DE19817881C1

DE19817881C1 - Container sorter feed conveyor

Info

Publication number: DE19817881C1
Application number: DE1998117881
Authority: DE
Inventors: Bernd Jablonowski
Original assignee: NERAK FOERDERTECHNIK
Current assignee: NERAK FOERDERTECHNIK
Priority date: 1998-04-22
Filing date: 1998-04-22
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2018-04-23

Abstract

The feed conveyor (10) has a belt (18) with a cutting edge (20) formed by a tube (24) which is closed at one end (36) and has a pressurised air connection (32) at the other. The tube discharges air through radial openings (40) to separate the underside of the belt from the tube.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gurtförderer mit einem umlaufen den Transportgurt zum Aufstellen und zum Befördern von För dergut, wobei der Transportgurt über mindestens eine als Um lenkung dienende, stirnseitig an einem Fördertisch des Gurt förderers angeordnete Messerkante geführt ist.The invention relates to a belt conveyor with a revolve the transport belt for setting up and transporting För dergut, the conveyor belt over at least one as Um steering serving on the front side of a conveyor table of the belt conveyor arranged knife edge is guided.

Derartige, beispielsweise aus der DE 43 14 644 A1, der DE-AS 19 16 718 und der JP 5-193728 (A) bekannte, Gurtförderer werden beispielsweise in Sortier- und Verpackungsanlagen genutzt, um zu beförderndes Fördergut, wie Pakete, Kartons, Schachteln und dergleichen, von einem Punkt der Anlage zu einer weiteren Stelle zu befördern. Diese wei tere Stelle kann ein Senkrechtförderer oder ein weiterer Gurtförderer sein. Such, for example from DE 43 14 644 A1, DE-AS 19 16 718 and JP 5-193728 (A) known belt conveyors are for example in sorting and Packaging systems used to convey goods to be conveyed, such as Parcels, boxes, boxes and the like, from one point to transport the system to another location. This knows Another position can be a vertical conveyor or another Belt conveyor.

Bei bislang bekannten Gurtförderern werden für die als Um lenkpunkt dienende Messerkante Rollen verwandt, welche nadel gelagert sein können. Man versucht hier den Durchmesser die ser Rollen möglichst klein zu halten, da sonst am Übergabe punkt von der Messerkante zu einem zweiten Gurtförderer bzw. zu einem Senkrechtförderer oder ähnlichen Anlageteilen der Abstand zwischen beiden Elementen entsprechend groß werden würde. Ein großer Abstand zwischen zwei Elementen ist jedoch unerwünscht, da ein großer Durchmesser der Messerkante und ein entsprechend großer Abstand dazu führen kann, daß relativ kleine Transportgüter in dem Übergangsbereich zwischen beiden Elementen verkanten und festklemmen können. Daher ist ver sucht worden, den Durchmesser der Messerkante dadurch mög lichst gering zu halten, daß entsprechend Rollen mit einem geringen Durchmesser von etwa 8-12 mm verwendet werden. Diese Rollen weisen eine Länge von etwa 20 mm auf, so daß es bei einer entsprechenden Breite des Transportgurtes von bei spielsweise 1500 mm nötig ist, etwa 18 Rollen in Reihe an der Stirnkante des Fördertisches anzubringen. In previously known belt conveyors are used for the order steering point serving knife edge rolls, which needle can be stored. One tries the diameter here to keep these roles as small as possible, otherwise they will be handed over point from the knife edge to a second belt conveyor or to a vertical conveyor or similar parts of the system The distance between the two elements should be large would. However, there is a large distance between two elements undesirable because of a large diameter of the knife edge and a correspondingly large distance can lead to relative small goods in the transition area between the two Can tilt and clamp elements. Therefore ver searched, the diameter of the knife edge possible to keep as low as possible that corresponding roles with a small diameter of about 8-12 mm can be used. These rolls have a length of about 20 mm, so that it with a corresponding width of the conveyor belt from for example 1500 mm is necessary, about 18 rolls in a row on the Attach the front edge of the conveyor table.

Diese Rollen sind aber einer sehr starken Belastung durch den umlaufenden Transportgurt während des Betriebes des Gurtför derers ausgesetzt. Dies ist darauf zurückzuführen, daß der Transportgurt mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2,5 m/sec um die Rollen umläuft und dabei eine Auflast von bis zu 50 kg zu tragen hat. Dies führt zu einer starken Reibung zwischen den Rollen und der Unterseite des Transportgurtes und damit einhergehend mit einer sehr starken Erwärmung der Rollen und des Transportgurts. Diese starke Reibungs- und Druckbelastung führt dazu, daß die Rollen bzw. der Transportgurt nach etwa 2 -3 Monaten verschlissen sind und ausgewechselt werden müs sen. Dieses Auswechseln ist aber sehr Zeit- und arbeitsinten siv und führt zu unerwünschten Ausfallzeiten des gesamten Gurtförderers, dessen Teile ausgetauscht werden müssen. Au ßerdem sind insbesondere die Rollen sehr teuer.However, these roles are a very heavy burden from the circulating conveyor belt during operation of the belt conveyor exposed. This is due to the fact that the Transport belt with a speed of up to 2.5 m / sec around the rollers and a load of up to 50 kg has to carry. This leads to a lot of friction between the rollers and the underside of the conveyor belt and thus accompanied by a very strong heating of the rollers and of the conveyor belt. This strong friction and pressure load leads to the fact that the rollers or the transport belt after about 2 -3 months worn out and must be replaced sen. This exchange is very time and work intensive siv and leads to unwanted downtime of the whole Belt conveyor, the parts of which need to be replaced. Au In addition, the roles in particular are very expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gurtförderer der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Messerkante möglichst nicht verschleißen und den Transportgurt nicht belasten kann, der preiswert sein und dessen Messerkante leicht auszutauschen sein soll. The object of the invention is a belt conveyor of the beginning to create the type mentioned, the knife edge if possible not wear and can not strain the conveyor belt that be inexpensive and its knife edge easy to replace should be.

Diese Aufgabe wird mit einem Gurtförderer der eingangs ge nannten Art gelöst, welcher die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 aufweist.This task is ge with a belt conveyor named type solved, which the characteristics of the characteristic Has part of claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Messerkante ein Rohr ist, welches an einem ersten Ende geschlossen und an einem zweiten Ende mit einem Druckluft-Anschluß und mit wenigstens einer das Ausströmen von in das Rohr eingespeister Luft zur Unterseite des Transportgurtes hin ermöglichenden radialen Öffnung versehen ist, so daß ein Einspeisen von Luft in das Rohr einen Abstand zwischen Rohr und Transportgurt bewirkt.According to the invention it is provided that the knife edge is a tube which is closed at a first end and at a second end with a compressed air connection and with at least one is the outflow of air fed into the pipe Radial enabling bottom of the conveyor belt Opening is provided so that air is fed into the Pipe causes a distance between the pipe and the conveyor belt.

Die Aufgabe wird also auf überraschend einfache Weise dadurch gelöst, daß nicht, wie bei bislang bekannten Lösungen, ein rotierendes Teil oder eine Mehrzahl rotierender Teile einge setzt wird, sondern daß die Messerkante durch ein feststehen des Rohr gebildet ist, in welches Druckluft eingespeist und zur Unterseite des Transportgurtes hin geführt wird, so daß sich zwischen Unterseite des Transportgurtes und dem Rohr ein Luftpolster bildet. Dieses Luftpolster sorgt für einen Ab stand zwischen Rohr und Unterseite des Transportgurtes, so daß die Umlenkung des Transportgurtes im Bereich der Messer kante berührungslos erfolgen kann. Durch die berührungslose Umlenkung des Transportgurtes kann aber eine Reibung zwischen Messerkante und Transportgurt nicht stattfinden, d. h., weder die Messerkante noch der Transportgurt können sich im Bereich der Umlenkung des Transportgurtes erwärmen. Hierdurch kann jeglicher Verschleiß zwischen Messerkante und Transportgurt vermieden werden, es werden also weder die Messerkante noch der Transportgurt durch Reibung und damit einhergehende Rei bungswärme belastet.So the task becomes surprisingly simple solved that not, as in previously known solutions, a rotating part or a plurality of rotating parts is set, but that the knife edge are fixed by a of the tube is formed, in which compressed air is fed and is led to the underside of the conveyor belt so that between the underside of the conveyor belt and the pipe Air cushion forms. This air cushion ensures an ab stood between the tube and the underside of the conveyor belt, so that the deflection of the conveyor belt in the area of the knife edge can be done without contact. Through the non-contact Deflection of the conveyor belt can cause a friction between Knife edge and conveyor belt do not take place, d. that is, neither the knife edge or the conveyor belt may be in the area warm the deflection of the conveyor belt. This can any wear between the knife edge and the conveyor belt be avoided, so there will be neither the knife edge nor the conveyor belt due to friction and associated tearing exercise heat.

Da der Transportgurt aber durch übliche Antriebsreibräder an anderer Stelle einer Reibung und einhergehend einer Reibungs erwärmung ausgesetzt ist, erzeugt die aus dem Rohr ausströ mende Luft den zusätzlichen Effekt einer aktiven Kühlung des Transportgurtes. An anderer Stelle des Gurtförderers auftau chende Reibungswärme kann also durch die aus dem Rohr aus strömende Luft aktiv vermindert werden.Since the conveyor belt but by conventional drive friction wheels elsewhere a friction and accompanying a friction is exposed to heat, which creates the outflow from the pipe air has the additional effect of active cooling of the Conveyor belt. Thaw elsewhere on the belt conveyor The resulting frictional heat can be caused by the pipe flowing air can be actively reduced.

In praktischen Versuchen hat sich gezeigt, daß es mit einer derart ausgestalteten Messerkante möglich ist, mit Transport geschwindigkeiten von bis zu 3 m/sec und mit Auflastgewichten von bis zu 80 kg zu operieren, ohne daß es zu einer Berührung von Transportgurt und der erfindungsgemäß ausgestalteten Mes serkante gekommen wäre.Practical tests have shown that a knife edge configured in this way is possible with transport speeds of up to 3 m / sec and with load weights of up to 80 kg to operate without causing a touch of the transport belt and the measurement designed according to the invention would have come.

In praktischen Ausgestaltungen der Erfindung ist vorgesehen, daß die Öffnung ein Loch oder ein Schlitz ist, wobei sich der Schlitz längs oder radial erstrecken kann. Möglich ist auch, daß die Öffnung in eine in das Rohr eingebrachte Rinne mün det.In practical embodiments of the invention, that the opening is a hole or a slot, the Slot can extend longitudinally or radially. It is also possible that the opening into a channel inserted into the pipe det.

Je nach Anzahl, Ausgestaltung und Anordnung der Öffnungen am Rohr können verschiedene Effekte erzielt bzw. imitiert wer den, welche von als Rollen ausgebildeten Messerkanten bekannt sind. Wird beispielsweise, durch entsprechende Ausgestaltung der Öffnungen bedingt, der Luftstrom vor allem zur Mitte der Messerkante hin gelenkt, ist es möglich, die Balligkeit bis lang verwendeter Rollen zu imitieren. Dieser ballige Effekt sorgt dafür, daß der Transportgurt stets gerade geführt wird und nicht zu den Seiten des Gurtförderers pendeln kann.Depending on the number, design and arrangement of the openings on Pipe can achieve or imitate various effects those known from knife edges designed as rollers are. For example, by appropriate design due to the openings, the air flow mainly to the middle of the Steered knife edge, it is possible to crown up imitating long-used roles. This convex effect ensures that the transport belt is always straight and cannot swing to the sides of the belt conveyor.

In praktischen Versuchen hat sich ergeben, daß, je nach ge wünschtem Einsatzzweck, ein Durchmesser des Rohres von 5-50 mm vorteilhaft sein kann, genauso wie ein Luftdruck von 1- 10 bar. Je nach Breite und je nach Größe des zu schaffenden Luftpolsters kann es vorteilhaft sein, wenn 2-100 Öffnungen im Rohr vorgesehen sind.Practical tests have shown that, depending on the ge desired application, a tube diameter of 5-50 mm can be advantageous, just as an air pressure of 1- 10 bar. Depending on the width and the size of the work to be done Air cushions can be beneficial if 2-100 openings are provided in the tube.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden an hand eines Ausführungsbeispiels in der Beschreibung, der Zeichnung und den Patentansprüchen beschrieben. In der Zeich nung zeigt:Further advantageous embodiments of the invention are described in hand of an embodiment in the description of Drawing and the claims described. In the drawing shows:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsge mäßen Gurtförderers in perspektivischer Ansicht, und Fig. 1 shows an embodiment of the inventive belt conveyor in a perspective view, and

Fig. 2 eine Detailansicht des Gurtförderers aus Fig. 1. FIG. 2 shows a detailed view of the belt conveyor from FIG. 1.

In Fig. 1 ist schematisch in perspektivischer Ansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gurtförderers 10 dargestellt. Dieser weist einen Fördertisch 12 auf, welcher mit einem Grundgestell 14 verbunden ist. An diesem Grundge stell 14 ist ein Antriebsmotor 16 angeflanscht, welcher über an sich bekannte Antriebsmittel einen Transportgurt 18 an treibt. Dieser Transportgurt 18 läuft über zwei als Umlenk punkte dienende Messerkanten 20, 22 um. Auf den Transportgurt 18 kann Fördergut, wie Kartons, Schachteln oder dergleichen, aufgestellt und von der Messerkante 20 zur Messerkante 22 oder umgekehrt gefördert werden.In Fig. 1, an embodiment of a belt conveyor 10 according to the invention is shown schematically in perspective view. This has a conveyor table 12 which is connected to a base frame 14 . At this Grundge stell 14 , a drive motor 16 is flanged, which drives a conveyor belt 18 via drive means known per se. This conveyor belt 18 runs over two knife edges 20 , 22 serving as deflection points. Conveyed goods, such as cardboard boxes, boxes or the like, can be placed on the conveyor belt 18 and conveyed from the knife edge 20 to the knife edge 22 or vice versa.

Die Messerkanten 20, 22 sind Rohre 24, 26, welche jeweils an Stirnseiten 28, 30 des Fördertisches 12 angebracht sind. Bei de Rohre 24, 26 sind jeweils mit einem Druckluft-Anschluß 32, 34 versehen.The knife edges 20 , 22 are tubes 24 , 26 , which are each attached to end faces 28 , 30 of the conveyor table 12 . At de pipes 24 , 26 are each provided with a compressed air connection 32 , 34 .

In Fig. 2 ist die Messerkante 20 im Detail dargestellt. Ein erstes Ende 36 des Rohres 24 ist fest verschlossen, ein zwei tes Ende 38 ist mit dem Druckluft-Anschluß 32 versehen. Beim Betrieb des Gurtförderers 10 wird über den Druckluft-Anschluß 32 Druckluft in das Rohr 24 eingespeist. Diese Druckluft ver läßt das Rohr 24 über mindestens eine Öffnung 40, von denen in Fig. 2 sieben Öffnungen 40 dargestellt sind. Hierbei sind vier Öffnungen 40 als längs verlaufende Schlitze 42 und drei Öffnungen 40 als Löcher 44 ausgestaltet. Hierbei ist es auch möglich, eine oder mehrere Öffnungen 40 anders auszugestal ten, beispielsweise ist es möglich, eine oder mehrere Öffnun gen 40 als radial verlaufende Schlitze, als Düsenöffnungen oder in anderer Art auszuführen. Es ist auch möglich, Rände lungen oder Rinnen in das Rohr 24 einzubringen, in welche ei ne oder mehrere Öffnungen 40 jeweils mündet bzw. münden.In FIG. 2, the knife edge 20 is shown in detail. A first end 36 of the tube 24 is firmly closed, a two end 38 is provided with the compressed air connection 32 . During operation of the belt conveyor 10 , compressed air is fed into the tube 24 via the compressed air connection 32 . This compressed air ver leaves the tube 24 through at least one opening 40 , of which seven openings 40 are shown in Fig. 2. Here, four openings 40 are designed as longitudinal slots 42 and three openings 40 as holes 44 . Here, it is also possible to design one or more openings 40 differently, for example it is possible to design one or more openings 40 as radial slots, as nozzle openings or in some other way. It is also possible to introduce lungs or channels into the tube 24 into which one or more openings 40 each open or open.

Die Öffnungen 40 sorgen dafür, daß Druckluft aus dem Rohr 24 zur Unterseite 46 des Transportgurtes 18 hinströmt und hier durch die Schaffung eines Luftpolsters zwischen Rohr 24 und Unterseite 46 des Transportgurtes 18 ermöglicht wird.The openings 40 ensure that compressed air flows from the tube 24 to the underside 46 of the transport belt 18 and is made possible here by creating an air cushion between the tube 24 and the underside 46 of the transport belt 18 .

Claims

1. Belt conveyor ( 10 ) with a circumferential conveyor belt ( 18 ) for setting up and conveying material to be conveyed, the conveyor belt ( 18 ) being provided with at least one knife edge ( 10 ) which serves as a deflection and is arranged on the end face of a conveyor table ( 12 ) of the belt conveyor ( 10 ). 20 ; 22 ) is guided, characterized in that the knife edge ( 20 ; 22 ) is a tube ( 24 ; 26 ) which is closed at a first end ( 36 ) and at a second end ( 38 ) with a compressed air connection ( 32 ; 34 ) and at least one radial opening ( 40 ) enabling the outflow of air fed into the tube ( 24 ; 26 ) to the underside ( 46 ) of the transport belt ( 18 ), so that air can be fed into the Pipe ( 24 ; 26 ) causes a distance between the tube ( 24 ; 26 ) and the conveyor belt ( 18 ).

2. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that the opening ( 40 ) is a hole ( 44 ).

3. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that the opening ( 40 ) is a slot ( 42 ).

4. Belt conveyor according to claim 3, characterized in that the slot ( 42 ) extends longitudinally.

5. Belt conveyor according to claim 3, characterized in that the slot ( 42 ) extends radially.

6. Belt conveyor according to one of claims 1-5, characterized in that the opening ( 40 ) opens into a groove introduced into the tube ( 24 ; 26 ).

7. Belt conveyor according to one of claims 1-6, characterized in that the tube ( 24 ; 26 ) is provided with 2-100 openings ( 40 ).

8. Belt conveyor according to one of claims 1-7, characterized in that the tube ( 24 ; 26 ) has a diameter of 5-50 mm.

9. Belt conveyor according to one of claims 1-8, characterized in that the pressure of the air fed into the tube ( 24 ; 26 ) is 1-10 bar.