[go: up one dir, main page]

DE10030582C1 - Method for winding a material web and winding device - Google Patents

Method for winding a material web and winding device

Info

Publication number
DE10030582C1
DE10030582C1 DE10030582A DE10030582A DE10030582C1 DE 10030582 C1 DE10030582 C1 DE 10030582C1 DE 10030582 A DE10030582 A DE 10030582A DE 10030582 A DE10030582 A DE 10030582A DE 10030582 C1 DE10030582 C1 DE 10030582C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
material web
winding
adhesive
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10030582A
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Schorzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE10030582A priority Critical patent/DE10030582C1/en
Priority to EP01113453A priority patent/EP1167257B1/en
Priority to DE50104358T priority patent/DE50104358D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10030582C1 publication Critical patent/DE10030582C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/29Securing the trailing end of the wound web to the web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/286Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/41419Starting winding process
    • B65H2301/41427Starting winding process involving arrangements for securing leading edge to core, e.g. adhesive tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189Cutting
    • B65H2301/41894Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn (3) zu einer Wickelrolle (1) und eine entsprechende Wickelvorrichtung angegeben. Wenn die Wickelrolle (1) einen vorbestimmten Durchmesser erreicht hat, wird die Materialbahn (3) mit einem Messer (9) durchtrennt, das durch einen Nip (14) zwischen der Wickelrolle (1) und der Kontaktwalze (2) geführt wird. Danach wird das Ende der Materialbahn (3) und der Wickelrolle (1) festgeklebt. DOLLAR A Hierbei möchte man den Rollenwechsel vereinfachen können. DOLLAR A Hierzu gibt der Klebestreifenspender (5) mindestens zwei Klebestreifen (7, 8) auf die Materialbahn (3) aus, bevor sich die Materialbahn (3) an die Wickelrolle (1) anlegt. Der in Laufrichtung hintere Klebestreifen (7) wird beim Durchlaufen des Nips (14) vom Messer (9) abgedeckt, das eine größere Breite als der Klebestreifen (7) aufweist.A method for winding a material web (3) into a winding roll (1) and a corresponding winding device are specified. When the winding roll (1) has reached a predetermined diameter, the material web (3) is cut with a knife (9) which is guided by a nip (14) between the winding roll (1) and the contact roller (2). Then the end of the material web (3) and the winding roll (1) is glued. DOLLAR A Here you want to be able to simplify the role change. DOLLAR A For this purpose, the adhesive tape dispenser (5) dispenses at least two adhesive tapes (7, 8) onto the material web (3) before the material web (3) contacts the winding roll (1). The adhesive strip (7) in the running direction is covered by the knife (9) when passing through the nip (14), which has a greater width than the adhesive strip (7).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwickeln ei­ ner Materialbahn zu einer Wickelrolle, die an einer Kontaktwalze anliegt, bei dem die Materialbahn bei Er­ reichen eines vorbestimmten Rollendurchmessers mit ei­ nem Messer durchtrennt wird, das durch den Nip zwischen Kontaktwalze und Wickelrolle geführt wird, und das Ende der Materialbahn an der Wickelrolle festgeklebt wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Wickelvorrichtung mit einer Kontaktwalze, über die eine Materialbahn zu einer Wickelrolle läuft, und einem Messer, das gemein­ sam mit der Materialbahn durch einen Nip zwischen der Wickelrolle und der Kontaktwalze bewegbar ist, sowie mit einer Klebestreifenspenderanordnung.The invention relates to a method for winding egg ner material web to a winding roll, which on a Contact roller is applied, in which the material web at Er reach a predetermined roll diameter with egg a knife is cut through by the nip between Contact roller and winding roller is guided, and the end the material web is glued to the winding roll. The invention further relates to a winding device with a contact roller over which a material web is closed a winding roll is running, and a knife that is mean sam with the material web through a nip between the Winding roll and the contact roller is movable, as well with an adhesive tape dispenser arrangement.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Wickelvor­ richtung sind aus EP 0 716 997 A2 bekannt. Such a method and such a winding direction are known from EP 0 716 997 A2.  

DE 29 61 0199 U1 zeigt eine weitere Querschneidevorrichtung für Wickelmaschinen, bei der ein Quertrennmesser von einem Messer­ balken durch einen Abstandsspalt zwischen zwei Tragwalzen hin­ durch in eine an der oder nahe der Oberfläche der von der Bahn umschlungenen Tragwalze gelegene Trennposition hinein verfahren wird. Der Messerbalken wird zum Zwecke des Straffens und Ab­ trennens der Bahn durch die fertig gewickelte Rolle gegen die umschlungene Walze angedrückt. Ferner ist eine Klemmeinrichtung vorgesehen, die entgegen der Bahnlaufrichtung in ihre Klemmpo­ sition hinein verfahrbar ist und dort die ankommende Bahnkante der nächsten zu wickelnden Rolle übergreifend vom Quertrennmes­ ser unabhängig festklemmt. Das Quertrennmesser ist in seiner Ruheposition durch den Abstandsspalt der Tragwalzen hindurch zurück verfahrbar. Die Klemmittel können nach Einlegen einer neuen Wickelhülse von der Bahnkante gelöst werden.DE 29 61 0199 U1 shows a further cross cutting device for Winding machines using a cross cutting knife from a knife beams through a gap between two support rollers through in at or near the surface of the web Move the wrapping roller into the separated position becomes. The knife bar is used for tightening and ab separating the web by the finished wound roll against the wrapped roller pressed. There is also a clamping device provided in the opposite direction of the web in their Klemmpo sition can be moved into it and the incoming web edge there the next roll to be wound across from the cross cutting knife se stuck independently. The cross cutting knife is in his Rest position through the spacing gap of the support rollers movable back. The clamping means can be inserted after a new winding tube can be detached from the web edge.

EP 0 754 640 A2 zeigt eine Wickelmaschine zum Wickeln von Bah­ nen auf eine Wickelrolle, die auf zwei Tragwalzen aufliegt. Hierbei sind die Tragwalzen so angeordnet, daß die Hauptge­ wichtslast der Wickelrolle von einer Tragwalze getragen wird. Eine Handhabungseinrichtung dient als Multifunktionseinrichtung für den Rollenwechsel. Sie erfüllt dabei die Funktionen des Ausstoßens der Wickelrolle, des Festklemmens und in-Position- Bringens des Bahnendes für die nächste Wickelrolle sowie das Abtrennen der fertig gewickelten Wickelrolle von der zulaufen­ den Warenbahn. EP 0 754 640 A2 shows a winding machine for winding bah NEN on a winding roll, which rests on two support rollers. Here, the support rollers are arranged so that the Hauptge weight load of the winding roll is carried by a support roller. A handling device serves as a multifunction device for changing roles. It fulfills the functions of Ejecting the winding roll, clamping and in position Bringing the web end for the next winding roll as well as that Separate the wound reel from the run the web.  

DE 29 71 0225 U1 zeigt eine weitere Wickelvorrichtung, bei der eine zulaufende Materialbahn auf ihrer Außenseite vor dem Um­ schlingen einer Tragwalze mit Klebstoff besprüht wird. Eine Bahneinführanordnung ist vorgesehen, die mehrere Andruckrollen aufweist, die die Materialbahn in Anlage an der Tragwalze hal­ ten, wenn die Materialbahn, etwa bei einem Rollenwechsel, in Querrichtung durchtrennt wird.DE 29 71 0225 U1 shows a further winding device in which a tapered web of material on its outside before the order looping a support roller is sprayed with adhesive. A Web insertion arrangement is provided which has several pressure rollers has that the material web in contact with the support roller hal ten, when the material web, for example when changing rolls, in Is cut transversely.

US 4 304 368 A zeigt eine Rollenwickeleinrichtung in Form eines Doppeltragwalzenwicklers. Beim Rollenwechsel wird die Bahn mit Hilfe einer Bahnquerschneidevorrichtung gegen die fertige Wic­ kelrolle gepreßt. Danach wird Luft in Zuführrichtung eingebla­ sen, so daß sich eine Schlaufe bildet, in der ein Messer wirken kann, um die Materialbahn in Querrichtung zu durchtrennen.US 4 304 368 A shows a roll winding device in the form of a Two-drum winder. When changing roles, the web is included Using a web cross-cutting device against the finished wic kel roll pressed. Then air is blown in in the feed direction sen, so that a loop forms in which a knife act can to cut the material web in the transverse direction.

US 5 092 533 A beschreibt ein Verfahren zum Bewirken eines Rol­ lenwechsels in einer Wickelvorrichtung. Die zulaufende Ma­ terialbahn wird mit zwei Klebestreifen versehen, die in Quer­ richtung parallel zueinander verlaufen. Zwischen den beiden Klebestreifen wird eine Perforationslinie erzeugt. Die Ma­ terialbahn wird dann, wenn die fertige Wickelrolle ausgestoßen wird, an dieser Perforationslinie durchtrennt. Dabei wird ein Klebestreifen verwendet, um das Ende der Materialbahn an der fertigen Wickelrolle anzukleben. Der andere Klebestreifen dient dazu, den Anfang der Materialbahn an einer neuen Wickelhülse zu befestigen.US 5 092 533 A describes a method for effecting a roll lenwechsel in a winding device. The tapering Ma The material web is provided with two adhesive strips that run in the transverse direction direction parallel to each other. Between the two A perforation line is created on the adhesive strip. The Ma The material web is then ejected when the finished winding roll is severed at this perforation line. In doing so, a Adhesive tape used to attach the end of the web of material stick the finished winding roll. The other adhesive tape is used to the beginning of the material web on a new winding tube Fasten.

Eine ähnliche Anordnung ist aus US 3 918 654 bekannt. Auch hier wird die Materialbahn auf beiden Seiten einer vorgesehenen Trennlinie klebrig gemacht. Eine Schneideinrichtung wird durch die Lücke zwischen zwei Tragwalzen gefahren, um die Material­ bahn zwischen den beiden klebrig gemachten Bereichen zu durch­ trennen.A similar arrangement is known from US 3,918,654. Here too the material web is provided on both sides of one Dividing line made sticky. A cutting device is made by the gap between two idlers moved to the material web between the two tackified areas separate.

US 5 222 679 A beschreibt eine ähnliche Technik, bei der die Materialbahn mit zwei parallelen Klebestreifen versehen wird. Eine Schneideinrichtung wird in das Wickelbett eingefahren und durchtrennt die Materialbahn zwischen den beiden Klebestreifen. US 5 222 679 A describes a similar technique in which the Material web is provided with two parallel adhesive strips. A cutting device is inserted into the changing bed and cuts the material web between the two adhesive strips.  

Die Erfindung wird im folgenden in Verbindung mit einer Papierbahn beschrieben, die zu einer Papierbahnrolle aufgewickelt wird. Sie ist aber bei anderen Material­ bahnen, die ebenfalls zu Wickelrollen aufgewickelt wer­ den und auf ähnliche Weise gehandhabt werden müssen, beispielsweise Bahn aus Karton, Kunststoff- oder Me­ tallfolie, entsprechend anwendbar.The invention is in the following in connection with a Paper web described leading to a paper web roll is wound up. But it is with other material webs, which are also wound into winding rolls which have to be handled in a similar way for example sheet made of cardboard, plastic or me tall film, applicable accordingly.

In einem der letzten Herstellungsschritte muß eine Pa­ pierbahn zu einer Wickelrolle aufgewickelt werden, nachdem sie gegebenenfalls in mehrere Teilbahnen ge­ schnitten worden ist, von denen jede eine einzelne Wic­ kelrolle bildet. Während die Papierbahn quasi endlos produziert wird, kann eine Wickelrolle nur eine be­ grenzte Länge der Papierbahn aufnehmen, um handhabbar zu bleiben. Ein Durchmesser einer Wickelrolle, der über 2,5 m hinausgeht, wird derzeit als nicht handhabbar an­ gesehen.In one of the last manufacturing steps, a pa pier are wound up into a winding roll, after possibly ge in several sub-lanes has been cut, each of which is a single wic forms roll. While the paper web is almost endless is produced, a winding roll can only be one limited length of paper web to accommodate manageable to stay. A diameter of a winding roll that over Going beyond 2.5 m is currently considered unmanageable seen.

Es ist daher von Zeit zu Zeit notwendig, die Material­ bahn von der Wickelrolle abzutrennen, wenn diese einen vorbestimmten Durchmesser erreicht hat, und den Anfang der Materialbahn an einen neuen Rollenkern, in den mei­ sten Fällen eine Wickelhülse aus Karton, festzulegen.It is therefore necessary from time to time, the material separate the web from the winding roll, if this one has reached predetermined diameter, and the beginning the material web to a new roll core, in the mei In most cases, a winding tube made of cardboard.

Aus der eingangs genannten EP 0 716 997 A2 ist es be­ kannt, nach dem Durchtrennen der Materialbahn das abge­ trennte Ende mit Klebstoff zu versehen, um es am Umfang der Wickelrolle festzulegen. Diese sogenannte Endblatt­ verleimung erfordert aber eine längere Unterbrechung des Wickelvorgangs.From EP 0 716 997 A2 mentioned at the beginning it is be knows the abge after cutting the web separated end to glue it to the circumference the winding roll. This so-called end sheet gluing requires a longer interruption of the winding process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Rollen­ wechsel zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens zwei Klebestreifen auf die Materialbahn aufgebracht werden, bevor sich die Materialbahn an die Wickelrolle anlegt, von denen der in Laufrichtung hin­ tere beim Durchlaufen des Nips vom Messer abgedeckt wird.The invention has for its object the roles to simplify change. This task is with a Process of the type mentioned in the introduction solved that at least two adhesive strips on the material web be applied before the material web to the Creates a winding roll, one of which is in the running direction tere covered by the knife when passing through the nip becomes.

Mit dieser Ausgestaltung erreicht man sowohl eine zu­ verlässige Endblattverklebung als auch eine saubere An­ fangsverklebung. Das Aufbringen der beiden Klebestrei­ fen vor dem Nip ist problemlos möglich. Gegebenenfalls muß die Materialbahn hierzu kurz angehalten werden. Die Klebestreifen werden hierbei auf der Seite der Ma­ terialbahn aufgebracht, die später an der Wickelrolle anliegt. Dementsprechend verklebt der erste Klebestrei­ fen die zulaufende Materialbahn mit der Wickelrolle, wenn dieser Klebestreifen den Nip zwischen Wickelrolle und Kontaktwalze durchläuft. Ohne weitere Maßnahmen würde auch der zweite Klebestreifen mit der Wickelrolle verkleben. Dies wird aber durch das Messer verhindert, das den Klebestreifen abdeckt. Dies ist der erste Vor­ teil des erfindungsgemäßen Verfahrens. Darüber hinaus wird durch diese Ausgestaltung auch sichergestellt, daß das Messer die Materialbahn zwischen den beiden Klebe­ streifen durchtrennt. Die Schneidkante des Messers ist hierbei in Laufrichtung der Materialbahn gerichtet, so daß das Messer spätestens dann, wenn es den Nip zwi­ schen Wickelrolle und Kontaktwalze durchlaufen hat, in die Materialbahn eindringt und diese durchschneidet. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß dann der Klebestrei­ fen in der Position liegt, wo er an eine neue Wickel­ hülse angeklebt werden kann, wenn das Messer wieder entfernt worden ist. Damit läßt sich der Rollenwechsel nicht nur vereinfachen, sondern auch verkürzen. Die Ge­ fahr, daß auch der zweite Klebestreifen mit der Wickel­ rolle verklebt, wird praktisch ausgeschlossen.With this configuration you can achieve both reliable end sheet gluing as well as a clean application fangsverklebung. Applying the two adhesive strips fen in front of the nip is easily possible. Possibly the material web must be stopped briefly for this. The Adhesive strips are here on the Ma material web applied, which later on the winding roll is applied. Accordingly, the first adhesive strip sticks fen the incoming material web with the winding roll, if this tape strips the nip between the winding roll and contact roller passes. Without further action would also use the second tape with the winding roll stick together. But this is prevented by the knife that covers the tape. This is the first step part of the method according to the invention. Furthermore this configuration also ensures that the knife the web of material between the two adhesive strips severed. The cutting edge of the knife is directed in the direction of travel of the material web, see above that the knife at the latest when it reaches the nip between has passed through the winding roller and contact roller, in the material web penetrates and cuts through it. It it can be easily seen that then the adhesive strip fen is in the position where it connects to a new wrap sleeve can be glued when the knife is back has been removed. This allows you to change roles  not only simplify, but also shorten. The Ge drive that also the second tape with the wrap roll glued, is practically excluded.

Hierbei ist bevorzugt, daß das Messer radial auf den Klebestreifen zu und nach dem Durchtrennen der Ma­ terialbahn mit einer radialen Bewegungskomponente vom Klebestreifen wegbewegt wird. Wenn das Messer radial auf den Klebestreifen zubewegt wird, dann drückt es den Klebestreifen mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Materialbahn und verbessert damit die Anhaftung des Klebestreifens an der Materialbahn. Durch das radiale Wegbewegen des Messers vom Klebestreifen läßt sich das Messer leicht von diesem Klebestreifen lösen. Eine ra­ diale Bewegung des Messers ist mit einem relativ gerin­ gen Aufwand erzeugbar. Der "Hub" des Messers muß nicht übermäßig groß sein. Er sollte ausreichen, um genügend Raum für das Durchlaufen des Klebestreifens zu schaf­ fen.It is preferred that the knife radially on the Adhesive strips to and after cutting the ma terialbahn with a radial movement component from Adhesive tape is moved away. If the knife is radial is moved towards the adhesive strip, then it presses the Adhesive tape with a predetermined force against the Material web and thus improves the adhesion of the Adhesive tape on the material web. Through the radial You can move the knife away from the adhesive strip Slightly remove the knife from this adhesive strip. A ra The movement of the knife is relatively small can be generated against effort. The "stroke" of the knife does not have to be overly large. It should be enough to get enough To create space for the adhesive tape to go through fen.

Bevorzugterweise hält das Messer die Materialbahn fest, bis die Wickelrolle ausgestoßen und eine neue Wickel­ hülse in eine Wickelstellung gebracht worden ist. Damit spart man sich aufwendige Haltemaßnahmen. Das Messer erhält hierdurch eine dritte Funktion, nämlich das Festhalten der Materialbahn am Umfang der Kontaktwalze.The knife preferably holds the material web, until the winding roll is ejected and a new winding sleeve has been brought into a winding position. In order to saves you time-consuming holding measures. The knife thereby has a third function, namely that Holding the material web on the circumference of the contact roller.

Hierbei ist bevorzugt, daß die neue Wickelhülse den An­ fang der Materialbahn klemmend hält, während das Messer wieder in seine Ausgangsstellung gebracht wird. Solange noch keine Wickelhülse in die Wickelposition eingelegt worden ist, hält das Messer die Materialbahn am Umfang der Kontaktwalze fest. Wenn nun die Wickelhülse einge­ legt wird, kann sie noch nicht unmittelbar am Klebe­ streifen festgemacht werden, weil dieser noch vom Messer abgedeckt ist. Es steht aber eine kleine Länge der Materialbahn über das Messer über, an dem die Wickel­ hülse angreifen kann. Wenn die Wickelhülse dieses Ende nun klemmend an der Kontaktwalze festlegt, dann kann das Messer wieder in seine Ausgangsposition zurückbe­ wegt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Ma­ terialbahn von der Kontaktwalze herunterrutscht. Wenn dann die Wickelhülse gedreht wird, zieht oder schiebt sie die Materialbahn so weit vor, daß die Wickelhülse mit der Klebestelle in Kontakt kommt und die Material­ bahn auf der Wickelhülse festgeklebt wird.It is preferred that the new winding tube to catches the web of material sticking while the knife is brought back to its starting position. As long as no winding tube has been inserted into the winding position the knife holds the material web around the circumference the contact roller. Now when the winding tube is turned on is not attached directly to the adhesive stripes are fastened because this is still from the knife  is covered. But there is a small length of the Material web over the knife on which the wrap sleeve can attack. If the winding tube this end now clamped to the contact roller, then can the knife back to its starting position be moved away without the risk that the Ma material slide slips off the contact roller. If then the winding tube is rotated, pulled or pushed the material web so far that the winding tube comes into contact with the adhesive and the material web is glued to the winding tube.

Vorzugsweise verwendet man einen Klebestreifen, von dem sich das Messer gut lösen läßt. Man muß also das Messer und den Klebestreifen aufeinander abstimmen. Der Klebe­ streifen kann hierbei verschiedene Ausbildungen haben. Im allgemeinen wird man ein doppelseitig klebendes Band verwenden. Es ist aber auch möglich, den Klebestreifen durch einen Leimauftrag zu bilden, also in Form einer Leimraupe oder Klebespur. Durch eine entsprechende Oberflächenbeschichtung des Messers kann man ein dauer­ haftes Verkleben der Materialbahn am Messer verhindern.It is preferable to use an adhesive strip, of which the knife can be loosened well. So you have the knife and match the adhesive tape to each other. The glue stripes can have different training. In general, you become a double-sided adhesive tape use. But it is also possible to use the adhesive tape to form by applying a glue, i.e. in the form of a Glue bead or adhesive track. By an appropriate Surface coating of the knife can take a long time Prevent the material web from sticking to the knife.

Diese Aufgabe wird bei einer Wickelvorrichtung der ein­ gangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Klebestrei­ fenspenderanordnung mindestens zwei Klebestreifen aus­ gibt, die in Laufrichtung der Materialbahn hintereinan­ der angeordnet sind, und das Messer mindestens so breit wie der in Laufrichtung letzte Klebestreifen ist und diesen beim Durchlaufen des Nips abdeckt.This task is the one in a winding device gangs mentioned solved in that the adhesive tape dispenser arrangement from at least two adhesive strips there, the one behind the other in the running direction of the material web which are arranged, and the knife at least as wide how the last adhesive strip is in the running direction and this covers when passing through the nip.

Wie oben im Zusammenhang mit dem Verfahren beschrieben, hat das Messer in dieser Ausgestaltung nicht nur die Aufgabe, die Materialbahn zu durchtrennen, wenn der vorbestimmte Durchmesser der Wickelrolle erreicht worden ist. Das Messer verhindert auch, daß der Klebe­ streifen, der für die Anfangsverklebung der Material­ bahn mit einer neuen Wickelhülse gebraucht wird, am Um­ fang der fertig gewickelten Wickelrolle festklebt. Das Messer hat hier also eine Schutzfunktion. Beim Durch­ laufen des Nips wird allerdings durch das Gewicht der Wickelrolle das Messer und damit der Klebestreifen fest auf die Materialbahn gedrückt, so daß die Klebeverbin­ dung zwischen dem Klebestreifen und der Materialbahn sehr innig wird. Damit ist bei einer relativ kurzen Rollenwechselzeit ein zuverlässiges Ausbilden sowohl der Endblattverklebung als auch der Anfangsverklebung gewährleistet.As described above in connection with the process, the knife has not only that in this configuration Task to cut the material web when the predetermined diameter of the winding roll has been reached  is. The knife also prevents the glue strip that for the initial gluing of the material web with a new winding tube is needed at the um catch the finished wound reel sticks. The Messer therefore has a protective function here. When through running of the nip is determined by the weight of the Roll the knife and with it the adhesive strip firmly pressed onto the material web so that the adhesive bond between the adhesive strip and the material web becomes very intimate. So that's a relatively short one Role change time a reliable training both the end sheet gluing as well as the initial gluing guaranteed.

Hierbei ist bevorzugt, daß das Messer einen Radialan­ trieb aufweist. Es kann also vom Klebestreifen abgeho­ ben werden oder den Klebestreifen mit einer gewissen Kraft auf die Materialbahn drücken. Dies gewährleistet einerseits eine innige Verklebung des Klebestreifens mit der Materialbahn, gewährleistet andererseits aber auch eine gute Lösbarkeit des Messers vom Klebestrei­ fen.It is preferred that the knife has a radial has drive. So it can be removed from the adhesive tape be used or the adhesive tape with a certain Press force on the material web. This ensures on the one hand, an intimate bonding of the adhesive strip with the material web, but guarantees on the other hand also good detachability of the knife from the adhesive strip fen.

Vorzugsweise ist das Messer verklebungshemmend oder -lösend ausgebildet. Man sorgt also dafür, daß das Mes­ ser nicht nur nicht dauerhaft mit dem Klebestreifen verklebt, sondern leicht vom Klebestreifen gelöst wer­ den kann. Hierzu gibt es verschiedene Ausbildungen. Man kann das Messer beispielsweise beheizen, wenn der Kle­ bestreifen bei Erwärmung temporär seine Klebekraft ver­ liert. Man kann das Messer so formen, daß nur einige wenige Oberflächenbereiche mit dem Klebestreifen inten­ siven Kontakt haben. The knife is preferably anti-adhesive or -training trained. So you make sure that the Mes not only not permanently with the adhesive tape glued, but easily detached from the tape that can. There are various training courses for this. you can heat the knife, for example, when the clover temporarily strip its adhesive strength when heated profiled. You can shape the knife so that only a few few surface areas with the adhesive tape in the interior have active contact.  

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist aber vorgesehen, daß das Messer eine Oberflächenbeschichtung aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) aufweist. An PTFE kön­ nen die meisten Klebstoffe nicht lange haften. Das Mes­ ser läßt sich deswegen leicht vom Klebestreifen lösen.In a particularly preferred embodiment, however provided that the knife has a surface coating made of polytetrafluoroethylene (PTFE). On PTFE can Most adhesives will not last long. The Mes ser can therefore be easily removed from the adhesive tape.

Vorzugsweise gibt der Klebestreifenspender ein doppel­ seitiges Klebeband aus. Ein doppelseitig wirkendes Kle­ beband ist eine relativ einfache Form, um eine Verbin­ dung zwischen der Wickelrolle und der zulaufenden Ma­ terialbahn bzw. einer Wickelhülse und dem Anfang der Materialbahn zu bewirken. Es hat eine definierte Brei­ te, so daß man das Messer entsprechend leicht positio­ nieren kann.The adhesive tape dispenser preferably gives a double sided adhesive tape. A double-sided clover beband is a relatively simple form to connect a verb between the winding roll and the incoming dimension material web or a winding tube and the beginning of Effect material web. It has a defined porridge te, so that the knife is slightly positio can kidney.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug­ ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich­ nung beschrieben. Hierin zeigen:The invention is preferred below on the basis of one th embodiment in connection with the drawing described. Show here:

Die Fig. 1 bis 4 verschiedene Stadien beim Durchtrennen einer Materialbahn und beim Überleiten der Materialbahn auf eine Wickelhülse. Figs. 1 to 4 show various stages in the severing a web of material and when transferring the material web onto a winding core.

Fig. 1 zeigt eine Wickelrolle 1, die ihren Enddurchmes­ ser erreicht hat, also sozusagen fast fertig gewickelt worden ist. Die Wickelrolle liegt hierbei an einer Kon­ taktwalze 2 an, über die eine Materialbahn 3, bei­ spielsweise eine Papierbahn zugeführt wird. Die Ma­ terialbahn 3 liegt hierbei über einen Winkel von etwa 90° an der Kontaktwalze 2 an. Im vorliegenden Fall ist die Kontaktwalze 2 eine Tragwalze eines Doppeltragwal­ zenwicklers, dessen zweite Tragwalze 4 nur gestrichelt dargestellt und in den übrigen Figuren aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen worden ist. Die Kontaktwalze 2 kann aber auch durch eine Stützwalze eines Stützwalzenwicklers gebildet sein. Fig. 1 shows a winding roll 1 , which has reached its final diameter, that is to say has been almost completely wound. The winding roll lies against a contact roller 2 , via which a material web 3 , for example a paper web, is fed. The Ma material web 3 is here at an angle of about 90 ° to the contact roller 2 . In the present case, the contact roller 2 is a carrier roller of a double carrier roller, the second carrier roller 4 of which is only shown in broken lines and has been omitted in the remaining figures for reasons of clarity. The contact roller 2 can also be formed by a backup roller of a backup roller winder.

Wie erwähnt, ist die Wickelrolle 1 praktisch fertig ge­ wickelt. In diesem Stadium tritt ein Klebestreifenspen­ der 5 in Aktion, der quer zu der durch einen Pfeil 6 dargestellten Laufrichtung der Materialbahn 3 zwei Kle­ bestreifen 7, 8 auf die Oberfläche der Materialbahn 3 aufbringt, die nicht an der Kontaktwalze 2 anliegt, sondern beim Weiterwickeln in Kontakt mit dem Umfang der Wickelrolle 3 kommen würde. Der Klebestreifenspen­ der 5 kann auch an einer anderen Stelle angeordnet sein, beispielsweise näher an der Wickelrolle 1. Er ist aber an der gezeigten Position dargestellt, um die Übersichtlichkeit nicht zu beeinträchtigen. Die Klebe­ streifen 7, 8 sind zur besseren Erkennbarkeit übertrie­ ben dick dargestellt.As mentioned, the winding roller 1 is practically wrapped ge. At this stage, an adhesive strip dispenser of FIG. 5 comes into action, which applies two adhesive strips 7 , 8 transversely to the direction of travel of the material web 3 represented by an arrow 6 on the surface of the material web 3 , which does not abut the contact roller 2 , but rather when it is wound further into Contact with the circumference of the winding roll 3 would come. 5 can also be arranged at another location, for example closer to the winding roll 1 . However, it is shown in the position shown in order not to impair the clarity. The adhesive strips 7 , 8 are shown exaggerated ben thick for better visibility.

Ein Messer 9 ist an Armen 10 gelagert, die um die Rota­ tionsachse 11 der Kontaktwalze 2 verschwenkbar sind. Hierdurch läßt sich das Messer in Richtung des Pfeiles 12 über die Umfangsfläche der Kontaktwalze 2 bewegen. Die Arme 10 sind mit einem Radialantrieb 13 versehen, mit dessen Hilfe die radiale Position des Messers 9 verändert werden kann. Das Messer 9 kann also von der in Fig. 1 dargestellten Position, in der es einen rela­ tiv großen radialen Abstand zur Oberfläche der Kontakt­ walze 2 aufweist, verlagert werden auf die Kontaktwalze 2 zu, wie dies beispielsweise in Fig. 2 dargestellt ist.A knife 9 is mounted on arms 10 which are pivotable about the rotation axis 11 of the contact roller 2 . As a result, the knife can be moved in the direction of arrow 12 over the peripheral surface of the contact roller 2 . The arms 10 are provided with a radial drive 13 , by means of which the radial position of the knife 9 can be changed. The knife 9 can thus be shifted from the position shown in Fig. 1, in which it has a rela tively large radial distance to the surface of the contact roller 2 to the contact roller 2 , as shown for example in Fig. 2.

Das Messer 9 hat eine Breite, die größer ist als die Breite des in Laufrichtung hinteren Klebestreifens 7. Es weist zumindest an seiner der Materialbahn 3 benach­ barten Oberfläche eine Beschichtung aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) oder Teflon auf. Der Klebstoff des Kle­ bestreifens 7 ist so gewählt, daß er sehr leicht von dieser Oberflächenbeschichtung gelöst werden kann.The knife 9 has a width which is greater than the width of the adhesive strip 7 at the rear in the running direction. It has a coating of polytetrafluoroethylene (PTFE) or Teflon at least on its surface adjacent to the material web 3 . The adhesive of the adhesive strip 7 is chosen so that it can be easily removed from this surface coating.

Nachdem die beiden Klebestreifen 7, 8 auf die Material­ bahn 3 aufgebracht worden sind (es handelt sich vor­ zugsweise um ein doppelseitig wirkendes Klebeband), wird das Messer über den in Laufrichtung hinteren Kle­ bestreifen 7 geschwenkt und dann auf die Materialbahn 3 abgesenkt. Hierbei erreicht man zweierlei. Zum einen wird das Messer 9 praktisch auf die Oberfläche der Ma­ terialbahn 3 abgesenkt (die Dicke der Klebestreifen 7, 8 ist hier aus Gründen der Übersicht übertrieben groß dargestellt). Zum anderen wird der Klebestreifen 7 durch diese Bewegung und den Druck des Messers an die Oberfläche der Materialbahn 3 gepreßt, so daß der Kle­ bestreifen 7 eine innige Verbindung mit der Material­ bahn 3 eingeht.After the two adhesive strips 7, 8 track the material have been applied 3 (it is in front of preferably a double-acting adhesive tape), the knife is bestreifen over the rear in the running direction Kle 7 pivoted and then lowered onto the material web. 3 Here you can achieve two things. On the one hand, the knife 9 is practically lowered onto the surface of the material web 3 (the thickness of the adhesive strips 7 , 8 is exaggerated here for reasons of clarity). Secondly, the adhesive strip is 7 pressed by this movement and the pressure of the knife on the surface of the material web 3 so that the Kle bestreifen 7 an intimate connection with the material web 3 is received.

Wenn nun die Wickelrolle 1 weitergedreht wird, wie in Fig. 2 zu erkennen ist, dann wird der in Laufrichtung erste Klebestreifen 8 durch den Nip zwischen der Wic­ kelrolle 8 und der Kontaktwalze 2 geführt. Hierbei ver­ klebt er die Materialbahn 3 mit dem Umfang der Wickel­ rolle 1. Bei einer weiteren Drehung der Wickelrolle 1 und der Kontaktwalze 2 durchläuft auch der zweite Kle­ besteifen 7 den Nip 14. Der zweite Klebesteifen 7 kann aber nicht mit der Wickelrolle 1 verkleben, weil er vom Messer 9 abgedeckt ist. Wenn das Messer 9 weiter durch den Nip 14 bewegt wird, dann durchtrennt er die Ma­ terialbahn 3 zwischen den beiden Klebestreifen 7, 8, wie aus Fig. 3 zu erkennen ist. In allen Figuren ist der Nip 14 übertrieben groß dargestellt. Im Betrieb liegt selbstverständlich die Wickelrolle 1 an der Kon­ taktwalze 2 an. If now the winding roll 1 is further rotated, as shown in Fig. 2 can be seen, the first adhesive strip in the running direction 8 through the nip between the Wic kelrolle 8 and the contact roller 2 is performed. Here he sticks the material web 3 with the circumference of the roll roll 1 . With a further rotation of the winding roller 1 and the contact roller 2 , the second adhesive tape 7 also passes through the nip 14 . However, the second adhesive strip 7 cannot stick to the winding roll 1 because it is covered by the knife 9 . If the knife 9 is moved further through the nip 14 , then it cuts through the material web 3 between the two adhesive strips 7 , 8 , as can be seen from FIG. 3. The nip 14 is shown in an exaggerated size in all the figures. In operation, of course, the winding roll 1 on the con tact roller 2 .

Die Wickelrolle 1 kann dann durch nicht mehr darge­ stellte Hilfsmittel ausgestoßen werden. Hierbei wird die Materialbahn 3 mit Hilfe des Messers 9 an der Kon­ taktwalze 2 gehalten.The winding roll 1 can then be ejected by means no longer presented Darge. Here, the material web 3 is held by means of the knife 9 on the contact roller 2 Kon.

Nach dem Ausstoßen der Wickelrolle 1 oder sogar schon während des Ausstoßens kann eine Wickelhülse 15 zuge­ führt werden, die das vordere Ende der auf der Kontakt­ walze 2 festliegenden Materialbahn 3 klemmend festhält. Im Falle eines Doppeltragwalzenwicklers, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, wird dies einfach dadurch erreicht, daß die Wickelhülse mit einer gewissen Kraft in das Wickelbett zwischen der Kontaktwalze und der Tragwalze 4 gedrückt wird. An den Klebestreifen 7 kann die Wic­ kelhülse 15 noch nicht angelegt werden, weil dieser nach wie vor vom Messer abgedeckt ist.After ejecting the winding roll 1 or even while ejecting, a winding tube 15 can be supplied, which holds the front end of the roll 2 fixed on the contact web 3 by clamping. In the case of a double carrier roller winder, as shown in FIG. 1, this is simply achieved in that the winding tube is pressed into the winding bed between the contact roller and the carrier roller 4 with a certain force. On the adhesive strip 7 , the Wic kelhülse 15 can not be created because this is still covered by the knife.

Wenn die Materialbahn 3, genauer gesagt ihr vorderes Ende, von der Wickelhülse 15 (oder anderen, nicht mehr dargestellten Mitteln, beispielsweise einer Vakuum- oder Ansaugeinrichtung) in der Kontaktwalze 2 gehalten wird, dann wird das Messer 9 radial nach außen gefahren und hebt dabei vom Klebestreifen 7 ab. Alsdann wird es, wie in Fig. 4 zu erkennen ist, in seine Ausgangspositi­ on zurückgeschwenkt. Durch eine Weiterdrehung der Kon­ taktwalze 2 und der Wickelhülse 15 gelangt dann der Klebestreifen 7 in Kontakt mit der Oberfläche der Wic­ kelhülse 15 und bewirkt damit eine Anfangsverklebung.If the material web 3 , more precisely its front end, is held in the contact roller 2 by the winding tube 15 (or other means not shown anymore, for example a vacuum or suction device), then the knife 9 is moved radially outwards and thereby lifts from the adhesive strip 7 . Then, as can be seen in FIG. 4, it is pivoted back into its starting position. By further rotation of the contact roller 2 and the winding tube 15 , the adhesive strip 7 then comes into contact with the surface of the winding tube 15 and thus causes an initial bonding.

Der Wickelvorgang kann dann für die neue Wickelrolle begonnen werden. Wenn auch die neue Wickelrolle ihren gewünschten Durchmesser erreicht hat, beginnt der Rol­ lenwechselzyklus von vorne, d. h. es werden zwei Klebestreifen 7, 8 aufgebracht und der hintere Klebestreifen 7 wird beim Durchlaufen des Nip vom Messer 9 abgedeckt.The winding process can then be started for the new winding roll. If the new winding roll has reached its desired diameter, the Rol lenwechselcycle starts from the beginning, ie two adhesive strips 7 , 8 are applied and the rear adhesive strip 7 is covered by the knife 9 when passing through the nip.

Claims (10)

1. Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn zu ei­ ner Wickelrolle, die an einer Kontaktwalze anliegt, bei dem die Materialbahn bei Erreichen eines vorbe­ stimmten Rollendurchmessers mit einem Messer durch­ trennt wird, das durch den Nip zwischen Kontaktwal­ ze und Wickelrolle geführt wird und das Ende der Materialbahn an der Wickelrolle festgeklebt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Klebe­ streifen auf die Materialbahn aufgebracht werden, bevor sich die Materialbahn an die Wickelrolle an­ legt, von denen der in Laufrichtung hintere beim Durchlaufen des Nips vom Messer abgedeckt wird.1. A method for winding a web of material to egg ner winding roll, which rests on a contact roller, in which the material web is separated by a knife when reaching a predetermined roller diameter, which is passed through the nip between the contact roller and winding roll and the end of Material web is glued to the winding roller, characterized in that at least two adhesive strips are applied to the material web before the material web lies against the winding roller, of which the rear one in the running direction is covered by the knife when passing through the nip. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer radial auf dem Klebestreifen zu und nach dem Durchtrennen der Materialbahn mit einer radialen Bewegungskomponente vom Klebestreifen weg­ bewegt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the knife closes radially on the adhesive strip and after cutting the material web with a radial movement component away from the adhesive strip is moved.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Messer die Materialbahn festhält, bis die Wickelrolle ausgestoßen und eine neue Wic­ kelhülse in eine Wickelstellung gebracht worden ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized shows that the knife holds the material web, until the winding roll is ejected and a new wic kelhülse brought into a winding position is. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelhülse den Anfang der Materialbahn klemmend hält, während das Messer wieder in seine Ausgangsstellung gebracht wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the winding tube is the beginning of the material web keeps jamming while the knife is back in his Starting position is brought. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Klebestreifen verwen­ det, von dem sich das Messer gut lösen läßt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that an adhesive strip is used det from which the knife can be easily detached. 6. Wickelvorrichtung mit einer Kontaktwalze, über die eine Materialbahn zu einer Wickelrolle läuft und einem Messer, das gemeinsam mit der Materialbahn durch einen Nip zwischen der Wickelrolle und der Kontaktwalze bewegbar ist, sowie mit einer Klebe­ streifenspenderanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebestreifenspenderanordnung (5) minde­ stens zwei Klebestreifen (7, 8) ausgibt, die in Laufrichtung (6) der Materialbahn (3) hintereinan­ der angeordnet sind, und das Messer (9) mindestens so breit wie der in Laufrichtung letzte Klebestrei­ fen (7) ist und diesen beim Durchlaufen des Nips (14) abdeckt.6. winding device with a contact roller over which a material web runs to a winding roller and a knife that can be moved together with the material web by a nip between the winding roller and the contact roller, and with an adhesive strip dispenser arrangement, characterized in that the adhesive strip dispenser arrangement ( 5 ) outputs at least two adhesive strips ( 7 , 8 ), which are arranged one behind the other in the running direction ( 6 ) of the material web ( 3 ), and the knife ( 9 ) is at least as wide as the last adhesive strip in the running direction ( 7 ) and this when passing through the nip ( 14 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß das Messer (9) einen Radialantrieb (13) aufweist. 7. The device according to claim 6, characterized in that the knife ( 9 ) has a radial drive ( 13 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Messer (9) verklebungshemmend oder -lösend ausgebildet ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the knife ( 9 ) is designed to inhibit or release adhesive. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß das Messer (9) eine Oberflächenbeschich­ tung aus Polytetrafluoräthylen aufweist.9. The device according to claim 8, characterized in that the knife ( 9 ) has a surface coating device made of polytetrafluoroethylene. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß der Klebestreifenspender (5) ein doppelseitiges Klebeband ausgibt.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the adhesive tape dispenser ( 5 ) outputs a double-sided adhesive tape.
DE10030582A 2000-06-21 2000-06-21 Method for winding a material web and winding device Expired - Fee Related DE10030582C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10030582A DE10030582C1 (en) 2000-06-21 2000-06-21 Method for winding a material web and winding device
EP01113453A EP1167257B1 (en) 2000-06-21 2001-06-02 Method for winding a material web and winding apparatus
DE50104358T DE50104358D1 (en) 2000-06-21 2001-06-02 Method for winding a material web and winding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10030582A DE10030582C1 (en) 2000-06-21 2000-06-21 Method for winding a material web and winding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10030582C1 true DE10030582C1 (en) 2002-01-10

Family

ID=7646513

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10030582A Expired - Fee Related DE10030582C1 (en) 2000-06-21 2000-06-21 Method for winding a material web and winding device
DE50104358T Expired - Fee Related DE50104358D1 (en) 2000-06-21 2001-06-02 Method for winding a material web and winding device

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50104358T Expired - Fee Related DE50104358D1 (en) 2000-06-21 2001-06-02 Method for winding a material web and winding device

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1167257B1 (en)
DE (2) DE10030582C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10201410A1 (en) * 2002-01-15 2003-08-28 Voith Paper Patent Gmbh Method for forming reels of paper comprises severing web when reel change is required using cutter immediately in front of nip which incorporates system for holding cut edge against new core, e.g. adhesive
DE10309049A1 (en) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Process and assembly to remove a first paper roll from a winding assembly and replace this by an empty hub forming the next roll
EP1652803A2 (en) 2004-10-29 2006-05-03 Voith Paper Patent GmbH Winding machine
DE112007000193B4 (en) * 2006-02-02 2011-04-28 Metso Paper, Inc. Method in connection with a roll apparatus of a fiber web machine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10206575A1 (en) * 2002-02-18 2003-08-21 Voith Paper Patent Gmbh Method for forming reels of paper comprises severing web when reel change is required using cutter immediately in front of nip which incorporates system for holding cut edge against new core, e.g. adhesive
DE10206576A1 (en) * 2002-02-18 2003-08-28 Voith Paper Patent Gmbh Means for transferring a running web of material to a winding core and method for its use
DE102004048512A1 (en) * 2004-10-05 2006-04-13 Windmöller & Hölscher Kg Cutting and transport device for material webs

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918654A (en) * 1973-07-21 1975-11-11 Rca Corp Automatic winding apparatus for a strip of material
US4304368A (en) * 1979-03-13 1981-12-08 J. M. Voith Gmbh Method and two-drum winder for the winding of endlessly fed webs
US5092533A (en) * 1990-10-15 1992-03-03 Beloit Corporation Method for effecting a set change in a winder
US5222679A (en) * 1990-02-07 1993-06-29 Jagenberg Aktiengesellschaft Method of and apparatus for automatic replacement of a fully wound roll by a new sleeve in a winding machine
EP0716997A2 (en) * 1994-12-13 1996-06-19 Valmet Corporation Method and assembly for cutting a web
EP0754640A2 (en) * 1993-08-24 1997-01-22 Beloit Technologies, Inc. Winder for winding webs
DE29610199U1 (en) * 1996-06-13 1997-10-16 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Cross cutting device for winding machines
DE29710225U1 (en) * 1997-06-13 1998-10-22 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Web insertion arrangement for a winding machine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918654A (en) * 1973-07-21 1975-11-11 Rca Corp Automatic winding apparatus for a strip of material
US4304368A (en) * 1979-03-13 1981-12-08 J. M. Voith Gmbh Method and two-drum winder for the winding of endlessly fed webs
US5222679A (en) * 1990-02-07 1993-06-29 Jagenberg Aktiengesellschaft Method of and apparatus for automatic replacement of a fully wound roll by a new sleeve in a winding machine
US5092533A (en) * 1990-10-15 1992-03-03 Beloit Corporation Method for effecting a set change in a winder
EP0754640A2 (en) * 1993-08-24 1997-01-22 Beloit Technologies, Inc. Winder for winding webs
EP0716997A2 (en) * 1994-12-13 1996-06-19 Valmet Corporation Method and assembly for cutting a web
DE29610199U1 (en) * 1996-06-13 1997-10-16 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Cross cutting device for winding machines
DE29710225U1 (en) * 1997-06-13 1998-10-22 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Web insertion arrangement for a winding machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10201410A1 (en) * 2002-01-15 2003-08-28 Voith Paper Patent Gmbh Method for forming reels of paper comprises severing web when reel change is required using cutter immediately in front of nip which incorporates system for holding cut edge against new core, e.g. adhesive
DE10309049A1 (en) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Process and assembly to remove a first paper roll from a winding assembly and replace this by an empty hub forming the next roll
EP1652803A2 (en) 2004-10-29 2006-05-03 Voith Paper Patent GmbH Winding machine
DE112007000193B4 (en) * 2006-02-02 2011-04-28 Metso Paper, Inc. Method in connection with a roll apparatus of a fiber web machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE50104358D1 (en) 2004-12-09
EP1167257B1 (en) 2004-11-03
EP1167257A3 (en) 2003-09-03
EP1167257A2 (en) 2002-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0450312B1 (en) Method for splicing the beginning of a travelling web at a splicing point with the end of a web unwound from another roll
DE3786905T2 (en) Device for attaching a replacement web to a moving web.
DE4020954B4 (en) Attachment tape, especially for the flying attachment of paper webs
DE3811138A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE FINAL SECTION OF ROLLED PAPER
DE4003504A1 (en) Machine for winding continuous strip of material into roll - has extractor to remove full rolls and insert new roll core
WO1995009795A1 (en) King roll winding machine
DE4408814A1 (en) Method and device for the automatic connection of the webs unwound from spools
EP0706965B1 (en) Splicer for bobbin-like wound webs of packaging material
DE10030582C1 (en) Method for winding a material web and winding device
EP0609680A2 (en) Method and device for splicing material webs
EP0982228B1 (en) Method and apparatus for packaging rolls of web material
EP0963909B1 (en) Method and device for making a circumferentially packaged roll of web material, and a roll of web material
DE2911268C2 (en) Device for uninterrupted unwinding of material webs
EP0934895B1 (en) Method of guiding a material web from a winding roll to a winding core and winding device
EP1335872B1 (en) Device for linking two webs of material
DE2547699B2 (en) Method and device for initiating a winding process
DE10122105A1 (en) Wraps of strip or ribbon-shaped media with an identification label and method of manufacture
EP1752403A1 (en) Device for threading webs
EP3022058B1 (en) Method and device for applying adhesive tape to cylindrical bodies
DE19753870B4 (en) Method and device for connecting the end of a first material web to the beginning of a second material web
DE69826026T2 (en) PAYOUT DEVICE FOR WRAPPING MACHINE
DE2365807A1 (en) Hinged knife plate and two opposing clamp plates - are used to join label carrier strips for printing
DE3204049A1 (en) Method for cutting a web in a winding machine and cutting device for implementing the method
EP1127823B1 (en) Method for transfering a material web and winding device for winding a roll of material web
EP1151946B1 (en) Method for winding a web and winding device

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee