DE19753870A1

DE19753870A1 - End connecting process for two webs of material

Info

Publication number: DE19753870A1
Application number: DE1997153870
Authority: DE
Inventors: Dirk Dipl Ing Cramer; Ludger Dipl Ing Goddemeier
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1997-12-05
Filing date: 1997-12-05
Publication date: 1999-06-17
Anticipated expiration: 2017-12-06
Also published as: DE19753870B4

Abstract

The end connecting process joins the end of one web (19) to the beginning of another web (20) with the edges impacted against each other. The holding device used has a suction surface (23, 25) for each web. The heads (16,18) can move relative to each other. The first web is held fast and cut along a cut line to create the first impact edge. The second web is then overlapped with it, held fast and cut along the same cut line to create the second impact edge.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden des Endes einer ersten Materialbahn mit dem Anfang einer zweiten Materialbahn, bei dem das Ende und der Anfang auf Stoß aneinander gelegt und mit mindestens einem das Ende und den Anfang überlappenden Verbindungsstreifen miteinander verbunden werden. Ferner betrifft die Er findung eine Vorrichtung zum Verbinden des Endes einer ersten Materialbahn mit dem Anfang einer zweiten Ma terialbahn mit einer Halteeinrichtung, die für jede Ma terialbahn einen Kopf mit Ansaugfläche aufweist, wobei die Köpfe relativ zueinander aufeinander zu und vonein ander weg bewegbar sind.The invention relates to a method for connecting the End of a first material web with the beginning of one second web of material, where the end and the beginning butted together and with at least one that Connecting strip overlapping the end and the beginning be connected to each other. He also concerns finding a device for connecting the end of one first material web with the beginning of a second Ma material web with a holding device that is suitable for every Ma terialbahn has a head with suction surface, wherein the heads towards and from each other relative to each other are otherwise movable.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Papierbahn als Beispiel für eine Materialbahn beschrieben, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Die gleiche Problema tik ergibt sich beispielsweise bei Kartonbahnen, texti len Warenbahnen oder Folien aus Kunststoff oder Metall. The invention is based on a paper web described as an example of a material web without however, to be limited to this. The same problem Tik results, for example, from cardboard webs, texti len material webs or foils made of plastic or metal.

Papierbahnen werden in einem der letzten Herstellungs schritte, nachdem sie gegebenenfalls auf die richtige Breite gebracht worden sind, aufgewickelt. Hierbei ent stehen dann handhabbare Wickelrollen, die an Endabneh mer, beispielsweise Druckereien, ausgeliefert werden können.Paper webs are one of the last manufacturing steps after being correct if necessary Broadened, wound up. Here ent then there are manageable winding rolls that are attached to the end mer, for example printers can.

Die Wickelrollen werden hierbei vielfach durch Ma terialbahnen gebildet, die von einer Jumbo- oder Mut terrolle abgewickelt werden. Hierbei ist nur sehr sel ten die Situation gegeben, daß die Jumborolle ein ganz zahliges Vielfaches der Materialbahn einer Wickelrolle aufnimmt. Um eine Wickelrolle fertigstellen zu können, muß daher, wenn die Jumborolle sich dem Ende zu neigt, das Ende der von dieser Jumborolle abgezogenen Ma terialbahn mit dem Anfang einer Materialbahn einer neu en Jumborolle verbunden werden. Die gleiche Notwendig keit ergibt sich auch dann, wenn beim Wickeln ein Bahn abriß erfolgt. Auch hier müssen dann die beiden Bahnen den wieder miteinander verbunden werden.The winding rolls are often by Ma material webs formed by a jumbo or courage terrolle be handled. Here is only very sel Given the situation that the jumbo roll a whole many times the material web of a winding roll records. To be able to finish a winding roll, therefore, when the jumbo roll is coming to an end, the end of the Ma deducted from this jumbo roll material web with the beginning of a new material web en jumbo roll. The same necessary speed also arises if there is a web during winding demolition takes place. The two lanes must also be used here which are connected again.

Für das Verbinden des Endes einer ersten Materialbahn mit dem Anfang einer zweiten Materialbahn gibt es schon eine Reihe von Vorschlägen.For connecting the end of a first material web with the start of a second web of material there is already a number of suggestions.

So zeigt beispielsweise EP 0 458 112 B1 ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art. In ei ner ersten Alternative werden die beiden Materialbahnen überlappend aufeinander gelegt, wobei zwischen ihnen ein doppelseitiger Klebestreifen angeordnet ist, der die Materialbahnen zusammenhält. Diese Ausgestaltung hat jedoch den Nachteil, daß die Verbindungsstelle, die vielfach auch als "Splice" bezeichnet wird, eine rela tiv große Dicke hat, so daß eine derartige Verbindung bei dickeren Papieren nicht mehr "verkaufsfähig" ist, d. h. zu bestimmten Nachteilen beim Aufwickeln und auch beim Handhaben der Wickelrolle in einer Druckerei führt. Darüber hinaus besteht bei einer derartigen Ver bindung die Gefahr, daß eine Fahne entsteht, d. h. der Anfang der zweiten Materialbahn nicht vollständig auf dem Ende der ersten Materialbahn festgeklebt ist, so daß er absteht, was beispielsweise beim Durchlauf durch eine Druckmaschine erhebliche Probleme bereiten kann. Steht umgekehrt der Klebestreifen vor, kann dies zu Be schädigungen der nächsten Lage führen, die dann an dem Klebestreifen festklebt. In einer zweiten Alternative ist auch angegeben, daß man die beiden Materialbahnen stumpf aneinander klebt. Hierbei muß allerdings der Bahnanfang lagegenau auf einen Haltekopf aufgelegt und mit Hilfe einer Meßskala ausgerichtet werden.For example, EP 0 458 112 B1 shows a method and a device of the type mentioned in the beginning The first two alternatives are the two material webs overlapping one another, being between them a double-sided adhesive strip is arranged, the holds the material webs together. This configuration has the disadvantage, however, that the connection point, the is often referred to as "splice", a rela tiv large thickness, so that such a connection is no longer "salable" for thicker papers, d. H. to certain disadvantages when winding up and also when handling the winding roll in a printing house leads. In addition, there is such a Ver binding the risk that a flag is created, d. H. of the The beginning of the second material web does not open completely is glued to the end of the first material web, so that it sticks out, for example when passing through a printing press can cause significant problems. Conversely, if the adhesive strip is in front, this can lead to Be damage to the next layer, which then Adhesive tape sticks. In a second alternative it is also stated that the two material webs sticks together. Here, however, the Place the beginning of the web precisely on a holding head and be aligned using a measuring scale.

EP 0 638 499 B1 zeigt ein Verfahren und eine Vorrich tung zum Verbinden von Materialbahnen, insbesondere aus Verpackungsmaterial, bei dem der Anfang und das Ende der beiden Materialbahnen stumpf aneinander gelegt und mit einem Klebestreifen miteinander verbunden werden. Hierbei werden zunächst beide Materialbahnen überlap pend in einer Verbindungsvorrichtung eingeklemmt und gemeinsam durchschnitten, wobei die neue oder zweite Materialbahn durch Ansaugen an einem Haltekopf gehalten wird, während die alte oder erste Materialbahn gemein sam mit dem Anfang der zweiten Materialbahn gegen den gleichen Kasten geklemmt wird. Nach dem Schnitt wird die erste Materialbahn, gegebenenfalls unter der Wir kung ihrer Eigenspannung, zurückgezogen, so daß beide Materialbahnen mit einer Oberfläche frei sind, auf die der Klebestreifen aufgebracht werden kann. EP 0 638 499 B1 shows a method and a device device for connecting material webs, in particular from Packaging material with the beginning and the end of the two material webs butted together and be connected to each other with an adhesive strip. First, both material webs are overlapped pend jammed in a connector and intersected together, being the new or second Material web held on a holding head by suction is mean while the old or first material web sam with the beginning of the second material web against the same box is clamped. After the cut is made the first web of material, possibly under the us kung their own tension, withdrawn so that both Material webs with a surface on which are free the adhesive strip can be applied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem weitgehend automatisierbaren Ablauf eine verkaufsfähige Verbindungsstelle zu erzeugen.The invention is based, in one largely automatable process a salable Generate junction.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs ge nannten Art dadurch gelöst, daß die erste Materialbahn festgehalten und an ihrem Ende entlang einer Schnittli nie beschnitten wird, um eine erste Stoßkante zu erzeu gen, und daß dann die zweite Materialbahn mit ihrem An fang unter Überlappung der ersten Stoßkante auf das En de der ersten Materialbahn aufgelegt, festgehalten und entlang der Schnittlinie beschnitten wird, um eine zweite Stoßkante zu erzeugen.This task is ge in a process of the beginning named type solved in that the first web of material held and at its end along a cut is never trimmed to create a first butt edge gene, and then the second web of material with its type catch the En by overlapping the first edge de the first web of material placed, held and is trimmed along the cutting line to a to generate a second butt edge.

Ein derartiges Verfahren kann in einem hohen Maße auto matisiert werden, weil keine Maßnahmen getroffen werden müssen, um Anfang oder Ende der Materialbahnen genau zu positionieren. Die gegenseitige Positionierung ergibt sich vielmehr automatisch dadurch, daß zunächst das En de der ersten Materialbahn mit der Stoßkante versehen wird. Diese Stoßkante bleibt, da die erste Materialbahn festgehalten wird, an der Schnittlinie. Der abgeschnit tene Rest kann entfernt werden, wobei die Entfernung dieses Restes in den meisten Fällen aufgrund der Schwerkraft von selbst erfolgt. Der Rest fällt einfach herunter. Wenn danach die zweite Materialbahn unter Überlappung der Stoßkante aufgelegt wird, dann haben die erste und die zweite Materialbahn bereits eine ge meinsame Oberfläche, auf der der Verbindungsstreifen aufgebracht werden kann. Der Rest der ersten Material bahn stört dann nicht mehr. Da man den Schnitt entlang der gleichen Schnittlinie wiederholen kann, erhält die zweite Materialbahn an ihrem Anfang eine Stoßkante, die ebenfalls an der Schnittlinie liegt. Sie ist damit der Stoßkante der ersten Materialbahn unmittelbar benach bart. Man erzielt damit die gleichen Vorteile, wie beim gemeinsamen Durchtrennen der beiden Materialbahnen, nämlich das exakte Ausrichten der beiden Stoßkanten zu einander, ohne die Nachteile in Kauf nehmen zu müssen, nämlich das Verbleiben eines Restes einer der beiden Materialbahnen, der das Verkleben erschwert. Dadurch, daß die beiden Materialbahnen Stoß an Stoß, d. h. mit ihren "Stirnkanten", aneinander anliegen und der Ver bindungsstreifen überlappend aufgebracht wird, besteht nicht die Gefahr, daß ein Klebstoff aus der Klebstelle austritt. Es besteht auch nicht die Gefahr, daß eine Fahne entsteht, die nicht ausreichend an den beiden Ma terialbahnen befestigt ist. Voraussetzung hierfür ist allerdings, daß der Verbindungsstreifen zumindest im Bereich seiner beiden Seiten vollflächig mit den beiden Materialbahnen verbunden ist.Such a method can be highly auto be matatized because no measures are taken need to pinpoint the beginning or end of the web of material position. The mutual positioning results rather, automatically by the fact that the En de the first material web with the butt edge becomes. This butt edge remains as the first web of material is held on the cutting line. The cut off The rest can be removed, taking the removal of this rest in most cases due to the Gravity is done by itself. The rest just falls down. If afterwards the second material web under Then overlap the butt edge the first and the second material web already have a ge common surface on which the connecting strip can be applied. The rest of the first material train no longer bothered. As you go along the cut can repeat the same cutting line, receives the second material web at its beginning a butt edge that also lies on the cutting line. It is the one Butt edge of the first material web immediately adjacent beard. You get the same advantages as with cutting the two material webs together, namely the exact alignment of the two abutting edges each other without having to accept the disadvantages namely the remaining of one of the two Material webs that make gluing difficult. Thereby, that the two webs of material butt to butt, d. H. With their "front edges", lie against each other and the Ver binding strips is applied overlapping no risk of glue coming out of the glue joint exit. There is also no danger that one Flag arises that is not sufficient on the two dimensions material webs is attached. The prerequisite for this is however, that the connecting strip at least in Area of its two sides full-area with the two Material webs is connected.

Vorzugsweise erfolgt das Beschneiden der beiden Ma terialbahnen durch einen traversierenden Schnitt. Bei einem travesierenden Schnitt ist die Belastung der Ma terialbahn, die geschnitten wird, etwas geringer, so daß man kleinere Kräfte zum Festhalten braucht. Die Ge fahr, daß die Ausrichtung der Stoßkante zur Schnittli nie verloren geht, ist geringer.The two dimensions are preferably trimmed material webs through a traversing cut. At a traversing cut is the strain on the ma material web that is cut, slightly less, so that smaller forces are needed to hold on. The Ge drive that the alignment of the butt edge to the cut never gets lost is less.

Vorzugsweise sind die Schnittrichtungen der beiden Ma terialbahnen entgegengesetzt gerichtet. Man beschneidet also die erste Materialbahn an ihrem Ende dadurch, daß eine Messeranordnung von einer Seite auf die andere ge führt wird und dort verbleibt. Wenn dann die zweite Ma terialbahn beschnitten wird, wird die Messeranordnung einfach zurückgeführt. Man hat dann nach dem Verbinden wieder die Ausgangsposition erreicht, so daß alle fol genden Verbindungsvorgänge auf die gleiche Art und Wei se ablaufen können. The cutting directions of the two dimensions are preferably material webs directed in opposite directions. You circumcise that is, the first material web at its end in that a knife arrangement from one side to the other leads and remains there. Then when the second Ma is trimmed, the knife arrangement simply returned. You then have after connecting back to the starting position so that all fol connection processes in the same way se can run.

Vorzugsweise werden die beiden Materialbahnen auf un terschiedlichen Seiten der Schnittlinie und auf entge gengesetzten Oberflächen durch Saugen festgehalten. Dies hat den Vorteil, daß jede Materialbahn dort fest gehalten wird, wo sie ihre Ausrichtung behalten soll, nämlich im Bereich ihrer Stirnkante. Das Saugen hat den Vorteil, daß der abgetrennte Rest nicht mit festgehal ten wird, sondern entfernt werden kann. Dementsprechend ist es möglich, beide Materialbahnen in die gleiche Ebene zu bringen, so daß der Verbindungsstreifen eben falls in einer Ebene liegen kann, eine Faltenbildung also vermieden wird.Preferably, the two webs of material on un different sides of the cutting line and on opposite sides opposed surfaces held by suction. This has the advantage that every material web is fixed there is kept where it should keep its orientation, namely in the area of their front edge. Sucking has that Advantage that the separated remainder is not fixed ten, but can be removed. Accordingly it is possible to have both material webs in the same Bring level so that the connecting strip is level if it can lie in one plane, wrinkling is avoided.

Vorzugsweise wird beim Beschneiden der zweiten Ma terialbahn ein das Ende und den Anfang überlappender Klebstreifen auf die beiden Materialbahnen aufgeklebt. Die Länge des Klebestreifens ist an die Breite der Ma terialbahn angepaßt und erstreckt sich von einer Längs kante quer über die Materialbahn bis zur anderen Längs kante. Wenn man das Beschneiden und das Aufkleben des Klebestreifens kombiniert, dann ist zumindest für den größten Teil des Schnittes das Risiko sehr gering, daß sich die Ausrichtung der Materialbahn zu der Schnittli nie ändert. Für die zweite Materialbahn ist das prak tisch nicht möglich, weil sie unmittelbar nach dem Ein bringen des Schnittes mit der ersten Materialbahn ver klebt wird. Auch bei der ersten Materialbahn wird hier ein höheres Maß an Stabilität erreicht. Die Ausrichtung zur zweiten Materialbahn wird frühzeitig fixiert.Preferably, when trimming the second dimension material overlap the end and the beginning Adhesive strips glued to the two material webs. The length of the adhesive strip is to the width of the Ma adapted material web and extends from a longitudinal edge across the material web to the other longitudinal edge. If you cut and glue the Combined adhesive tape, then at least for the most of the cut the risk is very low that the orientation of the material web to the cut never changes. This is practical for the second material web not possible because it is immediately after the table bring the cut with the first material web ver sticks. Even with the first web of material here achieved a higher level of stability. The alignment the second material web is fixed early.

Vorteilhafterweise wird bei oder nach dem Aufkleben des Klebestreifens auf die gegenüberliegende Seite ein Zu satzstreifen aufgeklebt, der Anfang und Ende überlappt. Advantageously, during or after sticking the Adhesive tape on the opposite side adhesive strips stuck on, the beginning and end overlap.

Eine Verbindung mit einem Streifen auf jeder Seite hat eine hohe Stabilität.Has a connection with a stripe on each side high stability.

Die Aufgabe wird auch durch eine Vorrichtung der ein gangs genannten Art gelöst, bei der die Ansaugflächen in einer Laufrichtung vom Ende der ersten Materialbahn zum Anfang der zweiten Materialbahn zueinander versetzt angeordnet sind und die Köpfe bei Anlage aneinander ei ne vorbestimmte Ausrichtung zueinander aufweisen.The task is also accomplished by a device of a gangs mentioned solved in which the suction surfaces in a running direction from the end of the first material web offset from each other at the beginning of the second web of material are arranged and the heads ei when in contact have a predetermined orientation to each other.

Mit einer derartigen Vorrichtung ist es möglich, jede Materialbahn so festzuhalten, daß das abgetrennte Ende bzw. der abgetrennte Anfang, der über die Stoßkante, d. h. über die Schnittlinie, übersteht, entfernt werden kann. Da die beiden Köpfe bei Anlage aneinander eine vorbestimmte Ausrichtung zueinander aufweisen, ist gleichzeitig sichergestellt, daß die Ausrichtung so ge wählt werden kann, daß eben die Stoßkanten der beiden Materialbahnen die gewünschte Ausrichtung zueinander aufweisen. Mit dieser Vorrichtung kann man also die beiden Materialbahnen der Reihe nach beschneiden und dabei die Ausrichtung der beiden Stoßkanten zueinander quasi automatisch erzielen.With such a device it is possible to each Hold the web so that the severed end or the separated beginning, which is over the butt edge, d. H. over the cutting line, withstands can. Since the two heads are in contact with one another have predetermined alignment with each other at the same time ensured that the alignment so ge can be chosen that just the abutting edges of the two Material webs the desired orientation to each other exhibit. With this device you can Cut the two material webs one after the other and the alignment of the two abutting edges with each other achieve almost automatically.

Vorzugsweise ist eine Messeranordnung vorgesehen, deren Schnittlinie quer zur Laufrichtung verläuft und die in Laufrichtung zwischen den Saugflächen angeordnet ist. Die Messeranordnung kann den Schnitt dann bei Material bahnen durchführen, die bereits an den Saugflächen fi xiert sind. Zusätzliche Maßnahmen zur Ausrichtung der Materialbahnen sind nicht erforderlich. A knife arrangement is preferably provided, the Cutting line runs transverse to the running direction and the in Running direction between the suction surfaces is arranged. The knife arrangement can then cut the material perform webs that fi already on the suction surfaces are fixed. Additional measures to target the Material webs are not required.

Vorzugsweise ist die Messeranordnung entlang der Schnittlinie hin und zurückverfahrbar. Man kann dann beim Hinfahren die erste Materialbahn beschneiden und beim Zurückfahren die zweite. Auf diese Weise bekommt man für den Ausgangspunkt eines jeden Verbindungsvor ganges die gleichen Ausgangsbedingungen.The knife arrangement is preferably along the Cutting line can be moved back and forth. Then you can trim the first web of material as you go and the second when driving back. That way one for the starting point of each connection ganges the same starting conditions.

Vorzugsweise weist der erste der beiden Köpfe, der die Messeranordnung aufweist, auch einen Klebstreifenspen der auf. Wie oben kurz erläutert, steht nach dem Be schneiden der zweiten Materialbahn im Bereich des er sten Kopfes eine durchgehende Fläche zur Verfügung, die durch die Oberfläche des Endes der ersten und des An fangs der zweiten Materialbahn gebildet wird. Der Rest des Endes der Materialbahn stört nicht mehr. Man kann also auf diese durchgehende Oberfläche im Bereich der beiden Stoßkanten einen Klebestreifen aufbringen, der dann die beiden Materialbahnen Stoß auf Stoß miteinan der verbindet.Preferably, the first of the two heads, the Knife arrangement also has an adhesive tape dispenser the on. As explained briefly above, after Be cut the second web of material in the area of the he head, a continuous surface is available, the through the surface of the end of the first and the an beginning of the second material web is formed. The rest the end of the material web no longer bothers. One can So on this continuous surface in the area of Apply an adhesive strip to both edges, which then the two material webs butt together that connects.

Vorzugsweise ist der Klebestreifenspender entlang der Schnittlinie bewegbar. Der Klebstreifen kann also suk zessive ausgegeben und auf die Verbindungsstelle ge klebt werden. Dies ist eine relativ einfache Handha bung.Preferably, the tape dispenser is along the Movable cutting line. The adhesive tape can be so issued cessive and ge on the junction be stuck. This is a relatively simple handle exercise.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Klebestreifen spender bei der Rückbewegung der Messeranordnung dieser folgt. Damit kann man unmittelbar nach dem Beschneiden der zweiten Materialbahn die Klebeverbindung zwischen dem Ende der ersten Materialbahn und dem Anfang der zweiten Materialbahn erzeugen. It is particularly preferred here that the adhesive strip donor this when the knife assembly moves back follows. So you can immediately after trimming the second material web the adhesive connection between the end of the first web of material and the beginning of the generate second material web.

Vorteilhafterweise sind der Klebestreifenspender und die Messeranordnung gemeinsam bewegbar. Dies läßt sich beispielsweise dadurch realisieren, daß der Klebestrei fenspender und die Messeranordnung an einem gemeinsamen Schlitten angeordnet sind. Dies vereinfacht die Steue rung.The adhesive tape dispenser and the knife assembly movable together. This can be done realize, for example, that the adhesive tape fenspender and the knife assembly at a common Sled are arranged. This simplifies the tax tion.

Mit Vorteil ist der erste Kopf stationär und seine Saugfläche ist außerhalb einer Ebene angeordnet, durch die die Materialbahnen im Betrieb laufen. Es muß also lediglich der zweite Kopf bewegt werden, um die Verbin dung zu erzeugen. Dadurch, daß der erste Kopf mit sei ner Saugfläche außerhalb der Ebene angeordnet ist, durch die die Materialbahnen im Betrieb laufen, stört er im "normalen" Betrieb nicht, bei der der Lauf der Materialbahn möglichst wenig behindert werden soll.The first head and his are advantageously Suction area is arranged outside of a level, through that the material webs run in operation. So it has to only the second head is moved to the verbin generation. By being with the first head ner suction surface is arranged outside the plane, through which the material webs run during operation is disruptive he in "normal" operation, where the run of the Material web should be hampered as little as possible.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich nung näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is preferred below on the basis of one th embodiment in connection with the drawing described in more detail. Show here:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Abroll station und Fig. 1 is a schematic side view of a rolling station and

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht eines Teils von Fig. 1. FIG. 2 is an enlarged view of part of FIG. 1.

In einer in Fig. 1 dargestellten Abwickelstation 1 ist ein Tambour 2, der auch also Jumborolle oder Mutterrol le bezeichnet werden kann, in einer Abwickellagerung 3 drehbar gelagert. Wenn eine Materialbahn 4 vom Tambour 2 abgewickelt wird, wird der Tambour 2 in Richtung des Pfeiles 5 gedreht. In an embodiment shown in Fig. 1 unwinding station 1, a drum 2, which also so jumbo roll or Mutterrol le can be designated in a Abwickellagerung 3 is rotatably mounted. When a material web 4 is unwound from the reel 2 , the reel 2 is rotated in the direction of the arrow 5 .

Die Materialbahn 4 durchläuft eine Vorrichtung 6 zum Verbinden des Endes einer ersten Materialbahn, die von einem nicht näher dargestellten Tambour abgewickelt worden ist, mit dem Anfang einer zweiten Materialbahn, die vom Tambour 2 abgewickelt wird. Der Wechsel der Tamboure selbst kann auf vielerlei verschiedene Arten bewerkstelligt werden, die an sich bekannt sind. Wich tig ist für den vorliegenden Fall lediglich, daß die erste Materialbahn mit der zweiten Materialbahn so ver bunden werden kann, daß eine "verkaufsfähige" Verbin dungsstelle oder "Splice" erzeugt werden kann.The material web 4 passes through a device 6 for connecting the end of a first material web, which has been unwound from a reel, not shown, with the beginning of a second material web, which is unwound from the reel 2 . The change of the drum itself can be accomplished in many different ways that are known per se. What is important for the present case is only that the first material web can be connected to the second material web in such a way that a "salable" connection point or "splice" can be generated.

Die Materialbahn 4 wird nach dem Durchlaufen der Vor richtung 6 über eine Leitwalze 7 geleitet, gegen die gegebenenfalls auch noch eine andere Walze 8 gedrückt werden kann, die angetrieben oder gebremst werden kann.The material web 4 is passed through a guide roller 7 after passing through the device 6 , against which another roller 8 can also be pressed, which can be driven or braked.

Die Führung der Materialbahn 4 erfolgt mit Hilfe von Leitblechen 9, 10, 11 und über eine Leitwalze 12 mit einem Antrieb 13, der gegebenenfalls ebenfalls stillge setzt werden kann und dann zum Bremsen dient. An der Leitwalze 12 liegt eine Andruckwalze 14 an. Die Vor richtung 6 ist mit weiteren Einzelheiten in Fig. 2 dar gestellt. Hier ist auch die Laufrichtung 30 der Ma terialbahn 4 erkennbar.The material web 4 is guided with the aid of guide plates 9 , 10 , 11 and via a guide roller 12 with a drive 13 , which can optionally also be set and then used for braking. A pressure roller 14 bears against the guide roller 12 . Before device 6 is shown with further details in Fig. 2. Here the running direction 30 of the Ma material web 4 can be seen .

Die Vorrichtung 6 weist einen ersten Kasten 15 auf, der einen ersten Kopf 16 bildet, und einen zweiten Kasten 17, der einen zweiten Kopf 18 bildet.The device 6 has a first box 15 , which forms a first head 16 , and a second box 17 , which forms a second head 18 .

Für die weitere Erläuterung wird angenommen, daß die Materialbahn 4 gerade in einem Stadium ist, wo sie ver bunden wird. Aus diesem Grunde wird die Erläuterung im folgenden so vorgenommen, daß der ablaufende Abschnitt der Materialbahn 4 als erste Materialbahn 19 bezeichnet wird, deren Ende mit dem Anfang einer zulaufenden Ma terialbahn verbunden werden soll, die als zweite Ma terialbahn 20 bezeichnet wird. In der Verbindungsstelle ist ein Klebestreifen 21 erkennbar.For further explanation, it is assumed that the material web 4 is currently in a stage where it is connected. For this reason, the explanation is made in the following so that the running section of the material web 4 is referred to as the first material web 19 , the end of which is to be connected to the beginning of an incoming material web, which is referred to as the second material web 20 . An adhesive strip 21 can be seen in the connection point.

Der erste Kasten 15 ist an einem Gestell 22 stationär angeordnet. Er weist eine Ansaugfläche 23 auf, die der Materialbahn 4 zugewandt ist. Diese Ansaugfläche 23 ist außerhalb einer Ebene angeordnet, durch die die Ma terialbahn 4 im Betrieb läuft, d. h. außerhalb einer Verbindungsebene zwischen den Leitwalzen 7, 12.The first box 15 is arranged stationary on a frame 22 . It has a suction surface 23 which faces the material web 4 . This suction surface 23 is arranged outside a plane through which the material web 4 runs in operation, ie outside a connecting plane between the guide rollers 7 , 12 .

Der zweite Kasten 17 ist am Gestell 22 senkrecht zur Materialbahn 4 bewegbar. Hierbei ist er durch nicht nä her dargestellte Führungsmittel so geführt, daß er im mer in der gleichen Position am ersten Kasten 15 zur Anlage kommt. Die Anlageposition ist gestrichelt darge stellt.The second box 17 can be moved on the frame 22 perpendicular to the material web 4 . Here he is guided by guide means not shown here so that he comes to the system in the same position on the first box 15 . The investment position is shown in dashed lines.

Der zweite Kasten weist eine Ansaugfläche 25 auf, die auf die andere Seite der Materialbahn 4 gerichtet ist.The second box has a suction surface 25 , which is directed to the other side of the material web 4 .

Am ersten Kopf 16 ist eine Messeranordnung 26 vorgese hen, die quer zur Materialbahn 4 bewegbar ist, um einen traversierenden Schnitt zu erzeugen. Hierbei fährt die Messeranordnung 26 in eine Richtung, die senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 2 gerichtet ist. An der Messeran ordnung 26 ist ein Klebestreifenspender 27 angeordnet, der den Klebestreifen 21 ausgeben kann, wie weiter un ten erläutert werden wird.On the first head 16 , a knife assembly 26 is hen hen, which is movable transversely to the web 4 to produce a traversing cut. In this case, the knife arrangement 26 travels in a direction which is directed perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 2. At the Messeran arrangement 26 , an adhesive tape dispenser 27 is arranged, which can dispense the adhesive tape 21 , as will be explained below.

Der zweite Kopf 18 weist gegenüberliegend zur Messeran ordnung 26 einen zweiten Klebestreifenspender 28 auf.The second head 18 has a second adhesive tape dispenser 28 opposite the Messeran arrangement 26 .

Die Vorrichtung 6 arbeitet wie folgt:
Wenn der Tambour 2 bis auf den üblichen Rest abgewic kelt worden ist, wird die Materialbahn 4 angehalten. Hierzu dienen die Walzen 7 und 8, gegebenenfalls auch die Walzen 12 und 14. Letztere sind aber für diesen Ab schnitt von untergeordneter Bedeutung.The device 6 works as follows:
When the drum 2 has been removed to the usual rest, the material web 4 is stopped. The rollers 7 and 8 , and optionally also the rollers 12 and 14, serve this purpose. The latter are of minor importance for this section.

Die beiden Köpfe 16, 18 fahren zusammen und klemmen die Materialbahn 4 zwischen sich ein. Die Messeranordnung 26 fährt dann von einer Kante zur anderen Kante der Ma terialbahn 4 und durchschneidet sie. Gleichzeitig wird die Materialbahn 4 an der Ansaugfläche 23 durch Unter druck festgehalten. Wenn die Köpfe 16, 18 auseinander gefahren werden, d. h. wenn der Kopf 18 in Richtung des Doppelpfeils 24 zurückgefahren wird, dann fällt der Rest der tambourseitigen Bahn aus der Vorrichtung 6. Es verbleibt lediglich die erste Materialbahn 19, deren Ende an der Ansaugfläche 23 festgehalten wird.The two heads 16 , 18 move together and clamp the material web 4 between them. The knife assembly 26 then travels from one edge to the other edge of the material web 4 and cuts through it. At the same time, the material web 4 is held on the suction surface 23 by negative pressure. When the heads 16 , 18 are moved apart, ie when the head 18 is moved back in the direction of the double arrow 24 , the rest of the web on the drum side falls out of the device 6 . Only the first material web 19 remains, the end of which is held on the suction surface 23 .

Der leere Tambour kann ausgehoben und entfernt werden. Wenn ein neuer Tambour 2 eingelegt wird, dann wird die zweite Materialbahn 20 über die Leitbleche 9, 10, die Leitwalze 12 und die Andruckwalze 14 in die Vorrichtung 6 eingeführt. Gegebenenfalls kann hier noch ein weite res Leitblech 29 vorgesehen sein. Die zweite Material bahn wird so weit vorgeschoben, daß sie die Schnittli nie am Ende der ersten Materialbahn 19, d. h. die dort befindliche Stoßkante überlappt. Eine weitere Ausrich tung oder Korrektur der Position der zweiten Material bahn 20 ist nicht erforderlich. Die beiden Köpfe 16, 18 können nun wieder zusammengefahren werden. Die erste Materialbahn wird immer noch an der Ansaugfläche 23 festgehalten. Die Messeranordnung 26 fährt dann wieder zurück. Hierbei durchtrennt sie aber nur die zweite Ma terialbahn 20, weil die erste Materialbahn 19 an dieser Stelle bereits durchtrennt worden war. Es liegen dann die erste Materialbahn 19 und die zweite Materialbahn 20 am Kopf 16 an und zwar an der Seite, an der sich die Ansaugfläche 23 befindet. Gleichzeitig mit dem Schnei den gibt der Klebestreifenspender 27 einen Klebestrei fen aus, der praktisch dem Schneidmesser nachgeführt wird, so daß keine längeren Strecken entstehen, in de nen eine Verbindung unterbrochen ist. Die zweite Ma terialbahn 20 kann hierbei durch die Ansaugfläche 25 am zweiten Kopf 18 festgesaugt und somit gehalten werden.The empty drum can be lifted and removed. When a new drum 2 is inserted, the second material web 20 is introduced into the device 6 via the guide plates 9 , 10 , the guide roller 12 and the pressure roller 14 . Optionally, a wide res baffle 29 can be provided here. The second material web is advanced so far that it never overlaps the Schnittli at the end of the first material web 19 , ie the abutting edge located there. A further alignment or correction of the position of the second material web 20 is not required. The two heads 16 , 18 can now be moved together again. The first material web is still held on the suction surface 23 . The knife arrangement 26 then moves back again. Here, however, it only cuts the second material web 20 because the first material web 19 had already been cut at this point. The first material web 19 and the second material web 20 are then in contact with the head 16 , specifically on the side on which the suction surface 23 is located. Simultaneously with the cutting, the adhesive tape dispenser 27 outputs an adhesive tape which is practically tracked by the cutting knife so that no longer distances arise in which a connection is interrupted. The second Ma material web 20 can be sucked through the suction surface 25 on the second head 18 and thus held.

Wenn die beiden Köpfe 16, 18 wieder auseinandergefahren werden, dann sind die beiden Materialbahnen 19, 20 Stoß an Stoß angeordnet und durch den Klebestreifen 21 mit einander verbunden. Das führende Ende der zweiten Ma terialbahn 20, d. h. der abgetrennte Rest, kann dann entnommen werden oder herausfallen. Es ist dann noch möglich, mit Hilfe des zweiten Klebestreifenspenders 28 einen Zusatz streifen auf die "Unterseite" der beiden Materialbahnen 19, 20 zu kleben. Auf diese Weise ist es möglich, beim Tambourwechsel oder auch bei einem Bahn abriß eine Klebestelle zu erzeugen, die später in einer Druckmaschine keine Schwierigkeiten hervorruft und des halb von Endverbrauchern akzeptiert werden kann. Dies ist gleichbedeutend mit einer Reduzierung der Papier verluste beim Tambourwechsel.When the two heads 16 , 18 are moved apart again, the two material webs 19 , 20 are arranged abutting one another and connected to one another by the adhesive strip 21 . The leading end of the second Ma material web 20 , ie the separated rest, can then be removed or fall out. It is then still possible to strip an additional strip on the “underside” of the two material webs 19 , 20 with the aid of the second adhesive strip dispenser 28 . In this way it is possible to create a glue point when changing the reel or also when a web breaks, which later does not cause any problems in a printing press and which can therefore be accepted by end users. This is equivalent to a reduction in paper losses when changing the reel.

Es ist auch möglich, die beiden Köpfe 16, 18 nach dem Beschneiden der zweiten Materialbahn 20 auseinander zu fahren, um den abgeschnittenen Anfang der zweiten Ma terialbahn zu entfernen, weil auch der Anfang der zwei ten Materialbahn 20 an der Ansaugfläche 25 festgesaugt wird. Da die beiden Köpfe 16, 18 durch ihre Kästen 15, 17 exakt geführt sind, wird man nach dem erneuten Zu sammenfahren der beiden Kästen 15, 17 wieder einen Zu stand erreichen, bei dem das Ende der ersten Material bahn 19 und der Anfang der zweiten Materialbahn 20 Stoß auf Stoß liegen. Hierzu ist es erforderlich, daß die beiden Ansaugflächen 23, 25 in Laufrichtung der Ma terialbahn 4 (Richtung zwischen dem Anfang der zweiten Materialbahn 20 und dem Ende der ersten Materialbahn 19) versetzt zueinander und auf beiden Seiten der Schnittlinie der Messeranordnung 26 angeordnet sind.It is also possible for the two heads 16 apart to drive 18 after trimming the second material web 20 in order to cut off the beginning of the second Ma terialbahn to remove because also the beginning of the two ten web 20 is sucked firmly to the suction 25th Since the two heads 16 , 18 are guided exactly by their boxes 15 , 17 , one will reach again after the two boxes 15 , 17 together again at which the end of the first material web 19 and the beginning of the second one Material web 20 lie butt after butt. For this purpose, it is necessary that the two suction surfaces 23 , 25 in the running direction of the material web 4 (direction between the beginning of the second material web 20 and the end of the first material web 19 ) are offset from one another and are arranged on both sides of the cutting line of the knife arrangement 26 .

Claims

1. A method for connecting the end of a first material web to the beginning of a second material web, in which the end and the beginning are butted against one another and connected to one another with at least one connecting strip overlapping the end and the beginning, characterized in that that the first material web is held and trimmed at its end along a cutting line to produce a first abutting edge, and that the second material web is then placed with its beginning overlapping the first abutting edge on the end of the first material web, held and trimmed along the cutting line to create a second edge.

2. The method according to claim 1, characterized in that that cutting the two webs of material through a traversing cut is made.

3. The method according to claim 2, characterized in that that the cutting directions of the two webs of material are directed in opposite directions.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the two webs of material different sides of the cutting line and on opposite surfaces by suction will hold.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that when trimming the second Material web overlaps the end and the beginning pender adhesive strips on the two material webs is stuck on.

6. The method according to claim 5, characterized in that when or after sticking the tape Strip an additive on the opposite side is stuck on, the beginning and end overlap.

7. A device for connecting the end of a first material web with the beginning of a second material web with a holding device which has a head with a suction surface for each material web, the heads being movable relative to one another and away from one another, characterized in that the suction surfaces ( 23 , 25 ) are offset from one another in a running direction from the end of the first material web ( 19 ) to the beginning of the second material web ( 20 ) and the heads ( 16 , 18 ) have a predetermined orientation to one another when they are in contact with one another.

8. The device according to claim 7, characterized in that a knife arrangement ( 26 ) is provided, the cutting line of which runs transversely to the running direction ( 30 ) and which is arranged in the running direction ( 30 ) between the suction surfaces ( 23 , 25 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the knife arrangement ( 26 ) can be moved back and forth along the cutting line.

10. The device according to claim 9, characterized in that the first ( 16 ) of the two heads ( 16 , 18 ), which has the knife arrangement ( 26 ), also has an adhesive tape dispenser ( 27 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the adhesive tape dispenser ( 27 ) is movable along the cutting line.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the adhesive tape dispenser ( 27 ) during the return movement of the knife assembly ( 26 ) follows this.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the adhesive tape dispenser ( 27 ) and the measuring arrangement ( 26 ) are movable together.

14. The device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the first head ( 16 ) is sta tionary and its suction surface ( 23 ) is arranged outside a plane through which the material webs ( 19 , 20 ) in operation to run.