DE19751972A1

DE19751972A1 - Device for pollinating sheets

Info

Publication number: DE19751972A1
Application number: DE19751972A
Authority: DE
Inventors: Hans G Platsch
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1996-12-10
Filing date: 1997-11-25
Publication date: 1998-06-18
Also published as: DE19733691A1; DE19733691C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestäubung von Bogen, die eine Druckmaschine aufeinanderfolgend in einer Förderrichtung entlang einer Förderstrecke durchlaufen und nach erfolgter Bestäubung derart zusammengefaßt werden, daß eine Rückseite eines jeweils folgenden Bogens einer Vorderseite eines jeweils vorausgehenden Bogens in einem Stapel gegenüberliegt, mittels eines auf die Förderstrecke ausgerichteten Pudergasvorhanges, der gebildet ist mittels eines Pudergases in Form eines Puderpartikel mit sich führenden Trägergases, sowie einen damit ausgestatteten Ausleger einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine.The invention relates to a device for pollination of sheets, the one Printing machine in succession in a conveying direction along a conveying path run through and after pollination are summarized such that a Back of a following sheet of a front of each opposite sheet in a stack, by means of one on the Conveyor line aligned powder gas curtain, which is formed by means of a Powder gas in the form of a powder particle with leading carrier gas, as well as a thus equipped delivery of a sheet-processing printing machine.

Bekannte Vorrichtungen zur Bestäubung von Bogen weisen eine Puder gas-Abgabeeinrichtung auf, welche einen gegen die Oberseite der Bogen gerichteten Pudergasvorhang erzeugt. Bei einseitig bedruckten Bogen ist diese Oberseite die Schöndruckseite. Das Pudergas wird der Pudergas- Abgabeeinrichtung durch einen Pudergasgenerator bereitgestellt, der Puderpartikel in einem Trägergasstrom verteilt. Durch das Bestäuben der Bogen wird verhindert, daß diese bei noch nicht vollständig ausgehärteter Beschichtung mit Druckfarbe oder Lack zusammenbacken, wenn sie auf einem Stapel übereinander gelegt werden.Known devices for dusting sheets have a powder gas delivery device, which is directed towards the top of the sheet Powder gas curtain generated. In the case of sheets printed on one side, this upper side is the one Face side. The powder gas is the powder gas delivery device by a Powder gas generator provided, which distributes powder particles in a carrier gas stream. By Dusting the bow is prevented from being incomplete Bake cured coating with ink or varnish when it is on stacked one on top of the other.

Bei den bekannten Vorrichtungen muß die Pudergas- Abgabeeinrichtung unter verhältnismäßig großem Abstand vom Förderweg der Bogen angeordnet werden, damit die Bogen bewegende Greifer ungehindert zwischen den Bogen und der Puder gas-Abgabeeinrichtung hindurchlaufen können. Aus diesem Grunde ist die Puderübertragung auf die Bogen nicht immer zufriedenstellend.In the known devices, the powder gas dispenser must be under a relatively large distance from the conveying path of the sheets are arranged so that Bow moving grippers freely between the bow and the powder gas delivery device can pass through. For this reason the powder transfer is on the sheets are not always satisfactory.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Vorrichtung so auszugestalten, daß eine wirksamere Puderübertragung auf die Bogen erhalten wird.The invention has for its object the device mentioned above to design that a more effective powder transfer to the sheet is obtained.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. According to the invention, this object is achieved by a device having the device described in claim 1 specified features.

Dadurch, daß die Rückseite der Bogen mit Puder beaufschlagt wird, kann die Pudergasabgabe näher an dem Förderweg der Bogen erfolgen, denn die die Bogen bewegenden Greifer erstrecken sich nur geringfügig unter die Rückseite der Bogen. Auch mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Trennfunktion der Puderpartikel im Stapel erhalten, da es für diese Trennfunktion nur darauf ankommt, daß die Puderpartikel an der Trennfläche zwischen übereinander liegenden Bogen vorliegen. Ob sie in diese Trennfläche von der Oberseite eines darunter liegenden Bogens oder von der Unterseite eines darüber liegenden Bogens eingetragen werden, ist nur von sekundärem Interesse.By applying powder to the back of the sheet, the Powder gas delivery takes place closer to the conveying path of the bows because the bows moving grippers extend only slightly under the back of the sheet. Also with the device according to the invention, the separation function of the powder particles in the stack get, since it is only important for this separation function that the powder particles on the There is a separating surface between sheets lying one above the other. Whether they're in this interface from the top of a sheet below or from the bottom of a sheet above horizontal arch is only of secondary interest.

Falls gewünscht kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zusammen mit einer die Oberseite der Bogen bestäubenden herkömmlichen Bestäubungsvorrichtung verwendet werden.If desired, the device according to the invention can also be used together with the Top of the bow pollinating conventional pollinator used will.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments and refinements of the invention are in the subclaims specified.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht, daß die Vorrichtung nur wenig zusätzlichen Raum einnimmt.With the development of the invention according to claim 2 it is achieved that the device takes up little additional space.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 hat den Vorteil, daß die Bogenleitvorrichtung auch in einem das Pudergas ausstoßenden Bereich derselben eine Bogenleitfunktion hat und daß die Bogen gleichmäßig mit Puderpartikeln beschichtet werden, daß also keine puderfreien Streifen entstehen.The development of the invention according to claim 5 has the advantage that the Sheet guiding device also in a region emitting the powder gas thereof Sheet guiding function and that the sheet coated evenly with powder particles that there are no powder-free stripes.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 6 ermöglicht eine besonders rationelle Fertigung eines die Bogenleitfläche bildenden Bogenleitbleches der Bogenleitvorrichtung.The development according to claim 6 enables a particularly efficient production of a the sheet guiding sheet forming the sheet guiding surface of the sheet guiding device.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 7 gewährleistet eine besonders wirksame Puderübertragung, da stromab der Pudergas-Abgabedüsen keine weiteren Luftströme gegen die Rückseiten der Bogen gerichtet werden, welche wieder Puder abblasen würden. The development of the invention according to claim 7 ensures a particularly effective Powder transfer, as there are no further air flows downstream of the powder gas discharge nozzles be directed against the back of the sheets, which would blow off powder again.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist im Hinblick auf ein gutes Bepudern der seitlichen Randbereiche der Bogen von Vorteil, ohne daß es notwendig ist, die Pudergas-Abgabedüsen bis an die Ränder der Bogenleitvorrichtung vorzusehen.The development of the invention according to claim 9 is in terms of good powdering the lateral edge areas of the sheet is advantageous without the need for the Provide powder gas discharge nozzles up to the edges of the sheet guiding device.

Bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 11 wird ein Auffächern eines aus einer jeweiligen Pudergas-Abgabedüse austretenden Pudergasstrahlenbüschels mit zunehmender Annäherung desselben an den Bogen erreicht. Dies ist im Hinblick auf eine gute Ausnützung des vom Trägergas mitgeführten Puders von Vorteil.In an embodiment according to claim 11, a fanning out of a respective one Powder gas discharge nozzle emerging powder gas jet bundle with increasing Approximation of the arch reached. This is with a view to good exploitation of the powder carried by the carrier gas is advantageous.

Weist eine Pudergas-Abgabedüse eine transversal geneigte Bodenwand auf, so kann damit auf einfache Weise ein zur Förderrichtung schräges Pudergasstrahlenbüschel erzeugt werden.If a powder gas dispensing nozzle has a transversely inclined bottom wall, then it can a powder gas jet bundle which is oblique to the conveying direction is produced in a simple manner will.

Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 ist im Hinblick auf ein homogenes Bepudern von Vorteil.The development of the invention according to claim 12 is also homogeneous Powdering is an advantage.

Bei einer Vorrichtung gemäß Anspruch 13 werden lokal Pudergasströme erzeugt, welche eine zur Förderrichtung der Bogen transversale Bewegungskomponente aufweisen. Die Restpuder enthaltenden Gasströme werden frühzeitig wieder abgesaugt, so daß nur wenig unverbrauchter Puder in die Umgebung abgegeben wird.In a device according to claim 13 locally powder gas flows are generated, which have a movement component transverse to the conveying direction of the sheets. The Gas streams containing residual powder are sucked off again at an early stage, so that only a little unused powder is released into the environment.

Dabei wird mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 14 gewährleistet, daß Restpuder besonders gut abgesaugt wird.It is ensured with the development of the invention according to claim 14 that Residual powder is sucked off particularly well.

Bei einer Ausgestaltung gemäß Anspruch 16 ist das Zugeben des Pudergases zur Gleitluft bei apparativ besonders einfachem Aufbau möglich.In an embodiment according to claim 16 is the addition of the powder gas to the sliding air possible with a particularly simple construction.

Mit den Ausgestaltungen gemäß der Ansprüche 17 bis 19 wird dabei ein intensives Vermischen von Pudergas und Gleitluft ohne größeren apparativen Aufbau ermöglicht.With the configurations according to claims 17 to 19, an intensive Mixing powder gas and sliding air without major equipment construction allows.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 20 ist wiederum im Hinblick auf ein Vermeiden des Entweichens von Restpuder in die Umgebung der Vorrichtung von Vorteil. The development of the invention according to claim 20 is in turn with regard to Avoiding the escape of residual powder in the vicinity of the device is an advantage.

Dabei erfolgt bei einer Vorrichtung gemäß Anspruch 21 eine zwangsläufige Entsorgung von Restpuder enthaltendem Gas.In the case of a device according to claim 21, disposal is inevitable Gas containing residual powder.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 22 ist gewährleistet, daß das entsorgte, Restpuder enthaltende Gas durch eine entsprechende Menge puderfreier Luft ersetzt werden kann.With the development of the invention according to claim 22 ensures that disposed gas containing residual powder by a corresponding amount of powder-free air can be replaced.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 22 ergibt ein gutes Haften von Puderpartikeln an den Bogen auch dann, wenn deren Rückseiten sehr trocken sind.The development according to claim 22 results in good adhesion of powder particles to the Even if the backs are very dry.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 23 gestattet es, mit den Puder gas-Abgabedüsen gleiche Luftkissen-Effekte zu erzielen wie mit den Gleitluft-Abgabedüsen der Bogenleitvorrichtung.The development of the invention according to claim 23 allows using the powder gas delivery nozzles to achieve the same air cushion effects as with the sliding air delivery nozzles Sheet guiding device.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments with reference to FIG the drawings explained in more detail.

Hierin zeigen:Show here:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Endabschnittes einer Mehrfarbendruckmaschine; Figure 1 is a schematic side view of an end portion of a multi-color printing machine.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Bogenleitvorrichtung des in Fig. 1 gezeigten Maschinenabschnittes; FIG. 2 shows a plan view of a sheet guiding device of the machine section shown in FIG. 1;

Fig. 3 einen in Förderrichtung verlaufenden Schnitt durch eine Puder gas-Abgabedüse der Bogenleitvorrichtung gemäß Fig. 2 zusammen mit einer Greifeinheit und einem Teil eines hiermit beförderten Bogens, Fig. 3 is a running in the conveying direction sectional view of a powder-gas discharge nozzle of the sheet guide device according to Fig. 2, together with a gripping unit and a part of an arc hereby conveyed,

Fig. 4 einen in Förderrichtung verlaufenden Schnitt durch einen Abschnitt einer gegenüber Fig. 2 abgewandelten Bogenleitvorrichtung. Fig. 4 is a running in the conveying direction sectional view of a portion of a comparison with FIG. 2 modified sheet guide device.

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Teil des in Fig. 4 gezeigten Abschnittes, Fig. 5 is a plan view of a portion of the section shown in Fig. 4,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Bogenleitvorrichtung in weiterer Abwandlung derselben, Fig. 6 is a plan view of a sheet guide device in a further modification thereof,

Fig. 7 einen Schnitt durch eine weitere Abwandlung der Bogenleitvorrichtung; Fig. 7 is a section through a further modification of the sheet guide device;

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Pudergasfalle, Fig. 8 is a plan view of a powder-gas trap,

Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX in Fig. 8. Fig. 9 shows a section along the line IX in Fig. 8.

In Fig. 1 sind Seitenwände 10 eines Endabschnittes einer Mehrfarbendruckmaschine angedeutet. An diesen sind Paare von senkrecht zur Zeichenebene beabstandeten Kettenrädern 12, 14 gelagert, die jeweils eine umlaufende Förderkette 16 führen. An dieser sind in regelmäßigen Abständen grob schematisiert dargestellte Greifeinheiten 18 angebracht, die senkrecht zur Zeichenebene verlaufende von den Förderketten 16 getragene Greiferbrücken 19 (siehe Fig. 3) und von diesen getragene Greifer 20 aufweisen. Die Greifer 20 übernehmen während des Umlaufs der Förderketten 16 in der mittels des Pfeils 11 angegebenen Richtung die Bogen 22 von einem letzten bogenführenden Zylinder 13 der Druckmaschine und befördern die Bogen 22 entlang einer sich im wesentlichen bis zu den Kettenrädern 14 erstreckenden Förderstrecke zu einer Stapelstation 15, um sie hier an eine Bogenbremse 17 zu übergeben, welche die mittels dieser abgebremsten Bogen 22 schließlich zur Bildung eines Stapels 21 freigibt. Dabei ist der Verlauf der Förderstrecke durch jenen der unteren Trume der Förderketten 16 bestimmt.In Fig. 1 the side walls 10 are indicated of an end portion of a multicolor printing machine. Pairs of sprockets 12 , 14 spaced perpendicular to the plane of the drawing are mounted on these, each of which guides a rotating conveyor chain 16 . Attached to this at regular intervals, roughly schematically illustrated gripping units 18 , which have gripping bridges 19 carried by the conveyor chains 16 (see FIG. 3) and grippers 20 carried by them, which run perpendicular to the drawing plane. During the rotation of the conveyor chains 16 in the direction indicated by the arrow 11 , the grippers 20 take over the sheets 22 from a last sheet-guiding cylinder 13 of the printing press and convey the sheets 22 along a conveyor line which extends essentially up to the chain wheels 14 to a stacking station 15 in order to pass them here to a sheet brake 17 , which finally releases the sheets 22 braked by means of them to form a stack 21 . The course of the conveyor line is determined by that of the lower runs of the conveyor chains 16 .

Dem in etwa vom Zylinder 13 bis zur Bogenbremse 17 reichenden Abschnitt der Förderstrecke ist eine deren Verlauf folgende Bogenleitvorrichtung 24 zugeordnet, die eine Bogenleitfläche 25 ausbildet. In die Bogenleitvorrichtung 24 ist eine Düsenleiste 26 integriert. Diese umfaßt eine Mehrzahl senkrecht zur Zeichenebene aufeinanderfolgender hier nicht näher dargestellter Pudergas-Abgabedüsen, die zusammen einen gegen die Rückseite der Bogen gerichteten Pudergasvorhang 28 erzeugen, so daß hiermit insgesamt eine das Pudergas zur Bildung des Pudergasvorhanges 28 ausstoßende Bogenleitvorrichtung 24 vorliegt. The section of the conveying line, which extends approximately from the cylinder 13 to the sheet brake 17 , is assigned a sheet guiding device 24 following its course, which forms a sheet guiding surface 25 . A nozzle bar 26 is integrated into the sheet guiding device 24 . This comprises a plurality of powder gas dispensing nozzles, which are successively perpendicular to the plane of the drawing and are not shown here, which together produce a powder gas curtain 28 directed towards the back of the sheets, so that there is a total of a sheet guiding device 24 which ejects the powder gas to form the powder gas curtain 28 .

Die Speisung der Düsenleiste 26 mit Puderpartikel mit sich führendem Trägergas (im folgenden "Pudergas") erfolgt durch einen schematisch dargestellten Pudergasgenerator 30, der Puderpartikel, z. B. kleinen Durchmesser aufweisende Maispartikel, in der jeweils benötigten Konzentration mit einem Trägergasstrom vermischt.The feeding of the nozzle bar 26 with powder particles with a carrier gas (hereinafter "powder gas") is carried out by a schematically illustrated powder gas generator 30 , the powder particles, for. B. small diameter corn particles, mixed in the required concentration with a carrier gas stream.

Dadurch, daß bei der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung die Rückseiten der Bogen bestäubt werden, kann die Düsenleiste 26 in enger Nachbarschaft zur Förderstrecke der Bogen angeordnet werden, die auf oder unter geringem Abstand zur Bogenleitfläche 25 der Bogenleitvorrichtung 24 verläuft. Bestäubt man mit einer Düsenleiste dagegen die Oberseite der Bogen, so ist der Abstand zwischen diesem und der Düsenleiste deutlich größer, da die Greifeinheiten 18 sich frei unter der Düsenleiste hindurchbewegen müssen.Because the rear sides of the sheets are dusted in the device shown in FIG. 1, the nozzle strip 26 can be arranged in close proximity to the conveying path of the sheets, which runs at or at a short distance from the sheet guide surface 25 of the sheet guide device 24 . If, on the other hand, the upper side of the sheets is pollinated with a nozzle bar, the distance between it and the nozzle bar is significantly greater, since the gripping units 18 have to move freely under the nozzle bar.

Aufgrund des mit der Vorrichtung erzielbaren kleinen Abstandes zwischen der Düsenleiste 26 und der Förderstrecke wird eine sehr effektive Übertragung von Puder auf die Rückseite der Bogen 22 erhalten. Die auf letztere aufgebrachte Puderschicht verhindert sodann wirksam das Zusammenbacken von Bogen 22 im Stapel 21, wenn auf die Bogen aufgebrachte Farb- und gegebenenfalls Lackschichten noch nicht vollständig getrocknet sind.Due to the small distance that can be achieved with the device between the nozzle bar 26 and the conveying path, a very effective transfer of powder to the back of the sheets 22 is obtained. The powder layer applied to the latter then effectively prevents caking of sheets 22 in the stack 21 if the layers of paint and, if applicable, lacquer applied to the sheets have not yet dried completely.

Dadurch, daß die Düsenleiste 26 in die Bogenleitvorrichtung 24 integriert ist, ergibt sich auch eine unter den dynamischen Förderbedingungen konstante und präzise Positionierung der Rückseite der Bogen 22 bezüglich der Düsenleiste 26, was sich auf die Gleichmäßigkeit der Bestäubung vorteilhaft auswirkt.The fact that the nozzle bar 26 is integrated in the sheet guide device 24 also results in a constant and precise positioning of the rear of the sheet 22 with respect to the nozzle bar 26 under the dynamic conveying conditions, which has an advantageous effect on the uniformity of the pollination.

Die in Fig. 1 gezeigte Bogenleitvorrichtung 24 wirkt in erster Linie mechanisch mit der Rückseite der Bogen 22 zusammen, wobei sich jedoch aufgrund der Fördergeschwindigkeit der Bogen zwischen diesen und der Bogenleitfläche 25 ein gewisser Luftfilm ausbildet.The sheet guiding device 24 shown in FIG. 1 primarily interacts mechanically with the back of the sheets 22 , but due to the conveying speed of the sheets between them and the sheet guiding surface 25 a certain air film forms.

Um eine verstärkte Abstützung der Bogen im Bereich der Bogenleitvorrichtung 24 mittels eines Luftkissens zu erhalten, was insbesondere bei beidseitig bedruckten Bogen vorteilhaft ist, ist die Bogenleitvorrichtung 24 bevorzugt als Luftkissenleitelement ausgebildet, wie in Fig. 2 gezeigt. Zur Bildung eines Luftkissens wird zwischen den Bogen 22 und die Bogenleitfläche 25 Gleitluft eingeblasen. Hierzu ist über die Bogenleitfläche 25 verteilt eine Mehrzahl von in Reihen angeordneten Gleitluft-Abgabedüsen 32 vorgesehen. Diese sind jeweils mit einem transversalen Verteilerkanal 34 verbunden, dessen beide Enden über einen symmetrischen Stromteiler 36 mit einer Gleitluft-Speiseleitung 38 verbunden sind. Diese ist ihrerseits über eine einstellbare Drossel 40 mit dem Ausgang eines Gebläses 42 verbunden. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Gleitluft-Ab gabedüsen 32 von in Förderrichtung aufeinanderfolgenden Reihen derselben um eine halbe Teilung seitlich gegeneinander versetzt, so daß insgesamt im Mittel eine in transversaler Richtung gleichförmige Abstützung der Bogen 22 erhalten wird.In order to obtain increased support for the sheets in the area of the sheet guide device 24 by means of an air cushion, which is particularly advantageous in the case of sheets printed on both sides, the sheet guide device 24 is preferably designed as an air cushion guide element, as shown in FIG. 2. To form an air cushion, sliding air is blown in between the sheet 22 and the sheet guide surface 25 . For this purpose, a plurality of sliding air discharge nozzles 32 arranged in rows are provided over the sheet guide surface 25 . These are each connected to a transverse distribution channel 34 , the two ends of which are connected to a sliding air feed line 38 via a symmetrical flow divider 36 . This in turn is connected to the outlet of a blower 42 via an adjustable throttle 40 . As can be seen from the drawing, the sliding air dispensing nozzles 32 are laterally offset from one another by half a division in the conveying direction of the rows, so that overall a uniform support of the arch 22 is obtained in the transverse direction.

Die Gleitluft-Abgabedüsen 32 haben in der Draufsicht gemäß Fig. 2 die Form von Sektoren, und weisen jeweils eine geneigte Bodenwand 44 auf, die unter Verbreiterung derselben aus dem Inneren einer Gleitluft-Düsenkammer 35 zur Bogenleitfläche 25 hin ansteigt (siehe Fig. 4). Dementsprechend haben die Gleitluft-Abgabedüsen 32 seitliche dreieckige Begrenzungswände 46.The Gleitluft dispensing nozzles 32 are in the top view of Fig. 2 in the form of sectors, and each have an inclined bottom wall 44, the same one Gleitluft nozzle chamber 35 rises under widening from the inside to the sheet guide surface 25 toward (see Fig. 4) . Accordingly, the sliding air discharge nozzles 32 have lateral triangular boundary walls 46 .

Am stromabwärts gelegenen Ende der Bogenleitvorrichtung 24 ist eine quer zur Förderrichtung der Bogen 22 verlaufende Reihe von Pudergas-Abgabedüsen 48 vorgesehen, die im wesentlichen in Förderrichtung der Bogen 22 orientierte Pudergasstrahlenbüschel 49 abgegeben, die an einem jeweiligen Ende der Reihe gegenüber der Förderrichtung seitlich nach außen geneigt sind.At the downstream end of the sheet guiding device 24 there is a row of powder gas dispensing nozzles 48 which runs transversely to the conveying direction of the sheets 22 and dispenses powder gas jet bundles 49 oriented essentially in the conveying direction of the sheets 22 and which laterally outwards at a respective end of the row opposite the conveying direction are inclined.

Die Pudergas-Abgabedüsen 48 haben mit einer jeweiligen geneigten, sektorförmigen Bodenwand 50 und seitlichen Begrenzungswänden 52 eine zu den Gleitluft-Abgabedüsen 32 analoge Geometrie, so daß mit breit ausladenden Pudergasstrahlenbüscheln 49 eine sehr gleichmäßige Bestäubung erzielbar ist. Die Pudergas-Abgabedüsen 48 stehen mit einem transversalen Verteilerkanal 54 in Verbindung, dessen Enden über einen symmetrischen Stromteiler 56 mit dem Ausgang einer Mischeinrichtung 58 verbunden sind. Der eine Eingang der Mischeinrichtung 58 ist mit dem Ausgang des Pudergasgenerators 30 verbunden, der zweite Eingang der Mischeinrichtung 58 ist über eine einstellbare Drossel 60 mit dem Ausgang des Gebläses 42 verbunden. The powder gas discharge nozzles 48 , with a respective inclined, sector-shaped bottom wall 50 and lateral boundary walls 52, have a geometry analogous to that of the sliding air discharge nozzles 32 , so that very uniform dusting can be achieved with broadly protruding powder gas jet bundles 49 . The powder gas discharge nozzles 48 are connected to a transverse distribution channel 54 , the ends of which are connected via a symmetrical flow divider 56 to the outlet of a mixing device 58 . One input of the mixing device 58 is connected to the output of the powder gas generator 30 , the second input of the mixing device 58 is connected to the output of the blower 42 via an adjustable throttle 60 .

Auf diese Weise geben die Pudergas-Abgabedüsen 48 eine Pudermenge ab, welche am Pudergasgenerator 30 eingestellt wird, und zugleich eine Gesamt-Luftmenge, welche durch Einstellen der Drossel 60 vorgegeben werden kann. Damit wird insgesamt erreicht, daß die Pudergas-Abgabedüsen 48 ebenso wie die Gleitluft-Abgabedüsen 32 zur Bildung des Luftkissens beitragen, wobei mittels der Pudergas-Abgabedüsen 48 zugleich aber auch Puderpartikel auf der Rückseite der Bogen 22 aufgetragen werden.In this way, the powder gas discharge nozzles 48 deliver a powder quantity which is set on the powder gas generator 30 , and at the same time a total air quantity which can be predetermined by adjusting the throttle 60 . Overall, this ensures that the powder gas discharge nozzles 48 as well as the sliding air discharge nozzles 32 contribute to the formation of the air cushion, whereby powder particles are also applied to the back of the sheet 22 by means of the powder gas discharge nozzles 48 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, hat die Bodenwand 50 der Pudergas-Abgabedüsen 48 einen nach unten abgekanteten, ein Stauelement 62 darstellenden Abschnitt. Dieser liegt gegenüber einer Mündung 65 eines Pudergasrohres 64, welches vom Verteilerkanal 54 ins Innere einer die Pudergas-Abgabedüse 48 umgebenden Pudergas-Düsenkammer 66 führt, welche an der Unterseite eines die Bogenleitfläche 25 ausbildenden Bogenleitbleches 27 (in der Praxis ein Edelstahlblech) angeordnet ist. Auf diese Weise wird das Pudergas vor dem Austritt aus der Pudergas-Abgabedüse 48 nochmals durchgemischt und der aus der Mündung des Pudergasrohres 64 austretende Pudergasstrahl wird aufgefächert. Erst nach Durchlaufen eines U-förmigen Umlenkweges, welcher unter dem Ende des Stauelementes 62 hindurchführt und gegen die in Fig. 3 rechts gelegene Wand der Puder gas-Düsenkammer 66 führt, tritt das Pudergas dann längs der ansteigenden Bodenwand 50 aus der Pudergas-Abgabedüse 48 aus. Durch zusätzliches bezüglich der Förderrichtung transversales Kippen der Bodenwand 50 kann einem aus der Pudergas-Abgabedüse 48 austretenden Pudergas-Strahlenbüschel 49 eine gegen die Förderrichtung geneigte Orientierung verliehen werden. Der Fig. 3 ist des weiteren die gegenseitige Zuordnung der mit den Pudergas-Abgabedüsen 48 versehenen Bogenleitvorrichtung 24 und eines mittels der Greifeinheit 18 darüber hinweggeführten Bogens 22 entnehmbar.As can be seen from FIG. 3, the bottom wall 50 of the powder gas discharge nozzles 48 has a section which is bent downward and represents a baffle element 62 . This lies opposite an opening 65 of a powder gas tube 64 , which leads from the distribution channel 54 into the interior of a powder gas nozzle chamber 66 which surrounds the powder gas discharge nozzle 48 and which is arranged on the underside of a sheet guide plate 27 which forms the sheet guide surface 25 (in practice a stainless steel sheet). In this way, the powder gas is mixed again before it emerges from the powder gas discharge nozzle 48 and the powder gas jet emerging from the mouth of the powder gas pipe 64 is fanned out. Only after passing through a U-shaped deflection path, which passes under the end of the baffle element 62 and leads against the wall of the powder gas nozzle chamber 66 on the right in FIG. 3, does the powder gas then emerge along the rising bottom wall 50 from the powder gas discharge nozzle 48 out. By additionally tilting the bottom wall 50 transversely with respect to the conveying direction, a powder gas jet bundle 49 emerging from the powder gas discharge nozzle 48 can be given an orientation inclined towards the conveying direction. FIG. 3 also shows the mutual association of the sheet guiding device 24 provided with the powder gas discharge nozzles 48 and a sheet 22 guided over it by means of the gripping unit 18 .

In Abwandlung des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles sind die Puder gas-Abgabedüsen 48 bevorzugt zusätzlich mit Gleitluft versorgt. Hierzu kann, wie in Fig. 3 gestrichelt angedeutet, ein in die Pudergas-Düsenkammer 66 mündendes Gleitluft-Abgaberohr 82 vorgesehen werden.In a modification of the embodiment described above, the powder gas discharge nozzles 48 are preferably additionally supplied with sliding air. For this purpose, as indicated by dashed lines in FIG. 3, a sliding air discharge pipe 82 opening into the powder gas nozzle chamber 66 can be provided.

Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel kann die Beaufschlagung der Rückseite der Bogen 22 mit Pudergas auch durch eine transversal angeordnete Düsenleiste 84 erfolgen, die gemäß Fig. 4 von einem Schacht 86 umgeben ist. Dieser hat eine zur Rückseite der Bogen 22 hin weisende Ausgangsöffnung 88, die sich über die Breite des Druckbogens 22 erstreckt. Die Ausgangsöffnung 88 ist mittels eines Gitters 90 abgedeckt, welches in eine entsprechende Aussparung 89 des Bogenleitbleches 27 eingelassen ist und aus einer Mehrzahl von zur Förderrichtung der Druckbogen 22 geneigten Gitterstäbe 92 besteht, wie aus Fig. 5 ersichtlich. Die Enden der Gitterstäbe 92 überlappen sich gerade in zur Förderrichtung der Bogen 22 senkrechter Richtung und stellen auf diese Weise eine mechanische Fortsetzung der Bogenleitfläche 25 im Bereich der Ausgangsöffnung 88 dar, erlauben aber zugleich ein homogenes Bestäuben der Rückseite der Bogen 22.In a modified exemplary embodiment, the back of the sheets 22 can be supplied with powder gas by means of a transversely arranged nozzle strip 84 which is surrounded by a shaft 86 according to FIG. 4. This has an exit opening 88 which points towards the rear of the sheets 22 and extends over the width of the printing sheet 22 . The outlet opening 88 is covered by a grid 90 , which is let into a corresponding recess 89 in the sheet guide plate 27 and consists of a plurality of grid bars 92 inclined to the conveying direction of the printed sheets 22 , as can be seen in FIG. 5. The ends of the lattice bars 92 just overlap in the direction perpendicular to the conveying direction of the sheets 22 and in this way represent a mechanical continuation of the sheet guide surface 25 in the region of the exit opening 88 , but at the same time allow homogeneous dusting of the back of the sheets 22 .

Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die der Düsenleiste 84 stromaufwärts unmittelbar benachbarte Reihe der Gleitluft-Abgabedüsen 32 entgegengesetzt ausgerichtet, wie in Fig. 2 dargestellt. Hiermit wird örtlich ein der Förderrichtung der Bogen 22 entgegengesetzter Gleitluftstrom erzeugt. Auf diese Weise erhält man somit lokal eine verstärkte Luftkissenwirkung durch Stau der von in Fig. 2 weiter stromauf gelegenen, in Förderrichtung ausgerichteten Gleitluft-Abgabedüsen 32 abgegebenen Gleitluft, so daß der Gleitluftstrom zumindest teilweise von der von Pudergas durchströmten Ausgangsöffnung 88 ferngehalten wird und das Pudergas die Rückseite der Bogen 22 gut erreicht.In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the row of sliding air discharge nozzles 32 which is immediately upstream of the nozzle strip 84 is oriented in opposite directions, as shown in FIG. 2. In this way, a sliding air flow opposite to the conveying direction of the sheets 22 is generated locally. In this way, an increased air cushion effect is thus obtained locally due to the accumulation of the sliding air emitted by the sliding air discharge nozzles 32 located further upstream in FIG. 2, so that the sliding air flow is at least partially kept away from the outlet opening 88 through which powder gas flows and the powder gas the back of the sheet 22 reached well.

Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite eines die Bogenleitfläche 25 ausbildenden Bogenleitbleches 27 ein Gleitluftkasten 94 angeordnet, und innerhalb der Randkontur des letzteren sind im Bogenleitblech 27 regelmäßig verteilt Gleitluftöffnungen 96 vorgesehen.In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, a sliding air box 94 is arranged on the underside of a sheet guide plate 27 which forms the sheet guide surface 25 , and sliding air openings 96 are regularly distributed in the sheet guide plate 27 within the edge contour of the latter.

In einem stromabwärts gelegenen Abschnitt der Bogenleitvorrichtung 24 sind in transversaler Richtung abwechselnd aufeinanderfolgende Pudergas-Abgabeöffnungen 98 und Saugöffnungen 100 vorgesehen. Die Pudergas-Abgabeöffnungen 98 einerseits und die Saugöffnungen 100 andererseits stehen jeweils mit kammartigen Verteilereinheiten 106 bzw. 108 mit einem jeweils transversal angeordneten Kammrücken in Verbindung, wobei die Pudergas-Abgabeöffnungen 98 und die Saugöffnungen 100 jeweils an Kammzinken 102 bzw. 104 angeordnet sind, von welchen diejenigen der einen in die Lücken zwischen jenen der anderen der beiden Verteilereinheiten 106 und 108 eingreifen. Die seitlichen Enden der Kammrücken sind jeweils über symmetrische Stromteiler 110, 112 mit dem Pudergasgenerator 30 bzw. der Saugseite eines Gebläse 114 verbunden. In a downstream section of the sheet guiding device 24 , successively powder gas discharge openings 98 and suction openings 100 are provided in the transverse direction. The powder gas discharge openings 98 on the one hand and the suction openings 100 on the other hand are each connected to comb-like distributor units 106 and 108 with a transversely arranged comb back, the powder gas discharge openings 98 and the suction openings 100 being arranged on comb teeth 102 and 104 , respectively which one of the one intervenes in the gaps between that of the other of the two distribution units 106 and 108 . The lateral ends of the comb ridges are each connected to the powder gas generator 30 or the suction side of a blower 114 via symmetrical flow dividers 110 , 112 .

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, sind die Saugöffnungen 100 und die Puder gas-Abgabeöffnungen 98 in mehreren in Förderrichtung aufeinanderfolgenden und zu dieser senkrechten Reihen (hier drei) angeordnet. Die Saugöffnungen 100 sind jedoch insgesamt um eine Teilung stromabwärts gegenüber den Pudergas-Abgabeöffnungen 98 versetzt, so daß die lokalen Ströme von den Pudergas-Abgabeöffnungen 98 zu den Saugöffnungen 100 neben einer überwiegend transversalen Komponente auch eine parallel zur Förderrichtung der Bogen 22 ausgerichtete Komponente aufweisen.As can be seen from FIG. 6, the suction openings 100 and the powder gas discharge openings 98 are arranged in a plurality of rows (here three) which are successive in the conveying direction and are perpendicular thereto. However, the suction openings 100 are offset overall by one division downstream from the powder gas discharge openings 98 , so that the local flows from the powder gas discharge openings 98 to the suction openings 100 have, in addition to a predominantly transverse component, a component which is aligned parallel to the conveying direction of the sheets 22 .

Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel wird nicht an den Bogen 22 angelagerter Restpuder schon im Bereich der Bogenleitvorrichtung 24 wieder weitgehend entsorgt und nicht in die benachbarten Bereiche der Druckmaschine getragen. Die Abscheidung des Restpuders erfolgt in einem an die Saugseite des Gebläses 114 angeschlossenen Zyklon 116. Dabei erfolgt die Einstellung der Größe des Saugstromes durch die Saugöffnungen 100 mittels einer dem Eingang des Zyklons 116 vorgeschalteten einstellbaren Drossel 118. Um unabhängig von der Größe dieses Saugstromes eine ausreichende Zyklonwirkung zu gewährleisten, wird mittels einer eine weitere einstellbare Drossel 120 aufweisenden Verbindung zwischen der Ausgangsseite des Gebläses 114 und dem Zyklon 116 ein Luft-Grundstrom durch den Zyklon 116 aufrechterhalten.In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, residual powder not deposited on the sheet 22 is largely disposed of again in the area of the sheet guiding device 24 and is not carried into the adjacent areas of the printing press. The residual powder is separated in a cyclone 116 connected to the suction side of the blower 114 . The size of the suction flow through the suction openings 100 is adjusted by means of an adjustable throttle 118 connected upstream of the input of the cyclone 116 . In order to ensure a sufficient cyclone effect regardless of the size of this suction flow, a basic air flow through the cyclone 116 is maintained by means of a connection having a further adjustable throttle 120 between the outlet side of the blower 114 and the cyclone 116 .

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 weist die Bogenleitvorrichtung 24 eine Vielzahl von Öffnungen 122 auf, die zugleich der Erzeugung eines Luftkissens und der Bepuderung der Rückseite der Bogen 22 dienen. Die Öffnungen 122 kommunizieren mit einem Verteilerkasten 124, der mit einem Speiseschacht 126 in Verbindung steht. In diesem ist senkrecht zur Zeichenebene aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Gebläsen 128 angeordnet, welche einen aus den Öffnungen 122 austretenden Gleitluftstrom zur Erzeugung eines Luftkissens zwischen der Bogenleitfläche 25 und einem jeweiligen der Bogen 22 liefern. Stromabwärts gegenüber einem jeweiligen Gebläse 128 ist jedem derselben eine Düse 130 zugeordnet, die einen den Gleitluftstrom kreuzenden Pudergaskegel 132 in den Speiseschacht 126 abgibt. Der Öffnungswinkel des Pudergaskegels 132 beträgt in der Praxis zwischen 40° und 80°, vorzugsweise etwa 60°. Die Düsen 130 sind mit dem Ausgang des Pudergasgenerators 30 verbunden. In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the sheet guiding device 24 has a multiplicity of openings 122 , which at the same time serve to produce an air cushion and to powder the back of the sheets 22 . The openings 122 communicate with a distribution box 124 which is connected to a feed shaft 126 . In this, a plurality of fans 128 are arranged in succession perpendicular to the plane of the drawing, which supply a stream of sliding air emerging from the openings 122 for generating an air cushion between the sheet guide surface 25 and a respective one of the sheets 22 . Downstream of a respective blower 128 , a nozzle 130 is assigned to each of them and emits a powder gas cone 132 crossing the flow of sliding air into the feed shaft 126 . In practice, the opening angle of the powder gas cone 132 is between 40 ° and 80 °, preferably about 60 °. The nozzles 130 are connected to the output of the powder gas generator 30 .

Um die Übertragung des Pudergases auf die Rückseiten der Druckbogen 22 zu begünstigen, ist am dem Verteilerkasten 124 zugewandten Ende des Speiseschachtes 126 an diesen über in der Zeichnung nicht näher wiedergegebene Isolierstücke eine netzförmige Elektrode 136 angebracht, die mit einer Hochspannungsquelle 138 verbunden ist und die Puderpartikel elektrisch auflädt, so daß diese beim Auftreffen auf die Rückseite der Bogen 22 gut daran haften.In order to favor the transfer of the powder gas to the rear sides of the print sheet 22 is attached to the junction box 124 facing the end of the feeding shaft 126 thereto via not further represented in the drawing Insulating a net-shaped electrode 136 which is connected to a high voltage source 138 and the powder particles electrically charges so that they adhere well to the back of the sheet 22 when they hit.

Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Pudergasfalle 140 in Form einer Rakelanordnung, mittels welcher Restpuder enthaltendes Pudergas in einem gegenüber dem Pudergasvorhang 28 stromabwärts gelegenen Bereich der Bogenleitvorrichtung 24 abgesaugt werden kann. FIGS. 8 and 9 show a powder-gas case 140 in the form of a doctor blade assembly, can be extracted by means of which residual powder-containing gas in a powder over the powder-gas curtain 28 downstream portion of the sheet guide device 24th

Die Rakelanordnung hat zwei zusammen ein V darstellende Rakelarme 142, 144, wobei sich das V in Förderrichtung der Bogen 22 öffnet. In stromaufwärts gelegenen Abschnitten der Rakelarme 142, 144 besitzen diese jeweils schräg zu einem Grundblech 146 nach oben verlaufende dünne Leitbleche 148. Diese sind in eine das V bildende Ausnehmung des Grundblechs 146 eingesetzt und an ihren oberen Enden durch ein dünnes Stirnblech 150 verbunden, welches mit der Bogenleitfläche 25 bündig ist. Unterhalb der Leitbleche 148 liegen jeweils Entsorgungsöffnungen 152, die über Sammelleitungen 154 mit der Saugseite eines in Fig. 8 nicht dargestellten Gebläses verbunden sind.The doctor blade arrangement has two doctor arms 142 , 144 which together represent a V, the V opening in the conveying direction of the sheets 22 . In upstream sections of the doctor arms 142 , 144 , they each have thin guide plates 148 which run obliquely to a base plate 146 . These are inserted into a V-forming recess in the base plate 146 and are connected at their upper ends by a thin end plate 150 which is flush with the sheet guide surface 25 . Disposal openings 152 are located below the guide plates 148 and are connected via manifolds 154 to the suction side of a blower (not shown in FIG. 8).

In einem stromabwärts gelegenen Abschnitt der Rakelarme 142, 144 weisen diese Zufuhröffnungen 156 für puderfreie Luft auf. Diese sind über Speiseleitungen 158 mit einem Frischluft bereitstellenden Gebläse verbunden, das in Fig. 8 nicht dargestellt ist, in der Praxis aber durch das Gebläse 42 von Fig. 2 gebildet sein kann.In a downstream section of the doctor arms 142 , 144 , these have feed openings 156 for powder-free air. These are connected via feed lines 158 to a fan providing fresh air, which is not shown in FIG. 8, but in practice can be formed by the fan 42 of FIG. 2.

Die Zufuhröffnungen 156 sind so ausgebildet, daß aus diesen austretende Frischluftstrahlen mit der Ebene des Grundbleches 146 einen Winkel von z. B. 60° Grad einschließen, so daß einerseits im Bereich der Rakelarme 142, 144 eine insgesamt im wesentlichen gleichbleibende Luftkissenabstützung der Bogen erhalten wird, andererseits aber die zugeführte Frischluft schon mit einer parallel zur Förderrichtung der Bogen verlaufenden Geschwindigkeitskomponenten abgegeben wird. The supply openings 156 are formed so that fresh air jets emerging from these with the plane of the base plate 146 an angle of z. B. include 60 ° degrees so that on the one hand in the area of the doctor arms 142 , 144 an overall substantially constant air cushion support of the sheet is obtained, but on the other hand the fresh air supplied is already discharged with a speed component running parallel to the conveying direction of the sheet.

Dadurch, daß der Luftaustausch aufgrund der V-Geometrie der Rakelanordnung nicht schlagartig sondern über einen Bereich entlang der Förderstrecke der Bogen erfolgt, werden abrupte mechanische Belastungen der Bogen 22 vermieden.The fact that the air exchange does not occur abruptly but rather over an area along the conveying path of the sheets due to the V-geometry of the doctor blade arrangement, abrupt mechanical loads on the sheets 22 are avoided.

Man erkennt, daß die in Fig. 8 und 9 gezeigte Rakelanordnung einerseits aufgrund von Luftkisseneffekten nicht direkt mechanisch an den Bogen angreift, durch sie andererseits aber Restpuder enthaltendes Gas durch Frischluft ersetzt wird. Diese greift aufgrund der genannten Ausbildung der Zufuhröffnungen 156 jedoch nicht scharf an der Rückseite der Bogen 22 an, wodurch an dieser haftende Puderpartikel wieder abgelöst werden könnten. It can be seen that the doctor blade arrangement shown in FIGS . 8 and 9 on the one hand does not directly mechanically attack the sheet due to air cushion effects, but on the other hand it replaces gas containing residual powder with fresh air. However, due to the aforementioned design of the feed openings 156 , the latter does not attack the back of the sheets 22 sharply, as a result of which powder particles adhering to them could be detached again.

Reference list

1010th

Seitenwand
Side wall

1111

Pfeil
arrow

1212th

Kettenrad
Sprocket

1313

Zylinder
cylinder

1414

Kettenrad
Sprocket

1515

Stapelstation
Stacking station

1616

Förderkette
Conveyor chain

1717th

Bogenbremse
Bow brake

1818th

Greifeinheit
Gripping unit

1919th

Greiferbrücke
Grab bridge

2020th

Greifer
Gripper

2121

Stapel
stack

2222

Bogen
bow

2323

2424th

Bogenleitvorrichtung
Sheet guiding device

2525th

Bogenleitfläche
Sheet guiding surface

2626

Düsenleiste
Nozzle bar

2727

Bogenleitblech
Sheet baffle

2828

Pudergasvorhang
Powder gas curtain

2929

3030th

Pudergasgenerator
Powder gas generator

3131

3232

Gleitluft-Abgabedüse
Sliding air discharge nozzle

3333

3434

Verteilerkanal
Distribution channel

3535

Gleitluft-Düsenkammer
Sliding air nozzle chamber

3636

Stromteiler
Current divider

3838

Gleitluft-Speiseleitung
Sliding air feed line

4040

Drossel
throttle

4242

Gleitluftgebläse
Sliding air blower

4444

Bodenwand
Bottom wall

4646

Begrenzungswand
Boundary wall

4848

Pudergas-Abgabedüse
Powder gas discharge nozzle

4949

Pudergas-Strahlenbüschel
Powder gas bundle of rays

5050

Bodenwand
Bottom wall

5252

Begrenzungswand
Boundary wall

5454

Verteilerkanal
Distribution channel

5656

Stromteiler
Current divider

5858

Mischeinrichtung
Mixing device

6060

Drossel
throttle

6262

Stauelement
Damming element

6464

Pudergasrohr
Powder gas pipe

6565

Mündung des Pudergasrohres Mouth of the powder gas pipe

6464

6666

Pudergas-Düsenkammer
Powder gas nozzle chamber

6868

7070

7272

7474

7676

7878

8080

8282

Gleitluft-Abgaberohr
Sliding air discharge tube

8484

Düsenleiste
Nozzle bar

8686

Schacht
Shaft

8888

Ausgangsöffnung
Exit opening

8989

Aussparung des Bogenleitbleches Cut-out of the sheet guide plate

2727

9090

Gitter
Grid

9292

Gitterstab
Lattice bar

9494

Gleitluftkasten
Sliding air box

9696

Gleitluftöffnung
Sliding air opening

9898

Pudergas-Abgabeöffnung
Powder gas discharge opening

100100

Saugöffnung
Suction opening

102102

Kammzinken
Comb teeth

104104

Kammzinken
Comb teeth

106106

Verteilereinheit
Distribution unit

108108

Verteilereinheit
Distribution unit

110110

Stromteiler
Current divider

112112

Stromteiler
Current divider

114114

Gebläse
fan

116116

Zyklon
cyclone

118118

Drossel
throttle

120120

Drossel
throttle

122122

Öffnung
opening

124124

Verteilerkasten
Distribution box

126126

Speiseschacht
Feed chute

128128

Gleitluft-Gebläse
Sliding air blower

130130

Düse
jet

132132

Pudergaskegel
Powder gas cone

134134

136136

Elektrode
electrode

138138

Hochspannungsquelle
High voltage source

140140

Pudergasfalle
Powder gas trap

142142

Rakelarm
Doctor blade arm

144144

Rakelarm
Doctor blade arm

146146

Grundblech
Base plate

147147

Ausnehmung des Grundbleches Recess of the base plate

146146

148148

Leitblech
Baffle

150150

Stirnblech
Face plate

152152

Entsorgungsöffnung
Disposal opening

154154

Sammelleitung
Manifold

156156

Zuführöffnung
Feed opening

158158

Speiseleitung
Feed line

Claims

1. A device for pollination of sheets ( 22 ) which pass through a printing machine in succession in a conveying direction along a conveying path and, after pollination has taken place, are combined in such a way that a back of a respective following sheet ( 22 ) a front of a respective preceding sheet ( 22 ) in opposite a stack ( 20 ), by means of a powder gas curtain ( 28 ) aligned with the conveying path, which is formed by means of a powder gas in the form of a powder particle with carrier gas leading therethrough, characterized in that the powder gas curtain ( 28 ) forms the rear side of a respective sheet ( 22 ) acted upon.

2. Device according to claim 1, characterized by a sheet guiding device ( 24 ) which ejects the powder gas to form the powder gas curtain ( 28 ) and has a sheet guiding surface ( 25 ) following the conveying path.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sheet guiding device ( 24 ) comprises a nozzle bar ( 26 , 84 ) emitting the powder gas.

In that the sheet guide surface (25) 4. A device according to claim 3, characterized in that one of the nozzle bar (84) associated with the recess (89) for the passage of the ejected from the nozzle bar (84) Powder gas.

5. The device according to claim 4, characterized in that in the recess ( 89 ) obliquely to the conveying direction of the sheet ( 22 ) arranged bars ( 92 ) are used.

6. The device according to claim 2, characterized in that in the sheet guide surface ( 25 ) sliding air discharge nozzles ( 32 ) for ejecting to form an air cushion between the sheet guide surface ( 25 ) and a respective one of the bends ( 22 ) provided sliding air and powder gas discharge nozzles ( 48 ) are provided for ejecting the powder gas.

7. The device according to claim 6, characterized in that the powder gas discharge nozzles ( 48 ) are arranged in a downstream region of the sheet guiding device ( 24 ) with respect to the conveying direction of the sheets ( 22 ).

8. The device according to claim 6, characterized in that the powder gas discharge nozzles ( 48 ) each emit an essentially in the conveying direction of the arc ( 22 ) oriented powder gas jet bundle ( 49 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the powder gas discharge nozzles ( 48 ) form at least one row arranged transversely to the conveying direction and the powder gas jet bundle ( 49 ) towards the ends of the at least one row increasingly from the conveying direction laterally outwards are oriented.

10. The device according to claim 6, characterized in that the sliding air discharge nozzles ( 32 ) and the powder gas discharge nozzles ( 48 ) are geometrically similar.

11. The device according to claim 6, characterized by a powder gas nozzle chamber ( 66 ) and an inclined, sector-shaped bottom wall ( 50 ) of the respective powder gas discharge nozzle ( 48 ), which bottom wall ( 50 ) widening the same from the inside of the powder gas nozzle chamber ( 66 ) rises towards the sheet guide surface ( 25 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized by

- The powder gas discharge nozzles ( 48 ) operatively with the powder gas feeding powder gas pipes ( 64 ) with a respective with the powder gas nozzle chamber ( 66 ) communicating mouth ( 65 ) and
- a baffle element ( 62 ) arranged opposite the respective mouth ( 65 )

13. The apparatus according to claim 2, characterized in that the sheet guide device ( 24 ) transverse to the conveying direction rows of alternating successive powder gas discharge openings ( 98 ) and suction openings ( 100 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the suction openings ( 100 ) are offset downstream with respect to the conveying direction with respect to the powder gas discharge openings ( 98 ).

15. The apparatus according to claim 13, characterized in that the powder gas discharge openings ( 98 ) on the one hand and the suction openings ( 100 ) on the other hand communicate with a comb-like distributor unit ( 106 , 108 ).

16. The apparatus according to claim 2, characterized by

- a plurality of openings ( 122 ) in the sheet guide surface ( 25 ),
- a distribution box ( 124 ) communicating with the openings ( 122 )
- A feed duct ( 126 ) opening into the distribution box ( 124 ), in which there is an operationally provided flow of sliding air emerging from the openings ( 122 ) to form an air cushion between the sheet guide surface ( 25 ) and a respective one of the sheets ( 22 ) and
- At least one nozzle ( 130 ) opening into the feed shaft ( 126 ) which, during operation, emits the powder gas in the form of a powder gas cone ( 132 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that at least one fan ( 128 ) is arranged within the feed shaft ( 126 ) to generate the sliding air flow.

18. The apparatus according to claim 16, characterized in that the powder gas cone ( 132 ) crosses the flow of sliding air.

19. The apparatus according to claim 16, characterized in that the powder gas cone ( 132 ) has an opening angle between 40 ° and 80 °.

20. The apparatus according to claim 1, characterized in that a powder gas trap ( 140 ) is arranged downstream of the powder gas curtain ( 28 ) with respect to the conveying direction of the sheet ( 22 ).

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the powder gas trap ( 140 ) is a doctor blade arrangement.

22. The apparatus according to claim 20, characterized in that the powder gas trap ( 140 ) operationally acted upon with a negative pressure disposal openings ( 152 ) and with respect to this with respect to the conveying direction of the sheet ( 22 ) downstream, the disposal openings ( 152 ) closely adjacent, operationally with a Has pressurized supply openings ( 156 ).

23. The device according to claim 2, characterized in that the powder gas for generating an air cushion between the sheet guide surface ( 25 ) and a respective one of the sheets ( 22 ) is provided sliding air.

24. The device according to claim 1, characterized by an electrode arrangement ( 136 ) which electrically charges the powder particles ( 160 ).

25. delivery of a sheet ( 22 ) processing printing machine with a device for dusting the sheets ( 22 ), characterized by an embodiment of the device according to at least one of claims 1 to 24.