DE1978272U

DE1978272U - Magnetsystem fuer elektrische kleinmaschinen.

Info

Publication number: DE1978272U
Application number: DE1964B0059906
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1964-11-26
Filing date: 1964-11-26
Publication date: 1968-02-08

Description

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Magnetsystem, für elektrische Kleinmaschinen

Die Neuerung bezieht sich auf ein Magnetsystem für elektrische Kleinmasehinen, mit vorzugsweise aus schwer bearbeitbarem Werkstoff bestehenden Magnetkörpern, insbesondere gesinterten Oxidmagnetkörpern, die durch ein Klebemittel an einem Eisenrückschlußkörper befestigt sind.

Bei "den bekannten Magnetsystemen dieser Art ist das Klebemittel vor - dem Zusammenbau des Magnetsystems von Hand auf die Klebeflächen der Mägnetkörper und des Eisenrückschlußkörpers aufgebracht. Diese Art der Verbindung der einzelnen Teile des Magnetsystems ist verhältnismäßig umständlich und für die moderne Massenfertigung nicht besonders geeignet.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde/ ein Magnetsystem für elektrische Kleinmaschinen mit sauberen und gut haltbaren Klebeverbindungen zwischen den Magnetkörpern und dem Eisenrückschlußkörper zu schaffen, wobei die Klebeverbindungen außerdem durch einen für die moderne Mengenfertigung geeigneten Arbeitsgang herstellbar sein sollen. - ;

Diese Aufgabe ist gemäß der Neuerung durch ein Magnetsystem gelöst, bei welchem das Klebemittel durch Kanäle im Eisenrückschlußkörper unter Druck in die zwischen den Klebeflächen des Eisenrückschlußkörpers und der anliegenden Magnetkörper gebildeten Klebespalte eingespritzt ist.

Dieses neuerungsgemäße Magnetsystem zeichreb sich durch einwandfreie, schüttelsiehere und saubere Klebeverbindungen aus, die gleichzeitig und in einem.einzigen Arbeitsgang zeit- und kostensparend hergestellt werden können. Die Vorrichtung zum Einspritzen des

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Klebemittels kann^:vorteilhaft mit einer Einrichtung zumbeschleunigten -Aushärten des Klebemittels kombiniert sein, so daß das Magnetsystem vom Einlegen seiner Einzelteile bis zum vollständigen Aushärten des Klebemittels in der "Vorrichtung verbleiben kann. Darüber hinaus kann die Vorrichtung durch eine Magnetisiereinrichtung für die eingeklebten Magnetkörper vervollständigt sein. Das eingespritzte Klebemittel bildet eine, verhältnismäßig elastische Zwischenschicht zwischen den Magnetkörpern und dem-Eisenrückschlußkörper, welche Formfehler und Fertigungstoleranzen der Magnetkörper vollständig auszugleichen, Geräusche im Betrieb der mit dem Magnetsystem ausgerüsteten Maschine zu vermindern und die Gefahr des Brechens besonders spröder Magnetkörper bei Einwirkung wechselnder Magnetkräfte oder bei Schüttelbeanspruchung weitgehend zu verringern vermag.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn nach einem weiteren Vorschlag der Neuerung bei Magnetsystemen mit einem ringartigen Eisenrückschlußkörper, der an seiner inneren Ringwand die Magnetkörper trägt, der Eisenrückschlußkörper mindestens annähernd radiale, in seine Klebeflächen ausmündende Bohrungen aufweist, durch die das Klebemitte], in die Klebespalte eingespritzt ist. Die Magnetkörper können in diesem Fall beim Einspritzen des Klebemittels vorteilhaft in der Spritzvorrichtung durch einen zentralen Formkern gehalten werden, dessen Durchmesser um die doppelte Luftspaltbreite gegenüber dem Durchmesser des Ankers des Magnetsystems vergrößert ist. Durch den Spritzdruck des Klebemittels werden hierbei die Magnetkörper fest an den Formkern der Vorrichtung angepreßt, so daß eine hohe Maßgenauigkeit des fertigen Magnetgestells gewährleistet M; und auf ein nachträgliches Bearbeiten der Magnetkörper verzichtet werden kann. . " .

Dem Klebemittel kann vorteilhaft pulverisiertes, magnetisierbares Metall beigemengt sein, das die magnetische Leitfähigkeit zwischen den Magnetkörpern und dem Eisenrückschlußkörper erhöht.

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In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 das erste Ausführungsbeispiel, teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1>

Fig. 3 das zweite Ausf Uhrungsbeispiel in Ansicht',

Fig. 4 /einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3 und

Fig. 5 das dritte Äusführungsbeispiel.

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