DE19816995B4

DE19816995B4 - clamper

Info

Publication number: DE19816995B4
Application number: DE19816995A
Authority: DE
Inventors: Helmut Schild
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 2008-09-11
Anticipated expiration: 2018-04-18
Also published as: DE59800202D1; EP0875378A1; DE19816995A1; EP0875378B1; ATE194801T1; JP2975002B2; JPH10305561A; DE19816996A1; EP0875378B2

Abstract

The two-part clamp has the one part fixed to the cylinder and the other part movably mounted in at least the radial direction of the cylinder. An actuator opens and clamps and is positioned on the movable top or bottom part (2,3). Components transmit clamping force onto the movable top or bottom part. At least one component in the form of a shaft (7) possesses sprung elasticity effective when clamping force builds up. The shaft is supported on bearings (6) between each pair of which is at least one cam co-operating with a roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmeinrichtung für auf einem Formzylinder von Druckmaschinen zu befestigende Druckformen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a clamping device for on a forme cylinder of Printing presses to be attached to printing plates according to the preamble of claim 1.

Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die als Druckplatten ausgebildeten Druckformen mit ihren Enden an Klemmeinrichtungen befestigt, die als Schienen ausgebildet in einer Grube des Druckform- bzw. Plattenzylinders angeordnet sind. Diese Klemmschienen bestehen aus einer oberen und einer unteren Klemmschiene, die zum Halten des Druckplattenendes mit einer Kraft gegeneinander anstellbar sind. Dabei kann entweder der obere Klemmschienenteil zylinderfest und der untere Klemmschienenteil relativ gegenüber diesem beweglich angeordnet sein bzw. die untere Klemmschiene ist zylinderfest befestigt und das Oberteil ist beweglich gelagert.at Sheet-fed offset printing machines are designed as printing plates Compression molds with their ends attached to clamping devices, the formed as rails in a pit of the printing plate or plate cylinder are arranged. These clamping rails consist of an upper and a lower clamping rail for holding the printing plate end can be adjusted against each other with a force. It can either the upper clamping rail part cylinder-fixed and the lower clamping rail part relatively opposite be arranged to be movable or the lower clamping rail Fixed cylinder-tight and the upper part is movably mounted.

Aus der DE 34 01 351 A1 ist eine Schnellspannleiste zum Befestigen einer Druckplatte an Druckmaschinen bekannt, welche eine zylinderfest angeordnete obere Klemmschiene aufweist, der gegenüber eine über eine Exzenter- bzw. Nockenwelle bewegliche untere Klemmschiene angeordnet ist. Die aufgezählten Teile wirken direkt formschlüssig zum Klemmen einer Druckplatte zwischen dem Ober- und Unterteil zusammen, so daß höchste Fertigungsqualitäten einzuhalten sind, damit insbesondere bei einer großformatigen Maschine die Klemmkraft gleichmäßig über die gesamte Formatbreite aufgebracht wird. Ferner ist es als nachteilig anzusehen, daß bei einer derartigen Spannschiene die Stärke der zu befestigenden Druckform bzw. Druckplatten innerhalb eines engen Dickenbereiches zu liegen hat. Insbesondere erfolgt keine selbsttätige Anpassung der Klemmkraft an unterschiedliche Plattenstärken.From the DE 34 01 351 A1 is a quick release strip for attaching a printing plate to printing machines is known, which has a cylinder fixedly arranged upper clamping rail, which is arranged opposite a movable via an eccentric or cam shaft lower clamping rail. The enumerated parts act directly form-fitting for clamping a printing plate between the upper and lower parts together, so that highest production quality must be maintained, so that especially in a large-scale machine, the clamping force is applied uniformly over the entire format width. Furthermore, it is to be regarded as disadvantageous that in such a clamping rail, the thickness of the printing form or printing plates to be fastened has to lie within a narrow thickness range. In particular, no automatic adjustment of the clamping force to different plate thicknesses.

Aus der DE 41 29 831 C2 ist eine Schnellkiemmvorrichtung in Form einer Spannschiene mit einem zylinderfesten oberen und einem radial beweglichen Unterteil bekannt, wobei hier die zum Klemmen einer Druckplatte aufzubringende Kraft durch vorgespannte Federn aufgebracht wird. Zum Öffnen des Unterteils werden dazu die Federn überdrückt. Dadurch, daß die Klemmkraft durch die Federn aufgebracht wird, erfolgt ein selbsttätiges Anpassen der Klemmkraft an unterschiedliche Plattenstärken und ferner auch eine weitestgehende Vergleichmäßigung der Klemmkraft über die Formatbreite des Zylinders bzw. die Erstreckungslänge der Spannschiene. Als nachteilig ist aber anzusehen, daß zum Öffnen einer derartigen Einrichtung die entsprechende Kraft durch das Steilmittel permanent aufzubringen ist, d. h. soll diese Spannschiene für eine längere Zeit im geöffneten Zustand gehalten werden und ferner auch der diese Einrichtung tragende Zylinder bewegt bzw. verdreht werden, so muß das beispielsweise als druckmittelbeaufschlagbares Steilmittel ausgebildete Element permanent mit Drucköl bzw. Druckluft versorgt werden. Ferner ist der Fertigungsaufwand zum Einbringen der entsprechenden Vertiefungen für die in der Spannschiene zu integrierenden Federelemente nebst der Anlenkungen für auf die Federelemente einwirkenden Rückstellelemente als nachteilig anzusehen.From the DE 41 29 831 C2 is a Schnellkiemmvorrichtung in the form of a clamping rail with a cylinder-fixed upper and a radially movable base known, in which case applied to clamp a pressure plate force is applied by biased springs. To open the lower part to the springs are suppressed. The fact that the clamping force is applied by the springs, there is an automatic adjustment of the clamping force to different plate thicknesses and also a largely equalization of the clamping force on the format width of the cylinder or the extension length of the clamping rail. Is to be regarded as disadvantageous, however, that to open such a device, the corresponding force is applied permanently by the steep means, ie this clamping rail should be kept for a long time in the open state and also the device supporting this cylinder moves or rotated, so If, for example, the element formed as a pressurizing means capable of steepening has to be permanently supplied with pressurized oil or compressed air. Furthermore, the production costs for introducing the corresponding recesses for the spring elements to be integrated in the tensioning rail, together with the linkages for restoring elements acting on the spring elements, must be regarded as disadvantageous.

Aus der DE 26 06 773 A1 ist eine Spannleiste zum Befestigen von Druckplatten an Druckmaschinen bekannt, bei welcher eine als Exzenter- bzw. Nockenwelle ausgebildete Betätigungseinrichtung über zwischengeschaltete Federelemente auf ein radial bewegliches Unterteil einwirkt. Das Oberteil dieser Spannschiene ist zylinderfest ausgeführt. Durch die Hintereinanderschaltung der Betätigungseinrichtung zum Schließen und Öffnen der Spannschiene und der Federn kann eine derartige Schiene ohne permanente Kraft- bzw. Druckmittelbeaufschlagung über längere Zeiten sowohl im geöffneten als auch im geschlossenen Zustand gehalten werden. Auch hier ist es als nachteilig anzusehen, daß eine Vielzahl über die Formatbreite vorzusehender Federelemente in der Spannschiene integriert sein muß, was einen entsprechenden Fertigungsaufwand darstellt.From the DE 26 06 773 A1 is a clamping strip for attaching printing plates to printing presses, in which an eccentric or camshaft formed actuating device via intermediate spring elements acting on a radially movable lower part. The upper part of this clamping rail is cylindrical. Due to the series connection of the actuating device for closing and opening the tensioning rail and the springs, such a rail can be held in the open as well as in the closed state without permanent application of force or pressure medium for longer times. Again, it is to be regarded as a disadvantage that a variety over the format width vorzusehender spring elements must be integrated in the clamping rail, which represents a corresponding manufacturing effort.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Klemmeinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß in bautechnisch einfacher Weise eine federelastische Klemmung zur Befestigung einer Druckplatte möglich ist.task The present invention is therefore a clamping device according to the preamble To extend from claim 1 such that simpler in terms of construction Way a spring-loaded clamp for attaching a printing plate is possible.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.Is solved This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Further developments of the invention will become apparent from the respective dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die das Ober- bzw. das Unterteil bewegende Betätigungseinrichtung mit einer Federelastizität gegenüber dem Zylinder abgestützt ist bzw. die Betätigungseinrichtung die Federelastizität integriert aufweist, so daß beim Aufbauen der Klemmkraft die Betätigungseinrichtung mit einer vorgesehenen Nachgiebigkeit insbesondere auf unterschiedliche Druckplattenstärken und dergleichen reagiert. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Betätigungseinrichtung dabei als eine sich über die Formatbreite der Spannschienen (des Druckformzylinders) erstreckende Welle ausgebildet, auf der axial voneinander beabstandet einzelne Nocken- bzw. Exzenter angeordnet sind. Diese Nocken- bzw. Exzenter wirken direkt (ohne Zwischenschaltung entsprechender Federelemente oder dergleichen) auf das insbesondere radial bewegliche Unterteil, welches mit dem zylinderfest angeordneten Oberteil der Klemmschiene zusammenwirkt. Die sich über die Formatbreite des Zylinders (die Erstreckungslänge der Klemmschiene) erstreckende Welle als Betätigungseinrichtung ist dabei zwischen den abschnittsweise angeordneten Nocken bzw. Exzentern drehbar in Lagern aufgefangen, so daß vorzugsweise jeweils ein mit dem radial beweglichen Unterteil zusammenwirkender Nocken bzw. Exzenter zwischen zwei benachbarten Lagerblöcken liegt. Die Federelastizität dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform ist dabei durch die Durchbiegung der zwischen den Lagerblökken sich erstreckenden Wellenabschnittes gegeben, d. h. beim Verschwenken der Welle von der Offen-Stellung in die Klemm-Stellung erfährt die Welle eine Durchbiegung, welche somit eine Anpassung der radial beweglichen Unterleiste an unterschiedliche Druckplattenstärken ermöglicht. Ferner erfolgt so auch eine Vergleichmäßigung der über die Formatbreite des Zylinders bzw. die Erstreckungslänge der Klemmschiene erfolgende Klemmkraft zum Halten der Druckplatte.According to the invention, it is provided that the actuating device which moves the upper part or the lower part is supported with spring elasticity relative to the cylinder or the actuating device has the spring elasticity integrated, so that when the clamping force is built up, the actuating device with a given compliance in particular to different pressure plate thicknesses and the like reacts. According to a preferred embodiment of the invention, the actuating device is designed as an over the format width of the clamping rails (the printing forme cylinder) extending shaft on which axially spaced individual cam or eccentric are arranged. These cam or eccentric act directly (without interposition of corresponding spring elements or the like) on the particular radially movable lower part, which cooperates with the cylinder fixed upper part of the clamping rail. The over the Format width of the cylinder (the extension length of the clamping rail) extending shaft as an actuating device is rotatably caught between the cams and eccentrics arranged in sections in bearings so that preferably each one cooperating with the radially movable base cam or eccentric between two adjacent bearing blocks. The elasticity of this embodiment of the invention is given by the deflection of the Lagerblökken extending shaft portion, ie upon pivoting of the shaft from the open position to the clamping position, the shaft undergoes a deflection, which thus an adaptation of the radially movable bottom rail to different Pressure plate thickness allows. Furthermore, a homogenization of the over the format width of the cylinder or the extension length of the clamping rail taking place clamping force for holding the pressure plate also takes place.

Mittels der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung ist es nicht nur möglich, unterschiedliche Druckplattenstärken auf einem Druckformzylinder zu befestigen und dabei auch über die Formatbreite des Zylinders bzw. die Länge der Schiene weitestgehend gleichmäßige Klemmkräfte zu erzeugen, sondern es ergeben sich auch neue Möglichkeiten beim Wechseln einer Druckform bzw. Druckplatte.through the clamping device according to the invention is it not only possible different printing plate thicknesses to attach to a printing forme cylinder and also on the Format width of the cylinder or the length of the rail to produce largely uniform clamping forces, but there are also new opportunities when changing a Printing form or printing plate.

Dadurch, daß die als Welle ausgebildete Betätigungseinrichtung sowohl zum Öffnen als auch zum Schließen (Klemmen) unter Kraftaufbringung jeweils in eine Endstellung verschwenkt wird, ist es möglich, den Druckform- bzw. Plattenzylinder auch mit geöffneter Klemmschiene zu verfahren. Insbesondere zum Abfördern einer auf dem Druckformzylinder befindlichen gebrauchten Druckform (Druckplatte) ist es möglich, den Zylinder zunächst in eine vorgegebene Winkelposition zu verfahren und daraufhin die Klemmschiene zu öffnen. Dann wird der Formzylinder durch Rückwärtsdrehen soweit verfahren, bis beispielsweise das Ende der vom Außenumfang abgewickelten Druckform von einer Halteeinrichtung am Schutz des Druckwerkes gehalten werden kann, so daß beim Vorwärtsdrehen des Zylinders der durch die geöffnete Klemmeinrichtung gehaltene Bereich der Druckplatte aus diesem Klemmspalt herausgezogen wird.Thereby, that the formed as a shaft actuator both for opening as well as to close (Clamps) pivoted under force application in each case in an end position it will be possible To move the printing plate or plate cylinder with open clamping rail. In particular for removal a used on the printing plate cylinder used printing plate (Pressure plate) it is possible the cylinder first to move in a predetermined angular position and then the Open clamping rail. Then the forme cylinder is moved by reverse rotation, for example, the end of the unwound from the outer circumference printing form be held by a holding device on the protection of the printing unit can, so that at forward rotation the cylinder that through the open Clamping device held area of the pressure plate from this nip is pulled out.

Durch das zuvorstehend beschriebene erfindungsgemäße Herausfördern der gebrauchten Druckform aus der geöffneten Klemmeinrichtung des Formzylinders ist es möglich, daß die vom Formzylinder abgeförderte Druckform erst nach dem Aufziehen einer neuen Druckform auf den Formzylinder aus der lagefixierten Position entnommen wird. Dadurch kann bei einer vollautomatischen Wechseleinrichtung nicht nur eine Einrichtung zum Herausziehen der gebrauchten Druckform aus der Klemmeinrichtung entfallen, sondern auch bei einem halbautomatischem Wechselvorgang vereinfacht sich der Handhabungsaufwand für eine Bedienperson.By the above-described inventive conveying out the used printing plate from the open Clamping means of the forme cylinder, it is possible that the abgeförderte from the forme cylinder printing form only after putting on a new printing form on the form cylinder is removed from the position fixed position. This can be done at a fully automatic changing device not just a device for pulling out the used printing forme from the clamping device omitted, but also in a semi-automatic change process simplifies the handling effort for an operator.

Die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung eignet sich insbesondere für eine Automatisierung der Befestigung einer Druckplatte auf dem Druckformzylinder bzw. Plattenzylinder einer Druckmaschine. Dabei ist es möglich, die Krafteinleitung für die im Zylinder angebrachte Betätigungseinrichtung, welche vorzugsweise als Welle mit Nocken bzw. Exzentern ausgebildet ist, gestellfest anzuordnen, so daß die entsprechende Kopplung bei einer Zylinderstellung gegenüber dieser Krafteinleitung erfolgen kann. So kann wie zuvorstehend angedeutet die Klemmschiene geöffnet werden und daraufhin der Druckform- bzw. Plattenzylinder um einen vorgesehenen Winkelbereich rückwärts verfahren werden, um das Ende der vom Druckform- bzw. Plattenzylinder abgewickelten Platte in Eingriff mit einer Halteeinrichtung zu bringen. Dadurch, daß die als Welle mit Nocken bzw. Exzentern ausgebildete Betätigungseinrichtung zum Öffnen der Klemmschiene in eine stabile Endlage gebracht ist, ist es nicht nötig, die Kraft zum Öffnen der Klemmschiene permanent aufzubringen. Nachdem dann der Druckform- bzw. Plattenzylinder wieder in seine Ausgangsstellung mit der Krafteinleitungseinrichtung korrespondierend verfahren worden ist, kann dann das Schließen der Klemmeinrichtung erfolgen.The fastening device according to the invention is particularly suitable for an automation of the attachment of a printing plate on the plate cylinder or plate cylinder of a printing press. It is possible, the Force introduction for the actuator mounted in the cylinder, which preferably designed as a shaft with cams or eccentrics is to be fixed to the frame, so that the corresponding coupling in a cylinder position opposite this force application can take place. Thus, as indicated above the Clamping rail opened and then the printing plate or plate cylinder to a proceeded backward angle range to be the end of the unwound from the printing plate or plate cylinder To bring plate into engagement with a holding device. Thereby, that the formed as a shaft with cam or eccentric actuator to open the clamping rail is brought into a stable end position, it is not necessary, the power to open to apply the clamping rail permanently. After then the printing form or plate cylinder back to its original position with the force introduction device has been correspondingly moved, then closing the Clamping done.

Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnungen.Of further explanations an embodiment the invention with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

1–4 den Schnitt durch die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung, 1 - 4 the section through the clamping device according to the invention,

5+6 die Ansicht eines Ausschnittes der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung, und 5 + 6 the view of a section of the clamping device according to the invention, and

7+8 das Prinzip der federelastischen Wirkung der Betätigungseinrichtung der Klemmschiene. 7 + 8th the principle of the resilient action of the actuator of the clamping rail.

Die erfindungsgemäße Klemmschiene 1 besteht aus einem zylinderfest angeordneten Oberteil 2 und einem radial beweglich gelagerten Unterteil 3, welche jeweils als insbesondere über die Formatbreite des nicht dargestellten Druckform- bzw. Plattenzylinder sich erstreckende Schienen ausgebildet sind (1–4).The clamping rail according to the invention 1 consists of a cylinder-fixed upper part 2 and a radially movably mounted lower part 3 , which are each formed as in particular on the format width of the printing plate or plate cylinder, not shown extending rails ( 1 - 4 ).

Wie in 1 in Verbindung mit den 5 und 6 dargestellt sind unterhalb des radial beweglichen Unterteiles 3 axial voneinander beabstandet Lagerblöcke 6 angeordnet, in welche das Ende von Schrauben 4 eingedreht sind, deren Schaft längsbeweglich in je einer entsprechenden Öffnung des Unterteils 3 gelagert ist. Zwischen dem Kopf der Schrauben 4 und einer Verjüngung der Bohrung im Unterteil 3 sich abstützend sind Druckfedern 5 angeordnet, durch welche das Unterteil 3 zum öffnen der entsprechenden Klemmflächen zwischen dem Oberteil 2 und dem Unterteil 3 in die geöffnete Stellung verbracht wird.As in 1 in conjunction with the 5 and 6 are shown below the radially movable lower part 3 axially spaced bearing blocks 6 arranged in which the end of screws 4 are screwed, the shaft longitudinally movable in each case a corresponding opening of the lower part 3 is stored. Between the head of the screws 4 and a taper of the bore in the lower part 3 are supporting pressure springs 5 arranged through which the lower part 3 for opening the corresponding clamping surfaces between the upper part 2 and the lower part 3 is spent in the open position.

Die 2, 5 und 6 zeigen die Geradführung des radial beweglichen Oberteils 3 gegenüber dem Oberteil 2. Vorgesehen sind hierzu axial voneinander beabstandet mehrere Schrauben 8, welche durch entsprechende Öffnungen 8.1 im Unterteil hindurch geführt und deren Enden in entsprechende Gewinde im Oberteil 2 der Klemmschiene 1 eingedreht sind. Der Kopf der Schrauben 8 wirkt dabei jeweils mit einer Planfläche der Öffnungen 8.1 zusammen, welche parallel zur radialen Bewegungsrichtung des Unterteils 3 verlaufen.The 2 . 5 and 6 show the linear guide of the radially movable upper part 3 opposite the top 2 , Provided for this purpose axially spaced from each other several screws 8th which pass through corresponding openings 8.1 guided in the lower part and their ends in corresponding thread in the upper part 2 the clamping rail 1 are screwed. The head of the screws 8th acts in each case with a plane surface of the openings 8.1 together, which parallel to the radial direction of movement of the lower part 3 run.

Durch die mehreren axial voneinander beabstandeten und unterhalb des Unterteils 3 angeordneten Lagerblöcke ist eine Welle 7 drehbar aufgenommen hindurch geführt, welche in den zwischen den Lagerblöcken 6 gelegenen Bereichen jeweils einen Nocken bzw. Exzenter 9 aufweist. Die Nocken bzw. Exzenter 9 der Welle 7 wirken mit jeweils einer im unteren Bereich des Unterteils 3 angebrachten Rolle 10 zusammen (3–6).By the plurality of axially spaced apart and below the base 3 arranged bearing blocks is a shaft 7 rotatably received guided, which in the between the bearing blocks 6 areas each have a cam or eccentric 9 having. The cams or eccentrics 9 the wave 7 each with one in the lower part of the lower part 3 attached role 10 together ( 3 - 6 ).

In 4 ist die geöffnete Stellung des Unterteiles 3 gegenüber dem Oberteil 2 der erfindungsgemäßen Klemmschiene 1 dargestellt. Die Welle 7 ist dabei in einer derartige Stellung verschwenkt worden, so daß die Rollen 10 des beweglichen Unterteils 3 auf einem kleineren Radius der Nocken bzw. Exzenter 9 der Welle zum Liegen kommen. Demzufolge ist der durch die Klemmflächen des Unterteils 3 und Oberteils 2 definierte Klemmspalt der Klemmschiene 1 geöffnet.In 4 is the open position of the lower part 3 opposite the top 2 the clamping rail according to the invention 1 shown. The wave 7 has been pivoted in such a position, so that the rollers 10 of the movable base 3 on a smaller radius of the cam or eccentric 9 the wave come to rest. Consequently, the through the clamping surfaces of the lower part 3 and shells 2 defined clamping gap of the clamping rail 1 open.

3 zeigt die geschlossene, dem Klemm-Zustand entsprechenden Zustand der Klemmschiene 1. Durch Verschwenken der Welle 7 kommen die Rollen 10 des Unterteils 3 auf dem großen Radius der Nocken – bzw. Exzenter 9 zum Liegen, so daß das Unterteil 3 über die Rollen 10 mit einer entsprechenden Kraft gegen das zylinderfeste Oberteil 2 gedrückt wird. Eine durch die Klemmflächen zwischen dem Unterteil 3 und dem Oberteil 2 gehaltene Druckplatte ist nicht dargestellt. 3 shows the closed, the clamping state corresponding state of the clamping rail 1 , By pivoting the shaft 7 come the roles 10 of the lower part 3 on the large radius of the cam or eccentric 9 for lying, so that the lower part 3 about the roles 10 with a corresponding force against the cylinder-tight upper part 2 is pressed. One through the clamping surfaces between the lower part 3 and the top 2 held pressure plate is not shown.

7 zeigt prinzipiell die Anordnung der Welle 7 mit einem Nocken bzw. Exzenter 9 zwischen zwei die Welle 7 lagernden Lagerblöcken 6. Die Orientierung der Welle 7 entspricht hierbei der geöffneten Stellung, d. h. der Stellung des Nockens bzw. Exzenters 9 in Verbindung mit der Rolle 10, wie dies in 4 dargestellt ist. Wird nun die Welle 7 nebst Nocken bzw. Exzenter 9 in die Stellung zum Schließen des Unterteils 3 verschwenkt, so erfährt die Welle 7 zwischen den Stützstellen der Lagerblöcke 6 jeweils eine Durchbiegung entsprechend der aufgebrachten Klemmkraft. 7 shows in principle the arrangement of the shaft 7 with a cam or eccentric 9 between two the shaft 7 stocked storage blocks 6 , The orientation of the shaft 7 corresponds to the open position, ie the position of the cam or eccentric 9 in connection with the role 10 like this in 4 is shown. Will now be the wave 7 together with cam or eccentric 9 in the position for closing the lower part 3 pivoted, so learn the wave 7 between the support points of the bearing blocks 6 in each case a deflection corresponding to the applied clamping force.

In 8 ist die Durchbiegung der Welle 7 zur Verdeutlichung des Prinzips übertrieben dargestellt.In 8th is the deflection of the shaft 7 to exaggerate the principle illustrated.

11: Klemmschieneclamping rail
22: Oberteiltop
33: Unterteillower part
44: Schraubescrew
55: Druckfedercompression spring
66: Lagerblockbearing block
77: Wellewave
88th: Schraubescrew
8.18.1: Öffnung (Unterteil 3)Opening (lower part 3 )
99: Nocke/ExzenterCam / eccentric
1010: Rolle (Unterteil 3)Roll (lower part 3 )

Claims

Clamping device for fastening printing plates on the forme cylinder of printing presses, in particular for fastening printing plates on the plate cylinder of sheetfed offset printing presses, comprising a top and bottom part (US Pat. 2 . 3 ), wherein the one part is fixed to the cylinder and the corresponding cooperating other part is movably mounted in at least approximately the radial direction of the cylinder, an actuating device acting on the movable lower or upper part for opening and clamping ( 7 ) as well as the clamping force resiliently on the movable lower or upper part ( 2 . 3 ) transmitting components ( 9 . 10 ), characterized in that at least one component of the on the movable lower or upper part ( 3 . 2 ) acting actuator ( 7 ) has a spring elasticity which becomes effective in building up the clamping force, for which purpose the actuating device is designed as a shaft ( 7 ) is formed, which via axially spaced bearings ( 6 ) supported cylinder-stable and between the camps ( 6 ) By the applied clamping force in each case microns a predetermined amount is bendable.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the shaft ( 7 ) between each two warehouses ( 6 ) at least one with the lower or upper part ( 3 . 2 ) cooperating cam or an eccentric ( 9 ) having.

Clamping device according to claim 2, characterized in that the lower or upper part ( 3 . 2 ) one each with the cam or the eccentric ( 9 ) the wave ( 7 ) cooperating role ( 10 ) on has.