DE19810882A1 - Automatic conical half-collet assembly device for valve - Google Patents
Automatic conical half-collet assembly device for valveInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die automatisierte Montage von Konus-Halbklemmbacken eines Ventils einer Verbrennungskraftmaschine.The present invention relates to a device for the automated assembly of cone half jaws Valve of an internal combustion engine.
Gemäß dem herkömmlichen Stand der Technik weist ein Ventil einer Verbrennungskraftmaschine einen pilzförmigen Körper einschließlich eines Schaftes auf, an dessen freiem Ende ein Tellerelement befestigt wird, das eine konische, zu dem pilzförmigen Kopf des Ventils hin zusammenlaufende Innenfläche hat sowie einen äußeren Ringflansch für die Anlage von einer oder mehreren Rückstell-Schraubenfedern für das Ventil, wobei das Tellerelement an dem Ende des Ventilschaftes unter Zwischenfügung eines Ringkörpers mit einer ebenfalls zu dem pilzförmigen Kopf des Ventils hin zusammenlaufenden konischen Außenfläche befestigt wird, welcher durch zwei Konus-Halbklemmbacken gebildet wird, die in einer Ebene frei im Kontakt miteinander sind, die die Achse des Ringkörpers enthält, wobei die Konus-Halb klemmbacken in ihrem zusammengebauten Zustand eine oder mehrere Innenumfangsrippen bilden, welche in entsprechende Umfangsnuten eingreifen, die an dem Ende des Ventilschaftes vorgesehen sind.According to the conventional art, a valve an internal combustion engine a mushroom-shaped body including a shaft at its free end a plate element is attached, which is a conical to which mushroom-shaped head of the valve converging Has inner surface as well as an outer ring flange for the Installation of one or more return coil springs for the valve, the plate element at the end of the Valve stem with the interposition of an annular body one also towards the mushroom-shaped head of the valve converging conical outer surface is attached, which is formed by two cone half-jaws, the are freely in contact with each other on a level, which the Axis of the toroid contains the cone half jaws in their assembled state one or form several inner circumferential ribs, which in corresponding Engage circumferential grooves on the end of the valve stem are provided.
In seiner europäischen Patentanmeldung EP-A-0 708 228 hat der gleiche Anmelder ein Verfahren für eine automatisierte Montage der Konus-Halbklemmbacken an dem Ventilschaft vorgeschlagen, bei welchem die oben genannten beiden Konus-Halb klemmbacken montiert werden, indem man sie auf dem Ventilschaft entlanggleiten läßt, während man sie zeitweise in einem gespreizten Zustand hält, wobei ihre Enden geringeren Durchmessers zueinander beabstandet sind. In dieser früheren Patentanmeldung hat der Anmelder auch eine Vorrichtung zum Ausführen des oben genannten Verfahrens vorgeschlagen, welche Mittel zum Montieren dieser Konus-Halbklemmbacken in der Weise aufweist, daß man diese auf dem Ventilschaft entlanggleiten läßt, während man sie in einem gespreizten Zustand hält, wobei ihre Enden geringeren Durchmessers zueinander beabstandet sind, und wobei diese Mittel einen Rohrkörper umfassen, welcher dazu ausgelegt ist, entlang einer Achse verschoben zu werden, die mit der Achse des Ventilschaftes zusammenfällt, und zwar bis zu einer Anlage an dem Ringflansch des Tellerelementes, wobei der Rohrkörper ferner mit einer Vielzahl von Klauen ausgestattet ist, die elastisch in einer radialen Richtung nach außen auslenkbar sind und geneigte Innenflächen haben, die in der Richtung zum pilzförmigen Kopf des Ventils hin auseinanderlaufen, und die dazu ausgelegt sind, sich an die Endflächen mit größerem Durchmesser der beiden Konus-Halbklemmbacken anzulegen, wobei die Einsetz-Vorrichtung ferner einen Druckstößel umfaßt, welcher verschiebbar innerhalb des Rohrkörpers montiert ist und in einer Spitze für ein Zusammenwirken mit diesen Klauen enden, um die beiden Konus-Halbklemmbacken in der oben genannten Spreizposition zu halten, bis diese ihre Montageposition auf dem Schaft erreichen.In its European patent application EP-A-0 708 228 the same applicant a procedure for an automated Assembly of the cone half clamps on the valve stem proposed in which the above two cone half jaws can be mounted by placing them on the Let the valve stem slide along as you move it temporarily in a spread state, with their Smaller diameter ends are spaced apart. In this earlier patent application the applicant also a device for carrying out the above Process proposed what means of assembly this cone half-jaws in such a way that you let it slide along the valve stem, while keeping them in a spread state, whereby their ends of smaller diameter spaced apart and these means comprise a tubular body, which is designed to be shifted along an axis to become that with the axis of the valve stem coincides, up to a plant on the Ring flange of the plate element, the tubular body is further equipped with a plurality of claws which deflectable elastically in a radial direction to the outside are and have inclined inner surfaces that are in the direction diverge towards the mushroom-shaped head of the valve, and which are designed to stick to the end faces with larger diameter of the two cone half-jaws to put on, the insertion device also a Pressure ram includes which is slidable within the Tube body is mounted and in a tip for one Interact with these claws to end the two Cone half-jaws in the spread position mentioned above hold until this is their mounting position on the shaft to reach.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die früher vorgeschlagene Vorrichtung weiter zu verbessern, um das Risiko einer inkorrekten Montage der beiden Konus-Halbklemmbacken auf ein Minimum zu verringern.The object of the present invention is that earlier proposed device to further improve the Risk of incorrect assembly of the two Reduce cone half jaws to a minimum.
Im Hinblick darauf, diese Aufgabe zu lösen, sieht die Erfindung eine Vorrichtung des oben bezeichneten Typs vor, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der Druckstößel verschiebbar in einer Hülse montiert ist, die durch eine Vielzahl von längsverlaufenden Kelchelementen gebildet ist, welche infolge des Eingriffes des Druckstößels in einen konischen Endabschnitt der Innenpassage, die zwischen diesen Kelchelementen gebildet wird, elastisch in einer radialen Richtung nach außen auslenkbar sind, wobei die Kelchelemente ihrerseits dazu ausgelegt sind, während der Montagestufe der letzteren innen zwischen die beiden Konus-Halbklemmbacken einzudringen.With a view to solving this task, the Invention a device of the type described above, which is characterized in that the pressure tappet is slidably mounted in a sleeve, which by a A plurality of longitudinal cup elements is formed, which due to the engagement of the pressure ram in one conical end portion of the inner passage that between these calyx elements is formed, elastic in one radial direction can be deflected outwards, the Chalice elements in turn are designed during the Assembly stage of the latter inside between the two Penetrate cone half jaws.
Infolge des oben bezeichneten Merkmals erreicht man die Spreizbewegung der beiden Konus-Halbklemmbacken während der Montagestufe, ohne daß eine relative Gleitbewegung zwischen dem Druckstößel und den Konus-Halbklemmbacken stattfindet, was das Risiko einer inkorrekten Montage der Konus-Halbklemmbacken auf ein Minimum reduziert.As a result of the feature described above, one achieves that Spreading movement of the two cone half-jaws during the Assembly stage without a relative sliding movement between the pressure tappet and the cone half jaws takes place, what is the risk of incorrect assembly of the Cone half jaws reduced to a minimum.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung ist der Druckstößel, anstatt wie in dem Fall der früher vorgeschlagenen Lösung der Wirkung einer Rückstellfeder unterworfen zu sein, mit dem Schaft eines Fluidzylinders verbunden, welcher die Position desselben steuert. Eine solche aktive Steuerung für die Position des Druckstößels ermöglicht es, daß eine präzisere Arbeitsoperation ausgeführt wird, und sie reduziert ferner das Risiko einer inkorrekten Montage der Konus-Halbklemmbacken. Allerdings ist die Erfindung natürlich auch bei einer Anordnung verwendbar, die ähnlich der bei der früher vorgeschlagenen Lösung verwendeten Anordnung ist, was die Steuerung der Position des Druckstößels betrifft, d. h. auch hier durch Verwendung einer Rückstellfeder anstelle des oben genannten Fluidzylinders, um eine passive Steuerung der Position des Stößels durchzuführen.According to another preferred feature of the invention the plunger, rather than in the case of the earlier proposed solution to the effect of a return spring to be subjected to the shaft of a fluid cylinder connected, which controls the position of the same. A such active control for the position of the pressure ram allows a more precise work operation is executed, and it also reduces the risk of incorrect assembly of the cone half jaws. Indeed the invention is of course also in an arrangement usable similar to that previously proposed The arrangement used is what is controlling the Position of the pressure ram, d. H. through here too Use a return spring instead of the above Fluid cylinders to passively control the position of the To perform plunger.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, die lediglich als nicht beschränkendes Beispiel angegeben sind, und in denen zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following description with reference to the attached drawings, which are only as not limiting example are given, and in which demonstrate:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Vorrichtung für die automatisierte Montage der Konus-Halb klemmbacken an einem Ventil einer Verbrennungskraftmaschine entsprechend dem, was in der früheren europäischen Patentanmeldung EP-A-0 708 228 des gleichen Anmelders vorgeschlagen wurde, Fig. 1 is a cross-sectional view of an apparatus for the automated assembly of the cone half-jaws on a valve of an internal combustion engine according to what EP-A-0708228 of the same applicant has been proposed in the earlier European patent application,
Fig. 2 eine Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 is a view of a preferred embodiment of the device according to the invention,
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Ansicht des unteren Endes der Vorrichtung der Fig. 2, und zwar in einem anderen Betriebszustand, und Fig. 3 is an enlarged view of the lower end of the device of Fig. 2, in a different operating condition, and
Fig. 4 eine Draufsicht der Einzelheit der Fig. 3. Fig. 4 is a plan view of the detail of FIG. 3.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 für eine automatisierte Montage der Konus-Halbklemmbacken 2, 3 an dem oberen Ende des Schaftes 4 eines Ventils 5 einer Verbrennungskraftmaschine, gemäß dem, was in der früheren europäischen Patentanmeldung EP-A-0 708 228 des gleichen Anmelders dargestellt wurde. Die Vorrichtung 1 weist einen Rohrkörper 6 auf, welcher an seinem Vorderende mit einer Vielzahl von Stoßfingern 7 ausgestattet ist, die gleiche Winkelabstände voneinander haben, sowie mit einer Vielzahl von Klauen 8, welche elastisch in einer radialen Richtung nach außen auslenkbar sind und innere geneigte Flächen 8a haben, die zu dem pilzförmigen Kopf des Ventils 5 hin auseinanderlaufen und dazu ausgelegt sind, sich an die Endflächen größeren Durchmessers der beiden Konus-Halb klemmbacken 2, 3 anzulegen. Die Vorrichtung 1 weist ferner einen Druckstößel 9 auf, welcher verschiebbar innerhalb des Rohrkörpers 6 montiert ist und in einer Spitze endet, welche zwischen die beiden Konus-Halbklemmbacken 2, 3 eingeführt werden soll, und zwar für ein Zusammenwirken mit den Klauen 8, um so die Konus-Halbklemmbacken 2, 3 in einer gespreizten Position zu halten, bei der deren Enden geringeren Durchmessers voneinander beabstandet sind, um zu ermöglichen, daß die beiden Konus-Halbklemmbacken auf dem Schaft 4 des Ventils nach unten bewegt werden, bis sie ihre korrekte Montageposition erreichen, bei der die beiden Konus-Halb klemmbacken mit ihren inneren Umfangsrippen zum Eingriffin die damit zusammenwirkenden Nuten 5a, 5b, 5c des Schaftes 5 einschnappen können. Fig. 1 shows a device 1 for an automated assembly of the cone half-jaws 2 , 3 at the upper end of the shaft 4 of a valve 5 of an internal combustion engine, according to what is described in the earlier European patent application EP-A-0 708 228 by the same applicant was shown. The device 1 has a tubular body 6 , which is equipped at its front end with a plurality of bumpers 7 , which have the same angular distances from one another, and with a plurality of claws 8 , which are elastically deflectable in a radial direction outwards and inner inclined surfaces 8 a have, which diverge towards the mushroom-shaped head of the valve 5 and are designed to put on the end faces of the larger diameter of the two cone half jaws 2 , 3 . The device 1 also has a pressure plunger 9 , which is slidably mounted within the tubular body 6 and ends in a tip which is to be inserted between the two cone half-jaws 2 , 3 , namely for cooperation with the claws 8 , and so on to hold the tapered half jaws 2 , 3 in a spread position with their smaller diameter ends spaced apart to allow the two tapered half jaws on the stem 4 of the valve to be moved down until they are in their correct mounting position achieve in which the two cone half jaws with their inner circumferential ribs for engagement in the cooperating grooves 5 a, 5 b, 5 c of the shaft 5 can snap.
Der Betrieb der in Fig. 1 gezeigten Einsetz-Vorrichtung ist wie folgt.The operation of the insertion device shown in Fig. 1 is as follows.
Das Ventil 5 wird so positioniert, daß es mit seinem pilzförmigen Kopf gegen eine Anschlagfläche 10 anliegt, worauf die dem Ventil zugeordnete herkömmliche Schraubenfeder 11 so montiert wird, daß sie auf der jeweiligen Stützfläche 12 aufliegt. Auf das obere Ende der Feder 11 wird das herkömmliche Tellerelement 13 aufgesetzt, welches ein inneres konisches Loch aufweist, und die beiden Konus-Halbklemmbacken 2, 3 werden innerhalb dieses Loches so positioniert, daß sie einen ringförmigen konischen Körper bilden, welcher an der inneren konischen Fläche des Tellerelementes 13 anliegt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Einsetz-Vorrichtung 1 durch Verstellmittel von irgendeinem bekannten Typ (nicht gezeigt) abgesenkt, so daß die Stoßfinger 7 des Rohrkörpers 6 das Tellerelement 13 nach unten bewegen und die Feder 11 zusammendrücken.The valve 5 is positioned so that it rests with its mushroom-shaped head against a stop surface 10 , whereupon the conventional coil spring 11 assigned to the valve is mounted so that it rests on the respective support surface 12 . On the upper end of the spring 11 , the conventional plate element 13 is placed, which has an inner conical hole, and the two cone half-jaws 2 , 3 are positioned within this hole so that they form an annular conical body, which on the inner conical Surface of the plate element 13 abuts. At this time, the insertion device 1 is lowered by adjusting means of some known type (not shown) so that the push fingers 7 of the tubular body 6 move the plate member 13 down and compress the spring 11 .
Gleichzeitig wird die Spitze des Druckstößels 9 durch die beiden Konus-Halbklemmbacken hindurch eingeführt, bis sie gegen die obere Fläche des Schaftes 4 des Ventils 5 anstößt. Wenn dieser Zustand erreicht worden ist, wird der Rohrkörper 6 weiter nach unten bewegt, wobei er das Zusammendrücken einer Feder 14 bewirkt, die den Druckstößel 9 so vorspannt, daß ein Anlegen der auslenkbaren Klauen 8 an die äußere Fläche der beiden Konus-Halbklemmbacken 2, 3 bewirkt wird. Als Ergebnis dieser Anlage ebenso wie der Anlage des Druckstößels 9 an der Innenseite der beiden Konus-Halbklemmbacken werden die letzteren in einem gespreizten Zustand gehalten, wobei ihre Enden geringeren Durchmessers voneinander beabstandet sind, bis die Konus-Halb klemmbacken bei ihrer Abwärtsbewegung die korrekte Montageposition erreichen, bei der sie mit ihren inneren Umfangsrippen einschnappen können und in die damit zusammenwirkenden Umfangsnuten 5a, 5b, 5c des Ventilschaftes eingreifen.At the same time, the tip of the pressure plunger 9 is inserted through the two cone half-jaws until it abuts against the upper surface of the stem 4 of the valve 5 . When this condition has been reached, the tubular body 6 is moved further downwards, causing the compression of a spring 14 , which prestresses the pressure ram 9 in such a way that the deflectable claws 8 are placed against the outer surface of the two cone half-jaws 2 , 3 is effected. As a result of this installation as well as the installation of the pressure plunger 9 on the inside of the two cone half-jaws, the latter are kept in a spread state, their ends of smaller diameter being spaced apart from one another until the cone half-jaws reach the correct mounting position during their downward movement , in which they can snap with their inner circumferential ribs and engage in the cooperating circumferential grooves 5 a, 5 b, 5 c of the valve stem.
Mit Bezug auf die Fig. 2 bis 4 liegt der Hauptunterschied der Vorrichtung gemäß der Erfindung gegenüber der früher vorgeschlagenen und in Fig. 1 gezeigten Lösung darin, daß bei der neuen Vorrichtung der Druckstößel 9 nicht direkt zwischen die beiden Konus-Halbklemmbacken 2, 3 eingeführt wird, da er verschiebbar innerhalb einer Hülse 20 montiert ist, die durch eine Vielzahl von längs ausgerichteten Kelchelementen 21 gebildet wird, welche elastisch nach außen auslenkbar sind.With reference to FIGS. 2 to 4, the main difference of the device according to the invention compared to the solution previously proposed and shown in FIG. 1 is that in the new device the pressure ram 9 is not inserted directly between the two cone half jaws 2 , 3 is because it is slidably mounted within a sleeve 20 , which is formed by a plurality of longitudinally aligned cup elements 21 , which are elastically deflectable to the outside.
Diese Kelchelemente sind dazu ausgelegt, innerhalb der beiden Konus-Halbklemmbacken 2, 3 eingeführt zu werden in einer Weise ähnlich dem, was für den Druckstößel 9 mit Bezug auf die früher vorgeschlagene, in Fig. 1 gezeigte Lösung beschrieben worden ist, wobei diese Kelchelemente auch dazu ausgelegt sind, sich infolge des Eingriffes der Spitze des Druckstößels 9 in einen konischen Endabschnitt 22 der Innenpassage zu öffnen, die zwischen den Kelchelementen 21 gebildet wird.These cup elements are designed to be inserted within the two cone half-jaws 2 , 3 in a manner similar to what has been described for the pressure plunger 9 with reference to the solution previously shown in FIG. 1, these cup elements also are designed to open as a result of the engagement of the tip of the pressure tappet 9 in a conical end section 22 of the inner passage which is formed between the cup elements 21 .
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung von dem Ventil getrennt, bevor die Montageoperation ausgeführt wird, während Fig. 3 die Vorrichtung mit bereits innerhalb der beiden Konus-Halbklemmbacken 2, 3 eingeführten Kelchelementen 21 zeigt (in Fig. 3 wurden das obere Ende des Schaftes 4 des Ventils 5 und das damit zusammenwirkende Tellerelement 13 aus Gründen einer Vereinfachung der Darstellung nicht gezeigt). Während der dem in Fig. 3 gezeigten Zustand entsprechenden Stufe wird das Tellerelement 13 durch die Stoßfinger 7 des Rohrkörpers 6 gegen die Wirkung der Feder 11 nach unten gedrückt gehalten, wie bereits mit Bezug auf die Lösung der Fig. 1 beschrieben wurde. Tatsächlich ist der Betrieb der Einsetz-Vorrichtung gemäß der Erfindung absolut ähnlich dem, was schon mit Bezug auf die früher vorgeschlagene, in Fig. 1 gezeigte Lösung beschrieben wurde mit Ausnahme dessen, daß die Spreizbewegung der beiden Konus-Halbklemmbacken 2, 3 nicht durch den Eingriff des Druckstößels 9 direkt zwischen diese, wie im Falle der Fig. 1, sondern vielmehr durch den Eingriff der nach außen auslenkbaren Kelchelemente 21 erreicht wird, welche infolge der vertikalen Abwärtsbewegung des Druckstößels 9 und des Eingriffes desselben in den konischen Endabschnitt 22 der zwischen den Kelchelementen 21 gebildeten Innenpassage geöffnet werden. Auf diese Weise erhält man die Spreizbewegung der beiden Konus-Halbklemmbacken ohne irgendwelche relativen Gleitbewegungen an den Konus-Halb klemmbacken. Die Kelchelemente 21 sind tatsächlich in einer festen axialen Position, wenn sie gespreizt werden, und auf diese Weise bewirken sie eine bessere Steuerung der Position der Konus-Halbklemmbacken während der Montagestufe. FIG. 2 shows the device separated from the valve before the assembly operation is carried out, while FIG. 3 shows the device with cup elements 21 already inserted within the two cone half-jaws 2 , 3 (in FIG. 3 the upper end of the shaft 4 of the valve 5 and the plate element 13 interacting therewith not shown for reasons of simplification of the illustration). During the stage corresponding to the state shown in FIG. 3, the plate element 13 is held down by the shock fingers 7 of the tubular body 6 against the action of the spring 11 , as has already been described with reference to the solution in FIG. 1. In fact, the operation of the insertion device according to the invention is absolutely similar to what has already been described with reference to the previously proposed solution shown in FIG. 1, except that the spreading movement of the two cone half-jaws 2 , 3 is not due to the Engagement of the pressure plunger 9 directly between them, as in the case of FIG. 1, but rather is achieved by the engagement of the outwardly deflectable cup elements 21 , which as a result of the vertical downward movement of the pressure plunger 9 and the engagement of the same in the conical end section 22 of the between the Chalice elements 21 formed inner passage can be opened. In this way, the spreading movement of the two cone half jaws is obtained without any relative sliding movements on the cone half jaws. The cup elements 21 are actually in a fixed axial position when spread, and in this way they provide better control of the position of the cone half jaws during the assembly stage.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Merkmal (Fig. 2) ist der Druckstößel 9 direkt mit dem Schaft 23 eines Fluidzylinders 24 verbunden, welcher von der Stützstruktur 15 gehalten wird, an welcher auch der Rohrkörper 6 befestigt ist, und welcher vertikal bewegt wird, um die Montageoperation der Konus-Halbklemmbacken mittels Verstellmitteln irgendeines bekannten Typs (nicht gezeigt) auszuführen.According to a further preferred feature ( FIG. 2), the pressure plunger 9 is connected directly to the shaft 23 of a fluid cylinder 24 , which is held by the support structure 15 , to which the tubular body 6 is also attached, and which is moved vertically in order to perform the assembly operation the cone half-jaws by means of adjusting means of any known type (not shown).
Während das Prinzip der Erfindung gleich bleibt, können natürlich die Ausgestaltungen und die Einzelheiten der Konstruktion in weitem Umfang bezüglich dem, was lediglich beispielhaft beschrieben und dargestellt wurde, variieren, ohne daß man den Umfang der vorliegenden Erfindung verläßt.While the principle of the invention remains the same, can of course, the configurations and the details of the Construction to a large extent regarding what is only has been described and illustrated by way of example, without losing the scope of the present invention leaves.
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