DE19817994A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Stickoxid (NO¶x¶) enthaltendem Abgas eines Verbrennungsmotors - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Stickoxid (NO¶x¶) enthaltendem Abgas eines VerbrennungsmotorsInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung von Stickoxid (NO¶X¶) enthaltendem Abgas eines Verbrennungsmotors (1), wobei bevorzugt fluides Ammoniak als Reduktionsmittel aus einen Reduktionsmittelreservoir (7) über eine Reduktionsmittelleitung (8) und eine Dosiereinrichtung (9) mittels Steuer- und/oder Regelmitteln (10, 11, 12, 13) synchron und/oder phasenverschoben mit dem jeweiligen Ausstoß an Abgas aus dem Brennraum (2) und in an die erzeugten Mengen an NO¶X¶ angepaßten Portionen zudosiert wird. DOLLAR A Durch zeitlich und mengenmäßig angepaßte Zudosierung von Ammoniak kann die Emission von NO¶X¶ und Ammoniak bei kleinem Speichervolumen eines nachgeschalteten Konverters (6) gering gehalten werden.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur
Reinigung von Stickoxid (NOX) enthaltendem Abgas eines Verbrennungs
motors, welcher mindestens einen Brennraum mit einem Abgasauslaß umfaßt,
an den ein Abgasstrang mit einer Abgasleitung und mindestens einem kataly
tischen Konverter angeschlossen ist.
Bei der Verbrennung von Kohlenwasserstoffen, wie sie beispielsweise in
Benzin vorkommen, mit Luft in einem Verbrennungsmotor, insbesondere
einem Diesel- oder Ottomotor, entstehen neben den Hauptverbrennungspro
dukten Kohlenstoffdioxid und Wasserdampf auch Nebenprodukte und Schad
stoffe. Dies sind im wesentlichen Kohlenwasserstoffe (HC), Kohlenstoffmon
oxid (CO) und Stickoxide (NOX). Der Gehalt der Abgase an diesen Schad
stoffen hängt insbesondere von dem Luft/Kraftstoffverhältnis ab, das im
Verbrennungsmotor vorliegt. Bei kleinen Verhältnissen Luft/Kraftstoff spricht
man von einer "fetten" Gemischzusammensetzung (Luftunterschuß); bei
großen Verhältnissen Luft/Kraftstoff von einer "mageren" Gemischzusammen
setzung (Luftüberschuß).
Es ist bekannt, daß bei Luftunterschuß das Abgas relativ viel CO und HC
enthält, während bei Luftüberschuß CO und HC fast vollständig oxidiert
werden können. Der Gehalt an NOX durchläuft ein Maximum im Bereich
leicht magerer Gemischzusammensetzung. In diesem Bereich liegt aber auch
für Verbrennungsmotoren, insbesondere für Ottomotoren, ein Optimum des
spezifischen Verbrauches. Werden also beispielsweise Ottomotoren auf
optimal niedrigen Verbrauch eingestellt, liegen hohe NOX-Konzentrationen
neben mäßigen CO- und HC-Konzentrationen im Abgas vor.
Insbesondere die Entwicklung der Verkehrsdichte in Ballungsräumen hat dazu
geführt, daß die Gesetzgeber zunächst in den USA, später in Europa und
der Bundesrepublik Deutschland, die Emission der Schadstoffe CO, HC und
NOX limitiert haben. Die derzeit geltenden Grenzen, insbesondere für NOX,
sind durch sogenannte Primärmaßnahmen, also durch eine Optimierung des
Verbrennungsablaufes zur Vermeidung der Bildung von Schadstoffen, ins
besondere von thermischem NOX, nicht einzuhalten. Daher werden sogenann
te Sekundärmaßnahmen, insbesondere die katalytische Abgasreinigung, zur
Erhaltung dieser Grenzen eingesetzt. Je nach verwendetem katalytischen
Konverter lassen sich zwar bei einem stöchiometrischen Luft/Kraftstoffver
hältnis hohe Umsetzungen für alle drei der eingangs genannten Schadstoff
komponenten erreichen, jedoch ist bei Ottomotoren mit mageren Gemischen
und generell bei Dieselmotoren der NOX-Anteil nicht ohne Zusatzmaßnahmen
umsetzbar.
Dazu ist beispielsweise aus der DE 40 03 515 A1 bekannt, daß zur Redu
zierung des NOX zu N2 ein Reduktionsmittel aus einem Reduktionsmittel
reservoir über eine Reduktionsmittelleitung in den Abgasstrang eingeleitet und
mit dem darin strömenden Abgas vermischt wird. Anschließend wird dann
das Abgas-Reduktionsmittel-Gemisch einem katalytischen Konverter zur
katalytischen Umsetzung des NOX zugeführt.
Hierbei ist allerdings aufgrund schwankend auftretender NOX-Konzentrationen
im Abgas ein stöchiometrisches Verhältnis zwischen NOX und Reduktions
mittel nur schwer erzielbar: einerseits führt eine kontinuierliche Mengendo
sierung von Reduktionsmittel in Höhe auftretender NOX-Maxima unterhalb
der NOX-Maxima zu einem unerwünschten Ausstoß von Reduktionsmittel im
Abgas; andererseits führt eine kontinuierliche Mengendosierung von Reduk
tionsmittel beispielsweise in Höhe eines NOX-Mittelwertes bei den darüber
auftretenden NOX-Konzentrationen im Abgas zu einem unerwünschten
NOX-Ausstoß.
Zur Lösung dieser Problematik, insbesondere zur Minimierung der Verluste
von Reduktionsmittel, sind katalytische Konverter entwickelt worden, deren
Beschichtung sich vollsaugen kann, also eine Speicherkapazität für Reduk
tionsmittel und/oder NOX aufweist. Unter Verwendung eines solchen katalyti
schen Konverters kann das Reduktionsmittel etwa mit einer mittleren Menge
kontinuierlich in den Abgasstrang eingeleitet werden. Auftretende Überdosie
rungen des Reduktionsmittel beispielsweise werden dann im katalytischen
Konverter gespeichert und bei später auftretenden NOX-Maxima abgegeben
und umgekehrt. Diese Vorgehensweise erfordert jedoch zur ausreichenden
Speicherung einen katalytischen Konverter mit einem großen Speichervolu
men.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zur verbesserten
Reinigung von Stickoxid (NOX) enthaltendem Abgas eines Verbrennungs
motors anzugeben, die insbesondere auch bei kleinem Speichervolumen eines
katalytischen Konverters wirksam sind.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und durch eine
Vorrichtung gemäß Anspruch 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und
Weiterbildungen sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Dazu wird erfindungsgemäß ein Reduktionsmittel dem in einem Abgasstrang
strömenden Abgas in Abhängigkeit von der NOX-Erzeugung des Verbren
nungsmotors mittels einer Dosiereinrichtung und weiterer Steuermittel syn
chron und/oder phasenverschoben zu dem jeweiligen Ausstoß an Abgas aus
einem Brennraum und in an die erzeugten Mengen von NOX angepaßten
Portionen zudosiert, insbesondere synchron und/oder phasenverschoben zum
Arbeitstakt der Einzelbrennräume oder synchron und/oder phasenverschoben
zu einem kompletten Arbeitstakt des Verbrennungsmotors. Eine solche
Zudosierung vermeidet fast vollständig Überdosierungen des Reduktionsmittels
im Abgas, wodurch etwa ein stöchiometrisches Verhältnis zwischen NOX
und Reduktionsmittel erzielt und in vorteilhafter Weise die Reinigung von
NOX enthaltendem Abgas eines Verbrennungsmotors verbessert wird.
Bevorzugt weist zudem der Verbrennungsmotor eine elektronische Motor
steuerung auf, die aus zur Steuer- und/oder Regelung des Verbrennungs
motors vorhandenen und/oder ankommenden Daten und Meßwerten auch
Signale zur Steuer- und/oder Regelung der Dosiereinrichtung erzeugt, die
mittels einer elektrischen Verbindung übertragbar sind. Die Meßwerte stam
men beispielsweise von Meßsonden, welche beispielsweise vor und hinter
einem im Abgasstrang befindlichen katalytischen Konverter angeordnet sind,
wobei erstere insbesondere NOX- und NH3-Meßwerte und letztere insbeson
dere NHX-, NH3- und NO-Meßwerte an die elektronische Motorsteuerung
übermitteln. Dadurch sind in vorteilhafter Weise insbesondere ein gegebenen
falls auftretender Ammoniakschlupf sowie eine NO-Restemission erkennbar
und mittels der elektronischen Motorsteuerung korrigierbar. Der erfindungs
gemäß bevorzugt zur Reinigung des Abgases verwendete katalytische Konver
ter muß daher in vorteilhafter Weise nur im Umfang von Regelschwan
kungen NOX und/oder Reduktionsmittel speichern, wozu kein großes Spei
chervolumen erforderlich ist.
Vorzugsweise wird fluides Ammoniak als Reduktionsmittel verwendet, wel
ches in einem Reduktionsmittelreservoir mitgeführt und bedarfsweise in den
Abgasstrang eingeleitet wird. Alternativ kann das Reduktionsmittel auch als
gespeicherter Vorläufer, beispielsweise Harnstoff, im Reduktionsmittelreservoir
mitgeführt werden und bedarfsweise, insbesondere pyrolytisch, hergestellt und
anschließend als Fluid in den Abgasstrang eingeleitet werden.
Die Dosiereinrichtung, welche insbesondere mindestens ein Dosierventil
aufweist, ist bevorzugt zwischen Reduktionsmittelleitung und Abgasstrang
angeordnet. Indem das Reduktionsmittel unter einem konstanten Druck in der
Reduktionsmittelleitung anliegt, können die Portionen des zuzudosierenden
Reduktionsmittels in vorteilhafter Weise allein über die Öffnungszeiten der
Dosiereinrichtung, beziehungsweise über die Öffnungszeiten eines jeden
Dosierventils, bestimmt werden. Die Steuer- und/oder Regelung der Öff
nungszeiten der Dosiereinrichtung erfolgt durch die in der elektronischen
Motorsteuerung erzeugten Signale in Abhängigkeit der dort vorhandenen
Daten und Meßwerte, insbesondere verbrauchsabhängig zu einer Kraftstoff
zufuhr. Dadurch läßt sich erfindungsgemäß bevorzugt etwa das jeweils
benötigte stöchiometrische Verhältnis zwischen Schadstoffkomponente NOX
und Reduktionsmittel Ammoniak im Abgas erzielen.
Die Einleitung des Reduktionsmittels aus dem Reduktionsmittelreservoir
erfolgt also beispielsweise über die Reduktionsmittelleitung und das Dosier
ventil. Der konstante Druck in der Reduktionsmittelleitung wird durch Mittel
zur Druckerzeugung, insbesondere eine Pumpe, erzeugt. Die Dosierventile
sind in vorteilhafter Weise so ausgebildet, daß sie ein sicheres Vermischen
des Reduktionsmittels im Abgas gewährleisten, beispielsweise durch Zer
stäuberdüsen als Austrittsöffnungen.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugt wird das Reduktionsmittel jeweils am
Abgasauslaß eines jeden Brennraumes des Verbrennungsmotors eingeleitet und
mit dem Abgas vermischt. Durch eine solche, mit dem jeweiligen Ausstoß
an Abgas aus jedem Brennraum synchrone und/oder phasenverschobene
Einleitung des Reduktionsmittels lassen sich, insbesondere auch bei mageren
Gemischen und unter Berücksichtigung auftretender NOX-Maxima im Abgas,
die Verluste von Reduktionsmittel minimieren und die Zudosierung von
Reduktionsmittel bedarfsgerecht gestalten, da die Steuer- und/oder Regelung
frequenz der Dosierventile jeweils nur synchron und/oder phasenverschoben
dem Zyklus eines Brennraums angepaßt zu sein braucht.
Alternativ und/oder kumulativ wird das Reduktionsmittel gemeinsam für das
Abgas aller Brennräume in die Abgasleitung eingeleitet und mit dem Abgas
vermischt. Die Einleitung des Reduktionsmittels in die Abgasableitung
zeichnet sich dadurch aus, daß hier zur Erzielung eines etwa stöchiome
trischen Verhältnisses zwischen Reduktionsmittel und Stickoxiden (NOX) das
Ammoniak insbesondere mit weniger apperativen Aufwand dafür aber mit
einer höheren, an die Zyklen aller Brennräume angepaßten, Steuer- und/oder
Regelungsfrequenz des mindestens einen Dosierventils in das Abgas einge
leitet werden kann.
Die insgesamt bei einem Arbeitstakt benötigte Menge an Ammoniak kann
natürlich je nach Bedarf, z. B. abhängig von Drehzahl und Last, in einem
oder mehreren über den Takt verteilten Dosiervorgängen zugeführt werden.
Weitere Merkmale, Vorteile und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung
werden anhand zweier, lediglich exemplarischer, Ausführungsbeispiele anhand
der Zeichnung beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erste, besonders bevorzugte, Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung und
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Fig. 1 zeigt einen Verbrennungsmotor 1, welcher vier Brennräume 2 um
faßt, wie dies beispielsweise für einen benzingetriebenen Otto-Motor oder
einen Dieselmotor typisch ist. An jeden der vier Brennräume 2 schließt sich
ein Abgasauslaß 3 an, der in einen Abgasstrang 4 mündet, welcher minde
stens eine Abgasleitung 5 und einen katalytischen Konverter 6 umfaßt,
welcher vorzugsweise eine geringe Speicherkapazität im Umfang von Regel
schwankungen für NOX und/oder Reduktionsmittel aufweist. Vor dem kataly
tischen Konverter 6 ist wenigstens eine erste Meßsonde 12 zur Erfassung
insbesondere von NOX- oder NH3-Meßwerte, hinter dem katalytischen
Konverter 6 wenigstens eine zweite Meßsonde 13 zur Erfassung insbesondere
von NOX-, NH3- oder NO-Meßwerte, angeordnet. Über eine Reduktions
mittelzuleitung 8 ist als Reduktionsmittel Ammoniak aus einem Reduktions
mittelreservoir 7 mittels einer Pumpe 14 jeweils am Abgasauslaß 3 eines
jeden Brennraums 2 des Verbrennungsmotors 1 in den Abgasstrang 4 einleit
bar und vermischbar, wobei zwischen der Reduktionsmittelleitung 8 und
jedem Abgasauslaß 3 ein Dosierventil 9 angeordnet ist, welche so ausgebil
det sind, daß sich das Ammoniak mit dem Abgas vermischt. Die Dosierven
tile 9 sind über eine elektrische Verbindung 11 mit der Motorsteuerung 10
verbunden.
In den Brennräumen 2 wird Stickoxid (NOX) enthaltendes Abgas erzeugt.
Synchron mit dem jeweiligen Ausstoß an Abgas aus den Brennräumen 2
wird das Reduktionsmittel Ammoniak in an die erzeugten Mengen an NOX
angepaßten Portionen dem noch heißem Abgas jeweils am Abgasauslaß 3
eines jeden Brennraums 2 des Verbrennungsmotors 1 über die Dosierventile
9 zudosiert. Aufgrund mangelnder Verweilzeiten und/oder Abgastemperaturen
unter 920°C kann eine selektive nichtkatalytische Reduktion (SNCR) kaum
erfolgen. Die Reduktion der NOX zu N2 erfolgt deshalb selektiv katalytisch
(SCR) im katalytischen Konverter 6, vorzugsweise bei einer Abgastemperatur
zwischen 300°C und 500°C. Das Ammoniak selbst liegt unter einem von
der Pumpe 14 erzeugten konstanten Druck kontinuierlich in der Reduktions
mittelleitung 7 vor, so daß die Portionen des zuzudosierenden Ammoniaks
lediglich über die Öffnungszeiten der Dosierventile 9 bestimmbar und,
beispielsweise bezogen auf einen Ausstoß an Abgas, einmalig hochportioniert
und/oder mehrmalig, niedrigportioniert, vorzugsweise mittels Piezotechnik,
einleitbar sind. Die Signale zur Steuer- und/oder Regelung der Öffnungs
zeiten der Dosierventile 9 werden aus zur Steuer- und/oder Regelung des
Verbrennungsmotors 1 vorhandenen und/oder ankommenden Daten und Meß
werten erzeugt, insbesondere verbrauchsabhängig zu einer Kraftstoffzufuhr,
wobei die in der Motorsteuerung 10 ankommenden Daten und Meßwerte
teilweise von den vor und hinter dem katalytischen Konverter 6 angeord
neten Meßsonden 12, 13 stammen.
Fig. 2 zeigt einen Verbrennungsmotor 1 wie in Fig. 1 mit dem Unter
schied, daß Ammoniak als Reduktionsmittel über eine Reduktionsmittelzulei
tung 7 gemeinsam für das Abgas aller Brennräume 2 in die Abgasleitung 5
einleitbar ist. In der Reduktionsmittelleitung 7 liegt das Reduktionsmittel
gleichfalls unter einem von einer Pumpe 14 erzeugten konstanten Druck an.
Die erfindungsgemäß bevorzugte Zudosierung des Reduktionsmittels zu dem
Abgas in Abhängigkeit von der NOX-Erzeugung des Verbrennungsmotors 1
synchron und/oder phasenverschoben mit dem Ausstoß an gemeinsamem
Abgas aller Brennräume 2 und in an die erzeugten Mengen an NOX ange
paßten Portionen erfolgt über ein zwischen der Reduktionsmittelleitung 7 und
der Abgasleitung 5 angeordnetes Dosierventil 9, welches so ausgebildet ist,
daß sich das Ammoniak mit dem Abgas vermischt. Sofern die erzeugten
Mengen an NOX im Abgas konstant sind, wird das Reduktionsmittel kon
tinuierlich in den Abgasstrom eingeleitet; sofern Schwankungen auftreten,
diskontinuierlich. Eine Einleitung erfolgt wiederum über die Öffnungszeiten
des Dosierventils 9, welche mittels aus zur Steuer- und/oder Regelung des
Verbrennungsmotors 1 vorhandenen Daten und Meßwerten erzeugter Signale
gesteuert bzw. geregelt werden.
Durch zeitlich und mengenmäßig angepaßte Zudosierung von Ammoniak in
das Abgas kann somit die Emission von NOX und Ammoniak bei kleinem
Speichervolumen eines nachgeschaltenen katalytischen Konverters gering
gehalten werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Reinigung von
Stickoxid (NOX) enthaltendem Abgas eines Verbrennungsmotors zeichnet sich
durch seine relative technische Einfachheit aus; ferner müssen seine End
produkte nicht entsorgt werden, da die im Abgas enthaltenen Stickoxide
(NOX) unter Zugabe von Ammoniak (NH3) oder über die Kette Harnstoff-
Ammoniak durch die Wirkung eines katalytischen Konverters zu Wasser
(H2O) und molekularem Stickstoff (N2) umgesetzt werden.
1
Verbrennungsmotor
2
Brennraum
3
Abgasauslaß
4
Abgasstrang
5
Abgasleitung
6
katalytischer Konverter
7
Reduktionsmittelreservoir
8
Reduktionsmittelleitung
9
Dosierventil
10
elektronische Motorsteuerung
11
elektrische Verbindung
12
erste Meßsonde
13
zweite Meßsonde
14
Pumpe
Claims (25)
1. Verfahren zur Reinigung von Stickoxid (NOX) enthaltendem Abgas eines
Verbrennungsmotors (1), welcher mindestens einen Brennraum (2) mit
einem Abgasauslaß (3) umfaßt, an den ein Abgasstrang (4) mit einer
Abgasleitung (5) und mindestens einem katalytischen Konverter (6)
angeschlossen ist, wobei ein Reduktionsmittel aus einem Reduktions
mittelreservoir (7) über eine Reduktionsmittelleitung (8) in den Ab
gasstrang (4) eingeleitet und mit dem darin strömenden Abgas vermischt
wird, und das Abgas-Reduktionsmittel-Gemisch anschließend dem kataly
tischen Konverter (6) zur katalytischen Umsetzung des NOX zugeführt
wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Reduktionsmittel dem Abgas in Abhängigkeit von der NOX-
Erzeugung des Verbrennungsmotors (1) mittels einer Dosiereinrichtung
(9) und weiterer Steuermittel und/oder Regelmittel (10, 11, 12, 13)
synchron und/oder phasenverschoben mit dem jeweiligen Ausstoß an
Abgas aus dem Brennraum (2) und in an die erzeugten Mengen an
NOX angepaßten Portionen zudosiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduk
tionsmittel synchron und/oder phasenverschoben zum Arbeitstakt der
Einzelbrennräume (2) dem Abgas zudosiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduk
tionsmittel synchron und/oder phasenverschoben zu einem kompletten
Arbeitstakt des Verbrennungsmotors (1) dem Abgas zudosiert wird.
4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Verbren
nungsmotor (1) eine elektronische Motorsteuerung (10) aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Motorsteuerung (10) aus zur Steuerung und/oder
Regelung des Verbrennungsmotors (1) vorhandenen und/oder
ankommenden Daten und Meßwerten auch Signale zur Steuerung und/oder
Regelung der Dosiereinrichtung (9) erzeugt werden.
5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß der katalytische Konverter (6) nur im Umfang von Regel
schwankungen NOX und/oder Reduktionsmittel speichert.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Reduktionsmittel jeweils am Abgasauslaß (3) eines
jeden Brennraumes (2) des Verbrennungsmotors (1) eingeleitet und mit
dem Abgas vermischt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Reduktionsmittel gemeinsam für das Abgas aller Brennräume
(2) in die Abgasleitung (5) eingeleitet und mit dem Abgas vermischt
wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Reduktionsmittelreservoir (7) fluides Ammoniak als
Reduktionsmittel enthält, welches in den Abgasstrang (4) eingeleitet
wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Reduktionsmittelreservoir (7) einen gespeicherten Vorläufer eines
Reduktionsmittels enthält, aus dem das Reduktionsmittel, beispielsweise
pyrolytisch, hergestellt und als Fluid in den Abgasstrang (4) eingeleitet
wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Harnstoff als
gespeicherter Vorläufer des Reduktionsmittels Ammoniak verwendet
wird.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Reduktionsmittel unter einem konstanten Druck in der
Reduktionsmittelleitung (8) anliegt, so daß die Portionen des zuzudosie
renden Reduktionsmittels über Öffnungszeiten der Dosiereinrichtung (9)
bestimmt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steue
rung und/oder Regelung der Öffnungszeiten der Dosiereinrichtung (9)
über eine elektrische Verbindung (11) durch die in der elektronischen
Motorsteuerung (10) erzeugten Signale in Abhängigkeit der dort vorhan
denen und/oder ankommenden Daten und Meßwerte, welche beispiels
weise von Meßsonden (12, 13) stammen, erfolgt, insbesondere ver
brauchsabhängig zu einer Kraftstoffzufuhr.
13. Vorrichtung zur Reinigung von Stickoxid (NOX) enthaltendem Abgas
eines Verbrennungsmotors (1), welcher mindestens einen Brennraum (2)
mit einem Abgasauslaß (3) umfaßt, an den ein Abgasstrang (4) mit
einer Abgasleitung (5) und mindestens einem katalytischen Konverter (6)
angeschlossen ist, wobei ein Reduktionsmittel aus einem Reduktions
mittelreservoir (7) über eine Reduktionsmittelleitung (8) in den Ab
gasstrang (4) einleitbar und mit dem darin strömenden Abgas ver
mischbar ist, und wobei das Abgas-Reduktionsmittel-Gemisch anschlie
ßend dem katalytischen Konverter (6) zur katalytischen Umsetzung des
NOX zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Dosiereinrichtung (9) und Steuermittel und/oder Regelmittel
(10, 11, 12, 13) vorhanden sind zur Zudosierung des Reduktionsmittels
zu dem Abgas in Abhängigkeit von der NOX-Erzeugung des Verbren
nungsmotors (1) synchron und/oder phasenverschoben mit dem jeweili
gen Ausstoß an Abgas aus dem Brennraum (2) und in an die erzeugten
Mengen an NOX angepaßten Portionen.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduk
tionsmittel synchron und/oder phasenverschoben zum Arbeitstakt der
Einzelbrennräume (2) dem Abgas zudosierbar ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduk
tionsmittel synchron und/oder phasenverschoben zu einem kompletten
Arbeitstakt des Verbrennungsmotors (1) dem Abgas zudosierbar ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der kataly
tische Konverter (6) im Umfang von Regelschwankungen eine geringe
Speicherkapazität für NOX und/oder Reduktionsmittel aufweist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei der Verbrennungsmotor (1) eine
elektronische Motorsteuerung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dosiereinrichtung (9) durch die elektronische Motorsteuerung (10)
und mittels weiterer Steuermittel und/oder Regelmittel (11, 12, 13), ins
besondere über eine elektrische Verbindung (11), steuerbar und/oder
regelbar ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
eine erste Meßsonde (12) vor und/oder eine zweite Meßsonde (13)
hinter dem katalytischen Konverter (6) angeordnet sind, wobei die erste
Meßsonde (12) insbesondere NOX- oder NH3-Meßwerte und die zweite
Meßsonde (13) insbesondere NOX-, NH3- oder NO-Meßwerte an die
elektronische Motorsteuerung (10) übermittelt.
19. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Reduk
tionsmittelreservoir (7) fluides Ammoniak als Reduktionsmittel enthält,
welches in den Abgasstrang (4) einleitbar ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur,
beispielsweise pyrolytischen, Herstellung von fluidem Ammoniak aus
einem gespeicherten Vorläufer, insbesondere aus Harnstoff, vorhanden
sind.
21. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosier
einrichtung (9), welche insbesondere mindestens ein Dosierventil (9)
aufweist, zwischen Reduktionsmittelleitung (8) und Abgasstrang (4)
angeordnet ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Reduktionsmittel unter einem konstanten Druck in der
Reduktionsmittelleitung (8) anliegt, so daß die Portionen des zuzudosie
renden Reduktionsmittels über Öffnungszeiten eines jeden Dosierventils
(9) bestimmbar sind.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der kon
stante Druck in der Reduktionsmittelleitung (8) durch Mittel zur Druck
erzeugung, insbesondere einer Pumpe (14), erzeugbar ist.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 23, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Reduktionsmittel aus dem Reduktionsmittelreservoir (7)
über die Reduktionsmittelleitung (8) und das Dosierventil (9) jeweils am
Abgasauslaß (3) eines jeden Brennraums (2) des Verbrennungsmotors (1)
einleitbar und mit dem Abgas vermischbar ist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 24, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Reduktionsmittel aus dem Reduktionsmittelreservoir (7)
über die Reduktionsmittelleitung (8) und das Dosierventil (9) gemeinsam
für das Abgas aller Brennräume (2) des Verbrennungsmotors (1) in die
Abgasleitung (5) einleitbar und mit dem Abgas vermischbar ist.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |