DE19803035A1

DE19803035A1 - Rotor nozzle

Info

Publication number: DE19803035A1
Application number: DE19803035A
Authority: DE
Inventors: Anton Jaeger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-27
Filing date: 1998-01-27
Publication date: 1999-07-29
Also published as: EP0931594B1; EP0931594A3; EP0931594A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotordüse, insbesondere für ein Hochdruckrei nigungsgerät, mit einem Düsengehäuse, das an seinem axial einen Ende eine insbesondere zentrale Einlaßöffnung und am anderen Ende eine Auslaßöffnung für die Reinigungsflüssigkeit aufweist, sowie mit einem im Düsengehäuse gegenüber dessen Längsachse geneigt angeordneten, dreh angetriebenen und an der Gehäuseinnenwand sich abwälzenden Läufer oder Rotor, in dem eine von der Reinigungsflüssigkeit durchströmte Düse vorgesehen ist, deren zur Auslaßöffnung weisendes Ende in einem Napfla ger beweglich abgestützt ist.The invention relates to a rotor nozzle, in particular for a high-pressure series cleaning device, with a nozzle housing, which is axially at one end a particularly central inlet opening and one at the other end Has outlet opening for the cleaning liquid, and with an in Rotate the nozzle housing at an angle to its longitudinal axis driven and rolling on the inner wall of the housing or rotor in which a nozzle through which the cleaning liquid flows is provided, the end facing the outlet opening in a cup ger is movably supported.

Rotordüsen dieser Art sind beispielsweise bekannt aus der DE 39 02 478 C1 oder der DE 44 19 404 A1.Rotor nozzles of this type are known for example from the DE 39 02 478 C1 or DE 44 19 404 A1.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, unter gleichzeitiger Minimie rung des im Napflager auftretenden Verschleißes ein möglichst optimales Drehzahlverhalten des sich an der Gehäuseinnenwand abwälzenden Läu fers einerseits und der im Napflager abgestützten Düse andererseits zu gewährleisten.The object of the present invention is, while minimizing wear that occurs in the cup bearing is as optimal as possible Speed behavior of the Läu rolling on the inside wall of the housing on the one hand and the nozzle supported in the cup bearing on the other guarantee.

Dazu ist gemäß der Erfindung im wesentlichen vorgesehen, daß der Rotor eine Außenhülse und eine dazu konzentrische, die Düse halternde und relativ zur Außenhülse zumindest drehbewegliche Innenhülse umfaßt, die durch die Außenhülse von der Rotationsbewegung der Reinigungsflüssig keit im Düsengehäuse entkoppelt ist, und daß die Außenhülse gegen Ei genrotation um ihre Achse blockiert ist.For this purpose, it is essentially provided according to the invention that the rotor an outer sleeve and a concentric one that holds the nozzle and comprises at least rotatable inner sleeve relative to the outer sleeve, the through the outer sleeve from the rotational movement of the cleaning liquid speed is decoupled in the nozzle housing, and that the outer sleeve against egg rotation around its axis is blocked.

Demgemäß ist die die Düse tragende Innenhülse von der im Düsengehäu se rotierenden Wassermenge abgeschottet und kommt nur mit dem axial in die Innenhülse eintretenden und von der Innenhülse zur Düse geleite ten Wasser in Berührung, was auch die Gleichrichtung des zur Düse ge führten Wassers erleichtert und die Wirksamkeit eines Gleichrichters er höht, der beispielsweise in der Innenhülse eingangsseitig angeordnet ist. Wesentlich ist, daß durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung die Bewe gung der Innenhülse von der Bewegung der Außenhülse entkoppelt ist und damit eine sich einstellende Eigendrehung der Innenhülse unabhän gig von der Bewegung der mit der Gehäuseinnenwand in Berührung kommenden Außenhülse ist, die bezüglich einer Eigenrotation um ihre Achse blockiert ist.Accordingly, the inner sleeve carrying the nozzle is of that in the nozzle housing se rotating water volume and only comes with the axial entering the inner sleeve and guided from the inner sleeve to the nozzle th water, which also rectifies the nozzle led water relieved and the effectiveness of a rectifier he height, which is arranged for example in the inner sleeve on the input side. It is essential that the Bewe tion of the inner sleeve is decoupled from the movement of the outer sleeve and thus an independent self-rotation of the inner sleeve gig of the movement of the in contact with the housing inner wall coming outer sleeve is that with respect to a self-rotation around their Axis is blocked.

Die Verdrehsicherung der Außenhülse wird bevorzugt durch eine gabel förmige Gestaltung des napflagerseitigen Endes der Außenhülse in Ver bindung mit gehäusefesten, zwischen die Gabelelemente eingreifenden Stegen oder dadurch realisiert, daß eine Außenhülse mit im wesentlichen linsenförmiger Querschnittsform verwendet wird, deren Außenkontur der Innenkontur des Düsengehäuses angepaßt ist, so daß aufgrund der form schlüssigen Anlage der Außenhülse an der Gehäuseinnenwand eine Ei genrotation der Außenhülse um ihre Achse verhindert wird.The outer sleeve is preferably secured against rotation by a fork shaped design of the cup bearing end of the outer sleeve in Ver binding with housing-fixed, engaging between the fork elements Web or realized in that an outer sleeve with essentially Lenticular cross-sectional shape is used, the outer contour of which Inner contour of the nozzle housing is adapted so that due to the shape coherent contact of the outer sleeve on the inside of the housing with an egg rotation of the outer sleeve around its axis is prevented.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un teransprüchen angegeben. Particularly advantageous embodiments of the invention are in the Un claims specified.

Die Erfindung sowie durch die Erfindung erzielte Vorteile werden nachfol gend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt:The invention and advantages achieved by the invention will follow based on exemplary embodiments with reference to the Drawing explained; in the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Axialschnittdarstellung durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rotordüse, Fig. 1 is a schematic axial sectional view through a first embodiment of a rotor nozzle according to the invention,

Fig. 2 eine schematische Axialschnittdarstellung durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rotordüse, Fig. 2 is a schematic axial sectional view through a second embodiment of a rotor nozzle according to the invention,

Fig. 3 eine schematische Axialschnittdarstellung einer dritten Aus führungsform einer Rotordüse nach der Erfindung mit sepa rater Schnittdarstellung entsprechend der Linie A-B, und Fig. 3 is a schematic axial sectional view of a third imple mentation form of a rotor nozzle according to the invention with a separate sectional view along the line AB, and

Fig. 4 eine schematische Axialschnittdarstellung einer vierten Aus führungsform einer erfindungsgemäßen Rotordüse. Fig. 4 is a schematic axial sectional view of a fourth imple mentation form of a rotor nozzle according to the invention.

Die Rotordüse nach Fig. 1 umfaßt ein kegelförmiges Düsengehäuse 1 mit einem einlaßseitig gelegenen zylindrischen Ansatz, in dem ein Abschluß teil abgedichtet angeordnet ist, das eine Einlaßöffnung aufweist, über die die unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit bzw. Wasser tangential in den Gehäuseinnenraum eingeleitet wird. Diese im Gehäuseinnenraum ro tierende Flüssigkeit nimmt den Rotor 4 mit bzw. setzt diesen Rotor 4 in Drehung und strömt durch den Rotor 4 über eine Düse 6 zur Auslaßöff nung 3. The rotor nozzle according to Fig. 1 comprises a cone-shaped nozzle housing 1 having an inlet end located cylindrical extension, in which a sealing part is arranged sealed, which has an inlet port through which the pressurized cleaning liquid or water is introduced tangentially into the housing interior. This ro roating liquid in the housing interior takes the rotor 4 or sets this rotor 4 in rotation and flows through the rotor 4 through a nozzle 6 to the outlet opening 3rd

Der Rotor 4 besteht aus einer Innenhülse 15 und einer Außenhülse 16, wobei die Innenhülse 15 relativ zur Außenhülse 16 drehbar ist und die Düse 6 trägt, welche in einem Napflager 5 abgestützt ist.The rotor 4 consists of an inner sleeve 15 and an outer sleeve 16 , the inner sleeve 15 being rotatable relative to the outer sleeve 16 and carrying the nozzle 6 , which is supported in a cup bearing 5 .

Zur Erleichterung der relativen Verdrehbarkeit von Innenhülse 15 und Außenhülse 16 liegt die Außenhülse 16 nicht vollflächig an der Innenhül se 15 an, sondern lediglich in gegenseitig beabstandeten, relativ kleinflä chigen Lagerbereichen 20.To facilitate the relative rotatability of the inner sleeve 15 and outer sleeve 16 , the outer sleeve 16 does not lie over the entire surface of the inner sleeve 15 , but rather only in mutually spaced, relatively small-area storage areas 20 .

Während die Innenhülse 15 aus Metall, beispielsweise Messing, bestehen kann, wird für die Außenhülse 16 vorzugsweise ein elastisch komprimier bares Material, z. B. ein Kunststoffmaterial oder Gummimaterial verwen det.While the inner sleeve 15 of metal, such as brass, can be made, is used for the outer sleeve 16 is preferably an elastically komprimier bares material, eg. B. uses a plastic material or rubber material.

In der Innenhülse 15 ist zweckmäßigerweise einlaßseitig im Strömungs kanal 13 ein Strömungsgleichrichter angeordnet.In the inner sleeve 15 , a flow straightener is advantageously arranged on the inlet side in the flow channel 13 .

Das Napflager 5 ist in einem Lageraufnahmeteil 7 aus Kunststoffmaterial ausgebildet, das abdichtend in das Düsengehäuse 1 eingesetzt ist und zum Gehäuseinnenraum 12 hin einen Führungsansatz 11 aufweist, der außenseitig kugelkalottenförmig gestaltet ist und vom komplementär ge formte Ende der Außenhülse 16 umgriffen ist. Zwischen diesem Füh rungsansatz 11 und der Außenhülse ist ferner eine ein Drehen der Au ßenhülse 14 um deren Achse 17 verhindernde Blockiereinrichtung vorge sehen.The cup bearing 5 is formed in a bearing receiving part 7 made of plastic material, which is sealingly inserted into the nozzle housing 1 and has a guide projection 11 towards the housing interior 12 , which is designed on the outside in the form of a spherical cap and is encompassed by the complementarily shaped end of the outer sleeve 16 . Between this Füh approach 11 and the outer sleeve is also a rotation of the outer sleeve 14 about its axis 17 preventing blocking device see easily.

Aufgrund der geschilderten Ausgestaltung kann der Rotor 4 von der im Gehäuseinneren 12 rotierenden Flüssigkeit in eine Umlaufbewegung unter Anlage an der Gehäuseinnenwand versetzt werden, so daß ein kegelförmi ges Spritzbild entsteht. Die sich im Betrieb der Rotordüse einstellende Ei gendrehung der Düse 6 bzw. der diese Düse halternden Innenhülse 15 ist von der Rotationsbewegung der Reinigungsflüssigkeit bzw. des Wassers im Gehäuseinnenraum 12 völlig entkoppelt, da die Außenhülse 16 als Ab schirmung wirkt und die Reinigungsflüssigkeit bzw. das Wasser lediglich axial durch die Innenhülse in Richtung der Düse 6 strömt und somit kei ne tangentiale Antriebskomponente auf die Innenhülse 15 wirkt.Because of the configuration described, the rotor 4 can be set in rotation by the liquid rotating in the housing interior 12 in a rotational movement, bearing against the housing inner wall, so that a conical spray pattern is formed. The egg rotation of the nozzle 6 or the inner sleeve 15 holding this nozzle during operation of the rotor nozzle is completely decoupled from the rotational movement of the cleaning liquid or the water in the housing interior 12 , since the outer sleeve 16 acts as a shield and the cleaning liquid or Water only flows axially through the inner sleeve in the direction of the nozzle 6 and thus kei ne tangential drive component acts on the inner sleeve 15 .

Zu erwähnen ist auch, daß durch den Eingriff des napflagerseitigen Endes der Außenhülse 16 in den Bereich zwischen dem Führungsansatz 11 und der diesem gegenüberliegenden Gehäuse-Führungswand 9 eine Verbesse rung des Anlaufverhaltens dergestalt erreicht wird, daß die Düse unmit telbar nach Betriebsbeginn zentriert im Napflager anliegt und damit durch Fehlausrichtung bedingte Verschleißeffekte weitestgehend ausgeschaltet werden.It should also be mentioned that the engagement of the cup bearing end of the outer sleeve 16 in the area between the guide projection 11 and the opposite housing guide wall 9 improves the starting behavior in such a way that the nozzle is immediately centered in the cup bearing after the start of operation and thus wear effects caused by misalignment are largely eliminated.

Wichtig ist ferner, daß auch dann, wenn die Düse 6 bzw. der Rotor 4 un ter einem größeren Winkel zur Achse steht, keine Gefahr besteht, daß die Düse 6 das Napflager verläßt. Die Düse 6 wird vielmehr durch die vorge sehene Konstruktion im Lager gehalten.It is also important that, even if the nozzle 6 or the rotor 4 is at a larger angle to the axis, there is no danger that the nozzle 6 will leave the cup bearing. The nozzle 6 is rather held by the construction provided in the camp.

Durch die Wahl eines geeignet kompressiblen und/oder bezüglich der Ge häuseinnenwand eine vorgebbare Reibungswirkung aufweisenden Materi- als für die Außenhülse 16 kann ein definiertes Drehzahlverhalten des Ro tors 4 vorgegeben werden, und zwar unter Gewährleistung der stets gege benen bewegungsmäßigen Entkopplung der Innenhülse 15. By choosing a suitable compressible and / or with respect to the Ge häuseinnenwand a predeterminable friction effect having Materi- than for the outer sleeve 16 may be a defined speed behavior of the ro tors are specified 4, under ensure always gege surrounded motion moderate decoupling of the inner sleeve 15 °.

Die Ausführungsvariante nach Fig. 2 zeigt eine konkrete Realisierung der bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 erwähnten Drehblockierung der Au ßenhülse 16. Dazu sind am napflagerseitigen Ende der Außenhülse 16 Gabelelemente 18 ausgebildet, zwischen die Stege 19 eingreifen, die fest mit dem Gehäuse 1 und vorzugsweise mit dem Führungsansatz 11 ver bunden sind. Diese Drehblockierungselemente beeinträchtigen den Um lauf des Rotors nicht, verhindern jedoch ein Drehen der Außenhülse 16 um deren Achse.The embodiment variant according to FIG. 2 shows a concrete realization of the rotation blocking of the outer sleeve 16 already mentioned in connection with FIG. 1. For this purpose, the outer sleeve 16 are formed fork members 18 at napflagerseitigen end, engage between the webs 19, which are fixedly connected to the housing 1, and preferably ver with the guide projection. 11 This rotation blocking elements do not affect the order of the rotor, but prevent rotation of the outer sleeve 16 about its axis.

Ansonsten unterscheidet sich diese Ausführungsvariante von der Ausfüh rungsform nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß die Außenhülse 16 nur auf einem Teilbereich ihrer Länge an der Innenwandung des Gehäu ses 1 zur Anlage kommt, und zwar über ein eingesetztes Hülsenteil 21 aus einem elastisch kompressiblen Material. Dieses Hülsenteil 21 steht über die Außenkontur der eigentlichen Außenhülse 16 etwas vor. Dieses aus elastischem Material bestehende Hülsenteil 21 kann fest mit der Außen hülse 16 verbunden oder lose in einer entsprechenden Ausnehmung gela gert sein, so daß nicht nur eine Relativverdrehung zwischen der Innenhül se 15 und der Außenhülse 16, sondern auch gegebenenfalls noch eine Relativverdrehung zwischen Außenhülse 16 und Hülsenteil 21 möglich ist.Otherwise, this embodiment variant differs from the embodiment shown in FIG. 1 essentially in that the outer sleeve 16 comes into contact with the inner wall of the housing 1 only over part of its length, via an inserted sleeve part 21 made of an elastically compressible material . This sleeve part 21 protrudes somewhat beyond the outer contour of the actual outer sleeve 16 . This made of elastic material sleeve part 21 can be firmly connected to the outer sleeve 16 or loosely gela in a corresponding recess, so that not only a relative rotation between the inner sleeve 15 and the outer sleeve 16 , but also, if necessary, a relative rotation between the outer sleeve 16th and sleeve part 21 is possible.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die Außenhülse 16 gegen Eigen rotation nicht im Bereich des Napflagers blockiert, sondern diese Blockie rung erfolgt über die Wahl einer linsenförmigen Querschnittsform 22 für die Außenhülse 16, wie dies die Schnittdarstellung entsprechend der Linie A-B zeigt. In the embodiment according to FIG. 3, the outer sleeve 16 is not blocked against its own rotation in the region of the cup bearing, but this blocking takes place via the choice of a lenticular cross-sectional shape 22 for the outer sleeve 16 , as the sectional view along line AB shows.

Aufgrund dieser Querschnittsgestaltung der Außenhülse 16 wird nicht nur ein Drehen dieser Hülse um ihre Achse verhindert, sondern es wird dadurch auch eine vergrößerte und entsprechend der jeweiligen Quer schnittsform vorgebbare Anlagefläche der Außenhülse 16 relativ zur In nenwand des Gehäuses 1 geschaffen, wodurch ein weiterer Parameter zur Festlegung des gewünschten Drehzahlverhaltens zur Verfügung steht.Due to this cross-sectional design of the outer sleeve 16 not only a rotation of this sleeve is prevented about its axis, but it is thereby also an enlarged and predetermined according to the respective cross-sectional shape of the contact surface of the outer sleeve 16 relative to the inner wall of the housing 1 created, whereby a further parameter Definition of the desired speed behavior is available.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist unter Beibehaltung des Ent kopplungsprinzips zwischen Innenhülse und Außenhülse des Rotors eine mehrteilige Außenhülse vorgesehen. Der mit dem napflagerseitigen Füh rungsansatz 11 zusammenwirkende Teil der Außenhülse ist dabei als se parates Lagerteil 24 ausgebildet, daß unter Vorspannung einer Feder 23 steht. Auf diese Weise wird der definierte Formschluß im Kugelkalottenbe reich zwischen Führungsansatz 11 und Lagerteil 4 auch dann unverän dert beibehalten, wenn im Bereich des Napflagers Verschleiß auftritt. Dies führt dazu, daß praktisch zwei relativ zueinander verschiebbare Paßlager vorliegen, nämlich das Paßlager zwischen Düse und Napflager und das Paßlager zwischen Lagerteil 24 und Führungsansatz 11.In the embodiment of Fig. 4, while maintaining the coupling principle Ent is a multi-part outer sleeve provided between the inner sleeve and outer sleeve of the rotor. The cooperating with the cup bearing side Füh approach 11 part of the outer sleeve is designed as a separate bearing part 24 that is under tension of a spring 23 . In this way, the defined positive engagement in Kugelkalottenbe rich between guide approach 11 and bearing part 4 is unchanged even when wear occurs in the area of the cup bearing. This leads to the fact that there are practically two fitting bearings which can be displaced relative to one another, namely the fitting bearing between the nozzle and the cup bearing and the fitting bearing between the bearing part 24 and the guide projection 11 .

Im unteren Bereich des Rotors 4 ist ein Außenhülsenteil 25 auf der In nenhülse 15 vorgesehen, das Aufnahmeringbereiche für gegenseitig beab standete Stützringe 26 aufweist. Das Außenhülsenteil 25 ist auf der In nenhülse 15 drehbar gelagert, und die Stützringe 16, die aus komprimier baren Material bestehen können, sind in den zugehörigen Ringaufnahmen entweder fest oder ebenfalls drehbar angeordnet. Der in den Ausfüh rungsformen nach den Fig. 1 und 3 ausdrücklich zeichnerisch gezeigte Spalt 27 ist in mehr oder weniger stark ausgeprägter Form auch bei den üblichen Ausführungsvarianten zwischen Innenhülse und Außenhülse vorhanden, um die relative Verdrehbarkeit sicherzustellen.In the lower region of the rotor 4 , an outer sleeve part 25 is provided on the inner sleeve 15 , which has receiving ring areas for mutually spaced support rings 26 . The outer sleeve part 25 is rotatably mounted on the inner sleeve 15 , and the support rings 16 , which may consist of compressible material, are either fixed or also rotatably arranged in the associated ring receptacles. The approximate form in the exporting of FIGS. 1 and 3 gap explicitly shown in the drawing 27 is present in more or less marked form even at the usual variants between inner sleeve and outer sleeve to the relative rotatability ensure.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung, die insbesondere für den preiswerten Hobbybereich bestimmt ist, wird die Verdrehbarkeit der Außenhülse um ihre Achse vorzugsweise unter Verwendung einer Ka belfixierung analog Fig. 2 verhindert, aber es wird gleichzeitig die relative Verdrehbarkeit zwischen Außenhülse und Innenhülse nicht realisiert, sondern bezüglich dieser beiden Hülsen eine relative Unverdrehbarkeit vorgesehen, die beispielsweise durch Einpressen oder eine sonstige Klemmfixierung zwischen Innen- und Außenhülse erreicht wird. According to a further embodiment variant of the invention, which is intended in particular for the inexpensive hobby area, the rotatability of the outer sleeve about its axis is preferably prevented using a cable fixation analogous to FIG. 2, but at the same time the relative rotatability between outer sleeve and inner sleeve is not realized, but relative to these two sleeves a relative non-rotatability is provided, which is achieved, for example, by pressing in or other clamping fixation between the inner and outer sleeves.

Reference list

11

Düsengehäuse
Nozzle housing

22nd

Einlaßöffnung
Inlet opening

33rd

Auslaßöffnung
Outlet opening

44th

Rotor, Läufer
Rotor, rotor

55

Napflager
Cup bearing

66

Düse
jet

77

Lageraufnahmeteil
Bearing receiving part

99

Gehäuse-Führungswand
Housing guide wall

1111

Führungsansatz
Leadership approach

1212th

Gehäuseinnenraum
Housing interior

1313

Strömungskanal
Flow channel

1414

Längsachse
Longitudinal axis

1515

Innenhülse
Inner sleeve

1616

Außenhülse
Outer sleeve

1717th

Achse
axis

1818th

Gabelelement
Fork element

1919th

Stege
Walkways

2020th

Lagerbereich
storage area

2121

Hülsenteil
Sleeve part

2222

linsenförmiger Querschnitt
lenticular cross section

2323

Feder
feather

2424th

Lagerteil
Bearing part

2525th

Außenhülsenteil
Outer sleeve part

2626

Stützringe
Support rings

2727

Spalt
gap

Claims

1. rotor nozzle, in particular for a high-pressure cleaning device, with egg nem housing ( 1 ), which has at its axial one end a special central inlet opening ( 2 ) and at the other end an outlet opening ( 3 ) for the cleaning liquid, and with egg nem ge in the nozzle housing (1) relative to the longitudinal axis (14) tends arranged, driven in rotation and on the casing inner writhing rolling off runner or rotor (4), in which a flow-through from the cleaning liquid nozzle (6) is provided, the to the outlet opening (3) End pointing in a cup bearing ( 5 ) be movably supported, characterized in that the rotor ( 4 ) has an outer sleeve ( 16 ) and a concentric cal, the nozzle ( 6 ) holding and relative to the outer sleeve ( 16 ) at least rotatable inner sleeve ( 15 ), which is decoupled by the outer sleeve ( 16 ) from the rotational movement of the cleaning liquid in the nozzle housing ( 1 ), and that the outer sleeve ( 16 ) is blocked against self rotation about its axis ( 17 ).

2. Rotor nozzle according to claim 1, characterized in that the outer sleeve ( 16 ) on the cup bearing side overlaps a dome-shaped guide lug ( 11 ) and this is especially complementarily adapted on the inside, and that between this guide lug ( 11 ) and the outer sleeve ( 16 ) a rotation tion is provided.

3. Rotor nozzle according to claim 2, characterized in that the anti-rotation is formed by a fork-shaped design of the end of the outer sleeve ( 16 ) in connection with between the fork elements ( 18 ) engaging webs ( 19 ) of the guide projection ( 11 ).

4. Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the outer sleeve ( 16 ) consists of an elastic material.

5. Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the outer sleeve ( 16 ) is supported on the inner sleeve ( 15 ) via annular bearing areas ( 20 ).

6. Rotor nozzle according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer sleeve ( 16 ) is metallic and is provided on the outside with a sleeve part ( 21 ) made of elastic material, in particular rubber, which is preferably connected to the contour of the outer sleeve ( 16 ) survives.

7. Rotor nozzle according to claim 6, characterized in that the elastic sleeve part ( 21 ) in the lower region of the outer sleeve ( 16 ) is provided and extends only over a portion of the length of the outer sleeve ( 16 ).

8. Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that instead of the anti-rotation lock on the cup bearing side, a rotation lock provided by the cross-sectional shape of the outer sleeve ( 16 ) is provided.

9. Rotor nozzle according to claim 8, characterized in that the outer sleeve ( 16 ) has a lenticular cross-sectional shape ( 22 ) and the outer contour of the lens of the inner contour of the nozzle housing ( 1 ) is adapted.

10. Rotor nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the outer sleeve ( 16 ) is formed at least in two parts and the cup bearing side are under the bias of a spring ( 23 ) of the axially on the inner sleeve ( 15 ) displaceable bearing part ( 24 ) .

11. Rotor nozzle according to claim 10, characterized in that an inflow-side outer sleeve part ( 25 ) carries at least two mutually spaced, from elastically compressible material best existing support rings ( 26 ).

12. Rotor nozzle, in particular for a high-pressure cleaning device, with egg nem housing ( 1 ), which has at its one axial end a special central inlet opening ( 2 ) and at the other end an outlet opening ( 3 ) for the cleaning liquid, and with egg nem ge in the nozzle housing (1) relative to the longitudinal axis (14) tends arranged, driven in rotation and on the casing inner writhing rolling off runner or rotor (4), in which a flow-through from the cleaning liquid nozzle (6) is provided, the to the outlet opening (3) End pointing in a cup bearing ( 5 ) be movably supported, characterized in that the rotor ( 4 ) has an outer sleeve ( 16 ) and a concentric cal nozzle ( 6 ) holding and with the outer sleeve ( 16 ) rotatably connected inner sleeve ( 15 ), and that the outer sleeve ( 16 ) is blocked against self-rotation about its axis ( 17 ), in particular by means of a fork-side fork arrangement t.