DE19809145C2

DE19809145C2 - Unterkonstruktion zur Halterung von Fassadenplatten

Info

Publication number: DE19809145C2
Application number: DE1998109145
Authority: DE
Inventors: Jerzy Lech
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-04
Filing date: 1998-03-04
Publication date: 2000-07-13
Anticipated expiration: 2018-03-05
Also published as: DE19809145A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterkonstruktion zur Halterung von Fassadenplatten, die an ihren unteren und oberen Seiten gehalten werden.

Zur Fassadensanierung von Altbauten sowie als Mittel zusätzlicher Wärmedämmung ist die Bekleidung von Fassaden mit Fassadenplatten bekannt. Die Fassadenplatten bestehen aus stranggepreßter Keramik, Natur- oder Kunststein, Betonwerkstein, Faserzement, Kunststoff oder einem ähnlichen Material. Sie weisen entweder an ihrer unteren schmalen Seite eine Befe stigungsnut auf und sind an der oberen Seite ebenfalls mit einer Nut oder mit einem Längssteg versehen, der unter die darüberliegende Platte greift, so daß sich eine schindelartige Überdec kung ergibt, oder werden, wenn sie so dünn sind, daß keine Nuten eingebracht werden können, mindestens an der unteren Seite durch eine diese umgreifende Halterung gehalten.

Zur Befestigung der Fassadenplatten ist ein Untergrundgerüst erforderlich, das aus Halteele menten besteht, die entweder an Profilschienen befestigt sind oder selber als Profilschienen ausgebildet sind. Die Profilschienen werden direkt auf einen Maueruntergrund aufgebracht oder auf ein Lattengerüst, so daß zwischen die Latten dann eine Dämmstoffschicht eingelegt werden kann. Die Profilschienen und Halteelemente sind so ausgebildet, daß zwischen den Fas sadenplatten und dem Lattengerüst bzw. dem Maueruntergrund ein Abstand verbleibt, so daß die Plattenfassade hinterlüftet ist.

Aus der DE-OS 32 39 161 ist eine solche Fassadenbekleidung bekannt, bei der auf vertikalen Profilstäben mittels Klammern, die an diesen Profilstäben fixiert werden, oder direkt auf einem Maueruntergrund horizontale Profilstäbe befestigt werden, in die dann die Fassadenplatten ein gehängt werden.

Nach einer aus der DE-PS 36 41 747 bekannten Lösung werden Plattenhalter direkt auf ein Lattengerüst aufgehängt. Voraussetzung ist, daß die Latten im Abstand der Plattenbreite ange bracht sind und entweder frei liegen oder von einer Wand entsprechend beabstandet sind, so daß die Halterungen aufgehängt werden können.

Nach einer von der Firma Dachziegelwerk Möding GmbH & Co. KG angebotenen Lösung werden ebenfalls vertikale und horizontale Profilschienen verwendet. In die horizontalen Pro filschienen werden dann speziell profilierte Plattenhalter eingesetzt, die dann ihrerseits die Fas sadenplatten halten. Den vorgenannten Lösungen haftet der Nachteil an, daß das Aufbringen der Fassade sehr material- und zeitaufwendig ist. Das Untergrundgerüst oder zumindest die verwendeten Profilstäbe bilden Fächer in der Größe der Fassadenplatten, wofür entsprechend viel Material verbaut werden muß. Das Anbringen der Profilstäbe und Halterungen erfordert eine Vielzahl von Verschraubungen vor Ort.

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, den Material- und Arbeitsaufwand dadurch zu reduzie ren, daß auf das Untergrundgerüst im Abstand des Rasterlängenmaßes der Fassadenplatten ver tikale Profilschienen aufgebracht werden, in deren Profilnuten dann Plattenhalter einbringbar sind, die durch Distanzhalter im gegenseitigen Abstand gehalten werden.

Auch diese Lösung erfordert jedoch noch spezielle, stranggepreßte Profilschienen und eine hinreichende Anzahl von Verschraubungen sowohl der Profilschienen am Untergrundgerüst als auch der Plattenhalter an den Profilschienen und somit einen noch zu hohen Anteil an hand werklich zu erbringenden Leistungen.

Desweiteren ist durch die DE 31 10 606 A1 eine Unterkonstruktion zur Halterung von Fassaden platten bekanntgeworden, mit einer an einer Gebäudewand oder einem Untergrundgerüst befe stigbaren Gittermatte, bestehend aus vertikalen Basisstäben und horizontalen Haltestäben, die mit den Basisstäben verbunden sind. Hierbei verbindet eine Großzahl für sich einstückiger, zumindest an einem Ende hakenförmiger Elemente die Platten mit der Unterkonstruktion.

Jedoch erfordert auch diese Lösung einen hohen Anteil an handwerklich zu erbringenden Lei stungen beim jeweiligen Einpassen der Elemente mit ihrem einen Ende in die Unter konstruktion und mit ihrem anderen Ende in hinterschnittene Nuten oder Löcher der Platten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Unterkonstruktion zur Halterung von Fassa denplatten anzugeben, die eine preiswerte Vorfertigung erlaubt und mit der sich die handwerk liche Arbeitsleistung vor Ort, d. h. auf der Baustelle, weiter reduzieren läßt.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine an einer Gebäudewand oder einem Un tergrundgerüst befestigbare Gittermatte, bestehend aus mindestens einem rückseitigen vertika len Basisstab und horizontalen Haltestäben, die mit dem oder den Basisstäben über von diesem oder diesen ausgehende und nach vorne vorragende Verbindungsstäbe verbunden sind. Die Gittermatte bildet eine großformatige, dreidimensionale Unterkonstruktion für alle Arten von Fassadenplatten.

Zweckmäßig sind die Haltestäbe mindestens im Abstand des vertikalen Rasterbreitenmaßes der Fassadenplatten angeordnet. Die Fassadenplatten werden entweder direkt oder über spezielle Plattenträger und gegebenenfalls von diesen gehaltene Plattenhalter in die Haltestäbe einge hängt.

Die Gittermatte stellt eine fertige Unterkonstruktion für die Fassadenplatten dar. Auf eine Git termatte in den Abmessungen von ca. 2,50 m × 3,50 m können beispielsweise 96 Fassaden platten der üblichen Abmessungen von ca. 20 cm × 40 cm aufgebracht werden.

Zur Herstellung der Gittermatte können bevorzugt runde Stahlstäbe, beispielsweise mit einem Durchmesser von 4 bis 5 mm verwendet werden. Die Stäbe werden zweckmäßig durch Elektro stumpfschweißen miteinander verbunden. Die Technologie entspricht derjenigen, die zur Her stellung von Zäunen aus Stahlstäben oder Bewehrungsmatten verwendet wird. Die fertigen Gittermatten werden gegen Durchrosten durch Verzinken oder durch eine Kunststoffbeschich tung geschützt.

Die Verwendung der Gittermatten hat den Vorteil, daß die Montagearbeiten auf der Baustelle erheblich reduziert werden, da nur noch wenige Befestigungspunkte benötigt werden und ein sehr hoher Grad von Vorfertigung und Genauigkeit erreicht wird.

Alle horizontalen und vertikalen Abstände zwischen den Fassadenplatten liegen fest, so daß ein Einmessen nur beim Anbringen einer Gittermatte selbst erforderlich ist.

Statt teurer Aluminiumprofilschienen kann nunmehr billiger Stahl verwendet werden, der sich auf Automaten, wie sie zur Zaunherstellung bekannt sind, zu Gittermatten formen läßt.

Das System kann sowohl für Neubauten als auch zur Sanierung von bestehenden Objekten verwendet werden und eignet sich hervorragend zur großflächigen Fassadensanierung, z. B. von Großplattenbauten. Die Gittermatte erlauben eine Kranmontage oder die Verwendung von Montagebühnen und ermöglichen so ggf. den völligen Verzicht auf Rüstungen.

Aus Festigkeitsgründen wird die Unterkonstruktion zweckmäßig so ausgeführt, daß die Ver bindungsstäbe miteinander in der vorderen Ebene der Gittermatte durch vertikale Stäbe ver bunden sind.

Sollen die Fassadenplatten direkt von den Haltedrähten gehalten werden, kann die Unterkon struktion so ausgeführt werden, daß die Haltestäbe im mittleren Bereich zwischen zwei Basis stäben in der vorderen Ebene der Gittermatte nach oben oder unter abgebogen sind und zwi schen den Abbiegungen horizontal verlaufen. Zweckmäßig sind dann weitere Stäbe, nämlich an den Verbindungsstäben angreifende, horizontale, im eingehängten Zustand der Fassadenplatten hinter den Fassadenplatten verlaufende Befestigungsstäbe vorgesehen, an denen die Fassaden platten mit Hilfe von Keilen oder Federn klemmend gehalten werden.

Die Keile können an der der Keilschräge abgewandten Seite eine Feder aufweisen, die auf den unteren Teil der über der Fassadenplatte befestigten Platte der nächsten Plattenreihe drückt und auch diese festhält. Den gleichen Zweck erfüllen auf die Befestigungsstäbe aufgesteckte Fe dern, z. B. aus Gummi.

Statt der direkten Befestigung können auch Plattenträger verwendet werden, die in jeweils ei nen oder in mehrere, jeweils in kurzem Abstand parallel angeordnete Haltestäbe einhängbar sind.

Die Plattenträger weisen an ihrer Rückseite Einhängehaken auf und bestehen entweder aus ausgestanztem und abgebogenem Blech oder aus Abschnitten eines Strangpreßprofils. Sie kön nen gegebenenfalls auch aus Stahldraht, vorzugsweise aus Edelstahl, gefertigt werden. Nach vorne weisen sie Haltestege auf, mit denen die Platten aufgenommen werden.

An die Plattenträger können wiederum Federn in Form von Flügeln angeformt sein, die auf die Fassadenplatten von zwei Plattenreihen einwirken. Die Feder kann auch durch eine Gummife der realisiert werden, die in eine Aussparung des Plattenträgers eingelegt wird.

Die zwischen den Fassadenplatten verbleibenden Fugen lassen sich mit Fugenblenden ausfül len, die zweckmäßig auf die vorderen vertikalen Stäbe aufgerastet werden. Diese können aus Gummi, Kunststoff oder Blech bestehen. Eine mögliche Variante ist ein Flachmaterial, das mit Löchern versehen ist und das mittels durch die Löcher durchfassender Rastklammern auf die vertikalen Stäbe aufgerastet wird.

Die Basisstäbe der Gittermatte sind bevorzugt im wesentlichen im Abstand des horizontalen Rasterlängenmaßes der Fugenplatten angeordnet. Alle Stäbe bestehen zweckmäßig aus Rund material, das verzinkt oder mit Kunststoff beschichtet ist.

Dämmstoffmatten können nur zwischen die Latten eines Untergrundlattengerüstes, aber auch rückseitig zwischen die Basisstäbe der Unterkonstruktion eingelegt werden. Um in diesem Fall die Dämmstoffmatten unverrutschbar festzuhalten, können diese mit Klammern befestigt wer den, die um jeweils zwei Verbindungsstäbe herumfassen.

Um weitere Fassadenelemente, z. B. Fallrohre, an der Fassade zu halten, können durch die Fu gen zwischen den Fassadenplatten hindurchgreifende Befestigungsträger an den Gittermatten angebracht sein.

In vorteilhafter Weise können die Haltestäbe in der Ebene der vorderen Begrenzung der Ver bindungsstäbe verlaufen. Diese Variante empfiehlt sich besonders dann, wenn dünne Fassaden platten anzubringen sind, die von speziellen Plattenträgern aufgenommen werden. Diese Plat tenträger können entweder so geformt sein, daß die Fassadenplatten mindestens an ihrer unte ren Seite umfaßt werden oder es sind Plattenhalter vorgesehen, die in der horizontalen Fuge zwischen zwei übereinander liegenden Fassadenplatten diese klemmend halten indem sie mit den Plattenträgern kraftschlüssig verbunden werden. Der Kraftschluß kann über Federn oder Keile hergestellt werden, die hinter den Plattenträgern, durch die die Plattenhalter hindurchgrei fen, in die letzteren eingesteckt werden.

Um in diesem Fall die Dichtheit der horizontalen Fugen zu erreichen, können die Plattenträger so ausgeführt sein, daß sie horizontale, flache Profilschienen aufnehmen, die ihrerseits eine bahnförmige Gummidichtung tragen, die von hinten auf die Plattenränder der beiden an dem jeweiligen Plattenträger befestigten Fassadenplatten drückt und damit gleichzeitig ein Klappern verhindert. Zweckmäßig sind die Plattenhalter und die Profilschienen mit entsprechenden Rastverbindungen ausgerüstet. Die vertikalen Fugen lassen sich ähnlich abdichten, allerdings können die hierzu nötigen Halterungen für die vertikalen Profilschienen direkt auf die vertika len Stäbe der Gittermatte aufgerastet werden.

Statt auf die Plattenträger bzw. die vertikalen Stäbe aufgebrachte Profilschienen lassen sich auch Fugenblenden verwenden, die direkt auf die Haltestäbe gesetzt werden. Gegebenenfalls sind diese Fugenblenden mit einer Gummischicht beklebt.

Werden dünne Fassadenplatten überlappend angeordnet, so können solche Plattenträger ver wendet werden, deren Haltestege so profiliert oder abgebogen sind, daß sie über die obere Seite der Fassadenplatte einer unteren Plattenreihe und um die untere Seite der Fassadenplatte einer darüberliegenden Plattenreihe greifen.

Soll die Überlappung auch an der rechten oder linken Seite der Fassadenplatten erfolgen, so sind die Haltestege der Plattenträger zweckmäßig so profiliert oder abgebogen, daß sie über die obere Seite zweier benachbarter Fassadenplatten einer unteren Plattenreihe und um die untere Seite zweier benachbarter Fassadenplatten einer darüber liegenden Plattenreihe greifen.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Ausfüh rungsbeispielen. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion,

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Gittermatte in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 3 eine zweite Variante einer Gittermatte in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Einfüge-Gittermatte,

Fig. 5 das Befestigen der Fassadenplatten an der Gittermatte in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 6 eine Teilansicht einer auf einem Lattengerüst befestigten Gittermatte,

Fig. 7 eine Einzelheit der Befestigung der Gittermatte gemäß Fig. 6,

Fig. 8 das Befestigen der Fassadenplatten an einer zweiten Variante einer Gittermatte in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 9 die horizontale Schnittdarstellung entlang der Linie B-B in Fig. 5,

Fig. 10 eine horizontale Schnittdarstellung der Anordnung nach Fig. 8,

Fig. 11 die Gesamtanordnung einer Gittermatte mit teilweise bereits aufgehängten Fas sadenplatten,

Fig. 12 eine Gittermatte für bisher übliche Fassadenplatten,

Fig. 13 dazu im Gegensatz eine Gittermatte für einen Platte mit doppelter Größe,

Fig. 14 eine weitere Darstellung der Anordnung gemäß Fig. 5,

Fig. 15 eine weitere Darstellung der Anordnung gemäß Fig. 6,

Fig. 16 eine weitere Darstellung der Anordnung gemäß Fig. 8,

Fig. 17 die Gestaltung einer Gebäudeecke,

Fig. 18 die Gestaltung einer Gebäudekante,

Fig. 19 einen Abstandhalter zur Befestigung einer Gittermatte,

Fig. 20 eine in einer Fassadenfuge angeordnete Halterung für ein Fallrohr,

Fig. 21 einen Keil zur Befestigung von Fassadenplatten in Vorderansicht,

Fig. 22 den Keil nach Fig. 21 in Seitenansicht,

Fig. 23 den Keil nach Fig. 21 in Draufsicht,

Fig. 24 eine zweite Variante eines solchen Keils in Vorderansicht,

Fig. 25 den Keil nach Fig. 24 in Seitenansicht,

Fig. 26 den Keil nach Fig. 24 in Draufsicht,

Fig. 27 eine weitere Variante zur Plattenhalterung mittels einer Gummifeder,

Fig. 28 die Gummifeder gemäß Fig. 27 in Einzeldarstellung,

Fig. 29 die Gummifeder gemäß Fig. 28 in einer weiteren Ansicht,

Fig. 30 eine Fugenblende im Zusammenwirken mit der Gittermatte und den Fassaden platten,

Fig. 31 die Fugenblende einzeln im Schnitt,

Fig. 32 die Fugenblende in einer Vorderansicht,

Fig. 33 eine weitere Variante einer Fugenblende in Draufsicht,

Fig. 34 die Fugenblende gemäß Fig. 33 in Vorderansicht,

Fig. 35 eine zu der Fassadenblende gehörende Rastklammer in Draufsicht,

Fig. 36 die Rastklammer gemäß Fig. 35 in Seitenansicht,

Fig. 37 die Rastklammer gemäß Fig. 35 in Vorderansicht,

Fig. 38 die eingebaute Fugenblende in horizontaler Schnittdarstellung,

Fig. 39 die eingebaute Fugenblende in einer Vorderansicht,

Fig. 40 eine Klammer zur Halterung einer Dämmstoffmatte in Seitenansicht,

Fig. 41 die Klammer gemäß Fig. 40 in Draufsicht,

Fig. 42 eine zweite Variante einer Klammer in Seitenansicht,

Fig. 43 die Klammer gemäß Fig. 42 in Draufsicht,

Fig. 44 eine zweite Variante der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion in einer per spektivischen Ansicht,

Fig. 45 das Befestigen der Fassadenplatten an der Gittermatte gemäß Fig. 44 in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 46 eine Teilansicht der Gittermatte mit zwei Varianten der erfindungsgemäßen Plattenträger,

Fig. 47 einen Plattenträger gemäß Fig. 46 in separater Darstellung als Seitenansicht,

Fig. 48 den Plattenträger gemäß Fig. 47 als Doppelträger in Vorderansicht,

Fig. 49 den Plattenträger gemäß Fig. 47 in Draufsicht,

Fig. 50 eine Variante des Plattenträgers gemäß Fig. 47 als Einzelträger in Vorderansicht,

Fig. 51 den Plattenträger gemäß Fig. 50 in Draufsicht,

Fig. 52 eine Kunststoffhülse zur Abdeckung der Abbiegungen eines Plattenträgers in Vorderansicht,

Fig. 53 die Kunststoffhülse gemäß Fig. 52 in Seitenansicht,

Fig. 54 die Kunststoffhülse gemäß Fig. 52 in Draufsicht,

Fig. 55 das Befestigen der Fassadenplatten an einer zweiten Variante eines Plattenträ gers,

Fig. 56 eine Teilansicht der Gittermatte mit dem Plattenträger gemäß Fig. 55,

Fig. 57 den Plattenträger gemäß Fig. 55 in separater Darstellung als Seitenansicht,

Fig. 58 den Plattenträger gemäß Fig. 57 als Doppelträger in Vorderansicht,

Fig. 59 den Plattenträger gemäß Fig. 57 in Draufsicht,

Fig. 60 eine Variante des Plattenträgers gemäß Fig. 55 als Einzelträger in Vorderansicht,

Fig. 61 den Plattenträger gemäß Fig. 60 in Draufsicht,

Fig. 62 den Plattenträger gemäß Fig. 55 noch einmal im Zusammenwirken mit Haltestä ben in perspektivischer Ansicht,

Fig. 63 das Befestigen der Fassadenplatten an einem Plattenträger aus stranggepreßtem Profil,

Fig. 64 eine Teilansicht der Gittermatte mit diesem Plattenträger,

Fig. 65 den Plattenträger gemäß Fig. 63 in separater Darstellung als Seitenansicht,

Fig. 66 den Plattenträger gemäß Fig. 65 in Vorderansicht,

Fig. 67 den Plattenträger gemäß Fig. 65 in Draufsicht,

Fig. 68 den Plattenträger gemäß Fig. 65 noch einmal in Zusammenwirken mit den Hal testäben in perspektivischer Ansicht,

Fig. 69 das Befestigen der Fassadenplatten an einem Plattenträger aus stranggepreßtem Profil in einer Variante mit Gummifederung,

Fig. 70 eine Teilansicht der Gittermatte mit diesem Plattenträger,

Fig. 71 den Plattenträger gemäß Fig. 69 in separater Darstellung als Seitenansicht,

Fig. 72 den Plattenträger gemäß Fig. 69 in Vorderansicht,

Fig. 73 den Plattenträger gemäß Fig. 69 in Draufsicht,

Fig. 74 den Plattenträger gemäß Fig. 69 noch einmal in Zusammenwirken mit den Hal testäben in perspektivischer Ansicht,

Fig. 75 eine dritte Variante einer Gittermatte in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 76 eine Teilansicht der Gittermatte nach Fig. 75 als Vordersicht,

Fig. 77 eine Gesamtansicht einer Gittermatte in der Variante mit parallelen Haltedräh ten,

Fig. 78 eine Gesamtansicht einer Gittermatte mit quadratischen Fassadenplatten,

Fig. 79 das Befestigen von dünnen Fassadenplatten an der Gittermatte in einer vertika len Schnitt-Darstellung,

Fig. 80 die Anordnung nach Fig. 79 in einem horizontalen Schnitt,

Fig. 81 die Anordnung gemäß Fig. 79 in Vorderansicht,

Fig. 82 die Anordnung gemäß Fig. 79 in einer Gesamtansicht mit teilweise befestigten Fassadenplatten,

Fig. 83 den Plattenträger gemäß Fig. 79 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 84 denselben in Vorderansicht,

Fig. 85 denselben in Draufsicht,

Fig. 86 einen Schienenträger gemäß Fig. 79 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 87 denselben in Vorderansicht,

Fig. 88 denselben in Draufsicht,

Fig. 89 eine Flachprofilschiene gemäß Fig. 79 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 90 dieselbe in Vorderansicht

Fig. 91 dieselbe in Draufsicht,

Fig. 92 eine Gummidichtung gemäß Fig. 79 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 93 dieselbe in Vorderansicht,

Fig. 94 dieselbe in Draufsicht,

Fig. 95 einen Plattenhalter gemäß Fig. 79 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 96 denselben in Vorderansicht,

Fig. 97 denselben in Draufsicht,

Fig. 98 eine weitere Variante eines Plattenhalters in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 99 einen entsprechenden Plattenhalter, aus Blech geformt, in Seitenansicht,

Fig. 100 denselben in Vorderansicht,

Fig. 101 denselben in Draufsicht,

Fig. 102 eine weitere Variante eines Plattenhalters aus Blech in Seitenansicht,

Fig. 103 denselben in Vorderansicht,

Fig. 104 eine weitere Variante eines Plattenhalters aus Blech in Seitenansicht,

Fig. 105 denselben in Vorderansicht,

Fig. 106 denselben in Draufsicht,

Fig. 107 eine weitere Variante eines Plattenhalters aus Blech in Seitenansicht,

Fig. 108 denselben in Vorderansicht,

Fig. 109 denselben in Draufsicht,

Fig. 110 den Plattenhalter gemäß Fig. 107, mit Aufbiegungen versehen, in Vorderansicht,

Fig. 111 eine Feder gemäß Fig. 79 in Seitenansicht,

Fig. 112 dieselbe in Vorderansicht,

Fig. 113 einen statt der Feder einzusetzenden Keil in Seitenansicht,

Fig. 114 denselben in Vorderansicht,

Fig. 115 denselben in Draufsicht,

Fig. 116 das Befestigen von dünnen Fassadenplatten in einer weiteren Variante in vertikaler Schnittdarstellung,

Fig. 117 die Anordnung von vertikalen Fugenabdichtungen bei dieser Variante in Seiten ansicht,

Fig. 118 die Anordnung nach Fig. 116 in einem horizontalen Schnitt,

Fig. 119 die Anordnung nach Fig. 116 in Vorderansicht,

Fig. 120 den Plattenträger für diese Befestigungsvariante in Seitenansicht,

Fig. 121 den Plattenträger gemäß Fig. 120 zur Halterung von vier Fassadenplatten in Vorderansicht,

Fig. 122 den Plattenträger gemäß Fig. 120 in Draufsicht,

Fig. 123 den Plattenträger gemäß Fig. 120 zur Halterung von zwei Fassadenplatten in Vorderansicht,

Fig. 124 den Plattenträger gemäß Fig. 123 in Draufsicht,

Fig. 125 die Fugenblende gemäß Fig. 116 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 126 dieselbe in Vorderansicht,

Fig. 127 dieselbe in Draufsicht,

Fig. 128 die Gummidichtung gemäß Fig. 116 in geschnittener Seitenansicht,

Fig. 129 dieselbe in Vorderansicht,

Fig. 130 dieselbe in Draufsicht,

Fig. 131 die vertikale Fugendichtung gemäß den Fig. 116 und 117 in Seitenansicht,

Fig. 132 dieselbe in Vorderansicht,

Fig. 133 dieselbe in Draufsicht,

Fig. 134 die überlappende Befestigung von dünnen Fassadenplatten in einer vertikalen Schnitt-Darstellung,

Fig. 135 die überlappende Befestigung von dünnen Fassadenplatten mit einem anderen Plattenträger in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 136 die Anordnung gemäß Fig. 134 in einem horizontalen Schnitt,

Fig. 137 eine Fugenblende gemäß den Fig. 134 und 135 in Draufsicht,

Fig. 138 dieselbe in Vorderansicht,

Fig. 139 dieselbe in Seitenansicht,

Fig. 140 die überlappende Befestigung von dünnen Fassadenplatten an nur einem Halte stab in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 141 die gleiche Anordnung mit einem anderen Plattenträger,

Fig. 142 die versetzte Anordnung von dünnen Fassadenplatten an einer Gittermatte,

Fig. 143 die Befestigung von dünnen Fassadenplatten zusätzlich mit seitlicher Über lappung in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 144 die gleiche Anordnung mit einem anderen Plattenträger,

Fig. 145 die Anordnung gemäß den Fig. 143 oder 144 in Gesamtansicht,

Fig. 146 eine weitere Variante der Befestigung von dünnen Fassadenplatten zusätzlich mit seitlicher Überlappung in einer vertikalen Schnittdarstellung,

Fig. 147 die gleiche Anordnung mit einem anderen Plattenträger,

Fig. 148 die Anordnung gemäß den Fig. 146 oder 147 in Gesamtansicht,

Fig. 149 einen hierfür geeigneten Plattenträger in Seitenansicht,

Fig. 150 denselben in Vorderansicht,

Fig. 151 denselben in Draufsicht,

Fig. 152 einen solchen weiteren Plattenträger aus Blech in Seitenansicht,

Fig. 153 denselben in Vorderansicht zur Halterung von zwei Fassadenplatten,

Fig. 154 denselben in Draufsicht,

Fig. 155 denselben zur Halterung von vier Fassadenplatten in Vorderansicht,

Fig. 156 einen solchen weiteren Plattenträger aus Draht in Seitenansicht,

Fig. 157 denselben in Vorderansicht,

Fig. 158 denselben in Draufsicht,

Fig. 159 denselben zur Halterung von vier Fassadenplatten in Vorderansicht.

Fig. 1 zeigt den Aufbau einer ersten Variante der Unterkonstruktion und der daran befestigten Fassadenplatten in einer perspektivischen Darstellung.

Die Unterkonstruktion ist auf eine Gebäudewand 1 aufgebracht. Sie besteht aus einer Gitter matte 2, der, wie die weiteren Figuren noch näher zeigen werden, aus vertikalen Basisstäben 3 sowie horizontalen Haltestäben 4 und horizontalen Befestigungsstäben 5 aufgebaut ist, die von an den Basisstäben 3 angesetzten Verbindungsstäben 6 getragen werden. Alle Stäbe sind an ihren Verbindungsstellen durch Elektrostumpfschweißen miteinander verschweißt.

In der Variante nach Fig. 1 ist die Gittermatte 2 über Abstandshalter 7 an der Gebäudewand 1 befestigt.

Die Fassade besteht aus Fassadenplatten 8, die mit ihrer unteren Nut 9 einen Haltestab 4 der Gittermatte 2 umfassen und mit einem an ihrer oberen Kante angeformten Steg 10 hinter den in der Gittermatte 2 nächsthöheren Haltestab 4 fassen. Zusätzlich wird zwischen die jeweilige Fassadenplatte 8 und den Befestigungsstab 5 ein Keil 11 eingesetzt, mit dem die Fassadenplatte 8 so festgehalten wird, daß sie sich bei Windkräften nicht bewegen und klappern kann.

An den Keil 11 ist gleichzeitig eine Feder 12 angeformt, die zu dem gleichen Zweck von hinten eine Kraft auf die jeweilige Fassadenplatte 8 der nächsthöheren Plattenreihe ausübt.

Aus Festigkeitsgründen sind die Verbindungsstäbe 6 vorn mit einem weiteren vertikalen Rund stab 13 verbunden. Der Basisstab 3 besteht aus zwei parallelen Rundstäben, die in regelmäßi gen vertikalen Abständen Befestigungsaugen 14 bilden.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen die Konstruktion der Gittermatte 2 im einzelnen. In Fig. 2 ist eine Variante für eine Fassade ohne Wärmedämmung oder mit einer Wärmedämmung dargestellt, die zwischen einem Lattengerüst eingebracht ist, auf dem die Gittermatten 2 befestigt sind. In Fig. 3 ist eine Variante für eine Fassade mit zusätzlicher Dämmstoffschicht dargestellt, die rückseitig in die Gittermatte 2 zwischen die Basisstäbe 3 eingebracht werden kann.

In Fig. 4 ist eine Gittermatte 2 dargestellt, die nur einen Basisstab 3 aufweist. Sie eignet sich somit zum Ausfüllen der Fassade an Gebäudeecken, -kanten u. ä. Stellen.

Aus Fig. 4 wird auch der Bereich einer Abbiegung 15 deutlich. Durch die Abbiegung 15 wird es möglich, daß der Steg 10 einer Fassadenplatte 8 der unteren Plattenreihe hinter den Haltestab 4 fassen kann, während die Nut 9 einer Fassadenplatte 8 einer darüberliegenden Plattenreihe den restlichen Bereich des Haltestabes 4 zwischen zwei Abbiegungen 15 aufnimmt.

Das Zusammenwirken der Gittermatte 2 mit den Fassadenplatten 8 wird aus Fig. 5 deutlich. Die Fassadenplatten 8 werden mit ihrem Steg 10 hinter einen Haltestab 4 geschoben und dann auf den Haltestab 4 der darunterliegenden Stabreihe abgesenkt. Zusätzlich wird zwischen den Befestigungsstab 5 und die Fassadenplatte 8 ein Keil 11 eingesetzt.

Eine Gittermatte 2 kann somit eine Vielzahl von Fassadenplatten 8 aufnehmen, ohne daß bei spielsweise für irgendwelche Befestigungsträger Löcher gebohrt werden müßten. Für die Befe stigung der Gittermatte 2 selbst werden nur wenige Befestigungspunkte an der Gebäudewand 1 benötigt.

Die zwischen den Fassadenplatten 8 verbleibenden vertikalen Fugen lassen sich mit einer Fu genblende 16 ausfüllen, die, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist und später noch genauer gezeigt wird, auf den Rundstab 13 aufgesetzt werden kann und die Fuge dann dicht verschließt.

Fig. 6 zeigt noch einmal eine Teilansicht der Gittermatte 2 von vorne. Der Basisstab 3 ist an seinem Befestigungsauge 14 mittels einer Befestigungsklammer 17 gehalten, die mit einer, z. B. waagerechten Latte 18 verschraubt ist. Fig. 7 zeigt die Befestigung im Schnitt.

Fig. 8 zeigt in analoger Darstellung zu Fig. 5 die Befestigung der Fassadenplatten 8, hier jedoch mit einer Gittermatte 2, der in Fig. 3 gezeigt ist, d. h. daß hier zwischen die Fächer, die jeweils von den Verbindungsstäben 6 begrenzt werden, Dämmstoffmatten 19 eingelegt sind. Um die Dämmstoffmatten 19 gegen Verrutschen nach vorn zu sichern, werden vor dem Anbringen der Fassadenplatten 8 auf jeweils zwei benachbarte Verbindungsstäbe 6 Klammern 20 geschoben, die die Dämmstoffplatten 19 in ihrer Position halten.

Die Fig. 9 und 10 sind horizontale Schnittdarstellungen der Anordnungen nach Fig. 5 bzw. nach Fig. 8.

Fig. 11 zeigt dann die Gesamtanordnung eines Gitterstabes 2 mit teilweise bereits befestigten Fassadenplatten 8.

Fig. 12 zeigt eine Gittermatte 2 in Gesamtansicht, der beispielsweise die Maße 2,50 m × 3,50 m aufweisen kann und so in der Lage ist, 96 Fassadenplatten der üblichen Abmessungen von ca. 20 × 40 cm aufzunehmen.

In Fig. 13 ist eine Möglichkeit gezeigt, die sich durch die Verwendung der Gittermatte 2 nun mehr ergibt. Die Fassadenplatten werden als Doppelplatte 21 ausgeführt, die in ihrer Mitte eine Fuge 22 aufweist, so daß insgesamt optisch wieder der Eindruck wie für die in Fig. 12 verwen deten Fassadenplatten 8 entsteht. Der Arbeits- und Materialaufwand wird hierbei jedoch noch einmal verringert.

Die Fig. 14, 15 und 16 zeigen die Anordnung gemäß den Fig. 5, 6 und 8 in etwas anderer Dar stellung, aus der ersichtlich wird, daß für die Befestigung der Gittermatte 2 nur wenige Befesti gungspunkte ausreichen.

Die Fassadenbekleidung an einer Gebäudeecke zeigt Fig. 17. Die Gittermatten 2 werden an ihrer zur Gebäudeecke hin gerichteten Seite längs eines Basisstabes 3 getrennt, was z. B. ein fach mit einer Drahtschere geschehen kann. Die Gittermatte 2 wird dann so an der Gebäude wand 1 befestigt, daß der Abstand vom letzten Basisstab 3 bis zur Gebäudeecke etwa so groß ist wie der Abstand zwischen der Gebäudewand 1 und der Fassadenfront der Fassadenplatten 8. Zur Verblendung der verbleibenden Eckfuge könnten spezielle Fugenblenden eingesetzt wer den, die an den Rundstäben 13 der beiden betroffen Gittermatten 2 befestigt werden. Im vorlie genden Fall werden die Fugenblenden 16 verwendet, die auch im glatten Fassadenbereich be nutzt wurden. Zum Gegenhalt wurde vor dem Einbau der Fassadenplatten 8 ein abgewinkeltes Blech 23 an die Gittermatten 2 angeschraubt.

Fig. 18 zeigt dagegen eine Gebäudekante, für die ein spezielles Trägerteil 24 eingesetzt wird. Die Haltestäbe 4 und die Befestigungsstäbe 5 bestehen in diesem Fall nur aus kurzen Enden, die im Winkel der Gebäudekante abgewinkelt sind. Zur sicheren Befestigung des Trägerteils 24 an der Gebäudeecke ist der Basisstab 3 mit einem Blechwinkel 25 verschweißt, der seinerseits an der Gebäudeecke verschraubt werden kann.

Die Befestigungsart der Gittermatte 2, die bereits teilweise aus Fig. 1 ersichtlich war, zeigt Fig. 19 noch einmal in genauerer Darstellung. Die Gittermatte 2 wird von einem Abstandshalter 7 gehalten, der aus zwei abgewinkelten Schenkeln 26 besteht, die über ein Langloch miteinander verschraubt werden, so daß der Abstand zur Gebäudewand 1 eingestellt werden kann. Für einen festen Sitz sind die Schenkel 26 zusätzlich verzahnt.

Daß die Gittermatten 2 noch weitere Aufgaben bei der Fassadengestaltung übernehmen kön nen, zeigt Fig. 20. Die Befestigungsklammer für einen Basisstab 3 an der Gebäudewand 1 ist mit einer nach vorn weisenden Halterungen 27 versehen, die im gezeigten Fall ein Fallrohr 28 hält, aber auch Sonnenschutzkonsolen, Werbeträger, Vordächer und ähnliche Elemente tragen kann. Die Halterung 27 ist U-förmig gestaltet, damit sie von hinten über den vertikalen Rund stab 13 gesteckt werden kann.

Der bereits aus Fig. 1 bekannte Keil 11 zur Sicherung der Fugenplatten 8 ist in den Fig. 21 bis 23 im einzelnen dargestellt. Er besteht in dieser Variante aus Blech, z. B. Edelstahlblech, mit abgekanteten Flügeln, die einen Keil bilden und einer gekrümmten Fahne, die eine Feder 12 bildet.

Eine zweite Variante eines Keils 11 zeigen die Fig. 24 bis 26. Hier besteht der Keil 11 aus ei nem einmal abgekanteten Rechteckblech. Für einen sicheren Halt am Befestigungsstab 5 ist außerdem ein Formschluß vorgesehen.

Eine weitere Möglichkeit, den festen Sitz der Fassadenplatten 8 zu garantieren, ist das Anbrin gen einer Gummifeder 29 am Haltestab 5, wie Fig. 27 zeigt. Die Gummifeder 29 hat, wie aus den Fig. 28 und 29 zu ersehen ist, die Form eines kurzen Schlauchstückes, das mit einem Schlitz versehen ist, so daß es sich über den Haltestab stülpen läßt.

In den Fig. 30 bis 32 ist noch einmal die Fugenblende 16 detailliert gezeigt. Sie besteht aus Gummi oder Kunststoff, besitzt eine Nut. 30 und Federflügel 31. Die Fugenblende 16 wird mit ihrer Nut 30 auf den vorderen Rundstäben 13 der Gittermatte 2 verrastet und dichtet dann mit ihren Federflügeln 31 die Fugen zwischen den Fassadenplatten 8 ab, so daß kein Regenwasser hinter die Fassade dringen kann.

In den Fig. 33 bis 39 ist eine zweite Variante einer Fugenblende behandelt. Sie besteht aus ei nem beidseitig abgewinkelten Flachteil 32, das mit Löchern 33 versehen ist. Das Flachteil 32 kann aus Aluminiumblech oder Kunststoff, z. B. Recycling-Kunststoff gefertigt sein. Das Flachteil 32 wird mittels Rastklammern 34, die in den Fig. 35 bis 37 näher gezeigt sind, durch die Löcher 33 hindurch auf die Rundstäbe 13 aufgerastet.

Die Fig. 38 und 39 zeigen die Anordnung dann im Einbauzustand in zwei Ansichten als Hori zontal-Schnitt und als Vorderansicht.

Die bereits in Fig. 8 angedeutete Klammer 20 ist in zwei Varianten in den Fig. 40 bis 43 noch einmal näher dargestellt. Die Klammer 20 kann entweder wie in Ausführungsform nach den Fig. 40 und 41 aus einem Flachmaterial, oder wie in der Ausführungsform nach den Fig. 42 und 43 aus Rundmaterial hergestellt sein. Verwendet werden kann entweder verzinktes Stahl blech bzw. verzinkter Stahldraht oder Edelstahl.

Die Fig. 44 bis 78 behandeln eine zweite Variante einer Gittermatte 2.

Fig. 44 zeigt zunächst wieder die Gesamtansicht der Unterkonstruktion mit daran befestigten Fassadenplatten in einer perspektivischen Darstellung.

Die Gittermatte 2 weist wiederum vertikale Basisstäbe 2 auf, von denen abgewinkelte Verbin dungsstäbe 6 ausgehen. Im Gegensatz zur ersten Variante der Gittermatte 2 hat dieser zwei parallele und in einer Ebene liegende Haltestäbe 4, in die speziell ausgebildete Plattenträger 35 eingehängt werden, die dann ihrerseits die Fassadenplatte 8 halten.

Aus der vertikalen Schnittdarstellung in Fig. 45 wird die Halterung der Fassadenplatten 8 er kennbar. Die Plattenträger 35 haben an ihrer Rückseite zwei Haken 36, mit denen sie über die Haltestäbe 4 greifen. Nach vorn ist ein Haltesteg 37 abgebogen, der zusätzlich Abbiegungen nach oben und unten aufweist. Hinter die untere Abbiegung greift der oben an den Fassaden platten 8 angeformte Steg 10, während die untere Abbiegung in die Nut 9 der darüberliegenden Fassadenplatten 8 eingreift.

Ähnlich wie bereits die Keile 11 sind die Plattenträger 35 mit Flügeln 38 versehen, die als Fe der sowohl auf die untere als auch auf die obere Fassadenplatte 8 wirken.

Die Haken 36 sitzen formschlüssig auf den Haltestäben 4. Um jede Bewegungsmöglichkeit der Fassadenplatten 8 zu vermeiden, werden die vorderen Abbiegungen der Plattenträger 35 mit einer herumgelegten Kunststoffhülse 39 versehen.

Fig. 46 ist eine Vorderansicht auf einen Teil dieser Gittermatte 2. Erkennbar ist die Paralle lanordnung der Haltestäbe 4. Die Plattenträger 35 können, wie im oberen Bildteil zu sehen ist, so ausgeführt sein, daß sie den Rundstab 13 überdeckend aufgesetzt werden können und zu beiden Seiten jeweils eine Fassadenplatte 8 einer unteren und einer darüberliegenden Platten reihe halten. Sie können, wie der untere Bildteil zeigt, auch so ausgeführt sein, daß sie jeweils nur eine untere und darüberliegende Fassadenplatte 8 halten und dazu zwischen zwei Rundstä ben 13 aufgesetzt sind.

Die Fig. 47 bis 51 zeigen diese Plattenträger 35 noch einmal separat. Die Darstellung läßt er kennen, daß die Haken 36 und der Haltesteg 37 durch Ausstanzen und Abbiegen herstellbar sind.

Die bereits zu Fig. 45 erwähnte Kunststoffhülse 39 ist in den Fig. 52 bis 54 noch einmal separat dargestellt.

Die Fig. 55 bis 62 zeigen in analoger Darstellung zu den Fig. 45 bis 51 einen weiteren Platten träger 35, wieder zur Halterung von entweder vier oder zwei Fassadenplatten 8. Der Plattenträ ger 35 ist wiederum ein Stanzteil, wobei in diesem Fall die Haltestege 37 seitlich angeformt und abgebogen sind, während die Haken 36 durch Ausstanzen innerhalb der Fläche des Plat tenträgers 35 und nachfolgendes Abbiegen gebildet sind. Die Form des Haltesteges 37 ist hier so gewählt, daß keine zusätzlichen Kunststoffhülsen 39 benötigt werden.

Gleiches gilt für die Ausführung nach den Fig. 63 bis 86. Hier ist jedoch der Plattenträger 35 nicht als Stanzteil ausgeführt, sondern von einem stranggepreßten Profil abgeschnitten.

Eine spezielle Variante eines ebenfalls aus einem stranggepreßten Profil hergestellten Platten trägers 35 ist in den Fig. 69 bis 74 dargestellt. Der Plattenträger 35 hat hierbei an seiner Vor derseite eine Aussparung, in die eine aus einem Hohlprofil geschnittene Gummifeder 40 einge setzt wird, die von hinten auf den Steg 10 einer Fassadenplatte 8 der unter dem Plattenträger 35 verlaufenden Plattenreihe drückt und diese Fassadenplatte 8 festhält. Für den Festsitz der ent sprechenden Fassadenplatte 8 der über dem Plattenträger 35 verlaufenden Plattenreihe kann zusätzlich vorgesehen sein, ein Gummiteil 41 auf den Haltesteg 37 aufzubringen.

Nach den bisher erläuterten Ausführungen waren die Verbindungsstäbe 6 der Gittermatten 2 winklig abgebogen. Eine andere Variante der Verbindungsstäbe 6 zeigt die Fig. 75 und 76, nach der diese so geformt sind, daß sie vorne eine gemeinsame Ebene mit den Haltestäbe 4 bilden.

Fig. 77 ist eine Gesamtansicht einer Gittermatte 2 der zuletzt erörterten Variante mit jeweils zwei parallelen Haltestäben 4. Die Gittermatte 2 ist hierbei für die üblichen rechteckförmigen Fassadenplatten 8 in den Abmessungen von etwa 20 × 40 cm vorgesehen. Wie die Fig. 78 ver mittelt, können jedoch auch Fassadenplatten 8 anderer Formate, hier in quadratischer Form, verwendet werden.

In den folgenden Figuren sind Varianten für die Befestigung dünner Fassadenplatten ohne Be festigungsnuten dargestellt.

Fig. 79 zeigt eine erste Variante mit plan angebrachten Fassadenplatten 8, zwischen denen eine horizontale Schattenfuge verbleibt. Die Fassadenplatten 8 werden durch diese Fuge hindurch klemmend gehalten. Hierzu sind Plattenhalter 42 vorgesehen, die durch eine Öffnung der Plat tenträger 35 hindurchgesteckt und von hinten durch eine Feder 43 gesichert werden. Um die horizontale Fuge abzudichten und ein Klappern der Fassadenplatte 8 zu vermeiden, können auf die Plattenträger 35 Flachprofilschienen 44 aufgerastet werden, die ihrerseits eine bahnförmige, profilierte Gummidichtung 45 tragen.

Fig. 80 zeigt die Anordnung von oben. Wie hier zu erkennen ist, werden die Plattenhalter 42 durch einsteckbare Federn 43 gehalten und somit ständig an die Gittermatten 2 herangezogen, so daß thermisch bedingte Bewegungen aufgenommen werden und ein Klappern durch Wind kräfte vermieden wird. Auf die vertikalen Stäbe 13 werden in Abständen Schienenträger 46 aufgerastet, die dann wiederum Flachprofilschienen 44 mit einer Gummidichtung 45 halten.

Fig. 81 zeigt diese Anordnung noch einmal in einer Vorderansicht.

Fig. 82 ist eine Gesamtansicht der Anordnung mit teilweise befestigten Fassadenplatten.

In den Fig. 83 bis 88 sind die Plattenträger 35 und Schienenträger 46 noch einmal im ein zelnen dargestellt, sowie in den Fig. 89 bis 94 die Flachprofilschienen 44 und die Gummi dichtung 45.

Die Fig. 95 bis 97 zeigen einen Plattenhalter 42 aus einem Strangpreßprofil. Eine zweite Variante ist in Fig. 98 dargestellt.

Entsprechende Plattenhalter 42 aus gebogenem Edelstahlblech in verschiedenen Varianten sind Gegenstand der Fig. 99 bis 110.

Die Fig. 111, 112 zeigen die Feder 43 zur Befestigung und Federung der Plattenhalter 42, die gegebenenfalls auch durch einen Keil 47 ersetzt werden kann, wie er in den Fig. 113 bis 115 gezeigt ist.

Fig. 116 ist eine weiter vereinfachte Halterung von Fassadenplatten analog Fig. 79. Die Plat tenhalter 42 bestehen hierbei aus gebogenem Edelstahldraht. Die Abdichtung der vertikalen Fugen wird durch Fugendichtungen 48 realisiert, die, wie Fig. 117 zeigt, direkt auf die Hal testäbe 4 aufgesetzt werden.

Fig. 118 zeigt diese Anordnung im horizontalen Schnitt.

Die horizontalen Fugen sind durch Fugenblenden 49 abgedeckt, die einfach über die beiden jeweils parallelen Haltestäbe 4 gestülpt werden. Die Fugenblenden 49 sind auf ihrer Vorder seite mit einer Gummidichtung 50 beklebt.

Fig. 119 ist eine Vorderansicht dieser Anordnung.

Die hier verwendeten Plattenträger 35 im einzelnen sind in den Fig. 120 bis 124 dargestellt, wobei erkennbar wird, daß die Plattenhalter 42 an den Plattenträgern 35 mit einer Bördelver bindung befestigt sind. Die Plattenträger 35 können für die Halterung von vier Fassadenplatten (Fig. 121, 122) oder zur Halterung von zwei Fassadenplatten (Fig. 123, 124) vorgesehen sein.

Die Plattenhalter 42 bilden gleichzeitig eine Feder, die die Fassadenplatten 8 ständig in Rich tung auf die Gittermatten 2 zieht und somit, wie schon beschrieben, thermisch oder durch Windkräfte bedingte Bewegungen der Fassadenplatten 8 verhindert.

Die Fig. 125 bis 127 zeigen die Fugenblende 49, die Fig. 128 bis 130 die Gummidich tung 50 in jeweils drei Ansichten.

Die vertikale Fugendichtung 48 ist in den Fig. 131 bis 133 noch einmal im einzelnen ge zeigt.

Die folgenden Fig. 134 bis 142 zeigen das Befestigen von dünnen Fassadenplatten 8 mit Überlappung, d. h. ohne die Bildung einer horizontalen Fuge. Die Plattenträger 35 nehmen die Fassadenplatten 8 so auf, daß sich diese gegenseitig überlappen.

Fig. 134 zeigt eine Variante eines Plattenträgers 35 aus gebogenem Edelstahlblech, Fig. 135 eine solche aus einem Aluminium-Strangpreßprofil.

Die verbleibenden vertikalen Fugen können mit einer Fugenblende 51 abgedeckt werden, die, wie Fig. 136 zeigt, einfach an beiden Seiten zwischen die Fassadenplatten 8 und die Plattenträ ger 35 geschoben wird.

Die Fig. 137 bis 139 zeigen diese Fugenblende 51 im einzelnen.

Eine weitere Variante eines Plattenträgers 35 für die überlappende Anordnung dünner Fassa denplatten ist in Fig. 140 gezeigt. Hierbei ist statt der bisher verwendeten Parallelanordnung der Haltestäbe 4 nur ein einzelner Haltestab 4 für jede Plattenreihe verwendet. Die Lösung kommt insbesondere für kleine und leichte Fugenplatten 8 in Frage. Der Plattenträger 35 ist hier wiederum aus gebogenem Edelstahlblech gefertigt. Fig. 141 zeigt die gleiche Anordnung mit einem Plattenträger 35 aus Strangpreßprofil.

Wie Fig. 142 zeigt, lassen sich die Fassadenplatten 8 auch versetzt anordnen.

Die Fig. 143 bis 159 zeigen schließlich das Befestigen von dünnen Fassadenplatten 8 mit Überlappungen in beiden Richtungen. Die Plattenträger 35 sind zu diesem Zweck so ausgebil det, daß sie die Überlappung jeweils zweier nebeneinander angeordneter Fassadenplatten 8 aufnehmen können, wie die Fig. 143 bis 145 zeigen. Fig. 143 beinhaltet wieder die Variante mit einem Plattenträger 35 aus abgebogenem Edelstahlblech, Fig. 144 einen Plattenträger 35 aus Strangpreßprofil. Fig. 145 zeigt die Gesamtanordnung. Die Fassadenplatten 8 sind hierbei jeweils etwas versetzt angeordnet.

Ist diese Versetzung nicht erwünscht, so können, wie die Fig. 146 bis 148 zeigen, die Plat tenhalter auch so ausgebildet sein, daß sie die Überlappungsstelle der Fassadenplatten 8 sowohl einer oberen Plattenreihe als auch der darunterliegenden Plattenreihe aufnehmen.

Die Fig. 149 bis 158 zeigen hierzu geeignete Plattenhalter 35 in Strangpreßprofil-, Blech- und Drahtausführung.

Die gezeigten Varianten zur Befestigung dünner Fassadenplatten machen deutlich, daß diese ohne die Notwendigkeit von Verschraubungen einfach auf eine erfindungsgemäßen Gittermatte aufgebracht werden können.

Claims

1. Unterkonstruktion zur Halterung von Fassadenplatten (8), die an ihren unteren und oberen Seiten gehalten werden mit einer an einer Gebäudewand (1) oder einem Untergrundgerüst befe stigbaren Gittermatte (2), bestehend aus mindestens einem rückseitigen vertikalen Basisstab (3) und horizontalen Haltestäben (4), die mit dem oder den Basisstäben (3) über von diesem oder diesen ausgehende und nach vorne vorragende Verbindungsstäbe (6) verbunden sind.

2. Unterkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (4) min destens im Abstand des vertikalen Rasterbreitenmaßes der Fassadenplatten (8) angeordnet sind.

3. Unterkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs stäbe (6) miteinander in der vorderen Ebene der Gittermatte (2) durch vertikale Stäbe (13) ver bunden sind.

4. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (4) im mittleren Bereich zwischen zwei Basisstäben (3) in der vorderen Ebene der Gittermatte (2) nach oben oder unter abgebogen sind und zwischen den Abbiegun gen (15) horizontal verlaufen.

5. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an den Verbindungsstäben (6) angreifende, horizontale, im eingehängten Zustand der Fassaden platten (8) hinter den Fassadenplatten (8) verlaufende Befestigungsstäbe (5).

6. Unterkonstruktion nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch zwischen die Befestigungsstäbe (5) und die Fassadenplatten (8) einbringbare Keile (11).

7. Unterkonstruktion nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Keile (11) an der der Keilschräge abgewandten Seite eine Feder (12) aufweisen.

8. Unterkonstruktion nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch auf die Befestigungsstäbe (5) aufsteckbare Federn (29).

9. Unterkonstruktion nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (29) aus Gummi sind.

10. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Plat tenträger (35), die in jeweils einen oder in mehrere, jeweils in kurzem Abstand parallel ange ordnete Haltestäbe (4) einhängbar sind und die nach vorn weisende Haltestege (37) aufweisen.

11. Unterkonstruktion nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an die Enden der Plat tenträger (35) Federflügel (38) angeformt sind.

12. Unterkonstruktion nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenträ ger (35) eine mit einer Gummifeder (40) ausgefüllte Aussparung haben.

13. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenträger (35) mit Rastnasen zum Halten von Profilschienen (44) versehen sind.

14. Unterkonstruktion nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen (44) mit Rastnasen zum Halten von Profilgummi (45) versehen sind.

15. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenträger (35) mit Löchern zum Durchstecken von Plattenhaltern (42) versehen sind.

16. Unterkonstruktion nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenhalter (42) durch jeweils eine im Bereich hinter dem Plattenträger (35) einsteckbare Feder (43) festgehal ten sind.

17. Unterkonstruktion nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenhalter (42) durch jeweils einen im Bereich hinter dem Plattenträger (35) einsteckbaren Keil (47) festge halten sind.

18. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Plattenträger (35) Plattenhalter (42) jeweils durch eine Bördelverbindung festgehalten sind.

19. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestege (37) der Plattenträger (35) oder die Plattenhalter (42) so profiliert oder abgebogen sind, daß sie über die obere Seite (10) der Fassadenplatte (8) einer unteren Plattenreihe und in eine Nut (9) der unteren Seite oder um die untere Seite der Fassadenplatte (8) einer darüberlie genden Plattenreihe greifen.

20. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestege (37) der Plattenträger (35) oder die Plattenhalter (42) so profiliert oder abgebogen sind, daß sie über die obere Seite zweier benachbarter Fassadenplatten (8) einer unteren Plat tenreihe und um die untere Seite zweier benachbarter Fassadenplatten (8) einer darüberliegen den Plattenreihe greifen.

21. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenträger (35) und/oder Plattenhalter (42) aus ausgestanztem und abgebogenen Blech beste hen.

22. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenträger (35) und/oder Plattenhalter (42) aus Abschnitten eines Strangpreßprofils bestehen.

23. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 10 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenträger (35) und/oder Plattenhalter (42) aus gebogenem Stahldraht bestehen.

24. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (4) in der Ebene der vorderen Begrenzung der Verbindungsstäbe (6) verlau fen.

25. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 3 bis 24, gekennzeichnet durch auf die vorde ren vertikalen Stäbe (13) der Gittermatte (2) aufrastbare Fugenblenden (16).

26. Unterkonstruktion nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugenblenden (16) aus Gummi oder Kunststoff bestehen.

27. Unterkonstruktion nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugenblenden (16) aus Blech bestehen.

28. Unterkonstruktion nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugenblenden (16) aus gelochtem Flachmaterial bestehen, die mittels durch die Löcher durch fassender Rastklammern (34) auf die vertikalen Stäbe (13) aufrastbar sind.

29. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisstäbe (3) der Gittermatte (2) im wesentlichen im Abstand des horizontalen Ra sterlängenmaßes der Fassadenplatten (8) angeordnet sind.

30. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (3, 4, 5, 6, 13) aus Rundmaterial bestehen.

31. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (3, 4, 5, 6, 13) aus verzinktem Material bestehen.

32. Unterkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (3, 4, 5, 6, 13) aus kunststoffbeschichtetem Material bestehen.