DE1975816U - MODEL BODY FOR THE CHANNEL IN THE MELTING CHANNEL BODY OF AN INDUCTION CHANNEL FURNACE. - Google Patents
MODEL BODY FOR THE CHANNEL IN THE MELTING CHANNEL BODY OF AN INDUCTION CHANNEL FURNACE.Info
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Description
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AkHenaeSellSd,a« Mp.-HT. 728/65AkHen a e S ell S d, a «Mp.-HT. 728/65
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11 Modellkörper » 11 model bodies »
Die !Teuerung "betrifft einen Modellkörper, der für die formgebung eines Kanals im Schmelzrinnenkörper eines Induktionsrinnenofens bestimmt ist.The "price increase" concerns a model body that is responsible for shaping of a channel in the melt channel body of an induction channel furnace is determined.
Schmelzrinnenkörper für Induktionsrinnenofen werden üblicherweise durch linstampfen einer sinterfähigen Masse in einem Rinnenkasten hergestellt. !Für die Gestaltung des Rinnenkanals ist dabei ein Modellkörper erforderlich, der nach der Fertigstellung des Rinnenkörpers wieder beseitigt werden muß.Melting channel bodies for induction channel furnaces are usually by tamping a sinterable mass in a gutter box manufactured. ! For the design of the channel channel, a model body is required, which after completion the channel body must be removed again.
Es ist bekannt, diesen Modellkörper aus Metall, vorzugsweise aus dem gleichen Metall, mit dem der Ofen später beschickt werden soll, im Gießverfahren oder einem anderen, formgebenden Verfahren herzustellen. Bei der ersten Inbetriebnahme schmilzt dann der Modellkörper und mischt sich mit dem übrigen Ofeninhalt. Gleichzeitig wird dabei die Stampfmasse zum Sintern gebracht. Dabei muß zwischen dem Modellkörper und der ihn umgebenden Stampfmasse ein gewisser Abstand vorhanden sein, damit. Schaden infolge der verschiedenen Wärmedehnungen vermieden werden. Der Modellkörper wird hierzu beispielsweise mit einem leicht brennbaren, bei niederen SDemperaturen verbrennenden Material umwickelt» !Ferner ist bei der Verwendung eines metallenen Modellkörpers eine sehr genaue Steuerung der lemperatur erforderlich, um ein vorzeitiges Durchschmelzen des Modellkörpers und dadurch verursachte Störungen zu vermeiden.It is known, this model body made of metal, preferably made of the same metal with which the furnace is to be loaded later, in the casting process or another, shaping process Process to manufacture. When it is first started up, the model body then melts and mixes with the rest Oven content. At the same time, the rammed earth is sintered. There must be between the model body and him surrounding rammed earth a certain distance exist so. Damage due to the various thermal expansions avoided will. The model body is for this purpose, for example, with an easily combustible one that burns at low temperatures Material wrapped around »! Furthermore, when using a metal Model body requires very precise control of the temperature in order to prevent the model body from melting through prematurely and to avoid the disruptions caused by it.
Mach einem anderen Verfahren wird ein Modellkörper aus Holz für die Hinnen verwendet. Bei diesem Verfahren wird der Rinnenkörper durch Gasflammen oder durch Heizwiderstände beheizt. Another method is to use a wooden model body for the back. In this process, the channel body is heated by gas flames or heating resistors.
C-Brlefbogen VIII 3472 (559.5000/lA) 1C-letter sheet VIII 3472 (559.5000 / lA) 1
Dabei verbrennt aas Holzmodell und die Stampfmasse wird zum ^/ Sintern gebracht. Dies Verfahren ist wesentlich weniger kritisch. Nachteilig ist, daß das Holzmodell in jedem einzelnen Pail neu durch Handarbeit hergestellt werden muß.The wooden model burns and the rammed earth becomes ^ / Brought sintering. This procedure is much less critical. The disadvantage is that the wooden model in each Pail has to be newly made by hand.
Durch die österreichische Patentschrift 157 690 ist es bereits bekannt geworden, für die Herstellung der Rinnen an Induktionsöfen feuerfeste Rohre oder Pormen aus beispielsweise Sinterkorund, Sillimanit, Silikastein oder Quarzglas zu verwenden, die in das Ofenmauerwerk eingestampft werden. Die Herstellung solcher Hohlkörper, die aus Pertigungsgründen sehr oft mehrteilig erfolgen muß, ist sehr zeitraubend und daher kostspielig. Außerdem ist der Gebrauch derartiger Hohlkörper an sich überhaupt nicht erforderlich, da ja die Ofenbeistellung aus sinterfähigen, keramischen Massen besteht.By the Austrian patent specification 157 690 it is already become known, for the production of the channels on induction furnaces refractory pipes or porms made of, for example, sintered corundum, To use sillimanite, silica stone or quartz glass, which are pulped into the furnace masonry. The manufacture of such hollow bodies, which very often has to be made in several parts for manufacturing reasons, is very time-consuming and therefore expensive. Besides, the Use of such hollow bodies is not necessary at all, because the furnace is made of sinterable, ceramic Masses exists.
licht mehr neu ist es, wie der deutschen Patentschrift 625 938 entnommen werden kann, bei Induktionsrinnenöfen die Schmelzrinnen in der Weise herzustellen, daß für deren Abschnitte mit gleichmäßigem Querschnitt herausziehbare Schablonen und für die Rinnenteile mit Querschnittserweiterungen zusätzliche einschmelzbare Schablonen verwendet werden. Beim Gebrauch von herausziehbaren Schablonen entstehen in der noch nicht gesinterten Ofenauskleidung sehr leicht Beschädigungen, die, wenn sie nicht erkannt und beseitigt werden, zu einem frühzeitigen Ausfall des Ofens führen.It is light more new, as can be seen in German Patent 625 938, in the case of induction channel furnaces, the melting channels to produce in such a way that for their sections with a uniform cross-section pull-out templates and for the channel parts additional fusible stencils can be used with enlarged cross-sections. When using pull-out Templates are created in the not yet sintered furnace lining very easily damage that, if not detected and eliminated lead to premature failure of the furnace.
Der belgischen Patentschrift 533 980 ist auf S. 2, Z. 20 ff als bekannt zu entnehmen: " Gemäß dem anderen Verfahren besteht die V-Porm aus Wachs oder Bitumen, das man schmilzt und danach im geschmolzenen Zustand aus der feuerfesten Auskleidung entfernt, so daß eine Rinne mit V-förmigem Querschnitt zurückbleibt.11 Hier ist also ein Verfahren beschrieben, bei welchem die Rinnen eines Induktionsofens durch festes Wachs oder Bitumen zustande gebracht werden, das bei Beginn des Sinterns der Ofenmasse in den flüssigen Zustand übergeht, bevor es aus der Rinne entfernt werden kann. Da beim Sintervorgang das Wachs oder Bitumen durch seinen niedrigen Schmelzpunkt bereits flüssig wird, bevor der Rinnenkörper abgebunden hat bzw. ausgehärtet ist, dringen Wachs oder Bitumen in den Ofenbaustoff ein und verhindern eine innige Verbindung vonThe Belgian patent 533 980 can be found on page 2, line 20 ff as known: "According to the other process, the V-Porm consists of wax or bitumen that is melted and then removed from the refractory lining in the molten state, see above that a channel with a V-shaped cross-section remains. 11 Here, therefore, a process is described in which the channels of an induction furnace are created by solid wax or bitumen, which changes to the liquid state at the beginning of the sintering of the furnace mass before it leaves the Since during the sintering process the wax or bitumen is already liquid due to its low melting point before the channel body has set or has hardened, wax or bitumen penetrate the furnace building material and prevent an intimate connection
dessen Teilen untereinander. Dies ist für die Haltbarkeit des Scnmelzrinnenkörpers sehr nachteilig, da im Betrieb durch die eingeschlossenen Fremdkörper; sehr bald Ausbröcklungen an der Elnnenwandung entstehen, welche die lebensdauer des Ofenbauteiles wesentlich verkürzen.sharing it with each other. This is very disadvantageous for the durability of the melt channel body, since in operation by the trapped foreign bodies; Very soon, the inner wall will crumble, which will extend the service life of the furnace component shorten significantly.
Bei einem bekannten Gießverfahren, das unter dem Ulitel "Yollform-Yergießen mit vergasbaren Modellen» in "Gießerei", 1963, S.509 ff vorveröffentlicht ist, wird in einer einteiligen verlorenen Form ein dem herzustellenden Gußstück entsprechender aus Polystyrolschaumstoff angefertigter Modellkörper verwendet. Dieser wird durch die während des Gießvorganges in die Form eintretende Schmelze fortlaufend vergast, während die Schmelze den dadurch entstehenden Raum ausfüllt und in diesem zu eitern Gußteil erstarrt, das nach Zerstörung der nur einmal zu verwendenden Form aus dieser entnommen wird. Mittels dieses Gießverfahrens können Gußteile mit guter Oberflächenbeschaffenheit und ohne irgendwelche Grate erzeugt werden, deren Beseitigung bisher ein Nachbehandeln der Gußteile durch Schleifen erforderlich machte, das mit hohen Kosten verbunden war. Bei der Herstellung eines Schmelzrinnenkörpers, der während der Ofenreise wegen der durch ihn strömenden Schmelze gegenüber den anderen Ofenteilen der am meisten beanspruchte Eeil ist und daher öfter ausgewechselt werden muß, kommt es dagegen darauf an, beim Sintern von dessen keramischen Massen zum Zwecke der Aushärtung derselben bei gleichzeitiger Schaltung des vorgeschriebenen Kanalquersehnittes bzw. der Kanal-Form das Eindringen von Seilen des Modellkörpers in die Beistellung des Sehmelzrinnenkörpers auszuschließen, um dadurch dessen lebensdauer zu erhöhen.In a known casting process, which is known under the Ulitel "Yollform-Yerissen with gassable models »in" Gießerei ", 1963, p.509 ff is pre-published, is in a one-piece lost mold a corresponding to the cast piece to be produced made of polystyrene foam made model body used. This is caused by the melt entering the mold during the casting process continuously gasified, while the melt fills the resulting space and solidifies in this to festering casting, the is removed from the mold, which is only to be used once, after it has been destroyed. By means of this casting process, cast parts can be produced with a good surface finish and without any burrs, the removal of which has so far been an aftertreatment Cast parts made by grinding required, which was associated with high costs. When manufacturing a melt channel body, the most during the furnace journey because of the melt flowing through it compared to the other furnace parts is in use and therefore has to be replaced more often, it depends on the other hand, when sintering its ceramic masses for the purpose of hardening the same with simultaneous switching the prescribed cross-section of the canal or the canal shape, the penetration of ropes of the model body into the provision exclude the Sehmel channel body in order to increase its service life.
Der feuerung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Ausbildung eines Kanals im Schmelzrinnenkörper eines Induktionsrinnenofens die bei den bisher verwendeten Formkörpern auftretenden !achteile zu beseitigen, indem ein Modellkörper vorgeschlagen wird, der sich beim Sintern der Zustellung des Schmelzrinnenkörpers verflüchtigt ohne dabei in diesen einzudringen.The firing is based on the task of training a Channel in the melting channel body of an induction channel furnace to eliminate the disadvantages that have occurred with the previously used molded bodies, by proposing a model body which volatilizes during sintering of the lining of the melt channel body without to penetrate into it.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der Modellkörper TJ-förmige Gestalt hat, aus einem Stück hergestellt ist undThis object is achieved according to the invention in that the model body TJ-shaped, made in one piece and
daß der Modellkörper aus einem vergießbaren Material besteht, das beim Erhitzen ohne wieder flüssig zu werden ganz oder zum größten Seil in den gasförmigen Zustand übergehen soll.that the model body consists of a castable material that when heated without becoming liquid again, the whole or the largest rope should change into the gaseous state.
In weiterer Ausgestaltung der Heuerung wird nooh empfohlen, daß der Modellkörper massiv ist und aus Polystyrol oder einem anderen hochpolymeren Kohlenwasserstoff besteht.In a further development of the hiring, it is nooh recommended that the model body is solid and made of polystyrene or another high polymer hydrocarbon.
Um die Gasbildung bei der Auflösung des Modellkörpers zu verringern, kann naoh einer weiteren Ausbildung der !euerung der Modellkörper aus schäumform!gen Polystyrol oder einem anderen aufgeschäumten hocholymeren Kohlenwasserstoff hergestellt sein.In order to reduce the gas formation when the model body dissolves, can after a further training of the control of the model body made of foamed polystyrene or another foamed high polymer hydrocarbon.
Die !feuerung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Die einzige Pig. der Zeichnung zeigt den Schmelzrinnenkörper eines Induktionsrinnenofens im Schnitt*· Der Schmelzrinnenkörper besteht aus einem äußeren metallischen Gehäuse 1. Innerhalb von diesem befinden sich die sinterfähigen keramischen Massen der Zustellung 2. In dieser ist zur !formgebung eines Kanals ein durch Gießen in einer wiederholt verwendbaren Porm bzw. nach einem mehrfach benutzbaren Urstüek hergestellter Modellkörper 3 eingelegt worden, der beim Sintern der Zustellung vergast.The fire is shown in the drawing, for example is described below. The only pig. the drawing shows the melting channel body of an induction channel furnace in section * The melting channel body consists of an outer metallic housing 1. Inside this are the sinterable ceramic ones Masses of the infeed 2. In this, a channel that can be used repeatedly by casting in a can is used Porm or manufactured according to a reusable original Model body 3 has been inserted during the sintering of the infeed gassed.
In Strichlinien ist der zu dem Schmelzrinnenkörper gehörige Induktor 4 angedeutet. Mittels durch die Planschen 5 hindurchgehender nicht dargestellter Schrauben wird der Schmelzrinnenkörper, nachdem dessen Zustellung 2 durch Sintern ausgehärtet worden ist, wobei sich der Modellkörper 3 praktisch ohne Rückstände zu hinterlassen, aufgelöst hat, an den Induktionsrinnenofen angebaut.The inductor belonging to the melting channel body is shown in broken lines 4 indicated. By means of the paddles 5 passing through The melting channel body is not shown screws after its lining 2 has been cured by sintering, wherein the model body 3 leaves practically no residue, has dissolved, attached to the induction trough furnace.
Der mit der !"euerung erzielte wesentliche Torteil besteht darin, daß durch die vorgeschlagene Ausbildung des Modellkörpers in die Zustellung des Schmelzrinnenkörpers in der Sähe des Kanals keine vom Modellkörper herrührenden Stoffe eintreten, die bisher die Qualität des gesinterten Rinnenkörpers wesentlich verschlechterten und dadurch dessen Gebrauchsfähigkeit herabsetzten. Bei Benutzung des vorgesclilagenen Modellkörpers ist es gleichgültig, ob der Schmelzrinnenkörper durch in diesem angeordnete elektrische Heizkörper oder unter Verwendung von Gasbrennern von innen oder inThe essential part of the goal achieved with the! " that by the proposed design of the model body in the delivery of the melt channel body in the Sähe of the channel none substances originating from the model body occur, which hitherto significantly impaired the quality of the sintered channel body and thereby reduce its usability. When using the pre-set model body, it does not matter whether the Melting channel body by means of electrical heating elements arranged in this or using gas burners from the inside or in
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einem Kammerofen von aussen hochgeheizt wird, um das Zusammensintern des Zustellmaterials zu erreichen. Der auf die vorbeschriebene Weise mittels des neueerungsgemäßen Modellkörpers hergestellte fertig gesinterte Schmelzrinnenkörper kann im Bedarfsfalle an einen schmelzflüssiges Metall enthaltenden Induktionsrinnenofen angebaut und sofort ohne vorherige Erwärmung mit flüssigem Schmelzgut gefüllt werden. Dadurch gönnen gegenüber einem noch nicht gesinterten Sehmelzrinnenkörper, in dessen Kanal sich als Modell ein festes Metall befindet, bei Wechsel des Hinnenkörpers im Ofenbetrieb die Verlustzeiten stark herabgesetzt werden. Die "Verwendung des neuerungsgemäß vorgeschlagenen Modellkörpers für die Herstellung eines Kanals im Sehmelzrinnenkörper ist dann besonders vorteilhaft, wenn der Kanal keinen gleichmäßigen Querschnitt hat, was in der PraxLp" meistens der lall ist.a chamber furnace is heated from the outside in order to sinter together of the delivery material. The one described above Ready-sintered melt channel bodies produced by means of the model body according to the invention can be used if necessary An induction channel furnace containing molten metal is built in and immediately without prior heating with molten material be filled. As a result, treat yourself to a not yet sintered Sehmel channel body, in the channel of which is a model solid metal is located, the loss times are greatly reduced when changing the inner body during furnace operation. The usage of the newly proposed model body for the production a channel in the Sehmel channel body is then particularly advantageous, if the channel does not have a uniform cross-section, which in practice is mostly the case.
Claims (3)
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