DE19818593C2 - Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Kurbelgehäuse einer BrennkraftmaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
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- F02F7/0085—Materials for constructing engines or their parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine entsprechend
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE 26 12 182 A1 ist ein gattungsgemäßes Kurbelgehäuse einer Brenn
kraftmaschine bekannt. An das Kurbelgehäuse ist eine Kupplungsglocke ange
formt, die einen Durchbruch für eine Kurbelwelle aufweist. Zur Abdeckung des
Durchbruchs ist in die Kupplungsglocke eine Schüssel eingesetzt, die eine zen
trale Öffnung zum Durchtritt der Kurbelwelle aufweist.
Aus der GB 2 140 502 A ist ein Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine be
kannt, das eine kupplungsseitige Kurbelgehäusewand zeigt, welche mehrere um
die Kurbelwelle herum angeordnete Gehäusedurchbrüche abdeckt.
Ein weiteres Kurbelgehäuse ist aus der DE 29 16 277 A1 ersichtlich. Bei diesem
Kurbelgehäuse wird die Schallabstrahlung nach hinten, d. h. in Richtung des an
geflanschten Getriebes, dadurch verringert, daß der die Kupplungsglocke ab
schließende Deckel über Elastomer-Zwischenlagen mit der Kupplungsglocke ver
bunden wird und zusätzlich eine die Kupplung abdeckende Schale vorgesehen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfachere Weise die Geräusch
abstrahlung von dem Kurbelgehäuse zu verringern, gleichzeitig aber auch das
Gewicht des Kurbelgehäuses zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird durch die Durchbrüche in der Kupp
lungsglocke einerseits eine nicht unerhebliche Gewichtsreduzierung erreicht und
andererseits die Schallabstrahlung verringert. Die Gewichtsverminderung wird
durch die Schüssel nur geringfügig reduziert, da sie keine Kräfte aufzunehmen
oder zu übertragen hat und daher dünnwandig sein kann. Vorzugsweise besteht
sie aus einem Kunststoff, wodurch zusätzlich eine Schalldämmung erreicht wird.
Sie kann aber auch aus einen dünnen Blech, insbesondere aus Leichtmetall, be
stehen.
Die zentrale Öffnung der Schüssel kann von einer Aussparung umgeben sein, in
der eine Kurbelwellendichtung angeordnet ist. Dadurch wird die Montage dieser
Dichtung, die sonst im Kurbelgehäuse angeordnet ist, erleichtert.
Die Befestigung der Schüssel an der Kupplungsglocke kann dadurch erfolgen,
daß sie an ihrem die zentrale Öffnung definierenden Innenumfang angeschraubt
ist und an ihrem Außenumfang einen radial sich erstreckenden Rand aufweist, der
zwischen einer Umfangsfläche der Kupplungsglocke und einem an diesen
Flansch angeschraubten Getriebegehäuse eingespannt ist. Wenn die Schüssel
aus Kunststoff besteht, wird dadurch auch die Schallübertragung zum Getriebe
gehäuse verringert.
Normalerweise ist an das Kurbelgehäuse ein Anlasser angeflanscht, der mit
einem Zahnkranz an der Kupplung bzw. an dem mit diesem verbundenen
Schwungrad zusammenwirkt. In diesem Fall ist die Schüssel an ihrem Außen
umfang mit einem Ausschnitt versehen, durch den sich der Anlasser bzw. sein
Ritzel hindurch erstrecken kann.
Wenn vorstehend und im folgenden von einer Kupplung gesprochen wird, so soll
dieser Ausdruck auch einen Wandler umfassen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf
die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische auseinandergezogene Darstellung eines Zylinder
kurbelgehäuses mit angeformter Kupplungsglocke und einer in die
Kupplungsglocke einzusetzenden Schüssel, und
Fig. 2 einen Längsschnitt der Kupplungsglocke mit eingesetzter Schüssel.
Das in Fig. 1 dargestellte Kurbelgehäuse besteht im Ausführungsbeispiel aus
einem Oberteil 1 mit einem Zylinderblock 2 und einem Unterteil 3. An die Teile 1
und 3 ist jeweils die Hälfte einer Kupplungsglocke 4 angeformt, deren Stirnwand 5
zur Gewichtsreduzierung mit einer Vielzahl von Durchbrüchen 6 versehen ist, die
durch Stege 7 voneinander getrennt sind, welche den Umfangsflansch 8 der
Kupplungsglocke 4 abstützen. Die Kupplungsglocke 4 weist eine Aussparung 9
zur Aufnahme eines nicht gezeigten Anlassers auf.
Zur Abdeckung der Durchbrüche 6 ist in die Kupplungsglocke 4 eine Schüssel 10
eingesetzt, die in Fig. 2 im einzelnen dargestellt ist und eine zentrale Öffnung 11
zum Durchführen der Kurbelwelle 12 aufweist. Die Schüssel 10 ist dünnwandig
und nur in ihrem zentralen Bereich 13 verdickt, um sie mit Schrauben 14 sicher an
der Kupplungsglocke 4 befestigen zu können. Am Außenumfang ist die Schüssel
10 mit einem sich radial nach außen erstreckenden Rand 15 versehen, der
zwischen dem Umfangsflansch 8 der Kupplungsglocke 4 und einem an diesen
angeschraubten Flansch 16 eines Getriebegehäuses eingespannt ist.
Die zentrale Öffnung 11 ist von einer Aussparung 17 umgeben, in die eine Kurbel
wellendichtung 18 eingesetzt ist.
Mit der Aussparung 9 in der Kupplungsglocke 4 fluchtend ist in der Schüssel 10
eine Ausnehmung 19 vorgesehen, durch die sich der Anlasser bzw. sein Ritzel
hindurch erstrecken kann, um mit einem Zahnkranz in Eingriff zu kommen, der
normalerweise auf der Kupplung oder auf dem mit diesem verbundenen
Schwungrad angeordnet ist.
Die Schüssel 10 besteht vorzugsweise aus Kunststoff, Aufgrund ihrer geringen
Wandstärke von z. B. 1-1,5 mm ist ihr Gewicht sehr gering und der von ihr
beanspruchte Platz vernachlässigbar.
Claims (5)
1. Kurbelgehäuse (1, 2 und 3) einer Brennkraftmaschine, an das eine Kupplungs
glocke (4) angeformt oder angeflanscht ist, welche mit einem Durchbruch ver
sehen ist, der durch eine in die Kupplungsglocke (4) eingesetzte dünnwandige,
der Innenform der Kupplungsglocke (4) entsprechenden Schüssel (10) abge
deckt ist, die eine zentrale Öffnung (11) zum Durchtritt der Kurbelwelle (12)
aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schüssel (10) weitere, in die Kupplungsgloc
ke (4) eingebrachte und um die Kurbelwelle herum angeordnete Durchbrüche
(6) abdeckt und daß die zentrale Öffnung (11) der Schüssel (10) von einer Aus
sparung (17) umgeben ist, in die eine Kurbelwellendichtung (18) eingesetzt ist.
2. Kurbelgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüssel
(10) aus Kunststoff besteht.
3. Kurbelgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüssel
(10) aus dünnem Blech besteht.
4. Kurbelgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schüssel (10) an ihrem die zentrale Öffnung (1) definierenden Innen
umfang mit der Kupplungsglocke (4) verschraubt ist und an ihrem Außenum
fang einen sich radial nach außen erstreckenden Rand (15) aufweist, der zwi
schen einem Umfangsflansch (8) der Kupplungsglocke (4) und einem an diesen
Flansch angeschraubten Getriebegehäuse (16) eingespannt ist.
5. Kurbelgehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schüssel (10) an ihrem Außenumfang eine Ausnehmung (19) aufweist,
durch die sich ein Anlasser erstrecken kann, der mit einem Zahnkranz an der
Kupplung zusammenwirkt.
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