DE19754551A1 - Dichtung für eine flache Flanschverbindung mit leichter Außen- und Innenbördelung - Google Patents
Dichtung für eine flache Flanschverbindung mit leichter Außen- und InnenbördelungInfo
- Publication number
- DE19754551A1 DE19754551A1 DE1997154551 DE19754551A DE19754551A1 DE 19754551 A1 DE19754551 A1 DE 19754551A1 DE 1997154551 DE1997154551 DE 1997154551 DE 19754551 A DE19754551 A DE 19754551A DE 19754551 A1 DE19754551 A1 DE 19754551A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- graphite
- seal
- teeth
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/127—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement the reinforcement being a compression stopper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/22—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine flache Flanschverbindung nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine solche Dichtungsanordnung geht aus der internationalen Patentanmeldung
PCT/EP 96/01027 hervor. Bei ihr weisen die beiden Dichtungsaufnahmeflächen des Grundkörpers eine
ebene Fläche auf. Es ist auf jeder der beiden Seiten des Grundkörpers ein radial innenliegender
Zahn und ein radial außenliegender Zahn ausgebildet. Dies bewirkt beim Einbau der Dichtung,
die aus einem Grundkörper, der zweckmäßig metallisch ist und den beiden
Dichtungsaufnahmeflächen besteht, eine Kapselung der Dichtungsauflagen, d. h. die
Dichtungsauflagen sind zwischen den jeweiligen Innen- und Außenzahn eingebettet und es kann
die Dichtungsauflage nicht über dem Innen- oder Außenzahn nach innen bzw. nach außen
kriechen.
Die Ringzähne im Bereich der Dichtungsaufnahmeflächen werden bei den bekannten Stand der
Technik durch Drehen bzw. Fräsen hergestellt.
Nach Fertigstellung der Dichtungen durch Drehen bzw. Fräsen wird der Dichtwerkstoff
(Weichstoff), vorwiegend Graphit oder PTFE, zwischen dem Außen- und Innenzahn auf die
ebene Metallfläche beidseitig aufgebracht. Um einen festen Verbund zwischen dem metallischen
Grundkörper und dem Dichtungswerkstoff Graphit oder PTFE herzustellen, müssen die Weich
stoffauflagen mit einem chloridfreien oder chloridarmen Klebstoff zwischen dem Außen- und
Innenzahn auf die ebene Aufnahmefläche aufgeklebt werden.
Nachteil dieses Verbundsystems durch den Klebstoff ist, daß die Dichtfunktion während des
Betriebes in der Anlage, bedingt durch den Klebstoff, sich verschlechtert. Es gibt einige Firmen,
die aufgrund des Klebstoffes metallische Dichtungen in Verbindung mit geklebten
Weichstoffauflagen z. B. Graphit oder PTFE aufgrund der schlechteren Dichtungsqualität
ablehnen. Ein weiterer Nachteil ist, daß nach dem Ausbau einer Dichtung aus dem
Flanschsystem die Weichstoffauflagen, vorwiegend Graphit, sich schlecht vom Grundkörper
lösen, bedingt durch den aufgebrachten Klebstoff. Die Graphitauflage läßt sich dann nur
mechanisch z. B. durch einen Schaber bzw. einer Drahtbürste lösen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für flache Flanschverbindungen mit Ringzähnen eine
verbesserte Dichtungsanordnung zu schaffen, die bei mindestens gleichen Leckwertenverhalten,
gleicher Ausblassicherheit und gleicher Bauteilsicherheit wie bei der Anordnung nach dem
bekannten Stand der Technik auch kostengünstiger hergestellt werden kann. Gleichzeitig soll bei
dieser neuen Dichtung auf den Klebstoff verzichtet werden, um noch bessere Leckratenwerte zu
erzielen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst, dadurch, daß bei der
erfindungsgemäßen Anordnung der Innen- und Außenzahn, innen zur ebenen Dichtungs
aufnahmefläche, einen Winkel von 90° bzw. 89° aufweist. Aufgrund dieser Profilgeometrie
kann dann auf den teuren und schlecht entfernbaren Klebstoff, der zusätzlich die Dichtfunktion
beeinträchtigt, verzichtet werden.
Der 90° bzw. 89° Winkel des Innen- und Außenzahnes innen zur eben ausgeführten
Dichtungsaufnahmefläche führt zu keinem ungünstigeren Leckverhalten. Durch diese
geometrische Auslegung können die Weichstoffauflagen Graphit oder PTFE so bemessen
werden, daß sie genau zwischen dem Außen- und Innenzahn, der einen rechteckigen bzw.
schwalbenschwanzförmigen Querschnitt von 90° bzw. 89° zur Dichtungsaufnahmefläche
aufweist, aufgebracht werden. Durch den rechteckigen bzw. schwalbenschwanzförmigen
Aufnahmequerschnitt zur ebenen Dichtungsaufnahmefläche klemmen sich die
Weichstoffauflagen Graphit, PTFE und sonstiger Weichstoff auf der Vorder- und Rückseite in
der Ringnut fest.
Die Außen- und Innenzahnhöhe des metallischen Grundkörpers ist so berechnet, daß, bezogen
auf die jeweilige Weichstoffauflage z. B. Graphit oder PTFE, bei optimaler Verdichtung der
Auflage, die Flansche außerhalb des Toleranzfeldes der Drehrautiefen, sei es C-, D- und E-
Flansch durch die Außen- und Innenzähne nicht beschädigt werden.
Ein weiteres Verfahren ist, daß durch die geometrische Auslegung des Innen- und Außenzahnes
diese als Schneid- bzw. als Stanzmesser ausgelegt sind. Der scharfe Außen- und Innenzahn
ermöglicht es, daß Weichstoffauflagen bzw. Graphitringe aus zwei Graphitplatten
auszuschneiden. Das hat den Vorteil, daß zusätzlich Kosten für das Stanzen der Weichstoffringe
eingespart werden. Um eine preisgünstige Herstellung der Dichtung zu ermöglichen, werden die
reinen metallischen gekapselten Flachprofildichtungen zwischen zwei Graphitplatten aufgelegt.
Anschließend fährt eine leichte Presse herunter und die scharfen Außen- und Innenzähne auf
beiden Seiten schneiden die Graphitringe durch den Druck der Presse aus den Graphitplatten aus.
Durch das Ausschneiden der Graphitringe aus den Graphitplatten, bedingt durch die Außen- und
Innenzähne, drücken sich die Graphitringe beidseitig regelrecht in die Aufnahmenut ein und die
Graphitringe werden dadurch regelrecht in der Nut eingeklemmt. Somit entfällt hierbei der
Klebstoff, der einen doch großen Nachteil für eine gute Dichtfunktion hat.
Fig. 1 Die Dichtung im Ausschnitt bzw. Querschnitt des metallischen Grundkörpers
zwischen zwei Graphitplatten.
Fig. 2 Die Dichtung nach Fig. 1, jedoch mit ausgeschnittenen Graphitringen aus der
sichtbaren Graphitplatte.
Fig. 3 Die Dichtung nach Fig. 1 mit ausgestanzten Graphitringen.
Fig. 4 Die Dichtung nach Fig. 1 bei tatsächlichem Einbau zwischen den Flanschen
schematisiert.
Zu Fig. 1 zeigt eine Dichtungsanordnung in nicht eingebautem Zustand. Der Grundkörper (1),
der vorzugsweise aus Metall besteht, besitzt auf beiden Seiten ebene Dichtungsaufnahme
flächen (2), wobei der metallische Grundkörper (1) zwischen zwei Graphitplatten (3) liegt,
zum Ausschneiden der Graphitringe (3) durch die Dichtzähne bzw. Schneidzähne (4), die
einen Winkel von 90° bzw. 89° zur ebenen Dichtungsaufnahmefläche (2) aufweisen.
Zu Fig. 2 zeigt die Dichtungsanordnung nach Fig. 1 wo aus den Graphitplatten (3) durch die
Dicht- bzw. Schneidzähne (4) runde Dichtungsringe (6) ausgestanzt wurden und sich
zwischen dem Innen- und Außenzahn (5) und der ebenen Dichtungsaufnahmefläche (2)
durch das Eindrücken bzw. Ausschneiden des Stanzwerkzeuges festsetzen.
Zu Fig. 3 zeigt den Grundkörper (1) mit den durchstanzten Graphitringen (6) durch die
Schneidzähne (4) die Dichtung vor dem Einbau.
Zu Fig. 4 zeigt die Dichtung bestehend aus dem metallischen Grundkörper (1) und den
Graphitringen (6), jedoch im eingebauten Zustand zwischen zwei Flanschen (7) und der leichten
Umbördelung (8) von dem Außen- und Innenzahn (5).
Claims (4)
1. Dichtungsanordnung für eine flache Flanschverbindung mit einem flachen Grundkörper (1),
der beidseitig Dichtungsaufnahmeflächen (2) aufweist, mit je einem inneren und einem
äußeren Ringzahn (5), die jede Dichtungsaufnahmefläche an ihrer radial innen liegenden
bzw. außenliegenden Seite begrenzen und zwischen denen je ein Weichstoffring (6) z. B.
(Graphit) liegt, ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ringzähne (5) innen und außen
liegend innen zur ebenen Dichtungsaufnahmefläche einen Winkel von 90° bzw. 89°
aufweisen.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren und
äußeren Ringzähne (5) als Schneidmesser (4) ausgelegt sind.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
ausgestanzten bzw. geschnittenen Graphitauflagen (6) mit den Ringzähnen (5) zur
ebenen Dichtungsaufnahmefläche (2) fest verankern, und dadurch auf den Klebstoff
verzichtet werden kann.
4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der
Außen- und Innenzahn bei einhundertprozentiger Verdichtung der Weichstoffauflagen,
z. B. Graphit, leicht umbördelt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997154551 DE19754551A1 (de) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Dichtung für eine flache Flanschverbindung mit leichter Außen- und Innenbördelung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997154551 DE19754551A1 (de) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Dichtung für eine flache Flanschverbindung mit leichter Außen- und Innenbördelung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19754551A1 true DE19754551A1 (de) | 1999-07-01 |
Family
ID=7851218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997154551 Withdrawn DE19754551A1 (de) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Dichtung für eine flache Flanschverbindung mit leichter Außen- und Innenbördelung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19754551A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104121369A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-29 | 洛阳能源密封件有限公司 | 一种高强度密封圈 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1908026U (de) * | 1964-09-01 | 1965-01-07 | Schmitz & Schulte Hochdruck | Dichtung fuer flansche u. dgl. |
| DE3320665A1 (de) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | Cyril Xavier Georges Saint-Cloud Latty | Dichtungsaufbau |
| DE29504402U1 (de) * | 1995-03-15 | 1995-07-06 | Jung, Alfred H., 50859 Köln | Dichtungsanordnung für eine flache Flanschverbindung |
-
1997
- 1997-12-09 DE DE1997154551 patent/DE19754551A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1908026U (de) * | 1964-09-01 | 1965-01-07 | Schmitz & Schulte Hochdruck | Dichtung fuer flansche u. dgl. |
| DE3320665A1 (de) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | Cyril Xavier Georges Saint-Cloud Latty | Dichtungsaufbau |
| DE29504402U1 (de) * | 1995-03-15 | 1995-07-06 | Jung, Alfred H., 50859 Köln | Dichtungsanordnung für eine flache Flanschverbindung |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104121369A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-29 | 洛阳能源密封件有限公司 | 一种高强度密封圈 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0747614B2 (de) | Metallische Zylinderkopfdichtung | |
| DE69011376T2 (de) | Abdichtung. | |
| DE69527237T2 (de) | Flachdichtung aus Metall-Elastomer-Verbrudwerkstoff | |
| DE3837830A1 (de) | Dichtung | |
| DE3217329A1 (de) | Zylinderkopfdichtung fuer hubkolben-brennkraftmaschinen | |
| DE60208096T2 (de) | Flachdichtung zur Abdichtung eines T-Stellen bildenden Dichtbereiches | |
| DE3344187A1 (de) | Filtermembran mit abdichtung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE3836222A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
| DE3500071C2 (de) | ||
| DE2831217A1 (de) | Flachdichtung, vorzugsweise zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen, mit den dichtungsraendern teilweise vorgelagerten dichtungsstreifen | |
| DE69404287T3 (de) | Verbesserte abdichtung | |
| DE19754551A1 (de) | Dichtung für eine flache Flanschverbindung mit leichter Außen- und Innenbördelung | |
| DE10306602B4 (de) | Dichtsystem für eine Welle | |
| WO2004063604A1 (de) | Zylinderkopfdichtung | |
| DE112006003338T5 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Dichtung sowie die Dichtungen | |
| EP1389702B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dichtelementen sowie Dichtelement | |
| DE2634328A1 (de) | Dichtung | |
| EP2841823B1 (de) | Trägerrahmendichtung mit verringertem platzbedarf | |
| DE10123486B4 (de) | Zylinderkopfdichtung | |
| EP0791739B1 (de) | Verschlussdeckel, insbesondere für Motor- und Getriebegehäuse bei Kraftfahrzeugen | |
| DE29504402U1 (de) | Dichtungsanordnung für eine flache Flanschverbindung | |
| DE2832960C2 (de) | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE29603159U1 (de) | Verschlußdeckel, insbesondere für Motor- und Getriebegehäuse bei Kraftfahrzeugen | |
| DE102020207338A1 (de) | Vorrichtung zur Abdichtung zweier Gehäuse | |
| DE8026902U1 (de) | Zylinderkopfdichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal | ||
| 8165 | Unexamined publication of following application revoked |