[go: up one dir, main page]

DE19756047A1 - Punching tool for making miter cuts in elastic material - Google Patents

Punching tool for making miter cuts in elastic material

Info

Publication number
DE19756047A1
DE19756047A1 DE1997156047 DE19756047A DE19756047A1 DE 19756047 A1 DE19756047 A1 DE 19756047A1 DE 1997156047 DE1997156047 DE 1997156047 DE 19756047 A DE19756047 A DE 19756047A DE 19756047 A1 DE19756047 A1 DE 19756047A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punching tool
shaped
tool
punching
contact angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1997156047
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Kessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1997156047 priority Critical patent/DE19756047A1/en
Priority to EP98123613A priority patent/EP0924036A3/en
Publication of DE19756047A1 publication Critical patent/DE19756047A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B26F1/36Punching or perforating pliers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/12Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed to notch margins of work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B26F1/36Punching or perforating pliers
    • B26F2001/365Punching or perforating pliers hand held pliers with handles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein nach Art einer Pro­ filschere ausgebildetes Stanzwerkzeug zum Anbringen von Gehrungs­ schnitten in insbesondere weichelastisches Material nach dem Ober­ begriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a pro type Filschere stamping tool designed for attaching miter cut in particular soft elastic material to the top Concept of claim 1.

Ein Stanzwerkzeug dieser Art soll insbesondere den Heizungsmonteu­ ren beim Verlegen von zu isolierenden Rohrleitungen die Arbeit er­ leichtern, und zwar im speziellen Fall dann, wenn diese Rohrlei­ tungen in Bogen geführt werden müssen. Dabei geht es letztlich darum, die Dämmstreifen beziehungsweise Vollschaum-Isolierstreifen für die Rohrleitungen gleichermaßen in Bogen zu führen um stets eine gleichbleibende Thermoisolierung zu gewährleisten. Diesbezüg­ lich sind bereits Isolierstreifen mit quadratischen Ausnehmungen beziehungsweise seitlichen V-förmigen Einschnitten bekannt (EP 0 748 988 A1); die Isolierstreifen lassen sich so relativ einfach dem Leitungsverlauf entsprechend biegen. Der Nachteil dieser be­ kannten Konzeption besteht darin, daß der Isolierstreifen aufgrund seiner Einschnitte beziehungsweise Ausnehmungen hinsichtlich sei­ ner bestimmungsgemäßen Funktion nämlich der thermischen Isolie­ rung, nicht mehr voll wirksam ist.A punching tool of this type is intended in particular for the heating system do the work when laying pipes to be insulated lighter, in the special case, when this Rohrlei must be performed in sheets. Ultimately, it is therefore, the insulation strips or full foam insulation strips for the pipelines to be equally in order to always to ensure a constant thermal insulation. In this regard Isolation strips with square recesses are already available or lateral V-shaped incisions known (EP 0 748 988 A1); the insulating strips are relatively easy to do bend according to the route of the pipe. The disadvantage of this be Known concept is that the insulating strip due of its cuts or recesses with regard to ner intended function namely thermal insulation tion, is no longer fully effective.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, den Heizungsmonteuren ein (Hand-)Werkzeug zur Verfügung zu stellen, mit dem sie vor Ort jeweils nur dann und nur im erforder­ lichen Bereich Einschnitte in einen Isolierstreifen einbringen können (wenn dieser Isolierstreifen gebogen verlegt werden soll).The object underlying the present invention is in making a (hand) tool available to the heating technicians with which they only work on site and only when required  Make incisions in an insulating strip can (if this insulating strip is to be laid bent).

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 ge­ löst.This object is ge by the features of claim 1 solves.

Der Auflagewinkel weist dabei dem Stanzwerkzeug entsprechende Nu­ ten auf, damit dieses Stanzwerkzeug eintauchen kann und der Schnitt sicher bis zur Materialkante reicht.The support angle has Nu corresponding to the punch so that this punch can be immersed and the Cut safely up to the material edge.

Die grundsätzliche Anordnung des Stanzwerkzeugs ist dabei so, daß ein V-förmiger Keil ausgeschnitten wird, der in weiterer Ausge­ staltung konvex/konkave Formelemente aufweist. Über diese Formele­ mente läßt sich ein gerader Isolierstreifen dem Verlauf der Lei­ tungsrohre entsprechend in einen formstabilen gebogenen Isolier­ streifen überführen. Bezüglich der geometrischen Form dieser For­ melemente sind sehr unterschiedliche Ausgestaltungen möglich.The basic arrangement of the punching tool is such that a V-shaped wedge is cut out, which in further Ausge Design convex / concave features. About this formula elements, a straight insulating strip can be made along the course of the lei accordingly in a dimensionally stable curved insulation convert stripes. Regarding the geometrical shape of this For Very different configurations are possible.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläu­ tert. Diese zeigt inThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing tert. This shows in

Fig. 1 eine Perspektivdarstellung des Stanzwerkzeugs; Fig. 1 is a perspective view of the punch;

Fig. 2 (a. . . e) unterschiedliche Stanzkonturen im gestreckten Isolierstreifen; Fig. 2 (a... E) different punching contours in the stretched insulating strip;

Fig. 3 (a. . . e) unterschiedliche Stanzkonturen im gebogenen Iso­ lierstreifen. Fig. 3 (a... E) different punching contours in the curved insulating strips.

In Fig. 1 ist ein nach Art einer Profilschere ausgebildetes Stanzwerkzeug 1 dargestellt, das zwei Handhabungsgriffe 2, 3 auf­ weist, deren einer mit einem Materialauflagetisch (Amboß) 4 und deren zweiter mit einem Werkzeugträger 5 verbunden ist. Werden die beiden Handhabungsgriffe 2, 3 relativ zu einem Gelenk 6 zusammen­ gedrückt, so wird der Werkzeugträger 5 gegen den Materialauflage­ tisch 4 gedrückt; liegt auf diesem ein - gestrichelt angedeute­ ter - Materialstreifen 7 auf, so wird in diesem der Anordnung des Stanzwerkzeugs entsprechend eine Schnittkontur eingestanzt.In Fig. 1 a designed in the manner of a profile shear punch tool 1 is shown, the two handling handles 2, 3 comprises, whose one with a material support table (anvil) 4 and the second with a tool carrier 5 is connected. If the two handling handles 2 , 3 are pressed together relative to a joint 6 , the tool carrier 5 is pressed against the material support table 4 ; If there is a material strip 7 on this - indicated by dashed lines - then a cutting contour is punched into it in accordance with the arrangement of the punching tool.

Gemäß der Darstellung nach Fig. 1 ist das Stanzwerkzeug 8 so ge­ staltet, daß sich ein V-förmiger Schnitt 9 (vergleiche Material­ auflagetisch 4) ergibt. Das diesem V-förmigen Schnitt 9 entspre­ chende Element des Materialstreifens 7 kann sodann herausgedrückt werden.According to the illustration of FIG. 1, the punch 8 is so designed in a way that a V-shaped cut 9 (see material support table 4) results. This V-shaped section 9 corre sponding element of the material strip 7 can then be pressed out.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis und die Erfahrung zugrunde, daß bei sehr weichen Materialstreifen diese keinen defi­ nierten Anschlagspunkt relativ zum Stanzwerkzeug haben und so un­ ter Umständen der Einschnitt zu tief (oder auch zu wenig tief) er­ folgt. Darüber hinaus hat es sich immer wieder gezeigt, daß nach erfolgtem Schnitt der Materialstreifen am Stanzwerkzeug hängen bleibt und abgezogen werden muß, wobei die Gefahr besteht, daß der streifen bricht.The present invention is based on knowledge and experience based on the fact that with very soft strips of material these do not defi nated attachment point relative to the punch and so un the incision may be too deep (or too little deep) follows. In addition, it has been shown time and again that after cut the material strips on the punching tool remains and must be withdrawn, with the risk that the streak breaks.

Im Hinblick auf die vorgenannten Punkte ist am Materialauflage­ tisch 4 ein Anlagewinkel 10 vorgesehen, an dem der Materialstrei­ fen 7 sauber angelegt werden kann. In diesem Anlagewinkel 10 sind - dem Stanzwerkzeug 8 entsprechend - zwei Nuten 11 vorgesehen, da­ mit das Werkzeug 8 die am Anlagewinkel 10 anliegende Materialkante auch wirklich durchtrennt.With regard to the aforementioned points, a contact angle 10 is provided on the material support table 4 , on which the material strip 7 can be applied cleanly. In this contact angle 10 - corresponding to the punch 8 - two grooves 11 are provided, since the tool 8 also really cuts through the material edge lying against the contact angle 10 .

Der Anlagewinkel 10 weist ferner zwei als Niederhalter wirkende Dorne 12 auf. Ist der Materialstreifen 7 (wie in Fig. 1 darge­ stellt) dünn genug, so wird er beim Öffnen der Schere von diesen Dornen 12 sicher zurück gehalten; ist der Materialstreifen 7 dic­ ker als es dem Abstand der Dorne 12 zum Materialauflagetisch 4 entspricht, so wird der Materialstreifen 7 gegen die Dorne 12 ge­ drückt, die dabei in den Materialstreifen 7 eindringen, bis dieser am Anlagewinkel 10 anliegt. The contact angle 10 also has two mandrels 12 which act as hold-down devices. If the strip of material 7 (as shown in Fig. 1 Darge) thin enough, it is held back by these spikes 12 when opening the scissors; the material strip 7 is dic ker than corresponds to the distance of the mandrels 12 to the material supporting table 4, the strip of material is suppressed 7 ge against the mandrels 12, which thereby penetrate into the material strip 7, is applied to this at the contact angle 10 degrees.

Damit steht ein Handwerkzeug zur Verfügung, mit dem sich vor Ort die erforderlichen Gehrungsschnitte stanzen lassen.This provides a hand tool that can be used on site have the required miter cuts punched.

Die Form dieser Gehrungsschnitte kann sehr unterschiedlich gewählt werden. Fig. 2 zeigt diverse Formen:
The shape of these miter cuts can be chosen very differently. Fig. 2 shows a variety of forms:

  • - a zeigt einen V-förmigen Keil;- a shows a V-shaped wedge;
  • - b zeigt einen Gehrungsschnitt mit einer Paarung von Teil­ kreisen;- b shows a miter cut with a pairing of part circling;
  • - c zeigt einen Gehrungsschnitt mit einer Paarung von Schwal­ benschwanzgestaltungen;- c shows a miter cut with a pairing of Schwal tail designs;
  • - d zeigt einen Gehrungsschnitt mit einer Paarung von T-Schnitten;- d shows a miter cut with a pairing of T cuts;
  • - e zeigt einen Gehrungsschnitt mit einer Paarung von Säge­ zahn-Schnitten;- e shows a miter cut with a pairing of saw tooth cuts;
  • - f zeigt einen Gehrungsschnitt mit einer Doppel-Paarung von Schwalbenschwanzgestaltungen;- f shows a miter cut with a double pairing of Dovetail designs;
  • - g zeigt einen Gehrungsschnitt mit einer Paarung von Säge­ zahn-Schnitten mit runden Übergängen.- g shows a miter cut with a pairing of a saw tooth cuts with round transitions.

In Fig. 3 ist ein Materialstreifen 7 dargestellt, der den unter­ schiedlichen Gehrungsschnitten entsprechende Stanzungen a. . . g auf­ weist, wobei jeweils die Paare der Formelemente miteinander ver­ bunden sind. Abgesehen vom einfachen V-förmigen Keil (vergleiche a) bilden so sämtliche Paarungen eine form- und kraftschlüssige Verbindung. Bezüglich der Lösung e sei noch angemerkt, daß der T-Schnitt nach Fig. 2 (d) hier in Fig. 3 durch einen Trapezschnitt ersetzt ist.In Fig. 3, a material strip 7 is shown, the corresponding punchings under different miter cuts a. . . g has, wherein in each case the pairs of shaped elements are connected to one another. Apart from the simple V-shaped wedge (compare a), all pairings form a positive and non-positive connection. Regarding solution e, it should also be noted that the T-cut according to FIG. 2 (d) here in FIG. 3 is replaced by a trapezoidal cut.

Claims (8)

1. Nach Art einer Profilschere ausgebildetes Stanzwerkzeug zum An­ bringen von Gehrungsschnitten in insbesondere weichelastisches Material,
mit der Gehrung entsprechend an einem Werkzeugträger angeordne­ tem Stanzwerkzeug und einem dem Werkzeugträger und dem Stanzwerkzeug zugeordneten Materialauflagetisch,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Materialauflagetisch (4) an seiner dem Gelenk (6) des Stanzwerkzeugs (8) zugewandten Seite einen Anlagewinkel (10) für das zu stanzende Material (7) aufweist und
daß am Anlagewinkel (10) mindestens ein vom Gelenk (6) weg ge­ richteter Niederhalter, insbesondere Dorn (12), zum Niederhal­ ten des Materials nach dem Stanzvorgang vorgesehen ist.
1. Punching tool designed in the manner of a pair of profile scissors for bringing miter cuts into, in particular, soft-elastic material,
with the miter correspondingly arranged punching tool on a tool carrier and a material support table assigned to the tool carrier and the punching tool,
characterized by
that the material support table ( 4 ) has on its side facing the joint ( 6 ) of the punching tool ( 8 ) a contact angle ( 10 ) for the material to be punched ( 7 ) and
that at the contact angle ( 10 ) at least one from the joint ( 6 ) away ge hold-down device, in particular mandrel ( 12 ), is provided for holding down the material after the punching process.
2. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlagewinkel (10) der Anordnung des Stanzwerkzeugs ent­ sprechende Nuten (11) aufweist.2. Punching tool according to claim 1, characterized in that the contact angle ( 10 ) of the arrangement of the punching tool has corresponding grooves ( 11 ). 3. Stanzwerkzeuganordnung für ein Stanzwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie einem V-förmigen Einschnitt entsprechend gewählt ist. 3. punching tool arrangement for a punching tool according to claim 1 or 2, characterized, that it is chosen according to a V-shaped incision.   4. Stanzwerkzeuganordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der V-förmige Einschnitt je eine zueinander komplementäre Paarung konvexer beziehungsweise konkaver Formelemente auf­ weist.4. punching tool assembly according to claim 3, characterized, that the V-shaped incision is complementary to each other Pairing of convex or concave form elements points. 5. Stanzwerkzeuganordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formelemente Teilkreise sind (Fig. 2/3b).5. Punching tool arrangement according to claim 4, characterized in that the shaped elements are part circles ( Fig. 2 / 3b). 6. Stanzwerkzeuganordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formelemente schwalbenschwanzförmig ausgebildet sind (Fig. 2/3c).6. Punching tool arrangement according to claim 4, characterized in that the shaped elements are dovetail-shaped ( Fig. 2 / 3c). 7. Stanzwerkzeuganordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formelemente T-förmig beziehungsweise trapezförmig aus­ gestaltet sind (Fig. 2/3d).7. Punching tool arrangement according to claim 4, characterized in that the shaped elements are designed T-shaped or trapezoidal ( Fig. 2 / 3d). 8. Stanzwerkzeuganordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formelemente sägezahnförmig ausgebildet sind (Fig. 2/3e).8. punching tool assembly according to claim 4, characterized in that the shaped elements are sawtooth-shaped ( Fig. 2 / 3e).
DE1997156047 1997-12-17 1997-12-17 Punching tool for making miter cuts in elastic material Withdrawn DE19756047A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997156047 DE19756047A1 (en) 1997-12-17 1997-12-17 Punching tool for making miter cuts in elastic material
EP98123613A EP0924036A3 (en) 1997-12-17 1998-12-10 Punching apparatus for producing mitred cuts in a resilient material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997156047 DE19756047A1 (en) 1997-12-17 1997-12-17 Punching tool for making miter cuts in elastic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19756047A1 true DE19756047A1 (en) 1999-06-24

Family

ID=7852209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997156047 Withdrawn DE19756047A1 (en) 1997-12-17 1997-12-17 Punching tool for making miter cuts in elastic material

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0924036A3 (en)
DE (1) DE19756047A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20011658U1 (en) 2000-07-05 2000-10-12 Mogel, Gudrun, 78183 Hüfingen Miter scissors for plastic baseboards
DE20219853U1 (en) 2002-12-21 2003-03-13 Müssel Maschinenbau GmbH, 95615 Marktredwitz Two-part cutting tool for toothed belt, has depth-limiting side guide
DE10240005A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-25 E.C.H. Will Gmbh Punching tool for belts

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2082867A (en) * 1935-07-11 1937-06-08 Theodore Christie Cutting device
US2612686A (en) * 1949-04-01 1952-10-07 Wagner William Gasket cutter
US3804438A (en) * 1972-08-09 1974-04-16 Bethlehem Steel Corp Pipe insulation system
DE2512121A1 (en) * 1975-03-20 1976-10-07 Elbatainer Kunststoff Sealing strip shaping tongs - have one jaw with knife holder and other active as anvil
US4033037A (en) * 1975-06-26 1977-07-05 Cooley Jerry A Method and means for punching sheet members
DE2540478A1 (en) * 1975-09-11 1977-03-24 Leopold Hoechsmann Cutting tool for sealing strips for windows - has triangular blade to simplify cutting of ends to make corner joint
US4102045A (en) * 1977-03-17 1978-07-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Hand tool for cutting ends of decorative molding
EP0087613B1 (en) * 1982-02-26 1986-05-14 Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft Method and device for the production of multi-layer insulating tubes of foamed plastic strips
DE3620791C2 (en) * 1986-06-20 1996-01-25 Marquet & Cie Noel Foam insulating tube made of flexible foam plastic with a closure system to open the tube jacket in the direction of the tube longitudinal axis and a method for producing such a closure system
FR2683293B1 (en) * 1991-11-06 1994-01-14 Isover Saint Gobain PRODUCT FOR THE INSULATION OF PIPE ELBOWS AND ITS MANUFACTURING METHOD.
FR2710003B1 (en) * 1993-09-16 1995-11-24 Isobox Technologies Process for the production of expanded polystyrene objects and objects thus obtained.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20011658U1 (en) 2000-07-05 2000-10-12 Mogel, Gudrun, 78183 Hüfingen Miter scissors for plastic baseboards
DE10240005A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-25 E.C.H. Will Gmbh Punching tool for belts
DE10240005B4 (en) * 2002-08-27 2004-08-19 E.C.H. Will Gmbh Punching tool for belts
DE20219853U1 (en) 2002-12-21 2003-03-13 Müssel Maschinenbau GmbH, 95615 Marktredwitz Two-part cutting tool for toothed belt, has depth-limiting side guide

Also Published As

Publication number Publication date
EP0924036A3 (en) 2000-05-03
EP0924036A2 (en) 1999-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1615654C3 (en) Connection element for an insulated flat conductor
EP0487948B1 (en) Method and device for placing surface channels in panels of soft material and use of the device
DE2544893A1 (en) ELECTRICAL CONNECTION ELEMENT FOR A CLAMPING CONNECTION AND AN ELECTRICAL CONNECTION
DE2936229A1 (en) TOOL HOLDER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE1761098A1 (en) Reinforced, free-running elastic support layer for rotating cutting-punching counter-parts
DE2827099A1 (en) FITTING FOR FASTENING UPHOLSTERY SPRINGS TO A FURNITURE
DE2149838C3 (en) Electrical coupling element
DE2708841C2 (en) Terminal for insulated electrical conductors
DE3019687C2 (en) Clamp for clamping onto a flat cable
DE102012107572B4 (en) Adapter device for a drawer
DE202007009424U1 (en) Earthing clamp for equipotential bonding of cable trunking
DE19756047A1 (en) Punching tool for making miter cuts in elastic material
DE2055583B2 (en) Connection clamp for pressing against electrical wires
DE2633892C2 (en) Electrical plug connection
DE2908335A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY CUTTING AT LEAST THREE COMB-LIKE CONNECTED PARTS FROM A METAL STRIP
EP0901186A2 (en) Connecting terminal for shielded cables
DE102007031904B4 (en) Cutting and / or scoring tool
DE3225698C2 (en)
DE2810828C2 (en) Compact double flat spring
DE2801907A1 (en) METHOD FOR INSTALLING LONG SOCKETS
DE10345287B4 (en) Tool for fiber-free cutting of coverings, coverings or the like
AT405146B (en) PUNCHING TOOL FOR SHEET PARTS
DE20022356U1 (en) Installation duct with connection device
EP3388161B1 (en) Manual machining device with folding device
EP1783868A1 (en) Stamped and bent contact pin

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee