DE19801977A1

DE19801977A1 - Making plastic medical product without contamination, by e.g. pressure injection molding

Info

Publication number: DE19801977A1
Application number: DE19801977A
Authority: DE
Inventors: Werner Froer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-20
Filing date: 1998-01-20
Publication date: 1999-07-22

Abstract

The conveying path of the product is flushed with purified air. An Independent claim is included for the corresponding equipment. Preferred features: The first process station (1, 3, 3a) is flushed with purified air. The product (e.g. an injection molding - which may be expected initially to be sterile) emerging from this first station is received by a funnel (6) of the conveying unit (7). A defective product is separated in this funnel. The product is taken by the conveyor belt (13) into the clean room (14). In the second process station (15) the product is placed or filled into its packaging.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum verunreinigungs armen Herstellen eines Gegenstands nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The invention relates to a method for contamination poor manufacture of an object according to the generic term of Claim 1 and a device according to the preamble of Claim 7.

Ein solches Verfahren und eine Vorrichtung hierzu sind aus der DE 42 10 960 C2 bekannt. Dabei werden in einer ersten, von Reinluft umspülten Bearbeitungsstation hergestellte Vor produkte zum Transport von einem ersten Reinraumbereich in einen zweiten Reinraumbereich in Behälter verpackt. Die Benutzung von Behältern ist aufwendig und umständlich. Sie müssen vor dem Einschleusen in den zweiten Reinraumbereich gereinigt werden.Such a method and a device for this are from known from DE 42 10 960 C2. In a first, Pre-made by a processing station surrounded by clean air products for transportation from a first clean room area in a second clean room area packed in containers. The Using containers is complex and cumbersome. she must be fed into the second clean room area getting cleaned.

Ferner ist es bekannt, eine erste und eine zweite Bearbeitungsstation in einem gemeinsamen Reinraum unterzu bringen. Bei der Verwendung einer Kunststoffspritzgießvor richtung als erste Bearbeitungsstation erfordert das einen hohen Platzbedarf. Außerdem verursacht der Betrieb einer Kunststoffspritzgießvorrichtung im Reinraum eine den Reinraumbedingungen abträgliche Verschmutzung. Die Wartung einer Kunststoffspritzgießvorrichtung im Reinraum ist schwierig.It is also known to have a first and a second Processing station in a common clean room bring. When using a plastic injection molding machine direction as the first processing station requires one high space requirement. In addition, the operation of one Plastic injection molding device in the clean room Deterioration of clean room conditions. The maintenance a plastic injection molding device in the clean room difficult.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit denen auf einfache und kostengünstige Weise ein verunreinigungsarmes Herstellen eines Gegenstands ermöglicht wird. The object of the present invention is a method and specify a device with which simple and cost-effective way of producing low-pollution of an object is made possible.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 6 und 8 bis 14.This object is achieved by the features of claims 1 and 7 solved. Advantageous configurations result from the Claims 2 to 6 and 8 to 14.

Nach Maßgabe der verfahrensseitigen Lösung wird der Transportweg mit gereinigter Luft umspült. Vorrichtungs seitig wird die erfindungsgemäße Aufgabe dadurch gelöst, daß die Transporteinrichtung eine Einrichtung zum Umspülen des Transportwegs mit gereinigter Luft aufweist. Das vereinfacht das Herstellen des Gegenstands. Eine Benutzung von Behältern zum Transport desselben ist nicht erforderlich. Die erste Bearbeitungsstation ist außerhalb des Reinraums angeordnet. Das erleichtert die Wartung der ersten Bearbeitungsstation. Der Reinraum kann entsprechend kleiner dimensioniert werden.In accordance with the procedural solution, the Flushed transport route with cleaned air. Fixture mutually, the object of the invention is achieved in that the transport device is a device for washing around the Transport path with cleaned air. That simplifies making the item. Use of containers to transport it is not necessary. The first Processing station is located outside the clean room. This simplifies the maintenance of the first processing station. The clean room can be dimensioned correspondingly smaller.

Weitere Ausgestaltungsmerkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Further design features and advantages of the invention are based on an embodiment of the Drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a device according to the invention and

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Vor richtung gemäß Fig. 1. Fig. 2 is a schematic plan view of the front of the direction of FIG. 1.

Eine Kunststoffspritzgießvorrichtung 1 befindet sich in einem sogenannten Grauraum 2 etwa der Klasse 100 000. Unter Klasse wird hier die Klasse im Sinne der Reinraumklassi fizierung des US-Federal Standard 209e verstanden. In einem Werkzeugraum 3 der Kunststoffspritzgießvorrichtung 1 befindet sich ein Werkzeug 3a. Der Werkzeugraum 3 weist eine untere 4 und eine obere 5 Öffnung auf. Die seitlichen Bereiche des Werkzeugraums 3 sind verschlossen. Unterhalb des Werkzeugraums 3 ist ein Aufnahmetrichter 6 einer Trans porteinrichtung 7 angeordnet. Der Aufnahmetrichter 6 weist eine Klappe 8 auf, die im geschlossenen Zustand einen Aus schußbehälter 9 zur Aufnahme nicht ordnungsgemäß hergestellter Vorprodukte verschließt. Eine Reinluftaus trittsöffnung 10 ist geöffnet. Der Aufnahmetrichter 6 mündet in eine Aufgabeöffnung 11 eines Gehäuses 12, welches ein Transportband 13 umgibt. Das Gehäuse 12 durchdringt eine Wand eines Reinraums 14 etwa der Klasse 10 000 und erstreckt sich bis zu einer darin aufgenommenen zweiten Bearbeitungs station 15. Dabei kann es sich um eine Einrichtung zur Verpackung der Vorprodukte handeln. Das Gehäuse 12 weist eine Austrittsöffnung 16 auf. Mit 17 sind die dem Reinraum 14 zugeordneten Filter bezeichnet. Eine Luftreinigungs einrichtung 18 zur Erzeugung von Reinluft der Klasse 100 ist mittels einer Rohrleitung 19 mit dem Aufnahmetrichter 6 verbunden. Der Transportweg des Vorprodukts reicht vom Werkzeug 3a bis zur Austrittsöffnung 16 des Gehäuses 12.A plastic injection molding device 1 is located in a so-called gray room 2 of approximately class 100,000. Class is understood here to mean the class in the sense of the clean room classification of the US Federal Standard 209e. A tool 3 a is located in a tool space 3 of the plastic injection molding device 1 . The tool room 3 has a lower 4 and an upper 5 opening. The lateral areas of the tool room 3 are closed. Below the tool space 3 , a receiving funnel 6 of a trans port device 7 is arranged. The receiving funnel 6 has a flap 8 , which in the closed state closes off a shot container 9 for receiving improperly manufactured preliminary products. A clean air outlet opening 10 is open. The receiving funnel 6 opens into a feed opening 11 of a housing 12 which surrounds a conveyor belt 13 . The housing 12 penetrates a wall of a clean room 14 of approximately class 10,000 and extends to a second processing station 15 accommodated therein. This can be a device for packaging the preliminary products. The housing 12 has an outlet opening 16 . The filters assigned to the clean room 14 are designated by 17 . An air cleaning device 18 for generating clean air of class 100 is connected to the receiving funnel 6 by means of a pipeline 19 . The transport route of the preliminary product extends from the tool 3 a to the outlet opening 16 of the housing 12 .

Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:
Bei mit der Klappe 8 geschlossenem Ausschußbehälter 9 wird ein Teil der von der Luftreinigungseinrichtung 18 gelieferten Reinluft durch die Reinluftaustrittsöffnung 10 vertikal nach oben in den Werkzeugraum 3 geleitet. Das Werkzeug 3a wird dort ständig mit Reinluft umspült. Die Reinluft entweicht durch die obere Öffnung 5. Ein anderer Teil der Reinluft tritt durch die Aufgabeöffnung 11 in das Gehäuse 12 ein und umspült ständig das Transportband 13. Die Reinluft tritt im Reinraum 14 an der Austrittsöffnung 16 aus. The function of the device according to the invention is as follows:
Closed with the flap 8 reject bin 9 is a part of the clean air supplied from the air cleaner 18 is passed through the clean air outlet opening 10 vertically upwards in the mold space. 3 The tool 3 is a constantly bathed there with clean air. The clean air escapes through the upper opening 5 . Another part of the clean air enters the housing 12 through the feed opening 11 and constantly flows around the conveyor belt 13 . The clean air exits in the clean room 14 at the outlet opening 16 .

Ein im Werkzeugraum 3 ordnungsgemäß hergestelltes Vorprodukt, z. B. der Kolben einer Einwegspritze, wird aus dem Werkzeug 3a ausgeworfen und fällt in den Aufnahmetrichter 6. Es gelangt durch die Aufgabeöffnung 11 auf das Transportband 13 und wird von da durch die Austrittsöffnung 16 der zweiten Bearbeitungsstation 15 zugeführt. Bei der zweiten Bearbeitungsstation 15 wird das Vorprodukt, beispielsweise durch Verpacken, Befüllen oder dgl., zum eigentlichen Gegenstand weiterverarbeitet. Nicht ordnungsgemäß hergestellte Vorprodukte können durch Umlegen der Klappe 8 dem Ausschußbehälter 9 zugeführt werden. Der Aufnahme trichter 6 kann weitere - hier nicht dargestellte - Rein luftaustrittsöffnungen 10 aufweisen, so daß auch bei geöffnetem Ausschußbehälter 9 ein Umspülen des Werkzeugs 3a mit Reinluft gewährleistet ist.A properly manufactured intermediate in the tool room 3 , e.g. B. the piston of a disposable syringe is ejected from the tool 3 a and falls into the receiving funnel 6 . It passes through the feed opening 11 onto the conveyor belt 13 and is fed from there through the outlet opening 16 to the second processing station 15 . At the second processing station 15 , the preliminary product is further processed into the actual object, for example by packaging, filling or the like. Incorrectly manufactured preliminary products can be fed to the reject container 9 by flipping the flap 8 . The receiving funnel 6 may have further - not shown here - pure air outlet openings 10 , so that washing of the tool 3 a with clean air is ensured even when the reject container 9 is open.

Fig. 2 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1. Daraus ist ersichtlich, daß im Reinraum 14 eine Mehrzahl an zweiten Bearbeitungsstationen 15 aufgenommen sein kann. Jeder der zweiten Bearbeitungs stationen 15 steht über eine Transporteinrichtung 7 mit einer im Grauraum 2 befindlichen ersten Kunststoffspritz gießeinrichtung 1 in Verbindung. FIG. 2 shows a schematic top view of the device according to FIG. 1. It can be seen from this that a plurality of second processing stations 15 can be accommodated in the clean room 14 . Each of the second processing stations 15 is connected via a transport device 7 with a first plastic injection molding device 1 located in the gray space 2 .

Die wesentlichen Vorteile der Erfindung stellen sich wie folgt dar:
Die Luftreinigungseinrichtung 18 der Klasse 100 erzeugt im Reinraum eine sogenannte Laminar-Flow-Strömung.The main advantages of the invention are as follows:
The air cleaning device 18 of class 100 generates a so-called laminar flow flow in the clean room.

Die im Reinraum weiter zu bearbeitenden Vorprodukte werden über die aus Aufnahmetrichter 6 und Klappe 8 bestehende Ausfallweiche und das Transportband 13 in den Reinraum 14 befördert. Das System Transportband 13/Ausfallweiche 6, 8 ist von der Werkzeugunterkante bis in den Reinraum 14 gekapselt und wird von der extern angeordneten Luft reinigungseinrichtung 18 mit hochreiner Luft gespeist.The preliminary products to be processed further in the clean room are conveyed into the clean room 14 via the drop switch consisting of the receiving funnel 6 and flap 8 and the conveyor belt 13 . The system conveyor belt 13 / discharge switch 6 , 8 is encapsulated from the lower edge of the tool into the clean room 14 and is fed with high-purity air by the externally arranged air cleaning device 18 .

Die gereinigte Luft strömt über einen Luftzuführungsschlauch so in die Ausfallweiche 6, 8 ein, daß ein Großteil dieser Luftströmung von unten in den Werkzeugraum 3 gelangt und diesen praktisch spült. Dadurch gelangen die zu bearbeitenden Teile in eine Art Dusche von Reinraumluft und können in dieser Phase nicht in Verbindung mit verun reinigter Luft gelangen.The cleaned air flows through an air supply hose into the discharge switch 6 , 8 in such a way that a large part of this air flow reaches the tool space 3 from below and practically rinses it. As a result, the parts to be machined get into a kind of shower of clean room air and cannot come into contact with contaminated air in this phase.

Der Weg der zu bearbeitenden Teile durch die Ausfallweiche 6, 8 auf das Transportband 13 bis in den Reinraum 14 hinein ist ebenfalls durch die umgebende Atmosphäre gereinigter Luft geschützt, die unter leichtem Überdruck steht.The path of the parts to be processed through the drop switch 6 , 8 on the conveyor belt 13 into the clean room 14 is also protected by the surrounding atmosphere of cleaned air, which is under slight overpressure.

Besonders vorteilhaft ist, daß die Kunststoffspritzgießvor richtung 1 auch nicht teilweise in den Reinraum 14 integriert ist, wodurch der Reinheitsgrad der Klasse 10 000 ohne weiteres aufrechterhalten werden kann. Auch ergibt sich eine erhebliche Kosteneinsparung dadurch, daß die benötigte Fläche für den Reinraum 14 gegenüber anderen Lösungen deutlich verringert werden kann.It is particularly advantageous that the plastic Spritzgießvor device 1 is not partially integrated into the clean room 14 , whereby the degree of purity of class 10,000 can be easily maintained. A considerable cost saving also results from the fact that the required area for the clean room 14 can be significantly reduced compared to other solutions.

Claims

1. A method for the low-contamination manufacture of an object, in particular a medical-technical plastic product, wherein a preliminary product from a first, outside a clean room ( 14 ) located processing station ( 1 , 3 , 3 a) by means of a transport device ( 7 ) along a transport path to a second processing station ( 15 ) accommodated in the clean room ( 14 ) is transported, characterized in that the transport path is flushed with cleaned air.

2. The method according to claim 1, characterized in that the first processing station ( 1 , 3 , 3 a) is washed with cleaned air.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the preliminary product supplied by the first processing station ( 1 , 3 , 3 a) is received in a receiving funnel ( 6 ) of the transport device ( 7 ).

4. The method according to claim 3, characterized in that an improper preliminary product is discarded in the receiving funnel ( 6 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the preliminary product from the receiving funnel ( 6 ) is fed to a conveyor belt ( 13 ) and transported by means of the conveyor belt ( 13 ) into the clean room ( 14 ).

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the preliminary product is filled and / or packaged in the second processing station ( 15 ).

7. Device for the low-contamination manufacture of an object, in particular a medical-technical plastic product, with a first, outside of a clean room ( 14 ) located processing station ( 1 , 3 , 3 a) and a transport device ( 7 ) for transporting a pre-product along a transport path from the first processing station ( 1 , 3 , 3 a) to a second processing station ( 15 ) located in the clean room ( 14 ), characterized in that the transport device ( 7 ) has a device ( 18 , 19 ) for flushing the transport path with cleaned air .

8. The device according to claim 7, characterized in that by means of the device ( 18 , 19 ), the first processing station ( 1 , 3 , 3 a) can be flushed with cleaned air.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the first processing station ( 1 , 3 , 3 a) has a device ( 1 ) for producing plastic injection molding products.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the transport device ( 7 ) has a receiving funnel ( 6 ) for receiving a from the first processing station ( 1 , 3 , 3 a) supplied pre-product.

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the receiving funnel ( 6 ) has means ( 8 , 9 ) for separating out improper preliminary products.

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the transport device ( 7 ) has a in a housing ( 12 ) accommodated conveyor belt ( 13 ), wherein an opening ( 11 ) of the housing ( 12 ) in the receiving funnel ( 6 ) and another opening ( 16 ) in the clean room ( 14 ).

13. The device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the clean room ( 14 ) is a clean room of class 10,000.

14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the device ( 18 , 19 ) for rinsing delivers cleaned air of class 100.