DE19818687A1

DE19818687A1 - Lifting device

Info

Publication number: DE19818687A1
Application number: DE1998118687
Authority: DE
Inventors: Gebhard Reutemann
Original assignee: MSR MASCHINEN STAHLBAU GEBHARD
Current assignee: MSR MASCHINEN STAHLBAU GEBHARD
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1998-04-27
Publication date: 1999-11-11
Also published as: WO1999055615A1; AU4033899A; EP1075448A1

Abstract

The aim of the invention is to provide a simple and efficient lifting device, comprising a gripping section (1) and a head section (2) which is joined thereto and which has at least one locking element (4; 22, 23). When the locking element (4; 22, 23) is in an inserted position, it is aligned with the head section (2) in a substantially flush position. When said locking element is in a lift position, it protrudes above the periphery of the head section in a crosswise direction in relation to the direction in which the head section is inserted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hubvorrichtung mit einem Griffabschnitt und einem damit verbundenen Kopfabschnitt zum Anheben von Gegenständen.The invention relates to a lifting device with a Handle section and an associated head section for Lifting objects.

Auf Baustellen oder in schlecht zugänglichen Bereichen besteht oftmals das Problem, einen Gegenstand von oben her greifen und anheben zu müssen. Allgemein bekannt ist, zum Anheben von beispielsweise Gußteilen oder Fertigteilen aus Beton, Holz, Stahl oder anderen Materialien Metallhülsen einzuarbeiten. Diese Metallhülsen weisen ein Innengewinde auf, das von oben her zugänglich ist, um Hubvorrichtungen, beispielsweise mittels Schrauben mit einem entsprechenden Gewinde und einem ringförmigen Schraubenkopf in diese einschrauben zu können. Mit Hilfe der Hubvorrichtungen, die in der Regel einen Griffabschnitt zum Anheben und einen mit diesem verbundenen Kopfabschnitt für eine Befestigung an dem anzuhebenden Teil aufweisen, können solche Fertigteile angehoben werden. Dabei ist es jedoch aufwendig, erst Lastanker in die Metallhülsen einzuschrauben oder gar, falls keine Metallhülsen eingearbeitet sind, z. B. Schrauben in Holzteile einzuschrauben, um diese Teile anheben und umlagern zu können, zumal die zum Anheben befestigten Elemente häufig anschließend wieder entfernt werden müssen. Derartige Arbeitsvorgänge sind nicht nur zeitaufwendig und umständlich, es ist oftmals auch sehr teuer, wenn Gewinde-Metallhülsen in die zu hebenden Fertigteile eingegossen werden müssen.On construction sites or in poorly accessible areas often the problem of grabbing an object from above and to have to lift. It is generally known for lifting for example castings or prefabricated parts made of concrete, wood, steel or other materials to incorporate metal sleeves. This Metal sleeves have an internal thread from above is accessible to lifting devices, for example by means of Screws with a corresponding thread and an annular one To be able to screw the screw head into this. With the help of Lifting devices that usually have a handle section for Lift and a head section connected to this for one Have attachment to the part to be lifted, such Finished parts are raised. However, it is time-consuming first Screw the load anchor into the metal sleeves or even if no metal sleeves are incorporated, e.g. B. screws in Screw in wooden parts to lift and reposition these parts can, especially since the elements fastened for lifting often then have to be removed. Such Operations are not only time consuming and cumbersome, it is is often also very expensive when threaded metal sleeves into the lifting prefabricated parts must be cast.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Hubvorrichtung zu schaffen, die eine einfachere Umlagerung von beispielsweise Fertig- oder Gußteilen ermöglicht.The object of the present invention is a To create lifting device which is an easier rearrangement of for example, finished or cast parts.

Diese Aufgabe wird durch eine Hubvorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by a lifting device according to the features of claim 1 solved.

Mit Hilfe der Hubvorrichtung ist ein einfaches Anheben verschiedenartigster Teile, beispielsweise Fertigteile, Gußteile oder Holzplatten bzw. Balken, möglich, wobei die Dimensionen der zu hebenden Teile nahezu beliebig sein können, sofern eine entsprechend dimensionierte Hubeinrichtung, insbesondere ein Kran, bereitgestellt wird. Zum Anheben eines Teils muß lediglich der Kopf der Hubvorrichtung durch eine entsprechende Öffnung des Teils hindurch- oder in einen Hohlraum des Teils hineingeschoben und danach das Riegelelement gegenüber der Einführeinrichtung quergestellt werden. Mit dem Riegelelement in der quergestellten Stellung kann das zu hebende Teil mittels des Griffabschnitts einfach per Hand oder Kranhaken angehoben werden. Nach dem Absetzen wird die Hubvorrichtung dadurch gelöst, daß sie ein Stück in Richtung des zu hebenden Teils hineingeschoben, das Riegelelement in seine Ausgangsstellung zurückversetzt und anschließend die gesamte Hubvorrichtung wieder aus dem zu hebenden Teil herausgehoben wird.With the help of the lifting device is easy lifting various parts, for example finished parts, castings or wooden panels or beams, the dimensions of the parts to be lifted can be almost arbitrary, if one appropriately dimensioned lifting device, in particular a Crane being deployed. To lift a part you only have to the head of the lifting device through a corresponding opening of the Part pushed through or into a cavity of the part and then the locking element opposite the insertion device be posed. With the locking element in the transverse position The part to be lifted can be positioned using the handle section simply lifted by hand or crane hook. After this Settling the lifting device is solved in that it is a Pushed in towards the part to be lifted, the Bolt element returned to its original position and then the entire lifting device again from the lifting part is lifted out.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous refinements are the subject of dependent claims.

Durch die Ausgestaltung der Riegeleinrichtung als insbesondere längliches, verschwenkbares Element, dessen Schwenkachse außermittig angeordnet ist, so daß insbesondere ein langer und ein kurzer Schenkel ausgebildet sind, schwenkt das Riegelelement bei einer vertikalen Haltung der Hubvorrichtung automatisch in seine Ausgangsstellung zum Einführen in ein zu hebendes Teil bzw. zum Herausziehen aus diesem.Due to the design of the locking device as particular elongated, pivotable element, the pivot axis is arranged off-center, so that in particular a long and a short leg is formed, the locking element pivots when the lifting device is held vertically in its starting position for insertion into a part to be lifted or to pull out of this.

Bei dem Einsatz eines um eine einfache Achse verschwenkbaren länglichen Riegelelements legt sich dieses automatisch auch an eine geneigte Unterfläche des zu hebenden Werkstücks optimal an.When using a pivotable around a simple axis elongated locking element automatically creates this optimally an inclined lower surface of the workpiece to be lifted.

Zur Betätigung des Riegelelements dient vorzugsweise ein Bowdenzug mit insbesondere einem Verstellgriff, der vorzugsweise so dimensioniert ist, daß er ganz innerhalb einer Öffnung eines Griffabschnitts aufgenommen werden kann und nicht seitlich hervorsteht. Um ein versehentliches Betätigen des Verstellgriffs oder eine Beschädigung von diesem durch beispielsweise schwere Kranhaken zu vermeiden, wird am Griffabschnitt neben einer ersten Öffnung, in der der Verstellgriff aufgenommen ist, eine zweite Öffnung zum Anheben der Hubvorrichtung, insbesondere zum Einsetzen eines Kranhakens ausgebildet.A preferably serves to actuate the locking element Bowden cable with in particular an adjustment handle, which is preferred is dimensioned so that it is completely within an opening of a Handle section can be included and not laterally protrudes. To inadvertently actuate the adjustment handle or damage to it by, for example, severe To avoid crane hooks, the handle section next to a first one A second opening in which the adjustment handle is received Opening for lifting the lifting device, in particular for Inserted a crane hook trained.

Eine Nut in der entsprechenden Seite des Riegelelements ermöglicht, einen Bowdenzugdraht zum Verschwenken des Riegelelements in der entspannten Stellung aufzunehmen, so daß das Riegelelement in der Ausgangsstellung parallel zur Längsachse der Hubvorrichtung angeordnet werden kann. Die Ausbildung einer Nut in dem Riegelelement mit einer Länge, die so gewählt ist, daß die Nut in jeder Stellung nahezu ganz oder ganz vom Kopfabschnitt überdeckt wird, hat den besonderen Vorteil, daß eine Verschmutzung und Zusetzung der Nut nicht oder kaum erfolgen kann.A groove in the corresponding side of the locking element allows a Bowden wire to pivot the Take latch element in the relaxed position so that the locking element in the starting position parallel to the longitudinal axis the lifting device can be arranged. Training a Groove in the locking element with a length which is chosen so that the groove in almost all or part of the head section is covered has the particular advantage that a Soiling and clogging of the groove do not occur or hardly occur can.

Die Verbindung des Griffabschnitts mit dem Kopfabschnitt erfolgt in besonders vorteilhafter Weise mit einem Seil, insbesondere Stahlseil, mit einem eingearbeiteten Bowdenzug zum Betätigen des Riegelelements. Die Verbindung des Griffabschnitts und des Kopfabschnitts mit einem Stahlseil anstelle beispielsweise eines starren Elementes, wie einem Rohr, bietet den besonderen Vorteil, auch schrägen Zug ausüben zu können, wenn ein seitlich liegendes zu hebendes Werkstück anzuheben und aufzurichten ist. Die Gefahr von Beschädigungen wird dabei durch diese Anordnung minimiert.The grip section is connected to the head section in a particularly advantageous manner with a rope, in particular Steel cable, with an integrated Bowden cable to operate the Locking element. The connection of the handle section and the Head section with a steel cable instead of, for example, one rigid element, such as a pipe, has the particular advantage also be able to exert an inclined pull if there is a sideways the workpiece to be lifted and set up. The danger Damage is minimized by this arrangement.

Natürlich können zum Betätigen des Riegelelements auch andere Stellelemente, beispielsweise Motoren oder Hydraulikeinrichtungen, verwendet werden. Bei der Verwendung von ferngesteuerten Einrichtungen zum Verstellen der Riegelelemente ist der Einsatz von Sensoren mit Stellungsrückmeldungen sinnvoll, um aus der Ferne sicher beurteilen zu können, in welcher Stellung sich das Riegelelement befindet.Of course, others can also be used to actuate the locking element Control elements, such as motors or Hydraulic devices can be used. When using remote-controlled devices for adjusting the locking elements it makes sense to use sensors with position feedback, to be able to assess from a distance in which position the locking element is located.

Das Ersetzen der Hanfseele eines Stahlseils durch einen Bowdenzug bietet eine einfache Möglichkeit, den Bowdenzug vollständig innerhalb der Hubvorrichtung führen zu können, so daß keine Elemente seitlich vorstehen. Für eine verbesserte Führbarkeit werden vorzugsweise konische Kappen als Übergangsstücke zu dem Griffabschnitt und dem Kopfabschnitt hin über das Stahlseil gesetzt. Replacing the hemp core of a steel cable with a Bowden cable provides an easy way to complete the Bowden cable to be able to lead within the lifting device, so that none Project elements laterally. For improved manageability are preferably conical caps as transition pieces to the Handle section and the head section over the steel cable set.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are described below with reference to the Drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Hubvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel von vorne; Figure 1 shows a lifting device according to a first embodiment from the front.

Fig. 2 die Hubvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels von rechts mit quergestelltem Riegelelement; Figure 2 shows the lifting device of the first embodiment from the right with a transverse locking element.

Fig. 3 die Hubvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels von links mit dem Riegelelement in der Grundstellung; Figure 3 shows the lifting device of the first embodiment from the left with the locking element in the basic position.

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Hubvorrichtung von vorne; Fig. 4 shows a second embodiment of the lifting device from the front;

Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel der Hubvorrichtung sowie ein Ankerelement, das beispielsweise in eine Betonplatte eingegossen ist; und Figure 5 shows a third embodiment of the lifting device and an anchor element which is cast, for example, in a concrete slab. and

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Hubvorrichtung in Zusammenwirkung mit einem hülsenförmigen Ankerelement. Fig. 6 shows another embodiment of the lifting device in cooperation with a sleeve-shaped anchor element.

Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich, besteht die Hubvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen aus einem Griffabschnitt 1 und einem Kopfabschnitt 2, die in der dargestellten Ausführungsform über einen Verbindungsabschnitt 3 miteinander verbunden sind. Als Verbindungsabschnitt dient in der bevorzugten Ausführungsform ein Seil, insbesondere ein Stahlseil 3, wobei jedoch auch andere Seile oder auch ein starres Element wie eine Stahlstange als Verbindungsabschnitt 3 verwendbar sind.As seen from Fig. 1 to 3, the lifting device is according to a first embodiment essentially consists of a handle portion 1 and a head portion 2 which are connected in the illustrated embodiment through a connecting portion 3 to each other. In the preferred embodiment, a cable, in particular a steel cable 3 , serves as the connecting section, although other cables or a rigid element such as a steel rod can also be used as the connecting section 3 .

Im Rahmen dieser Beschreibung werden die Begriffe "oben" und "unten" jeweils unter der Annahme verwendet, daß die Hubvorrichtung beim Einsatz zumeist mit ihrer Längsachse vom Griffabschnitt 1 zum Kopfabschnitt 2 hin im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.In the context of this description, the terms “above” and “below” are used on the assumption that the lifting device is usually oriented essentially vertically with its longitudinal axis from the handle section 1 to the head section 2 .

Im Kopfabschnitt 2, vorzugsweise in dessen vorderem bzw. unterem, dem Griffabschnitt 1 abgewendeten Bereich, ist ein stabförmiges Riegelelement 4 verschwenkbar eingesetzt. Zur Aufnahme dieses Riegelelements 4 weist der Kopfabschnitt 2 in seinem unterem Endbereich einen aus der Seitenansicht U-förmigen Querschnitt auf, der so dimensioniert ist, daß das Riegelelement 4 zwischen den beiden U-Schenkeln 5 spielfrei, aber noch frei verschwenkbar aufgenommen ist. Zur Lagerung des Riegelelementes 4 dient ein Bolzen 6, der durch die beiden U-Schenkel 5 und das Riegelelement 4 führt.In the head section 2 , preferably in its front or lower area facing away from the handle section 1 , a rod-shaped locking element 4 is pivotably inserted. To accommodate this locking element 4 , the head section 2 has in its lower end region a U-shaped cross-section from the side view, which is dimensioned such that the locking element 4 is accommodated between the two U-legs 5 without play, but still freely pivotable. A bolt used for mounting the latch member 4 6 defined by the two U-limbs 5 and the latch member 4 performs.

Die unteren Außenwandungen der U-Schenkel 5 sind, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, vorzugsweise abgerundet oder konisch, so daß nach dem Einführen des vertikalen Riegelelements 4 kein Ankanten der Stirnseiten der U-Schenkel 5 an den Rändern eines Einführloches eines Gußteils auftreten kann, sondern eine zusätzliche Einführhilfe gegeben ist. Auch kann das Riegelelement 4 zur in Grund- bzw. Einführstellung unteren Stirnseite hin verjüngt oder abgerundet ausgebildet sein, wie dies in Fig. 3 in Strichpunktlinien angedeutet ist.The lower outer walls of the U-legs 5 are, as shown in Fig. 2, preferably rounded or conical, so that after the insertion of the vertical locking element 4 no beveling of the end faces of the U-legs 5 occur at the edges of an insertion hole of a casting can, but an additional insertion aid is given. The locking element 4 can also be tapered or rounded towards the lower end side in the basic or insertion position, as is indicated in broken lines in FIG. 3.

Um ein teilautomatisches Verschwenken des Riegelelementes 4 zu ermöglichen, ist der Bolzen 6 außermittig durch das Riegelelement 4 geführt, so daß dieses vom Bolzen 6 ausgehend einen kurzen und einen langen Schenkel 7 bzw. 8 aufweist. Wird der Kopfabschnitt 2 so gehalten, daß sein vorderes Ende nach unten weist, so richtet sich das Riegelelement 4 aufgrund der Schwerkraft mit seiner Längsachse vertikal aus, insbesondere wenn - wie strichpunktiert in Fig. 3 - der Schenkel 8 ein größeres Gewicht aufweist. Dadurch können der Kopfabschnitt 2 und das Riegelelement 4 ohne Probleme wie eine Sonde in und durch eine Bohrung in einem Fertigteil hindurchgeführt werden. Lediglich zum Querstellen des Riegelelements 4 ist noch eine Betätigung mittels eines Verstellmechanismus, insbesondere eines nachfolgend beschriebenen Bowdenzugs, erforderlich.In order to enable a partially automatic pivoting of the locking element 4 , the bolt 6 is guided eccentrically through the locking element 4 so that it has a short and a long leg 7 and 8 starting from the bolt 6 . If the head section 2 is held in such a way that its front end points downward, the locking element 4 aligns itself vertically with its longitudinal axis due to the force of gravity, in particular if - as shown in dot-dash lines in FIG. 3 - the leg 8 has a greater weight. As a result, the head section 2 and the locking element 4 can be passed without problems like a probe into and through a bore in a finished part. An actuation by means of an adjustment mechanism, in particular a Bowden cable described below, is only required for the transverse positioning of the locking element 4 .

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Riegelelement 4 um im wesentlichen etwa 90° verschwenkbar, so daß eine definierte Einführ- bzw. Grundstellung mit vertikal angeordnetem Riegelelement 4 und eine Hubstellung mit quergestelltem Riegelelement 4 vorgegeben sind. Dies dient insbesondere zur Sicherheit, da beim Durchführen des Kopfabschnitts 2 durch eine Öffnung in einem undurchsichtigen Fertigteil von oberhalb aus nicht zu sehen ist, in welcher Winkellage das Riegelelement 4 gerade ausgerichtet ist.In the exemplary embodiment shown, the locking element 4 can be pivoted by approximately 90 °, so that a defined insertion or basic position with a vertically arranged locking element 4 and a lifting position with a transverse locking element 4 are specified. This serves in particular for security, since when the head section 2 is being passed through an opening in an opaque prefabricated part, it cannot be seen from above in which angular position the locking element 4 is just aligned.

Als Verschwenksperre für das Riegelelement 4 dient ein abgewinkelter Anschlag 9, der als eine Seitenwandung des Kopfabschnitts 2 auf einer Seite zwischen den U-Schenkeln 5 ausgebildet ist. Bei quergestelltem Riegelelement 4 stößt dessen dann oben angeordnete Seitenwandung 4a des langen Schenkels 8 gegen die Stirnfläche des Anschlags 9. In der Grundstellung stößt hingegen die Seitenwandung des kurzen Schenkels 7 seitlich gegen die Innenwand des Anschlags 9, weshalb eine Ausführungsform unter Beibehaltung eines kurzen Schenkels 7 bevorzugt wird. Um den Querschnitt des Riegelelements 4 in der Grundstellung vollständig innerhalb des Kopfabschnitts 2 aufnehmen zu können, führt der Bolzen 6 auch durch den Querschnitt des Riegelelements 4 außermittig, d. h. näher zu der Seitenwand 4a hin, die mit dem Anschlag 9 zusammenwirkt.An angled stop 9 , which is designed as a side wall of the head section 2 on one side between the U-legs 5 , serves as a pivot lock for the locking element 4 . When the locking element 4 is transverse, the side wall 4 a of the long leg 8 then arranged at the top abuts against the end face of the stop 9 . In the basic position, however, the side wall of the short leg 7 abuts laterally against the inner wall of the stop 9 , which is why an embodiment while maintaining a short leg 7 is preferred. In order to be able to completely accommodate the cross section of the locking element 4 in the basic position within the head section 2 , the bolt 6 also leads eccentrically through the cross section of the locking element 4 , ie closer to the side wall 4 a, which cooperates with the stop 9 .

Zur Verbindung des in diesem Ausführungsbeispiel vom Kopfabschnitt 2 getrennt ausgebildeten Griffabschnitts 1 mittels des Stahlseils 3 führt durch den Griffabschnitt 1 und durch den Kopfabschnitt 2 jeweils in deren Längsrichtung eine Bohrung 10 bzw. 11 zur Aufnahme des Stahlseils 3. Die Bohrung 10 ist im Griffabschnitt 1 am oberen Ende konisch aufgeweitet. Entsprechend ist die Bohrung 11 im Kopfabschnitt 2 an ihrem unteren Ende, d. h. zur Öffnung zwischen den beiden U-Schenkeln 5 hin, konisch aufgeweitet. Zum Zusammenbau der Hubvorrichtung werden der Griffabschnitt 1 und der Kopfabschnitt 2 in einem ersten Arbeitsgang über das Stahlseil 3 geschoben. Danach werden die beiden Enden 12 des Stahlseils 3 aufgesplissen und z. B. mit Zinn so vergossen, daß die konisch aufgeweiteten Abschnitte der Bohrungen 10 bzw. 11 vollständig gefüllt sind und das Stahlseil 3 über dessen Endabschnitte im Griffabschnitt 1 und im Kopfabschnitt 2 einen festen Halt erhält. To connect the handle section 1, which in this exemplary embodiment is formed separately from the head section 2 , by means of the steel cable 3 , a bore 10 or 11 leads through the handle section 1 and through the head section 2 in each case in the longitudinal direction thereof, for receiving the steel cable 3 . The bore 10 is flared in the handle section 1 at the upper end. Accordingly, the bore 11 in the head section 2 is flared at its lower end, ie towards the opening between the two U-legs 5 . To assemble the lifting device, the handle section 1 and the head section 2 are pushed over the steel cable 3 in a first operation. Then the two ends 12 of the steel cable 3 are split open and z. B. cast with tin so that the flared portions of the bores 10 and 11 are completely filled and the steel cable 3 over the end portions in the handle portion 1 and the head portion 2 receives a firm hold.

Zum Befestigen des Stahlseils 3 im Griffabschnitt 1 bzw. im Kopfabschnitt 2 können diese auch über dem Stahlseil verpreßt werden. Zum Verhindern eines Verkantens des Kopfabschnitts 2 beim Zurückführen durch eine Bohrung ist dessen oberes Ende zum Stahlseil 3 hin konisch ausgebildet. Vorzugsweise ist jedoch oberhalb des Kopfabschnitts 2 ein ringförmiger Konus 31, dessen unterer Durchmesser gleich dem des Kopfabschnitts 2 ist und dessen oberer Durchmesser nahezu gleich dem des Stahlseils 3 ist, am Kopfabschnitt 2 anliegend auf das Stahlseil 3 aufgepreßt. Entsprechend kann auch der Übergang vom Griffabschnitt 1 zum Stahlseil 3 konisch ausgebildet sein, beispielsweise durch Aufpressen eines Konus 30.To fasten the steel cable 3 in the handle section 1 or in the head section 2 , these can also be pressed over the steel cable. To prevent the head section 2 from tilting when it is returned through a bore, its upper end is conical towards the steel cable 3 . Preferably, however, above the head portion 2, an annular cone 31 whose lower diameter is equal to that of the head portion 2 and whose top diameter is nearly equal to that of the steel cable 3, fitting pressed onto the steel cable 3 on the head portion. 2 Correspondingly, the transition from the grip section 1 to the steel cable 3 can also be conical, for example by pressing on a cone 30 .

Der Verstellmechanismus zum Verstellen des Riegelelements 4 besteht vorzugsweise aus einem Bowdenzug 20, der zentral durch das Stahlseil 3 hindurchführt. Der Bowdenzug 20 kann dabei direkt bei der Herstellung des Stahlseils 3 eingearbeitet oder später gegen die übliche Hanfseele eines Stahlseils 3 ausgetauscht werden.The adjustment mechanism for adjusting the locking element 4 preferably consists of a Bowden cable 20 which passes centrally through the steel cable 3 . The Bowden cable 20 can be incorporated directly in the manufacture of the steel cable 3 or later exchanged for the usual hemp core of a steel cable 3 .

In das Riegelelement 4 ist in die Seitenwandung 4a des kurzen Schenkels 7, die mit dem Anschlag 9 zusammenwirkt, eine Längsnut 16 eingearbeitet, die in der Grundstellung des Riegelelements 4 zur Aufnahme des Bowdenzugdrahtes 21 dient. Quer durch die Nut 16 führt ein Bowdenzug-Lagerbolzen 13, dessen Längsachse parallel zu der des Bolzens 6 und von diesem beabstandet verläuft. Am Bowdenzug-Lagerbolzen 13 ist das freie untere Ende des Bowdenzugdrahtes 21 angelenkt.In the locking element 4 in the side wall 4 a of the short leg 7 , which cooperates with the stop 9 , a longitudinal groove 16 is incorporated, which serves in the basic position of the locking element 4 for receiving the Bowden wire 21 . A Bowden cable bearing pin 13 runs through the groove 16 , the longitudinal axis of which runs parallel to and at a distance from the pin 6 . The free lower end of the Bowden cable wire 21 is articulated on the Bowden cable bearing pin 13 .

Das andere Ende des Bowdenzugdrahtes 21, das aus dem Seilende 12 im Griffabschnitt 1 herausragt, ist an einem Verstellgriff 14 befestigt, wobei der Verstellgriff 14 in einer besonders einfachen Ausführungsform kugelförmig ausgebildet ist. In der Grundstellung mit vertikalem Riegelelement 4 ist der Verstellgriff 14, wie in Fig. 3 dargestellt, vom Seilende 12 im Griffabschnitt 1 weggezogen. Zum Anzeigen der Winkelstellung des Riegelelements 4 kann der obere Abschnitt des Bowdenzugdrahtes 21 entsprechend farbig gekennzeichnet sein. In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Hubstellung ist der Verstellgriff 14 ganz ans Seilende 12 herangeschoben.The other end of the Bowden wire 21 which protrudes from the end of the cable 12 in the handle portion 1 is attached to an adjustment knob 14, wherein the adjustment knob is formed spherical in a particularly simple embodiment the fourteenth In the basic position with a vertical locking element 4 , the adjusting handle 14 , as shown in FIG. 3, is pulled away from the cable end 12 in the handle section 1 . To indicate the angular position of the locking element 4 , the upper section of the Bowden wire 21 can be marked accordingly in color. In the stroke position shown in FIGS . 1 and 2, the adjustment handle 14 is pushed all the way to the end of the rope 12 .

Aufgrund der ungleich langen Schenkel 7 bzw. 8 des Riegelelements 4 nimmt dieses aufgrund der Schwerkrafteinwirkung normalerweise automatisch die Grundstellung in Längsrichtung des Kopfabschnittes 2 ein. Zum Heben eines Gußteils muß daher lediglich der Kopfabschnitt 2 mit dem in Grundstellung befindlichen Riegelelement 4 durch eine Bohrung des Gußteils hindurchgeführt werden, woraufhin das Riegelelement 4 mit Hilfe des Verstellgriffs 14 in die Hubstellung zu verschwenken ist. Nachdem die Hubvorrichtung leicht angehoben wurde, so daß die Seitenwand 4a des Riegelelements 4 an der Unterseite des zu hebenden Gußteils anliegt, braucht der Verstellgriff 14 in der Regel nicht mehr gehalten werden, da die am Gußteil anliegende Seitenwand 4a des kurzen Schenkels 7 ein Verschwenken des Riegelelements 4 in die Grundstellung verhindert. Nach dem Absetzen des Gußteils braucht die Hubvorrichtung nur etwas weiter abgesenkt werden, so daß die Seitenwand 4a des kurzen Schenkels 7 nicht mehr an der Unterseite des Gußteils anliegt und sich das Riegelelement 4 mit Hilfe der Schwerkrafteinwirkung automatisch wieder in die Grundstellung verschwenken kann. Eine Betätigung des Verstellgriffs 14 zum Zurückverschwenken des Riegelelements 4 in die Grundstellung ist in der Regel nur in Fällen erforderlich, in denen z. B. ein versetztes Gußteil so abgesetzt wurde, daß der Kopfabschnitt 2 mit seiner Längsachse nach dem Absetzen nicht vertikal angeordnet ist.Due to the unequal length of legs 7 and 8 of the locking element 4 , this normally assumes the basic position in the longitudinal direction of the head section 2 due to the action of gravity. To lift a cast part, therefore, only the head section 2 with the locking element 4 in the basic position must be passed through a hole in the casting, whereupon the locking element 4 can be pivoted into the lifting position with the aid of the adjusting handle 14 . After the lifting device has been slightly raised, so that the side wall 4 a of the locking element 4 rests on the underside of the casting to be lifted, the adjusting handle 14 generally does not need to be held anymore, since the side wall 4 a of the short leg 7 resting on the casting is a Prevents pivoting of the locking element 4 in the basic position. After the cast part has been set down, the lifting device only needs to be lowered a little further, so that the side wall 4 a of the short leg 7 no longer lies against the underside of the cast part and the locking element 4 can automatically pivot back into the basic position with the aid of gravity. An actuation of the adjustment handle 14 for pivoting the locking element 4 back into the basic position is generally only required in cases where, for. B. an offset casting was so set that the head portion 2 is not arranged vertically with its longitudinal axis after being set down.

Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist der Verstellgriff 14 so dimensioniert, daß er ganz innerhalb einer Öffnung 15 des Griffabschnitts 1 aufgenommen wird und nicht seitlich aus dieser hervorsteht. Dadurch kann ein unbeabsichtigtes Betätigen des Verstellgriffs 14 beim Hantieren mit der Hubvorrichtung verhindert werden. Die Öffnung 15 im Griffabschnitt 1 kann vorzugsweise zugleich als Griff zum Anfassen oder zum Einsetzen eines Kranhakens passend geformt sein. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the adjusting handle 14 is dimensioned such that it is received entirely within an opening 15 of the handle section 1 and does not protrude laterally therefrom. This can prevent unintentional actuation of the adjustment handle 14 when handling the lifting device. The opening 15 in the handle section 1 can preferably also be suitably shaped as a handle for gripping or inserting a crane hook.

Ein zweites Ausführungsbeispiel einer Hubvorrichtung ist in Fig. 4 dargestellt. Zur Vereinfachung werden lediglich die Elemente beschrieben, die zu den entsprechenden Bauteilen des ersten Ausführungsbeispiels verschieden sind.A second exemplary embodiment of a lifting device is shown in FIG. 4. For the sake of simplicity, only the elements that differ from the corresponding components of the first exemplary embodiment are described.

Die Nut 16', die im Riegelelement 4 an dessen Seitenwand 4a ausgebildet ist, führt nunmehr durch den gesamten kurzen Schenkel 7 hindurch und über den Bolzen 6 hinweg bis in den langen Schenkel 8 hinein. Der Bowdenzug-Lagerbolzen 13' ist in den langen Schenkel 8 des Riegelelements 4 hinein verlagert. Wenn die Nut 16' so tief in das Riegelelement 4 eingeschnitten ist, daß der Bolzen 6 durch diese hindurchführt, so liegt der Bowdenzugdraht 21 in der Grundstellung am Bolzen 6 an.The groove 16 ', which is formed in the locking element 4 on its side wall 4 a, now leads through the entire short leg 7 and over the bolt 6 into the long leg 8 . The Bowden cable bearing pin 13 'is shifted into the long leg 8 of the locking element 4 . If the groove is cut 16 'deep into the bolt element 4 in that the bolts passing through these 6, there is the Bowden cable wire 21 in the basic position on the bolt. 6

Vorteilhafterweise ist der Bowdenzug-Lagerbolzen 13' daher zum Befestigen des Endes des Bowdenzugdrahtes 21 weniger tief in die Nut 16' eingesetzt als der Bolzen 6, so daß der Bowdenzugdraht 21 in der Grundstellung nicht oder nur leicht am Bolzen 6 anliegt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Verstellgriff 14 zum Querstellen bzw. Hochziehen des Riegelelementes 4 vorteilhafterweise hochzuziehen, was die Handhabung vereinfacht und eine intuitive Bedienung des Verstellmechanismus ermöglicht.Advantageously, the Bowden cable bearing bolt 13 'is therefore used to fix the end of the Bowden cable wire 21 less deeply in the groove 16 ' than the bolt 6 , so that the Bowden cable wire 21 is not or only slightly in contact with the bolt 6 in the basic position. In this exemplary embodiment, the adjusting handle 14 is advantageously pulled up for the transverse positioning or pulling up of the locking element 4 , which simplifies handling and enables intuitive operation of the adjusting mechanism.

Die Hebelwirkung und der Betätigungs- bzw. Verstellweg des Verstellmechanismus werden wieder durch den Abstand zwischen dem Bolzen 6 und dem Bowdenzug-Lagerbolzen 13' bestimmt.The leverage and the actuation or adjustment path of the adjustment mechanism are again determined by the distance between the pin 6 and the Bowden cable bearing pin 13 '.

Zum Verhindern eines versehentlichen Betätigens des Verstellgriffs 14 oder einer Beschädigung von diesem durch z. B. einen in die Öffnung 15 des Griffabschnitts 1 eingesetzten Kranhaken weist der Griffabschnitt 1 eine weitere Öffnung 17 zum Anheben der Hubvorrichtung auf.To prevent accidental actuation of the adjustment handle 14 or damage to it by z. B. a crane hook inserted into the opening 15 of the handle section 1 , the handle section 1 has a further opening 17 for lifting the lifting device.

Bei alternativen Ausführungsbeispielen, die hier jedoch nicht dargestellt sind, können auch andersartige Betätigungsmechanismen, wie Elektromagnete oder kleine Fluidzylinder, eingesetzt werden.In alternative embodiments, but not here are shown can also be different Actuation mechanisms, such as electromagnets or small ones Fluid cylinders can be used.

Wird zum Verbinden des Griffabschnitts 1 und des Kopfabschnitts 2 ein starres Rohr anstelle eines Seils oder Stahlseils gewählt oder eine im wesentlichen einstückige Hubvorrichtung mit einem Griffabschnitt konstruiert, der direkt in einen Kopfabschnitt übergeht, so kann anstelle eines Bowdenzugs auch eine Druck- oder Schubstange verwendet werden.If a rigid tube is chosen instead of a cable or steel cable for connecting the handle section 1 and the head section 2 , or if a substantially one-piece lifting device is constructed with a handle section which merges directly into a head section, then a push or push rod can also be used instead of a Bowden cable .

Besonders vorteilhaft ist auch der Einsatz von fernbedienbaren Verstellmechanismen unter Verwendung von Hydraulik- oder Pneumatikeinrichtungen oder von elektrischen Verstellmechanismen, wie beispielsweise Elektromagneten oder Motoren. Für den Einsatz von fernbedienbaren Verstellmechanismen ist der Einbau von Sensoren oder Schaltmechanismen mit Stellungsrückmeldung sinnvoll, um der Person, die die Hubvorrichtung aus der Ferne betätigt, die Stellung des Riegelelementes 4 sicher anzeigen zu können.It is also particularly advantageous to use remote-controlled adjustment mechanisms using hydraulic or pneumatic devices or electrical adjustment mechanisms, such as electromagnets or motors. For the use of remote-controlled adjustment mechanisms, the installation of sensors or switching mechanisms with position feedback is useful in order to be able to reliably indicate the position of the locking element 4 to the person who operates the lifting device from a distance.

Weiterhin kann eine vollautomatisierte oder teilautomatische Verstellung des Riegelelementes 4 beispielsweise in die Grundstellung durch den Einsatz von Federelementen unterstützt werden.Furthermore, a fully automated or partially automatic adjustment of the locking element 4 can be supported, for example, in the basic position by the use of spring elements.

Beim dritten, in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist dargestellt, daß nicht nur ein einzelnes Riegelelement eingesetzt werden kann, sondern auch der Einsatz von mehreren Riegelelementen 22 und 23 möglich ist. Alle möglichen Arten von Riegelelementen, wie plattenförmige oder dreieckplattenförmige Riegelelemente, sind einsetzbar, sofern sie sich seitlich zur Längsachse des Kopfabschnittes 2 verstellen oder ausfahren lassen, beispielsweise regenschirmartig aufspreizen lassen.The third exemplary embodiment shown in FIG. 5 shows that not only a single locking element can be used, but also the use of a plurality of locking elements 22 and 23 is possible. All possible types of locking elements, such as plate-shaped or triangular-plate-shaped locking elements, can be used, provided that they can be adjusted or extended laterally to the longitudinal axis of the head section 2 , for example, can be spread out like an umbrella.

In Fig. 5 ist des weiteren ein Anker 25 für derartige Hubvorrichtungen dargestellt, der beim Herstellen von Fertig- oder Gußteilen in diese eingebaut oder eingegossen werden kann, wobei derartige Anker 25 von eigenständiger erfinderischer Bedeutung sind. FIG. 5 also shows an anchor 25 for such lifting devices, which can be installed or cast into them during the production of finished or cast parts, such anchors 25 being of independent inventive importance.

In einer einfachsten Ausführungsform besteht ein solcher Anker 25 aus einem rohrförmigen Schaft 26, der eine Durchgangsöffnung von der Oberseite beispielsweise eines Form- oder Gußteils 40 bis zu dessen Unterseite aufweist. Als Material bietet sich insbesondere Kunststoff an, jedoch können auch andere Materialien, wie z. B. Metall oder sogar Pappe, verwendet werden, da dieses von dem lasttragenden Armierungs- oder Formmaterial umschlossen wird.In the simplest embodiment, such an anchor 25 consists of a tubular shaft 26 which has a through opening from the top, for example of a molded or cast part 40, to the bottom thereof. Plastic is a particularly suitable material, but other materials, such as. As metal or even cardboard can be used, since this is enclosed by the load-bearing reinforcement or molding material.

Vorzugsweise weist der Schaft 26 an seinen beiden stirnseitigen Enden Kragen 27 bzw. 28 auf. Der obere Kragen 27 kann in einer bevorzugten Ausführungsform trichterförmig ausgebildet sein, um das Einführen des Kopfabschnitts 2 einer Hubvorrichtung zu erleichtern. Auch können für einen Einsatz einer ferngesteuerten Hubvorrichtung aktive und/oder passive Sensoren oder Sender in die Kragen 27 bzw. 28 eingearbeitet sein, die insbesondere mit entsprechenden Empfängern oder Sendern am Kopfabschnitt 2 einer Hubvorrichtung zusammenwirken können.The shaft 26 preferably has collars 27 and 28 at its two front ends. In a preferred embodiment, the upper collar 27 can be funnel-shaped in order to facilitate the insertion of the head section 2 of a lifting device. For use of a remote-controlled lifting device, active and / or passive sensors or transmitters can also be incorporated into the collars 27 and 28 , which can cooperate in particular with corresponding receivers or transmitters on the head section 2 of a lifting device.

Der untere Kragen 28 bildet vorzugsweise eine Anschlagwand aus, die sich vorzugsweise radial so weit von dem Schaft 26 weg erstreckt, daß sie ein vollständiges und gleichmäßiges Anliegen der Seitenwand 31-33''' des quergestellten Riegelelements 22 bzw. 23 ermöglicht. Dies bietet auch bei unebenen oder druckempfindlichen Anlageflächen des zu hebenden Teils einen sicheren und gleichmäßigen Halt für das Riegelelement 22 bzw. 23. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Anker 25 in ein Betonfertigteil 40 eingegossen, wobei im Eckbereich zwischen Schaft 26 und Kragen 28 die Armierungseisen (nicht dargestellt) zur Fixierung des Ankers 25 anliegen. Damit bei der Fertigung von unten her kein Beton in den Anker 25 einfließen kann, weist er eine Ankerkammer 29 auf, die von der Umfangswandung des Kragens 28 nach unten hin führt. Die Ankerkammer 29 kann z. B. ein im wesentlichen zylindrischer Körper sein, jedoch wird zur Raumeinsparung eine im wesentlichen halbkugelförmige Ankerkammer 29 bevorzugt, die für die Verschwenkung der Riegelelemente 22 bzw. 23 ausreicht.The lower collar 28 preferably forms an abutment wall, which preferably extends radially so far away from the shaft 26 that it enables the side wall 31-33 '''of the transverse locking element 22 or 23 to rest completely and evenly. This offers a secure and even hold for the locking element 22 or 23 even on uneven or pressure-sensitive contact surfaces of the part to be lifted. In the embodiment shown, the anchor 25 is cast into a prefabricated concrete part 40 , the reinforcing irons (not shown) for fixing the anchor 25 abutting in the corner region between the shaft 26 and the collar 28 . So that no concrete can flow into the anchor 25 during manufacture from below, it has an anchor chamber 29 which leads downward from the peripheral wall of the collar 28 . The anchor chamber 29 can e.g. B. be a substantially cylindrical body, but a substantially hemispherical armature chamber 29 is preferred to save space, which is sufficient for the pivoting of the locking elements 22 and 23 .

Die Seitenwand des Riegelelementes 22, die als Auflagefläche für die Unterseite eines zu hebenden Teils 40 dient, muß nicht notwendigerweise durchgängig flach ausgebildet sein. Auch eine Oberflächenstrukturierung wie die des Riegelelementes 22 ist möglich. Eine solche abgestufte Oberfläche 31-33''' bietet den Vorteil, das Riegelelement 22 zum Anheben eines Teils 40 nicht vollständig ausschwenken zu müssen. Bereits bei einem nur geringfügig ausgeschwenkten Riegelelement 22 dient die Fläche 31 als eine schmale Auflagefläche. Kann das Riegelelement 22 ein Stück weiter ausgeschwenkt werden, so kann die etwas breitere Auflagefläche 32 zum Untergreifen des zu hebenden Teiles 40 verwendet werden. Besteht die Möglichkeit, das Riegelelement 22 vollständig auszuschwenken, so bietet sich eine insgesamt relativ große Auflagefläche 33, die in die Abschnitte 33', 33" und 33''' unterteilt ist.The side wall of the locking element 22 , which serves as a support surface for the underside of a part 40 to be lifted, does not necessarily have to be flat throughout. Surface structuring such as that of the locking element 22 is also possible. Such a stepped surface 31-33 '''offers the advantage that the locking element 22 does not have to be swung out completely to lift a part 40 . Even when the locking element 22 is only pivoted out slightly, the surface 31 serves as a narrow support surface. If the locking element 22 can be pivoted out a little further, the somewhat wider contact surface 32 can be used to reach under the part 40 to be lifted. If there is the possibility of pivoting the locking element 22 out completely, a generally relatively large contact surface 33 is provided , which is subdivided into the sections 33 ', 33 "and 33 "''.

Besonders kompakt und vorteilhaft ist auch ein in Fig. 6 dargestelltes Ankerelement 25, dessen Einführöffnung so dimensioniert ist und/oder einen solchen Querschnitt aufweist, daß nur das Einführen eines entsprechend dimensionierten bzw. geformten Kopfstücks 2 einer genau dazu passenden Hubvorrichtung möglich ist. Die hier als Riegelelemente 4 vorgesehenen Kugeln 4' greifen zur Verriegelung in eine Umfangsrille 28' des Ankerelements 25 ein.Also particularly compact and advantageous is the anchor element 25 shown in FIG. 6, the insertion opening of which is dimensioned and / or has such a cross section that only the insertion of a correspondingly dimensioned or shaped head piece 2 of a precisely fitting lifting device is possible. The balls 4 'provided here as locking elements 4 engage for locking in a circumferential groove 28 ' of the anchor element 25 .

Claims

1. Lifting device with a handle portion ( 1 ) and an associated head portion ( 2 ), which has at least one locking element ( 4 ; 22 , 23 ), characterized in that the locking element ( 4 ; 22 , 23 ) in the insertion position essentially flush with the head section ( 2 ) is aligned and in a stroke position in the transverse direction to the insertion direction of the head section ( 2 ) protrudes over the circumference.

2. Lifting device according to claim 1, characterized in that the handle portion ( 1 ) and the head portion ( 2 ) are integrally formed or are connected to one another by means of a connecting portion ( 3 ).

3. Lifting device according to claim 2, characterized in that the connecting section ( 3 ) is designed as a rope, preferably as a steel rope.

4. Lifting device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the transition from the outer periphery of the connecting portion ( 3 ) to that of the head portion ( 2 ) and / or that of the handle portion ( 1 ) is conical.

5. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that a Bowden cable ( 20 , 21 ) is provided for actuating the locking element ( 4 ; 22 , 23 ), which preferably from the handle portion ( 1 ) through this and into the Head section ( 2 ) is inserted, the Bowden cable wire ( 21 ) having an adjusting device ( 14 ) at the handle section end and being articulated or fastened to the locking element ( 4 ; 22 , 23 ) at the head section end.

6. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 4 ) is pivotally mounted in the head portion ( 2 ), the bearing ( 6 ) being arranged eccentrically to the locking element ( 4 ), preferably with the formation of a short leg ( 7 ) and a long leg ( 8 ).

7. Lifting device according to claim 5 or 6, characterized in that in the for lifting with a part to be lifted ( 40 ) cooperating side wall ( 4 a) of the locking element ( 4 ) has a groove ( 16 ; 16 ') for receiving the Bowden wire ( 21 ) is formed in the basic position of the locking element ( 4 ).

8. Lifting device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the Bowden cable wire ( 21 ) in the basic position of the locking element ( 4 ) on the bearing ( 6 ) of the locking element ( 4 ) is fastened past.

9. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the head portion ( 2 ) for mounting the locking element ( 4 ) is fork-shaped.

10. Lifting device according to claim 9, characterized in that in the fork-shaped head portion ( 2 ) at least one stop ( 9 ) is formed, which blocks an adjustment of the locking element ( 4 ) beyond the basic position and / or the lifting position.

11. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting handle ( 14 ) is provided for adjusting the locking element ( 4 ), which is preferably arranged within an adjusting handle opening ( 15 ) of the handle portion ( 1 ).

12. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the handle section ( 1 ) a separate gripping opening ( 17 ) is provided for gripping or inserting a crane hook.

13. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that hydraulic, pneumatic or electromagnetic drive devices are used in this for adjusting the locking element ( 4 ; 22 , 23 ), which are in particular remote-controlled.

14. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that active and / or passive sensor devices for remote position display of the locking element ( 4 ), in particular in the head portion ( 2 ) are used.

15. rope ( 3 ) with a leading Bowden cable for a lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the core of the rope ( 3 ) is replaced by a Bowden cable ( 20 ).

16. Anchor for a lifting device according to one of the preceding claims and for installation in a part to be moved, characterized by a hollow shaft ( 26 ) for inserting the head section ( 2 ) of the lifting device and a radially extending collar or groove section ( 28 , 28 ') for applying the locking element ( 4 ; 22 , 23 ) which projects from the head section ( 2 ) in the lifting position.

17. Anchor according to claim 16, characterized in that a wall extends from the collar ( 28 ) to form a closed anchor chamber ( 29 ).

18. Anchor according to claim 16 or 17, characterized by active and / or passive sensor devices for a remote position display of the locking element ( 4 ; 22 , 23 ).

19. Anchor according to one of claims 16 to 18, characterized in that the shaft ( 26 ) or its insertion opening ( 27 ) is matched to a corresponding head section ( 2 ) of a suitable lifting device, in particular by a circumferential groove ( 28 '), which is adapted to radially expandable balls ( 4 '), which can be locked or unlocked by a spring-loaded expanding element, in particular in a cone shape, which can be moved in the head section ( 2 ) by means of a Bowden cable ( 20 , 21 ).