DE19757802C1

DE19757802C1 - Fluid-tight connection of sections of a refractory channel

Info

Publication number: DE19757802C1
Application number: DE1997157802
Authority: DE
Inventors: Raimund Brueckner; Daniel Grimm
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1997-12-30
Filing date: 1997-12-30
Publication date: 1999-08-26
Anticipated expiration: 2017-12-31

Abstract

For purposes of sealing, the boundary layers (9, 10, 11, 12) of the filler element (8) and/or the projecting zones (3, 4) are heatable from outside to a temperature which lies at or above the compressive softening point of the boundary layers, but lies below the compressive softening points of the channel sections (1, 2). The boundary layers are subjected to a force which presses them against the projecting zones (3, 4) or the filler element (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine gas- und/oder flüssigkeitsdichte Verbindung von Abschnitten eines mehrteiligen feuerfesten Kanals zum Vergießen von Fluiden, insbesondere von flüssigen Metallen, aus einem Gefäß, wobei die zu verbindenden Abschnitte des Kanals einander überkragen.The invention relates to a gas and / or liquid tight connection of Sections of a multi-part refractory channel for pouring fluids, in particular of liquid metals, from a vessel, the to connecting sections of the channel protrude from each other.

Ein derartiger Kanal wird beispielsweise als Eintauchausguß beim Vergießen, insbesondere beim Dünnbrammengießen, verwendet.Such a channel is used, for example, as an immersion spout during casting, especially used in thin slab casting.

Wie in der DE 43 20 723 A1 beschrieben, ist es vorteilhaft, den Kanal aus mehreren Kanalabschnitten zusammenzusetzen, wobei jeder Kanalabschnitt ein Formteil, insbesondere aus feuerfestem keramischem Material, ist. Die Abschnitte überkragen einander und müssen in den überkragenden Bereichen abgedichtet werden. Bei der DE 43 20 723 A1 sind in den zwischen den überkragenden Bereichen bestehenden Ringraum kompressible Dichtringe eingelegt. Zur Überwachung der Dichtwirkung steht der Ringraum unter einem Inertgasdruck. Wenn dieser abfällt, ist dies ein Zeichen für eine bestehende Undichtigkeit. Eine Undichtigkeit kann nicht einfach geheilt werden. Bei zu großer Undichtigkeit muß der Kanal zerlegt und eine neue Dichtung eingesetzt werden.As described in DE 43 20 723 A1, it is advantageous to remove the channel to assemble several channel sections, each channel section a molded part, in particular made of refractory ceramic material. The Sections overlap each other and must be in the overhanging areas be sealed. In DE 43 20 723 A1 are in between projecting areas existing annular space compressible sealing rings inserted. The is used to monitor the sealing effect Annulus under an inert gas pressure. If it drops this is a sign of an existing leak. A leak cannot simply be cured. At the channel must be disassembled and a new seal can be used.

Möglichkeiten der induktiven Beeinflussung eines Dich tungsmittels sind in den Deutschen Patentanmeldungen 196 18 605 und 196 34 649 beschrieben.Possibilities of inductively influencing you agents are in the German patent applications 196 18 605 and 196 34 649.

Die DIN 51 053 befaßt sich mit der thermischen Drucker weichung von keramischen Werkstoffen.DIN 51 053 deals with the thermal printer softening of ceramic materials.

In der EP 0 136 733 A1 ist ein zweiteiliger Kanal der ein gangs genannten Art beschrieben. Zur Verbesserung der Dichtwirkung ist eine zwischen einem oberen Kanalab schnitt und einem unteren Kanalabschnitt angeordnete Dich tung so ausgelegt, daß sie unter der Wirkung der Betriebs temperatur der den Kanal durchströmenden Schmelze erweicht. Eine von der Betriebstemperatur unabhängige Beheizung der Dichtung von außen ist nicht vorgesehen. Die Dichtung erweicht erst, wenn sich die Temperatur der Schmelze auf sie übertragen hat, also mit einer gewissen Verzögerung nach dem Beginn des Gießbetriebs. Davor bestehende Undichtigkeiten bleiben bis zur Aufheizung auf Betriebstemperatur bestehen.In EP 0 136 733 A1 a two-part channel is the one described type described above. To improve the Sealing action is between an upper channel cut and a lower channel section arranged you tion designed so that under the effect of the operating temperature of the melt flowing through the channel softens. An independent of the operating temperature Heating of the seal from the outside is not intended. The seal only softens when the temperature of the Melt transferred to it, so with a certain Delay after the start of casting. Before existing leaks remain until they heat up Operating temperature exist.

Bei der EP 0 136 733 A1 ist der untere Kanalabschnitt von einer eigenen externen Haltevorrichtung gehalten. Ein Formschluß in Schwerkraftrichtung zwischen dem oberen Kanalabschnitt und dem unteren Kanalabschnitt besteht nicht. Es wirkt keine Kraft, die die plastifizierte Dich tung zusammendrückt. Für die gewünschte Dichtwirkung muß die Dichtung zwischen den Kanalabschnitten verfließen. Entsteht im Gießbetrieb eine Undichtigkeit, dann läßt sich diese kaum beheben.In EP 0 136 733 A1 the lower channel section is from held its own external holding device. A Form fit in the direction of gravity between the upper Channel section and the lower channel section Not. There is no force that plastifies you compression. For the desired sealing effect the seal flows between the channel sections. If there is a leak in the casting plant, then let these can hardly be resolved.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine dichtende Verbindung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die heilbar ist, wenn sich im Gießbetrieb Undichtigkeiten ergeben.The object of the invention is a sealing connection of the kind mentioned at the beginning to propose that curable is when there are leaks in the foundry.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the above object is characterized by the features of Claim 1 solved.

Ist die der Abdichtung der Abschnitte des Kanals dienende Füllung zu Beginn des Gießbetriebs noch nicht dicht, oder wird sie während des Betriebs undicht, dann werden die Grenzschichten derart aufgeheizt, daß sie erweichen. Die auf die erweichten Grenzschichten wirkende Kraft führt dann dazu, daß die Grenzschichten der Füllung dicht gegen die überkragenden Bereiche der Abschnitte und/oder die Grenzschichten der überkragenden Bereiche dicht gegen die Füllung gedrückt werden. Es ist damit erreicht, daß immer dann, wenn eine Undichtigkeit besteht, durch Aufheizen der Grenzschicht die Undichtigkeit zu beseitigen ist. Die Dichtung ist also heilbar.Is the one used to seal the sections of the channel Filling not tight at the start of the casting operation, or if it leaks during operation, the Boundary layers are heated in such a way that they soften. The force acting on the softened boundary layers then that the boundary layers of the filling are tight against the projecting areas of the sections and / or the Boundary layers of the overhanging areas are dense pressed against the filling. It is achieved that whenever if there is a leak, by heating the boundary layer Eliminate the leak. So poetry is curable.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. In der Zeichnung zeigen:Advantageous embodiments of the invention result from the Subclaims and the following description of exemplary embodiments. The drawing shows:

Fig. 1 einen dreiteiligen, einen Eintauchausguß bildenden Kanal, Fig. 1 is a three-piece, a submerged nozzle forming channel,

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Teilansicht, Fig. 2 is a comparison with FIG. 1 enlarged partial view,

Fig. 3 eine Alternative zu Fig. 2 und Fig. 3 shows an alternative to Fig. 2 and

Fig. 4 einen weiteren Eintauchausguß. Fig. 4 shows another immersion nozzle.

Ein, beispielsweise einen Eintauchausguß bildender, Kanal weist einen oberen Abschnitt 1 und einen unteren Abschnitt 2 auf. Jeder dieser Abschnitte 1, 2 besteht aus einem Formteil, insbesondere aus feuerfestem keramischem Material. Der obere Abschnitt 1 weist quer zu seiner Mittel-Längsachse A einen im wesentlichen kreisförmigen Strömungsquerschnitt 1' auf und ist an ein nicht näher dargestelltes Gefäß anschließbar. Der Strömungsquerschnitt 2' im Abschnitt 2 ist im wesentlichen - entsprechend der Form einer Kokille K für das Dünnbrammengießen - quer zur Strömungsrichtung schmal und langgestreckt. A channel, for example forming an immersion nozzle, has an upper section 1 and a lower section 2 . Each of these sections 1 , 2 consists of a molded part, in particular made of refractory ceramic material. The upper portion 1 has transversely to its central longitudinal axis A an essentially circular flow cross-section 1 'and is connected to a not-shown vessel. The flow cross section 2 'in section 2 is essentially narrow and elongated transversely to the flow direction, corresponding to the shape of a mold K for thin slab casting.

Die Abschnitte 1, 2 überkragen einander und weisen in den überkragenden Bereichen 3, 4 Schrägflächen 5, 6 auf, die radial zur Achse A umlaufen. Die Schrägflächen 5, 6 sind so bemessen, daß sich die Bereiche 3, 4 übereinanderschieben lassen, wobei in der überkragenden Stellung zwischen den Schrägflächen 5, 6 ein Ringraum 7 besteht. Dieser ist mit einer formstabilen Füllung 8 ausgefüllt. Die Füllung 8 kann aus einem oder mehreren vorgefertigten Formteilen oder einer im wesentlichen formstabil erhärtenden Masse gebildet sein. Durch die Füllung 8 ist bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 erreicht, daß sich der untere Abschnitt 2 nicht vom oberen Abschnitt 1 infolge der Schwerkraftwirkung in Richtung des Pfeiles U löst. Die Abschnitte 1, 2 sind durch die Füllung 8 miteinander verkeilt.Sections 1 , 2 protrude from one another and have inclined surfaces 5 , 6 in the protruding regions 3 , 4 , which run radially to the axis A. The inclined surfaces 5 , 6 are dimensioned such that the areas 3 , 4 can be pushed over one another, with an annular space 7 between the inclined surfaces 5 , 6 in the projecting position. This is filled with a dimensionally stable filling 8 . The filling 8 can be formed from one or more prefabricated molded parts or an essentially dimensionally stable hardening mass. The filling 8 in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3 ensures that the lower section 2 does not detach from the upper section 1 due to the action of gravity in the direction of the arrow U. The sections 1 , 2 are wedged together by the filling 8 .

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1, 2 und 3 überkragt der Bereich 4 des unteren Abschnitts 2 den Bereich 3 des oberen Abschnitts 1 außen. Es ist jedoch auch eine umgekehrte Ausführung möglich, bei der der Bereich 3 des oberen Abschnitts 1 außen und der Bereich 4 des unteren Abschnitts 2 innen liegt. Der eine Übergangsbereich des einen Abschnitts 1 oder 2 kann auch in eine stirnseitige Nut des anderen Abschnitts 2,1 eingreifen.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1, 2 and 3, the area 4 of the lower section 2 projects beyond the area 3 of the upper section 1 on the outside. However, a reverse design is also possible, in which the area 3 of the upper section 1 is on the outside and the area 4 of the lower section 2 is on the inside. The one transition area of one section 1 or 2 can also engage in an end groove of the other section 2 , 1 .

Die Füllung 8 bildet Grenzschichten 9, 10, die an die Schrägflächen 5, 6 angrenzen. Die Schrägflächen 5, 6 bilden ihrerseits Grenzschichten 11, 12, die an die Füllung 8 angrenzen. The filling 8 forms boundary layers 9 , 10 which adjoin the inclined surfaces 5 , 6 . The inclined surfaces 5 , 6 in turn form boundary layers 11 , 12 which adjoin the filling 8 .

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bestehen die Grenzschichten 9, 10 der Füllung 8 aus einem Material, das beim Aufheizen seinen Druckerweichungspunkt erreicht und überschreitet, bevor die überkragenden Bereiche 3, 4 auf ihre Druckerweichungstemperatur kommen.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the boundary layers 9 , 10 of the filling 8 consist of a material which, when heated, reaches and exceeds its pressure softening point before the overhanging regions 3 , 4 reach their pressure softening temperature.

Besteht zwischen der Grenzschicht 9 und/oder 10 und der Schrägfläche 5 und/oder 6 eine Undichtigkeit, dann werden mittels einer äußeren Wärmequelle die Grenzschichten 9, 10 auf ihre Druckerweichungstemperatur gebracht. Dadurch erweichen die Grenzschichten 9, 10 und infolge des Gewichts (Schwerkraft in Richtung des Pfeiles U) des unteren Abschnitts 2 und der Gestaltung der Schrägflächen 5, 6 wirkt auf die Grenzschichten 9, 10 eine Kraft, die die Schrägflächen 5, 6 dichtend an die erweichten Grenzschichten 9, 10 andrückt. Dadurch ist gewährleistet, daß ein dichtes Anliegen der Grenzschichten 9, 10 an den Schrägflächen 5, 6 vor und während des Gießbetriebs jederzeit geschaffen werden kann.If there is a leak between the boundary layer 9 and / or 10 and the inclined surface 5 and / or 6 , then the boundary layers 9 , 10 are brought to their pressure softening temperature by means of an external heat source. As a result, the boundary layers 9 , 10 and due to the weight (gravity in the direction of arrow U) of the lower section 2 and the design of the inclined surfaces 5 , 6 act on the boundary layers 9 , 10, a force which seals the inclined surfaces 5 , 6 soften boundary layers 9 , 10 . This ensures that a tight fit of the boundary layers 9 , 10 on the inclined surfaces 5 , 6 can be created at any time before and during the casting operation.

Genügt das Gewicht des unteren Abschnitts 2 allein nicht, um die nötige, die Füllung 8 zwischen den Schrägflächen 5, 6 pressende Andrückkraft zu erreichen, dann kann der untere Abschnitt 2 zusätzlich mit einer in Richtung des Pfeiles U wirkenden Auflagelast belastet sein.If the weight of the lower section 2 alone is not sufficient to achieve the necessary pressing force which presses the filling 8 between the inclined surfaces 5 , 6 , the lower section 2 can additionally be loaded with a bearing load acting in the direction of the arrow U.

Nachdem die dichte Verbindung entstanden ist, kann die äußere Wärmequelle abgeschaltet werden, so daß die Druckerweichungstemperatur der Grenzschichten 9, 10 wieder unterschritten wird und die dichte Verbindung besteht, bis gegebenenfalls erneut eine Undichtigkeit auftritt. After the tight connection has been established, the external heat source can be switched off so that the pressure softening temperature of the boundary layers 9 , 10 is again undershot and the tight connection exists until a leak occurs again, if necessary.

Als äußere Wärmequelle kann ein gekühlter Induktor 13 verwendet werden. Die Grenzschichten 9, 10 sind dann so ausgelegt, daß sie an das elektromagnetische Feld des Induktors 13 induktiv ankoppeln. Durch Einschalten des Induktors 13 wird die Temperatur der Grenzschichten 9, 10 auf den Druckerweichungspunkt gebracht. Beim Abschalten des Induktors kann dessen Kühlung weiterlaufen, was die Erstarrung der Grenzschichten 9, 10 - unter dem Druckerweichungspunkt - begünstigt.A cooled inductor 13 can be used as the external heat source. The boundary layers 9 , 10 are then designed so that they couple inductively to the electromagnetic field of the inductor 13 . By switching on the inductor 13 , the temperature of the boundary layers 9 , 10 is brought to the pressure softening point. When the inductor is switched off, its cooling can continue, which favors the solidification of the boundary layers 9 , 10 - below the pressure softening point.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind zusätzlich zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 angrenzend an die Schrägflächen 5, 6 Grenzschichten 11, 12 als Taschen 14 gestaltet, die mit einem Material 15 gefüllt sind, das mittels einer äußeren Wärmequelle, beispielsweise dem Induktor 13, auf seine Druckerweichungstemperatur aufheizbar ist. Die Druckerweichungstemperatur des Materials 15 liegt bei der Druckerweichungstemperatur der Grenzschichten 9, 10 und liegt unter dem Druckerweichungspunkt der Kanalabschnitte 1, 2. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 wird eine besonders hohe Dichtwirkung erreicht, weil sich das Material 15 im erweichten Zustand mit den Grenzschichten 9, 10 im erweichten Zustand innig verbindet. Ist die äußere Wärmequelle der Induktor 13, dann koppeln an dessen Feld sowohl das Material 15 als auch die Grenzschichten 9, 10 induktiv an.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, in addition to the exemplary embodiment according to FIG. 1, boundary layers 11 , 12 are designed as pockets 14 adjacent to the inclined surfaces 5 , 6 , which are filled with a material 15 which is generated by an external heat source, for example the inductor 13 its pressure softening temperature is heatable. The pressure softening temperature of the material 15 lies at the pressure softening temperature of the boundary layers 9 , 10 and lies below the pressure softening point of the channel sections 1 , 2 . In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a particularly high sealing effect is achieved because the material 15 intimately bonds in the softened state with the boundary layers 9 , 10 in the softened state. If the external heat source is the inductor 13 , then the material 15 and the boundary layers 9 , 10 couple inductively to its field.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 geht die Schrägfläche 6 des unteren Abschnitts 2 in eine gegensinnig verlaufende Schrägfläche 16 über. An die Schrägfläche 5 des oberen Abschnitts 1 grenzt ein Höckerprofil 17 an. Unten reicht die Schrägfläche 16 bis nahe an die Schrägfläche 5. Das Höckerprofil 17 bildet eine zur Schrägfläche 5 gegensinnige Schrägfläche 18 und weicht in einer Schrägfläche 19 gegenüber der Schrägfläche 6 zurück, so daß die formstabil erhärtende Füllung 8 in der überkragenden Stellung der Abschnitte 1, 2 von oben, in Richtung des Pfeiles F, einfüllbar ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind die Abschnitte 1, 2 durch die formstabil erhärtende Füllung 8 sowohl in Richtung des Pfeiles U als auch entgegen der Richtung des Pfeiles U miteinander verkeilt.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the inclined surface 6 of the lower section 2 merges into an opposing inclined surface 16 . A cusp profile 17 adjoins the inclined surface 5 of the upper section 1 . At the bottom, the inclined surface 16 extends close to the inclined surface 5 . The cusp profile 17 forms an inclined surface 18 opposite to the inclined surface 5 and withdraws in an inclined surface 19 relative to the inclined surface 6 , so that the dimensionally stable filling 8 can be filled in from the top in the projecting position of the sections 1 , 2 in the direction of the arrow F. . In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the sections 1 , 2 are wedged together in the direction of the arrow U and counter to the direction of the arrow U by the dimensionally stable hardening filling 8 .

Im Bereich 4 besteht die Grenzschicht 12 bei den Schrägflächen 6, 16. Im Bereich 3 besteht die Grenzschicht 11 bei der Schrägfläche 5 und beim Höckerprofil 17. Die Grenzschichten 11, 12 bestehen aus einem durch die äußere Wärmequelle bis zur oder über die Druckerweichungstemperatur aufheizbaren Material 15. Insbesondere bestehen sie aus einem an den Induktor 13 induktiv ankoppelbaren Material und sind damit mittels des Induktors 13 auf die bzw. über die Druckerweichungstemperatur zu bringen, um die beschriebene Abdichtung zu erreichen.In area 4 there is the boundary layer 12 at the inclined surfaces 6 , 16 . In area 3 there is the boundary layer 11 at the inclined surface 5 and at the cusp profile 17 . The boundary layers 11 , 12 consist of a material 15 that can be heated by the external heat source up to or above the pressure softening temperature. In particular, they consist of a material which can be inductively coupled to the inductor 13 and are thus brought to or above the pressure softening temperature by means of the inductor 13 in order to achieve the sealing described.

Die Grenzschichten 11, 12 können bei der Herstellung der Abschnitte 1, 2 an diese dadurch gepreßt werden, daß in einem gemeinsamen Preßvorgang (Copressen) für die Grenzschichten 11, 12 ein anderes - induktiv ankoppelbares - Material verwendet wird als für die Abschnitte 1, 2 im übrigen. Unter dem Gewicht des unteren Abschnitts 2 oder einer Auflagelast, wirkt auf die erweichten Grenzschichten eine diese an die Füllung 8 dicht andrückende Kraft. The boundary layers 11 , 12 can be pressed against them in the manufacture of the sections 1 , 2 by using a different - inductively coupled - material than the sections 1 , 2 in a common pressing process (copressing) for the boundary layers 11 , 12 Furthermore. Under the weight of the lower section 2 or a bearing load, a force which presses it tightly against the filling 8 acts on the softened boundary layers.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist der Kanal in einen oberen Abschnitt 1, einen unteren Abschnitt 2 und in einen mittleren Abschnitt 20 unterteilt. Die Abschnitte sind nicht durch eine formstabile Füllung aneinandergehalten, sondern mittels einer äußeren Haltevorrichtung 21 entgegen der Richtung des Pfeiles U gegeneinander gedrückt, wie dies in der DE 43 20 723 A1 beschrieben ist. Die Abschnitte 1 und 20 sowie 20 und 2 greifen über Schrägflächen ineinander ein. Zwischen den Schrägflächen ist die oben beschriebene Füllung 8 vorgesehen. Die Grenzschichten 9, 10 und/oder 11, 12 sind, wie oben beschrieben, beispielsweise mittels eines Induktors 13, auf bzw. über ihren Druckerweichungspunkt erhitzbar, um eine etwaige undichte Verbindung jederzeit heilen zu können.In the embodiment of Fig. 4 is the channel into an upper portion 1, a lower portion 2 and is divided into a central section 20. The sections are not held together by a dimensionally stable filling, but are pressed against one another by means of an outer holding device 21 against the direction of the arrow U, as is described in DE 43 20 723 A1. Sections 1 and 20 as well as 20 and 2 engage in one another via inclined surfaces. The filling 8 described above is provided between the inclined surfaces. The boundary layers 9 , 10 and / or 11 , 12 , as described above, for example by means of an inductor 13 , can be heated to or above their pressure softening point in order to be able to cure any leaky connection at any time.

Im Rahmen der Erfindung liegen zahlreiche weitere Ausführungsbeispiele. Beispielsweise ist es möglich, zur Verbesserung der Dichtwirkung vorzusehen, daß die Füllung 8 eine größere Wärmeausdehnung aufweist als die überkragenden Bereiche 3, 4 der Kanalabschnitte 1, 2. Zum gleichen Zweck kann die Füllung 8 aus einem Material bestehen, das beim Aufheizen eine irreversible Volumenvergrößerung aufweist.Numerous further exemplary embodiments are within the scope of the invention. For example, to improve the sealing effect, it is possible to provide that the filling 8 has a greater thermal expansion than the projecting regions 3 , 4 of the channel sections 1 , 2 . For the same purpose, the filling 8 can consist of a material which has an irreversible increase in volume when heated.

Am einen und/oder anderen überkragenden Bereich 3, 4 kann auch eine Nut vorgesehen sein, in die sich die Füllung beim Aufheizen ausdehnt. Damit wird eine besondere labyrinthartige Abdichtung erreicht. Die überkragenden Bereiche 3, 4 der Kanalabschnitte 1, 2 können zumindest Grenzschichten aufweisen, die sich entsprechend der thermischen Ausdehnung der Füllung 8 verformen. Die sich beim Aufheizen ausdehnende Füllung 8 drückt dabei die Grenzschichten verformend gegen die Grenzschichten. Auch dadurch läßt sich die Abdichtung verbessern. Es ist auch möglich, anstelle einzelner Schrägflächen mehrere Schrägflächen in Wellenform vorzusehen.A groove can also be provided on one and / or another projecting area 3 , 4 , into which the filling expands when it is heated. This creates a special labyrinth-like seal. The projecting regions 3 , 4 of the channel sections 1 , 2 can at least have boundary layers that deform in accordance with the thermal expansion of the filling 8 . The filling 8 , which expands when heated, deforms the boundary layers against the boundary layers. This can also improve the seal. It is also possible to provide several inclined surfaces in wave form instead of individual inclined surfaces.

Claims

1. Gas and / or liquid-tight connection of sections of a multi-part refractory channel for pouring fluids, in particular liquid metals, from a vessel, the sections of the channel to be connected projecting over one another and the projecting areas being held in the axial direction in an interlocking manner, wherein the sections are sealed against one another with a circumferential filling, characterized in that the boundary layers ( 9 , 10 ; 11 , 12 ) of the filling ( 8 ) and / or of the overhanging areas can be heated to a temperature from the outside for sealing purposes, which are on or above the pressure softening point of the boundary layers and below the pressure softening point of the channel sections ( 1 , 2 ) and that the boundary layers ( 9 to 12 ) are acted upon by a force pressing them onto the overhanging areas ( 3 , 4 ) or the filling ( 8 ).

2. Connection according to claim 1, characterized in that the mutually projecting regions ( 3 , 4 ) in the axial direction of the channel sections ( 1 , 2 ) are wedge-shaped or undulating.

3. Connection according to claim 1 or 2, characterized in that the existing between the projecting areas ( 3 , 4 ) annular space is filled with a dimensionally stable filling ( 8 ) which holds the two channel sections ( 1 , 2 ) in a form-fitting manner.

4. Connection according to one of the preceding claims, characterized, that the force is gravity.

5. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the force is a bearing load acting on the lower channel section ( 2 ).

6. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the force is applied by an outer holding device which presses the lower channel section ( 2 ) upwards against the upper channel section ( 1 ).

7. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that with the boundary layers ( 9 , 10 ) of the filling ( 8 ) at least partially boundary layers ( 11 , 12 , 15 ) of the projecting regions ( 3 , 4 ) of the channel sections ( 1 , 2nd ) correspond, whereby these boundary layers can be heated above their pressure softening point.

8. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the boundary layers ( 9 , 10 ; 11 , 12 ) of the filling ( 8 ) and / or the projecting regions ( 3 , 4 ) can be heated inductively.

9. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the boundary layers ( 9 , 10 ; 11 , 12 ) can be cooled for solidification.

10. A compound according to claim 8 and 9, characterized in that a cooled inductor ( 13 ) is provided for heating the boundary layers ( 9 , 10 ; 11 , 12 ) and that the boundary layers are cooled by electrically switching off the inductor ( 13 ).

11. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensionally stable filling ( 8 ) has a greater thermal expansion than the projecting regions ( 3 , 4 ) of the channel sections ( 1 , 2 ).

12. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the filling ( 8 ) has an irreversible increase in volume under the influence of temperature.

13. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the filling ( 8 ) extends into a groove of one and / or other projecting region ( 3 , 4 ).

14. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the projecting regions ( 3 , 4 ) of the channel sections ( 1 , 2 ) have at least boundary layers ( 11 , 12 ) which deform in accordance with the thermal expansion of the filling ( 8 ).