DE19807677B4 - Mobile track construction machine - Google Patents
Mobile track construction machine Download PDFInfo
- Publication number
- DE19807677B4 DE19807677B4 DE19807677A DE19807677A DE19807677B4 DE 19807677 B4 DE19807677 B4 DE 19807677B4 DE 19807677 A DE19807677 A DE 19807677A DE 19807677 A DE19807677 A DE 19807677A DE 19807677 B4 DE19807677 B4 DE 19807677B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- track
- ballast
- machine according
- laying machine
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 16
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 9
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- SEQDDYPDSLOBDC-UHFFFAOYSA-N Temazepam Chemical compound N=1C(O)C(=O)N(C)C2=CC=C(Cl)C=C2C=1C1=CC=CC=C1 SEQDDYPDSLOBDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/06—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
- E01B27/10—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
- E01B27/105—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/06—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
- E01B27/10—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/01—Devices for working the railway-superstructure with track
- E01B2203/015—Devices for working the railway-superstructure with track present but lifted
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/02—Removing or re-contouring ballast
- E01B2203/024—Inclined chain
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/03—Displacing or storing ballast
- E01B2203/032—Displacing or storing ballast with special use or configuration of conveyor belts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/04—Cleaning or reconditioning ballast or ground beneath
- E01B2203/045—Cleaning or reconditioning ballast or ground beneath the ballast having been taken up
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Verfahrbare Gleisbaumaschine zur Erneuerung der Schotterbettung von Gleisen (2) mit Gleishebeeinrichtungen, mindestens einer, an einer Brücke (12), deren Enden auf gleisverfahrbaren Drehgestellen (14) ruhen, angebrachten Aushubeinrichtung (16) zur Aufnahme von kontaminiertem Schotter unter dem angehobenen Gleis, Bearbeitungseinrichtungen (20) zum Bearbeiten des kontaminierten Schotters, Einbaueinrichtungen (10) zum Einbauen des bearbeiteten Schotters unter dem angehobenen Gleis (2), eine Trennanlage (22) zum Trennen des Schotters von kleinteiligem Abraum, mindestens ein Verladewagen (100) zur Aufnahme des kleinteiligen Abraums, und eine dritte Förderanlage (50) zum Verbringen des kleinteiligen Abraums zu dem/den Verladewagen (100) und mit einer ersten Förderanlage (30) von der ersten Aushubeinrichtung zu den Bearbeitungseinrichtungen und einer zweiten Förderanlage (40) von den Bearbeitungseinrichtungen zu den Einbaueinrichtungen (19), gekennzeichnet durch eine zweite, an der Brücke (12) angeordnete Aushubeinrichtung (18) zur Aufnahme von unter dem Schotter befindlichen Bodenmaterial und eine vierte Förderanlage (60) zum Verbringen von Bodenmaterial zu mindestens einem Verladewagen (100).moveable Track-laying machine for renewal of ballast bedding of tracks (2) with track lifting devices, at least one, on a bridge (12) whose Ends resting on track-mounted bogies (14), attached Excavation device (16) for receiving contaminated ballast under the raised track, processing equipment (20) for Processing the contaminated ballast, installation equipment (10) for installing the machined ballast under the raised track (2), a separation plant (22) for separating the ballast of small-scale Overburden, at least one loading wagon (100) for holding the small-scale Abraums, and a third conveyor (50) for transferring the small-scale overburden to the loading trolley (s) (100) and with a first conveyor system (30) from the first excavator to the processing equipment and a second conveyor (40) from the processing equipment to the installation equipment (19), characterized by a second, at the bridge (12) arranged excavating device (18) for receiving under the ballast and a fourth conveyor (60) for deployment from soil material to at least one loading wagon (100).
Description
Die Erfindung betrifft eine verfahrbare Gleisbaumaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a movable track construction machine according to the preamble of claim 1.
Derartige Gleisbaumaschinen sind bekannt und werden eingesetzt, wenn der Unterbau oder die Schotterbettung von Gleisen erneuert oder saniert werden soll. Mit einer ersten Aushubeinrichtung wird – unter dem angehobenen Gleis – der verschmutzte und stumpfe Schotter aufgenommen, dann in der Maschine einer Bearbeitungseinrichtung, beispielsweise einer Brecheranlage zugeführt, dort zerkleinert und anschließend wieder – in der Maschine – Einbaueinrichtungen zugeführt, welche das zerkleinerte Material dann wieder unter den Schwellen des angehobenen Gleises abgeben und verdichten. Zusätzlich wird ggf. noch eine Schicht aus frischem Schotter aufgebracht und dann das Gleis wieder abgelegt. Da bei einer gründlichen Erneuerung der Schotterbettung oftmals auch noch die unter dem Schotter liegende, aus verdichtetem Sand bestehende Planumsschutzschicht (PSS) ausgetauscht werden muß, und da die aus Schotter und Sand bestehende Zwischenzone zwischen der Planumsschutzschicht und dem Schotter besonders kontaminiert ist, muß bei diesen bekannten Gleisbaumaschinen in der Regel die gesamte Planumsschutzschicht einschließlich der besonders kontaminierten Zwischenzone entfernt und als hoch kontaminiertes Abfallmaterial entsorgt werden, wodurch hohe Entsorgungskosten entstehen.such Track-laying machines are known and used when the substructure or the ballast bedding of tracks will be renewed or rehabilitated should. With a first excavating device is - under the raised track - the soiled and blunt gravel picked up, then in the machine of a processing facility, For example, fed to a crusher, crushed there and then again - in the Machine - installation equipment supplied which the shredded material then again under the thresholds of the raised track and compact. Additionally, if necessary applied another layer of fresh gravel and then the Track again filed. As with a thorough renewal of the ballast bedding often also under the gravel lying, from compacted Sand existing surface protection layer (PSS) must be replaced, and there the gravel and sand intermediate zone between the protective layer and the ballast is particularly contaminated, must in these known track-laying machines usually the entire surface protection layer including the particularly contaminated intermediate zone and as highly contaminated Waste material are disposed of, resulting in high disposal costs.
Aus
der
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gleisbaumaschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß mit dem Schotter auch der besonders kontaminierte obere Bereich der Planumsschutzschicht abräumbar, vom Schotter trennbar ist und anschließend mittels einer Förderanlage speziell für diesen Abraum vorgesehenen Verladewagen zugeführt werden kann.task The invention is a track construction machine of the aforementioned To develop such a way that with the gravel also the particularly contaminated upper area of Clay protection layer removable, From the gravel is separable and then by means of a conveyor especially for this one Abraum provided Verladewagen can be supplied.
Diese Aufgabe wird bei der Gleisbaumaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine zweite, an der Brücke angeordnete Aushubeinrichtung zur Aufnahme von unter dem Schotter befindlichen Bodenmaterial und eine vierte Förderanlage zum Verbringen von Bodenmaterial zu mindestens einem Verladewagen vorgesehen sind.These Task is in the track construction machine according to the preamble of the claim 1 according to the invention thereby solved, that a second, at the bridge arranged excavating device for receiving under the gravel located soil material and a fourth conveyor to spend Soil material are provided to at least one loading vehicle.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß mittels einer Trennanlage der aufgenommene, kontaminierte Schotter von kleinteiligem Abraum, verschmutztem Sand etc. befreit werden kann, und daß dieser kleinteilige Abraum (Feinmaterial) dann zu Verladewagen transportierbar ist, welche zur Aufnahme dieses hoch kontaminierten Materials vorgesehen ist. Insbesondere ist es erfindungsgemäß möglich, mit dem Schotter auch den unmittelbar darunter liegenden Teil der Planumsschutzschicht abzuräumen, welcher eine besonders hohe Kontaminierung aufweist und erfindungsgemäß von dem Schotter – vor einer eventuellen Zerkleinerung oder Wiederverwendung – getrennt und dann mittels der Verladewagen separat entsorgt werden kann. Es ist dadurch möglich, die unteren weniger kontaminierten Bereiche der Planumsschutzschicht entweder auf dem Gleisbett zu belassen oder separat abzuräumen und zu entsorgen bzw. zu reinigen und anschließend wieder zu verwerten.The Advantages of the invention are in particular that by means of a separation plant the absorbed, contaminated ballast of small-scale overburden, contaminated sand, etc., and that this Small-scale overburden (fine material) can then be transported to loading wagons which is intended to accommodate this highly contaminated material is. In particular, it is possible according to the invention, with the ballast also the immediately underneath part of the tarmac layer clearing, which has a particularly high level of contamination and according to the invention of the Gravel - before any shredding or reuse - separate and then can be disposed of separately by means of loading vehicles. It is thereby possible the lower less contaminated areas of the protective layer either left on the track bed or cleared separately and to dispose of or to clean and then recycle.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, daß die Gleisbaumaschine eine zweite Aushubeinrichtung aufweist, welche zur Aufnahme der restlichen Planumsschutzschicht dient. Der dabei aufgenommene Sand wird über eine vierte Förderanlage zu speziellen Verladewagen verbracht, welche nur dieses Material aufnehmen, welches eine wesentlich geringere Kontamination aufweist als die zuvor mit dem Schotter zusammen abgeräumte oberste Teilschicht der Planumsschutzschicht. Da erfindungsgemäß die stark verunreinigten oberen Teile der Planumsschutzschicht zusammen mit dem Schotter abgeräumt, dann vom Schotter getrennt und anschließend in separate Verladewagen gebracht werden, wird mit der zweiten Aushubeinrichtung nur noch wesentlich geringer belastetes Material (Sand) abgeräumt und wird ebenfalls in speziell für dieses Material vorgesehene Verladewagen verbracht. Es findet also in der Gleisbaumaschine eine Trennung von hoch kontaminiertem Sand oder Abraum mit dem geringer kontaminierten Sand statt, und die unterschiedlich verunreinigten Materialien werden mittels getrennter Förderanlagen dann getrennt und in verschiedene Verladewagen gebracht. Die Entsorgung der Materialien, die je nach Verschmutzungsgrad mit ganz unterschiedlichen Entsorgungskosten verbunden ist, ist auf diese Weise besonders kostengünstig, weil nämlich das zuvor mit dem Schotter aufgenommene hoch kontaminierte Material ausgesondert wird und separat entsorgt werden kann.It is according to the invention provided that the track construction machine a second excavating device, which for receiving the remaining course protective layer is used. The sand taken up will over a fourth conveyor system spent on special loading vehicles, which only this material absorb, which has a much lower contamination as the top part of the layer protection layer previously cleared with the ballast. Since according to the invention the strong contaminated upper parts of the layer protection layer together with cleared of the gravel, then separated from the gravel and then in separate loading wagons are brought, with the second excavator only much less contaminated material (sand) is cleared and is also in specially for this material provided Verladewagen spent. It takes place in the track construction machine a separation of highly contaminated sand or overburden with the less contaminated sand instead, and the different contaminated materials are separated by means of conveyors then separated and placed in different loading vehicles. Disposal of the materials, depending on the degree of contamination with very different Disposal costs associated with this is particularly cost-effective, because namely the highly contaminated material previously collected with the ballast Is discarded and can be disposed of separately.
Besonders bevorzugt enthält die Trennanlage mindestens ein Sieb, vorzugsweise ein Rüttelsieb, um den Schotter von dem kleinteiligen Abraum zu trennen.Especially preferably contains the separation system at least one sieve, preferably a vibrating screen to to separate the gravel from the small-scale overburden.
Alternativ kann eine Siebvorrichtung eingesetzt werden, die mehrere parallele, rotierende Wellen aufweist, welche radial nach außen gerichtete Formansätze tragen, die in Achsrichtung der Welle schmal sind und je einen vorgegebenen Abstand von den benachbarten Formansätzen auf derselben Welle aufweisen, zwischen sich also jeweils einen Freiraum bilden. Die Formansätze sind in Form eines Kranzes oder als schmale Formscheiben ausgebildet und sind am Umfang der Welle in vorgegebener Weise verteilt. Der Freiraum zwischen benachbarten Formansatz-Kränzen oder Formscheiben besitzt eine axiale Breite, welche derjenigen eines Formansatz-Kranzes oder Formscheibe entspricht. Die Formansätze können alternativ auch einstückig an den Wellen angeformt sein.Alternatively, a screening device can be used, which has a plurality of parallel rotating shafts, which carry radially outwardly directed form approaches, which are narrow in the axial direction of the shaft and each a predetermined distance from have the adjacent form approaches on the same wave, so between each form a free space. The form approaches are in the form of a wreath or formed as a narrow form of discs and are distributed on the circumference of the shaft in a predetermined manner. The clearance between adjacent mold lug wreaths or mold disks has an axial width corresponding to that of a mold lug ring or mold disk. The form approaches may alternatively be integrally formed on the shafts.
Benachbarte Wellen sind – in Achsrichtung – um die axiale Breite eines Formansatz-Kranzes oder einer Formscheibe versetzt angeordnet. Der Abstand der Wellen voneinander ist so bemessen, daß die Formansätze der einen Welle – aufgrund des axialen Versatzes – in die Freiräume zwischen benachbarten Formansatz-Kränzen oder Formscheiben der benachbarten Welle greifen. Zwischen einer Welle und den Formansätzen der anderen Welle ist ausreichend Spaltraum vorhanden, so daß kleinteilige Schmutzpartikel durch diesen Spaltraum hindurchfallen können, daß jedoch Schotter am Durchtritt durch den Spaltraum gehindert ist. Bei Rotation der Wellen erfahren daher die Schottersteine von den rotierenden Formansätzen eine heftige Schlag- oder Rüttelbewegung, die bewirkt, daß an den Schottersteinen anhaftende Schmutzteilchen sich lösen und durch den Spaltraum zwischen den rotierenden Wellen nach unten fallen. Die Schottersteine werden dann in sauberem Zustand von den Wellen, die eine Art Rüttelbett bilden, abgezogen und können dann weiter verarbeitet werden.neighboring Waves are - in Axial direction - to offset the axial width of a mold lug ring or mold disc arranged. The distance between the waves is dimensioned that the shape approaches the a wave - due of the axial offset - in the open spaces between adjacent Formansatz-wreaths or molding discs of grab adjacent wave. Between a wave and the form approaches of other wave is sufficient gap available, so that small particles of dirt can fall through this gap space, but that gravel at the passage is prevented by the gap. Experience with rotation of the waves therefore the ballast stones of the rotating form approaches a violent whipping or shaking motion, that causes The dirt particles adhering to the ballast stones come loose and fall down through the gap between the rotating shafts. The gravel stones are then in clean condition by the waves, the one kind Rüttelbett form, subtracted and can then processed further.
Die Umfangskontur der Formansätze und die axiale Breite der Formansatz-Kränze oder Formscheiben sind so gestaltet und bemessen, daß die Schottersteine bei einer Rotation der Welle von den rotierenden Formansätzen nach oben mitgenommen werden und nicht zwischen die Formansätze gelangen und dort zu Blockaden führen.The Circumferential contour of the form approaches and the axial width of the mold lug wreaths or mold disks designed and dimensioned so that the ballast stones upon rotation of the shaft from the rotating mold lugs taken up and not get between the form approaches and lead to blockages there.
Zusätzlich können noch Reinigungseinrichtungen der Trennanlage nachgeordnet sein, welche den Schotter von Schmutzbelägen etc. reinigen.In addition, still can Cleaning devices downstream of the separation system, which the Gravel from dirt deposits etc. clean.
Besonders bevorzugt ist der Trennanlage eine Brecheranlage nachgeordnet, um den Schotter zu zerkleinern und anschließend in die gewünschte Korngröße aussieben zu können. Der zerkleinerte Schotter läßt sich dann mit einer zweiten Förderanlage zu Einbaueinrichtungen transportieren, welche den zerkleinerten Schotter wieder auf das Gleisbett – unter die Schwellen des noch angehobenen Gleises – abgeben und dort verdichten.Especially the separation plant is preferably arranged downstream of a crusher to crush the gravel and then sieve it into the desired grain size to be able to. The crushed gravel can be then with a second conveyor to transport installation equipment, which crushed the Gravel back on the track bed - under the sleepers of the still lifted track - leave and condense there.
Besonders bevorzugt enthalten die Verladewagen ein Bodenförderband und je ein daran anschließendes, in den Nachbarwagen hineinragendes Übergabeband. Bodenförderband und Übergabeband lassen sich beispielsweise als Teil der dritten Förderanlage zum Abtransport des kleinteiligen Abraums einsetzen. Parallel zu dem Boden und dem Übergabeband ist jeweils ein weiteres Transportband vorgesehen, welches als Teil der vierten Förderanlage einsetzbar ist und dann zum Abtransport des unteren Materials der Planungsschutzschicht dient.Especially The loading vehicles preferably contain a bottom conveyor belt and one subsequent thereto, in the neighboring cars protruding transfer belt. Floor conveyor and transfer band can be, for example, as part of the third conveyor system to remove the small-scale overburden. Parallel to the ground and the transfer belt In each case a further conveyor belt is provided, which as part the fourth conveyor system can be used and then to remove the lower material of the Planning protection layer is used.
Alternativ sind über den Verladewagen jeweils zwei gemeinsam oder getrennt betreibbare Transportbänder, und zwischen den benachbarten Verladewagen entsprechende Übergabebänder vorgesehen, welche einen Bestandteil der dritten bzw. der vierten Förderanlage bilden.alternative are about the Verladewagen two jointly or separately operable conveyor belts, and appropriate transfer belts are provided between the adjacent loading carriages, which is part of the third or the fourth conveyor system form.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.advantageous Further developments of the invention are characterized by the features of the subclaims.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:in the The following will be an embodiment of Invention with reference to the drawing explained. It demonstrate:
Die
An
der Arbeitsmaschine
Eine
erste Förderanlage
Eine
dritte Förderanlage
In
den
Die
Verladewagen
In
Der
Abstand a zwischen benachbarten Wellen
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19807677A DE19807677B4 (en) | 1997-02-27 | 1998-02-25 | Mobile track construction machine |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29703454U DE29703454U1 (en) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | Movable track construction machine |
| DE29703454.5 | 1997-02-27 | ||
| DE19807677A DE19807677B4 (en) | 1997-02-27 | 1998-02-25 | Mobile track construction machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19807677A1 DE19807677A1 (en) | 1998-09-03 |
| DE19807677B4 true DE19807677B4 (en) | 2009-04-09 |
Family
ID=8036585
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29703454U Expired - Lifetime DE29703454U1 (en) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | Movable track construction machine |
| DE19807677A Expired - Lifetime DE19807677B4 (en) | 1997-02-27 | 1998-02-25 | Mobile track construction machine |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29703454U Expired - Lifetime DE29703454U1 (en) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | Movable track construction machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE29703454U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010012355U1 (en) * | 2010-09-08 | 2011-12-14 | Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg | Track rehabilitation machine with PSS processing |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19808956C1 (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-23 | Wiebe Hermann Grundstueck | Movable track construction machine |
| DE10139765B4 (en) * | 2001-04-23 | 2015-02-12 | Gsg Knape Gleissanierung Gmbh | Process for material preparation and / or material washing and / or clay discharge regarding bulk material, in particular in connection with construction work on a line construction site and corresponding rail or road system |
| AT4463U3 (en) * | 2001-04-26 | 2002-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | CLEANING MACHINE FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF A TRACK |
| DE20112865U1 (en) | 2001-08-02 | 2001-10-04 | Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen GmbH & Co. KG, 27313 Dörverden | Movable track construction machine |
| DE202006019143U1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-04-30 | Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg | Track construction machine for track restoration |
| DE202007011501U1 (en) * | 2007-08-16 | 2008-12-24 | Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg | Track rehabilitation machine with triple separated excavation |
| DE102011111134A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-03-14 | Gsg Knape Gleissanierung Gmbh | Method and device for improving or repairing railway tracks |
| DE202013005103U1 (en) | 2013-06-06 | 2014-09-08 | Gbm Wiebe Gleisbaumaschinen Gmbh | Track rehabilitation machine with PSS processing |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3047743A1 (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-17 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien | MOBILE SYSTEM FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF RAILWAYS |
| DE4312585A1 (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Plasser Bahnbaumasch Franz | PLANT FOR THE CONTINUOUS RESTORATION OF A GRAVEL BED OF A TRACK |
| DE4408903A1 (en) * | 1994-03-16 | 1995-09-21 | Ernst Josef Kronenberger | Sieve for processing of excavated materials esp. clay |
| EP0712961A1 (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-22 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. | Method and arrangement for the subgrade-rehabilitation of the ballast of a railway track |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT312656B (en) | 1969-12-18 | 1974-01-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Machine for picking up, cleaning and reintroducing ballast ballast from railroad tracks |
| AT363116B (en) | 1979-01-22 | 1981-07-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | SELF-DRIVING TRACK BED CLEANING MACHINE WITH LIFTING DEVICE |
| AT400836B (en) | 1990-02-22 | 1996-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | BULK LOADING WAGON |
| CZ278838B6 (en) | 1992-02-05 | 1994-07-13 | Mechanizace Tratoveho Hospod P | Set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material |
-
1997
- 1997-02-27 DE DE29703454U patent/DE29703454U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-25 DE DE19807677A patent/DE19807677B4/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3047743A1 (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-17 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien | MOBILE SYSTEM FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF RAILWAYS |
| DE4312585A1 (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Plasser Bahnbaumasch Franz | PLANT FOR THE CONTINUOUS RESTORATION OF A GRAVEL BED OF A TRACK |
| DE4408903A1 (en) * | 1994-03-16 | 1995-09-21 | Ernst Josef Kronenberger | Sieve for processing of excavated materials esp. clay |
| EP0712961A1 (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-22 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. | Method and arrangement for the subgrade-rehabilitation of the ballast of a railway track |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010012355U1 (en) * | 2010-09-08 | 2011-12-14 | Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg | Track rehabilitation machine with PSS processing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19807677A1 (en) | 1998-09-03 |
| DE29703454U1 (en) | 1998-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0629744B1 (en) | Method and arrangement for the subgrade-rehabilitation of a ballast for a track | |
| EP2025810B1 (en) | Railway renewing machine with triple separated spoil | |
| DE4237712C2 (en) | Plant for the production of a formation protection layer | |
| AT4464U2 (en) | CLEANING MACHINE FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF A TRACK | |
| EP1253247B1 (en) | Railway ballast cleaning machine | |
| DE19807677B4 (en) | Mobile track construction machine | |
| EP0408839A1 (en) | Machine arrangement movable on rails for removing, cleaning and reintroducing the ballast of railway tracks | |
| DE4441221B4 (en) | Machinery for treating the ballast bed of a track | |
| EP1249537B1 (en) | Process for renewing a ballast bed and railway treating train for application thereof | |
| DD245686A5 (en) | RUNNING MACHINE FOR EXTRACTION OF THE SCOTTER FROM A SCOOTER BED | |
| EP1253248B1 (en) | Ballast cleaning machine and method | |
| EP0712961A1 (en) | Method and arrangement for the subgrade-rehabilitation of the ballast of a railway track | |
| EP1179634B1 (en) | Railway track renewal machine | |
| DE10139765B4 (en) | Process for material preparation and / or material washing and / or clay discharge regarding bulk material, in particular in connection with construction work on a line construction site and corresponding rail or road system | |
| DE3244861C2 (en) | ||
| EP3412827B1 (en) | Railway vehicle for track construction remediation | |
| EP2708647B1 (en) | Maintenance vehicle for the rail construction on railway lines | |
| EP0940502B1 (en) | Mobile track maintenance machine | |
| DE69605346T2 (en) | Milling device for removing road surfaces | |
| DE4030204C2 (en) | Machine for processing tennis areas | |
| DE19938633A1 (en) | Cleaning method for track bed of railway tracks uses ballast lifter with chain to lift, rebound-crush, and sift ballast, and excavator to compressed clean replaced ballast | |
| EP3721012B1 (en) | System for cleaning ballast of a track | |
| DE10128374B4 (en) | Method for supplying a line construction site with building materials and associated transport or conveyor chain, as well as applicable classifying and fractionating | |
| DE20107520U1 (en) | Cleaning machine for cleaning the ballast bedding of a track | |
| DE19935679A1 (en) | Traveling railway track machinery to clean ballast has cleaning devices with suction units above ballast conveyors to remove dirt and deposit it on a removal conveyor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HERMANN WIEBE GRUNDSTUECKS- UND MASCHINENANLAGEN G |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WIEBE HOLDING GMBH & CO. KG, 27313 DöRVERDEN, DE |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R071 | Expiry of right |