DE19756807A1

DE19756807A1 - Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus Streckmetall

Info

Publication number: DE19756807A1
Application number: DE19756807A
Authority: DE
Inventors: Norbert Geissler
Original assignee: SPAETH MICHAEL DR 80333 MUENCHEN DE
Current assignee: GILLERT, JUTTA, DE
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 1999-07-01
Anticipated expiration: 2017-12-20
Also published as: DE19756807C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei der Herstellung von Streckmetall erhalten die Stege der wabenartigen Struktur eines Streckmetall-Bandmaterials stets eine bestimmte Neigung. Dabei bildet sich eine sog. neutrale Linie in Längsrichtung des Bandes aus, die etwa in der Mitte des Bandes liegt und auf deren beiden Seiten die Stege entgegengesetzt geneigt sind.

Stellt man nun aus solch einem Bandmaterial Füllkörper durch Wickeln her, dann kommen die wabenartigen Strukturen übereinanderliegender benachbarter Windun gen einer Rolle so zu liegen, daß sie ineinanderrutschen oder später beim Gebrauch durch Erschütterungen ineinanderrutschen können.

Um eine Füllkörper mit einem bestimmten Solldurchmesser durch Wickeln herzu stellen, wird daher mehr Material benötigt, als aufgrund der Dicke der wabenartigen Struktur zu erwarten wäre.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem das Ineinanderrutschen der wabenartigen Strukturen von übereinanderliegenden be nachbarten Windungen beim Wickeln eines Füllkörpers verhindert wird.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Merkmale.

Durch das Umspulen einer Vorratsrolle wird in einfacher Weise erreicht, daß die Längsränder des zu einer Vorratsrolle aufgewickelten Streckmetall-Bandmaterials bezüglich einer nicht umgespulten Rolle seitenverkehrt sind. Wickelt man nun zwei Rollen, nämlich eine umgespulte und eine nicht umgespulte, zusammen, dann haben die Stege der übereinanderliegenden, wabenartigen Strukturen benachbarter Win dungen eine entgegengesetzte Neigung und können nicht mehr ineinanderrutschen. Dadurch erreicht man bezüglich des Solldurchmessers von Füllkörpern eine Material ersparnis von etwa 15-20%.

Das Verfahren ist selbstverständlich auch anwendbar, wenn es gelingt, das Quer strecken des Ausgangsmaterials zur Bildung des Streckmetalls ohne Bildung der neu tralen Linie durchzuführen, wenn also alle Stege dieselbe Neigung haben.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Fig. 1 und 2 beispielsweise erläutert, die schematisch die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigen.

Fig. 1 zeigt eine Vorratsrolle 11, die aus aufgewickelten Streckmetall-Bandmaterial besteht, das von einer Schneid- und Streckmaschine geliefert wird. Dieses Band material 13 wird zu einer Vorratsrolle 12 umgespult.

Wie Fig. 2 zeigt, verwendet man nun eine nichtumgespulte Vorratsrolle 11 und eine umgespulte Vorratsrolle 12 und wickelt sie über Umlenkrollen 15 zu einer Rolle 14, die unmittelbar einen Füllkörper bilden oder als Vorratsrolle zur Herstellung von Füll körpern dienen kann.

Claims

Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern, z. B. zum Füllen des Brennstofftanks von Kraftfahrzeugen aus Streckmetall, das aus Bändern z. B. aus Aluminium durch Bildung von Längsschnitten und Querstrecken eine dreidimensionale, wabenartige Struktur erhalten hat, bei dem das von einer Schneid- und Streckmaschine gelieferte und zu Vorratsrollen aufgewickelte Bandmaterial zu Füllkörpern mit einem bestimmten Solldurchmesser gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetall-Bandmaterial von jeweils zwei Vorratsrollen zum Wickeln jeweils eines Füllkörpers ab- bzw. aufgewickelt wird, von denen eine Vorratsrolle durch vorheriges Umspulen gebildet wurde.