fittings (Mitlock), the coupling piece for ver locking introduction into the slots of the corner fittings of the containers in each other has opposite coupling projections, wherein one of these coupling projections into the slot of the same corner fitting bringable blocking stop is assigned and wherein the coupling projection and the associated blocking stop under resilient load to the full The length of the elongated hole can be spread apart.
Ein gattungsgemäßes Kuppelstück zum Verbinden von Containern ist beispiels weise aus der EP-OS 0 477 887 bekannt.A generic coupling piece for connecting containers is an example as known from EP-OS 0 477 887.
Das dort in einem Ausführungsbeispiel gezeigte Kuppelstück weist ein Basisteil auf, welches eine Art Schlitzführung umgabelt, in der die miteinander über ein Mittel stück verbundenen Kupplungsvorsprünge gegen eine Federbelastung verschiebbar sind, wobei die Federbelastung versucht, die Kupplungsvorsprünge in ihre Verriege lungsposition zu verschieben, in der Nasen der Kupplungsvorsprünge die Ränder der Langlöcher der Eckbeschläge der Container übergreifen.The coupling piece shown there in an exemplary embodiment has a base part on, which surrounds a kind of slot guide, in which the one another via a means piece connected coupling projections slidable against a spring load are, the spring loading tries to put the coupling protrusions into their locks position, in the lugs of the coupling projections the edges of the Reach over the elongated holes in the corner fittings of the containers.
Einer der Kupplungsvorsprünge wird zunächst einmal so orientiert, daß er durch das Langloch eingeführt werden kann und wird dann um etwa 90° im Eckbeschlag ver dreht, so daß er aus dem Eckbeschlag durch das Langloch nicht mehr herausfallen kann, sondern nur noch im Langloch verschiebbar ist. Eine Rückdrehung des Kupp lungsvorsprunges und ein dadurch verursachtes Herausfallen des Kupplungsvorsprun ges durch das Langloch wird mittels eines Blockieranschlages verhindert, der ebenfalls in das Langloch einschwenkbar ist. Dieser Blockieranschlag ist im Prinzip ortsfest an dem Kuppelstück angeordnet, während, wie dargelegt, die Kupplungsvorsprünge ver schiebbare Bestandteile des Kuppelstückes sind. Diese Verschiebbarkeit ist beim Stapeln der Container notwendig. Es wird nämlich zunächst in der vorgeschilderten Weise ein Kupplungsvorsprung in einen Eckbeschlag eines hängenden Containers ein geführt. Dieser Container wird nach Verriegelung des Kupplungsvorsprunges in seinem Eckbeschlag auf einen unteren Container zum Stapeln der Container abgesetzt. Dabei rutscht der freie, nach unten weisende Kupplungsvorsprung in einen oberen Eckbe schlag des unteren Containers, indem der Rand des Langloches dieses Eckbeschlages die Kupplungsvorsprünge gegen die Federbelastung verschiebt. Sobald der untere Kupplungsvorsprung in den Eckbeschlag des unteren Containers eingeführt ist, ver klinkt sich der Kupplungsvorsprung unter der Federbelastung in diesem Eckbeschlag des unteren Containers. Die beiden gestapelten Container sind dadurch in vertikaler Richtung miteinander verbunden und nicht mehr ohne weiteres voneinander lösbar.One of the coupling protrusions is initially oriented so that it through the slot can be inserted and is then ver about 90 ° in the corner fitting rotates so that it no longer falls out of the corner fitting through the slot can, but can only be moved in the slot. One turn of the clutch projection and a resulting falling out of the coupling projection through the elongated hole is prevented by a blocking stop, which also is pivotable into the slot. In principle, this blocking stop is stationary arranged the coupling piece, while, as stated, the coupling projections ver sliding components of the coupling piece are. This slidability is with It is necessary to stack the containers. It is namely the first described Assign a coupling projection in a corner fitting of a hanging container guided. This container is in its after locking the coupling projection Corner fitting placed on a lower container for stacking the containers. Here the free, downward-facing coupling projection slips into an upper corner flap the lower container by the edge of the slot of this corner fitting moves the coupling protrusions against the spring load. Once the lower one Coupling projection is inserted into the corner fitting of the lower container, ver the coupling projection clicks under the spring load in this corner fitting of the lower container. The two stacked containers are therefore in a vertical position Direction connected and no longer easily detachable from each other.
Derartige Kuppelstücke werden insbesondere als sogenannte "Midlocks" verwen det, nämlich als Kupplungsstücke, die zur Verbindung von Eckbeschlägen vorgesehen sind, die in der Nähe der Mittelfuge einander benachbarter Containerstapel befindlich sind, so daß die entsprechenden Kuppelstücke nach der Stapelung der Container nur noch schwer oder gar nicht für eine Handbetätigung erreichbar sind. An den außenlie gen den Containereckbeschlägen werden demgegenüber sogenannte "Twistlocks" ver wendet, bei denen mindestens ein Kupplungsvorsprung zum Lösen der Containerver bindung per Hand verdrehbar ist, so daß sich die Verriegelung löst und jedenfalls diese Stirnseite des oberen Containers nach der Lösung der Verbindung angehoben werden kann, wobei der obere Container zunächst einmal in eine Kipplage gerät. Aufgrund dieser Kipplage kann die mit den, die vorliegende Erfindung betreffenden Midlocks verriegelte Stirnseite des oberen Containers freikommen, indem die nach unten wei sen den Kupplungsvorsprünge dieser Midlocks durch die Kippbewegung aus den Eckbe schlägen des unteren Containers herausrutschen bzw. quasi herausgeschwenkt wer den, wobei die Verankerungsnasen der Kupplungsvorsprünge die Ränder der Lang löcher der Eckbeschläge der unteren Container eben nicht mehr untergreifen. Es kann also danach der obere Container wieder in eine horizontale Lage angehoben und an derweitig abgesetzt werden, nachdem die Kuppelstücke von seinen unteren Eckbe schlägen entfernt worden sind, oder es kann der Container mit seinen Kuppelstücken auf einen neuen Containerstapel oben aufgesetzt werden.Such coupling pieces are used in particular as so-called "midlocks" det, namely as coupling pieces, which are provided for connecting corner fittings are located in the vicinity of the middle joint of adjacent stack of containers are so that the corresponding coupling pieces only after stacking the container are still difficult or impossible to reach for manual operation. To the outside In contrast, so-called "twistlocks" are used against the container corner fittings applies in which at least one coupling projection for releasing the container ver Binding can be rotated by hand, so that the lock is released and in any case this Front of the upper container after lifting the connection can, with the upper container getting into a tilted position. Because of This tilt position can be used with the midlocks relating to the present invention the locked end of the upper container is released by pushing the the coupling protrusions of these midlocks by tipping from the corner slipping out of the lower container or, as it were, swung out the, the anchoring lugs of the coupling projections the edges of the Lang No longer reach under the holes in the corner fittings of the lower container. It can then the upper container is lifted back into a horizontal position and on widely discontinued after the dome pieces from its lower corner strikes have been removed, or it may be the container with its dome pieces be placed on top of a new stack of containers.
Bei dem geschilderten Stand der Technik ist, wie dargelegt, ein Großteil des
Kuppelstückes beweglich auszubilden, nämlich die miteinander verbundenen Kupp
lungsvorsprünge, so daß dieses Kuppelstück relativ aufwendig gefertigt werden muß. .
Aus derselben zitierten Druckschrift ist ein anderes Ausführungsbeispiel eines
Midlocks bekannt, bei dem zur Verriegelung der Container beim Aufsetzen eines
oberen Containers auf einen unteren Container sogar das gesamte Kuppelstück im
Langloch des oberen Eckbeschlages bewegt wird. Es ist also keinerlei unter Federspan
nung durchzuführende Relativbewegung innerhalb des Kuppelstückes vorgesehen und
möglich. Dennoch darf das an dem oberen Container hängende Kuppelstück aus dem
unteren Eckbeschlag des oberen Containers nicht außer Eingriff kommen. Dies setzt
voraus, daß das nach oben weisende Kuppelstück eine relativ lang ausgebildete Haken
nase aufweist, die dem Kuppelstück einen entsprechenden Verschiebungsspielraum
trotz Beibehaltung der oberen Verriegelung bietet. Hierdurch wird das bekannte
Kuppelstück relativ umständlich handhabbar.In the described prior art, as stated, a large part of the coupling piece is designed to be movable, namely the coupling projections connected to one another, so that this coupling piece has to be manufactured relatively expensively. .
Another exemplary embodiment of a midlock is known from the same cited publication, in which, in order to lock the containers when an upper container is placed on a lower container, even the entire coupling piece is moved in the slot of the upper corner fitting. There is therefore no relative movement to be carried out under spring tension and is possible within the coupling piece. Nevertheless, the coupling piece hanging on the upper container from the lower corner fitting of the upper container must not come out of engagement. This assumes that the upward-facing coupling piece has a relatively long hook nose, which offers the coupling piece a corresponding range of displacement despite maintaining the upper locking. This makes the known coupling piece relatively difficult to handle.
Beide in der zitierten Druckschrift gezeigten Ausführungsbeispiele sind daher auf ihre Weise problematisch.Both of the exemplary embodiments shown in the cited publication are therefore problematic in their own way.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Kuppelstück anzugeben, das leichter zu handhaben, einfach zu fertigen und trotzdem sicher ist.The present invention has for its object a generic Specify coupling piece that is easier to handle, easy to manufacture and still that's for sure.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Blockieranschlag unter der federnd nachgiebigen Belastung steht und beweglich am Kuppelstück ausgebildet ist.This object is achieved in that the blocking stop is under the resilient load and movable on the coupling piece is trained.
Bei dem erfindungsgemäßen Kuppelstück ist also als bewegliches Teil der Bloc kieranschlag vorgesehen und steht unter einer entsprechenden Federbelastung. Eine Relativbewegung zwischen dem Kupplungsvorsprung und dem Blockieranschlag findet aufgrund der Relativität der Bewegung natürlich immer statt. Dennoch ist konstruktiv erkennbar, daß bezogen auf das gesamte Kuppelstück letztlich der relativ massearme Blockieranschlag das bewegliche Teil ist, welches demzufolge in einfacher Weise kon struktiv ausgebildet und dem Kuppelstück beim Zusammenbau des Kuppelstückes zu gefügt werden kann, während der weitgehende Rest des Kuppelstückes massiv im we sentlichen einstückig ausgebildet sein kann. Damit hat das erfindungsgemäße Kuppel stück den Vorteil des aus dem Stand der Technik zitierten Ausführungsbeispieles, bei dem das Kuppelstück ganz ohne bewegliche Teile ausgebildet ist, ohne dessen Nachteil zu haben, weil eben beim erfindungsgemäßen Kuppelstück doch ein kleiner Blockieran schlag beweglich ist, so daß insoweit die Vorteile des anderen Ausführungsbeispieles aus dem Stand der Technik vorliegen, ohne wiederum dessen Nachteile der konstruk tiven Kompliziertheit und des komplizierten Zusammenbaus und der damit evtl. ver bundenen Funktionsunsicherheit zu zeigen.In the coupling piece according to the invention, the block is therefore a movable part Kieranschlag provided and is under a corresponding spring load. A Relative movement between the coupling projection and the blocking stop takes place because of the relativity of the movement of course always take place. Nevertheless, it is constructive recognizable that based on the entire coupling piece ultimately the relatively low mass Blocking stop is the moving part, which consequently in a simple manner structurally trained and to the coupling piece when assembling the coupling piece can be added, while the rest of the dome largely in the we can be formed in one piece. The dome according to the invention thus has piece the advantage of the embodiment cited from the prior art which the coupling piece is designed without any moving parts, without its disadvantage to have, because the coupling piece according to the invention has a small blocking effect is flexible, so that the advantages of the other embodiment from the prior art, without in turn the disadvantages of the construct tive complexity and the complicated assembly and thus possibly ver to show bound functional uncertainty.
Das erfindungsgemäße Kuppelstück wird in den unteren Eckbeschlag eines oberen, zu stapelnden Containers eingehängt, indem der nach oben weisende Kupp lungsvorsprung zunächst in das Langloch des Eckbeschlages eingeführt und dann um etwa 90° verdreht wird. Danach wird der zugeordnete Blockieranschlage ebenfalls in dasselbe Langloch in Eingriff gebracht und durch die Federbelastung werden der Blockieranschlag und der entsprechende Kupplungsvorsprung auseinandergespreizt, so daß die gesamte Länge des Langloches eingenommen wird und eine Rückdrehung und ein Herausrutschen des Kupplungsvorsprunges aus diesem Langloch verhindert wird. Zum Stapeln wird der obere Container mit dem angehängten Kupplungsstück auf einen unteren Container aufgesetzt, wobei sich der nach unten vorweisende feie Kupplungsvorsprung in den Eckbeschlag des unteren Containers einfädelt, indem ggf. der Rest des erfindungsgemäßen Kuppelstückes gegen die Federbelastung eine Relativ bewegung gegenüber dem Blockieranschlag durchführt, wonach die Federbelastung zu einer Verklinkung des unteren Kupplungsvorsprunges im Eckbeschlag des unteren Containers führt. Eine Lösung der Kupplungsverbindung ist wiederum durch eine Kipp anhebung des oberen Containers möglich, indem die Twistlocks an der anderen Stirn seite des Containers gelöst werden, wobei durch die Kippanhebung des oberen Contai ners die nach unten weisen den Kupplungsvorsprünge des erfindungsgemäßen Mid locks in an sich bekannter Weise aus den Eckbeschlägen des unteren Containers heraus rutschen bis der Container nach Freigabe in eine horizontale Position aufgeschwenkt werden kann.The coupling piece according to the invention is one in the lower corner fitting the upper container to be stacked by the upward facing dome The projection lead is first inserted into the slot in the corner fitting and then around is rotated about 90 °. After that, the assigned blocking stop is also in the same elongated hole is engaged and the spring loading of the Blocking stop and the corresponding coupling projection spread apart, so that the entire length of the elongated hole is taken up and a turn back and prevents the coupling projection from slipping out of this elongated hole becomes. The upper container with the attached coupling piece is opened for stacking put on a lower container, with the downward facing feie Thread the coupling protrusion into the corner fitting of the lower container by the rest of the coupling piece according to the invention against the spring loading is a relative performs movement relative to the blocking stop, after which the spring load for a latching of the lower coupling projection in the corner fitting of the lower one Containers leads. A solution of the coupling connection is again a tilt The upper container can be raised by using the twistlocks on the other forehead side of the container can be solved, by tilting the upper container ners that point down the coupling projections of the Mid according to the invention locks in a manner known per se from the corner fittings of the lower container slide until the container is swung open into a horizontal position can be.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Blockieranschlag auf einer zur Belastungsrichtung parallelen Schwenkachse angeordnet. Bei der Einbringung des oberen Kupplungsvorsprunges, dem der Blockieranschlag zugeordnet ist, in den unteren Eckbeschlag eines oberen Containers kann der Blockieranschlag zunächst einmal in eine Ruhestellung verschwenkt sein, bei dem er das Einfädeln und Verdrehen des oberen Kupplungsvorsprunges nicht hindert. Nach der Fixierung des Kupp lungsvorsprunges im Eckbeschlag wird dann der Blockieranschlag ausgeschwenkt und in Eingriff mit dem Langloch desselben Eckbeschlages gebracht. Zwischen dem Blockieranschlag und dem Kupplungsvorsprung besteht dann (weiterhin) die Federbe lastung, die gegen die Belastung eine Relativbewegung zwischen dem Kupplungsvor sprung und dem Blockieranschlag bzw. dem Rest des Kuppelstückes und dem Blockier anschlag zuläßt.According to a development of the invention, the blocking stop is on a Load direction parallel pivot axis arranged. When the upper coupling projection, to which the blocking stop is assigned, in the The bottom stop of an upper container can be blocked first once pivoted into a rest position, in which he threading and twisting of the upper coupling projection does not hinder. After fixing the dome projection in the corner fitting, the blocking stop is then swung out and brought into engagement with the slot of the same corner fitting. Between the Blocking stop and the coupling projection then (still) the Federbe load against the load a relative movement between the clutch jump and the blocking stop or the rest of the coupling piece and the blocking stop allows.
Zur Verschwenkung des Blockieranschlages zusammen mit der Schwenkachse weist die Schwenkachse eine Handhabe, beispielsweise einen Hebel oder Griff, auf. Diese Handhabe ist nach dem Einhängen des Kuppelstückes in einen oberen Container ergreifbar und betätigbar, um den Blockieranschlag in Eingriff mit dem Langloch des Eckbeschlages des oberen Containers zu bringen. Nach dem Stapeln der Container ist diese Handhabe dann unter Umständen im Bereich der Mittelfuge zwischen einander benachbarten Containerstapeln nicht mehr zugänglich, so daß eine Lösung des Kupp lungsstückes mit Hilfe dieser Handhabe nicht vorgesehen ist.For swiveling the blocking stop together with the swivel axis the pivot axis has a handle, for example a lever or handle. This handle is after hanging the coupling piece in an upper container graspable and operable to the blocking stop in engagement with the slot of the Bring corner fitting of the upper container. After the container is stacked this handle may then be in the area of the middle joint between each other neighboring container stacks are no longer accessible, so that a solution to the Kupp tion piece with the help of this handle is not provided.
Dabei könnte die Schwenkachse zusammen mit dem Blockieranschlag in ihrer Längsrichtung verschiebbar sein und unter der federnden Belastung stehen. Dies würde allerdings voraussetzen, daß die Schwenkachse insgesamt einen entsprechen den Bewegungsspielraum für eine gewünschte Relativbewegung zuläßt, so daß die Schwenkachse insgesamt relativ lang ausgebildet sein muß und je nach Relativstellung des Blockieranschlages entweder an der einen Seite oder an der anderen Seite des Kuppelstückes, evtl. sogar störend, vorragt.The swivel axis could together with the blocking stop in your Be displaceable in the longitudinal direction and be under the resilient load. This would assume, however, that the pivot axis correspond to one overall allows the freedom of movement for a desired relative movement, so that the The pivot axis must be relatively long overall and depending on the relative position of the blocking stop either on one side or on the other side of the Dome piece, possibly even disturbing, protrudes.
Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht daher vor, daß nur der Blockier anschlag unter der Federbelastung steht und auf der Schwenkachse verschiebbar ist, wobei die Schwenkachse aber eine solche kantige Querschnittsform aufweisen kann, daß dennoch der entlang der Schwenkachse verschiebbare Blockieranschlag drehsicher auf der Schwenkachse sitzt und also bei einer Verschwenkung der Schwenkachse von der Schwenkachse mitgenommen wird. Dazu könnte beispielsweise die Schwenkachse ein dreieckiges, viereckiges oder mehreckiges Profil aufweisen. Sie könnte aber auch irgendwelche Ausbuchtungen oder sonstigen Mitnahmeelemente haben, die jedenfalls den Querschnitt der Schwenkachse von einer kreisrunden Form abweichen lassen. Auch eine ovale Form oder eine Zweiflachform wäre also denkbar.A next development of the invention therefore provides that only the blocking stop is under the spring load and can be moved on the swivel axis, but the pivot axis can have such an angular cross-sectional shape, that the blocking stop, which can be moved along the pivot axis, is non-rotatable sits on the swivel axis and thus when the swivel axis swivels from the swivel axis is taken along. For example, the swivel axis could do this have a triangular, square or polygonal profile. But it could also have any bulges or other entrainment elements, in any case allow the cross-section of the swivel axis to deviate from a circular shape. An oval shape or a two-flat shape would also be conceivable.
Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Kuppelstück einen Grundrahmen mit einer Ausnehmung aufweist, in der die Schwenkachse verläuft und in die der Blockieranschlag einschwenkbar ist. Er kann also in dem Grundrahmen in einer Ruhestellung außer Funktion raumsparend untergebracht sein. Gleichzeitig ist eine solche Ausbildung des Kuppelstückes material- und gewichtssparend.A next development of the invention provides that the coupling piece one Has base frame with a recess in which the pivot axis extends and into which the blocking stop can be swiveled. So he can in the basic frame a rest position can be accommodated to save space. At the same time such a design of the coupling piece saves material and weight.
Bei einer Verschwenkung des Blockieranschlages in seine Funktionsstellung, in der der Blockieranschlag in Eingriff mit dem Langloch des entsprechenden Eckbeschla ges kommt, hilft die Federbelastung mit, den Blockieranschlag in seine geeignete Position zu bringen und dazu den Blockieranschlag entlang der Schwenkachse oder mit der Schwenkachse zu verschieben. Zur Vorbereitung des Einhängens des erfindungsge mäßen Kuppelstückes an einem unteren Eckbeschlag eines oberen, zu stapelnden Con täiners muß aber zunächst einmal der Blockieranschlag in seine Ruhestellung ver schwenkt werden, und zwar in den Grundrahmen des Kuppelstückes hinein. Dabei muß evtl. eine Bewegung des Blockieranschlages gegen die Federbelastung durchgeführt werden. Es muß also ggf. eine entsprechende Kraft entgegen der Federbelastung zusätzlich zur Schwenkkraft von der Bedienungsperson aufgebracht werden. Dies macht ggf. die Handhabbarkeit des Kuppelstückes schwierig und verhindert evtl. eine flüssige Bewegung. Zur Vermeidung eines solchen Nachteiles sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß der Blockieranschlag eine Gleitflanke aufweist, die bei seiner Schwenkung in Anlage an einen Bereich des Grundrahmens eine Bewegungskom ponente entgegen der Belastungsrichtung bewirkt. Die Bedienungsperson muß also nur die Schwenkbewegung einleiten, während die Gleitflanke diese Bewegung gleich zeitig in eine Schwenkkomponente und eine Kraftkomponente entgegen der Federbe lastung zerlegt, so daß der Blockieranschlag dadurch flüssig in seine Ruheposition ge langt. Die Bedienungsperson muß sich dabei nur auf die Schwenkbewegung konzen trieren und muß nicht in einer zweiten Bewegungsrichtung bewußt eine Kraftbe aufschlagung vornehmen.When the blocking stop is pivoted into its functional position, in the blocking stop engages with the slot of the corresponding corner fitting the spring load helps to bring the blocking stop into its suitable position Bring position and the blocking stop along the pivot axis or with to move the swivel axis. To prepare for hanging the fiction moderate dome piece on a lower corner fitting of an upper, stackable con täiners must first ver the blocking stop in its rest position are pivoted, namely into the base frame of the coupling piece. It must possibly a movement of the blocking stop against the spring load is carried out become. So there must be a corresponding force against the spring load can be applied by the operator in addition to the pivoting force. This may make handling of the coupling piece difficult and possibly prevent one smooth movement. To avoid such a disadvantage, further training provides the invention that the blocking stop has a sliding edge, which at its Swiveling in contact with an area of the base frame a movement comm component against the load direction. The operator must therefore only initiate the pivoting movement, while the sliding flank equals this movement early in a swivel component and a force component against the Federbe load disassembled, so that the blocking stop fluid ge in its rest position reaches. The operator only has to concentrate on the pivoting movement trieren and does not have to consciously force in a second direction of movement make an addition.
Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment from which further inventive features result, is shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kuppelstückes, Fig. 1 is a partially sectioned side view of a coupling piece according to the invention,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Kuppelstückes gemäß Fig. 1, Fig. 2 is an end view of the coupling piece according to Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Kuppelstück gemäß Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a plan view of the coupling piece according to Fig. 1 and 2,
Fig. 4a bis d das erfindungsgemäße Kuppelstück in Funktionsstellung des Blockieranschlages und Ruhestellung des Blockieranschlages, je weils in der Seitenansicht und in der Draufsicht, FIGS. 4a-d Coupling piece according to the invention in the functional position of the blocking stop and rest position of the blocking stop, the weils, in side view and in plan view
Fig. 5a bis d die Einhängung des erfindungsgemäßen Kuppelstückes in den un teren Eckbeschlag eines oberen Containers bis zur Verriegelung, FIGS. 5a-d the hanging system of the coupling piece according to the invention in the direct un corner fitting of an upper container up to the locking,
Fig. 6a bis c die Eckbeschlagsbereiche eines unteren und eines oberen Contai ners beim Stapeln der Container und Fig. 6a to c, the corner fitting areas of a lower and an upper container when stacking the container and
Fig. 7a bis c die Eckbereiche der Container gemäß Fig. 6 beim Entstapeln der Container. Fig. 7a-c, the corner regions of the container of FIG. 6 during unstacking of the containers.
Fig. 1 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kuppelstückes. Fig. 1 shows a partially sectioned side view of a coupling piece according to the invention.
Das erfindungsgemäße Kuppelstück weist einen Grundrahmen 1 auf, von dem in entgegengesetzte Richtungen zwei Kupplungsvorsprünge 2 und 3 vorragen, die in Eck beschläge von Containern einbringbar sind und dort verriegelbar sind. Die Kupplungs vorsprünge 2 und 3 weisen jeweils mehr oder weniger ausgeprägte Verriegelungsna sen 4 und 5 auf, die die Ränder der Langlöcher der Eckbeschläge der Container über- bzw. untergreifen und so für eine Verbindung zweier aufeinander gestapelter Container in vertikaler Richtung sorgen.The coupling piece according to the invention has a base frame 1 , of which two coupling projections 2 and 3 protrude in opposite directions, which can be inserted into corner fittings of containers and can be locked there. The coupling protrusions 2 and 3 each have more or less pronounced Sperrungsna sen 4 and 5 , which overlap the edges of the oblong holes of the corner fittings of the container and thus ensure a connection of two stacked containers in the vertical direction.
Das Kuppelstück gemäß Fig. 1 weist außerdem in seinem Grundrahmen 1 eine Schwenkachse 6 auf, die über eine Handhabe 7 zu ihrer Verschwenkung verfügt. Auf der Schwenkachse 6 sitzt mit einer Schraube 8 befestigt ein Blockieranschlag 9, der mit der Schwenkachse verschwenkbar ist. Die Schwenkachse 6 steht mit dem Blockieran schlag 9 zusammen unter der Belastung einer Druckfeder 10. Bei Bewegung der Schwenkachse 6 in ihrer Längsrichtung entgegen der Belastung der Druckfeder 10 würde in der Darstellung der Fig. 1 die Schwenkachse 6 entsprechend weit aus der der Handhabe 7 abgewandten Stirnseite des Kuppelstückes austreten und vorragen, bis der Blockieranschlag an dem Kupplungsvorsprung 2 anschlägt. Der entsprechende Bewegungsspielraum wird dadurch gewährleistet, daß in der Darstellung der Fig. 1 die Schwenkachse 6 mit ihrem die Handhabe 7 tragenden Teil ausreichend weit aus dem Kuppelstück vorragt.The coupling piece according to FIG. 1 also has in its base frame 1 a pivot axis 6 which has a handle 7 for pivoting it. A blocking stop 9 , which can be pivoted with the pivot axis, is fastened on the pivot axis 6 with a screw 8 . The pivot axis 6 is with the Blockieran blow 9 together under the load of a compression spring 10 . When the swivel axis 6 moves in its longitudinal direction counter to the load on the compression spring 10 , the swivel axis 6 in the illustration of FIG. 1 would emerge and protrude correspondingly far from the end face of the coupling piece facing away from the handle 7 until the blocking stop strikes the coupling projection 2 . The corresponding freedom of movement is ensured by the fact that, in the illustration in FIG. 1, the pivot axis 6 projects sufficiently far from the coupling piece with its part carrying the handle 7 .
Die Fig. 2 zeigt das Kuppelstück gem. Fig. 1 in einer Stirnansicht. Gleiche Bauele mente sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet wie in Fig. 1. Fig. 2 shows the coupling piece acc. Fig. 1 in a front view. The same components are identified by the same reference numerals as in FIG. 1.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf das Kuppelstück. In dieser Darstellung ist insbe sondere noch einmal die Form des Blockieranschlages zu erkennen, der den Grund rahmen 1 des Kuppelstückes in der gezeigten Blockierstellung übergreift. Zum Ein schwenken des Blockieranschlages 9 in seine Ruhestellung, in der er sich in dem Grundrahmen liegend befinden würde, muß die Schwenkachse 6 mit Hilfe der Hand habe 7 verschwenkt werden. Dazu muß gleichzeitig die Schwenkachse 6 gegen die Belastung der Druckfeder 10 gedrückt werden, damit der Blockieranschlag 9 über haupt von dem Grundrahmen 1 des Kuppelstückes freikommt. Durch eine entspre chende Formgebung des Blockieranschlages kann erreicht werden, daß die Schwenk bewegung der Schwenkachse quasi selbsttätig auch eine Bewegungskomponente in Längsrichtung der Schwenkachse 6 erhält, so daß durch die Verschwenkung der Blockieranschlag leichter in den Grundrahmen 1 hineinrutscht. Fig. 3 shows a plan view of the coupling piece. In this representation, in particular, the shape of the blocking stop can be seen in particular, which overlaps the basic frame 1 of the coupling piece in the blocking position shown. To pivot the blocking stop 9 into its rest position, in which it would be located in the base frame, the pivot axis 6 must be pivoted 7 with the help of the hand. For this purpose, the pivot axis 6 must be pressed against the load on the compression spring 10 so that the blocking stop 9 is released at all from the base frame 1 of the coupling piece. By a corre sponding shape of the blocking stop can be achieved that the pivoting movement of the pivot axis quasi automatically receives a movement component in the longitudinal direction of the pivot axis 6 , so that by the pivoting of the blocking stop slips easier into the base frame 1 .
Die Fig. 4 mit ihren Teilfiguren a bis d zeigt das erfindungsgemäße Kuppelstück einmal mit dem Blockieranschlag in der Blockierstellung und einmal in der Ruhestel lung, und zwar jeweils einmal in der Seitenansicht und einmal in der Draufsicht. Gleiche Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet wie in den vorhergehen den Figuren. Fig. 4 with its sub-figures a to d shows the coupling piece according to the invention once with the blocking stop in the blocking position and once in the rest position, in each case once in the side view and once in the top view. The same components are designated with the same reference numbers as in the previous figures.
Die Fig. 5 mit ihren Teilfiguren a bis d zeigt in vier Schritten den Vorgang beim Einhängen des erfindungsgemäßen Kuppelstückes in den unteren Eckbeschlag 11 eines nur ausschnittsweise gezeigten oberen Containers 12, der nach dem Einhängen des Kuppelstückes zum Stapeln auf einen unteren Container aufgesetzt werden soll. Fig. 5 with its sub-figures a to d shows in four steps the process of hanging the coupling piece according to the invention in the lower corner fitting 11 of an only partially shown upper container 12 , which is to be placed on a lower container after stacking the coupling piece for stacking.
Zum Einhängen des Kuppelstückes wird zunächst der Kupplungsvorsprung 2 in ein Langloch 13 des Eckbeschlages 11 eingeführt. Danach wird der Kupplungsvorsprung 2 im Eckbeschlag 11 um etwa 90° verdreht und bis zum Ende des Langloches 13 ver schoben bis er die Stellung in der Fig. 5c erreicht. Danach wird, wie in der Fig. 5d ge zeigt, der Blockieranschlag 9 in seine Blockierstellung verschwenkt, und zwar durch Drehung der Schwenkachse 6. Danach kann der Kupplungsvorsprung 2 nicht mehr ohne weiteres in dem Eckbeschlag 11 verdrehen und durch das Langloch 13 heraus fallen. Es ist nur noch eine Relativbewegung zwischen dem Blockieranschlag 9 und dem Kupplungsvorsprung 2 entgegen der Federbelastung der Druckfeder 10 möglich.To hang the coupling piece, the coupling projection 2 is first inserted into an elongated hole 13 of the corner fitting 11 . Then the coupling projection 2 in the corner fitting 11 is rotated by about 90 ° and pushed ver up to the end of the elongated hole 13 until it reaches the position in FIG. 5c. Thereafter, as shown in FIG. 5d, the blocking stop 9 is pivoted into its blocking position, namely by rotating the pivot axis 6 . Thereafter, the coupling projection 2 can no longer easily turn in the corner fitting 11 and fall out through the slot 13 . Only a relative movement between the blocking stop 9 and the coupling projection 2 against the spring loading of the compression spring 10 is possible.
Die Fig. 6 zeigt mit ihren Teilfiguren a bis c den Vorgang beim Stapeln des oberen Containers 12 gemäß der Fig. 5 auf einen ebenfalls nur teilweise dargestellten unteren Container 14. Dabei hängt das erfindungsgemäße Kuppelstück in dem Eckbe schlag 11 des oberen Containers 12, während der untere Kupplungsvorsprung 3 in den Eckbeschlag 15 des unteren Containers 4 durch ein entsprechendes Langloch 16 einge fädelt und dort verklinkt werden soll. Neben diesem Ausschnitt der zu stapelnden Con tainer 12 und 14 ist jeweils in den Teilfiguren a bis c ein Ausschnitt der Container 12 und 14 aus dem Bereich der gegenüberliegenden Stirnseite der jeweiligen Container angedeutet. Auch dort befinden sich Eckbeschläge 17 und 18, die über ein sogenann tes Twistlock 19 miteinander verkuppelt werden, das selbst nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist. Dieses Twistlock arbeitet aber mit dem erfindungsge mäßen Kuppelstück, das ein sogenannten Midlock ist, zusammen. Fig. 6 shows, with its sub-figures A to C the process when stacking the upper container 12 according to the Fig. 5 to a likewise shown only partially lower container fourteenth In this case, coupling piece according to the invention suspended in the Eckbe impact 11 of the upper container 12, while the lower coupling projection 3 in the corner casting 15 of the lower container 4 through a respective slot 16 and is threaded to be latched there. In addition to this section of the stackers 12 and 14 to be stacked, a section of the containers 12 and 14 from the region of the opposite end face of the respective container is indicated in each of the partial figures a to c. There are also corner fittings 17 and 18 which are coupled to one another via a so-called twistlock 19 , which itself is not the subject of the present invention. However, this twistlock works together with the coupling piece according to the invention, which is a so-called midlock.
Zunächst einmal wird gemäß der Fig. 6b der obere Container 12 auf den unteren Container 14 abgesenkt. Beim Absenken des oberen Containers 12 auf den unteren Container 14 wird der Rest des erfindungsgemäßen Kuppelstückes relativ in Richtung auf den in Blockierstellung befindlichen Blockieranschlag 9 gegen die Feder belastung der Druckfeder 10 verschoben. Beim weiteren Absenken des Containers 12 verklinkt letztlich der untere Kupplungsvorsprung des erfindungsgemäßen Kuppel stückes im Eckbeschlag 15 des unteren Containers 14, wobei die Nase 5 des unteren Kupplungsvorsprunges 3 den Rand des Langloches 16 des Eckbeschlages 15 untergreift. Diese Verklinkung geschieht aufgrund einer Zurückverschiebung des Restes des erfin dungsgemäßen Kuppelstückes vom Blockieranschlag 9 weg aufgrund der Federbela stung, sobald eine solche Verschiebung möglich ist, wenn der untere Kupplungsvor sprung 3 ganz in den Eckbeschlag 15 eingeführt ist. Gleichzeitig übergreift die Nase 14 den Rand des Langloches 13 des Eckbeschlages 11 des oberen Containers 12. Damit sind die Container 12 und 14 in vertikaler Richtung miteinander verbunden, so daß ein An heben des oberen Containers 12 im Bereich dieser Stirnseite nicht mehr möglich ist.First of all, according to FIG. 6b, the upper container 12 is lowered onto the lower container 14 . When lowering the upper container 12 on the lower container 14 , the rest of the coupling piece according to the invention is relatively moved in the direction of the blocking stop 9 in the blocking position against the spring load of the compression spring 10 . On further lowering of the container 12, the lower end coupling projection of the coupling according to the invention in the latched piece corner casting 15 of the lower container 14, wherein the projection 5 of the lower coupling projection 3 engages under the edge of the elongated hole 16 of the corner fitting 15 °. This latching happens due to a backward displacement of the rest of the coupling piece according to the invention from the blocking stop 9 due to the spring loading as soon as such a shift is possible when the lower clutch pre jump 3 is fully inserted into the corner fitting 15 . At the same time, the nose 14 overlaps the edge of the elongated hole 13 of the corner fitting 11 of the upper container 12 . So that the containers 12 and 14 are connected to each other in the vertical direction, so that a lifting of the upper container 12 in the region of this end face is no longer possible.
Gleichzeitig werden auch die Eckbeschläge 17 und 18 der Container 12 und 14 im Bereich der anderen Stirnseite über das Twistlock miteinander verbunden, indem dort wenigstens ein Kupplungsvorsprung automatisch beim Einfädeln in das entsprechende Langloch verdreht und unter einer Federbelastung wieder in eine Verriegelungsposi tion zurückgedreht wird. Dieser Vorgang ist aus den Fig. 6a bis c im einzelnen nicht erkennbar, findet aber statt.At the same time, the corner fittings 17 and 18 of the containers 12 and 14 are connected to one another in the region of the other end face by means of the twist lock, in that there at least one coupling projection is automatically rotated when threading into the corresponding elongated hole and is turned back into a locking position under a spring load. This process cannot be seen in detail from FIGS. 6a to c, but does take place.
Soll der obere Container 12 wieder vom unteren Container 14 abgehoben werden, so zeigt die Fig. 7 mit ihren Teilfiguren a bis c den Entriegelungsvorgang. Das Twistlock 19 ist nämlich an einer Außenseite des Containerstapels gelegen und daher der Handhabung auch nach dem Stapelvorgang weiter zugänglich. Durch eine entspre chende Handhabung wird dieses Twistlock entriegelt, so daß die Container im Bereich dieser Stirnseiten schon einmal freikommen, so daß der obere Container 12 kippend angehoben werden kann. Durch diese Kippbewegung, die in der Fig. 7b gezeigt ist, wird quasi der untere Kupplungsvorsprung 3 des erfindungsgemäßen Kuppelstückes um den untergriffenen Rand des Langloches 16 des Eckbeschlages 15 des unteren Con tainers 14 herumgeschwenkt bis die Nase 5 des unteren Kupplungsstückes 3 von diesem Rand freikommt und dadurch das Kupplungsstück 3 insgesamt durch das Lang loch 16 des Eckbeschlages 15 nach oben herausrutschen kann, wenn nämlich der Con tainer 12 weiter angehoben wird, wonach der Container dann wiederum in eine hori zontale Position gemäß der Fig. 7c angehoben und abtransportiert werden kann. Zum Lösen der Verbindung des erfindungsgemäßen Kuppelstückes ist die Betätigung der Handhabe 7 der Schwenkachse 6 nicht möglich und auch nicht vorgesehen. Sie wäre auch dann nicht möglich, wenn die Handhabe außerhalb des Containerbodens des oberen Containers 12 über den Containerbodenrand vorragen würde, da die Handhabe 7 dann ggf. in eine Mittelfuge zwischen einander benachbarter Containerstapel vorra gen würde, wo sie mangels Platzes ebenfalls nicht zugänglich wäre. Deshalb wird das erfindungsgemäße Kuppelstück als Midlock bezeichnet, weil es seinen Einsatzbereich im mittleren Bereich zweier einander benachbarter Containerstapel findet, der aufgrund der Platzverhältnisse meistens zum Lösen der Container nicht zugänglich ist.If the upper container 12 is to be lifted off the lower container 14 again, FIG. 7 with its partial figures a to c shows the unlocking process. The twistlock 19 is namely located on an outside of the container stack and is therefore still accessible for handling even after the stacking process. By a corre sponding handling this twistlock is unlocked, so that the container in the area of these end faces already come free, so that the upper container 12 can be tilted. Due to this tilting movement, which is shown in Fig. 7b, quasi the lower coupling projection 3 of the coupling piece according to the invention to the under attacked edge of the elongated hole 16 of the corner fitting 15 is of the lower Con shipping container 14 swung to the nose 5 of the lower coupling piece 3 from this edge comes free and thereby the coupling piece 3 as a whole can slide out through the elongated hole 16 of the corner fitting 15 upwards, namely when the con tainer 12 is raised further, after which the container can then in turn be raised and transported to a horizontal position according to FIG. 7c. To release the connection of the coupling piece according to the invention, the actuation of the handle 7 of the pivot axis 6 is not possible and is also not provided. You would also not be possible if the handle would protrude outside the container bottom of the upper container 12 over the container bottom edge, since the handle 7 would then possibly exist in a middle joint between adjacent container stacks, where it would also not be accessible due to lack of space. For this reason, the coupling piece according to the invention is referred to as a midlock because it is used in the central area of two adjacent container stacks, which due to the available space is usually not accessible for releasing the containers.
Die Orientierung des erfindungsgemäßen Kuppelstückes ist jedoch bewußt ge wählt und findet ihr Zusammenspiel mit dem Twistlock 19. Durch das Zusammenwirken beider Kuppelstücke wird nämlich sichergestellt, daß in Verriegelungsposition nicht nur der obere Container 12 nicht in vertikaler Richtung anhebbar ist, sondern der obere Container 12 auch nicht in horizontaler Ebene auf dem unteren Container 14 verrutschen kann. Derartige Container werden ja üblicherweise auf Containerschiffen gestapelt, die im Seegang entsprechende Schiffsbewegungen durchführen, bei denen die Containerladungen nicht verrutschen dürfen, was im schlimmsten Falle zum Unter gang des entsprechenden Schiffes führen könnte und in der Vergangenheit schon häufig geführt hat.However, the orientation of the coupling piece according to the invention is deliberately chosen and finds its interaction with the twistlock 19th The interaction of the two coupling pieces ensures that not only can the upper container 12 not be lifted in the vertical direction in the locking position, but also the upper container 12 cannot slide on the lower container 14 in the horizontal plane. Such containers are usually stacked on container ships that carry out appropriate ship movements in the sea, in which the container loads must not slip, which in the worst case could lead to the sinking of the corresponding ship and has often led to it in the past.
Schließlich sei in der Gesamtheit der Figuren noch einmal darauf hingewiesen, daß der obere Kupplungsvorsprung 2 des erfindungsgemäßen Kuppelstückes nur eine sehr wenig ausgeprägte Nase 4 haben muß, was an der erfindungsgemäßen Kon struktion des verschiebbaren Blockieranschlages liegt.Finally, it should be pointed out again in the entirety of the figures that the upper coupling projection 2 of the coupling piece according to the invention only has to have a very little pronounced nose 4 , which is due to the construction of the sliding blocking stop according to the invention.
Außerdem ist erkennbar, daß auch der untere Kupplungsvorsprung 3 relativ materialsparend ausgebildet ist, wobei jedoch das Kuppelstück insgesamt weitgehend einstückig und damit sehr stabil ausgebildet ist, was ebenfalls möglich ist, weil der Blockieranschlag gegen die Federbelastung bewegbar ist und weil nur der Blockieran schlag bewegbar an dem ansonsten einstückigen Rest des Kuppelstückes angeordnet ist.In addition, it can be seen that the lower coupling projection 3 is designed to be relatively material-saving, but the coupling piece as a whole is largely made in one piece and is therefore very stable, which is also possible because the blocking stop can be moved against the spring load and because only the blocking stop can be moved the otherwise one-piece rest of the coupling piece is arranged.
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