DE19756807C2 - Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus Streckmetall - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus StreckmetallInfo
- Publication number
- DE19756807C2 DE19756807C2 DE19756807A DE19756807A DE19756807C2 DE 19756807 C2 DE19756807 C2 DE 19756807C2 DE 19756807 A DE19756807 A DE 19756807A DE 19756807 A DE19756807 A DE 19756807A DE 19756807 C2 DE19756807 C2 DE 19756807C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- expanded metal
- production
- packing
- packing elements
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/02—Making hollow objects characterised by the structure of the objects
- B21D51/08—Making hollow objects characterised by the structure of the objects ball-shaped objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
- B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/02—Making hollow objects characterised by the structure of the objects
- B21D51/10—Making hollow objects characterised by the structure of the objects conically or cylindrically shaped objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03032—Manufacturing of fuel tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03032—Manufacturing of fuel tanks
- B60K2015/03046—Manufacturing of fuel tanks made from more than one layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03486—Fuel tanks characterised by the materials the tank or parts thereof are essentially made from
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2304/00—Optimising design; Manufacturing; Testing
- B60Y2304/05—Reducing production costs, e.g. by redesign
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei der Herstellung von Streckmetall erhalten die Stege der wabenartigen Struktur
eines Streckmetall-Bandmaterials stets eine bestimmte Neigung. Dabei bildet sich
eine sog. neutrale Linie in Längsrichtung des Bandes aus, die etwa in der Mitte des
Bandes liegt und auf deren beiden Seiten die Stege entgegengesetzt geneigt sind.
Stellt man nun aus solch einem Bandmaterial durch Wickeln Füllkörper oder eine
Füllkörpervorratsrolle her, dann kommen die wabenartigen Strukturen übereinander
liegender benachbarter Windungen einer Rolle so zu liegen, daß sie ineinander
rutschen oder später beim Gebrauch durch Erschütterungen ineinanderrutschen
können.
Um eine Füllkörper mit einem bestimmten Solldurchmesser durch Wickeln herzu
stellen, wird daher mehr Material benötigt, als aufgrund der Dicke der wabenartigen
Struktur zu erwarten wäre.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem
das Ineinanderrutschen der wabenartigen Strukturen von übereinanderliegenden be
nachbarten Windungen beim Wickeln eines Füllkörpers verhindert wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs
angegebenen Merkmale.
Durch das Umspulen einer Vorratsrolle wird in einfacher Weise erreicht, daß die
Längsränder des zu einer Vorratsrolle aufgewickelten Streckmetall-Bandmaterials
bezüglich einer nicht umgespulten Rolle seitenverkehrt sind. Wickelt man nun zwei
Rollen, nämlich eine umgespulte und eine nicht umgespulte, zusammen, dann
haben die Stege der übereinanderliegenden, wabenartigen Strukturen benachbarter
Windungen eine entgegengesetzte Neigung und können nicht mehr
ineinanderrutschen. Dadurch erreicht man bezüglich des Solldurchmessers von
Füllkörpern eine Materialersparnis von etwa 15-20%.
Das Verfahren ist selbstverständlich auch anwendbar, wenn es gelingt, das Quer
strecken des Ausgangsmaterials zur Bildung des Streckmetalls ohne Bildung der
neutralen Linie durchzuführen, wenn also alle Stege dieselbe Neigung haben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Fig. 1 und 2 beispielsweise erläutert, die
schematisch die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigen.
Fig. 1 zeigt eine Vorratsrolle 11, die aus aufgewickelten Streckmetall-Bandmaterial
besteht, das von einer Schneid- und Streckmaschine geliefert wird. Dieses Band
material 13 wird zu einer Vorratsrolle 12 umgespult.
Wie Fig. 2 zeigt, verwendet man nun eine nichtumgespulte Vorratsrolle 11 und eine
umgespulte Vorratsrolle 12 und wickelt sie über Umlenkrollen 15 zu einer
gemeinsamen Rolle 14, die unmittelbar einen Füllkörper bilden oder als Vorratsrolle
zur Herstellung von Füllkörpern dienen kann.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern, z. B. zum Füllen des Brennstofftanks von Kraftfahrzeugen aus Streckmetall, das aus Bändern z. B. aus Aluminium durch Bildung von Längsschnitten und Querstrecken eine dreidimensionale, wabenartige Struktur erhalten hat, bei dem das von einer Schneid- und Streckmaschine gelieferte und zu zwei Vorratsrollen aufgewickelte Bandmaterial zu einer gemeinsamen Rolle gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Vorratsrollen umgespult wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19756807A DE19756807C2 (de) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus Streckmetall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19756807A DE19756807C2 (de) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus Streckmetall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19756807A1 DE19756807A1 (de) | 1999-07-01 |
| DE19756807C2 true DE19756807C2 (de) | 2002-09-05 |
Family
ID=7852706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19756807A Expired - Lifetime DE19756807C2 (de) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus Streckmetall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19756807C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009050485B4 (de) | 2009-10-23 | 2011-07-28 | Späth, Michael, Dr., 82166 | Fahrzeuge mit einer Explosions- und Brand- sowie Schwallschutzeinrichtung |
| DE102009050486B4 (de) | 2009-10-23 | 2011-06-30 | Späth, Michael, Dr., 82166 | Zylindrischer Formkörper, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung für die Explosions- und Schwallschutzreduzierung bei Fahrzeugen |
| ES2977543T3 (es) * | 2017-04-07 | 2024-08-26 | Lekkakis Petros | Dispositivo para la producción de conjuntos de rollos de malla de aluminio expandido adecuadamente configurados, adaptados para llenar eficientemente contenedores de combustible |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2452908C2 (de) * | 1973-11-08 | 1987-08-13 | United Kingdom Atomic Energy Authority, London, Gb | |
| DE4426097A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-25 | Kloeckner Stahl Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperstrukturen aus Blechen |
-
1997
- 1997-12-19 DE DE19756807A patent/DE19756807C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2452908C2 (de) * | 1973-11-08 | 1987-08-13 | United Kingdom Atomic Energy Authority, London, Gb | |
| DE4426097A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-25 | Kloeckner Stahl Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperstrukturen aus Blechen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19756807A1 (de) | 1999-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69302236T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Rändeln der Kanten einer Bahn und damit hergestelltes Produkt | |
| DE2807614C2 (de) | Verfahren zum Aufwickeln nebeneinanderliegender Blechstreifen | |
| DE2704158C2 (de) | Preßwalze | |
| DE2704157A1 (de) | Rillenwalze | |
| DE2939432A1 (de) | Kernstreifen, insbesondere fuer zusammengesetzte platten, und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3890014C2 (de) | Herstellungsverfahren für leichte Metallprofile | |
| AT402912B (de) | Einrichtung zum unterteilen einer sich bewegenden papierbahn | |
| DE19756807C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus Streckmetall | |
| DE3331969A1 (de) | Metalltraegergehaeuse fuer abgaskatalysatoren mit zusatzrillen | |
| DE3146371A1 (de) | Aus einer kontinuierlichen, schraubenwendelfoermig gewickelten bahn aus papier, pappe oder aehnlichem material hergestellter rohrstrang sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2427202A1 (de) | Wickelkondensator sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3142148A1 (de) | "verbundwerkstoff" | |
| DE2244755C3 (de) | Zweischichtmaterial | |
| DE19604652A1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer Kunststoffolienbahn zu einem Coil auf einer Wickelhülse | |
| DE69816921T2 (de) | Abdeckung aus Blech | |
| DE19911821C2 (de) | Druckplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2722102B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Rotors für einen Feuchtigkeits- und/oder Wärmeaustauscher | |
| DE1479225C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gewellten Kunststoff-Folienbahnen | |
| AT404102B (de) | Drahtgitterbahn und verfahren zu deren herstellung | |
| DE1579324A1 (de) | Hilfsvorrichtung fuer die serienmaessige Herstellung von verstaerktem,biegsamem Verbundmaterial in Bahnform | |
| DE2029060A1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln von streifenförmigem Material auf einen Wickelkern, nach dem Verfahren herge stellter Wickel und Hilfsstreifen zum Durchfuhren des Verfahrens | |
| DE1957071B2 (de) | Bandfoermige unterlage fuer den beschlag von krempeltrommeln | |
| DE1415692B2 (de) | Flachbandkabel | |
| AT225507B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gewindespindeln | |
| EP1847333A1 (de) | Verfahren zur Dickenreduzierung von einstückigem Walzgut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SPAETH, MICHAEL, DR., 82166 GRAEFELFING, DE |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GILLERT, JUTTA, DE Free format text: FORMER OWNER: SPAETH, MICHAEL, DR., 82166 GRAEFELFING, DE |
|
| R071 | Expiry of right |