DE19807311A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen ZugmittelsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Erkennung
einer insbesondere verschleißbedingten Längung eines endlosen Zugmittels
in einem endlosen Zugmittelgetriebe, welches ein auf das Zugmittel einwir
kendes Spannelement enthält, das zumindest aus zwei relativ zueinander
bewegbaren Spannelement-Teilen und einem zwischen diesen Teilen wirk
samen Kraftspeicherelement besteht. Zum technischen Umfeld wird auf die
DE 195 03 457 C1 verwiesen.
Zahnriemen oder Ketten, d. h. die endlosen Zugmittel eines Zugmittelgetrie
bes werden zumeist nach festen Betriebszeitintervallen ausgetauscht, um
mögliche Schäden durch eine betriebsbedingte Längung des endlosen Zug
mittels zu vermeiden, obwohl deren Zustand oftmals noch eine längere Be
triebsdauer erlauben würde. Wünschenswert ist daher eine einfache Mög
lichkeit zur Erkennung der insbesondere verschleißbedingten Längung die
ser endlosen Zugmittel, insbesondere im im Zugmittelgetriebe montierten
Zustand.
Die o.g. Schrift zeigt eine derartige Möglichkeit in Form einer Überwa
chungseinrichtung, die die Phasenlage zweier Räder des Zugmittelgetriebes
zueinander über einem längeren Zeitraum überwacht. Ein über der Betriebs
dauer zunehmender Phasenversatz zwischen diesen beiden Kettenrädern
oder Zahnriemenrädern deutet dann auf eine dementsprechende Längung
der Kette oder des Zahnriemens hin. Für die Umsetzung dieses Vorschlages
werden jedoch zumindest zwei Positionsgeber benötigt, um die Phasenlage
der beiden Räder feststellen zu können, was in gewissen Anwendungsfällen
einen unvertretbar hohen Aufwand bedeuten kann und ferner zu Meßfehlern
führen kann.
Ein weiteres vorteilhaftes Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
sowie eine hierfür geeignete Vorrichtung aufzuzeigen, ist daher Aufgabe der
vorliegenden Erfindung.
Bezüglich des Verfahrens ist die Lösung dieser Aufgabe dadurch gekenn
zeichnet, daß aus der sich über einen längeren Zeitraum ändernden Position
der Spannelement-Teile zueinander auf die in diesem Zeitraum erfolgte Län
gung geschlossen wird, während die Vorrichtung gekennzeichnet ist durch
eine die Position der Spannelement-Teile zueinander auf elektrischem
und/oder elektronischem Wege ermittelnde Positionserkennung sowie eine
Auswerteschaltung, mit Hilfe derer die über einem längeren Zeitraum erfolgte
Positionsänderung feststellbar ist. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der
Vorrichtung sind Inhalt der Unteransprüche.
Näher erläutert wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungs
beispieles, welches in der beigefügten einzigen Figur lediglich prinzipiell dar
gestellt ist.
Mit der Bezugsziffer 1 ist das endlose Zugmittel (Kette, Riemen oder Zahn
riemen) eines sog. Zugmittelgetriebes bezeichnet, welches weiterhin zumin
dest zwei Räder 2, 3 enthält, über die das Zugmittel 1 geführt ist. Beim Rad
2 kann es sich beispielsweise um das Antriebsrad und beim Rad 3 um das
Abtriebsrad handeln, so daß bei der angegebenen Drehrichtung der Räder
2, 3 die in der Figurendarstellung rechte Hälfte des Zugmittels 1 das sog.
Lasttrum 1a und die linke Hälfte das sog. Leertrum 1b darstellt.
Weiterer Bestandteil des Zugmittelgetriebes ist ein auf das Zugmittel 1 ein
wirkendes Spannelement 4, welches aus zwei gemäß Pfeil-Richtung 6 relativ
zueinander bewegbaren Spannelement-Teilen 4a, 4b und einem zwischen
diesen Teilen 4a, 4b wirkenden Kraftspeicherelement 4c besteht. Das Span
nelement-Teil 4a ist als spannschuhartiger Spannkolben (ebenfalls mit 4a
bezeichnet) und das Spannelement-Teil 4b als ein den Spannkolben 4a füh
render Spannzylinder (ebenfalls mit 4b bezeichnet) ausgebildet, während
das Kraftspeicherelement 4c eine sich innerhalb des Spannzylinders 4b an
diesem sowie am Spannkolben 4a abstützende Schraubendruckfeder ist.
Das Spannelement 4 ist in einer Aufnahme 5 in der gleichen Richtung 6, in
der die beiden Spannelement-Teile 4a, 4b gegeneinander bewegbar sind,
beweglich gelagert. Dabei kann das Spannelement 4 trotz dieser bewegli
chen Lagerung seine Spannfunktion erfüllen, nachdem wie ersichtlich das
erste Spannelement-Teil 4a quasi von innen her auf das Leertrum 1b und
das zweite, ebenfalls spannschuhartig ausgebildete Spannelement-Teil 4b
von innen her auf das Lasttrum 1a des Zugmittels 1 pressend einwirkt. Die
bewegliche Lagerung des Spannelementes 4 in der Aufnahme 5 hat dabei
den Vorteil, daß Schwingungsbewegungen des Zugmittels 1 ohne Einfluß
auf die gegenseitige Position der Spannelement-Teile 4a, 4b bleiben, d. h.
derartige Schwingungsbewegungen wirken sich auf das Kraftspeicherele
ment 4c nicht aus.
Hingegen beeinflußt eine Längenänderung des Zugmittels 1, die insbeson
dere durch eine verschleißbedingte Längung hervorgerufen wird, sehr wohl
die Position der beiden Spannelement-Teile 4a, 4b zueinander. Wie klar er
sichtlich ist wird der Überlappungsbereich im sog. Führungsabschnitt 7, in
welchem der Spannkolben 4a innerhalb des Spannzylinders 4b geführt ist,
bei einem längeren Zugmittel 1 kleiner bzw. in der Figurendarstellung in
Richtung 6 schmäler ist als bei einem kürzeren Zugmittel 1. Somit kann bei
ein und demselben Zugmittel 1 dessen alterungsbedingte oder verschleiß
bedingte Längung erkannt bzw. festgestellt werden, indem bspw. die Größe
bzw. Länge des ursprünglichen Überlappungsbereiches im Führungsab
schnitt 7 mit der nach einem längeren Zeitraum bzw. nach einer längeren
Betriebsdauer anzutreffenden Größe/Länge des Überlappungsbereiches
verglichen wird.
In anderen Worten ausgedrückt rage der Spannkolben 4a bei Montage des
Zugmittels 1 in dessen Neuzustand um ein Maß x in den Spannzylinder 4b
hinein. Nachdem sich nach einem längeren Zeitraum bzw. nach einer gewis
sen Betriebsdauer das Zugmittel 1 gedehnt bzw. gelängt hat, d. h. eine posi
tive Längenänderung erfahren hat, ragt der Spannkolben 4a zur Erzielung
der gleichen, durch das Kraftspeicherelement 4c vorgegebenen Spannung
nur mehr um ein geringeres Maß x' in den Führungsabschnitt 7 des Spann
zylinders 4b hinein. Aus der Differenz der beiden Maße x, x' kann somit auf
die stattgefunden habende Längung des Zugmittels 1 geschlossen werden.
Vorgesehen ist eine die Position der Spannelement-Teile 4a, 4b zueinander
auf elektrischem und/oder elektronischem Wege ermittelnde Positionserken
nung sowie eine Auswerteschaltung, mit Hilfe derer eine über einem länge
ren Zeitraum erfolgte Positionsänderung der Spannelement-Teile 4a, 4b
feststellbar ist. Figürlich nicht dargestellt ist die elektronische Auswerte
schaltung, da diese wie üblich aufgebaut sein kann. Hier einsetzbar bzw.
hier eingesetzt ist jedoch eine besonders vorteilhafte Positionserkennung, für
welche lediglich ein einziges sog. Geberelement erforderlich ist, und die im
folgenden erläutert wird:
Die beiden Spannelement-Teile 4a, 4b stehen im Führungsabschnitt 7 mit einander in elektrischer Verbindung, wozu bevorzugt der Spannkolben 4a auf seiner Mantelfläche mit einer geeigneten elektrisch leitfähigen Schicht 8, beispielsweise aus Kohlenstoff bestehend, versehen ist. Gleichzeitig ist dafür Sorge getragen, daß das direkt am Spannkolben 4a an liegende Kraftspei cherelement 4c gegenüber dem Spannzylinder 4b elektrisch isoliert ist, wozu dessen innere Stirnseite, an welcher sich das Kraftspeicherelement 4c ab stützt, mit einer geeigneten Isolationsschicht 9 versehen ist.
Die beiden Spannelement-Teile 4a, 4b stehen im Führungsabschnitt 7 mit einander in elektrischer Verbindung, wozu bevorzugt der Spannkolben 4a auf seiner Mantelfläche mit einer geeigneten elektrisch leitfähigen Schicht 8, beispielsweise aus Kohlenstoff bestehend, versehen ist. Gleichzeitig ist dafür Sorge getragen, daß das direkt am Spannkolben 4a an liegende Kraftspei cherelement 4c gegenüber dem Spannzylinder 4b elektrisch isoliert ist, wozu dessen innere Stirnseite, an welcher sich das Kraftspeicherelement 4c ab stützt, mit einer geeigneten Isolationsschicht 9 versehen ist.
Wird nun an diese beiden Spannelement-Teile 4a, 4b eine elektrische Span
nung angelegt (dargestellt durch die Spannungsquelle 10 sowie durch die
Verbindungsleitung 12a zum Spannkolben 4a bzw. die Verbindungsleitung
12b zum Spannzylinder 4b), so kann über die Größe des Stromflusses, die
mittels einer Meßeinrichtung 11 bestimmt wird, auf die Größe des elektri
schen Widerstandes zwischen den beiden Spannelement-Teilen 4a, 4b ge
schlossen werden. Dieser elektrische Widerstand ist nun aber umgekehrt
proportional zur Größe des Überlappungsbereiches im Führungsabschnitt 7.
Ragt somit der Spannkolben 4a um das Streckenmaß x in den Spannzylin
der 4b hinein, so ist an der Meßeinrichtung 11 ein größerer Stromfluß fest
stellbar, als wenn der Spannkolben 4a lediglich um das Streckenmaß x' in
den Spannzylinder 4b hineinragt, da im letztgenannten Fall die stromüber
tragende Fläche (und somit der Überlappungsbereich) im Führungsabschnitt
7 geringer und der elektrische Widerstand somit höher ist.
Dabei kann die Meßvorrichtung 11 anstelle des Stromflusses selbstverständ
lich auch einen Spannungsabfall ermitteln, der Folge eines mehr oder weni
ger großen Stromflusses ist. Im wesentlichen wertet somit die beschriebene
Positionserkennung den elektrischen Widerstand in der elektrischen Verbin
dung zwischen den beiden Spannelement-Teilen 4a, 4b aus.
Darüber hinaus sind selbstverständlich eine Vielzahl weiterer Abwandlungen
vom beschriebenen Ausführungsbeispiel möglich, ohne den Inhalt der Pa
tentansprüche zu verlassen. So kann die elektrisch und/oder elektronisch
arbeitende Positionserkennung anstelle der elektrischen Widerstandsände
rung die Position der Spannelement-Teile 4a, 4b zueinander auch auf induk
tivem oder kapazitivem Wege ermitteln. Ferner kann das Spannelement 4
auch andersartig als hier beschrieben gestaltet sein. Stets ist ohne irgendei
nen aufwendigen Eingriff eine Längenänderung des Zugmittels 1 leicht fest
stellbar, so daß bspw. bei Verwendung in Brennkraftmaschinen eine Steuer
kette oder ein Zahnriemen (als Zugmittel 1) nur bei tatsächlich nicht mehr
tolerierbarer (verschleißbedingter) Längung ausgetauscht werden muß.
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß mit einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung auch die Möglichkeit besteht, eine Vielzahl von endlosen Zug
mitteln 1 bspw. im Rahmen einer Wareneingangskontrolle auf Maßhaltigkeit
zu überprüfen. Zwar wird hierbei dann keine über einem längeren Zeitraum
aufgetretene verschleißbedingte Längung erkannt, sondern Längenunter
schiede von verschiedenen endlosen Zugmitteln, jedoch ist letztgenanntes
dem erstgenannten durchaus äquivalent. Letztendlich handelt es sich bei
vorliegender Erfindung nämlich darum, Längenunterschiede i.V.m. einem
endlosen Zugmittelgetriebe festzustellen, sei es nun - wie ausführlich be
schrieben - ein Längen unterschied, der an einem einzigen endlosen Zug
mittel aus einer verschleißbedingten Längung resultiert, oder ein solcher, der
aus unterschiedlicher Maßhaltigkeit verschiedener endloser Zugmittel resul
tiert.
1
endloses Zugmittel
1
a Lasttrum von
1
1
b Leertrum von
1
2
,
3
Rad
4
Spannelement
4
a Spannelement-Teil = Spannkolben
4
b Spannelement-Teil = Spannzylinder
4
c Kraftspeicherelement = Schraubendruckfeder
5
Aufnahme für
4
6
Richtung(spfeil)
7
Führungsabschnitt
8
elektrisch leitfähige Schicht
9
Isolationsschicht
10
Spannungsquelle
11
Meßeinrichtung
12
a, b elektrische Verbindungsleitung
Claims (4)
1. Verfahren zur Erkennung einer insbesondere verschleißbedingten
Längung eines endlosen Zugmittels (1) in einem endlosen Zugmittel
getriebe, welches ein auf das Zugmittel (1) einwirkendes Spannele
ment (4) enthält, das zumindest aus zwei relativ zueinander bewegba
ren Spannelement-Teilen (4a, 4b) und einem zwischen diesen Teilen
wirksamen Kraftspeicherelement (4c) besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß aus der sich über einen längeren Zeit
raum ändernden Position der Spannelement-Teile (4a, 4b) zueinander
auf die in diesem Zeitraum erfolgte Längung geschlossen wird.
2. Vorrichtung zur Erkennung einer insbesondere verschleißbedingten
Längung eines endlosen Zugmittels (1) in einem endlosen Zugmittel
getriebe, welches ein auf das Zugmittel (1) einwirkendes Spannele
ment (4) enthält, das zumindest aus zwei relativ zueinander bewegba
ren Spannelement-Teilen (4a, 4b) und einem zwischen diesen Teilen
wirksamen Kraftspeicherelement (4c) besteht,
gekennzeichnet durch eine die Position der Spannelement-Teile (4a,
4b) zueinander auf elektrischem und/oder elektronischem Wege er
mittelnde Positionserkennung sowie eine Auswerteschaltung, mit Hilfe
derer die über einem längeren Zeitraum erfolgte Positionsänderung
feststellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Spannelement-Teile
(4a, 4b) auf das Lasttrum (1a) und das andere Spannelement-Teil auf
das Leertrum (1b) des endlosen Zugmittels (1) einwirkt, und daß das
Spannelement (4) in der gleichen Richtung, in der die Spannelement-
Teile (4a, 4b) gegeneinander bewegbar sind, beweglich gelagert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (4) aus einem einen
Spannkolben als erstes Spannelement-Teil (4a) führenden Spannzy
linder als zweitem Spannelement (4b) besteht, wobei diese beiden
Spannelement-Teile (4a, 4b) im Führungsabschnitt (7) miteinander in
elektrischer Verbindung stehen und daß die Positionserkennung den
elektrischen Widerstand dieser Verbindung auswertet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998107311 DE19807311A1 (de) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998107311 DE19807311A1 (de) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19807311A1 true DE19807311A1 (de) | 1999-08-26 |
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ID=7858499
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| DE1998107311 Withdrawn DE19807311A1 (de) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Längung eines endlosen Zugmittels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19807311A1 (de) |
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| DE102015121209A1 (de) | 2015-09-28 | 2017-03-30 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Landwirtschaftliche Arbeitsmaschine |
-
1998
- 1998-02-20 DE DE1998107311 patent/DE19807311A1/de not_active Withdrawn
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