DE19814465A1 - Glasleisten und Sektionaltor mit Glasleisten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Glasleiste zum Halten ei­ ner eine Öffnung verschließenden Platte, mit einem Grundkör­ per, der eine parallel zur Plattenebene an die Platte anleg­ bare Fläche sowie eine mit dieser Anlagefläche durch einen Übergangsbereich verbundene, zur Anlagefläche in einem Winkel verlaufende, im Einbauzustand der Öffnung zugewandte Stirn­ fläche aufweist, und mit einer im Übergangsbereich befestig­ ten, in unverformtem Zustand über die Anlagefläche hinausra­ genden elastischen Dichtlippe, die abdichtend an die Platte anlegbar ist. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Sektio­ naltor, das solche Glasleisten aufweist.

Glasleisten dienen vorwiegend zum Verklemmen von Platten oder ähnlichen Flächengebilden, wie z. B. Scheiben, die aus Glas oder transparentem Kunststoff oder auch aus undurchsichtigem Material hergestellt sein können, in Öffnungen von Bauwerken oder Bauteilen, wie beispielsweise Sektional- bzw. Decken­ gliedertoren. Bei rechteckigen Öffnungen z. B. werden die Platten oder Scheiben beidseitig durch jeweils zwei horizon­ tal und zwei vertikal verlaufende Glasleisten gehalten. Die Glasleisten ihrerseits werden üblicherweise mittels einer Steckvorrichtung in einen die Öffnung umschließenden Rahmen eingesteckt. Herkömmliche Glasleisten weisen einen Grundkör­ per auf, der aus einem Hohlprofil hergestellt ist und dessen Anlagefläche und dessen Stirnfläche eine rechteckige Kante ausbilden, an der eine Dichtlippe befestigt ist, die im Ein­ bauzustand über die Stirnfläche hinaus schräg zur Platte ver­ läuft und sich an diese abdichtend anschmiegt. Dabei kommt es in den Eckbereichen der Öffnungen, in denen die horizontalen Glasleisten und die vertikalen Glasleisten aufeinandertref­ fen, zu Montageschwierigkeiten, da die Dichtlippen einander und darüberhinaus bei der Montage des Grundkörpers der je­ weils nachfolgenden Glasleiste im Wege sind und vor Ort in diesen Bereichen angepaßt werden müssen.

Demgegenüber liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine gattungsgemäße Glasleiste so zu verbessern, daß deren Montage erleichtert ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Glasleiste der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Übergangsbe­ reich durchlaufend als Aussparung ausgebildet und die Dicht­ lippe in der Aussparung befestigt ist, wobei die Oberkante der Dichtlippe an deren Befestigungsstelle in der Stirnfläche liegt, und daß die Dichtlippe vollständig in der Aussparung aufnehmbar ist.

Erfindungsgemäße Glasleisten können problemlos montiert wer­ den, da unterhalb der Dichtlippe ein Abstand zum Grundkörper vorgesehen ist, durch den ein Freiraum gebildet ist, in den die Dichtlippe bei Bedarf hineingedrückt werden kann. Hier­ durch kann in den Bereichen, in denen vertikale und horizon­ tale Glasleisten aufeinandertreffen, eine der beiden Glaslei­ sten durchlaufen und deren Dichtlippe in die Aussparung ge­ drückt werden, so daß diese Dichtlippe die auftreffende, auf der Stirnfläche der durchlaufenden Glasleiste aufstehende Glasleiste unterläuft und deren Montage ohne irgendeinen Auf­ wand erfolgen kann. In dem durch die aufeinandertreffenden Glasleisten gebildeten Eckbereich steht die eine Dichtlippe auf der anderen, in die Aussparung gedrückte Dichtlippe auf bzw. schmiegt sich an diese an, so daß durch diese geschaf­ fene Ausweichmöglichkeit die Dichtlippen sauber und ab­ dichtend aufeinanderliegen und ein sauberes Aussehen des Eck­ bereiches erzielt wird. Unter einer Aussparung wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung jeder Freiraum zwischen Dichtlippe und Grundkörper der Glasleiste verstanden, ohne auf eine be­ stimmte Formgebung beschränkt zu sein. Wesentlich ist, daß die Dichtlippe im Einbauzustand der Glasleiste in diesem Freiraum zwischen Platte und Grundkörper vollständig aufnehm­ bar ist, so daß die Dichtlippe bei Bedarf nicht über die Stirnfläche hinausragt.

Vorzugsweise ist die Aussparung als Abschrägung bzw. Fase ausgebildet, sie kann jedoch ebenso vorteilhaft in Form einer einspringenden Ecke rechteckig ausgebildet sein. Mit diesen Ausführungsformen ist eine besonders einfache Fertigung einer erfindungsgemäßen Glasleiste möglich.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ragt die Dichtlippe in unverformtem Zustand über die Stirnfläche hinaus. Mit die­ ser Maßnahme wird ein Anschmiegen der Dichtlippe an der Platte erleichtert.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die Tiefe der Aussparung senkrecht zur Anlagefläche etwa 4 mm und senkrecht zur Stirnfläche etwa 2 mm, die Breite der Dichtlippe etwa 5 mm und deren Dicke etwa 1 mm, wobei die Dichtlippe über die Anlagefläche und über die Stirnfläche je­ weils etwa 1 mm vorragt. Mit dieser Ausbildung wird einer­ seits eine einwandfreie Abdichtung durch die Dichtlippe er­ zielt und zum anderen gewährleistet, daß bei Bedarf die Dichtlippe ohne weiteres in die Aussparung hineindrückbar ist, ohne daß für die Dichtlippe zuviel Material eingesetzt wird oder die Aussparung übermäßig groß dimensioniert ist.

In günstiger Fortbildung der Erfindung ist der Grundkörper aus härterem Material hergestellt als die Dichtlippe. Bei­ spielsweise könnte der Grundkörper aus H-PVC und die Dicht­ lippe aus T.P.E. hergestellt sein. Eine sichere Halterung bzw. Verklemmung der Platte durch den Grundkörper der Leiste wird auf diese Weise gewährleistet.

Dabei ist ganz besonders bevorzugt die Leiste durch Co-Extru­ sion hergestellt. Dies ermöglicht eine einfache und kosten­ günstige Fertigung einer erfindungsgemäßen Glasleiste.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Sektionaltor, bei dem in mindestens einer Sektionalpaneele wenigstens eine Platte mittels erfindungsgemäßer Glasleisten gehaltert ist. Die Mon­ tage der Sektionaltore wird auf diese Weise vereinfacht, so daß sowohl der Kosten- als auch der Zeitaufwand deutlich re­ duziert ist. Darüberhinaus wird die Abdichtung im Bereich der Glasleisten durch ein sauberes Aufeinanderliegen der Dicht­ lippen wesentlich verbessert.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung bei­ spielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines mit erfindungsgemäßen Glasleisten ausgebildeten Eckbereiches;

Fig. 2 einen Querschnitt durch den in Fig. 1 dargestellten Eckbereich längs Linie II-II, wobei beidseits der Platte Glasleisten sowie Profile zu deren Befestigung dargestellt sind;

Fig. 3 eine Querschnittsansicht der Glasleisten aus den Fig. 1 und 2 in unverformten Zustand;

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glasleiste und

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glasleiste.

Die in den Figuren dargestellten Glasleisten 1 weisen jeweils einen Grundkörper 2 sowie eine an diesem befestigte Dicht­ lippe 3 auf. Der Grundkörper 2 ist aus hartem Kunststoff, z. B. H-PVC, hergestellt, während die Dichtlippe 3 aus weichem Kunststoff, z. B. T.P.E., besteht, wobei die Glasleiste 1 durch Co-Extrusion hergestellt ist.

Der Grundkörper 2 ist in den dargestellten Beispielen aus ei­ nem Hohlquerschnitt gebildet, an dessen Außenwandung zwei elastische Laschen 4 mit Rastnasen 5 angeformt sind, mittels denen die Glasleiste 1 in einer Befestigungsvorrichtung 6 eingerastet werden kann. Die Wanddicke des Hohlquerschnitts beträgt etwa 1 bis 1,5 mm.

Er weist eine Fläche 7 auf, die im Einbauzustand an einer Platte 8 parallel zur Plattenebene anliegt und die Platte 8 in Verbindung mit einem auf der gegenüberliegenden Seite der Platte 8 angeordneten Bauteil, beispielsweise einer weiteren Glasleiste 1, festklemmt. Die in den Fig. 3 bis 5 darge­ stellte obere, der durch die Platte 8 zu verschließenden Öff­ nung zugewandte Fläche 9 des Grundkörpers 2 bildet eine Stirnfläche aus, die sich in den gezeigten Ausführungsbei­ spielen senkrecht zur Plattenebene bzw. zur Anlagefläche 7 erstreckt.

Im Übergangsbereich von der Stirnfläche 9 zur Anlagefläche 7 ist eine Aussparung 10 angeordnet, in der eine Dichtlippe 3 befestigt ist. An der Befestigungsstelle 11 liegt die Ober­ kante der Dichtlippe 3 in der Stirnfläche 9. Die Aussparung 10 ist so groß gewählt, daß die Dichtlippe 3 im Einbauzustand der Glasleiste 1 in den unter der Dichtlippe 3 durch die Platte 8 und die Wandungen der Aussparung 10 gebildeten Freiraum hineingedrückt werden kann, wie es in Fig. 1 darge­ stellt ist.

In Fig. 1 ist der Eckbereich einer durch eine Platte 8, wie zum Beispiel eine Glasscheibe oder eine transparente Kunst­ stoffscheibe oder eine Platte aus einem beliebigen anderen Material, verschlossenen Öffnung dargestellt, wobei eine ver­ tikale Glasleiste 1b mit einem Ende auf der Stirnfläche 9a einer horizontalen Glasleiste 1a aufsteht. Außerhalb des Eck­ bereiches verlaufen die Dichtlippen 3a, 3b beider Glasleisten 1a, 1b von der jeweiligen Stirnfläche 9a, 9b aus schräg zur Platte 8 und liegen an dieser abdichtend an. Im Bereich der Aufstandsfläche der vertikalen Glasleiste 1b auf der horizon­ talen Glasleiste 1a ist deren Dichtlippe 3a in die Aussparung 10 hineingedrückt, so daß in diesem Bereich keinerlei Erhe­ bungen über die Stirnfläche 9a der horizontalen Glasleiste 1a vorragen und dadurch ein problemloses Anliegen der vertikalen Glasleiste 1b an der horizontalen Glasleiste 1a in der Auf­ standsfläche gewährleistet ist. Die Dichtlippe 3b der verti­ kalen Glasleiste 1b steht abdichtend auf der Dichtlippe 3a der horizontalen Glasleiste 1a auf, wobei letztere Dichtlippe 3a unmittelbar angrenzend an die Aufstandsfläche der vertika­ len Glasleiste 1b einen S-förmigen Verlauf 12 aufweist, um von der in die Aussparung 10 hineingedrückten Position zu ei­ ner aus der Aussparung 10 herausragenden Stellung außerhalb des Eckbereiches zu gelangen.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glasleiste 1 weist einen Grundkörper 2 mit einer rechteckigen Aussparung 10 für die Dichtlippe 3 auf. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, erstreckt sich die Dichtlippe 3 mit geringer Neigung zur Stirnfläche 9 über diese hinaus. Durch die Montage biegt sich die weiche elastische Dichtlippe 3 weiter nach oben. Der Hohlquerschnitt ist an der dem Plat­ tenrand zugewandten Kante durch eine geneigte Fläche 13 be­ grenzt. Eine der die Rastnasen 5 tragenden Laschen 4 ist hier L-förmig ausgebildet, wobei der lange Schenkel 4a in Verlän­ gerung der Anlagefläche 7 und der kurze Schenkel 4b zu der dem Grundkörper 2 abgewandten Seite verläuft. Diese L-förmige Lasche 4 dient der Aufnahme der Platte 8, wobei eine Rand- bzw. Umfangsfläche der Platte 8 auf dem kurzen Schenkel 4b der L-förmigen Laschen 4 aufliegt. Dabei sind für unter­ schiedlich dicke Platten auch unterschiedlich bemessene Glas­ leisten vorgesehen.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform einer erfin­ dungsgemäßen Glasleiste 1 ist der Grundkörper 2 bis auf den Übergangsbereich zwischen der Anlagefläche 7 und der Stirn­ fläche 9 als rechteckiger Hohlquerschnitt ausgeführt. Die La­ schen 4 mit den Rastnasen 5 sind dabei an der unteren, der Stirnfläche 9 gegenüberliegenden Fläche 14 des Hohlquer­ schnitts angeformt.

Der Übergangsbereich ist sowohl bei der Variante nach Fig. 3 als auch bei der Variante nach Fig. 4 als rechteckige Aus­ sparung 10 ausgebildet, wobei die Dichtlippe 3 in der Ausspa­ rung 10 an die Stirnfläche 9 angrenzend befestigt ist. An der Befestigungsstelle 11 liegt die Oberkante der Dichtlippe 3 in der Stirnfläche 9, d. h. ist mit dieser bündig.

Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform entspricht der aus Fig. 4, jedoch ist der Übergangsbereich zwischen Stirnfläche 9 und Anlagefläche 7 als Abschrägung 10 in Form einer Fase ausgebildet. Die Dichtlippe 3 ist wiederum angrenzend an die Stirnfläche 9 befestigt und liegt auch hier mit ihrer Ober­ kante in der Stirnfläche 9.

Claims (8)

1. Glasleiste zum Halten einer eine Öffnung verschließenden Platte, mit einem Grundkörper, der eine parallel zur Plat­ tenebene an die Platte anlegbare Fläche sowie eine mit dieser Anlagefläche durch einen Übergangsbereich verbun­ dene, zur Anlagefläche in einem Winkel verlaufende, im Einbauzustand der Öffnung zugewandte Stirnfläche aufweist, und mit einer im Übergangsbereich befestigten, in unver­ formtem Zustand über die Anlagefläche hinausragenden ela­ stischen Dichtlippe, die abdichtend an die Platte anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich durchlaufend als Aussparung (10) ausgebildet und die Dichtlippe (3) in der Aussparung (10) befestigt ist, wobei die Oberkante der Dichtlippe (3) an deren Befestigungs­ stelle (11) in der Stirnfläche (9) liegt, und daß die Dichtlippe (3) vollständig in der Aussparung (10) aufnehm­ bar ist.

2. Glasleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (10) als Abschrägung ausgebildet ist.

3. Glasleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (10) rechteckig ausgebildet ist.

4. Glasleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtlippe (3) in unverformtem Zu­ stand über die Stirnfläche (9) hinausragt.

5. Glasleiste nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Aussparung (10) senkrecht zur Anlageflä­ che (7) etwa 4 mm und senkrecht zur Stirnfläche (9) etwa 2 mm, die Breite der Dichtlippe (3) etwa 5 mm und deren Dicke etwa 1 mm beträgt, wobei die Dichtlippe (3) über die Anlagefläche (7) und über die Stirnfläche (9) jeweils etwa 1 mm vorragt.

6. Glasleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Grundkörper (2) aus härterem Mate­ rial hergestellt ist als die Dichtlippe (3).

7. Glasleiste nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie durch Co-Extrusion hergestellt ist.

8. Sektionaltor, bei dem in mindestens einer Sektionalpaneele wenigstens eine Platte (8) mittels Glasleisten (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 gehaltert ist.