DE19812772A1

DE19812772A1 - Aufblasbares Kissen, insbesondere Anti-Dekubitus-Kissen

Info

Publication number: DE19812772A1
Application number: DE1998112772
Authority: DE
Inventors: Joerg Vortkort; Andreas Drenckhahn; Juergen Werner; Jozsef Varadi; Friedrich Wilhelm Graebner
Original assignee: Phoenix AG
Current assignee: Phoenix AG
Priority date: 1998-03-24
Filing date: 1998-03-24
Publication date: 1999-09-30

Abstract

Die Erfindung betrifft ein aufblasbares Kissen, insbesondere Anti-Dekubitus-Kissen, umfassend einen mehrzelligen Körper, wobei erfindungsgemäß das Deformationsverhalten und die Tragfähigkeit der einzelnen aufblasbaren Zellen, die im wesentlichen zylinder- oder domförmig ausgebildet sind, durch eine Zellgeometrie einstellbar ist, die sich in Umfangsrichtung und/oder in Längsrichtung durch eine variable Wanddicke auszeichnet. DOLLAR A Mit dem erfindungsgemäßen Kissen können besonders Patienten mit bereits bestehenden Dekubitalgeschwüren oder bei starker Gefährdung oder Anzeichen zur Entstehung eines Geschwüres behandelt werden. Das erfindungsgemäße Kissen vermeidet das Entstehen von Druckspitzen und kann so zur Heilung beitragen oder prophylaktisch eingesetzt werden und so die Entstehung hoher Folgekosten vermeiden. Um einem Wärmestau oder Feuchtigkeitsstau vorzubeugen, weist das aufblasbare Kissen zweckmäßigerweise Zirkulationsöffnungen für den Luftaustausch auf. Das Kissen wird zudem vorteilhafterweise aus strapazierfähigen und desinfizierbaren bzw. sterilisierbaren thermoplastischen Elastomeren hergestellt. Das Kissen ist besonders für den Einsatz in Rollstühlen oder bei Kopplung mehrerer Kissen als Unterlage für Liegeflächen vorgesehen.

Description

Die Erfindung betrifft ein aufblasbares Kissen, insbesondere Anti-Dekubitus-Kissen, umfassend eine mehrzelligen Körper.

Für die Prophylaxe und Heilung von Wund- oder Druckstellen werden heutzutage u. a. Felle, Schaumstoffunterlagen (DE-U-297 13 160), Gelkissen oder mit Kunststoffkugeln gefüllte Kissen eingesetzt. Am Wirkungsvollsten haben sich jedoch vielzellige aufblasbare Kissen erwiesen. Diese sind beispielsweise in den Patentschriften US 4,541,136 und US 5,052,068 beschrieben. Diese Kissen werden in einem Tauchverfahren aus synthetischen Kautschuken hergestellt. Die bevorzugte Geometrie der Zellen wird in der Patentschrift US 4,698,864 detailliert beschrieben. Als bevorzugtes Material wird in dieser Patentschrift Neopren genannt. Die zur Zeit bekannten aufblasbaren Kissen weisen einen oder mehrere aufblasbare Bereiche auf. Systeme für den Luftaustausch zwischen den einzelnen Zellen bzw. für das Aufblasen der einzelnen Bereiche sind in den Offenlegungsschriften WO 92/07492 und in WO 94/10881 beschrieben. Der Luftaustausch zwischen den Zellen erfolgt durch Ventile, die sich an der Unterseite des Kissens befinden. Aufgeblasen werden die einzelnen Bereiche durch Schläuche und Ventilsysteme, die bevorzugt an einer Stelle des Kissens zur besseren Bedienung zusammengeführt werden. Die Höhe und die Grundfläche der einzelnen Zellen kann über die Kissenfläche unterschiedlich ausgeführt werden. Durch die abgestimmte Geometrie der Zellen kann eine Anpassung an die Körperform und das Körpergewicht erfolgen.

In der Offenlegungsschrift WO 96/12426 ist ferner ein aufblasbares Kissen beschrieben, das im Vakuumverfahren oder im Warmformverfahren herstellbar ist. Für dieses Kissen werden thermoplastische Kunststoffe verwendet, die mit den zuvor genannten Verfahren verarbeitbar sind. Bevorzugt werden diese Kissen aus den Kunststoffen Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Nylon, Polyvinylchlorid, Polyvinyliden und Polyurethan hergestellt. Die Unterseite des tiefgezogenen Kissens wird mit einer Folie durch beispielsweise Schweißen oder Kleben verschlossen. Dieses Kissen besteht ebenfalls aus einem oder mehreren Bereichen, die mit Luft aufgeblasen werden. Das System für den Luftaustausch, bestehend aus Ventilen und Schläuchen, befindet sich an der Unterseite des Kissens. Die Geometrie der Zellen kann in Höhe und Fläche verschieden sein.

Die für die Herstellung von aufblasbaren, mehrzelligen Kissen mit den zuvor aufgeführten Merkmalen bekannten Verfahren sind mit den nach folgenden Nachteilen behaftet.

a) Tauchverfahren:
- zeitintensive Fertigung der zelligen Oberseite
- stark eingeschränkte Geometriefreiheit für die Zellen
- eingeschränkte Materialauswahl
- umweltschädigender Fertigungsprozeß (Umweltauflagen/Lösemittel)
- nicht recyclebare Werkstoffe
- ungleichmäßige Wanddickenverteilung
b) Vakuumverfahren, Warmformverfahren:-
- eingeschränkte Geometriefreiheit für die Zellen
- ungleichmäßige Wanddickenverteilung der Zellen
- eingeschränkte Höhen der Zellen durch Tiefziehfähigkeit der Materialien
- harte, wenig elastische thermoplastische Materialien
- Gefahr von bleibenden Deformationen.

Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, ein aufblasbares Kissen bereitzustellen, das eine große Geometriefreiheit der einzelnen aufblasbaren Zellen zuläßt, und zwar bei einer hochautomatisierbaren, wirtschaftlichen Fertigungsweise.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein aufblasbares Kissen gemäß Kennzeichen des Patentanspruches 1.

Zweckmäßige Gestaltungsvarianten des Kissens sind in den Patentansprüchen 2 bis 13 genannt.

Eine vorteilhafte Fertigungsweise wird in den Patentansprüchen 14 bis 16 vorgestellt.

Claims

1. Aufblasbares Kissen, insbesondere Anti-Dekubitus-Kissen, umfassend einen mehrzelligen Körper, dadurch gekennzeichnet, daß das Deformationsverhalten und die Tragfähigkeit der einzelnen aufblasbaren Zellen, die im wesentlichen zylinder- oder domförmig ausgebildet sind, durch eine Zellgeometrie einstellbar ist, die sich in Umfangsrichtung und/oder in Längsrichtung durch eine variable Wanddicke auszeichnet.

2. Aufblasbares Kissen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellgeometrie so gestaltet ist, daß das Kissen dem Körpergewicht angepaßt ist.

3. Aufblasbares Kissen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unter Innendruck entstehende Zellgeometrie durch die Wanddicke vorgegeben ist.

4. Aufblasbares Kissen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellgeometrie durch die Wanddicke so geprägt ist, daß die Kontaktfläche der einzelnen Zellen untereinander vom Innendruck abhängig ist.

5. Aufblasbares Kissen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl auf seiner Oberseite als auch auf seiner Unterseite aufblasbare Zellen vorhanden sind.

6. Aufblasbares Kissen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellgeometrie, der Werkstoff und/oder die Anzahl der Zellen auf der Oberseite und der Unterseite gleich oder verschieden sind.

7. Aufblasbares Kissen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite und die Unterseite durch Ventile oder Öffnungen miteinander verbunden sind, so daß im gesamten System der gleiche Druck herrscht.

8. Aufblasbares Kissen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite und die Unterseite getrennt sind, und zwar unter Bildung von zwei verschiedenen Druckniveaus.

9. Aufblasbares Kissen nach einem der Ansprüche 5 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß sich das Kissen durch eine zweistufige Federkennlinie auszeichnet.

10. Aufblasbares Kissen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkennlinie durch die Zellgeometrie der Oberseite und Unterseite sowie durch das Druckniveau auf der Oberseite und Unterseite gezielt zusammenstellbar ist.

11. Aufblasbares Kissen nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks eines guten Luftaustausches sowie Ablaufens von Körperflüssigkeiten Zirkulationsöffnungen vorhanden sind, die insbesondere in der die Oberseite und die Unterseite verbindenden Ebene angeordnet sind.

12. Aufblasbares Kissen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff thermoplastische Kunststoffe, insbesondere thermoplastische Elastomere, Verwendung finden.

13. Aufblasbares Kissen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff TPE-O, TPE-S, TPE-V, TPE-U, TPE-A, MPR, EA oder TPE-E Verwendung finden.

14. Verfahren zur Herstellung eines aufblasbaren Kissens, insbesondere in Verbindung mit den Merkmalen nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung nach dem Spritzgießverfahren erfolgt, womit kurze Zykluszeiten und große Geometriefreiheit verbunden sind.

15. Verfahren nach Anspruch 14, und zwar in Verbindung mit einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden der Oberseite und der Unterseite durch Verkleben, Verschweißen oder Umspritzen erfolgt, wobei das Verschweißen insbesondere nach dem Hochfrequenz-, Ultraschall-, Wärmekontakt- oder Infrarotschweißverfahren erfolgt.

16. Verfahren nach Anspruch 15, und zwar in Verbindung mit Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Verschweißen von Oberseite und Unterseite die Zirkulationsöffnungen gebildet werden, wobei die Zirkulation, insbesondere der Luftaustausch, in den Bereichen erfolgt, in denen keine Verschweißung vorgenommen wird.