[go: up one dir, main page]

DE19811736A1 - Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung - Google Patents

Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung

Info

Publication number
DE19811736A1
DE19811736A1 DE19811736A DE19811736A DE19811736A1 DE 19811736 A1 DE19811736 A1 DE 19811736A1 DE 19811736 A DE19811736 A DE 19811736A DE 19811736 A DE19811736 A DE 19811736A DE 19811736 A1 DE19811736 A1 DE 19811736A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
swirl
feed channels
channels
cross
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19811736A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Slowik
Juergen Kohlmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19811736A priority Critical patent/DE19811736A1/de
Priority to NZ506355A priority patent/NZ506355A/en
Priority to PL99342812A priority patent/PL342812A1/xx
Priority to AT99916822T priority patent/ATE202502T1/de
Priority to TR2000/02408T priority patent/TR200002408T2/xx
Priority to CA002322565A priority patent/CA2322565A1/en
Priority to AU35175/99A priority patent/AU753492B2/en
Priority to DK99916822T priority patent/DK1062048T3/da
Priority to ES99916822T priority patent/ES2161095T4/es
Priority to EP99916822A priority patent/EP1062048B1/de
Priority to JP2000536493A priority patent/JP2002506723A/ja
Priority to PT81902738T priority patent/PT1062048E/pt
Priority to BR9908844-4A priority patent/BR9908844A/pt
Priority to PCT/EP1999/001726 priority patent/WO1999047270A1/de
Priority to DE59900139T priority patent/DE59900139D1/de
Priority to US09/646,283 priority patent/US6517012B1/en
Publication of DE19811736A1 publication Critical patent/DE19811736A1/de
Priority to NO20004507A priority patent/NO20004507L/no
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3478—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the liquid flowing at least two different courses before reaching the swirl chamber

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Abstract

Ziel der Erfindung ist es, eine Dralldüse mit einem großen Regelbereich betreiben zu können und dabei möglichst eine vergleichbare Tropfenqualität (mittlerer Tropfendurchmesser und Tropfenverteilung) zu erreichen. DOLLAR A Das Ziel wird erreicht, indem man die Drallkammer einer Dralldüse mit mehreren Zuführungskanälen ausführt, wobei mindestens zwei Zuführungskanäle an der Verbindungsstelle der Zuführungskanäle zur Drallkammer eine unterschiedliche Querschnittsfläche aufweisen. Dies wird erfindungsgemäß erreicht, indem die Zuführungskanäle die gleiche Höhe aber eine unterschiedliche Breite aufweisen. Der Flüssigkeitsdurchsatz wird erfindungsgemäß auf mehrere Teilströme aufgeteilt, die auf Zuführungskanäle aufgeteilt werden, die unterschiedliche Querschnittsflächen aufweisen. Wird eine hohe Drallstärke für eine feines Tropfenspektrum angestrebt, so ist der Teilstrom zu vergrößern, mit dem die Zuführungskanäle beaufschlagt werden, die den geringsten Querschnitt aufweisen und umgekehrt. Zwischenwerte lassen sich stufenlos einstellen.

Description

Stand der Technik
Bei der Zerstäubung von Flüssigkeiten mit Hilfe von Dralldüsen ist häufig eine Möglichkeit zur Veränderung der Drallstärke der Strömung erwünscht. Mit der Veränderung der Um­ fangsgeschwindigkeit (Drallkomponente) des Fluids in der Drallkammer kann Einfluß auf die Tropfengröße des entstehenden Sprays genommen werden. Wichtig ist dabei, daß die Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit unabhängig vom Flüssigkeitsdurchsatz vorgenommen werden kann und auch keine mechanische Veränderung an der Düse vor­ genommen werden muß.
Eine Variante stellen sogenannte spill-return-Düsen dar. Bei diesen Düsen wird die Flüs­ sigkeit tangential in die Drallkammer geleitet und sowohl aus der Düsenaustrittsöffnung als auch durch eine Rückströmöffnung auf der Mitte der Achse abgeleitet. Dieser Teil des Flüssigkeitsdurchsatzes wird wieder zurück in den Flüssigkeitsspeicher geführt. Durch Veränderung der Rückführrate kann der Flüssigkeitsdurchsatz der zerstäubt wird, kon­ stant gehalten werden. Trotzdem kann die Eintrittsgeschwindigkeit der Flüssigkeit in die Drallkammer verändert werden und damit auf die Drallstärke und in der Konsequenz die Tropfenqualität verändert werden. Der Nachteil dieser Lösung besteht in der Notwendig­ keit, Flüssigkeit in einem Kreislauf führen zu müssen. Der Regelbereich der spill-return-Düsen ist nach unten begrenzt.
Eine andere Lösung bietet DE 39 36 080. Die Drallkammer wird mit mehreren gleichartigen tangentialen Zuführungskanälen ausgeführt und der gesamte Flüssigkeitsdurchsatz zu unterschiedlichen Teilen auf die Zuführungskanäle aufgeteilt. Damit kann die Drallstärke ebenfalls bei konstantem Flüssigkeitsdurchsatz verändert werden. Nachteilig wirkt sich aus, daß der erreichbare Regelbereich von der Zahl der Zuführungskanäle abhängig ist, so daß der Fertigungsaufwand für die Düsen mit einem hohen Regelbereich steigt. Ziel der Erfindung ist es, eine Dralldüse mit einem großen Regelbereich betreiben zu können und dabei möglichst eine vergleichbare Tropfenqualität (mittlerer Tropfendurch­ messer und Tropfenverteilung) zu erreichen. Auf Flüssigkeitsrückführung soll dabei ver­ zichtet werden.
Das Ziel wird erreicht, indem man die Drallkammer einer Dralldüse mit mehreren Zufüh­ rungskanälen ausführt, wobei mindestens zwei Zuführungskanäle an der Verbindungsstel­ le der Zuführungskanäle zur Drallkammer eine unterschiedliche Querschnittsfläche auf­ weisen. Dies wird erfindungsgemäß erreicht, indem die Zuführungskanäle die gleiche Hö­ he aber eine unterschiedliche Breite aufweisen. Um einen hohen Regelbereich zu si­ chern, sollten die Querschnittsflächen sich um mehr als das Vierfache unterscheiden. Der Flüssigkeitsdurchsatz wird erfindungsgemäß auf mehrere Teilströme aufgeteilt, die auf Zuführungskanäle aufgeteilt werden, die unterschiedliche Querschnittsflächen aufweisen. Maßgebend sind die Querschnittsflächen beim Eintritt der Flüssigkeit in die Drallkammer (Verbindungsstelle von Zuführungskanal und Drallkammer), da an dieser Stelle die Um­ fangsgeschwindigkeit an der Peripherie der Drallkammer festgelegt wird. Wird eine hohe Drallstärke für ein feines Tropfenspektrum angestrebt, so ist der Teilstrom zu vergrößern, mit dem die Zuführungskanäle beaufschlagt werden, die den geringsten Querschnitt auf­ weisen und umgekehrt. Zwischenwerte lassen sich stufenlos einstellen. Die einfachste Einflußnahme auf den Durchsatz eines Teilstromes ist die herkömmliche Regelung mit einem Ventil. Die andere Zielrichtung, für die sich das Verfahren anwenden läßt, ist die Aufrechterhaltung einer bestimmten Drallstärke am Austritt aus der Drallkammer. Dabei ist Verhältnis der Summe der Querschnittsflächen der Zuführungskanäle, die im Vollastfall beaufschlagt werden, und der Summe der Querschnittsflächen der Zuführungskanäle, die im Teillastfall beaufschlagt werden, mindestens so groß zu wählen, wie das gewünschte Verhältnis der Volumenströme im Vollast und im Teillastfall.
Das erfindungsgemäße Prinzip der Drallsteuerung läßt sich beim Zerstäuben von Flüs­ sigkeiten in Einstoff- und Zweistoffdüsen anwenden. Es ist dabei unerheblich, zu welchem Zweck die Flüssigkeit zerstäubt wird. Dies kann z. B. für das nachfolgenden Trocknen einer Suspension im Trockenturm geschehen. Es kann aber auch Öl zerstäubt werden, das wie bei Brennern üblich, am Düsenaustritt verbrannt wird. Das Fluid kann aber auch ein Gas sein. Dieser Fall ist bei Mehrstoffdüsen möglich, wo das Gas mit einer Drallkom­ ponente versehen wird, um Flüssigkeit zu zerstäuben. Das Gas kann aber auch ohne Ge­ genwart von Flüssigkeit mit einer Drallkomponente versehen werden, wie beim Gasbren­ nern, die mit einer Rezirkulation in der Nähe des Düsenaustritts arbeiten. Schließlich ist die Kombination des erfindungsgemäßen Prinzips mit dem spill-return-Verfahren möglich, um noch eine Erweiterung des Regelbereichs zu gestatten.
Beispiel
Das Beispiel ist in den Fig. 1 bis 5 dargestellt. Fig. 1 zeigt eine räumliche Darstel­ lung der Düse mit einer gestrichelten Darstellung der unsichtbaren Kanten. Der Längs­ schnitt A-A durch die Düse gemäß Fig. 1 ist in Fig. 2 dargestellt. Ein um 90° versetzter Längsschnitt B-B gemäß Fig. 1 ist in Fig. 3 dargestellt. Fig. 4 zeigt eine Düsenansicht von unten. Die Abdeckplatte ist dabei nicht gezeichnete. Fig. 5 zeigt die Aufteilung des Flüssigkeitsdurchsatzes.
Die Düse besteht aus dem Düsenkörper 1 sowie einer Abdeckplatte 2. Zuführungsleitun­ gen können in den Düsenkörper eingeführt werden (Einzelheiten der Befestigung von Leitungen und der Verbindung von Düsenkörper 1 und Abdeckplatte 2 sind nicht darge­ stellt).
Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine Dralldüse mit folgenden für die Erfindung wesentlichen Eigenschaften:
Die Drallkammer 3 hat eine konstante Höhe und besitzt vier tangentiale Zuführungskanä­ le 4a bis 4d, die dieselbe Höhe beim Eintritt in die Drallkammer 3 aufweisen. Jeweils zwei gegenüberliegende Zuführungskanäle 4 sind durch eine gemeinsame Spei­ seleitung 5 verbunden, d. h. die Zuführungskanäle 4a und 4c sind durch 5a und die Zufüh­ rungskanäle 4b und 4d sind durch 5b verbunden. Diese Gestaltung wurde wegen der Symmetrie der Strömung in der Drallkammer 3 gewählt.
Die Zuführungskanäle 4a und 4c haben eine geringere Breite als die Kanäle 4b und 4d. Der Durchmesser der Drallkammer 3 beträgt das Fünffache der Austrittsöffnung 6 der Dü­ se, die sich in der Abdeckplatte 2 befindet.
Verfahren und Vorrichtung werden bezüglich des Erreichen des Regelbereiches gemein­ sam erklärt. Betrachtet wird zunächst der Fall, daß bei veränderlichem Gesamtdurchsatz die Tropfenqualität weitgehend gleichmäßig bleiben soll. Dies ist beispielsweise bei Öl­ brennern eine Forderung.
Im Vollastfall wird der Gesamtflüssigkeitsdurchsatz auf alle Zuführungskanäle 4 aufgeteilt. Dies geschieht dadurch, daß der Gesamtdurchsatz auf zwei Teilströme aufgeteilt wird, mit denen jeweils die Speiseleitungen 5a und 5b beaufschlagt werden. Der Teilstrom, mit dem die Zuführungskanäle 4b und 4d beaufschlagt werden, kann mit einem Ventil 7 be­ einflußt werden. Entsprechend der Druckverluste in den Zuführungskanälen sowie der Geschwindigkeit im Zuführungskanal teilt sich die Flüssigkeit auf die Zuführungskanäle auf. Im Teillastfall sinkt der Gesamtdurchsatz. Als Gegenmaßnahme wird die Teilleitung, die die Zuführungskanäle 4b und 4d versorgt, mit dem Ventil 7 gedrosselt. Damit gelangt ein größerer Durchsatz in die Zuführungskanäle 4a und 4c. Die Eintrittsgeschwindigkeit in diesen Zuführungskanälen steigt dort trotz sinkendem Gesamtdurchsatz und führt somit zu einer gleichbleibenden Drallbewegung an der Austrittsöffnung 6 der Düse. Die unterste Grenze gleichbleibender Tropfenqualität ist erreicht, wenn der Gesamtdurchsatz nur noch durch die Zuführungskanäle 4a und 4c geleitet wird und die Zuführungskanäle 4b und 4d nicht mehr beaufschlagt werden. Sinkt der Gesamtdurchsatz noch stärker, so ist mit einer Vergrößerung des mittleren Tropfendurchmessers zu rechnen.
Der zweite Fall, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelt werden kann, ist die Steuerung der Tropfengröße bei konstant bleibendem Durchsatz. Die Aufteilung der Teilströme erfolgt analog zum ersten Fall. Soll bei gleichem Durchsatz die Tropfengröße verringert werden, so ist der Teilstrom zu erhöhen, der die Speiseleitung 5a versorgt. Durch eine entsprechende Schaltung ist der Gesamtdurchsatz konstant zu halten. Bei gewünschter größerer Tropfengröße ist entgegengesetzt zu verfahren.

Claims (7)

1. Drallerzeuger für Düsen, in denen Fluide in Rotation um eine Achse versetzt werden, umfassend eine Drallkammer mit mehreren Zuführungskanälen an der Peripherie der Drallkammer sowie eine Austrittsöffnung, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens zwei Zuführungskanäle an der Verbindungsstelle zur Drall­ kammer eine unterschiedliche Querschnittsfläche aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungskanä­ le die gleiche Höhe jedoch eine unterschiedliche Breite aufweisen.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Querschnittsflächen der Zuführungskanäle um mehr als das vierfache unterscheiden.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Zuführungskanäle gleicher Querschnittsfläche durch eine gemeinsame Zufüh­ rungsleitung verbunden sind.
5. Verfahren zum Verändern der Drallbewegung eines Fluids in der Drallkammer einer Düse, wobei die Drallbewegung nicht an den Gesamtdurchsatz des Fluidstromes gekoppelt ist und der Gesamtfluidstrom in mehrere Teilströme auf­ geteilt wird, die den Zuführungskanälen der Drallkammer zugeleitet werden, da­ durch gekennzeichnet, daß die Teilströme auf Zuführungskanäle aufgeteilt wer­ den, die sich in ihren Querschnittsflächen an der Verbindungsstelle zur Drall­ kammer unterscheiden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufteilung so vor­ genommen wird, daß bei geforderter höherer Drallstärke am Austritt aus der Drallkammer die Zuführungskanäle mit der kleineren Querschnittsfläche an der Verbindungsstelle der Zuführungskanäle mit dem größeren Teilstrom bzw. dem Gesamtfluidstrom beaufschlagt werden und umgekehrt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Veränderung des Gesamtfluidstromes im Sinne einer Vollast-Teillast-Fahrweise und dem Ziel einer Aufrechterhaltung der Drallstärke am Austritt aus der Drall­ kammer bei einem gewünschten Verhältnis von Vollast/Teillast des Fluidstromes die Aufteilung der Teilströme in der Weise vorgenommen wird, daß das Verhält­ nis der Summe der Querschnittsflächen der beaufschlagten Zuführungskanäle bei Vollast zur Summe der Querschnittsflächen der beaufschlagten Zuführungs­ kanäle bei Teillast mindestens dem Volumenstromverhältnis von Vollast zu Teil­ last entspricht.
DE19811736A 1998-03-18 1998-03-18 Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung Withdrawn DE19811736A1 (de)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19811736A DE19811736A1 (de) 1998-03-18 1998-03-18 Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung
EP99916822A EP1062048B1 (de) 1998-03-18 1999-03-17 Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und ein düsensystem
JP2000536493A JP2002506723A (ja) 1998-03-18 1999-03-17 ノズルのスワール室内の流体のスワール運動を変更する方法とノズル装置
AT99916822T ATE202502T1 (de) 1998-03-18 1999-03-17 Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und ein düsensystem
TR2000/02408T TR200002408T2 (tr) 1998-03-18 1999-03-17 Bir meme sistemi ve meme içerisindeki sıvının dönme hareketlerinin değiştirilmesini sağlayan metot.
CA002322565A CA2322565A1 (en) 1998-03-18 1999-03-17 Method for modifying the swirl motion of a liquid in a swirl chamber of a nozzle and swirl generator for nozzles
AU35175/99A AU753492B2 (en) 1998-03-18 1999-03-17 Method for modifying the swirl motion of a liquid in a swirl chamber of a nozzle and swirl generator for nozzles
DK99916822T DK1062048T3 (da) 1998-03-18 1999-03-17 Fremgangsmåde til ændring af et fluids hvirvelbevægelse i en dyses hvirvelkammer og et dysesystem
ES99916822T ES2161095T4 (es) 1998-03-18 1999-03-17 Procedimiento para variar el movimiento turbulento de un fluido en la camara de turbulencia de una tobera y un sistema de tobera.
NZ506355A NZ506355A (en) 1998-03-18 1999-03-17 Method for modifying the swirl motion of a liquid in a swirl chamber of a nozzle and swirl generator for nozzles
PL99342812A PL342812A1 (en) 1998-03-18 1999-03-17 Method of modifying a vortex motion within a nozzle swirl chamber and swirler therefor
PT81902738T PT1062048E (pt) 1998-03-18 1999-03-17 Processo para alteracao do movimento de rotacao de um fluido, na camara de rotacao de um pulverizador, e sistema de propulsao a jacto
BR9908844-4A BR9908844A (pt) 1998-03-18 1999-03-17 Processo para alteração do movimento de rotação de um fluido, na câmara de rotação de um bico de pulverizador, e gerador de rotação para bicos de pulverizador
PCT/EP1999/001726 WO1999047270A1 (de) 1998-03-18 1999-03-17 Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und drallerzeuger für düsen
DE59900139T DE59900139D1 (de) 1998-03-18 1999-03-17 Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und ein düsensystem
US09/646,283 US6517012B1 (en) 1998-03-18 1999-03-17 Method for varying the swirling movement of a fluid in the swirl chamber of a nozzle, and a nozzle system
NO20004507A NO20004507L (no) 1998-03-18 2000-09-08 FremgangsmÕte for forandring av virvelbevegelsen av et fluid i virvelkammeret av en dyse, og en virvelgenerator for dyser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19811736A DE19811736A1 (de) 1998-03-18 1998-03-18 Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19811736A1 true DE19811736A1 (de) 1999-09-23

Family

ID=7861312

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19811736A Withdrawn DE19811736A1 (de) 1998-03-18 1998-03-18 Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung
DE59900139T Expired - Lifetime DE59900139D1 (de) 1998-03-18 1999-03-17 Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und ein düsensystem

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59900139T Expired - Lifetime DE59900139D1 (de) 1998-03-18 1999-03-17 Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und ein düsensystem

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6517012B1 (de)
EP (1) EP1062048B1 (de)
JP (1) JP2002506723A (de)
AT (1) ATE202502T1 (de)
AU (1) AU753492B2 (de)
BR (1) BR9908844A (de)
CA (1) CA2322565A1 (de)
DE (2) DE19811736A1 (de)
DK (1) DK1062048T3 (de)
ES (1) ES2161095T4 (de)
NO (1) NO20004507L (de)
NZ (1) NZ506355A (de)
PL (1) PL342812A1 (de)
PT (1) PT1062048E (de)
TR (1) TR200002408T2 (de)
WO (1) WO1999047270A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016105326U1 (de) * 2016-09-23 2018-01-09 SWEDEX GmbH Industrieprodukte Drallkörper sowie Kegeldüse mit einem solchen Drallkörper

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10008158A1 (de) * 2000-02-23 2001-08-30 Guenter Slowik Verfahren und Leitungssystem zur Zuführung von fluiden Stoffen zu einer oder mehreren Düsen
DE10008389A1 (de) * 2000-02-23 2001-08-30 Guenter Slowik Verfahren und Leitungssystem zur Beeinflussung des Tropfenspektrums von fluiden Stoffen bei deren Zerstäubung
DE10025740A1 (de) * 2000-05-25 2001-12-06 Generis Gmbh Vorrichtung zum Erzeugen eines Sprays
KR20040023597A (ko) * 2001-05-10 2004-03-18 벡투라 딜리버리 디바이시스 리미티드 흡입기들
DE10138622C2 (de) * 2001-08-13 2003-06-18 Alfons Kenter Zerstäuber zum Vernebeln einer Flüssigkeit
CH695546A5 (de) * 2001-08-20 2006-06-30 Axenergy Ag Dralldruck-Düse.
DE20300883U1 (de) * 2002-09-24 2003-03-13 Voest Alpine Bergtechnik Vorrichtung zur Erzeugung eines Gas-Flüssigkeits-Gemisches im Bereich von Schrämwerkzeugen
DE10249747A1 (de) * 2002-10-25 2004-05-06 Clariant Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung chemischer und physikalischer Prozesse
KR200326335Y1 (ko) * 2003-06-12 2003-09-13 유홍선 필터를 갖는 스월노즐조립체
US20070029408A1 (en) * 2005-08-02 2007-02-08 Aerojet-General Corporation Throttleable swirling injector for combustion chambers
US8500044B2 (en) * 2007-05-04 2013-08-06 S.C. Johnson & Son, Inc. Multiple nozzle differential fluid delivery head
US8820664B2 (en) 2007-05-16 2014-09-02 S.C. Johnson & Son, Inc. Multiple nozzle differential fluid delivery head
US9242256B2 (en) 2007-07-17 2016-01-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Aerosol dispenser assembly having VOC-free propellant and dispensing mechanism therefor
DE102011078857A1 (de) * 2011-07-08 2013-01-10 Lechler Gmbh Sprühdüse und Verfahren zum Erzeugen wenigstens eines rotierenden Sprühstrahls
HK1209080A1 (en) * 2012-05-25 2016-03-24 精密阀门有限公司 Vortex spray generation systems
ES2755187T3 (es) * 2013-03-15 2020-04-21 Neomend Inc Boquilla pulverizadora de mezcla centrífuga
KR200480168Y1 (ko) * 2016-02-03 2016-04-29 이주환 농약 살포용 분사장치
AU2021378963B2 (en) * 2020-11-12 2025-09-25 Precision Valve Corporation Spray delivery system

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1822047A (en) * 1928-07-21 1931-09-08 Peabody Engineering Corp Oil burning system
DE893133C (de) 1944-06-14 1953-10-12 Verwertungsgesellschaft Dr Ing Verfahren und Duese zum kontinuierlichen Einspritzen verschieden grosser Brennstoffmengen, insbesondere fuer Strahltriebwerke
US2628867A (en) 1948-01-07 1953-02-17 Gen Motors Corp Duplex nozzle
US2544417A (en) * 1949-03-03 1951-03-06 Lucas Ltd Joseph Liquid fuel burner nozzle
GB858948A (en) 1957-09-17 1961-01-18 Dowty Fuel Syst Ltd Improvements in liquid spray nozzles
GB878785A (en) 1959-08-05 1961-10-04 Parsons & Marine Eng Turbine Improvements in and relating to oil burners
DE2407856C3 (de) * 1974-02-19 1978-09-14 Ulrich Dipl.-Ing. 5160 Dueren Rohs Einspritzdüse für flüssige Medien, insbesondere Kraftstoff
US4087050A (en) * 1975-09-18 1978-05-02 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Swirl type pressure fuel atomizer
US4260110A (en) * 1977-02-18 1981-04-07 Winfried Werding Spray nozzle, devices containing the same and apparatus for making such devices
DE2733102A1 (de) 1977-07-22 1979-02-01 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum zerstaeuben von fluessigkeiten
IL82096A0 (en) 1987-04-03 1987-10-30 Greenberg Ilan Variable-spray shower head
DE3936080C2 (de) 1989-10-30 1998-07-02 Guenter Dr Ing Slowik Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids
ATE173416T1 (de) * 1993-05-25 1998-12-15 Verbena Corp N V Spritzdüse für die regulierung der durchflussmenge pro zeiteinheit
DE19608349A1 (de) 1996-03-05 1997-09-11 Abb Research Ltd Druckzerstäuberdüse

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016105326U1 (de) * 2016-09-23 2018-01-09 SWEDEX GmbH Industrieprodukte Drallkörper sowie Kegeldüse mit einem solchen Drallkörper

Also Published As

Publication number Publication date
ES2161095T3 (es) 2001-11-16
PT1062048E (pt) 2001-12-28
EP1062048B1 (de) 2001-06-27
TR200002408T2 (tr) 2001-01-22
US6517012B1 (en) 2003-02-11
ES2161095T4 (es) 2002-05-16
AU753492B2 (en) 2002-10-17
AU3517599A (en) 1999-10-11
DK1062048T3 (da) 2001-09-24
EP1062048A1 (de) 2000-12-27
WO1999047270A1 (de) 1999-09-23
PL342812A1 (en) 2001-07-02
NO20004507L (no) 2000-11-14
ATE202502T1 (de) 2001-07-15
JP2002506723A (ja) 2002-03-05
NZ506355A (en) 2002-06-28
DE59900139D1 (de) 2001-08-02
NO20004507D0 (no) 2000-09-08
BR9908844A (pt) 2000-11-28
CA2322565A1 (en) 1999-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19811736A1 (de) Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung
EP1243343B1 (de) Zweistoffsprühdüse
DE3116660C2 (de) Mehrstoff-Zerstäuberdüse
DE2939951C2 (de)
DE69115047T2 (de) Zerstäubungsdüse.
DE10103221A1 (de) Luftunterstützte Düse
DE19608349A1 (de) Druckzerstäuberdüse
DE19758526B4 (de) Drallsprühdüse
DE1063989B (de) Drallduese
DE19758557A1 (de) Niederdruckzerstäubungsvorrichtung mit mehreren benachbarten Zweistoffdüsen
DE3706694C2 (de)
DE2700028A1 (de) Vollkegel-spritzduese
EP0497255A2 (de) Austragdüse für Medien
DE2443206A1 (de) Regelbare drossel fuer gase und daempfe
EP1397617B1 (de) Luftbefeuchtungsvorrichtung
EP1439346B1 (de) Ansatzteil für einen Führungswagen
DE3936080C2 (de) Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids
EP1176383A1 (de) Kühlturm
DE3619857C2 (de)
EP1259332A1 (de) Verfahren und leitungssystem zur beeinflussung des tropfenspektrums von fluiden stoffen bei deren zerstäubung
EP1748851A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum aufteilen einer mittels einer gasströmung transportierten viskosen flüssigkeit in mindestens zwei teilströmen
DE10254144A1 (de) Sprühvorrichtung
EP1502653A1 (de) Düse zum Besprühen einer Fläche
DE10248459A1 (de) Pulverbeschichtungskopf
DE102017113207A1 (de) Zerstäuberdüse zum Zerstäuben eines Fluids

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee