DE19756708A1 - Wäschetrockner mit einer Flusenfiltereinrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer die Wäsche aufnehmenden Trommel, einer die Trommel verschließenden Tür, einem an der Tür angeordneten und in die Einfüllöff­ nung der Trommel hineinragenden Grobsiebkörper oder gelocht ausgebildeten Wäscheabwei­ ser in welchem ein Feinsiebkörper bestehend aus einem Rahmen mit einer Gewebebespan­ nung entnehmbar gelagert ist und daß der Feinsiebkörper eine im wesentlichen parallel zur Siebfläche des Grobsiebkörpers angeordnete Hauptsiebfläche aufweist und wobei über beide Siebkörper die aus der Trommel strömende Prozeßluft geführt und im Siebkörper in Richtung des Prozeßluftgebläses umgelenkt wird.

Derartige Wäschetrockner sind z. B. aus der DE 34 46 356 C1 bekannt. Der dort beschriebene Wäschetrockner weist einen die Beschickungsöffnung ausfüllenden Schacht zur Aufnahme eines Flusenfilters auf. Das Flusenfilter besteht aus einem Rahmen mit einer Gewebespan­ nung. Der Rahmen ist an seiner Lufteintrittsseite mit einer die Gewebebespannung umgren­ zenden Dichtung ausgebildet. Bei einem derartigen Wäschetrockner sind konstruktive Maß­ nahmen wie gestuft ausgebildete Führungsleisten erforderlich, um einerseits ein Abreißen der Dichtung beim Einschieben des Filters in den Schacht zu vermeiden und andererseits ein An­ pressen der Dichtung und damit einen flusendichten Abschluß des Feinsiebes gegenüber dem Schacht zu gewährleisten.

Außerdem sind unter der Serienbezeichnung T 500 Miele-Wäschetrockner bekannt, die in an der Tür zur Beschickungsöffnung einen Grobsiebkörper bzw. gelocht ausgebildeten Wäsche­ abweiser aufweisen, in dem ein Feinsiebkörper schubladenartig entnehmbar gelagert ist. Der Feinsiebkörper besteht ebenfalls aus einem Rahmen mit einer Gewebebespannung. Zum Rei­ nigen des Feinsiebkörpers wird dieser aus dem Grobsiebkörper herausgezogen. Bei diesen Wäschetrocknern sind außerdem im Prozeßluftweg am Einfüllring zur Trommel weitere Fein­ filter angeordnet, die ein Verschmutzen der Luftwege zur Kondensationseinrichtung und der Kondensationseinrichtung selbst verhindern sollen. Diese Feinfilter sind gut zugänglich und entnehmbar im Einfüllring angeordnet. Ein Nachteil dieser Anordnung liegt jedoch darin, daß zur Reinigung des Luftweges bzw. der Filter immer mindestens zwei Filtereinheiten entnom­ men und gereinigt werden müssen. Erfahrungsgemäß wird oft das Reinigen der Feinfilter am Einfüllring der Trommel vergessen.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein dem Grobfilter nachgeschaltetes Feinsieb so zu gestalten, daß eine zweite Filtereinrichtung im Einfüllring ganz entfallen kann oder zu min­ destens nicht mehr so häufig zum Reinigen entnommen werden muß.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem dadurch gelöst, daß der Rahmen mit mindestens einer zur Hauptsiebfläche im wesentlichen senkrecht angeordneten Nebensiebfläche ausgebildet ist.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der innerhalb des Siebkörpers in Richtung des Prozeßluftgebläses umgelenkte Prozeßluftstrom zuerst über die Hauptsiebfläche und dann über die Nebensiebfläche des Feinfilters geführt wird. Dadurch kann auf zusätzliche Feinfilter im Einfüllring verzichtet werden oder die Reinigungsintervalle von zusätzlichen Feinfiltern im Einfüllring können verlängert werden. Dieser Vorteil wird durch die im wesentlichen senkrechte Anordnung der Nebensiebfläche zur Hauptsiebfläche erreicht, da dadurch der in Richtung auf das Prozeßluftgebläse umgelenkte Luftstrom über die Neben­ siebflächen zusätzlich vor Eintritt in den Luftkanal am Einfüllring zum Gebläse und zur Kon­ densationseinrichtung gefiltert wird. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, die Nebensiebflächen unter einem Winkel im Bereich von 10° bis 80° zur Hauptsiebflä­ che vorzugsweise unter einem Winkel von 15° zu einer auf der Hauptsiebfläche senkrecht stehenden gedachten Ebene anzuordnen.

Die Erfindung ist vorteilhaft so ausgestaltet, daß der Rahmen des Feinsiebkörpers den Innen­ raum des Grobsiebkörpers ausfüllt und schubladenartig entnehmbar darin angeordnet ist. Da­ durch kann auf zusätzliche Dichtungen innerhalb des Siebkörpers im Bereich der Prozeßluft­ führung bzw. der Prozeßluftumlenkung verzichtet werden. Eine weitere vorteilhafte Ausge­ staltung der Erfindung liegt darin, daß daß die Nebensiebfläche des Rahmens die Hauptsieb­ fläche u-förmig umschließt, so daß der Prozeßluftstrom mit Sicherheit nach seiner Umlenkung im Siebkörper über die Nebensiebflächen geführt wird und keine ungefilterten Teilluftströme in den Luftkanal vor der Kondensationseinrichtung bzw. vor dem Prozeßluftgebläse eintreten.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Wäschetrockner mit geöffneter Tür (1) mit Anordnung von Grobsieb (3) und Feinsieb (4) im Teilschnitt,

Fig. 2 das Feinsieb (4) als Einzelheit.

In der Fig. 1 ist ein Wäschetrockner mit geöffneter Tür (1) und Blick auf die Wäschetrommel (2) dargestellt. An der Tür (1) ist ein in die Einfüllöffnung der Trommel (2) hineinragenden Grobsiebkörper (3) oder gelocht ausgebildeter Wäscheabweiser angeordnet. In dem Grob­ siebkörper (3) bzw. Wäscheabweiser ist ein Feinsiebkörper (4) bestehend aus einem Rahmen (5) mit einer Gewebebespannung (6) entnehmbar gelagert. Der Feinsiebkörper (4) weist eine im wesentlichen parallel zur Siebfläche bzw. gelochten Fläche (3') des Grobsiebkörpers (3) angeordnete Hauptsiebfläche (4') auf. Die aus der Trommel (2) strömende Prozeßluft wird über beide Siebkörper (3, 4) geführt und im Siebkörper (3, 4) in Richtung des nicht dargestell­ ten Prozeßluftgebläses umgelenkt. Dazu ist der Grobsiebkörper (3) in seinem Randbereich mit Luftaustrittsöffnungen (7) ausgebildet, die bei geschlossener Tür (1) die Prozeßluftverbindung zu den Eintrittsöffnungen (8) des Luftkanals im Einfüllring (9) der Trommel (2) zum Prozeßluft­ gebläse bzw. zur Kondensatonseinrichtung bilden.

Innerhalb des Siebkörpers (3, 4) strömt der in Richtung des Prozeßluftgebläses umgelenkte Prozeßluftstrom zuerst über die Hauptsiebfläche (4') und dann über die Nebensiebfläche (4'') des Feinfilters (4). Dazu ist die Nebensiebfläche (4'') senkrecht zur Hauptsiebfläche (4') ange­ ordnet. Der in Richtung auf das Prozeßluftgebläse umgelenkte Luftstrom wird zusätzlich über die Nebensiebflächen (4'') vor Eintritt in den Luftkanal am Einfüllring (9) zum Gebläse und zur Kondensationseinrichtung gefiltert. Der Rahmen (5) des Feinsiebkörpers (4) füllt den Innen­ raum des Grobsiebkörpers (3) aus und ist schubladenartig darin entnehmbar angeordnet. Die Nebensiebfläche (4'') des Rahmens (5) umschließt die Hauptsiebfläche (4') u-förmig, so daß der Prozeßluftstrom mit Sicherheit nach seiner Umlenkung im Siebkörper (3, 4) über die Ne­ bensiebflächen (4'') geführt wird.

Fig. 2 zeigt das Feinfilter (4) als Einzelheit. Das Feinfilter (4) besteht aus dem Rahmen (5) mit der Gewebebespannung (6) als Siebfläche. Senkrecht zur Hauptsiebfläche (4') sind eine oder mehrere Nebensiebflächen (4'') angeordnet. Es ist auch möglich, die Nebensiebflächen (4'') unter einem Winkel im Bereich von 10° bis 80° zur Hauptsiebfläche (4') anzuordnen. Vorzugs­ weise ist die Nebensiebfläche (4'') unter einem Winkel von 15° zu einer auf der Hauptsiebflä­ che (4') senkrecht stehenden gedachten Ebene angeordnet. Der Rahmen (5) ist schubladen­ artig ausgebildet. Eine oder mehrere Nebensiebflächen (4'') umschließen die Hauptsiebfläche (4') u-förmig.

Claims (4)

1. Wäschetrockner mit einer die Wäsche aufnehmenden Trommel, einer die Trommel ver­ schließenden Tür, einem an der Tür angeordneten und in die Einfüllöffnung der Trommel hineinragenden Grobsiebkörper oder gelocht ausgebildeten Wäscheabweiser in welchem ein Feinsiebkörper bestehend aus einem Rahmen mit einer Gewebebespannung entnehm­ bar gelagert ist und daß der Feinsiebkörper eine im wesentlichen parallel zur Siebfläche des Grobsiebkörpers angeordnete Hauptsiebfläche aufweist und wobei über beide Siebkör­ per die aus der Trommel strömende Prozeßluft geführt und im Siebkörper in Richtung des Prozeßluftgebläses umgelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) mit mindestens einer zur Hauptsiebfläche (4') im wesentlichen senk­ recht angeordneten Nebensiebfläche (4'') ausgebildet ist.

2. Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebensiebflächen (4'') in einem Winkel im Bereich von 10° bis 80° zur Hauptsieb­ fläche (4') angeordnet sind.

3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) des Feinsiebkörpers (4) den Innenraum des Grobsiebkörpers (3) aus­ füllt und schubladenartig entnehmbar darin angeordnet ist.

4. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Nebensiebflächen (4'') des Rahmens die Hauptsiebfläche u-förmig umschließen.