DE197573C - - Google Patents
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- DE197573C DE197573C DENDAT197573D DE197573DA DE197573C DE 197573 C DE197573 C DE 197573C DE NDAT197573 D DENDAT197573 D DE NDAT197573D DE 197573D A DE197573D A DE 197573DA DE 197573 C DE197573 C DE 197573C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/02—Milling surfaces of revolution
- B23C3/05—Finishing valves or valve seats
- B23C3/051—Reconditioning of valve seats
- B23C3/053—Reconditioning of valve seats having means for guiding the tool carrying spindle
- B23C3/056—Reconditioning of valve seats having means for guiding the tool carrying spindle for taps or valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/06—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning valves or valve bodies
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Nachdrehen des Ventilsitzes und des Ventilkegels sowie zum Zentrieren und Anbohren von Wellen. Die Erfindung unterscheidet sich hauptsächlich dadurch von anderen ähnlichen Apparaten, daß die zum Aufsetzen der Vorrichtung auf das Ventilgehäuse dienende zentrierende Spannvorrichtung mit der Werkzeugspindel kuppelbar ist, so daß nach Schließung dieser Kupplung und Einsetzen des Ventilkegels in die Spannvorrichtung der Ventilkegel durch die Spindel in Umdrehung versetzt und mittels Hand- oder Supportstahls abgedreht werden kann.The subject of the invention is a device for re-rotating the valve seat and the valve cone as well as for centering and drilling shafts. The invention differs mainly from other similar devices in that the device for placing the device on the The centering clamping device serving the valve housing can be coupled to the tool spindle is, so that after closing this clutch and inserting the valve cone into the Clamping device of the valve cone set in rotation by the spindle and by means of Hand or support steel can be turned off.
Die Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt den Apparat im Längsschnitt mit eingespanntem Ventilkegel, wobei dessen Sitzfläche durch den Handstahl nachgearbeitet wird. In Fig. 2 ist der Apparat in Seitenansicht und teilweisem Schnitt als Ventilsitzfräsapparat veranschaulicht. Fig. 3 ist eine Draufsicht im Schnitt hiervon. In Fig. 4 ist. der Apparat mit dem zum Ventilkegelabdrehen dienenden Kreuzsupport versehen gezeichnet, während die Fig. 5 und 6 den Kreuzsupport im Längs- und Querschnitt darstellen.The device is shown in the drawings. Fig. 1 shows the apparatus in Longitudinal section with clamped valve cone, with its seat through the hand steel is reworked. In Fig. 2 the apparatus is in side view and partial section illustrated as a valve seat milling apparatus. Fig. 3 is a sectional plan view thereof. In Fig. 4 is. the apparatus is provided with the cross support that is used to turn off the valve cone drawn, while Figs. 5 and 6 show the cross support in longitudinal and cross-section.
Die Platte 1 ist, wie besonders Fig. 1 und 3 zeigt, mit den Segmenten 2 versehen, die in eine Ringnut des Ringes 3 eingreifen und diesen halten. Zwischen Ring 3, der durch die Schrauben 4 mit der Scheibe 5 verbunden wird, ist die mit spiralartigem Plangewinde versehene, für sich drehbare Scheibe 6 eingesetzt, durch welche die mit Gegengewinde versehenen Spannbacken 7 nach Art der zentrierenden Spannfutter verstellt werden. Die Scheibe 6 ragt mit ihrer Hülse 8 durch die Platte I hindurch, so daß in ihre öffnungen ein Spannstift eingesetzt werden kann, der zum Drehen der Scheibe 6 dient, wodurch die Spannbacken 7 nach außen oder nach innen verschoben werden. Die Führungsbüchse 9 der Scheibe 5 ist in der Hülse 8 hochgeführt und steht über letztere hervor und ist mit Zähnen oder einem anderen geeigneten Mittel versehen, in welche ein Kupplungsteil 10 eingeschoben wird, wenn die Planscheibe mit der Achse 11 umgedreht werden soll. Die Kuppel ist auf der Achse in bekannter Weise auf- und abschiebbar; sie wird jedoch von der Achse bei deren Drehung mit rundgenommen, so daß dann auch die Planscheibe von der Achse mitgenommen wird, wenn die Kupplung stattgefunden hat.The plate 1 is, as particularly FIGS. 1 and 3 shows, provided with the segments 2 which engage in an annular groove of the ring 3 and hold this. Between ring 3, which is connected to disk 5 by screws 4 is, the spiral-like plane thread provided, for itself rotatable disc 6 is used, through which the counter-threaded clamping jaws 7 in the manner of the centering Chuck can be adjusted. The disk 6 protrudes with its sleeve 8 through the plate I, so that in its openings a dowel pin can be used, which is used to rotate the disc 6, whereby the jaws 7 are moved outwards or inwards. The guide bushing 9 of the disk 5 is in the sleeve 8 raised and protruding over the latter and is with teeth or some other suitable Provided means into which a coupling part 10 is inserted when the Face plate with axis 11 is to be turned over. The dome is on the axis can be pushed up and down in a known manner; however, it is from the axis at their Rotation with rounded, so that the face plate is then also taken along by the axis when the coupling has taken place.
Die Platte 1 ist mit dem Ständer 12 verbunden, an welchem ein Arm 13 verstellbar befestigt ist, der zum Halten und Einstellen der Kuppelbüchse 10 dient. Gleichzeitig ist der Ständer 12 mit dem Arm 14 versehen, der zur Aufnahme einer Auflage 15 für den Handdrehstahl oder, wie Fig. 4 zeigt, zum Halten des Kreuzsupports 16 dient, mit welchem die Ventilkegelfläche abgedreht werden kann. An dem Ständer ist ferner der Arm 17 verschiebbar und feststellbar neben demThe plate 1 is connected to the stand 12, on which an arm 13 is adjustably attached to hold and adjust the coupling socket 10 is used. At the same time, the stand 12 is provided with the arm 14, for receiving a support 15 for the hand turning tool or, as FIG. 4 shows, for Holding the cross support 16 is used with which the valve cone surface can be turned off. On the stand, the arm 17 is also displaceable and lockable next to the
Arm 13 angebracht, und zwar können beide Arme an einer Leiste 35, welche schwalbenschwanzförmig gestaltet ist, durch Klemmschrauben gehalten sein. Der Halter 17 ist zum Halten eines mit zwei verschieden großen Zahnkränzen 18, 19 versehenen Winkelrades bestimmt, das auf der Achse 11 mit dem Arme 17 auf- und abstellbar, aber durch Nut und Feder mit diesen verbunden ist. Durch die Verschiebung des Rades kann dasselbe in einen der Zahnkränze 20 oder 21 des Winkelrades 22 eingeschoben werden, wodurch eine verschieden große Umdrehungsgeschwindigkeit der durch das Rad angetriebenen Spindel ermöglicht wird. Das Rad 22 ist auf der in den Ständer 12 fest eingeschraubten Gewindebüchse 23 aufgesetzt und wird durch die Schrauben 24 gehalten. Bei dem Einstellen des Rades 19 mit dem Rade 21 wird die Schraube 24 zurückgeschraubt, so daß das Winkelrad 22 zurückgezogen, der Halter 17 mit dem Winkelrad 18 bzw. 19 höher oder tiefer eingestellt und letzteres in diesen oder jenen Zahnkranz eingerückt werden kann. Auch läßt sich die Kurbel 25, welche mit einem Schlitzloch versehen ist, durch das die Schraube 24 hindurchgreift, je nach der aufzuwendenden erforderlichen Kraft mehr oder weniger verlängern oder verkürzen.Arm 13 attached, and both arms can be attached to a bar 35, which is dovetail-shaped is designed to be held by clamping screws. The holder 17 is for holding an angle wheel provided with two differently sized toothed rings 18, 19 determined that on the axis 11 with the arms 17 up and down, but by groove and spring is connected to these. The same can be achieved by shifting the wheel be inserted into one of the ring gears 20 or 21 of the angle wheel 22, whereby a different speed of rotation of the one driven by the wheel Spindle is made possible. The wheel 22 is firmly screwed into the stand 12 Threaded bushing 23 is attached and is held by the screws 24. at the adjustment of the wheel 19 with the wheel 21 the screw 24 is screwed back, so that the angle wheel 22 is withdrawn, the holder 17 with the angle wheel 18 or 19 set higher or lower and the latter engaged in this or that ring gear can be. The crank 25, which is provided with a slotted hole, can also be through which the screw 24 engages, depending on the requirements to be expended Lengthen or shorten the force more or less.
Um den Fräser, wenn der Ventilsitz nachgearbeitet wird, gegen den Ventilsitz drücken und die Spandicke einstellen zu können, wird über die Spindel 11 der Halter 26 gebracht, der mit der Stellschraube 27 versehen ist, mittels welcher die Spindel und Fräser gegen den Ventilsitz gedrückt werden können. Um den Halter 26 und die Achse 11 höher und tiefer einstellen zu können, ohne die Schraube 27 lang zu gestalten, hat dieser eine Anzahl in bestimmten Abständen voneinander befindliche Aussparungen 28 erhalten, in die sich ein unter Federdruck stehender Stift 29 o. dgl. einlegt und^den Halter arretiert. In order to press the cutter against the valve seat when the valve seat is being reworked and to be able to adjust the chip thickness, the holder 26 is brought via the spindle 11, which is provided with the adjusting screw 27, by means of which the spindle and milling cutter can be pressed against the valve seat. Around the holder 26 and the axle 11 To be able to adjust higher and lower without making the screw 27 long, this one has receive a number of recesses 28 located at certain distances from one another, into which a spring-loaded pin 29 or the like is inserted and the holder is locked.
Bei dem Nacharbeiten des Ventilkegels wird der Apparat zweckmäßig mit dem Horn 30 in eine Einspannvorrichtung horizontal eingespannt (s. punktierte Stellung Fig. 4), wobei die Spindel mit ihrem Bund 31 zurückgezogen wird, was die Erweiterung der Führungsbüchse 9 zuläßt. Der Ventilkegel wird zwischen die Backen 7 gespannt und der Handstahl gegen den Arm 15 gelegt oder der Kreuzsupport entsprechend eingestellt. Der Halter 13 kuppelt hierbei den Teil IO mit der Hülse 9, wodurch Planscheibe und Achse verkuppelt sind. Wird nun die Kurbel 25 gedreht, so dreht sich die Planscheibe mit dem eingespannten Ventilkegel ebenfalls entsprechend um.When reworking the valve cone, the apparatus is useful with the horn 30 clamped horizontally in a jig (see dotted position in Fig. 4), whereby the spindle with its collar 31 is withdrawn, which enlarges the guide bush 9 allows. The valve cone is clamped between the jaws 7 and the hand steel is placed against the arm 15 or the cross support adjusted accordingly. The holder 13 here couples the part IO with the sleeve 9, whereby the faceplate and axis are coupled. Will now the crank 25 rotated, the face plate with the clamped valve cone also rotates accordingly around.
Der Arm 32 des Kreuzsupports (Fig. 4) ist mit einer Scheibe 33 versehen, um die der Support drehbar ruht, und dieser kann somit mit dem Stahl je nach dem Neigungswinkel des Kegels eingestellt werden. Durch Anziehen der Mutter 34 wird der Kreuzsupport in der jeweiligen Stellung an der Scheibe 33 festgestellt.The arm 32 of the cross support (Fig. 4) is provided with a disk 33 to which the Support rests rotatably, and this can thus with the steel depending on the angle of inclination of the cone. By tightening the nut 34, the cross support determined in the respective position on the disc 33.
Soll der Apparat zum Ventilsitzfräsen verwendet werden, so wird, nachdem der Ventildeckel abgenommen ist, der Apparat auf das Ventil gesetzt und mittels eines in die Löcher der Hülse 8 eingesteckten Spannstiftes die Spannbacken fest gegen den Ventilfiansch oder die Ventilmuffe gepreßt und somit genau zentrisch um diese gespannt. Die Spannbacken können auch den Ventilflansch von innen fassen. Der Mitnehmer IO wird hierbei außer Eingriff gebracht, so daß nur die Spindel mit dem Fräser rotiert. Der Apparat könnte anstatt von Hand auch maschinell angetrieben werden.If the device is to be used for valve seat milling, then the valve cover is removed, the device is placed on the valve and inserted into the holes the sleeve 8 with the inserted dowel pin firmly against the valve flange or the valve socket is pressed and thus clamped exactly centrically around it. The jaws can also grasp the valve flange from the inside. The driver IO is disengaged, so that only the Spindle rotates with the milling cutter. The apparatus could also be done mechanically instead of by hand are driven.
Auch läßt sich der Apparat zum Zentrieren und Anbohren von Wellen gebrauchen, und zwar werden diese mit ihrem Ende zwischen die Backen gespannt, während die Achse einen Körner oder*. Bohrer aufnimmt, der, indem die Spindel 11 durch die Schraube 27 gegen die Achse gepreßt wird, diese anbohrt.The apparatus can also be used for centering and drilling shafts, and although these are clamped with their end between the jaws, while the axis a grain or *. Receives drill bit, which by screwing the spindle 11 through the screw 27 is pressed against the axis, this drills.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE197573T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE197573C true DE197573C (en) |
Family
ID=5756442
Family Applications (1)
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| DENDAT197573D Active DE197573C (en) |
Country Status (2)
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- DE DENDAT197573D patent/DE197573C/de active Active
-
1908
- 1908-04-17 FR FR389317A patent/FR389317A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR389317A (en) | 1908-09-05 |
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