DE1980949U

DE1980949U - Bausatz fuer offene fluessigkeitsgrossbehaelter.

Info

Publication number: DE1980949U
Application number: DEH60966U
Authority: DE
Inventors: Wolf B Dipl Ing Hoelscher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-11-29
Filing date: 1967-11-29
Publication date: 1968-03-14

Description

Offener, aus Einzelteilen bestehender Großbehälter für Flüssigkeiten

Die Neuerung betrifft offene Großbehälter für Flüssigkeiten zur Verwendung als Speichergefäße, Sedimontierbecken, Schwimmbecken o.dgl. und bezieht sich insbesondere auf die Gestaltung der Einzelabschnitte, aus denen derartige Behälter zusammengesetzt sind.

Große Flüssigkeitsbehälter zur Verwendung als Speichergefäße Sedimontierbecken, Schwimmbecken o.dgl. wurden bisher in der Regel am Verwendungsort aus Beton hergestellt. Die aufwendige Herstellungsweise, die Gefahr von Undichtigkeiten und die Schwierigkeiten einer zuverlässigen Oberflächenversiegelung gegen aggressive Flüssigkeiten führten dazu, daß statt Beton anderes Material verwendet wurde. Für die Errichtung von Großbehältern sind deshalb neben Stahl und Aluminium Kunststoffe, vorgeschlagen worden, die außer hoher Korrosionsbeständigkeit

den Vorteil hoher Festigkeit bei geringem spezifischen Gewicht haben.

Die grundsätzlichen Probleme aller Fertigkonstruktionen von Großbehältern bestehen neben ausreichender statischer Festigkeit, insbesondere in der Begrenzung der Teilgrößen von Einzelabschnitten auf noch transportierbare Teilabschnitte, die vorgefertigt zum Aufstellungsort transportiert und dort zusammenmontiert werden durch Schweißen, Kleben oder Verschrauben. Unvermeidlich ist diese Art der Montage und des Transportes mit einem beträchtlichen Aufwand verbunden. Wird diese Verbindung durch Schweißung erreicht, besteht die Gefahr von Verzug des Materials, weiterhin ist ein zuverlässiger Korrosionsschutz im montierten Zustand sehr schwierig. Werden die Behälterteile verschraubt, so stellt die Abdichtung der Teile erhebliche Probleme. Je kleiner und zahlreicher die Einzelabschnitte der ganzen Behälterkonstruktion sind, um so mehr ergeben sich auch Verbindungsstellen, mit sich kreuzenden Fugen, die besonders schwer abzudichten sind.

Mit dem Gegenstand der Neuerung soll die Aufgabe gelöst werden, einen vorgefertigten Großbehälter aus Einzelabschnitten zu schaffen, die in ihrer Gesamtheit trotz relativ großer Einzelabmessungen mit einer kleinen Transportraumbeanspruchung, aber selbstverständlich vertretbaren Abmessungen für den Transport auf Schiene oder Straße, auskommen und dessen Einzelabschnitte

beim Zusammenstellen mit Rücksicht auf die Abdichtung nur zu ebenen, gerade durchlaufenden, sich im Bereich der Flüssigkeitsfüllung nicht kreuzenden Verbindungsfugen führen.

Diese Aufgabe ist mit einem Behälter gelöst, der nach der Neuerung dadurch gekennzeichnet ist, daß die Einzelabschnitte aus zwei Endabschnitten und mindestens einem U-förmigen Zwischenabschnitt bestehen, wobei der eine Endabschnitt im Mittel breiter und weniger tief als der andere Endabschnitt ausgebildet ist und der oder die Zwischenabschnitte mittlere Tiefen- und Breitenmaße haben, die zwischen den Tiefen- und Breitenmaßen der Endabschnitte liegen und die sich aneinander anschließenden Querschnitte aller Einzelabschnitte mit gleicher, entsprechend abgestufter Größe ausgebildet sind.

Ein Endabschnitt eines derartigen Großbehälters, und zwar der mit geringerer Breite, kann vorteilhaft zu einer oder mehreren Kammern ausgebildet werden, die zur Regelung des Flüssigkeitsniveaus im Behälter durch Überlaufen und Beseitigung schwimmender Schmutzteile von der Flüssigkeitsoberfläche dienen. In einer dieser Kammern kann auch eine Umwälzanlage angeordnet sein.

An Hand einer schematischen, beispielsweisen zeichnerischen Darstellung wird nachfolgend ein Großbehälter nach der Neuerung näher erläutert:

In dieser Darstellung zeigt

Pig. 1 den Behälter in der Draufsicht; Pig. 2 den Behälter in Seitenansicht;

Fig. 3 die für den Transport ineinander gesetzten Einzelabschnitte ;

Fig. 4 einen Endabschnitt mit Kammernunterteilung und

Fig. 5 eine Baugrube in Vorbereitung für die Aufnahme des Behälters.

Gemäß der Fig. 1 und 2 hat der zusammengesetzte Behälter sowohl in Drauf- als auch in Seitenansicht etwa trapezförmigen Querschnitt und besteht aus zwei Endabschnitten 1, 4 und Zwischenabschnitten 2, 3, von denen selbstverständlich in entsprechender Anpassung an die jeweilige Beckengröße und die Endabschnitte auch eine größere Anzahl vorgesehen sein kann. Vorzugsweise hat der Endabschnitt 1 gegenüber dem Endabschnitt 4 eine größere Länge und Breite, aber geringere Tiefe, da dieser Abschnitt, wie in Fig. 3 dargestellt, für Transportzwecke oder zur Lagerung beim Hersteller oder Verkäufer die anderen Abschnitte aufnehmen soll, so daß alle diese Abschnitte im ineinandergeschachtelten Zustand ein relativ kleines Transport- und Lagervolumen beanspruchen. Die Einzelabschnitte sind an den Stoßstellen 12 mit Flanschen 12' und an ihren Oberkanten mit

Flanschen 10 versehen, die für die Zuordnung von Randversteifungselementen 5, 6, 7 dienen, deren Stoßstellen 11 vorteilhaft nicht mit den Stoßstellen 12 in der Lage übereinstimmen. Vorzugsweise der Endabschnitt 4 kann mit einer Trennwand 8 gem. Fig. 4 versehen sein, deren Oberkante 8¹ etwas unterhalb der vorgesehenen Niveauhöhe der Behälterfüllung liegt, so daß sich eine Überlaufkammer ergibt. Die Anordnung weiterer Trennwände, im gezeigten Beispiel nur einer Trennwand 9¹, führt zur Ausbildung mehrerer lammern 9.

Bei der Anordnung derartiger Wände können selbstverständlich alle Maßnahmen berücksichtigt werden, wie sie bereits im Schwimmbeckenbau berücksichtigt werden, d.h. die Wand 8 kann volle Abschnittshöhe haben und mit Überlaufschlitzen versehen sein oder nur eine Kammer kann als Überlauf dienen, während in der anderen Kammer eine Umwälzfilteranlage o.dgl. angeordnet werden kann.

Für montierbare Großbehälter dieser Art besteht das Problem des genau waagrechten Einbaus auf einer ebenen Fläche. Dies ist notwendig, damit der Behälter sich nicht verziehen kann und dadurch ungleichmäßig belastet wird. Ferner ist der genau ausgerichtete Einbau wichtig für die Funktion eines Umwälzsystems mit Überlaufrinne oder Überlaufkante zur Reinigung der Flüssigkeitsoberfläche. Man versuchte bisher häufig, eine Betonplatte vorher eben und waagrecht, bzw. mit einem vorgeplaten Gefälle herzustellen. Der Nachteil dabei ist jedoch, daß die

Sohle des Behälters nicht immer vollflächig auf der starren Betonfläche ruhte. Nur zur Erläuterung für die Installation des Großbehälters gemäß Neuerung an Ort und Stelle wird
auf Fig. 5 verwiesen, nach der durch schablonenartige Lehren der Untergrund so vorbereitet wird, daß eine Betonsohle sich der Behältersohle nach Füllung des Behälters mit Flüssigkeit anpassen kann, bevor der Beton aushärtet.

Claims

Schut zansprüche

1. Offener Großbehälter für Flüssigkeiten, bestehend aus vorfabrizierten, mit verschraub- oder verklebbaren, den Behälter versteifenden Verbindungsflanschen versehenen Binzelabschnitten, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelabschnitte aus zwei Endabschnitten (1, 4) und mindestens einem U-förmigen Zwischenabschnitt bestehen, wobei der eine Endabschnitt (1) im Mittel breiter und weniger tief als der andere Endabschnitt (4) ausgebildet ist und der oder die Zwischenabschnitte 2, 3) mittlere Tiefen- und Breitenmaße haben, die zwischen den Tiefen- und Breitenmaßen der Endabschnitte (1, 4) liegen und die sich aneinander anschließenden Querschnitte aller Einzelabschnitte (1-4) mit gleicher, entsprechend abgestufter Größe ausgebildet sind.

2. Offener Großbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Einzelabschnitte (1-4) vom Endabschnitt (1) bis zum anderen Endabschnitt (4) mit kleiner werdenden Längen (13) ausgebildet sind.

3. Offener Großbehälter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelabschnitte zur oberen Randaussteifung mit Flanschen (10) versehen sind.

2 -

4. Offener Großbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß den Flanschen (10) Randversteifungselemente (5, 6, 7) zugeordnet sind, deren Stoßstellen (11) außerhalb der Bereiche der Stoßstellen (12) der Einzelabschnitte liegen.

5. Offener Großbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Endteil (4) mindestens eine Überlaufkammer (9) angeordnet ist.

6. Großbehälter nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Behälterteile aus glasfaserverstärktem, duroplastischem Kunststoff hergestellt und mittels Flanschverbindungen und Schrauben aus Kunststoff verbunden sind.