DE19742794A1 - Process and generation of the oscillation of a continuous casting mold - Google Patents
Process and generation of the oscillation of a continuous casting moldInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung der Oszillation einer Kokille in einer Stranggießanlage, insbesondere unter Ver wendung einer hydraulisch angetriebenen Hubvorrichtung.The invention relates to a method for generating the oscillation a mold in a continuous caster, especially with Ver use of a hydraulically driven lifting device.
Die Kokillenoszillation ist ein wesentlicher Bestandteil des Strang gießverfahrens von Metallen. Sie gewährleistet die erforderliche Schmierwirkung des Schmiermittels, bspw. Gießpulver oder Öl, und verhindert damit das Ankleben des Stranges an den Kokillenwänden. Beim Stranggießen von Stahl hat sich Schlacke als Schmiermittel in der Kokille durchgesetzt. Sie entsteht durch Aufschmelzen von Gießpulver, welches in einer solchen Weise auf den Badspiegel aufgegeben wird, daß es diesen permanent bedeckt.The mold oscillation is an essential part of the strand casting process of metals. It ensures the necessary Lubricating effect of the lubricant, for example casting powder or oil, and This prevents the strand from sticking to the mold walls. When continuously casting steel, slag has become a lubricant in the mold prevailed. It is created by melting Casting powder, which in such a way on the bathroom mirror is given up to permanently cover it.
Die einfachste technische Lösung, die zugleich den überwiegenden Stand der Technik kennzeichnet, besteht darin, eine Stranggießkokil le mit Hilfe von einem motorangetriebenen Exzenter in eine oszillie rende Bewegung zu versetzen. Damit ergibt sich eine sinusförmige Schwingungsform der Kokille, deren Frequenz und Amplitude jeweils durch die Drehzahl des Motors sowie durch die Exzentrizität des Exzenters veränderbar vorgegeben wird.The simplest technical solution that is also the predominant one State of the art is a continuous casting mold le with the help of a motor-driven eccentric into an oscillie moving movement. This results in a sinusoidal shape Vibration form of the mold, its frequency and amplitude in each case by the speed of the motor and by the eccentricity of the Eccentric is specified changeable.
Damit die Schlacke als Schmiermittel kontinuierlich in den Spalt zwischen Gußstrang und Kokillenwand eindringen kann, und um zu verhindern, daß der Schmierfilm abreißt, ist es erforderlich, die Amplitude und Frequenz der Kokille so einzustellen, daß sie bei ihrer Abwärtsbewegung den Strang periodisch überholt.So that the slag as a lubricant continuously in the gap can penetrate between cast strand and mold wall, and to prevent the lubricating film from tearing off, it is necessary to Adjust the amplitude and frequency of the mold so that it is at their downward movement periodically overhauled the strand.
Der Zeitanteil einer Schwingungsperiode T, in der sich der Überhol
vorgang VKokille < VC bei der Abwärtsbewegung der Kokille abspielt,
wird allgemein als Negativer Strip bezeichnet und beträgt:
The time component of an oscillation period T, in which the overtaking process V mold <V C takes place during the downward movement of the mold, is generally referred to as a negative strip and is:
Es bedeuten:
VKokille - Kokillengeschwindigkeit (m/sec),
VC - Gießgeschwindigkeit (m/sec),
A - Amplitude der Kokillenoszillation (m),
n - Schwingungsfrequenz der Kokillenoszil
lation (1/sec).It means:
V mold - mold speed (m / sec),
V C - casting speed (m / sec),
A - amplitude of the mold oscillation (m),
n - oscillation frequency of the mold oscillation (1 / sec).
Diesem Negativen Strip entspricht während jeder Schwingungsperiode
die sogenannte Heilzeit, Theal genannt
This negative strip corresponds to the so-called healing time, called t heal , during each oscillation period
während der das Schmiermittel in den Spalt zwischen Strangschale und Kokillenwand eindringen kann. during which the lubricant in the gap between strand shell and mold wall can penetrate.
Es ist bekannt, daß Negativer Strip, Heilzeit, Amplitude und Fre quenz der Kokillenoszillation sowie deren auf den vorliegenden Betriebsfall abgestimmte Kombination für die Qualität des Gußproduk tes maßgeblich sind und auf die Eigenschaften der zu vergießenden Schmelze und des verwendeten Gießpulvers eingestellt sein müssen. Die Auswahl der Oszillationsparameter ist wesentlicher Bestandteil bei der Optimierung des Stranggießprozesses und besteht im wesentli chen in der Wahl einer optimalen Kombination von Amplitude und Frequenz, wobei der Negative-Strip innerhalb bestimmter Grenzen liegen soll, üblicherweise zwischen 15 und 40%.It is known that negative strip, healing time, amplitude and Fre frequency of the mold oscillation and their on the present Combined operation for the quality of the cast product tes are decisive and on the properties of the cast Melt and the mold powder used must be set. The selection of the oscillation parameters is an essential part in the optimization of the continuous casting process and consists essentially Chen in choosing an optimal combination of amplitude and Frequency, the negative strip being within certain limits should be, usually between 15 and 40%.
Die mit den Formeln (1) und (2) dargestellten Zusammenhänge weisen darauf hin, daß bei sinusförmiger Schwingung der Kokille keine beliebige Kombination der Oszillationsparameter möglich ist. Die Idee einer nichtsinusförmigen Kokillenbewegung ist auf die Bestre bung zurückzuführen, die Oszillationsparameter zu entkoppeln, um die Vorgänge in der Stranggießkokille gezielter zu beeinflussen.The relationships shown with formulas (1) and (2) show that there is no sinusoidal vibration of the mold any combination of the oscillation parameters is possible. The The idea of a non-sinusoidal mold movement is on the streak exercise to decouple the oscillation parameters in order to to influence the processes in the continuous casting mold more specifically.
Die DE 37 04 793 C2 beschreibt eine Hubvorrichtung mit zwei an einem
Hubtisch für die Stranggießkokille oder direkt an dieser angelenk
ten, drehbar angetriebenen Exzenterwellen. In die Verbindung zwi
schen dem Drehantrieb und den Exzenterwellen ist mindestens eine
Gelenkwelle eingesetzt, die mindestens eine der beiden folgenden
Bedingungen erfüllt:
DE 37 04 793 C2 describes a lifting device with two hinged on a lifting table for the continuous casting mold or directly on this, rotatably driven eccentric shafts. At least one cardan shaft is used in the connection between the rotary drive and the eccentric shafts, which meets at least one of the following two conditions:
- a) der von der Exzenterwelle abgewandte Gelenkkopf ist lagerver änderbar angeordnet,a) the rod end facing away from the eccentric shaft is lagerver changeable arranged,
- b) die Gelenkköpfe sind gegeneinander verdrehbar angeordnet.b) the rod ends are arranged rotatable relative to each other.
Ein nichtsinusförmiger Bewegungsablauf der Kokille entsteht durch den bewußten Gebrauch des Kardanfehlers, der auftritt, wenn eine Gelenkwelle nicht fluchtend zwischen den Wellen eingesetzt wird. Durch Veränderung von Höhe und seitlicher Verschiebung des Dreh antriebes sind unterschiedliche nichtsinusförmige Bewegungsabläufe der Kokille realisierbar.A non-sinusoidal movement of the mold is created by the conscious use of the gimbal error that occurs when one PTO shaft is not used in alignment between the shafts. By changing the height and lateral shift of the rotation drives are different non-sinusoidal movements the mold can be realized.
Aus der Beschreibung der DE 37 04 793 C2 geht weiterhin hervor, daß es einerseits erforderlich ist, den Negativen Strip so klein wie möglich zu halten, um eine von Rattermarken freie Strangoberfläche zu erhalten. Andererseits sei es günstig, wenn die Strangabzugskurve die Geschwindigkeitskurve der Kokille im Bereich von deren Steil abfall schneidet. Das bedeutet, daß die Zeit, während der die Bewegung der Stranggießkokille und des Stranges gleichgerichtet sind, kurz ist. Hierdurch entsteht jedoch ein langer Negativer Strip, der wiederum wegen der Bildung von Rattermarken ungünstig ist.From the description of DE 37 04 793 C2 it also appears that On the one hand it is necessary to make the negative strip as small as possible possible to keep a strand surface free of chatter marks to obtain. On the other hand, it is favorable if the strand withdrawal curve the speed curve of the mold in the area of its steep waste cuts. This means that the time during which the Movement of the continuous casting mold and the strand in the same direction are, is short. However, this creates a long negative Strip, which in turn is unfavorable due to the formation of chatter marks is.
Die EP 0 121 622 B1 beschreibt ein Verfahren für das Stranggießen unter Verwendung einer in einem Rahmen gelagerten Kokille, welcher durch eine elektrohydraulische Servoeinrichtung in Schwingungen versetzt wird. Die Schwingungserzeugungsvorrichtung wird gemäß einem von einem Funktionsgenerator erzeugten vorgewählten Schwingungs amplitudensignal bei einer Frequenz betrieben, welche höher als die Eigenfrequenz der Schwingungsvorrichtung ist.EP 0 121 622 B1 describes a process for continuous casting using a mold stored in a frame, which by an electro-hydraulic servo in vibrations is transferred. The vibration generating device is according to one preselected vibration generated by a function generator amplitude signal operated at a frequency higher than that Natural frequency of the vibration device is.
Die EP 0 618 023 A1 offenbart ein Verfahren für das Stranggießen, bei dem eine Kokille mit einer vergleichsweise langen Seitenwand und einer vergleichsweise schmalen Querwand verwendet wird. Zugleich mit der Oszillation der Kokille werden bei jeder Schwingung in einer Zeitphase, bei der die Differenz der Kokillengeschwindigkeit und der Strangabzugsgeschwindigkeit einen vorgegebenen Wert überschrei tet, die Seitenwände der Kokille um einen geringen Querbetrag vom Gußstrang wegbewegt, während in der verbleibenden Zeit mit annähernd gleicher Geschwindigkeit von Strang und Kokille die Seitenwände wieder näher an den Gußstrang angelegt werden. Durch dieses ab wechselnde Erweitern und Verschmälern der Kokille sollen die auf die Strangschale einwirkenden Zug- und Stauchkräfte reduziert werden, so daß die Tiefe der Oszillationsmarken verringert wird und deren Kehle eine geringere Steigerung aufweist.EP 0 618 023 A1 discloses a process for continuous casting, in which a mold with a comparatively long side wall and a comparatively narrow transverse wall is used. At the same time with the oscillation of the mold, with every vibration in one Time phase in which the difference in the mold speed and the strand withdrawal speed exceeds a predetermined value tet, the side walls of the mold by a small transverse amount from Cast strand moved away while remaining with approximately same speed of strand and mold the side walls back closer to the cast strand. Through this changing expansion and narrowing of the mold are said to the tensile and compressive forces acting on the strand shell are reduced so that the depth of the oscillation marks is reduced and whose throat shows a slight increase.
Mit der EP 0 618 023 A1 wird auch eine Kokillenschwingung ohne Überholvorgang vorgeschlagen. In diesem Fall wird das Eindringen der Schlacke in den Spalt zwischen Strang und Kokillenwand durch das abwechselnde Erweitern und Verschmälern der Kokille ermöglicht.With EP 0 618 023 A1, a mold vibration is also without Overtaking proposed. In this case, the intrusion the slag into the gap between the strand and the mold wall the alternate expansion and narrowing of the mold enables.
Ein wesentliches Merkmal der bekannten sinusförmigen und nicht sinusförmigen Geschwindigkeitsverläufe besteht darin, daß die Kokille bei vorgegebener Schwingungsfrequenz und Amplitude in jeder Periode, die der Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Überholvor gängen des Stranges durch die Kokille bei deren Abwärtsbewegung entspricht, einen identischen Geschwindigkeits- und Wegverlauf aufweist.An essential feature of the well-known sinusoidal and not sinusoidal speed curves is that the Mold at a given vibration frequency and amplitude in each Period equal to the time between two successive overtakes threads of the strand through the mold during its downward movement corresponds to an identical speed and path having.
Für das Dünnbrammenverfahren mit Brammendicken von weniger als 100 mm sind Gießgeschwindigkeiten von mehr als 4 m/min üblich. Ent sprechend hoch sind nach Formel (1) die Hubfrequenzen der Kokille, mit denen die üblichen Werte des Negativ-Strips erreicht werden: 400-450 Hübe/min. Bei diesen hohen Frequenzen haben Abweichungen der Schwingungskurve von der Sinusform aufgrund der geringen Zeit abschnitte von 0,13-0,15 sec pro Schwingung kaum noch Einfluß auf das Schmierverhalten und die Schalenbildung in der Kokille. Eine Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit des Gußproduktes ist somit nicht möglich. Testgüsse haben dies bestätigt.For the thin slab process with slab thicknesses of less than 100 mm, casting speeds of more than 4 m / min are common. Ent According to formula (1), the stroke frequencies of the mold are extremely high, with which the usual values of the negative strip are achieved: 400-450 strokes / min. At these high frequencies there are deviations the oscillation curve from the sinus shape due to the short time Sections of 0.13-0.15 seconds per vibration have hardly any influence the lubrication behavior and the formation of shells in the mold. A Improvement of the surface quality of the cast product is therefore not possible. Test castings have confirmed this.
Der Nachteil der bekannten nichtsinusförmigen Kurven ist deshalb darin zu sehen, daß es mit ihnen nur im Bereich niedriger Gießge schwindigkeiten und Schwingungsfrequenzen der Kokille möglich ist, auf das Verhalten des Schmiermittels und die Schalenausbildung einzuwirken, um eine Verbesserung der Qualität des Gußproduktes herbeizuführen. Bei Stranggießverfahren mit hohen Strangabzugs geschwindigkeiten und Schwingungsfrequenzen der Kokille, wie z. B. beim Dünnbrammenverfahren muß deshalb ein neuer Weg eingeschlagen werden.The disadvantage of the known non-sinusoidal curves is therefore to be seen in the fact that they are only in the area of low foundries speeds and oscillation frequencies of the mold is possible, on the behavior of the lubricant and the shell formation act to improve the quality of the cast product bring about. For continuous casting processes with high strand draw-off speeds and vibration frequencies of the mold, such as. B. a new path must therefore be taken in the thin slab process will.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schwingungsbewegung der Stranggießkokille, die sich von allen bisher angewandten unterscheidet, herbeizuführen, mit der es möglich ist, im Vergleich zu einer einfachen sinusförmi gen oder nicht-sinusförmigen Schwingung mit vergleichbarer Frequenz und Amplitude den Wärmeübergang in der Kokille und die Schalenbil dung zu steuern und damit die Qualität des Gußproduktes gezielt zu verbessern.Based on this prior art, the invention lies Task based on a vibration movement of the continuous casting mold, which differs from all previously used, with which it is possible, compared to a simple sinusoidal gene or non-sinusoidal vibration with comparable frequency and amplitude the heat transfer in the mold and the shell bil control and thus the quality of the cast product improve.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung dadurch gelöst, daß bei beliebig vorgegebener Strangabzugsgeschwindigkeit die Null-Linie der Kokillenschwingungen relativ zur Lage des Badspiegels während des Gießvorganges nach oben und/oder nach unten bewegt wird.This task is carried out in a process which is described in the preamble of Claim 1 type solved with the invention in that at the zero line the mold vibrations relative to the position of the bath level during the casting process is moved up and / or down.
Mit der Erfindung wird in vorteilhafter Weise eine Möglichkeit erschlossen, den Schwingungsverlauf einer Stranggießkokille in weiten Grenzen hinsichtlich Schwingungsform, Frequenz und Amplitude zu variieren und bspw. das Verhältnis zwischen Negativem Strip, Heilzeit und Frequenz optimal einzustellen.The invention advantageously becomes a possibility tapped the vibration course of a continuous casting mold in wide limits in terms of waveform, frequency and amplitude to vary and e.g. the ratio between the negative strip, Optimally adjust healing time and frequency.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß bei einer Reihe von aufeinanderfolgenden Kokillen-Schwingungen diese ihre Null-Linie relativ zu der Lage des Badspiegels in der Kokille periodisch nach oben und nach unten verlagern. Auf diese Weise ist es einerseits möglich, durch eine ausreichend hohe Überholfrequenz eine sichere Schmierung zu gewährleisten, andererseits kann in das System "Kokil le-Strang" eine Schwingungskomponente mit wesentlich niedrigerer Frequenz eingeführt werden. Mit der Frequenz, Amplitude und Form dieser Schwingungskomponente ist es aufgrund der ausreichenden Zeit möglich, das Aufschmelzverhalten des Gießpulvers, den Wärmeübergang im Bereich des Badspiegels und die Ausbildung der Strangschale weitgehend zu beeinflussen und zu steuern und somit die Qualität des Gußproduktes signifikant zu verbessern und die Betriebssicher heit zu erhöhen.An embodiment of the invention provides that in a number of successive mold vibrations this their zero line periodically relative to the position of the bath level in the mold shift up and down. That way, on the one hand, it is possible, by a sufficiently high overtaking frequency a safe To ensure lubrication, on the other hand, can be in the system "Kokil le strand "is a vibration component with a much lower one Frequency will be introduced. With the frequency, amplitude and shape of this vibration component it is due to the sufficient time possible, the melting behavior of the mold powder, the heat transfer in the area of the bath level and the formation of the strand shell largely influence and control and thus the quality to significantly improve the cast product and make it more reliable increase.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, bei vorgegebener Strangabzugs geschwindigkeit die Verlagerung der Nullinie der Kokillenschwingun gen durch sukzessive Veränderung des Geschwindigkeitsverlaufes der Kokille in mehreren aufeinanderfolgenden Einzelschwingungen, von denen jede der Bewegung der Kokille von einem Totpunkt zum anderen und zurück entspricht, herbeizuführen.According to the invention, it is proposed, with a given strand withdrawal speed the displacement of the zero line of the mold vibration by successively changing the speed curve of the Mold in several consecutive individual vibrations, from which each move the mold from one dead center to another and back corresponds to bring about.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß die Kokillenoszillation durch Überlagerung mindestens zweier vonein ander unabhängiger Schwingungen bewirkt wird, die sich durch Ge schwindigkeitsverlauf oder Frequenz allein oder in Kombination oder zusätzlich in Kombination mit der Amplitude unterscheiden.An embodiment of the method according to the invention provides that the mold oscillation by superimposing at least two of them other independent vibrations caused by Ge speed or frequency alone or in combination or distinguish additionally in combination with the amplitude.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Frequenz von wenigstens zwei aufeinaiiderfolgenden identischen Kokillenschwingungen geringer ist als die Frequenz, mit der die Kokille bei ihrer Abwärtsbewegung den Strang überholt.In a further embodiment of the invention it is proposed that the Frequency of at least two consecutive identical ones Chill vibration is less than the frequency at which the The mold overtakes the strand during its downward movement.
Die Ausführung des Verfahrens wird dadurch vorteilhaft erleichtert, daß zur Erzeugung überlagerbarer Schwingungen mit jeweils unter schiedlichen Geschwindigkeitsverläufen und/oder Frequenzen und/oder Amplituden die Kokille in einem Rahmen gelagert und dieser auf dem Hubtisch angeordnet wird, und daß sowohl der Rahmen als auch der Hubtisch in voneinander unabhängige Schwingungen erregbar sind.The implementation of the method is advantageously facilitated that to generate superimposed vibrations with each under different speed profiles and / or frequencies and / or Amplitudes the mold stored in a frame and this on the Lift table is arranged, and that both the frame and the Lift table can be excited in mutually independent vibrations.
Das Verfahren kann zumindest während eines und/mehrerer Gießab schnitte des Gießvorganges angewandt werden, wodurch der Wärmeüber gang in der Kokille und die Strangbildung äußerst variabel gesteuert werden kann und damit die Qualität des Gußproduktes gezielt verbes sert wird. The process can be carried out at least during one and / or several casting steps cuts of the pouring process are applied, causing the heat transfer aisle in the mold and the strand formation controlled extremely variable can be and thus verbes the quality of the cast product sert.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung und insbesondere Schwingungskurven dargestellt.In the drawings, embodiments of the invention and especially vibration curves are shown.
Fig. 1 zeigt für eine Kokillenschwingung, welche aus der Abfolge von acht aufeinanderfolgenden unterschiedlichen Schwingungen be steht, den Verlauf der Geschwindigkeit und des Weges der Kokille, sowie die konstante Strangabzugsgeschwindigkeit. Bei einer Schwin gungsfrequenz von 360 Hüben/min und einer Amplitude von + 3,2 mm wird eine zusätzliche periodische Verlagerung der Nullinie der Kokillenschwingungen von + 0,8 mm dadurch erreicht, daß der Zeit punkt der maximalen Geschwindigkeit der Kokille bei deren Herabbewe gung periodisch in zwei aufeinanderfolgenden Schwingungen jeweils um zehn 10 Grad verringert und in den beiden darauffolgenden Schwin gungen jeweils um 10 Grad vergrößert wird. Fig. 1 shows for a mold vibration, which consists of the sequence of eight successive different vibrations, the course of the speed and the path of the mold, as well as the constant strand withdrawal speed. With a vibration frequency of 360 strokes / min and an amplitude of + 3.2 mm, an additional periodic shift of the zero line of the mold vibrations of + 0.8 mm is achieved in that the point in time of the maximum speed of the mold is periodically reduced as it moves down is reduced by ten 10 degrees in two successive vibrations and is increased by 10 degrees in the two subsequent vibrations.
Das aufgeführte Beispiel zeigt, daß eine sehr geringe und in ihren Auswirkungen auf den Negativen Strip unerhebliche periodische sukzessive Veränderung des Verlaufs der Kokillengeschwindigkeit ausreichend ist, um eine hinsichtlich ihrer Amplitude und ihrer Auswirkung auf den Gießprozeß spürbare Verlagerung der Nullinie der Kokillenschwingungen herbeizuführen.The example shown shows that a very small and in their Negative strip impact negligible periodic successive change in the course of the mold speed is sufficient in terms of their amplitude and their Effect on the casting process noticeable shift of the zero line Induce mold vibrations.
Die Fig. 2 bis 6 zeigen Beispiele für die nahezu unbegrenzten Variationsmöglichkeiten resultierender Kokillenschwingungen, die durch Überlagerung von mindestens zwei voneinander unabhängigen Schwingungen mit unterschiedlichen Schwingungsparametern erreichbar sind. Figs. 2 to 6 show examples of the almost unlimited variation possibilities resulting chill mold oscillations that are accessible by the superposition of at least two mutually independent oscillations with different oscillation parameters.
In den zwei oberen Feldern sind jeweils zwei voneinander unabhängige Schwingungsparametern dargestellt, wobei die Verläufe im rechten Feld eine dreifache Frequenz im Vergleich zu den Verläufen im linken Feld aufweisen. In the two upper fields there are two independent from each other Vibration parameters are shown, with the curves on the right Field a triple frequency compared to the courses in the left Have field.
Eine Überlagerung der beiden unabhängigen Kurven ergibt die Resul tierenden mit den Weg- und Geschwindigkeitskurven des unteren Feldes.The result is a superposition of the two independent curves with the path and speed curves of the lower one Field.
Fig. 5 zeigt die Schwingungskurve einer Stranggießkokille gemäß der Erfindung. Sie wurde beim Vergießen eines nichtrostenden austeniti schen Stahles auf einer Dünnbrammengießanlage angewendet. Diese Schwingungskurve ist das Ergebnis der Überlagerung zweier Sinuskur ven mit Amplituden A1 und A2 und entsprechend Frequenzen f1 und f2 = f1/6, wobei die Nullinie der 6 aufeinanderfolgenden nichtidenti schen Schwingungen dieser Schwingungskurve sich einmal nach unten und einmal nach oben verlagert. Fig. 5 shows the vibration curve of a continuous casting mold according to the invention. It was used to cast austenitic stainless steel on a thin slab caster. This oscillation curve is the result of the superposition of two Sinuskur ven with amplitudes A 1 and A 2 and corresponding frequencies f 1 and f 2 = f 1/6 and the zero line of the 6 consecutive nichtidenti rule oscillations of this oscillation curve down once and once upwardly shifted.
Mit einer solchen Kurve wird ein gleichmäßigeres Aufschmelzen des Gießpulvers und Eindringen in den Gießspalt erreicht.With such a curve, a more uniform melting of the Casting powder and penetration into the casting gap reached.
Darüber hinaus wird durch die überlagerte Schwingung eine größere Abkühlung der Schlacke verwirklicht, wodurch der Wärmeübergang zur Kokillenwand reduziert wird. Durch die beiden vorteilhaften Effekte wird die Entstehung von Einschnürungen (Depressionen) auf der Strangoberfläche beim Vergießen von nichtrostendem austenitischen Stahl vermieden. Bei Testgüssen mit Gießgeschwindigkeiten zwischen 3,8 und 4,2 m/min und Frequenzen von f1 zwischen 240 und 270 Hüben/min sowie f2 = f1/6 = 42 bis 45 Hüben/min wird die Entstehung von Längsdepressionen auf dem Strang vollständig vermieden. Eine Aus wertung der Signale von Thermoelementen in den Kokillenplatten hat dabei bestätigt, daß der Wärmeaustausch bei Anwendung der erfin dungsgemäßen Schwingungskurve im Bereich des Badspiegels bei niedri gerem Niveau deutlich stabiler ist.In addition, a greater cooling of the slag is achieved by the superimposed vibration, whereby the heat transfer to the mold wall is reduced. The two advantageous effects prevent constrictions (depressions) from forming on the strand surface when casting austenitic stainless steel. In Test castings with casting speeds from 3.8 to 4.2 m / min and frequencies of f 1 240-270 strokes / min, and f 2 = f 1/6 = 42 to 45 strokes / min, the formation of longitudinal depression on the strand completely avoided. An evaluation of the signals from thermocouples in the mold plates has confirmed that the heat exchange when using the vibration curve according to the invention in the area of the bath level at a lower level is significantly more stable.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßer Schwingungskurven zeigt Fig. 6. Diese Schwingungskurve ist das Ergebnis der Über lagerung zweier parabelförmiger Bewegungsverläufe mit der entspre chenden Amplitude A1 und A2 und der Frequenz f1 und f2 = f1/8. In diesem Fall besteht der Geschwindigkeitsverlauf aus geradlinigen Abschnitten. Der Vorteil dieser Kurve beruht darauf, daß sie neben den bereits erwähnten positiven Auswirkungen auf die Qualität des Gußproduktes durch eine wesentlich geringere Anzahl von Bestimmungs punkten determiniert ist und der Programmieraufwand für die Steue rungsalgorithmen dementsprechend geringer ist.A further embodiment of the invention oscillation curves shown in FIG. 6. This oscillation curve is the result of the superposition of two parabolic movement patterns with the entspre sponding amplitude A 1 and A 2 and the frequency f 1 and f 2 = f 1 / 8th. In this case, the speed curve consists of straight sections. The advantage of this curve is that, in addition to the positive effects already mentioned on the quality of the cast product, it is determined by a much smaller number of determination points and the programming effort for the control algorithms is correspondingly lower.
Claims (7)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002040198A3 (en) * | 2000-11-17 | 2002-08-01 | Sms Demag Ag | Method and device for continuously casting metals, especially steel |
| EP3093083A1 (en) * | 2015-05-13 | 2016-11-16 | SMS Concast AG | Device for an oscillating movement of a continuous casting mould |
| EP3623077A1 (en) | 2018-09-13 | 2020-03-18 | SMS Group GmbH | Oscillation device and corresponding method and computer program product for operating an oscillation device |
-
1997
- 1997-09-27 DE DE19742794A patent/DE19742794A1/en not_active Withdrawn
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1998
- 1998-04-21 ZA ZA983319A patent/ZA983319B/en unknown
- 1998-04-24 KR KR1019997009876A patent/KR20010020275A/en not_active Ceased
- 1998-04-24 DE DE59802836T patent/DE59802836D1/en not_active Expired - Lifetime
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| EP3623077A1 (en) | 2018-09-13 | 2020-03-18 | SMS Group GmbH | Oscillation device and corresponding method and computer program product for operating an oscillation device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA983319B (en) | 1998-11-09 |
| DE59802836D1 (en) | 2002-02-28 |
| KR20010020275A (en) | 2001-03-15 |
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