DE19804091C1 - Lenkungssystem für Kraftfahrzeuge mit zwei Lenkkreisläufen - Google Patents
Lenkungssystem für Kraftfahrzeuge mit zwei LenkkreisläufenInfo
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/30—Safety devices, e.g. alternate emergency power supply or transmission means to ensure steering upon failure of the primary steering means
- B62D5/32—Safety devices, e.g. alternate emergency power supply or transmission means to ensure steering upon failure of the primary steering means for telemotor systems
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Lenkungssystem für
Kraftfahrzeuge nach den Merkmalen des Oberbegriffs des
Anspruchs 1.
Solche Lenksysteme werden insbesondere in Kraftfahrzeu
gen mit hohen Sicherheitsanforderungen eingesetzt.
Es ist bereits bekannt, Lenksysteme mit zwei parallelen
Lenkkreisläufen auszubilden, bei denen der eine Kreis
lauf als Arbeitskreis und der andere Kreislauf als Re
servekreis ausgelegt ist und der Reservekreis in Funk
tion tritt, wenn der Arbeitskreis aus Havariegründen
ausfällt.
Ein solches Zweikreis-Lenksystem ist beispielsweise aus
der DE 40 31 969 C2 bekannt. Dieses Lenksystem besitzt
einen kompletten Hauptkreis und einen kompletten Hilfs
kreis mit je einem Behälter, einer Pumpe und einer hy
drostatischen Lenkeinheit sowie einem gemeinsamen
Lenkmotor und einem gemeinsamen Lenkhandrad. Das Lenk
handrad ist über eine Umschaltvorrichtung mit beiden
Lenkeinheiten verbunden, wobei eine Vorzugsstellung zur
Lenkeinheit des Hauptkreises besteht. Mit diesem Zwei
kreis-Lenksystem wird gewährleistet, daß bei einem auf
tretenden Fehler im Hauptkreis das Lenksystem mit Hilfe
des Hilfskreises betriebsfähig bleibt.
Allerdings ist dieses Zweikreis-Lenksystem auf Grund der
erforderlichen zwei kompletten Lenkeinheiten sehr auf
wendig und kostenintensiv. Von besonderem Nachteil ist
auch die zur Umschaltung erforderliche Kupplungseinheit.
Sie ist durch ihre hydraulische Umschaltung und durch
die mechanische Kupplung kompliziert und unterliegt
durch ihre Mechanik einem hohen Verschleiß. Das führt zu
einer ungenauen Funktion und zu einem erhöhten Ausfall
risiko. Damit steht das angestrebte Ziel einer sicheren
Lenkungsfunktion in Frage.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein
Lenkungssystem der eingangs beschriebenen Art anzugeben,
das einfach und kostengünstig in der Ausführung ist und
das sicherstellt, daß die Lenkeinrichtung weiterarbei
tet, wenn einer der beiden Lenkkreise ausfällt.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Lenkungssy
stem durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1
gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkma
len der Ansprüche 2 und 3.
Das neue Lenkungssystem beseitigt die genannten Nachtei
le des Standes der Technik.
So benötigt es nur eine modifizierte Lenkeinheit für
beide Lenkkreise. Das macht das gesamte Lenkungssystem
einfach im Aufbau und kostensparend in der Herstellung.
Durch die mechanische Verbindung beider Dosierpumpen
wird ein absoluter Gleichlauf erzielt. Da keine mechani
schen Schaltvorrichtungen verwendet werden, treten auch
keine Übertragungsschlupfe auf. Das Lenkverhalten bleibt
auch bei einem Fehler im Hauptkreis erhalten.
Von besonderem Vorteil ist auch, daß das neue Lenkungs
system unter Verwendung von Prioritätsventilen auch für
weitere Arbeitskreisläufe verwendet werden kann.
Es ist für das Lenkgefühl am Handlenkrad auch vorteil
haft, daß die Lenkkraft durch die Wahl der Einstellung
am Druckbegrenzungsventil in der Lastsignalleitung auf
den Bedarf abgestimmt werden kann.
Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausfüh
rungsbeispieles näher erläutert werden, wozu auf die
einzige Figur verwiesen wird.
Der hydraulische Gesamtkreislauf ist aus Gründen der
Übersichtlichkeit vereinfacht dargestellt und besteht
aus einem Hauptkreis 1 und einem Nebenkreis 2, die beide
jeweils einen Tank 3, 3', eine Versorgungspumpe 4, 4',
ein herkömmliches Prioritätsventil 5, 5' und einen Lenk
zylinder 6, 6' besitzen. Beide Lenkzylinder 6, und 6'
sind über eine Kolbenstange 7 mechanisch miteinander
verbunden.
Der Hauptkreis 1 und der Nebenkreis 2 sind mit einer ge
meinsamen Lenkeinheit 8 ausgerüstet. Dazu besitzt die
Lenkeinheit 8 einen Haupteingang 9, der über eine Zul
aufleitung 10 mit einem Ausgang 11 des Prioritätsventi
les 5 des Hauptkreises 1 verbunden ist und einen Neben
eingang 12, der über eine Zulaufleitung 10' mit dem Aus
gang 11' des Prioritätsventiles 5' des Nebenkreises 2
Verbindung hat.
Die Lenkeinheit 8 besitzt weiterhin zwei Zylinderan
schlüsse 13, 14, die mit dem Lenkzylinder 6 des Haupt
kreises 1 verbunden sind sowie zwei Zylinderanschlüsse
15, 16, die über Zylinderleitungen 17, 18 an den Lenkzy
linder 6' des Nebenkreises 2 angeschlossen sind.
Die Lenkeinheit 8 weist weiterhin einen Tankanschluß 19
und einen Lastsignalanschluß 20 auf, wobei der Lastsi
gnalanschluß 20 über eine Lastsignalleitung 21 mit den
jeweils federbelasteten Seiten beider Prioritätsventile
5, 5' verbunden ist.
Die Lenkeinheit 8 besteht in der Hauptsache aus einem
Steuerventil 22, einer nach dem Orbitprinzip arbeitenden
Hauptkreis-Dosierpumpe 23 sowie einer nach dem Orbit
prinzip arbeitenden Nebenkreis-Dosierpumpe 24. Das Steu
erventil 22 ist in ein Gehäuse eingepaßt und besitzt
bekanntermaßen einen inneren, von einem Handlenkrad 25
ansteuerbaren Steuerkolben und eine äußere, mit dem Ro
tor der Hauptkreis-Dosierpumpe 23 mechanisch verbundene
Steuerhülse. Steuerkolben und Steuerhülse sind konzen
trisch zueinander angeordnet und in einem begrenzten Um
fang gegen die Kraft einer Feder drehbar.
Das Steuerventil 22 ist funktionsmäßig so gestaltet, daß
in der Neutralstellung, also bei nicht betätigtem Hand
lenkrad 25, die Hauptkreis-Dosierpumpe 23 über die Zy
linderanschlüsse 13, 14 mit dem Lenkzylinder 6 des
Hauptkreises 1 verbunden ist, während der Haupteingang 9
durch ein Rückschlagventil 26 und der Nebeneingang 12
durch ein federbelastetes Rückschlagventil 27 in glei
cher Richtung gesperrt sind.
Beide Rückschlagventile 26, 27 befinden sich in paralle
ler Anordnung in einer Zulaufleitung 29, die den Haupt
eingang 9 und den Nebeneingang 12 mit dem Steuerventil
22 verbindet. Dabei ist der Öffnungsdruck des Rück
schlagventiles 27 größer als der Öffnungsdruck des Rück
schlagventiles 26.
Die Nebenkreis-Dosierpumpe 24 ist mechanisch mit der
Hauptkreis-Dosierpumpe 23, und hydraulisch über eine in
terne Leitung 28 mit dem Tank 3 und über die beiden Zy
linderleitungen 17, 18 mit dem Lenkzylinder 6' des Ne
benkreises 2 verbunden.
Die Prioritätsventile 5, 5' sind nach dem bekannten Pri
zip eines Vorzugsstromteilers aufgebaut und besitzen je
weils einen pumpenseitgen Einlaßanschluß, einen len
kungsseitigen Auslaßanschluß und einen Auslaßanschluß
für eine Arbeitshydraulik, der jedoch aus Gründen der
Vereinfachung mit einer Tankleitung verbunden ist.
Die jeweils federbelasteten Seiten beider Prioritätsven
tile 5, 5' sind über die Lastsignalleitung 21 mit dem
Lastsignalanschluß 20 der Lenkeinheit 8 verbunden. Der
Lastsignalanschluß 20 steht ferner mit einem Druckbe
grenzungsventil 30 in Verbindung, welches den Lenkungs
druck begrenzt.
Weiterhin ist die Lastsignalleitung 21 über eine Leitung
mit dem Tank 3' verbunden, in der ein federbelastetes
Zwei-Stellungsventil 31 und ein Druckbegrenzungsventil
32 in Reihe geschalten sind. Das Zwei-Stellungsventil 31
ist über eine Steuerleitung 33 und ein Wechselventil 34
mit der druckführenden Zylinderleitung 17 oder 18 des
Lenkzylinders 6' des Nebenkreises 2 verbunden.
In der Ausgangsstellung des Zwei-Stellungsventi
les 31 besteht keine Verbindung von der Lastsignallei
tung 21 zum Druckbegrenzungsventil 32. Zwischen den Zy
linderleitungen 17, 18 des Nebenkreises 2 befinden sich
weiterhin zwei Nachsaugventile 35 und 36.
Im normalen Lenkbetrieb fördert die Versorgungspumpe 4
des Hauptkreises 1 über das zum Hauptkreis 1 gehörende
Prioritätsventil 5 Öl zum Haupteingang 9 der Lenkeinheit
8 und die Versorgungspumpe 4' des Nebenkreises 2 über
das Prioritätsventil 5' zum Nebeneingang 12 der Lenkein
heit 8. In diesem Zustand gelangt nur das von der Ver
sorgungspumpe 4 des Hauptkreises 1 geförderte Öl über
das Rückschlagventil 26 in die Lenkeinheit 8. Der Neben
eingang 12 bleibt auf Grund des höheren Öffnungsdruckes
des Rückschlagventiles 27 gesperrt, so daß das gesamte
von der Versorgungspumpe 4' des Nebenkreises 2 geförder
te Öl über das Prioritätsventil 5' zum Tank 3' geleitet
wird.
Bei nicht betätigter Lenkung, also in der Neutralstel
lung, ist die Verbindung im Steuerventil 22 geschlossen,
so daß auch hier das gesamte von der Versorgungspumpe 4
des Hauptkreises 1 geförderte Öl über das Prioritätsven
til 5 ungenutzt zum Tank 3 gelangt.
Bei Betätigung des Handlenkrades 25 öffnet das Steuer
ventil 22 und leitet über die Hauptkreis-Dosierpumpe 23
ein entsprechend der Drehzahl am Handlenkrad 25 propor
tionales Stellvolumen z. B. über den Zylinderanschluß 13
zum Lenkzylinder 6. Dabei wird die Bewegung der Kolben
stange des Lenkzylinders 6 über die Kolbenstange 7 auf
den Lenkzylinder 6' übertragen. Das verdrängte Öl ge
langt über den Zylinderanschluß 14 und das Steuerventil
22 zum Tank 3.
Da die beiden Dosierpumpen 23, 24 mechanisch verbunden
sind, wird die Nebenkreis-Dosierpumpe 24 über die Haupt
kreis-Dosierpumpe 23 mit der gleichen Geschwindigkeit
angetrieben. Gleichzeitig wird auch der Kolben des Lenk
zylinders 6' des Nebenkreises 2 durch die mechanische
Koppelung mit dem Lenkzylinder 6 des Hauptkreises 1 in
Lenkrichtung bewegt. Dieses Zusammenwirken führt dazu,
daß das Öl im Lenkzylinder 6' über die Zylinderleitungen
17, 18 nahezu drucklos umgewälzt wird. Eventuell auftre
tende Leckverluste werden über die Nachsaugventile 35
bzw. 36 ausgeglichen.
Bei Ausfall der Versorgungspumpe 4 des Hauptkreises 1
wird die Ölversorgung der Lenkeinheit 8 automatisch über
die Versorgungspumpe 4' und das Prioritätsventil 5' des
Nebenkreises 2 dadurch sichergestellt, daß das Rück
schlagventil 27 vom Druck des Zulaufstromes geöffnet
wird. So bleibt die volle Funktionsfähigkeit des Lenksy
stems erhalten. Auch in diesem Fall wir die erforderli
che Lenkkraft im Lenkzylinder 6 des Hauptkreises 1
erzeugt, während das Öl im Lenkzylinder 6' des Neben
kreises 2 in der bereits beschriebenen Weise umgewälzt
wird.
Bei einem Bruch einer der mit Lenkdruck beaufschlagten
Zylinderleitungen zwischen der Lenkeinheit 8 und dem
Lenkzylinder 6, arbeitet die Hauptkreis-Dosierpumpe 23
als Motor und treibt über die mechanische Verbindung die
Nebenkreis-Dosierpumpe 24 entsprechend der Drehzahl am
Handlenkrad 25 an. Dabei wird durch die Nebenkreis-Do
sierpumpe 24 über die Zylinderleitung 18 aus dem Lenkzy
linder 6' des Nebenkreises 2 Öl angesaugt und über die
Zylinderleitung 17 als dosiertes Drucköl in Lenkrichtung
wieder zugeführt. Eventuell auftretende Leckverluste
werden wieder über die Nachsaugventile 35 bzw. 36 ausge
glichen. In diesem Fall wird die erforderliche Lenkkraft
im Lenkzylinder 6' des Nebenkreises 2 erzeugt, so daß
auch hier die Lenkfähigkeit gesichert ist.
Tritt eine dieser genannten Störungen auf, so werden
diese dem Fahrer durch bekannte und geeignete Mittel
z. B. Schwimmerschalter, Durchflußanzeiger, Drucksenso
ren ect. angzeigt.
In diesem Fall, wo die Lenkkraft im Lenkzylinder 6' des
Nebenkreises 2 erzeugt, also das notwendige Steilvolumen
über die Nebenkreis-Dosierpumpe 24 aufgebaut wird, ent
steht durch die mechanische Verbindung der beiden Do
sierpumpen 23, 24 ein relativ hohes Drehmoment am
Handlenkrad 25. Zur Minimierung dieser Belastung, insbe
sondere beim Lenken gegen Anschlag, wird eine Schaltung
bestehend aus dem Zwei-Stellungsventil 31, dem Druckbe
grenzungsventil 32, der Steuerleitung 33 und dem Wech
selventil 34 verwendet, bei dem die Lastsignalleitung 21
mit dem Tank 3, 3' verbunden und in dieser Leitung das
Zwei-Stellungsventil 31 und das Druckbegrenzungsventil
32 in Reihe geschalten ist. Die Steuerleitung 33 verbin
det die Steuereinheit des Zwei-Stellungsventiles 31 mit
dem Wechselventil 34.
Der je nach Lenkrichtung aufgebaute Lenkdruck wird aus
der druckführenden Zylinderleitung 17 oder 18 über das
Wechselventil 34 und über die Steuerleitung 33 auf die
nicht federbelastete Seite des Zwei-Stellungsventiles 31
übertragen, wodurch das Wechselventil 31 auf Durchgang
schaltet. Das Druckbegrenzungsventil 32 ist auf einen
niedrigeren Wert als das Druckbegrenzungsventil 30
eingestellt, der aber trotzdem sicherstellt, daß die
volle Lenkfähigkeit während der Fahrt gegeben ist.
Im normalen Lenkbetrieb wird das Öl im Lenkzylinder 6'
des Nebenkreises 2 nahezu drucklos umgewälzt, so daß nur
ein geringer Druck entsteht, der nicht ausreicht, um das
Zwei-Stellungsventil 31 zu betätigen. Damit besteht kei
ne Verbindung von der Lastsignalleitung 21 zum Druckbe
grenzungsventil 32, wodurch die Druckabsicherung über
das Druckbegrenzungsventil 30 erfolgt.
Bei Ausfall des Lenkzylinders 6 des Hauptkreises 1 wird
über die Nebenkreis-Dosierpumpe 24 im Lenkzylinder 6'
des Nebenkreises 2 ein Druck aufgebaut. Erreicht dieser
Druck den vorbestimmten Schaltdruck des Zwei-Stellungs
ventiles 31, wird eine Verbindung zwischen Lastsignal
leitung 21 und dem Druckbegrenzungsventil 32 herge
stellt, so daß nun die Lenkdruckbegrenzung mit einem ge
ringeren Einstelldruck erfolgt.
1
Hauptkreis
2
Nebenkreis
3
,
3
'Tank
4
,
4
'Versorgungspumpe
5
,
5
'Prioritätsventil
6
,
6
'Lenkzylinder
7
Kolbenstange
8
Lenkeinheit
9
Haupteingang
10
,
10
'Zulaufleitung
11
,
11
'Ausgang
12
Nebeneingang
13
Zylinderanschluß
14
Zylinderanschluß
15
Zylinderanschluß
16
Zylinderanschluß
17
Zylinderleitung
18
Zylinderleitung
19
Tankanschluß
20
Lastsignalanschluß
21
Lastsignalleitung
22
Steuerventil
23
Hauptkreis-Dosierpumpe
24
Nebenkreis-Dosierpumpe
25
Handlenkrad
26
Rückschlagventil
27
Rückschlagventil
28
Leitung
29
Zulaufleitung
30
Druckbegrenzungsventil
31
Zwei-Stellungsventil
32
Druckbegrenzungsventil
33
Steuerleitung
34
Wechselventil
35
Nachsaugventil
36
Nachsaugventil
Claims (3)
1. Lenkungssystem für Kraftfahrzeuge mit zwei Lenkkreis
läufen, bestehend aus einem Hauptkreis (1) und einem Ne
benkreis (2), die jeweils mit einem Tank (3, 3'), einer
Versorgungspumpe (4, 4') und einem Lenkzylinder (6, 6')
ausgerüstet sind, wobei die beiden Lenkzylinder (6, 6')
mechanisch miteinander verbunden und der Hauptkreis (1)
und der Nebenkreis (2) von einem gemeinsamen Handlenkrad
(25) ansteuerbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß
- 1. dem Hauptkreis (1) und dem Nebenkreis (2) eine gemein same Lenkeinheit (8) zugeordnet ist, die aus einem Steu erventil (22), einer Hauptkreis-Dosierpumpe (23) und einer, mit der Hauptkreis-Dosierpumpe (23) mechanisch verbundenen Nebenkreis-Dosierpumpe (24) besteht,
- 2. die Lenkeinheit (8) einen Haupteingang (9) für den von der Versorgungspumpe (4) des Hauptkreises (1) geförder ten Ölstrom und einen Nebeneingang (12) für den von der Versorgungspumpe (4') des Nebenkreises (2) geförderten Ölstrom besitzt, die beide mit dem Steuerventil (22) verbunden sind und die jeweils durch ein in Richtung zum Steuerventil (22) öffnendes Rückschlagventil (26, 27) verschlossen sind, wobei das Rückschlagventil (27) des Nebenkreises (2) einen höheren Öffnungsdruck aufweist und
- 3. die Lenkeinheit (8) zwei Zylinderanschlüsse (13, 14) für den Lenkzylinder (6) des Hauptkreises (1) und zwei Zylinderanschlüsse (15, 16) für den Lenkzylinder (6') des Nebenkreises (2) besitzt, wobei die zum Lenkzylinder (6') des Nebenkreises (2) führenden Zylinderleitungen (17, 18) über zwei entgegengerichtete Nachsaugventile (35, 36) miteinander verbunden sind.
2. Lenkungssystem nach Anspruch 1, bei dem im Hauptkreis
(1) und im Nebenkreis (2) jeweils ein Prioritätsventil
(5, 5') angeordnet ist und beide Prioritätsventile (5,
5') über eine Lastsignalleitung (21) mit einem Lastsig
nalanschluß (20) der Lenkeinheit (8) verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
- 1. die Lastsignalleitung (21) zu einem Tank (3, 3') Ver bindung hat und in diesem Bereich mit einem in Reihe ge schalteten Zwei-Stellungsventil (31) und einem Druckbegrenzungsventil (32) ausgerüstet ist;
- 2. beide Zylinderleitungen (17, 18) des Lenkzylinders (6') des Nebenkreises (2) über ein Wechselventil (34) kurzgeschlossen sind, dessen Druckseite über eine Steu erleitung (33) mit der Stelleinheit des Zwei-Stellungs ventiles (31) verbunden ist und
- 3. der Öffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils (32) der Lastsignalleitung (21) geringer eingestellt ist als der Öffnungsdruck des lenkungsdruckbestimmenden Druckbegren zungsventils (30) der Lenkeinheit (8).
3. Lenkungssystem nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lenkeinheit (8) nur ei
nen Haupteingang (9) besitzt, die beiden Rückschlagven
tile (26, 27) in einer separaten Ventilkombination mit
einem Haupteingang für den Hauptkreis (1), einem Neben
eingang für den Nebenkreis (2) und einem Ausgang für die
Lenkeinheit (8) untergebracht sind und der Ausgang der
Ventilkombination mit dem Haupteingang (9) der Lenkein
heit (8) verbunden ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19804091A DE19804091C1 (de) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Lenkungssystem für Kraftfahrzeuge mit zwei Lenkkreisläufen |
| PCT/DE1999/000093 WO1999039968A1 (de) | 1998-02-03 | 1999-01-18 | Lenkungssystem für kraftfahrzeuge mit zwei lenkkreisläufen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19804091A DE19804091C1 (de) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Lenkungssystem für Kraftfahrzeuge mit zwei Lenkkreisläufen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19804091C1 true DE19804091C1 (de) | 1999-06-02 |
Family
ID=7856438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19804091A Expired - Fee Related DE19804091C1 (de) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Lenkungssystem für Kraftfahrzeuge mit zwei Lenkkreisläufen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19804091C1 (de) |
| WO (1) | WO1999039968A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106741154A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-31 | 中联重科股份有限公司 | 起重机的转向控制系统及汽车起重机 |
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| DE2322998B2 (de) * | 1973-05-08 | 1975-04-30 | Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) | Hydraulische Stelleinrichtung, insbesondere für eine Lenkung |
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| DK466980A (da) * | 1979-11-07 | 1981-05-08 | Danfoss As | Hydrostatisk styreindretning |
| DE19622731C2 (de) * | 1996-06-07 | 1998-04-02 | Danfoss As | Hydrostatische Lenkeinrichtung mit zwei Steuersystemen |
-
1998
- 1998-02-03 DE DE19804091A patent/DE19804091C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-18 WO PCT/DE1999/000093 patent/WO1999039968A1/de not_active Ceased
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Also Published As
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|---|---|
| WO1999039968A1 (de) | 1999-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: REXROTH HYDRAULIK PARCHIM GMBH & CO. KG, 19370 PAR |
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANNESMANN REXROTH AG, 97816 LOHR, DE |
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOSCH REXROTH AG, 70184 STUTTGART, DE |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANWALTSKANZLEI GULDE HENGELHAUPT ZIEBIG & SCHN, DE Representative=s name: ANWALTSKANZLEI GULDE HENGELHAUPT ZIEBIG & SCHNEIDE |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130903 |