DE19816997A1

DE19816997A1 - Edge cladding for flat roofs

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Publication number: DE19816997A1
Application number: DE1998116997
Authority: DE
Original assignee: KIRCHHAMMER GEB GUTSCHER
Current assignee: KIRCHHAMMER GEB GUTSCHER
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 1999-10-21

Abstract

The profiled fascia panel (11) is held by individual holders (17) and the roof skin (23) is supported by a support profile (22) held by support devices (16) fixable on the roof edge (15) by a bearing arm (40). Each support device has on at least one bearing arm a vertically projecting support part (30) with an inclined retaining arm (31). The support profile has on the side remote from the roof skin bearing side a socket (52) to hold several support parts.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dachrandverkleidung für Flachdächer od. dgl. der im Oberbegriff des Anspruchs 1 de finierten Art.The invention relates to a roof trim for Flat roofs or the like. The de in the preamble of claim 1 financed art.

Es ist eine Dachrandverkleidung dieser Art bekannt (DE 33 36 915 A1), bei der die den hochragenden Befestigungsschenkel sowie den am Dachrand befestigbaren Auflageschenkel aufweisende Tragvorrichtung aus einem einstückigen Winkelteil besteht und das Trägerprofil mit einem gerundeten oberen Rand lose auf einen abgerundeten Kopfteil des Halters auflegbar ist. Bei dieser Dachrandverkleidung werden zunächst die winkelförmigen Tragvorrichtungen am Dachrand befestigt. Die Dachhaut kann noch nicht verlegt werden, weil es zunächst der Anbringung der Halter an den Tragvorrichtungen bedarf, um auf den ge rundeten Kopfteil der Halter das Trägerprofil lose auflegen zu können, über das dann die Dachhaut hinweggeführt wird. Soll bei der Montage ein abgedichtetes Dach erreicht werden vor Anbringung des Blendenprofiles, so müssen also nicht nur die Tragvorrichtungen, sondern auch an letzteren die Halter ange bracht werden. Die Ausrichtung der einzelnen Tragvorrichtungen am Dachrand ist aufwendig, vergegenwärtigt man sich, daß das Trägerprofil eine relativ große Länge hat, z. B. von 4 m, und über diese Länge möglichst horizontal verlaufen sollte. Da das Trägerprofil beim Anbringen der Tragvorrichtungen nicht zur Verfügung steht, ist deren Ausrichtung und Be festigung umso schwieriger und nur in aufwendiger Weise unter Zuhilfenahme von Hilfsmitteln möglich. Wird ober seitig des Dachrandes eine Wärmedämmung aufgebracht, was heutzutage allgemein üblich ist, so läßt sich die bekannte Dachrandverkleidung dann nur verwenden, wenn auf den Dach rand Holzrandbohlen aufgesetzt und damit verbunden werden. Je größer der Querschnitt der Wärmedämmung ist, umso höher muß dann der Aufbau solcher Dachrandbohlen sein. Diese liegen in der Regel mit einem Querschnitt von etwa 50 mm vor, wobei nur maximal drei Holzrandbohlen übereinander plaziert werden dürfen. Dies reicht mitunter als Gesamt höhe nicht aus, um einen entsprechenden, demgegenüber größeren Querschnitt einer oberen Wärmedämmung auszu gleichen. Außerdem ist der Einsatz von Holzrandbohlen auf wendig. Diese sind teuer und relativ schwer und aufwendig montierbar.A roof lining of this type is known (DE 33 36 915 A1), where the the towering fastening leg as well the support leg that can be attached to the roof edge Carrier consists of a one-piece angled part and the carrier profile with a rounded upper edge loosely a rounded head part of the holder can be placed. At this roof edge cladding are first the angular Carriers attached to the roof edge. The roof skin can not yet be installed because it is initially attaching the holder on the support devices required to on the ge Place the support profile loosely on the rounded head section of the holder to be able to lead over the roof skin. If a sealed roof is to be achieved during assembly Attachment of the panel profile, so not only must Carriers, but also on the latter the holder be brought. The orientation of the individual support devices on the edge of the roof is complex, you realize that Carrier profile has a relatively long length, e.g. B. of 4 m, and should run as horizontally as possible over this length. Since the support profile when attaching the support devices is not available is their orientation and loading consolidation all the more difficult and only in a complex manner possible with the help of aids. Becomes upper thermal insulation applied to the side of the roof edge, what is common nowadays, so the well-known Only use the roof edge trim when on the roof edge wooden edge planks placed and connected. The larger the cross-section of the thermal insulation, the higher then the structure of such roof edge planks must be. This are usually with a cross section of about 50 mm before, with a maximum of three wooden edge planks one above the other may be placed. Sometimes this is enough as a whole do not increase to a corresponding, opposite larger cross-section of an upper insulation same. In addition, the use of wooden edge planks is on agile. These are expensive and relatively heavy and complex mountable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dachrand verkleidung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art so auszubilden, daß diese eine einfacherere Aus richtung der Tragvorrichtungen ermöglicht.The invention has for its object a roof edge cladding mentioned in the preamble of claim 1 Kind in such a way that this a simpler Aus direction of the carrying devices.

Diese Aufgabe ist bei einer Dachrandverkleidung der ein gangs genannten Art gemäß der Erfindung durch die Merk male im Anspruch 1 gelöst. Dies ermöglicht eine schnellere, bessere und leichtere Einstellung der einzelnen Tragvor richtungen und gewährleistet eine gute Ausrichtung des Trägerprofils, ohne daß es beim Ausrichten und Befestigen der Tragvorrichtungen für die Ausrichtung besonderer Hilfsmittel bedarf; denn das Trägerprofil dient selbst als Ausrichthilfe nach Art eines Lineals, in dem darin unver lierbar gehaltene Tragvorrichtungen beim Ausrichten und Befestigen stabilisiert sind. Dabei reicht es z. B., wenn an jedem Ende eine Tragvorrichtung im Trägerprofil ausge richtet und zunächst am Dachrand befestigt wird, wobei weitere dazwischen befindliche Tragvorrichtungen dann dadurch, daß auch diese im Trägerprofil aufgenommen sind, bereits lagerichtig positioniert sind und am Dachrand befestigt werden können, ohne daß es auch für diese wei teren Tragvorrichtungen aufwendiger Einstellarbeiten bedarf. Da nach dem Anbringen bereits das Trägerprofil fixiert ist, und zwar unverlierbar und so, daß es auch bei angreifenden Windkräften sicher am jeweiligen Halte schenkel des jeweiligen Stützteils gehalten ist, läßt sich das Trägerprofil zugleich dazu heranziehen, daß nach Aufbringen oberseitiger Wärmedämmungen mit oder ohne Abdichtung das Trägerprofil mit seiner Unterkante von oben her auf die Wärmedämmung aufstößt und diese niederhalten kann. In vorteilhafter Weise ist damit über das Träger profil die Wärmedämmung gegen Abheben durch Wind. od. dgl. gesichert.This task is the one with a roof trim gangs mentioned type according to the invention by the Merk male solved in claim 1. This enables faster, better and easier adjustment of the individual carrying devices directions and ensures a good alignment of the Carrier profile without it being aligned and fastened the supporting devices for the alignment of special Tools needed; because the support profile itself serves as Alignment aid in the manner of a ruler in which Supporting devices that can be held when aligning and Attach are stabilized. It is enough z. B. if at each end a support device in the support profile aligns and is first attached to the roof edge, whereby then further intermediate devices in that these are also included in the carrier profile, are already positioned correctly and on the roof edge can be attached without it also for this white teren carrying devices of complex adjustment work requirement. Since after mounting the support profile is fixed, captive and so that it is also at attacking wind forces safely at the respective stop Leg of the respective support part is held, can the carrier profile at the same time that after Apply thermal insulation on top with or without Sealing the carrier profile with its lower edge from above strikes the insulation and hold it down can. This is advantageously over the carrier profile the thermal insulation against lifting by wind. or the like secured.

Von Vorteil ist ferner, daß die Tragvorrichtungen eine ausreichende Höhe ermöglichen und die Voraussetzungen für eine Schwenkverstellbarkeit und/oder Vertikalverstellbar keit bieten, so daß selbst bei querschnittsdicken ober seitigen Wärmedämmungen mit oder ohne Abdichtung sonst benötigte Holzrandbohlen eingespart werden können, wodurch der Montageaufwand und die Kosten weiter gesenkt werden.It is also advantageous that the carrying devices allow sufficient height and the conditions for a swivel adjustability and / or vertically adjustable offer speed, so that even with cross-sectional thicknesses side insulation with or without sealing otherwise required wooden edge planks can be saved, whereby the assembly effort and costs can be further reduced.

Weitere Erfindungsmerkmale und Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen 2 bis 30. Je nach Gestaltung bietet die Dachrandverkleidung eine viel fältige Verstell- und Einstellmöglichkeit mit jeweiliger Fixierung der eingestellten Position. Von Vorteil ist auch, daß je nach Höhe des Blendenprofils entsprechend angepaßte Halter zusammen mit im übrigen unveränderten Tragvorrichtungen verwendet werden können. Die Trag vorrichtungen lassen sich aus kostengünstigen Bauteilen gewissermaßen bausatzmäßig je nach Bedarf zusammensetzen. Further features of the invention and refinements result itself from the further claims 2 to 30. Depending on The roof trim panel offers a lot of design extensive adjustment and setting options with each Fixation of the set position. Is an advantage also that depending on the height of the aperture profile accordingly customized holder together with the same unchanged Carriers can be used. The Trag devices can be made from inexpensive components to a certain extent, as a kit, as required.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention emerge from the description below.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummern darauf Bezug genommen, wodurch je doch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestand teile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervor gehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.The full wording of the claims is above not just to avoid unnecessary repetitions reproduced, but instead only by naming of the claim numbers referred to, whereby each yet all of these claim characteristics than at this point to be expressly disclosed and essential to the invention to have. All are in the above and following Description mentioned features as well as the alone Characteristics from the drawing further inventory parts of the invention, even if they are not particularly prominent raised and in particular not mentioned in the claims are.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawings shown embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen schematischen vertikalen Schnitt einer fertig montierten Dachrandverkleidung für Flachdächer od. dgl. gemäß einem ersten Aus führungsbeispiel, Fig. 1 or a schematic vertical section of a fully assembled roof edge covering for flat roofs. The like. In accordance with a first exemplary implementation,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines Auflage schenkels der Dachrandverkleidung in Fig. 1, Fig. 2 is a schematic side view of a support leg of the edge of the roof panel in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht des Auflageschenkels in Fig. 2, Fig. 3 is a plan view of the support leg in Fig. 2,

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht des Stützteils der Dachrandverkleidung in Fig. 1, Fig. 4 is a schematic side view of the supporting part of the edge of the roof panel in Fig. 1,

Fig. 5 eine Ansicht in Pfeilrichtung V des Stützteils in Fig. 4, Fig. 5 is a view in direction of arrow V of the supporting part in Fig. 4,

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht eines Halters der Dachrandverkleidung in Fig. 1, Fig. 6 is a schematic side view of a holder of the roof panel edge in Fig. 1,

Fig. 7 eine schematische Draufsicht einer Klammer der Dachrandverkleidung in Fig. 1, Fig. 7 is a schematic plan view of a bracket of the edge of the roof panel in Fig. 1,

Fig. 8 einen schematischen vertikalen Schnitt einer Dachrandverkleidung gemäß einem zweiten Aus führungsbeispiel, Figure 8, for example guide. A schematic vertical section of a roof edge covering according to a second stop,

Fig. 9 eine schematische Seitenansicht eines Stütz teils der Dachrandverkleidung in Fig. 8, Fig. 9 is a schematic side view of a support portion of the edge of the roof panel in Fig. 8,

Fig. 10 eine schematische Seitenansicht eines Stütz teils für eine Dachrandverkleidung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Fig. 10 is a schematic side view of a support part for a roof edge covering according to a third embodiment.

In Fig. 1 ist eine Dachrandverkleidung 10 gezeigt, die ein im Querschnitt etwa -förmiges Blendenprofil 11 mit verti kalem Blendenschenkel 12, oberem Flansch 13 und unterem Flansch 14 aufweist. Der obere Flansch 13 geht über in einen zum Dachrand 15 schräg nach unten abgewinkelten Schenkel.In Fig. 1, a roof edge cladding 10 is shown, which has a cross-section approximately -shaped diaphragm profile 11 with vertical diaphragm leg 12 , upper flange 13 and lower flange 14 . The upper flange 13 merges into a leg which is angled downwards towards the roof edge 15 .

Zur Befestigung der Dachrandverkleidung 10 am Dachrand 15 dienen in Abstand voneinander am Dachrand 15 anzubringende Tragvorrichtungen 16 und Halter 17. Beim gezeigten Aus führungsbeispiel ist im Bereich des Dachrandes 15 eine außenseitige, vertikale Wärmedämmung 18 und eine ober seitige, horizontale Wärmedämmung 19, jeweils mit oder ohne Abdichtung darüber, vorgesehen.For fastening the roof edge cladding 10 to the roof edge 15, support devices 16 and holders 17 are to be attached at a distance from one another on the roof edge 15 . In the exemplary embodiment shown, an outside vertical thermal insulation 18 and an upper-side, horizontal thermal insulation 19 , in each case with or without a seal, are provided in the area of the roof edge 15 .

Jeder Halter 17 weist einen vertikalen Schenkel 20 auf, an dessen unterem Ende ein Schieber 21 üblicher Gestaltung verschiebbar gehalten ist, der unter der Wirkung einer Feder steht und nach unten gegen den unteren Flansch 14 gedrückt ist. Each holder 17 has a vertical leg 20 , at the lower end of which a slide 21 of conventional design is slidably held, which is under the action of a spring and is pressed down against the lower flange 14 .

Die Dachrandverkleidung 10 weist ferner ein Trägerprofil 22 für die Dachhaut 23 auf. Das Trägerprofil 22 hat eine relativ große Länge z. B. bis zu 4 m. Das Trägerprofil 22 verläuft in Fig. 1 von links oben schräg nach unten zum Dachrand 15 hin und ist mittels der einzelnen Tragvor richtungen 16 derart gehalten, daß es mit seiner Unterkante 24 von oben her auf der Wärmedämmung 19 im wesentlichen aufstößt und diese niederhält. Am oberen Rand, der der Unterkante 24 gegenüberliegt, ist das Trägerprofil 22 etwa bogenförmig bei 25 gekrümmt. Die Dachhaut 23 ist über das Trägerprofil 22 geführt einschließlich des oberen bogen förmigen Randes 25 und hängt von dort frei herab. Im Bereich des bogenförmigen Randes 25 ist die Dachhaut 23 mittels eines Klemmprofils 26 gehalten.The roof edge cladding 10 also has a support profile 22 for the roof skin 23 . The carrier profile 22 has a relatively large length z. B. up to 4 m. The carrier profile 22 extends in Fig. 1 from the top left obliquely down to the roof edge 15 and is held by means of the individual Tragvor devices 16 such that it abuts with its lower edge 24 from above on the thermal insulation 19 substantially and holds it down. At the upper edge, which is opposite the lower edge 24 , the carrier profile 22 is curved approximately at 25 at an arc. The roof skin 23 is guided over the support profile 22 including the upper arcuate edge 25 and hangs freely from there. In the area of the curved edge 25 , the roof skin 23 is held by means of a clamping profile 26 .

Jeder Halter 17 ist mittels einer hochschiebbaren Klammer 27, die z. B. als Rechteckrohr ausgebildet ist (Fig. 7), lösbar an einem hochragenden Befestigungsschenkel 28 einer zugeordneten Tragvorrichtung 16 gehalten. Die Klammer 27 kann im Inneren auf beiden einander gegenüberliegenden Breitseiten bei 29 gezahnt sein, wobei diese Zahnung 29 durch einander abwechselnde vertikale Rillen bzw. Stege gebildet sein kann. Die Klammer 27 hält den Befestigungs schenkel 28 und den vertikalen Schenkel 20 zusammen. Durch Hochschieben der Klammer 27 sind beide voneinander lösbar und damit der Halter 17 von der Tragvorrichtung 16. Die Klammer 27 ist unverlierbarer Teil des Halters 17, auf dessen Schenkel 20 sie aufgeschoben wird, bevor anschließend als untere Verliersicherung der Schieber 21 angebracht wird.Each holder 17 is by means of a push-up bracket 27 which, for. B. is formed as a rectangular tube ( Fig. 7), releasably held on a protruding fastening leg 28 of an associated support device 16 . The clip 27 can be serrated on the inside on both opposite broad sides at 29 , which serration 29 can be formed by alternating vertical grooves or webs. The bracket 27 holds the fastening leg 28 and the vertical leg 20 together. By pushing the clamp 27 up , both can be detached from one another and thus the holder 17 from the carrying device 16 . The clip 27 is a captive part of the holder 17 , on the leg 20 of which it is slid before the slide 21 is subsequently attached as a lower captive device.

Jede Tragvorrichtung 16 ist zumindest zweiteilig. Sie besteht aus einem Stützteil 30 einerseits und mindestens einem am Dachrand 15 befestigbaren Auflageschenkel 40 andererseits, wobei der hochragende Befestigungsschenkel 28 einstückiger Bestandteil des Stützteiles 30 ist. Somit weist jede Tragvorrichtung 16 einen an ihrem mindestens einen Auflageschenkel 40 zumindest schwenkverstellbar und in der eingestellten Stellung feststellbar gehaltenen hochragenden Stützteil 30 mit einem dazu schräg verlaufenden Halte schenkel 31 auf, der dem Trägerprofil 22 zugeordnet ist.Each support device 16 is at least in two parts. It consists of a support part 30 on the one hand and at least one support leg 40 which can be fastened to the roof edge 15 , on the other hand, the protruding fastening leg 28 being an integral part of the support part 30 . Thus, each support device 16 has an at least one support leg 40 at least pivotally adjustable and lockable in the set position of the upstanding support part 30 with an inclined holding leg 31 , which is assigned to the carrier profile 22 .

Das Trägerprofil 22 weist auf der Seite, die ihrer Auflage seite für die Dachhaut 23 abgewandt ist, eine Aufnahme 52 zum zumindest im wesentlichen formschlüssigen Aufnehmen von mehreren, mit ihren jeweiligen Halteschenkeln 31 vom Trägerprofilende her in diese Aufnahme 52 eingeschobenen Stützteilen 30 auf. Das Trägerprofil 22 bildet zusammen mit mehreren darin eingeschobenen und dadurch unverlierbar gehaltenen Stützteilen 30 eine Montageeinheit. Dabei dient das Trägerprofil 22 in vorteilhafter Weise als Ausricht hilfe und gewissermaßen als Lineal beim Ausrichten zumin dest zweier Stützteile 30, die sich in Abstand voneinander befinden, und beim Befestigen dieser mit ihren Auflage schenkeln 40 am Dachrand 15.The carrier profile 22 has on the side facing away from its support side for the roof skin 23 , a receptacle 52 for at least substantially positive receiving several, with their respective holding legs 31 from the end of the carrier profile in this receptacle 52 inserted support members 30 . The carrier profile 22 forms, together with a plurality of support parts 30 inserted therein and thereby held captive, an assembly unit. The carrier profile 22 is advantageously used as an alignment aid and to a certain extent as a ruler for aligning at least two support parts 30 which are spaced apart, and when fastening these with their support legs 40 on the roof edge 15th

Das Trägerprofil 22 weist ferner über der erstgenannten Aufnahme 52 für die Halteschenkel 31 der Stützteile 30 eine zweite Aufnahme 53 zum Aufnehmen mehrerer Halter 17 auf, die mit daran vorgesehenen Kopfteilen 32 von unten her in die zweite Aufnahme 53 einschwenkbar sind. Die erste Aufnahme 52 des Trägerprofils 22 ist als im Quer schnitt etwa The carrier profile 22 also has, above the first-mentioned receptacle 52 for the holding legs 31 of the support parts 30, a second receptacle 53 for receiving a plurality of holders 17 which can be pivoted into the second receptacle 53 from below with the head parts 32 provided thereon. The first receptacle 52 of the carrier profile 22 is approximately in cross section

-förmige Rinne 54 ausgebildet, die also oben und unten jeweils ein U-Profil 55, 56 hat, in dem der obere bzw. untere Rand des Halteschenkels 31 auf genommen ist. Die zweite Aufnahme 53 des Trägerprofils 52 weist eine nach unten offene, im Querschnitt etwa U-förmige oder statt dessen bogenförmige Rinne 57 auf, die z. B. wie die obere bogenförmige Krümmung 25 über einen Umfangswinkel größer 180° verläuft. Das Trägerprofil 22 weist in Abstand unterhalb dieser bogenförmigen Rinne 57 einen hochragenden z. B. schräg gerichteten, Abstützschenkel 33 auf.-shaped groove 54 formed, which therefore has a U-profile 55 , 56 above and below, in which the upper and lower edge of the holding leg 31 is taken on. The second receptacle 53 of the carrier profile 52 has a downwardly open, approximately U-shaped in cross-section or, instead, an arc-shaped groove 57 which, for. B. how the upper arcuate curvature 25 extends over a circumferential angle greater than 180 °. The support section 22 has an upwardly projecting z in distance below this arcuate groove 57th B. obliquely, support leg 33 .

Der Kopfteil 32 jedes Halters 17 ist an der Oberseite eines schrägen Steges 34 ausgebildet, der von einem dazu etwa rechtwinklig verlaufenden Abschnitt 35 abgeht und diesen nach oben hin überragt. Der schräge Steg 34 weist einen nach unten zumindest geringfügig über den Abschnitt 35 überstehenden Fußteil 36 auf. Mit diesem Fußteil 36 kann der jeweilige Halter 17 bei und/oder nach dem Einschwenken von oben her auf dem Abstützschenkel 33 aufliegen und ab gestützt werden, so daß nicht die Gefahr besteht, daß der Halter 17 herunterfällt.The head part 32 of each holder 17 is formed on the upper side of an inclined web 34 , which extends from a section 35 which extends approximately at right angles thereto and projects above it at the top. The inclined web 34 has a foot part 36 projecting downward at least slightly beyond the section 35 . With this foot part 36 , the respective holder 17 can rest on and / or after pivoting in from above on the support leg 33 and be supported, so that there is no danger that the holder 17 will fall off.

Jeder Halter 17 weist in Abstand unterhalb des schrägen Steges 34 auf der Seite, die dem hochragenden Befestigungs schenkel 28 jedes Stützteils 30 zugewandt ist, einen Absatz 37 auf, der eine Stützstufe als Abstützung auf der Ober kante des Befestigungsschenkels 28 bildet.Each holder 17 has at a distance below the inclined web 34 on the side facing the towering fastening leg 28 of each support member 30 , a paragraph 37 which forms a support step as a support on the upper edge of the fastening leg 28 .

Obwohl es ausreichend sein kann, wenn der Stützteil 30 nur einen am Dachrand 15 befestigbaren Auflageschenkel 40 auf weist, kann es von Vorteil sein, wenn zwei in Abstand voneinander verlaufende, gleichartige Auflageschenkel 40 vorgesehen sind, die von einer ganz durchgehenden Schraube 41 mit am anderen Ende befindlicher, in Fig. 1 nicht sicht barer Mutter zum axialen Zusammenspannen und zu Feststell zwecken durchsetzt sind. Jeder Auflageschenkel 40 weist ein Lagerauge 42 vorzugsweise mit Innenvielkant 43, z. B. einem Vierkant, auf, der eine Verdrehsicherung der Schraube 41 ermöglicht, wenn diese, was nicht weiter gezeigt ist, auf dem dem Schraubenkopf axial benachbarten Bolzenbereich mit einem entsprechenden Vielkant, z. B. Vierkant, versehen ist, der in den Innenvielkant 43 eingreift. An den Enden der Schraube 41 bzw. zwischen der nicht sichtbaren Mutter und der Schraube und bedarfsweise auch dazwischen können Fächerscheiben od. dgl. Verdrehsicherungselemente angeord net sein. Die Gestaltung der Tragvorrichtungen 16 ist so gewählt, daß der Stützteil 30 relativ zu seinem mindestens einen Auflageschenkel 40 um eine solche Schwenkachse 44 schwenkverstellbar und in der eingestellten Stellung fest stellbar ist, die etwa parallel zur Längsrichtung des Trägerprofils 22 verläuft. Jeder Auflageschenkel 40 weist z. B. zwei Langlöcher 45 zur einstellbaren Befestigung am Dachrand 15 auf.Although it may be sufficient if the support part 30 has only one support leg 40 which can be fastened to the roof edge 15 , it may be advantageous if two spaced-apart, similar support legs 40 are provided, which are connected by a completely continuous screw 41 to the other End located, not visible in Fig. 1 nut for axial clamping and for locking purposes are interspersed. Each support leg 40 has a bearing eye 42 preferably with a polygon 43 , z. B. a square on, which allows rotation of the screw 41 , if this, which is not shown, on the bolt head axially adjacent bolt area with a corresponding polygon, z. B. square, is provided, which engages in the inner polygon 43 . At the ends of the screw 41 or between the invisible nut and the screw and if necessary also in between, serrated lock washers or the like. Anti-rotation elements can be arranged. The design of the support devices 16 is selected such that the support part 30 can be pivoted relative to its at least one support leg 40 about such a pivot axis 44 and can be fixed in the set position, which runs approximately parallel to the longitudinal direction of the support profile 22 . Each support leg 40 has z. B. two slots 45 for adjustable attachment to the roof edge 15 .

Beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der Stütz teil 30 vermittels eines Armes 60 als Zwischenglied zwischen zwei beabstandeten Auflageschenkeln 40 gehalten und mit diesen über die Schraube 41 verbunden und in der um die Schwenkachse 44 eingestellten Relativstellung verspannt.In the first embodiment shown in FIG. 1, the support part 30 is held by means of an arm 60 as an intermediate member between two spaced support legs 40 and connected to them via the screw 41 and braced in the relative position set about the pivot axis 44 .

Bei anderen Ausführungsbeispielen, z. B. bei der Gestaltung der Stützteile in Fig. 9 und 10, dagegen ist der jeweilige Stützteil unmittelbar zwischen zwei beabstandeten Auflage schenkeln 40 gehalten und mit diesen über die Schraube 41 in analoger Weise verbunden und zusammengespannt. In allen Fällen ist es möglich, daß der eine Auflageschenkel 40 relativ zum anderen Auflageschenkel und/oder der Stützteil 30 relativ zu letzteren um die Schwenkachse 44 jeweils ein stellbar und an die Gegebenheiten am Dachrand 15 anpaßbar ist. Dabei versteht es sich, daß die Auflageschenkel 40 nicht unbedingt in horizontaler Ausrichtung gemäß Fig. 1 sondern bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungs beispiel statt dessen auch je nach den Gegebenheiten in vertikaler Ausrichtung an einem Dachrand 15 befestigt sein können.In other embodiments, e.g. B. in the design of the support parts in Fig. 9 and 10, on the other hand, the respective support part is held directly between two spaced support legs 40 and connected to them via the screw 41 in an analogous manner and clamped together. In all cases it is possible that the one support leg 40 relative to the other support leg and / or the support part 30 relative to the latter about the pivot axis 44 is adjustable and can be adapted to the conditions on the roof edge 15 . It goes without saying that the support leg 40 may not necessarily be attached in a horizontal orientation according to FIG. 1 but in another, not shown embodiment, for example, instead, depending on the circumstances, in a vertical orientation on a roof edge 15 .

Das in Fig. 1 gezeigte erste Ausführungsbeispiel mit einem Arm 60 als Zwischenglied ermöglicht eine maximale Vertikal verstellung zwischen dem Stützteil 30 einerseits und dem Arm 60 andererseits in Pfeilrichtung 61. Der Arm 60 ist dabei analog den Auflageschenkeln 40 mit einem Lagerauge gleicher Art versehen. Der Arm 60 kann in vorteilhafter Weise mit den Auflageschenkeln 40 gleichartig sein und z. B. aus dem gleichen Profil wie die Auflageschenkel 40 gebildet sein. Der Stützteil 30 weist in Abstand seitlich neben dem Befestigungsschenkel 28 einen etwa vertikal ge richteten Tragteil 38 auf, der beim ersten Ausführungs beispiel als flacher Tragschenkel 39 ausgebildet ist, welcher am Arm 60 anliegt und mit diesem mittels einer Schraube 46 und aufgeschraubten Mutter 47 lösbar verbunden ist. Die Schraube 46 ist in eine Gewindebohrung 62 des Armes 60 eingeschraubt und durchsetzt ein vertikales Lang loch 48 im Tragschenkel 39, der durch Festziehen der Mutter 47 in der jeweils eingestellten Position fest mit dem Arm 60 verbunden ist. Die Schraube 46 fungiert als Spann schraube. Der Stützteil 30 ist somit mittels des Tragteils 38, insbesondere des Tragschenkels 39, relativ zum Arm 60 in Pfeilrichtung 61 höhenverstellbar und außerdem, je nach Bedarf, um eine solche etwa horizontale Schwenkachse 49 schwenkverstellbar, die etwa rechtwinklig zu der von dem mindestens einen Auflageschenkel 40 gebildeten Schwenkachse 44 verläuft.The first embodiment shown in FIG. 1 with an arm 60 as an intermediate member enables a maximum vertical adjustment between the support part 30 on the one hand and the arm 60 on the other hand in the direction of arrow 61 . The arm 60 is provided analogously to the support legs 40 with a bearing eye of the same type. The arm 60 can advantageously be the same with the support legs 40 and z. B. be formed from the same profile as the support leg 40 . The support member 30 has a spacing laterally next to the mounting leg 28 on an approximately vertically oriented support member 38 , which is formed in the first embodiment, for example, as a flat support leg 39 which abuts the arm 60 and releasably connected to it by means of a screw 46 and screwed nut 47 is. The screw 46 is screwed into a threaded bore 62 of the arm 60 and passes through a vertical elongated hole 48 in the support leg 39 , which is firmly connected to the arm 60 by tightening the nut 47 in the respectively set position. The screw 46 acts as a clamping screw. The support part 30 is thus height-adjustable relative to the arm 60 in the direction of the arrow 61 by means of the support part 38 , in particular the support leg 39 , and moreover, as required, pivotally adjustable about such an approximately horizontal pivot axis 49 which is approximately perpendicular to that of the at least one support leg 40 formed pivot axis 44 extends.

Es versteht sich, daß das Langloch 48 statt dessen auch im Arm 60 vorgesehen sein kann.It goes without saying that the elongated hole 48 can also be provided in the arm 60 instead.

Jeder Halter 17 und/oder Stützteil 30 und/oder Arm 60 und/oder Auflageschenkel 40 ist mit Vorteil aus dem Abschnitt eines jeweiligen Strangpreßprofiles gebildet und somit in kostengünstiger Weise gestaltet.Each holder 17 and / or support part 30 and / or arm 60 and / or support leg 40 is advantageously formed from the section of a respective extruded profile and thus designed in a cost-effective manner.

Bei der Verlegung und Montage der Dachrandverkleidung 10 wird in folgenden Schritten vorgegangen. Zunächst werden in ein Trägerprofil 22, und zwar in dessen Aufnahme 52, mehrere, z. B. vier, Tragvorrichtungen 16 so eingeschoben, daß diese zusammen mit dem Trägerprofil 22 eine unverlier bare Einheit bilden. Dies geschieht in der Weise, daß mehrere Stützteile 30, an denen jeweils über einen Arm 60 zumindest ein Auflageschenkel 40 gehalten ist, mit ihrem jeweiligen Halteschenkel 31 von einem Ende des Trägerprofils 22 her in dessen erste Aufnahme 52 eingeschoben werden, wonach die Stützteile 30 dann zusammen mit dem Trägerprofil 22 eine unverlierbare Einheit bilden, da die Halteschenkel 31 nur noch längs der Aufnahme 52 verschoben werden können, jedoch nicht nach vorne herausfallen können. Sodann werden z. B. jeweils im Bereich des Endes des Trägerprofils 22 befindliche Tragvorrichtungen 16 mit ihren Auflageschenkeln 40 am Dachrand 15 ausgerichtet und in üblicher Weise mittels Schrauben befestigt. Dabei ist die oberseitige Wärmedämmung 19 noch nicht aufgebracht. Beim Ausrichten und Befestigen der Auflageschenkel 40 können diese durch Relativschwenkung relativ zueinander einen Ausgleich bewirken. Sodann wird die oberseitige Wärmedämmung 19 aufgebracht und sodann bei den zwei z. B. endseitigen Stützteilen 30 die Höhenein stellung in Pfeilrichtung 61 und/oder Schwenkverstellung um die Schwenkachse 44 und/oder 49 so weit vorgenommen, daß das Trägerprofil 22 die maßgenaue Sollposition hat. Bei der Höhenverstellung in Pfeilrichtung 61 wird so vor gegangen, daß der Stützteil 30 mitsamt dem Trägerprofil 22 vertikal abgesenkt wird, bis die Unterkante 24 zumindest im wesentlichen auf die oberseitige Wärmedämmung 19 mit oder ohne Abdichtung darauf drückt. Durch Anziehen der Mutter 47 sowie der Mutter am anderen Ende der Schraube 41 wird die jeweils eingestellte Position gesichert. Dadurch, daß das Trägerprofil 22 über seine gesamte Länge mit seiner Unterkante 24 von oben auf die oberseitige Wärme dämmung 19 mit oder ohne Abdichtung darauf drückt, wird die Wärmedämmung 19 in einfacher Weise und zuverlässig gesichert gegen etwaiges Abheben durch Wind od. dgl. The following steps are followed when laying and assembling the roof edge cladding 10 . First, in a support profile 22, in the receptacle 52, a plurality of such. B. four, support devices 16 inserted so that they form a captive unit together with the carrier profile 22 . This is done in such a way that a plurality of support parts 30 , on each of which at least one support leg 40 is held by an arm 60 , are inserted with their respective holding leg 31 from one end of the support profile 22 into its first receptacle 52 , after which the support parts 30 then together with the support profile 22 form a captive unit, since the holding legs 31 can only be moved along the receptacle 52 , but cannot fall out towards the front. Then z. B. each located in the region of the end of the support profile 22 supports 16 aligned with their support legs 40 on the roof edge 15 and fastened in the usual manner by means of screws. The top-side thermal insulation 19 has not yet been applied. When aligning and fastening the support legs 40 , they can compensate for one another by pivoting relative to one another. Then the top heat insulation 19 is applied and then in the two z. B. end support parts 30 made the Höhenein position in the direction of arrow 61 and / or pivoting about the pivot axis 44 and / or 49 so far that the carrier profile 22 has the exact target position. When adjusting the height in the direction of arrow 61 is done before that the support member 30 together with the support profile 22 is lowered vertically until the lower edge 24 at least substantially presses on the top insulation 19 with or without a seal thereon. By tightening the nut 47 and the nut at the other end of the screw 41 , the respectively set position is secured. Characterized in that the support profile 22 over its entire length with its lower edge 24 from above onto the top heat insulation 19 with or without a seal presses on it, the thermal insulation 19 is easily and reliably secured against any lifting by wind or the like.

Bei der Montage und Ausrichtung von zunächst nur zwei Trag vorrichtungen 16, die sich jeweils z. B. etwa am Ende des Trägerprofils 22 befinden, dient das Trägerprofil 22 als Ausrichthilfe und gewissermaßen als Lineal und Stabili sierung, so daß es keiner zusätzlichen weiteren Ausricht hilfsmittel bedarf. Wenn zwei Tragvorrichtungen 16 in beschriebener Weise ausgerichtet und eingestellt sind, können dann auch die zusätzlichen weiteren Tragvorrichtungen 16 dazwischen ausgerichtet und befestigt werden, wobei die Sollposition durch den ausgerichteten Verlauf des Träger profils 22 vorgegeben wird. Somit ist dies besonders ein fach und schnell zu bewerkstelligen.In the assembly and alignment of initially only two support devices 16 , each z. B. are located approximately at the end of the support profile 22 , the support profile 22 serves as an alignment aid and to a certain extent as a ruler and stabilization, so that no additional alignment aid is required. If two support devices 16 are aligned and set in the manner described, the additional additional support devices 16 can then be aligned and fastened in between, the desired position being predetermined by the aligned profile of the support profile 22 . This makes it particularly easy and quick to do.

Wenn sodann die oberseitige Wärmedämmung 19 aufgebracht wird, können alle Tragvorrichtungen 16 schnell und einfach in beschriebener Weise in Höhenrichtung gemäß Pfeil 61 und so eingestellt und fixiert werden, daß die Wärmedämmung 19 durch die Unterkante 24 des Trägerprofils 22 sicher gehalten ist. Von Vorteil ist, daß aufgrund der besonderen Gestaltung der Dachrandverkleidung keine oberseitigen Holzrandbohlen notwendig sind, die sonst einen hohen Kostenaufwand be dingen. Von Vorteil ist ferner, daß etwaige Kältebrücken vermieden sind.If the top thermal insulation 19 is then applied, all the support devices 16 can be quickly and easily adjusted and fixed in the manner described in the height direction according to arrow 61 and in such a way that the thermal insulation 19 is held securely by the lower edge 24 of the carrier profile 22 . The advantage is that, due to the special design of the roof edge cladding, no wooden planks on the upper side are necessary, which would otherwise be costly. Another advantage is that any cold spots are avoided.

Nachdem in beschriebener Weise die oberseitige Wärme dämmung 19 durch die Unterkante 24 des Trägerprofils 22 im vorderen Bereich fixiert worden ist, kann die Dachhaut 23 darüber verlegt und über das Trägerprofil 22 gezogen werden und mittels des Klemmprofils 26 bei Bedarf festge klemmt werden. In diesem Zustand ist das Dach komplett und sicher abgedichtet.After the heat insulation 19 on the upper side has been fixed in the front region in the manner described in the front region by the lower edge 24 of the carrier profile 22 , the roof skin 23 can be laid over it and pulled over the carrier profile 22 and clamped in place by means of the clamping profile 26 if required. In this condition, the roof is completely and securely sealed.

Je nach Baufortschritt können dann später für die Befesti gung des Blendenprofils 11 einzelne Halter 17 angebracht werden. Dies geschieht in der Weise, daß jeweils im Bereich vorhandener Tragvorrichtungen 16 ein Halter 17 mit seinem oberseitigen Kopfteil 32 von vorn und dabei von unten her in die zweite Aufnahme 53 des Trägerprofils 22 eingeschwenkt wird. Nach dem Einschwenken kann als Sicherung gegen Herausrutschen der Fußteil 36 von oben her auf dem Abstützschenkel 33 des Trägerprofils 22 aufliegen und abge stützt werden, bis der Halter 17 mit seinem vertikalen Schenkel 20 an den Befestigungsschenkel 28 und so weit herangeschwenkt worden ist, daß der Halter 17 mit seinem Absatz 37 auf der Oberkante des Befestigungsschenkels 28 Abstützung findet und dann die bis dahin hochgeschobene Klammer 27 in die Position gemäß Fig. 1 herunterbewegt werden kann, sofern sie nicht dann von selbst herunter fällt. Bei dieser Anlage des Schenkels 20 am Befestigungs schenkel 28 und Zusammenspannen mittels der Klammer 27 erfolgt eine Verspannung des Trägerprofils 22 im Bereich des Halteschenkels 31 und/oder des schrägen Steges 34, auf jeden Fall dergestalt, daß eine etwaige bis dahin vorhandene Lose beseitigt wird, ohne die hergestellte Ein stellung zu verändern. Nach der so erfolgten Anbringung der Halter 17 kann sodann das Blendenprofil 11 in üblicher Weise aufgebracht werden.Depending on the construction progress, 11 individual holders 17 can then be attached later for fastening the diaphragm profile. This is done in such a way that a holder 17 with its top-side head part 32 is pivoted into the area of existing support devices 16 from the front and thereby from below into the second receptacle 53 of the carrier profile 22 . After swiveling in as a safeguard against slipping out, the foot part 36 can rest on the support leg 33 of the support profile 22 from above and be supported until the holder 17 has been pivoted with its vertical leg 20 onto the mounting leg 28 and so far that the holder 17 with its shoulder 37 on the upper edge of the fastening leg 28 is supported and then the bracket 27 , which has been pushed up to that point, can be moved down into the position according to FIG. 1, provided that it does not then fall down by itself. In this installation of the leg 20 on the fastening leg 28 and clamping together by means of the clamp 27 , the support profile 22 is braced in the region of the holding leg 31 and / or the inclined web 34 , in any case in such a way that any loose parts which were present up to that point are eliminated, without changing the setting. After the holder 17 has been attached in this way, the diaphragm profile 11 can then be applied in a conventional manner.

Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 8 ist eine Besonderheit gezeigt, bei der ein Stützteil 130 als separates Bauteil dazu verwendet ist, einen Halter 17 in zuvor beschriebener Weise daran zu befestigen. Im Vergleich zum ersten Aus führungsbeispiel besteht aber der Unterschied, daß der Stützteil 130 in Fig. 8 nicht am Dachrand 15 über mindestens einen Auflageschenkel 40 befestigt ist, sondern ein davon separiertes Bauteil darstellt. Damit ist verdeutlicht, daß der Stützteil 130 eine Befestigung eines Halters 17 daran und am Trägerprofil 22 auch an den Stellen möglich macht, wo sonst eine Anbringung eines Halters 17 aus baulichen Gegebenheiten nicht möglich wäre. Fig. 8 zeigt somit, daß der Stützteil 130 nicht zwingend über mindestens einen Auflageschenkel 40 am Dachrand befestigt sein muß, um zur Befestigung eines Halters 17 dienen zu können. Vielmehr kann der Stützteil 130 auch als vom Auflageschenkel 40 separiertes Bauteil, gewissermaßen als Hilfsglied, zur Anbringung eines Halters 17 eingesetzt werden.In the exemplary embodiment in FIG. 8, a special feature is shown in which a support part 130 is used as a separate component to fasten a holder 17 to it in the manner described above. In comparison to the first exemplary embodiment, there is the difference, however, that the support part 130 in FIG. 8 is not fastened to the roof edge 15 via at least one support leg 40 , but rather represents a separate component. This makes it clear that the support part 130 makes it possible to fasten a holder 17 thereon and to the support profile 22 even at those places where it would otherwise not be possible to attach a holder 17 for structural reasons. FIG. 8 thus shows that the support part 130 does not necessarily have to be fastened to the roof edge via at least one support leg 40 in order to be able to fasten a holder 17 . Rather, the support part 130 can also be used as a component separated from the support leg 40 , to a certain extent as an auxiliary member, for attaching a holder 17 .

Auch bei dem in Fig. 9 und 10 gezeigten weiteren Ausführungs beispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungs beispiel in Fig. 1 bis 7 entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.Also in the further embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the same reference numerals are used for the parts that correspond to the first embodiment, for example, in FIGS. 1 to 7, so that in order to avoid repetition, reference is made to the description of the first embodiment is.

In Fig. 9 ist der Stützteil 130 so wie in Fig. 8 beschaffen. Die Besonderheit liegt hier darin, daß dieser Stützteil 130 unmittelbar zwischen zwei beabstandeten Auflage schenkeln 40 entsprechend Fig. 1 gehalten wird und mit diesen in Richtung der Schwenkachse 44 über eine Schraube 41 mit endseitiger Mutter verbunden werden kann. Der Stützteil 130 weist in Abstand seitlich neben dem Befesti gungsschenkel 28 einen etwa vertikal gerichteten Tragteil 138 auf, der einen etwa parallel zur Längsrichtung des Trägerprofils 22 verlaufenden Durchlaß 170 aufweist, den die Schraube 41 des mindestens einen Auflageschenkels 40 durchsetzen kann. Der Tragteil 138 weist einen im Quer schnitt etwa viereckigen Rohrteil 171 auf, der den Durchlaß 170 enthält. Der Rohrteil 171 wird bei diesem Ausführungs beispiel zwischen z. B. zwei Auflageschenkeln 40 aufgenommen und mittels der Schraube 41, die den Durchlaß 170 durch setzt, mit den Auflageschenkeln verspannt. Ein zusätzlicher Arm 60 wie beim ersten Ausführungsbeispiel entfällt hier. Damit entfällt auch eine Höhenverstellbarkeit des Stütz teils 130, der lediglich um die Schwenkachse 44 schwenk verstellbar relativ zu dem mindestens einen Auflageschenkel 40 ist. In Fig. 9, the support member 130 as shown in FIG procure. 8,. The special feature here is that this support member 130 is directly between two spaced support legs 40 is held as shown in FIG. 1 and can be connected to these in the direction of the pivot axis 44 via a screw 41 with an end nut. The support member 130 has at a distance laterally next to the fastening supply leg 28 on an approximately vertically directed support member 138 which has an approximately parallel to the longitudinal direction of the support profile 22 passage 170 which the screw 41 of the at least one support leg 40 can enforce. The support member 138 has a cross-section approximately square tube part 171 which contains the passage 170 . The pipe part 171 is in this embodiment example between z. B. two support legs 40 and braced by means of the screw 41 , which sets the passage 170 through, with the support legs. An additional arm 60 as in the first exemplary embodiment is omitted here. This also eliminates a height adjustability of the support part 130 , which can only be pivoted about the pivot axis 44 relative to the at least one support leg 40 .

Beim dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 10 weist der Stützteil 230 in Abstand seitlich neben dem Befestigungs schenkel 28 einen ebenfalls etwa vertikal gerichteten Tragteil 238 auf, der einen Durchlaß 270 für die Schraube 41 enthält. Der Tragteil 238 gemäß Fig. 10 weist einen etwa vertikal verlaufenden Flachrohrteil 272 auf, der den Durchlaß 270 enthält, der hier etwa wie ein vertikal ge richtetes Langloch gestaltet ist. Der Flachrohrteil 272 hat somit etwa die Gestalt einer Öse. Auch in dieser Form ist der Stützteil 230 mit dem Flachrohrteil 272 zwischen zwei Auflageschenkeln 40 aufgenommen und mittels der Schraube 41, die den Durchlaß 270 durchsetzt, mit den Auflageschenkeln 40 verbunden und axial verspannbar. Auch hier fehlt der Arm 60. Der Stützteil 230 ist nicht nur um die Schwenkachse 44 schwenkverstellbar, sondern auch in Richtung des Durchlasses 270, also in vertikaler Richtung, relativ zur Schraube 41 höhenverstellbar. Im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 fehlt aber eine zusätzliche Schwenkverstellbarkeit um die horizontale Schwenkachse 49.In the third embodiment in Fig. 10, the support member 230 at a distance laterally next to the fastening leg 28 also an approximately vertically directed support member 238 , which contains a passage 270 for the screw 41 . The support member 238 of FIG. 10 has an approximately vertically extending flat tube part 272 which contains the passage 270, like a vertically oriented elongated hole ge is designed here about. The flat tube part 272 thus has approximately the shape of an eyelet. Also in this form of the support member 230 is recorded with the flat tube portion 272 between two support legs 40 and connected by means of the screw 41, which passes through the passage 270 with the support legs 40 and axially braced. The arm 60 is also missing here. The support part 230 is not only pivotally adjustable about the pivot axis 44 , but also vertically adjustable relative to the screw 41 in the direction of the passage 270 , that is to say in the vertical direction. In comparison to the first exemplary embodiment according to FIG. 1, however, there is no additional pivot adjustability about the horizontal pivot axis 49 .

Bei beiden Ausführungsformen in Fig. 9 und 10 ergibt sich eine einfachere Gestaltung allein deswegen, weil der Arm 60 als weiterer Profilteil entfällt. Alle sonstigen Vorteile bleiben aber erhalten, u. a. auch derjenige, daß teuere und schwer montierbare Holzrandbohlen eingespart werden. Von Vorteil ist bei allen Ausführungsbeispielen auch, daß unter Beibehaltung der jeweiligen Tragvorrichtung 16 Halter 17 unterschiedlicher Gestaltung, je nach Höhe des Blenden profils 11, zum Einsatz kommen können. In both embodiments in FIGS. 9 and 10, a simpler design results simply because the arm 60 is omitted as a further profile part. All other advantages are retained, including the one that saves expensive and difficult to install wooden edge planks. It is also advantageous in all of the exemplary embodiments that, while the respective carrying device 16 is retained, holders 17 of different designs, depending on the height of the diaphragm profile 11 , can be used.

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel stellt die Tragvorrichtung 16 ein einstückiges Bauteil dar, bei dem also der Stützteil 30 und der mindestens eine Auflageschenkel 40 einstückig miteinander sind unter Weg fall der Schwenkverstellbarkeit um die Schwenkachse 44 und der Höhenverstellbarkeit in Pfeilrichtung 61. Eine solche Ausführungsform des Stützteils 30 kann je nach Gegebenheiten ausreichend sein.In another, not shown embodiment, the support device 16 is a one-piece component, in which the support part 30 and the at least one support leg 40 are in one piece with one another, eliminating the swivel adjustability about the swivel axis 44 and the height adjustability in the direction of arrow 61 . Such an embodiment of the support part 30 may be sufficient depending on the circumstances.

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel entfällt beim Stützteil 30 bzw. 130 bzw. 230 der hochragen de Befestigungsschenkel 28, wobei der Halter 17 nicht am Stützteil 30 lösbar befestigt ist, sondern statt dessen in beschriebener Weise mit dem Steg 34 in die zweite Auf nahme 53 des Trägerprofils 22 eingebracht ist und allein an letzterem gehalten ist. Dies hat den Vorteil, daß der Halter 17 an beliebiger Stelle des Trägerprofils 24 an gebracht werden kann, so daß man nicht darauf angewiesen ist, den Halter 17 im Bereich einer vorhandenen Tragvor richtung 16 zu plazieren.In another embodiment, not shown, is omitted in the support part 30 or 130 or 230 of the protruding mounting leg 28 , the holder 17 is not releasably attached to the support part 30 , but instead in the manner described with the web 34 in the second acquisition 53 of the carrier profile 22 is introduced and is held on the latter alone. This has the advantage that the holder 17 can be placed at any point on the support profile 24 , so that it is not necessary to place the holder 17 in the area of an existing Tragvor device 16 .

Hierbei wie auch bei den beschriebenen Ausführungsbei spielen läßt sich der Halter 17 sowohl, wie beschrieben, von vorn her oder statt dessen auch vom Ende des Träger profils 22 her in die zweite Aufnahme 53 einbringen, z. B. von vorn her einschwenken bzw. vom Trägerprofilende her einschieben.Here as well as in the described Ausführungsbei play the holder 17 both, as described, from the front or instead of the end of the carrier profile 22 forth in the second receptacle 53 , z. B. swivel in from the front or insert from the end of the carrier profile.

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist der jeweilige Stützteil 30 bzw. 130 bzw. 230 mit seinem jeweiligen Halteschenkel 31 in die zugeordnete Aufnahme 52 des Trägerprofils 22 von vorn her einsetzbar, z. B. einschwenkbar, statt der beschriebenen Einschiebbar keit vom Trägerprofilende her. In another, not shown embodiment, the respective supporting member 30 or 130 or 230 can be used with its respective support leg 31 into the associated receptacle 52 of the support rail 22 from in front, for example. B. swiveling, instead of the described insertable speed from the end of the carrier profile.

Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen ist jeder Halter 17 am hochragenden Befestigungsschenkel 28 mittels einer Klammer 27 lösbar befestigt. Statt einer Klammer kann auch eine andere Befestigungsmethode dienen, z. B. eine Befestigung durch Klemmung, eine Befestigung durch Schrauben od. dgl. Alternativ kann auf die Befestigung am Befestigungsschenkel 28 auch verzichtet werden unter Wegfall der gezeigten Klammer 27, so daß der jeweilige Halter 17 mit seinem vertikalen Schenkel 20 lediglich am Befestigungsschenkel 28 anliegt und von oben her mit dem Absatz 37 aufsitzt.In the exemplary embodiments shown, each holder 17 is detachably fastened to the protruding fastening leg 28 by means of a bracket 27 . Instead of a clip, another fastening method can also be used, e.g. B. An attachment by clamping, an attachment by screws or the like. Alternatively, the attachment to the attachment leg 28 can also be dispensed with, eliminating the bracket 27 shown, so that the respective holder 17 rests with its vertical leg 20 only on the attachment leg 28 and from above with the heel 37 .

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Halter 17 so gestaltet, daß der Abschnitt 35 mit samt dem schrägen Steg 34 und dem Kopfteil 32 entfällt und eine lösbare Befestigung der Halter 17 nur am hoch ragenden Befestigungsschenkel 28 mittels Schrauben, Klemmung, Klammern 27 od. dgl. vorgesehen ist.In another, not shown embodiment, the holder 17 are designed so that the section 35 with the inclined web 34 and the head part 32 is omitted and a releasable fastening of the holder 17 only on the towering fastening leg 28 by means of screws, clamping, clips 27 or is provided.

Claims

1. roof edge cladding for flat roofs or the like, consisting of a panel profile ( 11 ), individual holders ( 17 ) for the panel profile ( 11 ), a support profile ( 22 ) for the roof skin ( 23 ) and by means of at least one support leg ( 40 ) on the roof edge ( 15 ) attachable Tragvorrich lines ( 16 ) for the support profile ( 22 ), characterized in that each support device ( 16 ) on at least one support leg ( 40 ) has a protruding support part ( 30 ; 130 ; 230 ) with an inclined thereto extending support leg ( 31 ) has that the support profile ( 22 ) on the side facing away from its support side for the roof skin ( 23 ), on a receiving ( 52 ) for at least substantially positive reception of several with their respective support legs ( 31 ) in the receptacle ( 52 ) introduced support parts ( 30 ; 130 ; 230 ) and that the support profile ( 22 ) together with several introduced therein and thereby held captive Support parts ( 30 ; 130 ; 230 ) forms an assembly unit and serves as an alignment aid when aligning at least two support parts ( 30 ; 130 ; 230 ) which are at a distance from one another and for fastening to the roof edge ( 15 ) with their support legs ( 40 ).

2. Roof edge trim according to claim 1, characterized in that the supporting parts ( 30 ; 130 ; 230 ) with their holding legs ( 31 ) in the receptacle ( 52 ) of the support profile ( 22 ) can be used from the front, for. B. can be swiveled in, or inserted from the end of the carrier profile.

3. Roof edge cladding according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier profile ( 22 ) over the receptacle ( 52 ) for the holding legs ( 31 ) of the support parts ( 30 ; 130 ; 230 ), a second receptacle ( 53 ) for receiving a plurality of holders ( 17 ) of your choice at any point, which, with the head parts ( 32 ) provided thereon, can be pivoted into the second receptacle ( 53 ) from below or inserted from the end of the carrier profile.

4. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 3, characterized in that the supporting devices ( 16 ) have a towering Be fastening leg ( 28 ) on which a respective holder ( 17 ) is releasably mountable, for. B. by means of screws, clamping, brackets ( 27 ) or the like.

5. roof edge cladding according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first receptacle ( 52 ) of the carrier profile ( 22 ) is formed as a cross-section approximately -shaped groove ( 54 ).

6. Roof edge cladding according to claim 3, characterized in that the second receptacle ( 53 ) of the carrier profile ( 22 ) has a downwardly open, approximately U-shaped or arcuate groove ( 57 ) in cross section.

7. roof edge covering according to one of claims 1 to 3, characterized in that the head part ( 32 ) of each holder ( 17 ) is formed on the top of an inclined web ( 34 ).

8. roof edge cladding according to claim 7, characterized in that the inclined web ( 34 ) from an approximately perpendicular to this section ( 35 ) of each holder ( 17 ) goes out and projects above it.

9. roof edge cladding according to claim 7 or 8, characterized in that the inclined web ( 34 ) has a downward at least slightly beyond the portion ( 35 ) projecting foot portion ( 36 ).

10. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier profile ( 22 ) at a distance below the approximately U-shaped or arcuate groove ( 57 ) has a protruding support leg ( 33 ) on which the respective holder ( 17th ) during and / or after insertion with its foot part ( 36 ) from above and can be supported.

11. Roof edge cladding according to one of claims 4 to 10, characterized in that each holder ( 17 ) at a distance below the inclined web ( 34 ) on the side, the upstanding fastening supply leg ( 28 ) of each support member ( 30 ; 130 ; 230 ) is facing, has a support step forming shoulder ( 37 ) as a support on the upper edge of the fastening leg ( 28 ).

12. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 11, characterized in that the supporting part ( 30 ; 130 ; 230 ) on its at least one support leg ( 40 ) is pivotally adjustable and held in the set position.

13. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 12, characterized in that the supporting part ( 30 ; 130 ; 230 ) is pivotally adjustable relative to its at least one support leg ( 40 ) about such a pivot axis ( 44 ) which is approximately parallel to the longitudinal direction of the carrier profile ( 22 ) runs.

14. Roof edge covering according to one of claims 12 or 13, characterized in that the at least one support leg ( 40 ) has a bearing eye ( 42 ), preferably with an internal polygon ( 43 ), z. B. square, in which a screw ( 41 ) is preferably received non-rotatably, which serves the pivot bearing and is axially clampable by means of an end nut for locking purposes.

15. roof edge cladding according to one of claims 12 to 14, characterized by two spaced apart similar on on leg ( 40 ) through which the screw ( 41 ) extends through.

16. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 15, characterized in that the supporting part ( 30 ; 130 ; 230 ) by means of an arm ( 60 ) as an intermediate member or directly between two spaced support legs ( 40 ) held and with these via the screw ( 41 ) connected is.

17. Roof edge covering according to one of claims 1 to 16, characterized in that each of the two support legs ( 40 ) and / or the arm ( 60 ) and / or the support part ( 30 ; 130 ; 230 ) is pivotally adjustable about the pivot axis ( 44 ) .

18. Roof edge trim according to claim 16 or 17, characterized in that the arm ( 60 ) has a bearing eye analogous to the support legs ( 40 ).

19. Roof edge cladding according to one of claims 16 to 18, characterized in that the arm ( 60 ) is identical to the support legs ( 40 ) and is preferably formed from the same profile as this.

20. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 19, characterized in that each support part ( 30 ; 130 ; 230 ) has an approximately vertically rich supporting part ( 38 ; 138 ; 238 ), preferably at a distance laterally next to the fastening leg ( 28 ).

21. Roof edge cladding according to claim 20, characterized in that the support part ( 38 ) as a flat support leg ( 39 ) is formed, which rests on the arm ( 60 ) and is detachably connected to this.

22. Roof edge cladding according to claim 20 or 21, characterized in that the support part ( 30 ) by means of the support part ( 38 ), in particular the support leg ( 39 ), height-adjustable relative to the arm ( 60 ) and / or about such an approximately horizontal pivot axis ( 49 ) is pivotally adjustable, which extends approximately at right angles to the pivot axis ( 44 ) formed by the at least one support leg ( 40 ).

23. Roof edge trim according to claim 21 or 22, characterized in that the support leg ( 39 ) or the arm ( 60 ) has a verti cal slot ( 48 ) and that the support leg ( 39 ) with the arm ( 60 ) by means of a screw ( 46 ) is connected, which penetrates the slot ( 48 ).

24. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 20, characterized in that the support part ( 138 ; 238 ) of the support part ( 130 ; 230 ) has an approximately parallel to the longitudinal direction of the support profile ( 22 ) extending passage ( 170 ; 270 ), which the Screw be ( 41 ) of the at least one support leg ( 40 ) passes through.

25. Roof edge cladding according to claim 24, characterized in that the supporting part ( 138 ) of the support part ( 130 ) has a tubular section ( 171 ) which is approximately square in cross section and which contains the passage ( 170 ).

26. Roof edge cladding according to claim 24, characterized in that the support part ( 238 ) of the support part ( 230 ) has an approximately vertically extending flat tube part ( 272 ) which contains the passage ( 170 ).

27. Roof edge cladding according to claim 25 or 26, characterized in that the tubular part ( 171 ) or flat tube part ( 272 ) of the support part ( 130 ; 230 ) between two support legs ( 40 ) and is clamped by means of the continuous screw ( 41 ) with these .

28. Roof edge cladding according to claim 25, characterized in that the supporting part ( 130 ) as at least one on leg ( 40 ) separated component is inserted into the first receptacle ( 52 ) of the carrier profile ( 22 ) and is used to attach a holder ( 17 ) .

29. Roof edge covering according to one of claims 1 to 28, characterized in that each holder ( 17 ) and / or support member ( 30 ; 130 ; 230 ) and / or arm ( 60 ) and / or support leg ( 40 ) from the section of a respective Extruded profile is formed.

30. Roof edge cladding according to one of claims 1 to 29, characterized in that the carrier profile ( 22 ) by means of the individual support devices ( 16 ) is held such that it with its lower edge ( 24 ) from above on one on the roof edge ( 15th ) overlying thermal insulation ( 19 ) with or without sealing essentially pushes it down and holds it down.