DE19747414C1

DE19747414C1 - Retainer device for steam generator grid in power plant

Info

Publication number: DE19747414C1
Application number: DE1997147414
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Luecken
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Areva GmbH
Priority date: 1997-10-27
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 1999-03-18
Anticipated expiration: 2017-10-28

Abstract

The holder has a one-piece clamp body (20) for securing the clamp rings (14,15) of the steam generation grid (1) by welding to the latter and a coupling element (21) extending between the clamp rings on the outside. The coupling element has a clamping flange (22,3) at either end for cooperating with each of the clamp rings, the inner end of each clamping flange provided with an anchoring lug (24,25) for reception of an anchoring bolt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterungsvorrichtung für Damp ferzeugergitter.The invention relates to a mounting device for steam generator grid.

Derartige Gitter werden in Dampferzeugern von Kraftwerken eingesetzt und dienen zur Halterung und Distanzierung der das Prozeßmedium führenden Rohre. Die einzelnen Gitterstreben be stehen aus langgestreckten Flacheisen, die jeweils aufrecht angeordnet sind, gruppenweise in zwei Ebenen verlaufen und sich kreuzen. Die Enden dieser Gitterstreben sitzen in Nuten in einem inneren Gitterrahmen, wo sie durch von beiden Seiten des Rahmens her aufgesetzte Klammerringe gehalten werden.Such grids are used in steam generators of power plants used and serve to hold and distance the Process medium carrying pipes. The individual lattice struts be stand out of elongated flat bars, each upright are arranged, run in groups on two levels and cross. The ends of these struts sit in grooves in an inner lattice frame where they pass through from both sides of the frame attached clamp rings are held.

Das derart aufgebaute Dampferzeugergitter muß durch eine ge eignete Halterungsvorrichtung einerseits durch Fixieren der beiden Klammerringe aneinander zusammengehalten und anderer seits im Dampferzeuger montiert werden.The steam generator grid constructed in this way must be ge suitable mounting device on the one hand by fixing the two clamp rings held together and the other be installed in the steam generator.

Aus der DE 195 11 265 A1 ist bekannt zu diesem Zweck zwei Klammerringe, bzw. die beiden Teile eines zweiteiligen Klam merrings, an verschiedenen, in regelmäßigen Abständen vonein ander liegenden Umfangspositionen mit Steckbohrungen zu ver sehen, durch die Bolzen hindurchgesteckt werden. Die beider seits der Klammerringe herausstehenden Bolzenenden werden dann mit den Klammerringen verschweißt. Damit wird die Git terstruktur mit Gitterstreben, innerem Rahmen und Klammerrin gen in sich zusammengehalten.DE 195 11 265 A1 discloses two for this purpose Clip rings, or the two parts of a two-part clam merrings, at different, at regular intervals other circumferential positions with plug holes to ver see through which bolts are inserted. Both of them protruding pin ends on the part of the clamp rings then welded to the clamp rings. This will make the git Structure with lattice struts, inner frame and clip ring held together.

Zum Verankern des Gitters wurden jeweils paarweise Laschen an verschiedenen Umfangspositionen auf die Ober- und Unterseite der Klammerringe aufgeschweißt. Dazu mußten relativ große Schweißnähte angebracht werden, die zu Schweißverzug und Ver formungen am Gitterrahmen und den Laschen führten. Ein auf wendiges mechanisches Nacharbeiten der Laschen war daher er forderlich.Latches were attached in pairs to anchor the grid different circumferential positions on the top and bottom the clamp rings are welded on. To do this had to be relatively large Welds are attached, which lead to welding delay and Ver formations on the lattice frame and the tabs. One on He was therefore agile mechanical reworking of the tabs conducive.

Neben diesem Nachteil ist weiterhin durch das getrennte An bringen der Steckbolzen und der Haltelaschen ein relativ ho her Fertigungsaufwand notwendig, der noch dadurch erhöht wird, daß bezüglich der Anbringung der Haltelaschen sehr hohe Genauigkeitsanforderungen gestellt werden. Diese sind auf grund des Schweißverzuges und der hohen Zahl von Einzelbau teilen schwer zu erfüllen.In addition to this disadvantage is the separate on bring the socket pin and the retaining tabs a relatively ho forth manufacturing effort necessary, which thereby increases is that very high in terms of the attachment of the retaining tabs Precision requirements are made. These are on due to the welding delay and the high number of individual buildings sharing difficult to accomplish.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ei ne Halterungsvorrichtung für Dampferzeugergitter zu schaffen, mit der ein positionsgenaues und einfaches Fixieren insbeson dere der Haltelaschen am Dampferzeugergitter möglich ist.Based on this, the invention is based on the object to create a mounting device for steam generator grids, with a precise and easy fixation in particular the holding tabs on the steam generator grid is possible.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merk male gelöst. In Abkehr vom Stand der Technik wird demnach nicht mehr mit einzelnen Steckbolzen und getrennt davon aus geführten Haltelaschen gearbeitet, sondern es wird mit Hilfe des klammerartigen, einstückig ausgebildeten Grundkörpers ei ne Halteklammer gebildet, in die die Verankerungslaschen in tegriert sind. Der Grundkörper weist nämlich einen außensei tig die Klammerringe überbrückenden Verbindungssteg und je weils an den Enden des Verbindungssteges angeformte, die Klammerringe flankierende Klammerstege auf. Verbindungssteg mit Klammerstegen bilden also die Klammer zum Zusammenhalten der beiden Klammerringe des Dampferzeugergitters. Die Inte gration der Verankerungslaschen erfolgen durch deren Ausbil dung an den radial über die Innenseite der Klammerringe hin ausstehenden Enden der Klammerstege. Insoweit ist also für die Klammerverbindung nur ein einziges zu verschweißendes Bauteil notwendig. Die Montagevereinfachung im Vergleich zu den drei Einzelteilen (Durchsteckbolzen und zwei Verankerungslaschen) beim Stand der Technik ist offen sichtlich.This object is achieved by the Merk specified in claim 1 times solved. In a departure from the prior art no longer with individual plug pins and separately from them guided holding tabs, but it is done with the help the bracket-like, one-piece base body egg ne bracket formed into which the anchoring tabs in are tegrated. The base body has an outer egg tig the connecting bridge bridging and each because molded onto the ends of the connecting web, the Clamp rings flanking clamp webs. Connecting bridge with clip bars form the clip to hold together of the two clamp rings of the steam generator grille. The inte Gration of the anchoring tabs take place through their training on the radially over the inside of the clamp rings protruding ends of the clip webs. So far is for the clamp connection only one to be welded Component necessary. The simplification of assembly compared to the three individual parts (through bolts and two anchoring tabs) is open in the prior art visibly.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß sich der klammerartige Grundkörper mit Hilfe einer Schablone exakt po sitionieren läßt. Ferner wird der Schweißverzug durch die Möglichkeit sehr kleiner Schweißnähte minimiert. Die vorste henden Umstände kommen einer genauen Positionierbarkeit und exakten Anpaßbarkeit der Halterungsvorrichtung an das jewei lige Dampferzeugergitter zugute.Another advantage of the invention is that the clip-like body with the help of a template exactly po can sition. Furthermore, the welding delay is caused by the Possibility of very small welds minimized. The first one Circumstances come from an exact positioning and exact adaptability of the mounting device to the jewei lige steam generator grille benefit.

Bevorzugte Ausführungsformen sowie weitere Merkmale, Einzel heiten und Vorteile der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung entnehmbar in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen:Preferred embodiments and further features, individual Units and advantages of the invention are the subclaims and the following description can be seen in the Embodiment of the subject of the invention based on the attached drawings is explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine ausschnittsweise Draufsicht auf ein Dampfer zeugergitter, Fig. 1 is a fragmentary plan view zeugergitter on a steamer,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Gitterrahmen entlang der Schnittlinie II-II nach Fig. 1 bzw. 3, und Fig. 2 shows a section through the lattice frame along the section line II-II of Fig. 1 or 3, and

Fig. 3 eine Detaildraufsicht aus Pfeilrichtung III nach Fig. 2. Fig. 3 is a detail plan view from the direction of arrow III of FIG. 2.

Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, weist ein in Drauf sicht kreisrundes Dampferzeugergitter 1 zwei Sätze von sich einander in einem spitzen Winkel kreuzenden Gitterstreben 2, 3 auf, die in zwei übereinanderliegenden Ebenen E1, E2 (Fig. 2) liegen. Die Gitterstreben 2, 3 sind dabei aus bezüglich der Ebenen E1 bzw. E2 aufrecht stehenden Flacheisen gebildet, die mit ihren Enden in entsprechenden Nuten 4 eines inneren Gitterrahmens 5 sitzen. Zur Festlegung der Gitterstreben 2, 3 in diesen Nuten 4 ist in die beiden Stirnseiten 6, 7 des ringförmigen Gitterrahmens 5 jeweils eine Ringnut 8, 9 einge bracht, mit denen entsprechende Aussparungen in den Gitter streben 2, 3 fluchten. In die Ringnuten 8, 9 und damit in die entsprechenden Aussparungen der Gitterstreben 2, 3 greifen jeweils ringförmig umlaufende Nasen 10, 11 am Radialschenkel 12, 13 zweier um den Gitterrahmen 5 herumlaufender Klammer ringe 14, 15 ein. Die Umfangsschenkel 16, 17 der beiden Klam merringe 14, 15 sitzen mit einer zueinander komplementären Abstufung 18 formschlüssig aufeinander. Der Umfangsschenkel 16 des oberen Klammerringes 14 ist dabei wesentlich länger als der Umfangsschenkel 17 des unteren Klammerringes 15.As can be seen from FIGS. 1 and 2, a top view of a circular steam generator grid 1 has two sets of grid struts 2 , 3 which intersect at an acute angle and which lie in two superimposed planes E1, E2 ( FIG. 2). The lattice struts 2 , 3 are formed from flat irons which are upright with respect to the planes E1 and E2 and whose ends are seated in corresponding grooves 4 of an inner lattice frame 5 . To define the lattice struts 2 , 3 in these grooves 4 , an annular groove 8 , 9 is introduced into the two end faces 6 , 7 of the annular lattice frame 5 , with which corresponding recesses in the lattice struts 2 , 3 are aligned. In the ring grooves 8 , 9 and thus in the corresponding recesses of the lattice struts 2 , 3 each ring-shaped circumferential lugs 10 , 11 on the radial arm 12 , 13 of two around the lattice frame 5 clamp rings 14 , 15 engage. The circumferential legs 16 , 17 of the two Klam merringe 14 , 15 sit with a mutually complementary gradation 18 positively on each other. The circumferential leg 16 of the upper clamp ring 14 is substantially longer than the circumferential leg 17 of the lower clamp ring 15 .

Zum Fixieren der beiden Klammerringe 14, 15 sind jeweils über den Umfang verteilte Halterungsvorrichtungen 19 vorgesehen, deren Aufbau sich aus den Fig. 2 und 3 erschließt. Sie weisen einen klammerartigen, einstückig ausgebildeten Grundkörper 20 auf, der einen außenseitig die Klammerringe 14, 15 überbrüc kenden Verbindungssteg 21 besitzt. An den oberen und unteren Enden des Verbindungssteges 21 sind radial nach innen verlau fende Klammerstege 22, 23 angeformt. Der Grundkörper 20 ist also im Querschnitt (Fig. 2) U-förmig ausgebildet. Die beiden Klammerstege 22, 23 stehen so im Abstand zueinander, daß sie den jeweiligen Klammerring 14, 15 an der Ober- bzw. Untersei te flankieren und die beiden Ringe in der in Fig. 2 gezeigten Position aufeinanderhalten.To fix the two clamp rings 14 , 15 , support devices 19 are provided, each of which is distributed over the circumference, the structure of which can be seen from FIGS. 2 and 3. They have a clip-like, one-piece base body 20 , which has an outside the clip rings 14 , 15 bridging connecting web 21 . At the upper and lower ends of the connecting web 21 are radially inward faucet clamping webs 22 , 23 are formed. The base body 20 is thus U-shaped in cross section ( FIG. 2). The two clip webs 22 , 23 are spaced from each other so that they flank the respective clip ring 14 , 15 on the upper or lower side and hold the two rings together in the position shown in FIG. 2.

Die radial über die Innenseite 33 der Klammerringe 14, 15 hinausstehenden Enden der Klammerstege 22, 23 sind als Veran kerungslaschen 24, 25 ausgebildet, die mit zueinander fluch tenden Aufnahmebohrungen 26, 27 für nicht dargestellte Git terverankerungsbolzen versehen sind. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Positionierung der Veranke rungslaschen 24, 25 und Aufnahmebohrungen 26, 27 mit einer Genauigkeit von 0,2 mm bei einem Gesamtdurchmesser des Damp ferzeugergitters 1 von bis zu 3 m erfolgen muß. The radially beyond the inside 33 of the clamp rings 14 , 15 protruding ends of the clamp webs 22 , 23 are designed as Veran kerf tabs 24 , 25 which are provided with mutually cursing receiving holes 26 , 27 for anchoring bolts not shown Git. In this context, it should be noted that the positioning of the anchoring tabs 24 , 25 and receiving bores 26 , 27 must be carried out with an accuracy of 0.2 mm for a total diameter of the steam generator grid 1 of up to 3 m.

Die Befestigung des Grundkörpers 20 erfolgt über relativ schmale Schweißnähte 28 entlang der klammerringseitigen Längskanten 29 von Verbindungssteg 21 und Klammerstegen 22, 23.The base body 20 is fastened via relatively narrow weld seams 28 along the longitudinal edges 29 of the connecting web 21 and the clamping webs 22 , 23 on the side of the clamp ring.

Wie insbesondere aus Fig. 2 deutlich wird, weisen die Klam merstege 22, 23 eine Querschnittsdicke D auf, die etwa dem Vierfachen der Querschnittsdicke d des Verbindungssteges 21 entspricht. Letzterer ist also sehr flach gehalten. Damit können die Grundkörper 20 jeweils mit ihren Verbindungsstegen 21 in einer Vertiefung 30 an der Außenseite der Klammerringe 14, 15 eingelassen angeordnet sein, wie sich insbesondere auf Fig. 1 und 3 ergibt. Die Vertiefungen 30 sind wiederum rela tiv flach ausgebildet, um den Querschnitt der Klammerringe 14, 15 nicht unnötig zu schwächen. Ihre Seitenwände 32 stehen dabei in einem Winkel W von etwa 45° zur Radialrichtung, wie in Fig. 3 angedeutet ist.As is particularly clear from FIG. 2, the clamp webs 22 , 23 have a cross-sectional thickness D which corresponds approximately to four times the cross-sectional thickness d of the connecting web 21 . The latter is therefore kept very flat. In this way, the base bodies 20 can each be arranged with their connecting webs 21 in a recess 30 on the outside of the clamp rings 14 , 15 , as can be seen in particular in FIGS. 1 and 3. The depressions 30 are in turn formed relatively flat so as not to unnecessarily weaken the cross section of the clamp rings 14 , 15 . Your side walls 32 are at an angle W of about 45 ° to the radial direction, as indicated in Fig. 3.

Für eine paßgenaue Anordnung der einzelnen Halterungsvorrich tungen 19 können diese durch eine (in den Zeichnungsfiguren nicht näher dargestellte) Schablone positioniert werden.For a precisely fitting arrangement of the individual Halterungsvorrich lines 19 , these can be positioned by a (not shown in the drawing figures) template.

Claims

1. Holding device for steam generator grids with a clamp-like, one-piece base body ( 20 ) for fixing the two clamp rings ( 14 , 15 ) of the grille ( 1 ) by welding them, comprising:

- An outside of the clamp rings ( 14 , 15 ) bridging connecting web ( 21 ) and
- In each case formed on the ends of the connecting web ( 21 ), the clamp rings ( 14 , 15 ) flanking clamp webs ( 22 , 23 ), which project radially beyond the inside ( 33 ) of the clamp rings ( 14 , 15 ) as anchoring tabs ( 24 , 25 ) are formed.

2. Mounting device according to claim 1, characterized in that the two anchoring tabs ( 24 , 25 ) are provided with mutually aligned receiving bores ( 26 , 27 ) for grid anchoring bolts.

3. Holding device according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting web ( 21 ) has a smaller cross-sectional thickness (d) than the clip webs ( 22 , 23 ; D).

4. Mounting device according to claim 3, characterized in that the cross-sectional thickness (D) of the clip webs ( 22 , 23 ) corresponds approximately to four times the cross-sectional thickness (d) of the connecting web ( 21 ).

5. Mounting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body ( 20 ) along the clamp ring-side longitudinal edges ( 29 ) of the connecting web ( 21 ) and clamp webs ( 22 , 23 ) with the clamp rings ( 14 , 15 ) weldable is.

6. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base body ( 20 ) can be positioned in each case by means of a template on the steam generator grid ( 1 ).

7. Holding device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base body ( 20 ) are each arranged with their connecting web ( 21 ) in a recess ( 30 ) on the outside ( 31 ) of the clamp rings ( 14 , 15 ) are arranged.