[go: up one dir, main page]

DE19807311A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels

Info

Publication number
DE19807311A1
DE19807311A1 DE1998107311 DE19807311A DE19807311A1 DE 19807311 A1 DE19807311 A1 DE 19807311A1 DE 1998107311 DE1998107311 DE 1998107311 DE 19807311 A DE19807311 A DE 19807311A DE 19807311 A1 DE19807311 A1 DE 19807311A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping element
parts
clamping
elongation
traction means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998107311
Other languages
English (en)
Inventor
Lothar Luetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE1998107311 priority Critical patent/DE19807311A1/de
Publication of DE19807311A1 publication Critical patent/DE19807311A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/001Constructional details of gauge heads
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/02Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B7/04Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • G01B7/042Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/16Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance
    • G01D5/165Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance by relative movement of a point of contact or actuation and a resistive track
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/02Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/023Power-transmitting endless elements, e.g. belts or chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0802Actuators for final output members
    • F16H2007/0806Compression coil springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0802Actuators for final output members
    • F16H2007/0808Extension coil springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0863Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
    • F16H2007/0874Two or more finally actuated members

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Erkennung einer insbesondere verschleißbedingten Längung eines endlosen Zugmittels in einem endlosen Zugmittelgetriebe, welches ein auf das Zugmittel einwir­ kendes Spannelement enthält, das zumindest aus zwei relativ zueinander bewegbaren Spannelement-Teilen und einem zwischen diesen Teilen wirk­ samen Kraftspeicherelement besteht. Zum technischen Umfeld wird auf die DE 195 03 457 C1 verwiesen.
Zahnriemen oder Ketten, d. h. die endlosen Zugmittel eines Zugmittelgetrie­ bes werden zumeist nach festen Betriebszeitintervallen ausgetauscht, um mögliche Schäden durch eine betriebsbedingte Längung des endlosen Zug­ mittels zu vermeiden, obwohl deren Zustand oftmals noch eine längere Be­ triebsdauer erlauben würde. Wünschenswert ist daher eine einfache Mög­ lichkeit zur Erkennung der insbesondere verschleißbedingten Längung die­ ser endlosen Zugmittel, insbesondere im im Zugmittelgetriebe montierten Zustand.
Die o.g. Schrift zeigt eine derartige Möglichkeit in Form einer Überwa­ chungseinrichtung, die die Phasenlage zweier Räder des Zugmittelgetriebes zueinander über einem längeren Zeitraum überwacht. Ein über der Betriebs­ dauer zunehmender Phasenversatz zwischen diesen beiden Kettenrädern oder Zahnriemenrädern deutet dann auf eine dementsprechende Längung der Kette oder des Zahnriemens hin. Für die Umsetzung dieses Vorschlages werden jedoch zumindest zwei Positionsgeber benötigt, um die Phasenlage der beiden Räder feststellen zu können, was in gewissen Anwendungsfällen einen unvertretbar hohen Aufwand bedeuten kann und ferner zu Meßfehlern führen kann.
Ein weiteres vorteilhaftes Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine hierfür geeignete Vorrichtung aufzuzeigen, ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Bezüglich des Verfahrens ist die Lösung dieser Aufgabe dadurch gekenn­ zeichnet, daß aus der sich über einen längeren Zeitraum ändernden Position der Spannelement-Teile zueinander auf die in diesem Zeitraum erfolgte Län­ gung geschlossen wird, während die Vorrichtung gekennzeichnet ist durch eine die Position der Spannelement-Teile zueinander auf elektrischem und/oder elektronischem Wege ermittelnde Positionserkennung sowie eine Auswerteschaltung, mit Hilfe derer die über einem längeren Zeitraum erfolgte Positionsänderung feststellbar ist. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Vorrichtung sind Inhalt der Unteransprüche.
Näher erläutert wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungs­ beispieles, welches in der beigefügten einzigen Figur lediglich prinzipiell dar­ gestellt ist.
Mit der Bezugsziffer 1 ist das endlose Zugmittel (Kette, Riemen oder Zahn­ riemen) eines sog. Zugmittelgetriebes bezeichnet, welches weiterhin zumin­ dest zwei Räder 2, 3 enthält, über die das Zugmittel 1 geführt ist. Beim Rad 2 kann es sich beispielsweise um das Antriebsrad und beim Rad 3 um das Abtriebsrad handeln, so daß bei der angegebenen Drehrichtung der Räder 2, 3 die in der Figurendarstellung rechte Hälfte des Zugmittels 1 das sog. Lasttrum 1a und die linke Hälfte das sog. Leertrum 1b darstellt.
Weiterer Bestandteil des Zugmittelgetriebes ist ein auf das Zugmittel 1 ein­ wirkendes Spannelement 4, welches aus zwei gemäß Pfeil-Richtung 6 relativ zueinander bewegbaren Spannelement-Teilen 4a, 4b und einem zwischen diesen Teilen 4a, 4b wirkenden Kraftspeicherelement 4c besteht. Das Span­ nelement-Teil 4a ist als spannschuhartiger Spannkolben (ebenfalls mit 4a bezeichnet) und das Spannelement-Teil 4b als ein den Spannkolben 4a füh­ render Spannzylinder (ebenfalls mit 4b bezeichnet) ausgebildet, während das Kraftspeicherelement 4c eine sich innerhalb des Spannzylinders 4b an diesem sowie am Spannkolben 4a abstützende Schraubendruckfeder ist.
Das Spannelement 4 ist in einer Aufnahme 5 in der gleichen Richtung 6, in der die beiden Spannelement-Teile 4a, 4b gegeneinander bewegbar sind, beweglich gelagert. Dabei kann das Spannelement 4 trotz dieser bewegli­ chen Lagerung seine Spannfunktion erfüllen, nachdem wie ersichtlich das erste Spannelement-Teil 4a quasi von innen her auf das Leertrum 1b und das zweite, ebenfalls spannschuhartig ausgebildete Spannelement-Teil 4b von innen her auf das Lasttrum 1a des Zugmittels 1 pressend einwirkt. Die bewegliche Lagerung des Spannelementes 4 in der Aufnahme 5 hat dabei den Vorteil, daß Schwingungsbewegungen des Zugmittels 1 ohne Einfluß auf die gegenseitige Position der Spannelement-Teile 4a, 4b bleiben, d. h. derartige Schwingungsbewegungen wirken sich auf das Kraftspeicherele­ ment 4c nicht aus.
Hingegen beeinflußt eine Längenänderung des Zugmittels 1, die insbeson­ dere durch eine verschleißbedingte Längung hervorgerufen wird, sehr wohl die Position der beiden Spannelement-Teile 4a, 4b zueinander. Wie klar er­ sichtlich ist wird der Überlappungsbereich im sog. Führungsabschnitt 7, in welchem der Spannkolben 4a innerhalb des Spannzylinders 4b geführt ist, bei einem längeren Zugmittel 1 kleiner bzw. in der Figurendarstellung in Richtung 6 schmäler ist als bei einem kürzeren Zugmittel 1. Somit kann bei ein und demselben Zugmittel 1 dessen alterungsbedingte oder verschleiß­ bedingte Längung erkannt bzw. festgestellt werden, indem bspw. die Größe bzw. Länge des ursprünglichen Überlappungsbereiches im Führungsab­ schnitt 7 mit der nach einem längeren Zeitraum bzw. nach einer längeren Betriebsdauer anzutreffenden Größe/Länge des Überlappungsbereiches verglichen wird.
In anderen Worten ausgedrückt rage der Spannkolben 4a bei Montage des Zugmittels 1 in dessen Neuzustand um ein Maß x in den Spannzylinder 4b hinein. Nachdem sich nach einem längeren Zeitraum bzw. nach einer gewis­ sen Betriebsdauer das Zugmittel 1 gedehnt bzw. gelängt hat, d. h. eine posi­ tive Längenänderung erfahren hat, ragt der Spannkolben 4a zur Erzielung der gleichen, durch das Kraftspeicherelement 4c vorgegebenen Spannung nur mehr um ein geringeres Maß x' in den Führungsabschnitt 7 des Spann­ zylinders 4b hinein. Aus der Differenz der beiden Maße x, x' kann somit auf die stattgefunden habende Längung des Zugmittels 1 geschlossen werden.
Vorgesehen ist eine die Position der Spannelement-Teile 4a, 4b zueinander auf elektrischem und/oder elektronischem Wege ermittelnde Positionserken­ nung sowie eine Auswerteschaltung, mit Hilfe derer eine über einem länge­ ren Zeitraum erfolgte Positionsänderung der Spannelement-Teile 4a, 4b feststellbar ist. Figürlich nicht dargestellt ist die elektronische Auswerte­ schaltung, da diese wie üblich aufgebaut sein kann. Hier einsetzbar bzw. hier eingesetzt ist jedoch eine besonders vorteilhafte Positionserkennung, für welche lediglich ein einziges sog. Geberelement erforderlich ist, und die im folgenden erläutert wird:
Die beiden Spannelement-Teile 4a, 4b stehen im Führungsabschnitt 7 mit­ einander in elektrischer Verbindung, wozu bevorzugt der Spannkolben 4a auf seiner Mantelfläche mit einer geeigneten elektrisch leitfähigen Schicht 8, beispielsweise aus Kohlenstoff bestehend, versehen ist. Gleichzeitig ist dafür Sorge getragen, daß das direkt am Spannkolben 4a an liegende Kraftspei­ cherelement 4c gegenüber dem Spannzylinder 4b elektrisch isoliert ist, wozu dessen innere Stirnseite, an welcher sich das Kraftspeicherelement 4c ab­ stützt, mit einer geeigneten Isolationsschicht 9 versehen ist.
Wird nun an diese beiden Spannelement-Teile 4a, 4b eine elektrische Span­ nung angelegt (dargestellt durch die Spannungsquelle 10 sowie durch die Verbindungsleitung 12a zum Spannkolben 4a bzw. die Verbindungsleitung 12b zum Spannzylinder 4b), so kann über die Größe des Stromflusses, die mittels einer Meßeinrichtung 11 bestimmt wird, auf die Größe des elektri­ schen Widerstandes zwischen den beiden Spannelement-Teilen 4a, 4b ge­ schlossen werden. Dieser elektrische Widerstand ist nun aber umgekehrt proportional zur Größe des Überlappungsbereiches im Führungsabschnitt 7. Ragt somit der Spannkolben 4a um das Streckenmaß x in den Spannzylin­ der 4b hinein, so ist an der Meßeinrichtung 11 ein größerer Stromfluß fest­ stellbar, als wenn der Spannkolben 4a lediglich um das Streckenmaß x' in den Spannzylinder 4b hineinragt, da im letztgenannten Fall die stromüber­ tragende Fläche (und somit der Überlappungsbereich) im Führungsabschnitt 7 geringer und der elektrische Widerstand somit höher ist.
Dabei kann die Meßvorrichtung 11 anstelle des Stromflusses selbstverständ­ lich auch einen Spannungsabfall ermitteln, der Folge eines mehr oder weni­ ger großen Stromflusses ist. Im wesentlichen wertet somit die beschriebene Positionserkennung den elektrischen Widerstand in der elektrischen Verbin­ dung zwischen den beiden Spannelement-Teilen 4a, 4b aus.
Darüber hinaus sind selbstverständlich eine Vielzahl weiterer Abwandlungen vom beschriebenen Ausführungsbeispiel möglich, ohne den Inhalt der Pa­ tentansprüche zu verlassen. So kann die elektrisch und/oder elektronisch arbeitende Positionserkennung anstelle der elektrischen Widerstandsände­ rung die Position der Spannelement-Teile 4a, 4b zueinander auch auf induk­ tivem oder kapazitivem Wege ermitteln. Ferner kann das Spannelement 4 auch andersartig als hier beschrieben gestaltet sein. Stets ist ohne irgendei­ nen aufwendigen Eingriff eine Längenänderung des Zugmittels 1 leicht fest­ stellbar, so daß bspw. bei Verwendung in Brennkraftmaschinen eine Steuer­ kette oder ein Zahnriemen (als Zugmittel 1) nur bei tatsächlich nicht mehr tolerierbarer (verschleißbedingter) Längung ausgetauscht werden muß.
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung auch die Möglichkeit besteht, eine Vielzahl von endlosen Zug­ mitteln 1 bspw. im Rahmen einer Wareneingangskontrolle auf Maßhaltigkeit zu überprüfen. Zwar wird hierbei dann keine über einem längeren Zeitraum aufgetretene verschleißbedingte Längung erkannt, sondern Längenunter­ schiede von verschiedenen endlosen Zugmitteln, jedoch ist letztgenanntes dem erstgenannten durchaus äquivalent. Letztendlich handelt es sich bei vorliegender Erfindung nämlich darum, Längenunterschiede i.V.m. einem endlosen Zugmittelgetriebe festzustellen, sei es nun - wie ausführlich be­ schrieben - ein Längen unterschied, der an einem einzigen endlosen Zug­ mittel aus einer verschleißbedingten Längung resultiert, oder ein solcher, der aus unterschiedlicher Maßhaltigkeit verschiedener endloser Zugmittel resul­ tiert.
Bezugszeichenliste
1
endloses Zugmittel
1
a Lasttrum von
1
1
b Leertrum von
1
2
,
3
Rad
4
Spannelement
4
a Spannelement-Teil = Spannkolben
4
b Spannelement-Teil = Spannzylinder
4
c Kraftspeicherelement = Schraubendruckfeder
5
Aufnahme für
4
6
Richtung(spfeil)
7
Führungsabschnitt
8
elektrisch leitfähige Schicht
9
Isolationsschicht
10
Spannungsquelle
11
Meßeinrichtung
12
a, b elektrische Verbindungsleitung

Claims (4)

1. Verfahren zur Erkennung einer insbesondere verschleißbedingten Längung eines endlosen Zugmittels (1) in einem endlosen Zugmittel­ getriebe, welches ein auf das Zugmittel (1) einwirkendes Spannele­ ment (4) enthält, das zumindest aus zwei relativ zueinander bewegba­ ren Spannelement-Teilen (4a, 4b) und einem zwischen diesen Teilen wirksamen Kraftspeicherelement (4c) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß aus der sich über einen längeren Zeit­ raum ändernden Position der Spannelement-Teile (4a, 4b) zueinander auf die in diesem Zeitraum erfolgte Längung geschlossen wird.
2. Vorrichtung zur Erkennung einer insbesondere verschleißbedingten Längung eines endlosen Zugmittels (1) in einem endlosen Zugmittel­ getriebe, welches ein auf das Zugmittel (1) einwirkendes Spannele­ ment (4) enthält, das zumindest aus zwei relativ zueinander bewegba­ ren Spannelement-Teilen (4a, 4b) und einem zwischen diesen Teilen wirksamen Kraftspeicherelement (4c) besteht, gekennzeichnet durch eine die Position der Spannelement-Teile (4a, 4b) zueinander auf elektrischem und/oder elektronischem Wege er­ mittelnde Positionserkennung sowie eine Auswerteschaltung, mit Hilfe derer die über einem längeren Zeitraum erfolgte Positionsänderung feststellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Spannelement-Teile (4a, 4b) auf das Lasttrum (1a) und das andere Spannelement-Teil auf das Leertrum (1b) des endlosen Zugmittels (1) einwirkt, und daß das Spannelement (4) in der gleichen Richtung, in der die Spannelement- Teile (4a, 4b) gegeneinander bewegbar sind, beweglich gelagert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (4) aus einem einen Spannkolben als erstes Spannelement-Teil (4a) führenden Spannzy­ linder als zweitem Spannelement (4b) besteht, wobei diese beiden Spannelement-Teile (4a, 4b) im Führungsabschnitt (7) miteinander in elektrischer Verbindung stehen und daß die Positionserkennung den elektrischen Widerstand dieser Verbindung auswertet.
DE1998107311 1998-02-20 1998-02-20 Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels Withdrawn DE19807311A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998107311 DE19807311A1 (de) 1998-02-20 1998-02-20 Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998107311 DE19807311A1 (de) 1998-02-20 1998-02-20 Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19807311A1 true DE19807311A1 (de) 1999-08-26

Family

ID=7858499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998107311 Withdrawn DE19807311A1 (de) 1998-02-20 1998-02-20 Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19807311A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2833059A1 (fr) * 2001-12-01 2003-06-06 Ina Schaeffler Kg Dispositif d'affichage d'usure pour un dispositif tendeur notamment destine a l'equipement automobile
EP1158287A3 (de) * 2000-05-25 2003-08-20 A.E. Assemblaggi Elettromeccanici di Bonardo Valter e Boido Giudo Snc Vorrichtung zur Erfassung des Verschleisses eines Treibriemens oder einer Kette, insbesondere für eine Übertragung zur Nockenwelle eines internen Verbrennungsmotors
DE10349875A1 (de) * 2003-10-25 2005-05-25 Daimlerchrysler Ag Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung eines Verschleißkennwerts einer Brennkraftmaschine
DE102014117787A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 Krones Ag Kettentestvorrichtung und Kettentestverfahren zum Testen eines Reibwerts zwischen einer Kette und einer Gleitleiste einer Transporteinrichtung
DE102015121209A1 (de) 2015-09-28 2017-03-30 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Landwirtschaftliche Arbeitsmaschine

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1158287A3 (de) * 2000-05-25 2003-08-20 A.E. Assemblaggi Elettromeccanici di Bonardo Valter e Boido Giudo Snc Vorrichtung zur Erfassung des Verschleisses eines Treibriemens oder einer Kette, insbesondere für eine Übertragung zur Nockenwelle eines internen Verbrennungsmotors
FR2833059A1 (fr) * 2001-12-01 2003-06-06 Ina Schaeffler Kg Dispositif d'affichage d'usure pour un dispositif tendeur notamment destine a l'equipement automobile
DE10349875A1 (de) * 2003-10-25 2005-05-25 Daimlerchrysler Ag Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung eines Verschleißkennwerts einer Brennkraftmaschine
DE102014117787A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 Krones Ag Kettentestvorrichtung und Kettentestverfahren zum Testen eines Reibwerts zwischen einer Kette und einer Gleitleiste einer Transporteinrichtung
DE102014117787B4 (de) 2014-12-03 2022-05-05 Krones Ag Kettentestvorrichtung und Kettentestverfahren zum Testen eines Reibwerts zwischen einer Kette und einer Gleitleiste einer Transporteinrichtung
DE102015121209A1 (de) 2015-09-28 2017-03-30 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Landwirtschaftliche Arbeitsmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3020411C2 (de) Vorrichtung zum Messen der Verschiebung zweier Körper
DE4413341C2 (de) Meßeinrichtung mit einem Magnetfeldsensor zum berührungslosen Erfassen des lichten Abstandes zwischen zwei Bauteilen und deren Verwendung
DE4408623A1 (de) Magnetischer Positionssensor
EP1342925B1 (de) Kontraktionseinheit mit Positionssensoreinrichtung
EP0814321B1 (de) Induktiver Wegsensor
EP0869250A2 (de) Vorrichtung zur Einklemmerkennung bei einem kraftbetätigten Schliesselement
EP3652015B1 (de) Verfahren zur überprüfung einer kontaktierung eines stromabnehmers sowie stromabnehmer
DE19807311A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels
DE19712829A1 (de) Vorrichtung zur Erkennung der Position eines beweglichen Gegenstandes
DE102007055253A1 (de) Magnetischer Positionssensor
EP2893314A1 (de) Verfahren zur einstellung der riemenspannung in einem lenkgetriebe
WO2018108519A1 (de) Flussleiter für eine drehmomentsensorvorrichtung, verfahren zur herstellung eines flussleiters für eine drehmomentsensorvorrichtung und drehmomentsensorvorrichtung
EP2759715B1 (de) Verfahren zur Bestimmung der Kolbenposition einer Kolbenzylindereinheit und Kolbenzylindereinheit
DE102005058008B4 (de) Verschlussvorrichtung für eine Cabriolet-Dachkonstruktion
DE4229045A1 (de) Bürstenbehafteter Kommutatormotor
WO2008058751A2 (de) Magnetischer positionssensor
DE102015013075B4 (de) Verfahren zum Überprüfen eines Ventiltriebs für eine Brennkraftmaschine sowie entsprechender Ventiltrieb
DE102005035799B4 (de) Kontaktloser Magnetpositionssensor
WO2020228887A1 (de) Lenkmomentensensoranordnung
DE10017511C2 (de) Variabler Widerstand und damit versehener Spannungsteiler, Leiterplatte und zahnärztliches Gerät
DE102012017316A1 (de) Messvorrichtung mit Messgabel zur Messung der Riemenspannung
DE10038767C1 (de) Magnetostriktiver Drehmomentmeßfühler zur Messung der Torsion von belasteten Wellen
AT526912A1 (de) Ventiltriebvorrichtung
EP1703259A1 (de) Massverkörperung mit parallelen Massbändern
DE2007806A1 (de) Verfahren zur Bestimmung des Kompres sionsdruckes von Brennkraftmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8139 Disposal/non-payment of the annual fee